Index-6 Línea Automática De Llenado De Zumos de segunda mano en venta (80.211)

Estado: usado, *compuesto por:* - Despaletizador, KETTNER, año de fabricación 2000, 15 000 botellas/hora, - Enjuagadora con aire, Alwid, año de fabricación 1999, 7 500 botellas/hora, - Llenadora con tapadora, Fimer/Arol, año de fabricación 2006, 8 000 botellas/hora. Pjdpfx Ajzx Dl Sjbbjgt - Etiquetadora, Krones Variomatic, año de fabricación 2001, 8 000 botellas/hora. - Formadora de cajas, KETTNER, año de fabricación 2001, 20 cajas/min. - Embaladora, KETTNER, año de fabricación 2001, 7 000 botellas/hora. *Detalles:* - Control Siemens S7 - disponibles varios conjuntos de formatos, - para botellas de vidrio de 0,35 litros a 1,0 litro con tapón ROPP de 30 mm y 31,5 mm - mantenimiento anual realizado por técnicos de Krones - en muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para el llenado de agua sin gas y con gas en botellas de PET con cuello tipo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y se puede visitar en funcionamiento previa solicitud de cita. Pedpfowqpgzsx Abbjgt Detalles técnicos - Rendimiento: 22.000 botellas/hora (la velocidad nominal a 0,5 l es de 25.000 botellas/hora) - 60 boquillas de enjuague - 80 válvulas de llenado - 15 cabezales de tapado - Producto: agua - Material del envase: PET - Tipo de cuello: Alaska - Tipo de etiqueta: OPP - Marca del taponador: Zalkin - Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Alcance de la entrega - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Máquina de soplado: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador neumático: Eurosistemi (2002) - Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiquetadora: Krones Contiroll (2013)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, A700 Ingletadora de madera maciza totalmente automática de 6 m Corte totalmente automático de perfiles de aluminio de gran tamaño con automatización fácil de usar. Coloque cualquier perfil de aluminio, la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará en trabajos que requieran un posicionamiento de material con servomotor de alta precisión. Listas de trabajos de Excel Entrada WIFI para una entrada optimizada de listas de corte grandes. Para cada pieza de aluminio que coloque para cortar, sin importar la longitud, un sensor láser mide su longitud. Nuestro potente algoritmo de optimización calcula sobre la marcha el mejor orden de piezas para producir el mínimo desperdicio. La máquina corta automáticamente la lista calculada sin detenerse. No es necesario que ingrese nada, solo siga agregando nuevo material de aluminio. Alternativa simple y de alta velocidad a las sierras de doble cabezal. Solo ingrese (o importe) las longitudes y los ángulos que necesita y presione GO. La máquina produce continuamente sus piezas en ángulo, con precisión y a alta velocidad. • Operación de corte totalmente automática con alimentación de barra y corte a medida. • Interfaz de usuario simple para operación automática, ingrese el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de trabajos de corte de piezas, lotes o listas de Excel de gran tamaño. • Corte y recuento de barras múltiples o en paquetes. • Entrada remota de listas de trabajos de Excel mediante WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidades de corte de sierra y alimentación de madera totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Modo de optimización automático con medición de longitud de madera por láser y optimización para un mínimo desperdicio (opcional). • Impresión automática de etiquetas para piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa en línea sobre el material sin necesidad de intervención del operador (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para entrada de trabajos (opcional). • Posicionamiento servo automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±75° (opcional). Pgsdpfx Aomdq Ivjbbst Muy adecuada para: • Fabricación de armazones y cerchas • Fabricación de estructuras de madera a inglete • Corte de madera a granel • Fabricación de muebles • Fabricación de jardineras y cajas Modelo: A700 Longitud: 6 m Longitud del material: 4680 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, A700 Ingletadora totalmente automática para madera maciza de 6 m Corte totalmente automático de perfiles de aluminio de gran tamaño con automatización fácil de usar. Coloque cualquier perfil de aluminio, la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará en trabajos que requieran un posicionamiento de material con servomotor de alta precisión. Listas de trabajos de Excel Entrada WIFI para una entrada optimizada de listas de corte grandes. Para cada pieza de aluminio que coloque para cortar, sin importar la longitud, un sensor láser mide su longitud. Nuestro potente algoritmo de optimización calcula sobre la marcha el mejor orden de piezas para producir el mínimo desperdicio. La máquina corta automáticamente la lista calculada sin detenerse. No es necesario que ingrese nada, solo siga agregando nuevo material de aluminio. Alternativa simple y de alta velocidad a las sierras de doble cabezal. Solo ingrese (o importe) las longitudes y los ángulos que necesita y presione GO. La máquina produce continuamente sus piezas en ángulo, con precisión y a alta velocidad. • Operación de corte totalmente automática con alimentación de barra y corte a medida. • Interfaz de usuario simple para operación automática, ingrese el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de trabajos de corte de piezas, lotes o listas de Excel de gran tamaño. • Corte y recuento de barras múltiples o en paquetes. • Entrada remota de listas de trabajos de Excel mediante WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidades de corte de sierra y alimentación de madera totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Modo de optimización automático con medición de longitud de madera por láser y optimización para un mínimo desperdicio (opcional). • Impresión automática de etiquetas para piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa en línea sobre el material sin necesidad de intervención del operador (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para entrada de trabajos (opcional). • Posicionamiento servo automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±75° (opcional). Muy adecuada para: • Fabricación de armazones y cerchas • Fabricación de estructuras de madera a inglete • Corte de madera a granel • Fabricación de muebles • Fabricación de jardineras y cajas Pgedpfomdq I Dex Abbjt Modelo: A700 Longitud: 6 m Longitud del material: 4680 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: muy bueno (usado), Número de husillos: 3 unidades Número de juegos de herramientas: 8 unidades Diámetro del husillo: 50 mm Dimensiones (largo/ancho/alto): 4250 x 1850 x 2300 mm Husillos CNC Weinig Univar 6 ----- Resumen de las especificaciones técnicas (por favor, consulte sobre los accesorios adicionales que puedan incluirse) 1. Husillo de perfilado (husillo sincronizado con alimentación automática) ----- > Sincronización para un rebaje sin astillas > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: 1 > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 120 mm > Motor: 11,0 kW 2. Husillo de perfilado ----- > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: variable, controlado por CNC > Recorrido vertical del husillo: variable, controlado por CNC > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm > Motor: 11 kW 3. Husillo de perfilado (unidad de fresado para herrajes) ----- Posición: vertical, a la derecha Diámetro del husillo: 40 mm Altura de sujeción de la herramienta: 160 mm Motor: 3 kW Ajuste: radial y axial, con 8 posiciones mediante un revólver neumático Otras características ----- > Conectividad online > Control mediante pantalla PC-Nexus > Carro de fresado para el fresado de los marcos de las alas con un ancho inferior a 500 mm. Sujeción automática neumática Diámetro del tubo de aspiración: Husillo de perfilado 1: 140 mm Husillo de perfilado 2: 140 mm Husillo de herrajes: 120 mm Si las características técnicas de esta máquina no se ajustan a sus necesidades, póngase en contacto con nosotros. Nuestro equipo, con amplia experiencia, estará encantado de ayudarle con cualquier modificación o en la búsqueda de una máquina que se adapte a sus requisitos. ----- Datos técnicos según el fabricante, sin garantía. Psdpfx Aoymf Ekebbogt Todos los precios indicados no incluyen el IVA legal. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los detalles y especificaciones técnicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante -Depósitos de acero inoxidable -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo Pgodpfx Asq Nl Afsbbjt -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades.

Estado: usado, Marca: Subal Modelo: T20 Año de fabricación: 2010 Conformidad: Norma CE Equipamiento integrado: - Divisora-boleadora automática - Estación de reposo intermedio - Formadora horizontal - Corte opcional de panecillos pequeños hasta 50 g Rendimiento y producción: - Alta productividad para panaderías y talleres industriales - Funcionamiento automatizado para máximo ahorro de tiempo - Consistencia y precisión en el formado Ideal para: Panaderías industriales Pgsdpfjym Uk Ajx Abbot Grandes pastelerías Plantas de producción de pan

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas de llenado idénticas, con una capacidad de llenado de 100 ml, 500 ml y 1000 ml: 17-18 unidades por minuto, y una capacidad de llenado de 5000 ml: 9-10 unidades por minuto. La distancia entre los pasos de transporte es de 317,5 mm. La máquina incluye panel de control, separador de latas, aplicador de tapas, máquina de sellado de tapas y documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Psdpfx Abezh Nh Djbsgt

Estado: usado, Línea de llenado de botellas para aproximadamente 5000 botellas/hora. Máquina (accesorios): línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables, años de fabricación: 1990-2016. Rendimiento: 5000 botellas/hora. Podpfx Abszgcuhsbogt Formatos: botella tipo Euro de 0,5 L, botella de cuello largo de 0,33 L, botella con cierre de clip de 0,5 L. Ubicación/Posición: independiente. Equipamiento: descargadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2016, 7.000 botellas/hora), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/hora), máquina de llenado y taponado de botellas (Hormes), taponadora de cierre de clip (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/hora), etiquetadora (Gernep, 2014, 9000 botellas/hora), empacadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, depósito de decantación de lejía.

Estado: listo para usar (usado), Rango de diámetro: 52 mm – 65 mm Rango de altura: Capacidad de producción: hasta 3000 uds/h N.º de cabezales: 18 Psdpeyv An Asfx Abbegt Juego de herramientas para aprox. 52 mm (202) Llenadora y cerradora disponibles por separado o juntas

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Línea de recubrimiento Barberan Para cualquier consulta, por favor, contacte con el número 790800714 Pgedeilqvrepfx Abbjt La línea está en funcionamiento continuo. Ancho máximo de laminación: 1300 mm Grosor mínimo: 3 mm Grosor máximo: 40 mm Longitud máxima de las piezas: 2800 mm Longitud mínima: aproximadamente 600 mm Ajuste continuo de la velocidad desde la máquina de cepillado; velocidad máxima: 20 m/min. La línea incluye: - Carga automática Tommassini (fuera de servicio) - Máquina de cepillado vertical y horizontal - Lámparas de precalentamiento delante de los rodillos de encolado vertical y horizontal - Aplicador de adhesivo PVAC - Lámparas de secado vertical y horizontal - Línea de calandras de acero para prensado - Adicionalmente, la línea cuenta con un sistema de coronado adquirido posteriormente para la superficie superior (en funcionamiento); permite laminar con láminas de PP en un solo lado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema de limpieza y llenado de barriles, compuesto por un transportador de barriles, una máquina de lavado exterior y un sistema circular de limpieza interior y llenado. Máquina (accesorio): Limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora de 50 litros. Psdpfxsztx Uwe Abbogt Mando/Control: Siemens S7-300. Equipamiento: Sistema circular (limpiador y llenador), transportador de barriles, 3 depósitos CIP, armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Pgjdpfxevguc Us Abbst Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, LÍNEA AUTOMÁTICA DE PRODUCCIÓN DE CONDUCTOS ADL III 1500 Esta máquina para la producción de conductos rectangulares es capaz de producir chapas planas y elementos de conducto en forma de U y L, sin necesidad de programación adicional. También puede producir un tipo de cerradura Pittsburgh en forma de L La formadora automática de conductos está equipada con un servomotor y un servorreductor para evitar errores de medición. El accionamiento de la dobladora y la guillotina se realiza mediante un sistema hidráulico. Equipada con dos tipos de punzonado tipo Z y tipo trapezoidal. Dispone de un selector de cambio de placas para 3 juegos de desbobinadores. Características técnicas Rango de chapas a procesar: Min:0.5mm - Max:1.5mm Pasos mínimos: 100x100mm Dimensiones: An 2.200mm x L 5.000mm x Al 1.500mm Peso: 3.000Kg Potencia: 2.2Kw Servo Motor Rodillos sobre raíles 3 piezas Selector de cambio de plato Pgjdpfep T Sk Hjx Abbot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: no verificado, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 970 mm, longitud total: 2.530 mm, altura total: 2.190 mm, peso total: 850 kg, conexión de aire comprimido: 12 bar, Adaptado para productos a granel, harina, cuenta con cabeza dosificadora para productos a granel. Incluye transportador de llenado con tornillo sinfín. Dosifica en envases doypack de 190 mm x 230 mm. El equipo fue adquirido pero no puesto en marcha; el proyecto se canceló. Podpfx Ajy U Twrsbbsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AA2/001942, anchura de trabajo: 230 mm, altura de trabajo: 120 mm, Equipamiento: Marcado CE, ESCARIADORA AUTOMÁTICA DE 6 EJES SCM, MODELO SUPERSET NTPL - CUMPLE CON LAS NORMAS CE - Configuración de los ejes: 1. Horizontal inferior, 11 kW Pjdpfx Abozcn A Rjbsgt 2. Vertical derecho, 7,5 kW 3. Vertical izquierdo, 7,5 kW 4. Horizontal superior, 11 kW 5. Horizontal superior, 7,5 kW 6. Horizontal inferior, 7,5 kW - Anchura de trabajo: 230 mm - Altura de trabajo: 120 mm - N.º de serie: AA2/001942 - Año: 2012

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Pgodpfszvl Uisx Abbst

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Pjdpfxsy Uddvs Abbjgt Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 020033, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, diámetro del husillo: 110 mm, modelo de controlador: Siemens SINUMERIK, peso en vacío: 11.000 kg, velocidad del contrahusillo (máx.): 5.000 rpm, Se estima que la máquina se puede ofrecer por aproximadamente 4.000 € con entrega en camión (flete pagado). DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X1: 1.190 mm Área de trabajo, eje Y1: 120 mm Área de trabajo, eje Z1: 260 mm Área de trabajo, eje X3: 540 mm Área de trabajo, eje Y3: 120 mm Área de trabajo, eje Z3: 260 mm Espacio de manipulación, eje X1: 490 mm Ejes y avance Fuerza de avance, X1/Z1/Y1: aprox. 8/10/10 kN Fuerza de avance, X3/Z3/Y3: aprox. 8/10/10 kN Velocidad de avance rápido, X1/Z1/Y1: aprox. 80/40/7,5 m/min Velocidad de avance rápido, X3/Z3/Y3: aprox. 40/40/7,5 m/min Aceleración, X1/Z1/Y1: 7/7/7 m/s² Aceleración, X3/Z3/Y3: 7/7/7 m/s² Husillo Velocidad en el husillo principal y en el contrahusillo: 5.000 RPM Potencia con 100 % de ciclo de trabajo, husillo principal: 20 kW Par con 100 % de ciclo de trabajo: 105 Nm Potencia con 40 % de ciclo de trabajo: 27 kW Par con 40 % de ciclo de trabajo: 145 Nm Abertura del husillo: 65 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 110 mm Diámetro del cono del husillo (cilíndrico): 140 mm Cilindro hidráulico de sujeción completa OVS80 - Husillo principal Carrera del pistón: 32 mm Superficie del pistón: 34,36 cm² Presión de sujeción: de 8 a 80 bar Fuerza de tracción o compresión a 80 bar: máx. 27,2 kN Caudal de fuga a presión de funcionamiento de 80 bar: máx. 2,2 l/min Cilindro hidráulico de sujeción completa OVS65 - Contrahusillo Carrera del pistón: 32 mm Superficie del pistón: 26,1 cm² Presión de sujeción: de 8 a 100 bar Fuerza de tracción o compresión a 100 bar: máx. 26,1 kN Caudal de fuga a presión de funcionamiento de 100 bar: máx. 3 l/min Eje Y Pgjdpfx Abszdqdfebet Recorrido del carro: 120 mm Fuerza de avance: 10 kN Avance rápido: 7,5 m/min Resolución: 0,05 mm Velocidad de las herramientas accionadas: 6.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens SINUMERIK Dispositivo de descarga Ángulo de giro: 90 grados Tiempo de giro: 2 s Recorrido del carro: 100 mm Velocidad de avance rápido: 6 m/min Peso de la pieza: aprox. 10 kg Diámetro de la pieza: 200 mm Datos eléctricos Potencia nominal: 45 kW Potencia aparente: 53 kVA Corriente nominal: 76 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Dimensiones y peso Dimensiones con cinta de evacuación (largo x ancho x alto): 2.770 x 4.435 x 2.750 mm Peso: aprox. 11.000 kg EQUIPAMIENTO dos portaherramientas con 12 plazas cada uno, según VDI 30 Nota: Se pueden encontrar datos técnicos adicionales en la ficha técnica adjunta. La máquina no está equipada con un eje B.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra para madera maciza completamente automática A700 de 6 m Corte completamente automático de madera grande con automatización fácil de usar. Coloque cualquier pieza de madera, la máquina la detectará automáticamente y la cortará en trabajos que requieran un posicionamiento de material con servomotor de alta precisión. Listas de trabajos de Excel Entrada WIFI para una entrada optimizada de listas de corte grandes. Su sierra completamente automática puede venir opcionalmente como una sierra optimizadora en línea. Para cada pieza de madera que coloque para cortar, sin importar la longitud, un sensor láser medirá su longitud. Nuestro poderoso algoritmo de optimización luego toma su lista de corte y calcula el mejor orden de piezas para cortar de esta madera para minimizar el desperdicio. Todo esto sucede sobre la marcha, durante el proceso de operación de la máquina y sin necesidad de que usted ingrese ninguna información. • Operación de corte completamente automática con alimentación de barras y corte a medida. • Interfaz de usuario simple para operación automática, ingrese el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de piezas, lotes o listas de Excel grandes. • Corte y conteo de barras agrupadas o múltiples. • Entrada remota de listas de trabajos de Excel por WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidades de corte de sierra y alimentación de madera totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Impresión automática de etiquetas para piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa en línea sobre el material sin necesidad de intervención del operador (opcional). Pgedsl Tmy Espfx Abbst • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para entrada de trabajos (opcional). • Posicionamiento servo automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±75° (opcional). Muy adecuado para: • Fabricación de marcos y cerchas • Fabricación de estructuras de madera a inglete • Corte de madera a granel • Fabricación de muebles • Fabricación de jardineras y cajas Modelo: A700 Longitud: 6 m Longitud del material: 4680 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Pjdpfx Abew Tmt Aobegt Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte totalmente automático de perfiles de aluminio medianos y grandes con una automatización de fácil uso. Coloque cualquier perfil de aluminio y la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará según las especificaciones del trabajo, utilizando un servomotor de alta precisión para el posicionamiento del material. Introduzca listas de trabajos en formato Excel a través de WIFI para una gestión eficiente de las listas de corte. Para cada pieza de aluminio que coloque para cortar, independientemente de su longitud, un sensor láser mide su longitud. Nuestro potente algoritmo de optimización calcula en tiempo real el orden óptimo de las piezas para minimizar los residuos. La máquina corta automáticamente la lista calculada sin detenerse. No es necesario que realice ninguna operación; simplemente siga colocando nuevo material de aluminio. Alternativa sencilla y de alta velocidad a las sierras de doble cabezal. Simplemente introduzca (o importe) las longitudes y los ángulos que necesita y pulse INICIAR. La máquina produce continuamente sus piezas en ángulo, con precisión y a alta velocidad. • Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. • Interfaz de usuario sencilla para la operación automática; introduzca el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de trabajos en formato Excel. • Corte y conteo de varios perfiles a la vez. • Introducción remota de listas de trabajos en formato Excel a través de WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidad de corte de la sierra y velocidad de alimentación del material totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Modo de optimización automática con medición láser de la longitud del material y optimización para minimizar los residuos (opcional). • Impresión automática de etiquetas para las piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa sobre el material en línea, sin necesidad de intervención del operador (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para la introducción de trabajos (opcional). Psdjf Ekn Djpfx Abbsgt • Posicionamiento automático mediante servomotor del ángulo de corte de la sierra hasta ±75° (opcional). Ideal para: • Fabricación de ventanas y puertas. • Fabricación de estructuras de aluminio con cortes a inglete. • Fabricación de estructuras de aluminio. • Fabricación de materiales compuestos. • Fabricación de persianas, estores y muebles. • Venta al por menor de productos de aluminio. Modelo: A550 Longitud: 6 m Unidad lineal: ProfiStop Alpha Longitud del material: 4680 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimizador MÁQUINAS DE ALTA CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina semiautomática para el tratamiento de barriles KEG, destinada a la limpieza interior, el enjuague y el llenado de barriles KEG con cerveza, vino o refrescos. Diseñada para el llenado de barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos. Rendimiento nominal: 40-50 barriles KEG/h, dependiendo del tipo de bebida y los tiempos de tratamiento seleccionados. Equipada con 4 estaciones de tratamiento: - 3 estaciones de limpieza interior - 1 estación de llenado Estación CIP: - Depósito de solución de limpieza, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas - Depósito de ácido, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas Máquina (accesorios): limpieza y llenado Capacidad: 50 barriles KEG/h Pedpfxjztywye Abbsgt Presión de funcionamiento: 7 bares Tensión: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2,0 m Ancho: 2,0 m Altura: 2,0 m Formatos: barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos Funcionamiento/Control: semiautomático Material: estructura base de acero inoxidable, tuberías y válvulas, así como las principales piezas mecánicas, fabricadas en gran medida con acero inoxidable Equipamiento: 3 estaciones de limpieza interior, estación de llenado, depósito de solución de limpieza y depósito de ácido con bombas de trasiego.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) Pgedpfxezxc Ncj Abbet A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, LÍNEA KRONES PARA ENVASADO DE BOTELLAS DE VIDRIO 500/600 botellas por minuto, 700 ml, 750 ml, 1 litro Pgjdpfx Abjzrf A Ejbjt LÍNEA STORK, MODELO MINI 200 botellas por minuto, 50 ml, vidrio y PET LÍNEA BERTOLASO 200 botellas por minuto, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, vidrio y PET LÍNEA STORK PARA ENVASADO DE BOTELLAS DE VIDRIO 200 botellas por minuto, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litros