Herminghausen Rectificadora Sin Centros de segunda mano en venta (15.979)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Dodjt Hwpaopfx Ahpjuw Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, recorrido x 750 mm recorrido y 560 mm recorrido z 600 mm Control HEIDENHAIN iTNC 530 Potencia total necesaria 70 kW Peso de la máquina aprox. 11.000 kg Espacio necesario aprox. m DECKEL MAHO Centro de mecanizado vertical con técnica de accionamiento lineal y en diseño de pórtico para máxima precisión, tipo DMC 75 V linear Año de construcción 2005 # 27 298 48 _____ Campo de trabajo: Carrera longitudinal eje X 750 mm Carrera vertical eje Z 600 mm Carrera transversal eje Y 560 mm Área de sujeción 950 x 650 mm Carga máx. de la mesa Carga de la mesa aprox. 1.000 kg Altura de la pieza (paso del pórtico) máx. aprox. 610 mm Portaherramientas HSK 63 Velocidad del husillo 18.000 rpm Par máx. 86/130 Nm Tiempo de aceleración / deceleración del husillo 3,2 s Avances/avances rápidos eje X /Y /Z máx. 90.000 mm/min Fuerza de avance XY / Z 11.000 / 9.500 N Aceleración del eje X /Y /Z 15 / 12 / 18 m/s². Potencia de accionamiento del husillo S1/S6 25/35 kW Accionamiento total aprox. 70 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 11.000 kg Accesorios / equipamiento especial Este tipo de máquina es un centro de mecanizado vertical de alta precisión Dujdpfxet Hw Trs Ahpsw centro de mecanizado en el diseño de pórtico más estable con altas velocidades de los ejes mediante accionamientos lineales. - Control CNC HEIDENHAIN de 3 ejes tipo iTNC 530 con todas las opciones habituales opciones, ciclos y subprogramas, armario de control adjunto. - Almacén de discos de herramientas de 30 ranuras (Ø máx. de herramienta 100/140/200 mm x longitud máx. 300 mm, peso de herramienta máx. 10 kg, con tiempo de viruta a viruta 6 s , con control de rotura de broca, - receptor BLUM para sonda de medición RENISHAW, pero sin sonda de medición disponible - husillo KESSLER con refrigeración del husillo, unidad de refrigeración separada para los accionamientos lineales accionamientos - Unidad de refrigeración KNOLL y cinta rascadora transportadora de virutas y bomba - Recinto del área de trabajo con 2 puertas correderas, mesa fácil de cargar y con ventana de rotación. Horas de funcionamiento del husillo aprox. 23.000 h, Probablemente no IKZ Estado : muy bueno - lista para demostración en breve. Entrega : inmediatamente posible, ex stock Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Longitud de rectificado 500 mm Ancho de rectificado 250 mm O F E R T A Podemos ofrecerle de forma no vinculante, salvo error y venta previa, disponible en stock: ABA Rectificadora plana universal "made in Germany" Modelo: easyGrinder 5 Año de fabricación: 2015 _____ Longitud máxima de rectificado (desplazamiento longitudinal de la mesa 600 mm): 500 mm Ancho máximo de rectificado (desplazamiento transversal máx. 300 mm): 250 mm Altura de rectificado bajo el disco con/sin plato magnético: 400 / 420 mm Desplazamiento vertical máx.: 550 mm Distancia mesa – centro del husillo mín. / máx.: 100 / 650 mm Tamaño del plato magnético: 500 x 250 mm Carga máxima sobre la mesa: 400 kg Velocidad de la mesa: 2 - 30 m/min Velocidad transversal / vertical máx.: 500 / 1.700 mm/min Dimensión de la muela: 300 x 50 x 76,2 mm Velocidad máx. del husillo rectificador: 1.450 rpm Potencia del husillo rectificador: aprox. 5,5 kW Potencia total: aprox. 8 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox.: 3.000 kg Accesorios / Equipamiento especial: • Control de programa propio de ABA con pantalla táctil a color para rectificado plano y de penetración. Manejo intuitivo mediante introducción gráfica y procedimiento Teach-In para ciclo manual y automático, especialmente pensado para taller. • Panel de control portátil con posibilidad de realizar ajustes durante el modo automático Dusdpexy S Dxofx Ahpow • Movimiento de la mesa mediante correa dentada, ideal también para rectificado rápido de piezas pequeñas • Avance (Y) mediante husillo de bolas, guías lineales en todos los ejes. • Dresser montado en la mesa con ciclo de dressado automático, incluida compensación. • Plato magnético BRAILLON EPEFINE2 500 x 250 mm con división fina de polos y ajuste de fuerza de sujeción. • Cerramiento completo del área de trabajo con puertas corredizas eléctricamente monitorizadas. • Equipamiento de rectificado en húmedo con filtro de banda para el refrigerante independiente y sistema de extracción de niebla de aceite. • Iluminación LED moderna, diversos accesorios, manuales de operación. • Diseño compacto 2.130 x 1780 x 2.300 mm (más sistema de extracción de niebla de aceite). Estado: ¡Muy buen estado! ¡Apta para todo tipo de trabajos de rectificado! Haga clic aquí para ver un video de la máquina: Entrega: desde almacén, entrega inmediata, FCA Metzingen Pago: neto, tras recepción de factura Siempre gran selección de rectificadoras en stock - ¡consúltenos por sus necesidades!

Año de fabricación: 1990, Estado: muy bueno (usado), O F E R T A Le podemos ofrecer, salvo error y venta previa, lo siguiente de forma no vinculante y disponible en stock: D E G E N Rectificadora manual para corte, afilado y rectificado cilíndrico de pernos eyector Tipo T Año de fabricación 1990 _____ Altura de centros del carro portamuela aprox. 200 mm Disco de rectificado Ø x perforación 200 x 30 mm Velocidad del disco aprox. rpm Potencia del motor del disco aprox. kW Duedpfx Ahexzuuvspew Altura de centros del cabezal portapiezas 160 mm Ajuste longitudinal del cabezal portapiezas aprox. 100 mm Ajuste transversal del cabezal portapiezas aprox. 200 mm Cabezal portapiezas basculante a cada lado aprox. 2 x 30 ° Portapinzas 0,5 – 20 mm Peso aprox. 500 kg Accesorios / Equipamiento especial: • Cabezal portapiezas basculante para afilado o desbarbado • Portapinzas con aprox. 10 pinzas diferentes • Cubierta de plexiglás para el disco de rectificado • Diseño compacto sobre soporte robusto • Posiblemente con dispositivo de avance para el carro transversal Estado : bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión Entrega : desde almacén - según se inspeccionó Pago : neto - tras recepción de factura Esperamos su pedido, disponemos de más rectificadoras de herramientas en stock - ¡consúltenos!

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de la rueda - máx. 215 mm Anchura de la rueda - 40,65 mm Módulo - máx. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas G L E A S O N (EE.UU.) Rectificadora CNC para engranajes cónicos helicoidales e hipoidales Tipo PHOENIX HG 200 Año de construcción 1997 _____ Ø exterior máx. de la pieza de trabajo 215 mm Tamaño del perfil del diente alto x ancho 16 mm x 40,65 mm Gama de número de dientes 5 - 200 Máx. Relación máx. de dientes 1 : 10 Disco abrasivo Ø 51-190 mm Velocidad del disco de amolar 1.000 - 6.000 rpm Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial - FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa, Cálculo automático de todos los parámetros de la pieza de trabajo y de rectificado - Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. - Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado - El rectificado de engranajes se realiza como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de costes). Rectificado con muela cónica muela cónica ofrece ventajas en términos de desarrollo de calor y calidad de la superficie de contacto. Como resultado, estos pares de engranajes cónicos (industria del automóvil) pueden fabricarse con alta calidad y precisión constante, precisión constante a bajo coste y con breves tiempos de preparación. con tiempos de preparación cortos. Si no, consulte el folleto en nuestro sitio web Estado : muy bueno - listo para demostración bajo potencia Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras talladoras de engranajes siempre en stock. Dsdpet Hwxhsfx Ahpsuw Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Distancia del centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial " FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa entrada directa, cálculo automático de todos los parámetros de la pieza y del rectificado " Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. " Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado "El rectificado de engranajes se lleva a cabo como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de coste). Rectificado con muela cón

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido x 800 mm recorrido y 400 mm recorrido z 350 mm Potencia total necesaria 40 kW Duodpfxst Hwx Io Ahpew Peso de la máquina aprox. 8 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 530 SM Año de construcción 1997, nº 530 1195 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 60 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 400 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 350 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 300 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.500 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 14 a 32 kW Accionamiento total 40 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 8 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 MB, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramienta, supervisión de herramienta, programación paralela, interpolación tridimensional y helicoidal, etc. Almacén de carga de barras IRCO a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras Ø 60 mm cada una, dispositivo de giro CNC incorporado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, almacén automático de herramientas con 42 posiciones de herramientas, Ø 100 x 200 lg. herramientas también con IKZ, con gestión propia de datos de herramientas, viruta a viruta 4 seg. Control de rotura de herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Colector de piezas acabadas retráctil neumáticamente entre el cabezal de la pieza y el contrapunto; cinta transportadora para retirar las piezas sin abrir el área de trabajo Cerramiento completo del área de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin sistema de refrigerante (suministro centralizado) Posibilidad de roscado sin mandril de compensación, sin portaherramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 2000, nº 535 1108 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Duedpfxet Hwyre Ahpow Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Altura de lijado 60 mm Anchura de lijado 120 mm Diámetro del disco de lijado 600 mm Longitud de lijado mm Altura de la pieza 60 mm Potencia total necesaria 50 kW Peso de la máquina aprox. 7000 kg Espacio necesario aprox. m D I S K U S Rectificadora vertical de doble cara en diseño C y con avance concéntrico de la pieza Tipo DDS 600 CRA Año de construcción 1969 P/No. 6672 _____ Discos lijadores - diám. x taladro 600 x 150 mm c/u Altura del disco de lijado aprox. 60 mm Disco de transporte de piezas Ø exterior 810 mm Pieza de trabajo: Altura de lijado x anchura de lijado máx. aprox. 60 x 120 mm Ajuste vertical de la caña, aprox. 150 mm cada una Impulsos de avance hidráulicos para el avance en profundidad 0,0025 - 0,05 mm Diámetro exterior del disco de transporte aprox. 810 mm Dispositivo de avance rotativo Velocidad de avance regulable de forma continua 14 - 145 mm/s Velocidad del disco de rectificado aprox. (24 m/s)/765 rpm cada uno Accionamiento del husillo de rectificado 22 kW cada uno Accionamiento total aprox. 50 kW/ 380 V/ 50 Hz Peso total aprox. 7.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Dispositivo giratorio de piezas para discos de transporte de piezas redondas con las correspondientes recortes correspondientes para introducir las piezas y con descarga automática de las y con descarga automática de las piezas acabadas sobre una canaleta en una caja de transporte. - IONIC - Mando de medición núm. 9 So con sonda de medición de la altura de la pieza rectificada y, en caso necesario altura y, en caso necesario, con ajuste hidráulico automático de la muela abrasiva. - continua Regulación de la velocidad del dispositivo de concentricidad en función del tamaño de lijado y de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Ajuste manual de los discos lijadores mediante los botones correspondientes - Dispositivo de reavivado giratorio hidráulicamente (RA) entre las dos muelas abrasivas muelas para el reavivado simultáneo de ambas muelas con muelas con compensación correspondiente y con abatimiento automático a la pieza de trabajo efectiva espesor efectivo de la pieza después del reavivado = gran ahorro de tiempo, se acciona manualmente se activa manualmente y también a través de un temporizador - Indicadores de amperios para ambos accionamientos de los husillos de rectificado * Lubricación centralizada, - Control mecánico de la altura de las piezas con desconexión de la máquina en caso de sobrealtura - Armario de distribución separado, sistema hidráulico separado, sistema de filtro de cinta grande separado sistema de filtro de cinta, varios discos de lijado, varios discos de transporte, etc. Esta máquina es especialmente adecuada para el rectificado simultáneo plano-paralelo de piezas de trabajo en grandes series. rectificado de piezas en grandes series. Por ejemplo: arandelas, anillos de pistón, piezas hidráulicas, piezas de relojería Dsdpfx Ahjt Hw N Hjpjuw piezas estampadas, etc. Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de recibir la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de lijado 360 mm Longitud de lijado 1600 mm Altura central 180 mm Diámetro interior 0 mm Profundidad de lijado 0 mm Diámetro orbital 0 mm Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 10000 kg Espacio necesario aprox. m C A R S T S Rectificadora universal " CNC " - cilíndrica exterior, interior y de superficies con capacidad de rectificado de polígonos, poligonales y roscas Control CNC BWO tipo 900 C, tipo K 51 - 1500 año de construcción 2000 nº de serie 99 033 _____ Altura central 180 mm Anchura del centro / longitud de rectificado 1.700/1.600 mm Peso máx. de la pieza entre centros 250 kg Lijado exterior: Diámetro de lijado aprox. 5 - 360 mm Dimensiones de la muela: diám. x anchura x agujero 500 x 100 x 127 mm Velocidades del husillo de rectificado (35 m/s / 50 m/s) 1.900 / 2.200 rpm Potencia motriz exterior/plano/interior 7,5 / 7,5 /4,0 kW Cabezal de rectificado 3 posiciones Margen de giro eje B 240 / 17,5 ° Eje X / carro de alimentación Wg 360 mm Avance del carro de rectificado 0,001 - 125 mm/min/ Cabezal portapiezas Velocidades regulables sin escalonamiento 1 - 1.000 rpm Eje C Portahusillo / Broca 24 mm MK 4 Velocidad de la mesa (eje Z) 0,01 - 10 m/min Accionamiento total 40 kW -400 V -50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificadora cilíndrica universal CNC para casi todas las tareas de rectificado especialmente también para el rectificado no circular / excéntrico / de moldes de levas y el rectificado de polígonos así como para el rectificado de superficies en varios cantos e incluso el rectificado de roscas con con perfiles de muela. Control CNC BWO libremente programable con una amplia gama de subprogramas y sencilla introducción de parámetros. Rectificado de varios diámetros en una sujeción posible. - Eje B con tres husillos de rectificado, uno con palpador MOVOMATIC - Cabezal de medición de diámetros neumático MOVOMATIC CR 60 para montaje en la mesa de rectificado mesa de rectificado, unidad de control tipo ES 400 - dispositivo de equilibrado de muelas MPM, reavivador recto con vellón de diamante en la mesa mesa montado sobre la mesa, reavivador de disco de diamante accionado - cabezal de pieza ajustable neumáticamente, contrapunto hidráulico con caña ajustable, Dsdpfxet Hw Rdo Ahpsuw - otros accesorios diversos, pero sin dispositivo de refrigeración Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo tensión, Máquina ideal para la construcción de husillos, etc. Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1965, Longitud de rectificado 600 mm Dsdpfx Aoxy S D Eohpjuw Ancho de rectificado 250 mm ¡Descripción próximamente!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Diámetro interior 300 mm Profundidad de rectificado 450 mm Duodpfoyrtwrsx Ahpew Diámetro de giro 660 mm ¡Descripción sigue!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Recorrido en x: 800 mm Dodpfx Ahey Tyznepeuw Recorrido en y: 600 mm Recorrido en z: 500 mm ¡Descripción próximamente!

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, recorrido x 1200 mm recorrido y 600 mm recorrido z 600 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 11,5 toneladas M A H O Centro de mecanizado universal controlado por CNC en diseño de bancada Tipo MH 1200 S (#120012) Construido en 1991, pero parcialmente revisado y modernizado por MMD en 2007 _____ Eje X (longitudinal) X 1.200 mm Eje Y (vertical) Y 600 mm Eje Z (transversal) Z 600 mm Tamaño de la mesa (mesa giratoria CNC) 1.000 x 800 mm Proyección máx. 900 mm Soporte de husillo SK 40 Velocidades del husillo (continuo en 2 etapas) 20 - 6.300 rpm Peso de la pieza aprox. 1.000 kg Avance/marcha rápida en eje XYZ 1 - 4.000 / 12.000 mm/min Avance/marcha rápida en eje B 1-1500°/10 rpm Accionamiento del husillo 15 kW Accionamiento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 11.500 kg ( LxAxH=2,95 x 3,70 x 2,80) Accesorios / equipamiento especial: - MAHO CNC - Control de trayectoria de 5 ejes tipo CNC 432 con pantalla a color, gráficos, con todos los subprogramas y ciclos estándar y con unidad de control manual móvil, RS 232. con unidad de control manual móvil, interfaz RS 232 para transferencia externa de datos - Mesa giratoria CNC (eje B) en combinación con el cabezal de fresado orientable Dsdpfx Aot Hwqwshpeuw Posibilidad de mecanizado en 5 ejes, resolución 360.000 °. - Cabezal de fresado vertical orientable con sujeción hidráulica de la herramienta - Husillo de fresado horizontal con sujeción hidráulica de la herramienta - Cambiador de herramientas controlado por CNC con 36 posiciones y supervisión de la vida útil de la herramienta y control de rotura de herramienta - Unidad de refrigeración separada (sin IKZ) Carcasa completa con grandes puertas correderas, transportador de virutas, refrigerador de aceite para el sistema hidráulico Estado : muy bueno - lista para demostración bajo tensión/ Máquina muy estable para cortes potentes, la máquina fue en 2007 por la empresa MMD parcialmente revisada, medida geométricamente, revisada mecánica y eléctricamente "Super máquina" - para el conocedor para el conocedor Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Diámetro de broca: 32 mm Longitud de broca: 0 mm Dujdpfxet Hwn As Ahpow Afiladora universal de brocas con mucho accesorio

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 1010 mm Anchura de la rueda 0 mm Módulo - máx. Módulo - mín. Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m G L E A S O N (EE.UU.) "CURVIC - Coupling" - rectificadora automática de acoplamientos Tipo 120 ( 888 ), año de construcción1980 Número de serie 763402 altura máx. del diente 10 mm máx. oscilación de la pieza 1.010 mm Ø exterior máx. del dentado CURVIC 610 mm Retracción de la placa de deslizamiento de la pieza 216 mm Máx. Distancia entre el disco de desbaste y la nariz de la pieza 90-430 mm Máx. Peso de la pieza de trabajo incl. dispositivo de sujeción aprox. 500 kg Número de dientes 32 - 150 Diámetro de la muela aprox. 152 - 320 mm Velocidad de la muela aprox. 0 - 3.600 rpm Diámetro del husillo de la pieza de trabajo 60 mm Duedpfx Ahst Hwnijpsw Potencia total aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificado automático de desbaste y acabado mediante contadores preajustables y contadores y curvas de entrada incorporados Contador del número de dientes Contador del número de operaciones de reavivado 2 reavivadores montados con 3 diamantes de reavivado para reavivado exterior, reavivado interior y reavivado de la punta de la muela Disco divisor montado para 48 dientes Unidad de refrigerante separada con filtro de cinta, sistema hidráulico separado, Sistema de extracción de neblina de aceite TRION separado, varias piezas pequeñas

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Diámetro de la pieza 320 mm Longitud de rosca 300 mm Paso de rosca mm Potencia total necesaria 90 kW Peso de la máquina aprox. 12000 kg Espacio necesario aprox. m Rectificadora de roscas/tornillos sinfín para tornillo sinfín de dirección Dusdpfxjt Hwnpo Ahpow

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido x 500 mm recorrido y 350 mm recorrido z 350 mm Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Tamaño de la mesa 600 x 375 mm cada una Recorrido longitudinal del carro de fresado (eje X) 500 mm c/u Duedpfx Aet Hwqdehpew Recorrido transversal del carro de fresado (eje Y) 350 mm Recorrido vertical del carro de fresado (eje Z) 350 mm Altura de instalación bajo el cabezal vertical 100/450 mm Saliente del cabezal vertical 390 mm Portahusillo (69872) SK 40p Velocidades del husillo variables 20 - 10.000 rpm Capacidad de taladrado en acero St 60 aprox. 28 mm Capacidad de fresado aprox. 150 m³ Avance de los 3 ejes o avance rápido máximo 0 - 25.000 mm/min Accionamiento del husillo 6/9 kW Control de trayectoria CNC SINUMERIK 840 C para 3 ejes con pantalla y todos los subprogramas y opciones habituales de serie subprogramas y opciones habituales, integrados en el control de la mesa de cambio 2 mesas montadas una al lado de la otra, fijas, con ranuras de sujeción, capacidad de carga 2 x 400 kg Cambiador de herramienta automático montado sobre el cabezal del husillo, con 36 posiciones de herramienta, tiempo de cambio de herramienta aprox. 4,5 s = tiempo de viruta a viruta, varias herramientas disponibles Tamaño de herramienta: Ø máx. 63/120 x 250 mm de largo, peso máx. aprox. 4 kg Revestimiento completo del área de trabajo con puertas correderas frontales y laterales Sistema de refrigerante de 400 litros con transportador de virutas, filtro de cinta y filtro fino también para el suministro interno de refrigerante a través de la herramienta (IKZ) 2 dispositivos de sujeción con mandriles de 8 garras cada uno, accionados neumáticamente, Ø de sujeción aprox. 50 mm, Se trata de un centro de mecanizado muy rápido y flexible para trabajos exigentes de fresado y taladrado para series medianas y grandes. Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. Duodpet Hwu Ajfx Ahpjw FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Diámetro interior 300 mm Dsdpfx Ajyrtvzohpsuw Profundidad de rectificado 450 mm Diámetro de giro 660 mm ¡Descripción próximamente!

Año de fabricación: 1964, Estado: muy bueno (usado), ¡La descripción sigue! Dujdpfjytg U Tex Ahpjw

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de molienda: 155 mm Longitud de molienda: 400 mm Altura entre puntos: 80 mm O F E R T A Podemos ofrecerle, sin compromiso y sujeto a disponibilidad, desde nuestro almacén: Dujdpfx Ajzbczxehpjw STUDER (CH) Rectificadora universal de precisión para rectificado exterior e interior Tipo: S 20-12 Año de fabricación: Altura entre puntos/Diámetro de molienda: 80 / 160 mm Distancia entre puntos/Longitud de molienda: 400 / 420 mm Diámetro de molienda interior: mm Peso de la pieza de trabajo en voladizo/entre puntos: 5 / 20 kg Velocidad de la mesa: 0,1 – 3,5 m/min Recorrido automático mínimo: 1 mm Inclinación máxima de la mesa: 30 ° Portaherramientas de rectificado Recorrido ajustable, máx.: 170 mm Recorrido rápido: 30 mm Profundidad de corte, máx.: 1,9 mm/Ø Avance: 0,001 – 0,04 mm/Ø Inclinación (hacia la derecha): 15 / 30 ° Dimensiones del disco de rectificado: diámetro interior x anchura x diámetro exterior: 127 x 30 x 300 mm Dispositivo de rectificado interior, integrado: mm Portaherramientas de la pieza de trabajo Cono de sujeción: MK 2 Velocidades: 60 – 1.200 RPM Motor del husillo: 2,2 kW Potencia total: 5 kW - 400 V – 50 Hz Peso aproximado: 1.000 kg Accesorios / Equipamiento especial: • Control electrohidráulico convencional con pantalla digital PHILIPS para el avance (eje X) • Ciclos totalmente automáticos para rectificado de ranuras, rectificado longitudinal, rectificado interior con avance rápido, desbaste, acabado, acabado fino, electroerosión • Dispositivo de rectificado interior independiente con husillo de rectificado interior accionado por correa • Portaherramientas de la pieza de trabajo con sistema de sujeción rápida, inclinable 90° • Actualmente sin contrapunto (se puede adquirir un contrapunto usado por separado, precio aprox. 5.000 EUR) • Sistema de rectificado en húmedo con sistema de refrigeración, armario de control separado, manuales de instrucciones Estado: muy buen estado, ¡solo 7.515 horas de funcionamiento! ¡Máquina precisa y versátil! Vídeo: Entrega: desde almacén, FCA Metzingen Pago: neto, tras la recepción de la factura

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ¡La descripción sigue! Dedpezd E Tzofx Ahpeuw

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de la rueda - máx. 330 mm Anchura de rueda 180 mm Duodpfx Ahot Hwyfspew Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de engranajes controlada por CNC ¡Tipo RZ 301 AS * (* A=roscado automático) ! Año de construcción 1993 # 71206 _____ Diámetro de muela mín./máx. 10 - 330 mm Módulo 0,5 - 7 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Carrera del carro 180 mm Número máx. de dientes 10 - 600 Longitud de sujeción de la pieza de trabajo de 420 a máx. 620 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg Tornillo lijador x ancho 3 50 x 84 - 104 mm Velocidad del tornillo lijador 1.100 - 1.900 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial Un moderno sistema de control CNC permite introducir todos los datos relevantes del engranaje y ajustar la pieza de trabajo en diálogo con el sistema de control. Lenguaje de programación (alemán/inglés) conmutable e interfaz DNC para la entrada y salida de datos. La máquina funciona en un proceso de rectificado de generación continua con ciclo de rectificado automático y reperfilado automático de la muela en la máquina. Con dispositivo adjunto para el enhebrado automático de la muela abrasiva en el hueco del diente = supone un considerable ahorro de tiempo, se puede girar hacia dentro hidráulicamente. Hace unos 10 años, BURRI reequipó electrónicamente el eje de perfilado (eje V), lo que se traduce en una mayor precisión, una corrección más sencilla del perfil y un reavivado más rápido. Actualmente está instalado un dispositivo de reavivado REISHAUER del tipo SP-DR con un disco de diamante para perfiles. El ángulo de giro de la pieza (eje A) también se desplaza de forma electrónica, rápida y precisa y se fija hidráulicamente, lo que significa tiempos de preparación más rápidos y una carga de piezas más sencilla. Gracias al dispositivo de rectificado por desplazamiento, la pieza es guiada tangencialmente más allá de la muela abrasiva durante el rectificado, de modo que se obtiene constantemente un perfil de muela abrasiva uniforme. DITTEL - Dispositivo de equilibrado de la muela abrasiva Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con pinza externa y contrapunto en el carro portapiezas Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y sistema de extracción de neblina de aceite No se dispone de sistema de refrigerante original (suministro central), pero se puede adquirir por separado una centrifugadora de aceite de rectificado armario de distribución y control separado, sistema hidráulico separado en la cabina, bridas de la muela abrasiva

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Longitud de lijado 500 mm Anchura de lijado 200 mm Altura de la pieza de trabajo 250 mm Potencia total necesaria 5,5 kW Peso de la máquina aprox. 2500 kg Espacio necesario aprox. m J U N G Rectificadora horizontal de precisión de superficies y perfiles Tipo HF 50 RD Año de construcción aprox. 1969 Máquina nº 4082 _____ Longitud de lijado máx. 500 mm Anchura de lijado máx. 200 mm Tamaño de la mesa 600 x 200 mm Velocidad de la mesa 1 - 20 m/min. Djdpfxjt Hwzie Ahpeuw Altura de trabajo bajo el disco de lijado aprox. 350 mm Dimensiones del disco de lijado 225 x 25 x 51 mm Velocidad del disco de lijado máx. 1.000 - 4.500 rpm Avance vertical 0,001 - 0,01 mm/carrera Accionamiento del husillo lijador sin escalonamientos GS 0,5 a 1,5 kW Potencia total aprox. 6 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 2.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Gracias a la gama de velocidades sin escalonamiento, esta versión es especialmente adecuada para el rectificado de aceros para herramientas de alta aleación. - Alimentación automática del carro de rectificado para el rectificado plano y de perfiles trabajo de rectificado con desconexión automática de la entrada mediante galga de contacto, y con soporte para reloj comparador y y con soporte para reloj comparador, reloj comparador para regulación de altura. - Máquina ajustable al proceso de lijado normal con y sin con y sin alimentación o con recorrido transversal continuo o con inversión de la mesa o para trabajos de ranurado sin ajuste transversal. - Rectificador recto manual montado sobre el disco de lijado - Disco magnético permanente montado aprox. 400 x 200 mm, inclinable - Unidad separada de lijado en húmedo con depósito de refrigerante y filtro de cinta Filtro de cinta - Armario convertidor separado para la regulación sin escalonamiento del número de revoluciones y con con indicación de la velocidad de corte. - aprox. 3 bridas con y sin discos de lijado, cabezal de lijado motorizado avance rápido, Estado : bueno - listo para la demostración en marcha, parcialmente reparado por (vástagos, lubricación, alimentación, vestidor, fuelles, etc.) Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, recorrido x 500 mm recorrido y 380 mm recorrido z 300 mm Control FANUC Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 2300 kg Espacio necesario aprox. m S T A M A (FANUC) Centro de mecanizado vertical - 3 - ejes - CNC Tipo MC 010 Año de construcción 1987 # KMH 010 1110 _____ Rango de trabajo: Carrera longitudinal eje X 500 mm Carrera vertical eje Z 300 mm Carrera transversal eje Y 380 mm Tamaño de la mesa / superficie de trabajo 650 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 200 kg Altura de instalación entre mesa/husillo 240-540 mm Proyección hasta el centro del husillo aprox. 350 mm Portaherramientas SK 30 Revoluciones del husillo 1.500 - 6.000 rpm Avance / avance rápido máx. hasta 1.000-4.000 m / 15 m/min. Capacidad de taladrado/fresado en acero 20 mm /130 cm³ Fresado en aluminio 500 cm3 Accionamiento principal CA aprox. 3,7 / 5,5 kW Accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 2.300 kg Accesorios / equipamiento especial - Control original FANUC con pantalla y con todos los modernos modernos subprogramas, diagnóstico de fallos, volante electrónico, RS 232, programación rápida y sencilla directamente en la máquina, etc. - Torreta vertical con 10 posiciones de herramienta ISO 40, tiempo de cambio de herramienta rápido tiempo de cambio aprox. 7 segundos de viruta a viruta, - Una mesa giratoria controlada está montada en la mesa (sin eje CNC) ideal como plato divisor, hidráulico, tipo RST 2 - Sistema de refrigeración separado, - Varios portaherramientas con y sin herramientas Máquina ideal para el taladrado, roscado y fresado productivos en acero y aluminio aluminio Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo potencia, Dujdpet Hw H Eofx Ahpsw Entrega : inmediata desde almacén, carga gratuita en camión Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Siempre tenemos una gran selección de centros de mecanizado CNC de todo tipo en stock - por favor ¡centros de mecanizado - por favor pregunte por alternativas !