Cormak Pt310Eco Z Wałem Spiralnym de segunda mano en venta (23.097)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de combustión interna CORMAK de 10 bares es una fuente de aire comprimido moderna e independiente, diseñada para profesionales que necesitan el máximo rendimiento y movilidad en el terreno, especialmente en lugares donde no hay acceso a una red eléctrica fija. Este equipo combina ingeniería avanzada, precisión europea en la fabricación e innovadoras soluciones de diseño que garantizan fiabilidad en las condiciones de trabajo más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS Y FUNCIONALIDADES Presión de trabajo de 10 bares: Los parámetros de presión óptimos aseguran un suministro estable a una amplia gama de herramientas neumáticas, maquinaria de construcción, equipos de granallado y dispositivos de perforación. Movilidad total sobre sus propias ruedas: Un robusto sistema de desplazamiento montado sobre ruedas resistentes facilita el transporte y el movimiento del compresor directamente al lugar de trabajo. Tercera rueda de maniobra en el enganche: Una rueda adicional y giratoria, situada en el enganche, facilita significativamente el posicionamiento preciso y las maniobras del compresor en el lugar de la obra o en espacios de trabajo reducidos. Cuatro niveladores independientes: Permiten nivelar la máquina de forma óptima, incluso en terrenos irregulares y difíciles. Tapas de acceso a la carcasa con apertura mediante amortiguadores de gas: Proporcionan un acceso rápido y amplio a todos los componentes de servicio, lo que facilita el mantenimiento y las revisiones periódicas. Freno integrado: Aumenta la seguridad durante el transporte y cuando el equipo está estacionado en pendientes. TECNOLOGÍA Y RENDIMIENTO Los compresores de combustión interna de la marca CORMAK están diseñados con componentes de la más alta calidad, lo que se traduce en una larga vida útil y bajos costes de funcionamiento: Módulo de tornillo de alto rendimiento: El corazón del compresor garantiza un alto rendimiento, un funcionamiento continuo y resistencia a un uso intensivo en condiciones industriales. Carcasa silenciosa y duradera: Una construcción sólida con paneles de aislamiento acústico reduce eficazmente el nivel de ruido, mejorando el confort del operador y del entorno. Sistema de refrigeración avanzado: Un radiador especialmente diseñado, conectado a un sistema de alta eficiencia, garantiza condiciones térmicas óptimas incluso durante el funcionamiento a plena carga y a altas temperaturas ambientales. Control intuitivo: El panel de control electrónico permite una supervisión completa de los parámetros de funcionamiento clave (como la presión y la temperatura) y facilita el diagnóstico y la planificación de las revisiones. APLICACIONES Construcción y obras viales: suministro de martillos neumáticos, taladros, equipos de limpieza con chorro de arena y máquinas para enlucido y pintura a pistola. Trabajos de servicio y mantenimiento en exteriores: una fuente de aire comprimido indispensable en todos aquellos lugares donde no hay alimentación de red de 400 V. Industria pesada y montaje: soporte rápido para los procesos de producción e instalación en el lugar de trabajo. Parámetros técnicos: Potencia 42,4 kW Hfsdszxzchepfx Af Eel Caudal 5100 l/min Presión de trabajo 10 bar Transmisión directa Sistema de refrigeración del compresor aire/aceite Capacidad del aceite 45 L Válvula de salida de aire 3 unidades Batería 12V CC – 790A- 115Ah Capacidad del depósito de combustible 44 L MOTOR DIÉSEL Sistema 4 tiempos Cilindrada

Estado: bueno (usado), Incluido en el volumen de suministro: 01x Escuadra en Z usada Fabricante: Dexion Ancho total: aprox. 100 mm Hjdpfx Aexdcxhof Eofl Superficie de apoyo: aprox. 47 mm Pestaña corta: aprox. 27 mm Pestaña larga: aprox. 38 mm Espesor del material: aprox. 1,50 mm Peso por unidad: aprox. 0,130 kg Sus personas de contacto en nuestra empresa: Sr. Andre Evering Sr. Mario Klöver Sr. Falk Deutsch Información general sobre el artículo: Este artículo solo está disponible para recogida. Si se requiere transporte o envío adicional, se aplicarán costes adicionales, que pueden consultarse con nosotros de forma individual según el lugar y el volumen de entrega.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornos para metal CORMAK 400: una nueva y mejorada versión de los populares tornos para el mecanizado de metales. Entre otras mejoras, se ha optimizado el protector del portautensilios, el sistema de rodamientos del husillo y se ha incorporado un nuevo sistema de lectura digital. Son ideales para talleres de producción, talleres mecánicos y departamentos de herramientas. Perfectos para la producción de piezas únicas y en pequeñas series. ¡NUEVO MODELO MEJORADO! * Sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Nuevo sistema de protección conforme a las normas CE. * Modelo más reciente de sistema de lectura digital de ejes. * Base del torno reforzada y modernizada con cajones para herramientas y bandeja extraíble para virutas. Características de la máquina: * La superficie del lecho del torno, REFORZADA y con nervaduras, garantiza la máxima reducción de vibraciones. Además, el lecho está fabricado con rodamientos de alta precisión, rectificados y templados. * Sistema de lectura digital de 2 ejes como equipo estándar. * El gran recorrido del husillo (52 mm) asegura resultados óptimos. * La adecuada anchura del lecho proporciona condiciones de trabajo estables y precisas. * La máquina está equipada con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Mecanizado eficiente gracias a dos avances automáticos, un eje y una barra roscada. * Ruedas templadas en la transmisión del husillo. * Embrague de sobrecarga ajustable en el eje de transmisión. * Posibilidad de mecanizar todo el rango de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de cambios. * Bloqueo de selección de avance: mediante la barra roscada o con el eje. * Un puente extraíble permite mecanizar piezas de mayor diámetro. * Una bandeja extraíble para virutas y cajones para herramientas facilitan un trabajo más eficiente. Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 400 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO: 250 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO EN EL PUNTO CENTRAL DEL PUENTE: 520 mm * LONGITUD DE TORNEADO ENTRE CENTROS: 1000 mm * ANCHO DEL LECHO: 218 mm * CONO DEL HUSILLO: CAMLOCK D5 * CONO DEL HUSILLO: MK6 * RECORRIDO DEL HUSILLO: 52 mm * RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 65-1810 rpm * NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 16 rangos * RANGO DE AVANCE LONGITUDINAL: (40) 0,053 - 1,291 mm/rpm * RANGO DE AVANCE TRANSVERSAL: (40) 0,011 - 0,276 mm/rpm * DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 25 mm x 25 mm * ROSCAS MÉTRICAS: 0,4 - 7 mm * ROSCAS EN PULGADAS: 4 - 60 T.P.I. * ROSCAS MÓDULO: (22) 0,4 - 3 mm Hodpfx Afsiz Tczj Ejfl * ROSCAS D.P.: (28) 8 - 84 D.P. * DIÁMETRO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 50 mm * RECORRIDO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 110 mm * CONO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: MT4 * POTENCIA DEL MOTOR: 2,2 kW * POTENCIA DE LA BOMBA: 0,1 kW * PESO: 640 kg * DIMENSIONES: 2000 x 820 x 1650 mm EQUIPAMIENTO: * Sistema de lectura digital de 2 ejes. * Luneta fija. * Luneta móvil. * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm. * Portabrocas de 4 mordazas de 200 mm. * Plato de 280 mm. * Mandril fijo MK4 x 2. * Casquillo reductor MK6/MK4. * Llaves. Para obtener más información, visite nuestra página web.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, peso total: 560 kg, Datos técnicos de la bomba: • Fabricante: KSB • Modelo: ETIC D 65 / 45-1 • Caudal: Q = 45 m³/h • Altura manométrica: H = 182,19 m • Año de fabricación: 2013 • Conexiones bridadas (visualmente DN150 – según fotografías) • Construcción robusta, industrial • Bomba desmontada de una instalación industrial Motor eléctrico: • Fabricante: Siemens • Potencia: 37 kW • Alimentación: trifásica • Revoluciones: aprox. 2950 rpm (50 Hz) • Ejecución industrial, refrigeración IC411 • Montaje: IM B3 • Motor instalado sobre bastidor con la bomba Estado: Hedsydv I Dspfx Af Esfl • Estado técnico: usado • Señales visuales normales de uso, sin grietas ni daños en el cuerpo • Ejes y bridas completos (ver fotos) • Se vende como conjunto: bomba + motor + bastidor Información adicional: • Ideal para aplicaciones industriales: instalaciones tecnológicas, energía, industria química, agua de proceso • El precio es por una unidad.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de extracción de niebla de aceite para máquinas CNC, filtro separador Agfa / ABSOLENT Ventilador de 0,63 kW Diámetro de entrada: 160 mm Hfjdpfszva Tmex Af Eol Caudal de hasta 500 m³/h Nuevo cartucho principal del filtro El filtro Agfa / Absolent es uno de los filtros más eficientes del mundo para la niebla de aceite y el humo de aceite. Tiene requisitos de mantenimiento muy bajos y puede funcionar durante varios años sin necesidad de reemplazar el filtro, lo que se traduce en costes operativos muy reducidos. Gracias a su diseño y a su gran superficie de filtrado, ofrece tanto una larga vida útil como un alto grado de separación constante. Debido a su diseño, el filtro puede funcionar de forma continua y sin interrupciones. El líquido se acumula en el fondo del filtro y puede reutilizarse.

Estado: muy bueno (usado), Se vende bomba centrífuga industrial KSB, modelo EB 32-160, equipada con un motor eléctrico de 4 kW. Datos de la bomba: • Fabricante: KSB – Klein, Schanzlin & Becker AG • Tipo/modelo: EB 32-160 • Número de bomba: 0-118-886 021 Datos del motor: • Número de motor: 3358128-021 • Tipo de motor: AF 112M/2A-11 • Potencia: 4 kW • Tensión: 380 V • Velocidad de rotación: 2870 rpm • Corriente: 8,1 A • Frecuencia: 50 Hz • Grado de protección: IP54 • cos φ: 0,89 Hodjzvat Topfx Af Ejfl Es probable que la bomba, junto con el motor, haya sido reacondicionada e inspeccionada por un servicio técnico especializado en 2024. Esto lo indican las etiquetas de la empresa Elektromotoren Reparaturwerk ROCK y la marca de control correspondiente a 2024. Hemos inspeccionado la bomba y está en buen estado de funcionamiento. Es un artículo de segunda mano. El estado exacto del equipo se muestra en las fotos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Hjdpfsznt Ihsx Af Eefl Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Hsdsyguclopfx Af Eofl Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Hsdpfjygt Utsx Af Ejfl Construcción sólida y movilidad El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Amplia aplicación En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Precisión y eficiencia en el trabajo La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. Hsdpfx Afsvugv Ae Eefl * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Datos técnicos * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG32MD es una afiladora profesional para brocas helicoidales, diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de talleres. El dispositivo permite un afilado preciso de brocas HSS y de cobalto en un rango de diámetros de ø5 a ø32 mm, lo que la convierte en una herramienta extremadamente versátil para plantas de producción, talleres de herramientas y servicios de mantenimiento. Gracias a la utilización de un motor de alto rendimiento, muelas abrasivas CBN y un puerto adicional para el reafilado del borde de la broca, el modelo DG32MD garantiza no solo la precisión, sino también la posibilidad de una regeneración completa de las herramientas de corte. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros de brocas: de ø5 a ø32 mm, ideal para herramientas de corte pequeñas y grandes. * Ángulo de punta ajustable: 90°–135°, que permite afilar la mayoría de los tipos de brocas helicoidales. * Sistema de dos portabrocas (ER20 y ER40): garantiza una sujeción rígida de las brocas en todo el rango de diámetros. * Muelas abrasivas de nitruro de boro cúbico (CBN) incluidas: diseñadas para afilar acero rápido, con alta durabilidad y precisión. * Construcción estable y compacta con un peso de 32 kg: garantiza la precisión y la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. * Equipamiento completo con casquillos, portabrocas y herramientas: lista para su uso sin necesidad de compras adicionales. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG32MD ha sido diseñado para un uso intensivo y una larga vida útil. La máquina tiene una carcasa sólida, resistente a las vibraciones, y un motor de 250 W con una velocidad de 4400 rpm, que garantiza un funcionamiento suave incluso al afilar brocas de mayor diámetro. El sistema de cambio rápido de portabrocas ER20 y ER40 permite una fácil transición entre diferentes rangos de diámetros, y la guía precisa de la herramienta elimina el riesgo de errores del operador. Precisión y eficiencia: La alta calidad de los componentes utilizados hace que la afiladora de brocas CORMAK DG32MD garantice la repetibilidad y la precisión del afilado, incluso en trabajos en serie. Aplicaciones: Hfsdpfovu Ac Ejx Af Esl El modelo CORMAK DG32MD se utiliza en: * talleres de herramientas y plantas de producción, donde es necesaria una rápida regeneración de las brocas. * talleres de reparación y mantenimiento. * centros de servicio. * laboratorios técnicos y de formación, donde se requiere una alta precisión y repetibilidad en el afilado. Equipamiento estándar: * 2 muelas abrasivas CBN: para acero rápido. * 12 casquillos ER20: ø5 – ø14 mm. * 18 casquillos ER40: ø15 – ø32 mm. * 1 portabrocas ER20. * 1 portabrocas ER40. Datos técnicos: * Rango de diámetros de brocas: ø5 – 32 mm. * Ángulo de punta: 90° – 135°. * Potencia: 250 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4400 rpm. * Peso: aproximadamente 32 kg. * Dimensiones: 400 x 260 x 300 mm.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, sierra para cajas funerarias con taladro Eugen Mayer lignum Taladros de columna Eugen Mayer 715, usados, 1998 Evaluación: eugen Modelo: Mayer 715 Descripción: Hjdpfskmgpvox Af Esfl sierra ingletadora con orificio para cajas funerarias Eugen Mayer Año: 1998

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte tricéntrico autoajustable WP600 es una solución precisa y de gran resistencia, diseñada para su uso con posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Gracias a su diseño avanzado y su amplio rango de sujeción, permite una fijación rápida y precisa de piezas cilíndricas o hexagonales de gran peso. Es ideal para aplicaciones de producción y talleres profesionales, donde la estabilidad y la repetibilidad del proceso son fundamentales. Hedpfezwmtisx Af Eofl Principales ventajas del soporte WP600 * Alta fuerza de sujeción: hasta 1200 kg, lo que garantiza una fijación segura, incluso en piezas de gran tamaño. * Rango de sujeción de 300–600 mm, ideal para tubos y componentes de gran diámetro. * Capacidad de carga de 1000 kg: el soporte está diseñado para su uso con piezas pesadas que se mecanizan o se sueldan mediante rotación. * Mecanismo tricéntrico autoajustable, que garantiza la alineación axial de la pieza en la posición de trabajo. * Aplicación universal: para tubos, perfiles cuadrados, hexagonales y piezas de formas irregulares. Construcción y tecnología El modelo WP600 está equipado con tres mordazas autoajustables robustas, fabricadas con acero de herramientas de alta resistencia al desgaste. La sincronización de las mordazas se realiza mediante un sistema mecánico preciso, lo que garantiza la estabilidad y la precisión de la sujeción. El orificio central de ⌀360 mm permite la sujeción pasante de tubos largos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones en procesos de soldadura y montaje. Precisión y eficiencia El soporte WP600 reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura o el mecanizado, garantizando al mismo tiempo una alta precisión en el posicionamiento. La repetibilidad y la precisión de la sujeción se traducen directamente en la calidad de las soldaduras o las operaciones mecánicas realizadas. Es una solución ideal para las empresas que requieren una integración eficiente con los rotadores de soldadura y que buscan garantizar la máxima calidad de producción. Aplicación El soporte WP600 es perfecto para trabajar con rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Está diseñado para sujetar piezas pesadas y grandes: desde tubos y bridas, pasando por tanques y marcos, hasta elementos estructurales especiales. Se utiliza en empresas de construcción de estructuras de acero, en la industria energética, en la industria de tanques y en empresas que fabrican piezas para la soldadura circunferencial y el montaje de precisión. Datos técnicos Modelo WP-600 Fuerza máxima de sujeción 1200 kg Capacidad máxima de carga 1000 kg Diámetro del orificio ⌀ 360 mm Rango de sujeción ⌀ 300–600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte de tres mordazas autocentrante WP500 es un elemento de sujeción profesional diseñado para trabajar con posicionadores de soldadura y giratorias de soldadura en entornos industriales. Gracias a su amplio rango de sujeción y su construcción robusta, garantiza una sujeción rápida, segura y precisa de tubos y piezas de diferentes formas. Es la solución ideal para las empresas que requieren una alta fiabilidad en los procesos de soldadura y mecanizado. Principales ventajas del soporte WP500: * Amplio rango de sujeción: el soporte permite una sujeción segura de piezas con diámetros de 200 a 500 mm. * Alta fuerza de sujeción: hasta 800 kg, lo que garantiza la estabilidad incluso al sujetar elementos pesados e irregulares. * Capacidad de carga máxima de 600 kg: el soporte está diseñado para trabajar con componentes grandes que se sueldan o mecanizan mediante rotación. * Mecanismo de tres mordazas autocentrante: garantiza una alineación perfecta de la pieza en el eje de rotación del posicionador de soldadura. * Versatilidad de aplicaciones: permite la sujeción de tubos, manguitos, perfiles cuadrados y hexagonales. Construcción y tecnología: Hfedpezwmrxefx Af Eol El soporte WP500 ha sido diseñado para trabajar en condiciones industriales difíciles. Utiliza un sistema mecánico reforzado de tres mordazas autocentrantes que se mueven sincrónicamente con respecto al centro del eje. Las mordazas están fabricadas con acero templado, resistente al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil del componente. El diámetro de paso de ⌀235 mm permite el paso de las piezas, por ejemplo, tubos, lo que aumenta las posibilidades tecnológicas del posicionador. Precisión y eficiencia: El mecanismo del soporte WP500 permite una sujeción rápida de la pieza, manteniendo una alineación perfecta. Esto reduce significativamente el tiempo de preparación y mejora la repetibilidad de los procesos tecnológicos. La estabilidad de la sujeción se traduce directamente en la calidad de la soldadura o del mecanizado de la pieza, sin desplazamientos ni errores derivados de una sujeción imprecisa. Aplicación: El soporte WP500 se utiliza en posicionadores de soldadura, giratorias de soldadura y otras giratorias de soldadura utilizadas en la producción en serie y por unidades. Se recomienda especialmente para la soldadura de tubos, bridas, depósitos, marcos y piezas no estándar que requieren una sujeción axial precisa. Está diseñado para empresas de la industria pesada, de construcción, energética y de fabricación de depósitos. Datos técnicos: Modelo: WP-500 Fuerza de sujeción máx.: 800 kg Capacidad de carga máx.: 600 kg Diámetro del orificio: ⌀ 235 mm Rango de sujeción: ⌀ 200–500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora para cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC710 es un dispositivo eficiente y preciso, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas para astilladoras, trituradoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en la industria maderera y las plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, este modelo es ideal para aquellos entornos donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son fundamentales. La máquina ha sido diseñada pensando en los usuarios profesionales, que esperan herramientas perfectamente afiladas, tiempos de inactividad de las máquinas reducidos y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afiladora para cuchillas de cepilladoras y máquinas: permite un afilado preciso de las cuchillas utilizadas en cepilladoras, regruesadoras, escuadradoras, astilladoras y trituradoras. * Afilado de cuchillas de hasta 800 mm: un amplio rango de trabajo permite el manejo de la mayoría de las cuchillas utilizadas en talleres de carpintería y plantas de producción. * Sistema de refrigeración por líquido eficiente: protege la cuchilla del sobrecalentamiento y ayuda a mantener las propiedades del material durante el proceso de afilado. * Guía precisa del cabezal de afilado: el motor con el cabezal de afilado se mueve sobre guías estables con cojinetes lineales. * Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente: bloques de sujeción especiales permiten afilar hasta 4 cuchillas de cepilladora delgadas en un solo ciclo. * Construcción compacta y rígida: una masa de 65 kg y una estructura estable reducen las vibraciones y aumentan la comodidad del operador. Construcción y tecnología La afiladora CORMAK TSC710 está equipada con un cabezal de afilado que se mueve sobre guías lineales. Esta solución garantiza un movimiento suave y uniforme del disco abrasivo a lo largo de toda la longitud de la cuchilla, lo que se traduce en una alta precisión y repetibilidad del afilado. El sistema de refrigeración por líquido integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado. De esta forma, el filo cortante está protegido del sobrecalentamiento y la cuchilla conserva su geometría y propiedades adecuadas. Uno de los elementos más importantes de la afiladora TSC710 es su eficiente sistema de refrigeración. Durante el funcionamiento, el líquido refrigerante reduce el calentamiento del filo cortante, lo cual es fundamental al afilar cuchillas fabricadas con acero para herramientas y HSS. La refrigeración permite obtener una alta calidad de la superficie afilada, prolongar la vida útil de las cuchillas y reducir el riesgo de pérdida de las propiedades del material debido a una temperatura excesiva. El modelo TSC710 permite afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, 150 mm de anchura y 30 mm de grosor. El ajuste suave de la altura del disco abrasivo permite ajustar con precisión los parámetros de afilado, y el avance manual sobre las guías lineales proporciona al operador un control total sobre el proceso de afilado. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC710 * Disco abrasivo * Sistema de refrigeración integrado * Tanque para el refrigerante Hfodpfx Aozwlvijf Esl * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas * Elementos de sujeción * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de las cuchillas a afilar: 800 mm * Anchura máxima de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladora CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para todas aquellas aplicaciones donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas son esenciales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de acabado, una mayor carga en la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Hfedpfxszwk D Ss Af Eol Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas en este rango de longitud. * Sistema de refrigeración por líquido: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo contra el sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0 a 90°: permite ajustar la configuración al tipo específico de cuchilla y a la geometría de filo deseada. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Mordazas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas simultáneamente: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladora de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela a lo largo de toda la longitud de la cuchilla. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso en cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentamiento del borde de corte Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración por líquido incorporado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material contra el sobrecalentamiento y la pérdida de sus propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de ser montadas en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración incorporado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas delgadas * Mordazas y topes ajustables * Elementos de fijación * 2 muelas abrasivas en el conjunto * 1 litro de aceite emulsionante ES12 * Manual de instruccion

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 125102018, Fabricante: TMA Automation sp. z o.o., Año de fabricación: 2018 DESCRIPCIÓN DEL CONJUNTO Se vende un conjunto completo de dos robots cartesianos que trabajan en conjunto, fabricados por la empresa polaca TMA Automation, diseñados para el manejo de máquinas de inyección. El conjunto consta de un robot lineal MIDI LINE y un módulo de etiquetado intramolde UNI LINE (IML). Los robots han funcionado en una planta de producción y su estado está confirmado por la documentación técnico-operativa (DTO). El conjunto de venta incluye toda la documentación. DATOS TÉCNICOS Robot MIDI LINE (número de serie: 125102018) Dimensiones (largo x ancho x alto) 2400 x 2060 x 1435 mm (altura variable), Masa: 600 kg, Capacidad de carga: 8 kg, Alcance del eje Z: 2300 mm, Alcance del eje Y: 1400 mm, Alcance del eje X: 1400 mm, Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, Potencia: 4,5 kW, Presión de funcionamiento del aire: 6,5 bar. Robot UNI LINE con módulo IML (número de serie: 126102018) Dimensiones (largo x ancho x alto) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa: 550 kg, Capacidad de carga: 8 kg, Alcance del apilador: 1100 mm, Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, Potencia: 1,5 kW, Presión de funcionamiento del aire: 6,5 bar. EQUIPAMIENTO INCLUIDO Panel de control táctil con botón de seguridad STOP (e-stop), software de control con funciones: modo automático, modo manual, modo sin etiquetado, modo sin recogida, archivo de programas, módulo de gráficos y alarmas; documentación técnico-operativa completa, marcado CE de ambas máquinas. ESTADO TÉCNICO Robots fabricados en 2018, utilizados en condiciones industriales (inyección de plásticos). El panel de control está activo, en el momento de la documentación fotográfica, el programa PRG 2 está seleccionado, velocidades de funcionamiento: manual 22 %, automático 17 %. En las fotos se puede ver la señalización roja de parada del robot (estado de reposo, no de emergencia). Se recomienda antes de la compra: inspección personal y prueba de funcionamiento en el lugar de instalación. Hfsdpfxszwdx Nj Af Eel CONDICIONES DE VENTA Se vende solo como conjunto. Recogida personal. El transporte corre por cuenta del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK DI329 es una máquina compacta y moderna para la limpieza con hielo seco, diseñada para eliminar eficazmente la suciedad de máquinas, moldes, herramientas, componentes de producción y superficies técnicas. Es la solución ideal para empresas que buscan un método de limpieza eficiente, limpio y seguro, sin el uso de productos químicos, agua o materiales abrasivos. La mayor ventaja del modelo DI329 es su diseño compacto y su alta movilidad, lo que lo diferencia notablemente de muchos otros equipos más grandes y menos prácticos disponibles en el mercado. Gracias a esto, la máquina no solo es adecuada para su uso en salas de producción, sino también en servicios de mantenimiento, reparaciones in situ y en cualquier lugar donde sea importante un transporte cómodo y una rápida preparación del equipo para su uso. El equipo funciona con gránulos de hielo seco de un diámetro de 3,0–5,0 mm y permite un ajuste preciso de los parámetros de funcionamiento según el tipo de superficie que se va a limpiar y el grado de suciedad. La presión de trabajo ajustable y la velocidad de suministro de hielo ajustable permiten una limpieza eficaz tanto de componentes delicados como de superficies industriales más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS Diseño compacto que facilita el transporte y el trabajo en diferentes lugares. Alta movilidad y fácil manejo. Limpieza eficaz sin el uso de productos químicos ni agua. No daña la superficie que se va a limpiar. Ajuste de la presión de trabajo. Ajuste del suministro de hielo seco. Preparación rápida para su uso. Ideal para aplicaciones industriales, de servicio y técnicas. APLICACIONES La CORMAK DI329 es adecuada, entre otras, para: Limpieza de máquinas y equipos de producción. Eliminación de suciedad de moldes, herramientas y componentes. Limpieza de componentes metálicos y técnicos. Trabajos de servicio y mantenimiento. Limpieza de superficies sin necesidad de desmontar muchos componentes. Eliminación de residuos, grasa, suciedad tecnológica y restos de producción. CONTENIDO DEL PAQUETE Recibirá una máquina de limpieza con hielo seco CORMAK DI329 completamente nueva, lista para su uso con gránulos de hielo seco, y que incluye: Hfsdpjzwfu Sefx Af Ejl Equipo CORMAK DI329. Juego de boquillas de diferentes formas y tamaños. Accesorios necesarios para el funcionamiento según la configuración del equipo. Las diferentes formas y tamaños de boquillas permiten adaptar el flujo de trabajo al tipo de elemento que se va a limpiar y al lugar de trabajo, lo que aumenta la versatilidad del equipo en el uso diario. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Potencia: < 1100 W. Voltaje de alimentación: 230 V CA, 50 Hz. Consumo de aire: 1,0 – 3,0 m³/min. Presión de alimentación neumática: 0,4–1,0 MPa (4–10 bares, ajustable). Velocidad de suministro de hielo: 0–3,2 kg/min (ajustable). Capacidad del depósito: 7,5 kg. Peso: 65 kg. Estado del hielo seco: 3,0–5,0 mm (gránulos). Tipo de transmisión: transmisión directa. Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 670 × 460 × 900 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK DI325 es una máquina compacta y moderna para la limpieza con hielo seco, diseñada para eliminar eficazmente la suciedad de máquinas, moldes, herramientas, componentes de producción y superficies técnicas. Es la solución ideal para empresas que buscan un método de limpieza eficiente, limpio y seguro, sin el uso de productos químicos, agua ni materiales abrasivos. La mayor ventaja del modelo DI325 es su diseño compacto y su alta movilidad, lo que lo diferencia notablemente de muchos equipos más grandes y menos manejables disponibles en el mercado. Gracias a esto, la máquina no solo es adecuada para su uso en plantas de producción, sino también en servicios de mantenimiento, en trabajos de campo y en cualquier lugar donde sea importante un transporte cómodo y una rápida preparación del equipo para su uso. El equipo funciona con hielo seco granulado de un diámetro de 3,0 a 8,0 mm y permite ajustar con precisión los parámetros de funcionamiento según el tipo de superficie que se va a limpiar y el grado de suciedad. La presión de trabajo ajustable y la velocidad de alimentación de hielo ajustable permiten una limpieza eficaz tanto de componentes delicados como de superficies industriales más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS Diseño compacto que facilita el transporte y el trabajo en diferentes lugares Alta movilidad y fácil manejo Limpieza eficaz sin el uso de productos químicos ni agua No daña la superficie que se limpia Ajuste de la presión de trabajo Ajuste de la alimentación de hielo seco Preparación rápida para el trabajo Ideal para aplicaciones industriales, de servicio y técnicas APLICACIONES CORMAK DI325 es ideal para: Limpieza de máquinas y equipos de producción Eliminación de la suciedad de moldes, herramientas y componentes Limpieza de componentes metálicos y técnicos Trabajos de servicio y mantenimiento Limpieza de superficies sin necesidad de desmontar muchos componentes Eliminación de depósitos, grasa, suciedad tecnológica y residuos de producción CONTENIDO DEL PAQUETE Recibirá una máquina de limpieza con hielo seco CORMAK DI325 completamente nueva, lista para usar con hielo seco granulado, equipada con: Equipo CORMAK DI325 Juego de boquillas de diferentes formas y tamaños Accesorios necesarios para el funcionamiento según la configuración del equipo Las diferentes formas y tamaños de las boquillas permiten adaptar el flujo de trabajo al tipo de componente que se va a limpiar y al lugar de trabajo, lo que aumenta la versatilidad del equipo en el uso diario. Hodpfx Aezwfulof Esfl ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Potencia: < 550 W Voltaje de alimentación: 230 V CA, 50 Hz Consumo de aire: 0,8–3,0 m³/min Presión de alimentación neumática: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, ajustable) Velocidad de suministro de hielo: 0–0,75 kg/min (ajustable) Capacidad del depósito de hielo seco: 5 kg Peso: 55 kg Estado del hielo seco: 3,0–8,0 mm (granulado) Modo de accionamiento: accionamiento directo Dimensiones de la máquina (L x A x A): 580 × 420 × 650 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA1310 es una máquina de embalaje con banda eléctrica móvil diseñada para asegurar cajas, embalajes colectivos y otros productos apilados en paletas. El dispositivo agiliza la preparación de las cargas para el transporte o el almacenamiento y reduce el número de operaciones que el operador debe realizar manualmente. El guía descendente que se introduce debajo de la paleta facilita el paso de la banda por debajo de la carga, reduciendo la necesidad de que el operador se agache y se estire para alcanzar lugares de difícil acceso. Una vez que la banda ha pasado por debajo de la paleta, el operador la guía alrededor de la carga y la coloca en el mecanismo de tensión y sellado. El tensor de banda incorporado permite ajustar la tensión en el rango de 0 a 70 kg, lo que permite adaptar la fuerza de sujeción al tipo de producto que se va a asegurar. Las cajas más delicadas se pueden embalar con una tensión menor, mientras que los embalajes colectivos más pesados se pueden asegurar con mayor fuerza. Los extremos de la banda de PP se unen mediante un método de sellado térmico, sin necesidad de utilizar clips adicionales. Esto reduce el número de materiales necesarios para el embalaje y agiliza la preparación de las cargas para el envío. Las principales ventajas de la compra de la máquina de embalaje CORMAK BA1310: * Embalaje más eficiente de los productos apilados en paletas. * Mayor facilidad para pasar la banda por debajo de la paleta. * Reducción de la necesidad de que el operador se agache y se estire para alcanzar la carga. * Posibilidad de ajustar la fuerza de tensión según el tipo de embalaje. * Preparación más estable de la mercancía para el transporte y el almacenamiento. * Unión térmica de la banda sin clips adicionales. * Manejo de bandas de PP con un ancho de 9 a 16 mm. * Posibilidad de mover la máquina directamente a la siguiente paleta. * Adecuada para el embalaje regular de cargas. Mayor facilidad para pasar la banda por debajo de la paleta. Hfodpfx Aszwfpvef Ejl El guía descendente permite introducir la banda debajo de la paleta y sacarla por el lado opuesto de la carga de forma más eficiente. Esta solución reduce el tiempo de preparación del embalaje y mejora la ergonomía del trabajo, especialmente cuando se embala un gran número de paletas de forma regular. El guía facilita el mantenimiento de un flujo de trabajo continuo sin necesidad de que el operador se estire manualmente para alcanzar un lugar de difícil acceso debajo de la carga. Ajuste de la fuerza de sujeción según el tipo de carga. El ajuste de la tensión en el rango de 0 a 70 kg permite seleccionar la fuerza de embalaje adecuada para el tipo de producto que se va a asegurar. Una tensión más baja reduce el riesgo de deformación de las cajas más delicadas, mientras que una tensión más alta ayuda a asegurar los embalajes colectivos más pesados de forma más estable. Un ajuste adecuado de la tensión mejora la repetibilidad del embalaje y ayuda a reducir el movimiento de la mercancía durante la carga, el almacenamiento y el transporte. Unión duradera sin clips adicionales. El sellado térmico permite unir los extremos de la banda de PP sin utilizar clips de metal o plástico. Esto reduce el número de materiales de consumo necesarios para el embalaje y simplifica la preparación de la carga para el envío. Las ruedas de transporte permiten que la máquina se desplace directamente a la siguiente paleta. Esto elimina la necesidad de organizar una estación de embalaje

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos y bolas: manipulación precisa y ligera de materiales en múltiples direcciones El transportador de rodillos y bolas es un transportador especializado, diseñado para facilitar la manipulación de piezas en múltiples planos. Gracias al uso de unidades de rodamiento de bolas, permite el posicionamiento preciso de piezas de diferentes tamaños, lo que aumenta significativamente la ergonomía y el ritmo de trabajo en estaciones de trabajo como sierras de cinta, cortadoras, centros CNC o máquinas de envasado. Es una herramienta práctica, ligera y funcional que facilita los procesos de transporte interno. Principales ventajas de la máquina: Movimiento en múltiples direcciones: las bolas de transporte permiten el desplazamiento libre de las piezas en todos los ejes. Diseño compacto: el peso y las dimensiones reducidas facilitan la instalación en espacios de trabajo reducidos. Ajuste de altura en el rango de 680–1100 mm: se adapta a diferentes máquinas y estaciones de trabajo. Base de acero estable: garantiza la rigidez y la seguridad durante el funcionamiento. Fácil manejo: montaje rápido y ajuste intuitivo. Construcción y tecnología: El transportador se basa en una estructura de acero rígida con un módulo de transporte único basado en un sistema de bolas de apoyo. Cada bola está alojada en un cojinete, lo que garantiza la durabilidad y la capacidad de desplazamiento sin resistencia de la pieza en todas las direcciones. El diseño permite un ajuste preciso de la altura de trabajo en el rango de 680–1100 mm, y el ancho de trabajo de 400 mm permite que el transportador funcione de forma independiente o como parte de un sistema de rodillos integrado. Precisión y eficiencia: Hfedpfx Aozwdr Njf Eol A diferencia de los transportadores tradicionales con rodillos simples, el transportador de rodillos y bolas permite no solo el desplazamiento lineal, sino también lateral y rotacional del material. Esta solución facilita significativamente el posicionamiento de las piezas durante operaciones de corte, marcado, embalaje o mecanizado. El operador puede posicionar rápida y precisamente la pieza, minimizando el riesgo de errores y daños. Su bajo peso (10 kg) permite un desplazamiento fácil del dispositivo entre las estaciones de trabajo. Aplicaciones: Los transportadores de bolas tienen una amplia gama de aplicaciones en entornos industriales, donde es esencial: Manejo preciso de piezas de gran tamaño o pesadas. Transporte intermedio entre estaciones de trabajo. Soporte de materiales durante operaciones de embalaje, corte o mecanizado. Optimización del proceso logístico en almacenes y producción. Este tipo de transportador funciona perfectamente con líneas de transporte, máquinas CNC y estaciones de montaje. Equipamiento estándar: Módulo de bolas con un ancho de trabajo de 400 mm. Estructura de acero con recubrimiento de polvo. Ajuste de altura de 680–1100 mm con bloqueo. Base estable con patas antideslizantes. Equipamiento opcional: Ruedas de transporte con freno. Módulos de bolas con diferentes anchos. Sistemas de conexión con transportadores adicionales. Superficies de las bolas con recubrimiento de goma para trabajar con materiales delicados. Datos técnicos – transportador de rodillos y bolas: Ancho de trabajo: 400 mm. Ajuste de altura: 680 – 1100 mm. Dimensiones de transporte (embalaje): 480 x 445 x 150 mm. Peso: 10 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de encolado EBM360B: encoladora profesional para cantos rectos y curvos La EBM360B es una máquina de encolado profesional de tipo mesa, diseñada para el encolado preciso de componentes rectos y curvos. Gracias a su construcción robusta, sus sistemas de trabajo fiables y la automatización de los procesos clave, este dispositivo es ideal para talleres de carpintería medianos y grandes que requieren repetibilidad, eficiencia y una alta calidad en los componentes procesados. Principales ventajas de la máquina: * Aplicación versátil: manejo de componentes rectos y curvos, ancho de canto de 10-60 (68) mm, grosor de 0,3-3 mm. * Automatización del proceso: tijeras neumáticas para un corte preciso de la cinta, alimentación y descarga automática del material desde el depósito. * Construcción estable y duradera: una base maciza y una mecánica fiable garantizan un funcionamiento sin problemas. * Encolado eficiente: un depósito de pegamento calentado con una potencia de 2 kW garantiza una unión uniforme y resistente del canto. * Funcionamiento ergonómico: panel de control situado al alcance del operador, ajuste intuitivo de los parámetros. * Alta eficiencia: el ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0-14 m/min permite la adaptación al tipo de producción. Construcción y tecnología La encoladora EBM360B ha sido diseñada para trabajar en condiciones industriales exigentes. * Cuerpo de la máquina: construcción soldada estable que elimina las vibraciones y mejora la precisión del trabajo. * Sistema de calefacción: calentador de 2 kW que garantiza un calentamiento rápido del pegamento y una distribución uniforme. * Motores de trabajo: un conjunto de motores (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables de las unidades independientes, lo que aumenta la durabilidad de los componentes. * Tijeras neumáticas: garantizan un corte limpio y preciso del canto. * Sistema neumático: una presión de trabajo de 6 bares garantiza la estabilidad del sistema de alimentación y corte. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de trabajar con un radio mínimo de 20 mm, la encoladora EBM360B permite un encolado preciso incluso de componentes con una geometría compleja. El ajuste continuo de la velocidad de avance hasta 14 m/min permite adaptar la eficiencia a la escala de producción, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del encolado. Aplicación: La máquina está diseñada para talleres de carpintería y fábricas de muebles profesionales, donde es importante: * Encolado de componentes rectos y curvos. * Repetibilidad y precisión en un gran número de piezas. * Alta eficiencia en la producción en serie y en la producción individual. * Durabilidad y estética del acabado de los cantos. Hsdpjwl Eaaefx Af Eefl Equipamiento estándar * Calentador de pegamento de 2 kW. * Tijeras neumáticas para cortar el canto. * Alimentador automático de cinta. * Panel de control con ajuste de los parámetros de funcionamiento. * Base de acero estable para la máquina. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Ancho del canto 10–50 (58) mm Grosor del canto 0,3–3 mm Radio mínimo de trabajo 20 mm Ancho máximo de corte 50 mm Potencia de calentamiento 2 kW Alimentación 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Velocidad de avance 0–14 m/min Presión de aire 6 bar Dimensiones (largo x ancho x alto) 1550 × 800 × 1000 mm Peso 185 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno L & Z / DREHMA D 410x1500 / Nuevo, sin usar / Máquina de exposición -Marcado CE -Pantalla digital de 3 ejes -Diámetro de torneado sobre el carro: 410 mm -Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 225 mm -Diámetro de torneado en la luneta: 580 mm -Longitud de torneado: 1500 mm -Diámetro del husillo: 52 mm -Rango de velocidades (caja de cambios): 45 - 1800 rpm -Avances automáticos longitudinales y transversales -Rosca: métrica, en pulgadas, etc. -Contrapunto MK 4 -Potencia del motor: 3,5 kW -Lubricación centralizada -Protección eléctrica del mandril -Protección del mandril mediante soporte de acero -Luneta fija y giratoria -Portaherramientas Multifix con insertos -Mandril de 3 mordazas: 200 mm -Mandril de 4 mordazas: 250 mm Hfedezv H Ikopfx Af Eol -Plato plano -Sistema de refrigeración -Lámpara de trabajo -Freno de pedal -Punta giratoria y portabrocas -Patas de la máquina -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 2,2 x 0,1 x 1,6 metros / Peso: 1850 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, El CORMAK FM230‑L1 es un extractor de virutas profesional, diseñado para talleres de carpintería y talleres que requieren una extracción de polvo eficaz en espacios reducidos. Equipado con un motor de 0,75 kW y un impulsor de alto rendimiento, proporciona un caudal de aire de 1150 m³/h. Es un dispositivo fiable para recoger virutas, polvo y astillas de las máquinas herramienta y los puestos de trabajo, y es adecuado tanto para plantas de producción como para usuarios particulares. Principales ventajas de la máquina: * Rendimiento de 1150 m³/h: limpieza eficaz de máquinas y superficies de virutas y polvo. * Motor de 0,75 kW (S1): funcionamiento continuo y duradero sin sobrecalentamiento, alimentación de 230 V sin necesidad de modificar la instalación. * Impulsor metálico WhirlWind: equilibrado dinámicamente, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. * Base móvil: cuatro ruedas con cojinetes y un asa ergonómica facilitan el movimiento del dispositivo. * Carcasa robusta y sellada: detiene eficazmente el polvo y es resistente a las vibraciones. * Racord de aspiración universal de Ø100 mm: compatible con la mayoría de las mangueras y sistemas de aspiración. * Manguera con boquilla de aspiración: permite limpiar también suelos y puestos de trabajo. Construcción y tecnología La construcción del extractor de virutas CORMAK FM230‑L1 se basa en una robusta carcasa de acero y un ventilador con un impulsor metálico de múltiples palas, que genera una fuerte presión negativa al tiempo que mantiene un bajo nivel de ruido. La carcasa está equipada con juntas que reducen las emisiones de polvo, lo que se traduce en una mayor comodidad en el trabajo. Gracias al uso de ruedas y un asa ergonómica, el extractor de virutas se puede mover fácilmente dentro del taller sin interrupciones en la producción. Precisión y eficiencia en el trabajo El modelo FM230‑L1 garantiza un funcionamiento estable y continuo gracias al uso de un motor de clase S1. Una velocidad de 2800 rpm, combinada con un gran caudal de aire, permite eliminar rápidamente la suciedad de equipos como cepilladoras, sierras circulares, fresadoras de eje inclinado o lijadoras de banda. Las bolsas de recogida, con una capacidad total de 60 l, permiten un funcionamiento más prolongado sin necesidad de vaciarlas con frecuencia. Aplicaciones * Talleres de carpintería y ebanistería: para la extracción de virutas y astillas de máquinas estacionarias. * Escuelas técnicas y talleres de formación: un dispositivo seguro y silencioso para la enseñanza de profesiones. * Talleres de bricolaje: una aspiradora compacta y móvil para virutas para aficionados al bricolaje. * Empresas de servicios: para una ligera y moderada contaminación por polvo, en sistemas de aspiración localizada. Equipamiento estándar * Bolsa de filtro * Bolsa de recogida * Base móvil con ruedas * Ventilador con impulsor metálico * Manguera con boquilla de aspiración * Abrazaderas para montar las bolsas Equipamiento opcional Hedoy S Uz Tepfx Af Eofl * Bolsas de filtro con mayor clase de filtración * Reductores y racores de aspiración * Mangueras antiestáticas de Ø100 mm * Divisores para varias máquinas Datos técnicos Potencia del motor (S1) 0,75 kW Velocidad 2800 rpm Rendimiento de aspiración 1150 m³/h Presión negativa 1020 Pa Nivel de ruido 65 dB Volumen de las bolsas 60 l Número de bolsas 2 Diámetro del racord de aspiración 100 mm Altura 1550 mm Anchura 420 mm Longitud 800 mm Tensión 230 V Peso 27

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Longitud máxima de rectificado: 2000 mm, anchura máxima de rectificado: 1000 mm, altura máxima de trabajo con disco nuevo: 600 mm, peso máximo de la pieza de trabajo: 3,2 t, carga máxima de la mesa: 4,5 t, dimensiones de las superficies de sujeción: 2860 x 1000 mm, sujeción de herramientas: 4 x soportes para discos de rectificado, diámetro del husillo en el cojinete delantero: 90 mm, diámetro del disco de rectificado: 500 mm, anchura máxima del disco de rectificado: 150 mm, diámetro de sujeción: 203,2 mm, velocidad del husillo: 1000-3000 rpm, movimiento transversal: electromecánico, avance del movimiento transversal: 1-5000 mm/min, movimiento transversal máximo: 1100 mm, valor de programación mínimo en el eje transversal: 0,001, movimiento vertical: electromecánico, avance del movimiento vertical: 1-5000 mm/min, movimiento vertical máximo: 650 mm, valor de programación mínimo en el eje vertical: 0,001, tipo de accionamiento del avance: hidráulico, potencia de conexión: 125 kVA, longitud: 10.284 mm, anchura: 5137 mm, altura: 3925 mm, peso: 22 t, horas de funcionamiento: 18.176 h, con documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Hsdpszuzyxjfx Af Esfl