Pesadora Y Llenadora Automática de segunda mano en venta (34.934)

Estado: nuevo, Ancho de trabajo (tamaño final) 23 - 180 mm Altura de trabajo (tamaño final) 6 -105 mm Longitud mínima de una pieza 300 mm Velocidad de avance 6 - 12 m/ min Potencia del motor husillos horizontales 2 x 7,5 kW Potencia del motor husillos verticales 1 x 7,5 kW Velocidad de los husillos 6000 rpm Diámetro del eje 35 mm Longitud de sujeción de los husillos verticales 120 mm Longitud de sujeción de los husillos horizontales 190 mm Bomba manual de lubricante Capacidad de perfil sin ajuste axial en el husillo vertical 10 mm Rodillo suelto integrado en la mesa de salida Succión DM 4 x 120 mm Incl. OPCIONES Iodpfx Aoiiv Dcjhzjib - Rodillo de entrada motorizado en la parte delantera de la rebatidora con palanca para - - un cambio rápido - Unidad de presión vertical delantera delante del husillo vertical izquierdo - Longitud de la mesa de alimentación 2300 mm - Paquete de herramientas compuesto por 4 cabezales de cepillado y una fresa para juntas

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, Tupí automático con 9 husos y control de todos los husos por PC SCM Control 100 Max. Anchura de trabajo 240 mm Anchura de trabajo mínima de 25 mm Max. Altura de trabajo 120 mm Altura mínima de trabajo 10 mm Longitud mínima de 640 mm Velocidad de avance 6 - 36 m/ min, variable Velocidad del eje 6000/ 8300 rpm Diámetro del eje 40 mm Longitud útil de los ejes verticales 140 mm Longitud útil de los ejes horizontales 250 mm Ajuste axial de los ejes verticales respecto a la mesa de trabajo 0 - 80 mm Ajuste axial de los ejes horizontales con respecto a la guía derecha 0 - 45 mm DM mínimo y máximo de la herramienta de perfil 100 - 220 mm Mínimo y máximo. DM de la herramienta en el eje de cepillado 120 - 140 mm Capacidad del perfil del 2º eje horizontal inferior con herramienta DM 200 mm = 15 mm Motor de alimentación 5,5 kW Diámetro de los rodillos de alimentación 140 mm Longitud de la mesa de entrada 2500 mm Ajuste rápido de la mesa de entrada y la guía de 10 mm Capacidad de extracción 7500 m3/ h Suministro de aire comprimido 6 - 10 bar Peso 6000 kg Dimensiones L x A x H = 6300 x 1620 x 1655 mm Disposición del husillo: Husillo horizontal inferior Potencia del motor 11,0 kW Iijdpjg Umrmofx Ahzsb Velocidad del eje 6000 rpm Husillo vertical derecho Potencia del motor 7,5 kW Velocidad del eje 8300 rpm Husillo vertical izquierdo Potencia del motor 7,5 kW Velocidad del eje 8300 rpm 2. husillo vertical derecho Potencia del motor 7,5 kW Velocidad del eje 8300 rpm 2º husillo vertical izquierdo Potencia del motor 7,5 kW Velocidad del eje 8300 rpm Husillo horizontal superior Potencia del motor 11,0 kW Velocidad del eje 8300 rpm 2. husillo horizontal inferior Potencia del motor 12,0 kW Velocidad del eje 8300 [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: 1. Monitorización integral de la producción. Iiedpfxoy Sw I Ns Ahzsb 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006645, Máx. Anchura del panel: 5600 mm Longitud máx. Longitud del panel: 2850 mm Iodpjv Ir Scofx Ahzeib Anchura máx. Anchura máx. de la hoja de sierra: 125 mm Número de pinzas: 11

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006211, Máx. Ancho del panel: 4300 mm Máx. longitud del panel: 2200 mm Máx. Longitud de la tabla de la hoja de sierra principal: 135 mm Isdpfx Aeiwbfuohzsib Número de pinzas: 10 Segundo dispositivo de sujeción flexible: sí estación giratoria: sí

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008392, Ancho máx. del panel: 4500 mm Longitud máx. del panel: 2200 mm Iodpfx Ahsx Swb Nozoib Altura máx. de la hoja principal de sierra: 127 mm Número de pinzas de sujeción: 9 Estación rotativa: sí Sistema de carga para paneles delgados: sí Sistema de carga por ventosas: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una pesadora multicabezal es un sistema de pesaje de alta precisión que pesa productos simultáneamente en varias celdas de carga. La combinación ideal se calcula automáticamente, de modo que se alcanza el peso objetivo con una desviación mínima. Las pesadoras multicabezal son especialmente adecuadas para productos a granel. En combinación con una envasadora vertical, garantizan un proceso de envasado continuo y automatizado. Las pesadoras multicabezal reducen la pérdida de producto gracias a combinaciones de peso exactas y permiten mayores velocidades de ciclo, especialmente para productos costosos o sensibles. Características - Disponible con 10 a 36 cabezales - Regulación automática de la frecuencia de vibración para una distribución del producto uniforme y precisa - Cero automático durante el funcionamiento para mejorar la precisión - Alarma de autodiagnóstico emergente para una resolución de problemas sencilla - Selección entre descarga simple o múltiple en caso de mayores pesos - Control por software de expulsión lateral para pesos no calificados, evitando el desperdicio de film y producto - Visualización en tiempo real de las amplitudes individuales para monitoreo y control preciso de cada vibrador - Visualización en tiempo real de los valores de peso individuales - Control centralizado de alimentación de células de carga que reemplaza el sensor fotoeléctrico - Descarga forzada para productos congelados para evitar el derretimiento por no selección - Celdas de carga de la empresa HBM - Memoria para programas de ajustes de parámetros - Opcionalmente disponible como sistema impermeable con coste adicional Datos técnicos - Velocidad máxima: 60 pesajes por minuto (ppm) Iodpfxsw Ekh Ne Ahzeib - Peso: 430 kg - Rango de pesaje: 10-5000 g - Precisión: +/- 1,0-1,5 g - Capacidad de tolva: 1,3L, 2,5L, 4L y 5L - Panel de control: Pantalla táctil de 7" - Sistema de accionamiento: Motor paso a paso - Control de nivel: Celda de carga - Acabado: acero inoxidable, tratada superficialmente o teflón (modificaciones bajo pedido) - Material: Acero inoxidable 304 - Alimentación: 220V / 50Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Lote de 3x Schütte S32PC Iijdpfxjy Nk I Ds Ahzjb Artículo: Torno automático CNC multihusillo Fabricante: Schütte Modelo: S32PC Año de fabricación: 1998 Una de las máquinas está en funcionamiento, las otras dos pueden utilizarse como fuentes de repuestos Incluye alimentador de barras IEMCA PRA40/33/P, año 1997, (alimentador plano) Incluye alimentador de barras IEMCA PRA40/42/F, año 1999, (alimentador de haz) Incluye alimentador de barras IEMCA SIR325 (alimentador integral con almacén de haz) La dotación de herramientas incluida puede diferir de las mostradas en las fotos Por favor, contáctenos para más información e imágenes a mail(at) o

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, 7 ejes Control FANUC 18i-TB máx. diámetro de la barra 16 mm (husillo principal) máx. diámetro de barra 16 mm (contrahusillo) máx. carrera del cabezal 205 mm máx. velocidad del husillo 10.000 rpm Herramientas Portaherramientas de torneado de 5 vías sobre carro lineal Iedpfjwnd Dpsx Ahzeib Unidad de perforación de 4 vías que incluye accesorios de perforación (delantero/trasero) 3 herramientas accionadas para mecanizado transversal en guías lineales 4 herramientas que incluyen mandriles para mecanizado posterior

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Requisito total de potencia: 2,2 kW Longitud de la cinta de sierra: 3200 mm Ancho de corte: 3200 mm Iiedpfxsy Nuhne Ahzob Dimensiones (LxAnxAl): 2000 x 7000 x 1400 mm Peso aprox.: 1500 kg Dimensiones de la hoja de sierra: 27 x 0,9 mm Sierra de cinta para metal Bauer HS320GLZA Sierra de cinta horizontal usada para metal de la marca Bauer, modelo HS320GLZA, año de fabricación 2000. La máquina está equipada con avance automático y es adecuada para cortes precisos de metal, tubos y perfiles en talleres e industrias. Dimensiones aprox.: 2000 x 7000 x 1400 mm. Una bancada de rodillos con una longitud de aprox. 5.000 mm también está incluida en el suministro. La máquina es de segunda mano y se encuentra en nuestro almacén. Es posible inspeccionarla en el lugar. Ubicación: 3071 Böheimkirchen, Neustiftgasse 34.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Monobloque para enjuague, llenado y cierre de botellas de vidrio. 1. Enjuagadora: torre de enjuague con 6 pinzas para el enjuague en una sola etapa de botellas vacías. 2. Llenadora: torre de llenado con 6 válvulas de contrapresión electro-neumáticas. 3. Cerradora: depósito de cierre de acero inoxidable con alimentación de tapas y cabezal de cierre. 4. Lavadora exterior de botellas. Máquina (adicional): llenadora de contrapresión con 6 válvulas de llenado, cerradora con un cabezal de cierre Capacidad: 1100 botellas/h, basadas en botellas de 0,33 l Temperatura de llenado: 2 °C Longitud: 2,20 m Ancho: 1,90 m Altura: 2,10 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona de 26 mm Sentido de marcha: sentido horario Operación / Control: Schneider Electric Construcción básica: monobloque; carcasa de acero inoxidable sobre patas con puertas de plexiglás Ijdpfx Ahow Tbgdszoib Equipamiento: enjuagadora con 6 pinzas, llenadora con 6 válvulas de llenado, cerradora con un cabezal, lavadora exterior de botellas, bomba para cerveza, transporte libre de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina de llenado y cerrado para dosificar yogur y requesón en cubetas de plástico de varios tamaños. Los cubos se toman automáticamente de la pila en el almacén de cubetas y se colocan en la cinta transportadora. Antes del llenado, los cubos y, antes del cerrado, las tapas se esterilizan mediante una resistencia calefactora con peróxido de hidrógeno y vapor. El producto se dosifica en las cubetas hasta alcanzar un peso predefinido mediante una célula de pesaje legalizable para comercio. El sistema de cerrado coloca automáticamente las tapas tomadas del almacén de tapas sobre los envases y las presiona firmemente. Máquina (adicional): llenado gravimétrico Rendimiento aprox.: 450 unidades/h en cubetas de 6,1 litros; variable según tamaño de envase y viscosidad del producto Potencia: 11 kW Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Calor/frío: Vapor 3 bar; 10 kg/h Aire comprimido: 6-8 bar; Qmáx = 300 l/min Longitud: 3708 mm Ancho: 968 mm Altura: 2442 mm Formatos: Cubetas de 1,3 L (Alto = 132 mm, D máx = 132 mm); 6,1 L (Alto = 195 mm, D máx = 226 mm); también posible 10 litros Sentido de marcha: izquierda -> derecha Tipo de construcción: Lineal longitudinal Equipamiento: Cabezal de llenado; cabezal de cerrado; almacén de cubetas; almacén de tapas; resistencia calefactora; célula de pesaje; carcasa de protección con puertas; armario de control con pulsadores y pantalla táctil de 12"; conexión de producto/recirculación CIP DN50; conexión de vapor 1"; conexión de aire comprimido 3/8"; recirculación CIP DN40 Ijdeyvtrlspfx Ahzjib

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, rellenadora de botellas combinada con etiquetadora "Krones Bloc" Máquina (complementaria): máquina de llenado y etiquetado en bloque Capacidad: 7000 botellas/hora Isdsxb Ahwjpfx Ahzsib Potencia: 38,1 kVA Corriente: 55 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frontal/pecho/trasera), 0,33 l Steinie (frontal/trasera), 0,33 l Longneck (frontal/pecho/trasera) Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación / Control: Siemens S 5 Posición: independiente Equipamiento: taponadora de chapa, etiquetadora universal Periferia: equipo de inspección miho

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Llenadora y cerradora de botellas de vidrio para el llenado de cerveza, así como refrescos carbonatados y no carbonatados, con cierre de corona. Capacidad: aprox. 14 000 botellas/h. Juegos de formato para botellas Euro, NRW, Longneck y Vichy. Máquina (adicional): 42 posiciones de llenado. Rendimiento: 14 000 botellas/h. Número de estaciones de llenado: 42. Voltaje: 220/380 V. Formatos: botellas Euro, NRW, Longneck y Vichy con cierre de corona. Sentido de marcha: izquierda -> derecha. Operación/control: Siemens S5. Iisdpevcqi Nofx Ahzsb

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, con 24 válvulas de llenado, accionamiento regulado por frecuencia. Ajuste de altura para diferentes tamaños de botellas. Con alimentación de vacío al depósito de llenado mediante un soplante de vacío. Para el llenado, las botellas se elevan primero mediante portabotellas controlados hidráulicamente y se presionan contra el cono de sellado de la válvula de llenado. La funda de la válvula se mueve hasta el tope en el cuerpo de la válvula y así se abre la salida del producto. El aire en el interior de las botellas se evacua a través de un tubo de aire, creando un vacío en la botella equivalente al vacío sobre la superficie del producto en el depósito. El producto fluye por gravedad hacia las botellas hasta que el nivel alcanza el tubo de aire. Luego, la botella se baja y la salida del producto se cierra automáticamente. Máquina (adicional): llenado en caliente Capacidad de línea de llenado: 5.000 botellas/hora Cantidad de válvulas de llenado: 24 unidades Longitud: 1,64 m Anchura: 1,20 m Altura: 2,10 m Formatos: botellas redondas, diámetro 60-92 mm, altura 100-265 mm Ijdew Tmmvjpfx Ahzeib Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Equipamiento: 24 válvulas de llenado de acero inoxidable, ajuste de altura, soplante de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Máquina (adicional): 50.000 bph, tapones corona Producción nominal: 50000 bph Formatos: botellas LongNeck de 0,33 litros, NRW de 0,5 litros; tapones corona Sentido de marcha: derecha -> izquierda Manejo / control: Siemens S5 Diseño básico: llenadora de nivel con tubo de aire de retorno Equipamiento: 120 puntos de llenado, 24 puntos de taponado, doble preevacuación, inyección de alta presión Iijdpfx Ajvcqr Rehzeb

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Llenadora de botellas para aprox. 8000 botellas/h Máquina (adicional): Máquina de llenado y taponado Capacidad aprox.: 8000 botellas/h Formatos: botella Euro de 0,5 l, botella longneck de 0,33 l, botella con cierre mecánico de 0,5 l Iiedpew S T H Tsfx Ahzsb Ubicación: exenta Equipamiento: 1 pre-evacuación, llenado de tubo corto, cerrador de tapones corona

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Llenadora de botellas Fabricante: Krones S.A. Llenadora de tubo corto con doble pre-evacuación Modelo: Mecafill VKVP 084-094 Año de fabricación: 2000 El cerrador trabaja con tapas Twist off y chapas corona estándar. Máquina (adicional): máquina de llenado y cierre Rendimiento: 30.000 botellas/h Longitud: 7.000 mm Anchura: 4.500 mm Altura: 3.800 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limón Particiones de la máquina: 84 válvulas de llenado, 12 cerradores Sentido de marcha: de derecha a izquierda Manejo / control: Simatic ET 200 M Material: principalmente acero inoxidable Ubicación / posición: independiente Construcción básica: estructura de marco cuadrado sobre calotas Equipamiento: 1 cerrador para chapas corona estándar y Twist Off, 84 válvulas de llenado, 12 cerradores, carcasa de protección con puertas de vidrio, bomba de vacío Periféricos: alimentación de chapas corona, control de nivel de llenado Iisdpjw Tay Aefx Ahzeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Llenadora de latas de disposición lineal con enjuagadora, llenadora, colocador de tapas y cerradora integrados en un solo bloque. El llenado a contrapresión se controla volumétricamente. Cambio de formato para todos los tamaños de latas habituales. Máquina (adicional): con 6 estaciones de llenado Capacidad: 2.000 latas/h para bebidas carbonatadas Entrada de oxígeno en el llenador máx.: 25 ppb Aire comprimido: IG 1/2", 6–10 bar Longitud: 2.774 mm Ancho: 1.100 mm Altura: 2.000 mm Iiedjxbn Icepfx Ahzeb Formatos: latas de 12 oz y 16 oz, tipo de tapa 202 B64; es posible la conversión a otros formatos Operación/control: Siemens Simatic S7 Equipamiento: 6 estaciones de llenado, pantalla táctil de 7'' con brazo giratorio, sinfín de alimentación, depósito pulmón para producto (3 bar), cerradora accionada por servomotor, túnel para enjuague y llenado de botellas, motores SEW. Conexión producto: DN25 hasta 3 bar, conexión CO2: DN20 hasta 3 bar, conexión agua caliente: DN20 2,5 hasta 3 bar.

Estado: usado, Llenadora para latas de fiesta y botellas sifón; con suministro de CO2 y aire comprimido. Máquina (accesorio): para latas de fiesta y botellas Longitud: 985 mm Ancho: 590 mm Altura: 1435 mm Isdpfow Td E Asx Ahzjib

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Llenadora gravimétrica de botellas de vidrio de tubo corto con 16 válvulas de llenado y encapsuladora de tapón corona. Control mediante PLC Eaton. Máquina (adicional): llenado gravimétrico y encapsulado con tapón corona Potencia: 4,5 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, conexión de 8 mm Isdpsxbpchjfx Ahzeib Longitud: 2,30 m Ancho: 1,42 m Altura: 2,50 m Formatos: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – tapón corona 26 mm Operación / control: PLC Eaton Equipamiento: 16 válvulas de llenado, 1 estación de cierre, conexión de línea de cerveza DN32 Peso: 1800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Diámetro de giro sobre bancada: 254 mm Paso de husillo: 20 mm Longitud de torneado: 120 mm Control: TX8i-s Requisito total de potencia: 40 kW Peso de la máquina aprox.: 5 t Torno automático de cabezal móvil Traub TNL 20 - 9 Año de fabricación: 2022 Control: TX8i-s (con Polyform / Helical / multitáctil de 19" con tecnología de gestos) Modo de cambio: uso como torno de cabezal fijo o móvil Husillo principal D20 (con 10.000 rpm) con eje C Contrahusillo D20 con ejes X/Z/C Portaherramientas superior ejes X/Y/Z/H/B con 8 soportes para herramientas Portaherramientas inferior ejes X/Y/Z/H con 8 soportes para herramientas Dispositivo posterior con 4 posiciones de herramienta Unidad de extracción y filtración de niebla de refrigerante Sistema automático de extinción de CO2 Paquete de precisión Dispositivo de control de rotura de herramienta (portaherramientas superior) Dispositivo de control de rotura de herramienta (portaherramientas inferior) Transportador de virutas tipo cinta articulada Sistema de refrigeración con bomba de 20 a 80 bar Alimentador de barras FMB Turbo 2-20 Dispositivo de desplazamiento para el alimentador de barras Unidad de descarga de piezas por pórtico Cinta transportadora de piezas Ejes lineales de movimiento 1) X1 Torreta superior 2) V1 Torreta superior 3) X2 Torreta inferior 4) Z2 Torreta inferior 5) Z1 Husillo de contrapresión 6) X4 Unidad de mecanizado posterior 7) Z4 Unidad de mecanizado posterior Ejes rotativos 8) C1 Husillo de contrapresión 9) C2 Husillo principal Ejes basculantes 10) B Unidad portatorreta superior 11) H1 Torreta superior 12) H2 Torreta inferior Unidad de descarga de piezas 13) Z5 Movimiento lateral 14) X5 Movimiento de rotación Paso máximo de barra mm: 20 Recorrido máximo eje Z, tipo suizo/tipo fijo mm: 1) 205 / 80 Velocidad máxima de rotación rpm: 10.000 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 3,0 / 5,5 Par de giro 100% / 40% ED Nm: 5,73 / 10,5 / máx. 17,2 Resolución eje C grados: 0,001 Avance rápido máximo Z m/min: 20 Número de soportes de herramienta: 8 Número de herramientas motorizadas: 8 Velocidad máxima de rotación rpm: 12.000 / 8.000 Diámetro de alojamiento mm: 45 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 1,0 / 2,0 Sección transversal de buril mm: 16x16 / 20x20 Recorrido de carro X mm: 120 / 165 Recorrido de carro Y mm: ±25,4 Recorrido de carro Z mm: 254 / 567,5 Avance rápido X / Y / Z m/min: 20 / 20 / 40 Ángulo de giro eje B grados: 105 Torreta inferior Número de soportes de herramienta: 8 Número de herramientas motorizadas: 8 Velocidad máxima de rotación rpm: 12.000 Diámetro de alojamiento mm: 45 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 1,0 / 2,0 Sección transversal de buril mm: 16x16 / 20x20 Recorrido de carro X mm: 120 Recorrido de carro Y mm: ±25,4 Recorrido de carro Z mm: 155 Avance rápido X / Y / Z m/min: 20 / 20 / 40 Dispositivo posterior Número de soportes de herramienta: 4 Recorrido de carro X / Y / Z mm: 120 / ±25,4 / 155 Diámetro de alojamiento mm: 25 Contrahusillo Paso máximo de husillo mm: 20 Velocidad máxima de rotación rpm: 10.000 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 3,0 / 5,5 Par de giro 100% / 40% ED Nm: 5,73 / 10,5 / máx. 17,2 Recorrido de carro X mm: 235,5 Recorrido de carro Z mm: 258 Resolución eje C grados: 0,001 Iiedpfjy Nfdtjx Ahzob Avance rápido X / Z m/min: 20 / 40 Unidad básica de refrigerante-lubricante Presión de la bomba bar: 3 / 8 Capacidad del depósito l: 250 Caudal a 3 / 8 bar l/min: 80 / 120 Precisió del filtro μm:

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MURAT NR 242 - Centro de mecanizado de perfiles ¬ Todas las operaciones de corte, fresado, taladrado, atornillado de refuerzos de acero, marcado y fresado de extremos en perfiles de PVC se agrupan en una sola máquina controlada por ordenador. Las dos estaciones de mecanizado para perfiles con refuerzo de acero aumentan la capacidad de producción. ¬ Apilado de hasta 10 perfiles (longitud máxima 6,5 m). ¬ Sistema manual de etiquetado con códigos de barras, integrado en líneas individuales. ¬ Giro automático servo-controlado de la sierra a cualquier ángulo entre 30° y 150°, con una precisión de 0,1°. ¬ Fresado de orificios para evacuación, taladrado y fresado en ángulos variables. ¬ Atornillado automático de refuerzos de acero. ¬ Taladrado simultáneo de orificios para fijación, manilla triple y bisagras, junto con el refuerzo de acero. ¬ Sistema automático de cinta transportadora para trasladar los recortes de perfiles al contenedor de residuos. ¬ Los recortes de perfiles superiores a 1.000 mm pueden ser reprocesados. ¬ Pantalla táctil de 17" que permite un acceso y control sencillo. ¬ PC de estación de trabajo de alto rendimiento con microprocesador Intel® Core™ i5 3,1 GHz. ¬ Todos los mensajes de error pueden visualizarse en pantalla a través del software desarrollado por el Departamento de Software de Murat Machinery. ¬ Conexión online a todo el sistema que permite la detección remota de fallos y mantenimiento. ¬ Transferencia de datos disponible mediante conexión en red o interfaz USB. ¬ Integración total con varios softwares de producción de ventanas y puertas. ¬ Sistema de lubricación centralizada que simplifica el mantenimiento. Características técnicas: Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50-60 Hz Potencia total: 30 kW, 80A Diámetro de la hoja de sierra: Ø 500 mm Altura máxima de perfil: 140 mm Altura mínima de perfil: 45 mm Ancho máximo de perfil: 130 mm Ancho mínimo de perfil: 40 mm Longitud máxima de perfil bruto: 6.500 mm Longitud máxima de mecanizado de perfil: 3.500 mm Longitud mínima de mecanizado de perfil: 400 mm Presión de aire: 6-8 bar Consumo de aire: 1.200 l/min Altura de la máquina: 2.350 mm Longitud de la máquina: 18.000 mm Ancho de la máquina: 10.500 mm Ijdpfx Ahey Su Exszeib Peso de la máquina: 10.800 kg.

Estado: bueno (usado), Bacciottini Pit Stop AF Hendidor Automático de Alta Velocidad Totalmente operativo y listo para usar. Fabricado en 2018. Es el sistema de hendido y perforado más eficiente del mercado, con un diseño robusto. Ijdoy Nzkvspfx Ahzoib Fabricado en Italia. Alimentación por vacío ininterrumpida con opción de añadir material durante el funcionamiento. Dos compresores independientes (succión y flujo de aire). Incluye herramientas de hendido y perforado. Máquina con formato ampliado hasta 1000mm. Datos técnicos: Tamaño máximo de hoja: 500×1000 mm Tamaño mínimo de hoja: 100×150 mm Velocidad máxima (para formato A4): 10.500 hojas/h Gramaje del material: 80-600 GSM Máximo de hendidos por hoja: 100 Distancia mínima entre hendidos: 0,1 mm Precisión de ajuste: 0,1 mm Alimentación: 400 V Consumo eléctrico: 3,5 kW Peso: 233 kg Dimensiones: 170 x 85 x 120 cm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Capacidad de la tolva: 300 l, diámetro del disco perforado: 130 mm, rendimiento: 3500 kg/h, potencia de conexión: 22 kW, longitud: 2850 mm, ancho: 1500 mm, altura: 3050 mm, peso: 980 kg, peso con carga: 1300 kg. Es posible realizar una inspección in situ. Isdpfx Ahey Snb Tozeib