Prozap Ek0 Assembly Line Station de segunda mano en venta (20.412)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.860 mm, longitud total: 2.800 mm, altura total: 910 mm, peso total: 300 kg, duración de la garantía: 12 meses, Mesa de procesamiento / montaje de vidrio. Dimensiones 280 cm x 186 cm. Mesa levantada por resortes de gas. Cubierto con fieltro de vidrio. Mesa sobre ruedas - móvil. Recomendamos nuestros otros productos para la industria del vidrio. Nodsgk Ay Hspfx Agljwl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nsdpfxewuciwo Aglowl Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007928, Posición 1: Máquina cepilladora CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posición 2: Máquina barnizadora CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Nwjdpfxswu Acke Aglol Posición 3: Secado de laca CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Njdpewucl Esfx Aglewl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007901, Posición 1: Alimentador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 2: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 3: Máquina para aplicar cantos en puertas, lote 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 4: Transferidor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 5: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 6: Máquina para aplicar cantos en un solo lado FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Nwjdpfx Agozwmbaslel Posición 7: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008505, Posición 1: Sierra seccionadora – carga frontal HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Posición 2: Mesa elevadora HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Njdpfxoy Hcd So Agljwl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007966, Posición 1: Cargador SCM-EVOLUTION C Nsdpfswu Agpsx Aglewl Posición 3: Descargador SCM-EVOLUTION C

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Nwsdpfx Agsyb Sa Dslol Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Nodpsyb Tucefx Aglowl Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático Nwedpevptt Rjfx Aglol - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta completa línea de embotellado isobárico fue fabricada en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y se encuentra en México. La línea consta de un tribloc (lavadora, llenadora y tapadora), una etiquetadora automática y cintas transportadoras. Se vende porque se ha adquirido una nueva línea con mayor capacidad. Ya ha sido desmontada. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/hora - Formatos: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (botellas de vidrio) - Tapones metálicos de 26 mm - Dimensiones: - Ancho: 5.300 mm - Profundidad: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: Nedpfxjvm U Dls Agljwl - Tensión principal: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensión auxiliar: 24 V CC - Motor principal de la máquina: 4 kW - Potencia instalada: 9 kW Alcance del suministro - Tribloc (lavadora, llenadora y tapadora) - Etiquetadora automática con 2 estaciones - Cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz Nwodpfswh U Avjx Agljl - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) Nedpexgfr Nefx Aglowl - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Llenado suave de las cestas de la compra con piezas torneadas Nedpfx Agera Eblslswl

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Sierra de cinta de alto rendimiento Nwjdpfsdfcrysx Aglsl Moehringer / Braun Canali Modelo multi-línea TB 1250 MF-20 Diámetro de los rodillos: 1250 mm Ancho de los rodillos: 150 mm Velocidad de la hoja de sierra: 28-50 m/s Potencia de conexión: aproximadamente 45 kW Rodillos de avance: 2 x 4 Altura de los rodillos: 200 mm Altura de corte hasta el borde inferior de la guía de presión: 400 mm o más Ancho de corte: 250 mm a la izquierda de la hoja de sierra y 250 mm a la derecha de la hoja de sierra con dispositivo de corte central documentación técnica completa se adjuntarán fotografías originales

Estado: usado, Detalles técnicos: Fuerza nominal total: 1000 toneladas Superficie de sujeción (izquierda-derecha): x mm Superficie de sujeción (delante-detrás): x mm Superficie de la mesa: 4500 x 2400 mm Fuerza nominal total: Prensa de 2-3-4-5 – 1000 toneladas Superficie de la mesa: Prensa de 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm Última revisión en 2021, compuesta por: Sistema de automatización de placas, fabricante: Neuhäuser, tipo 19711505-00, año de fabricación 2000, número de serie 367080, número de material FK35835, con sistema de lavado de placas integrado, fabricante: AMTEC, lubricador, estación de carga y descarga de paletas, carro de cambio de paletas, control, fabricante: Siemens, número de instalación 0907500. Nwodpszx Rmvjfx Agljl Pinza para placas, número de instalación 0608300, montada en la prensa. Prensa de doble columna (MK11165), fabricante: Weingarten, tipo ZS 1600.48, año de fabricación 1965, número de pedido 324/64, doble acción, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido 900 mm, ajuste del recorrido 350 mm, distancia entre la superficie de la mesa y el vástago 2150 mm, fuerza de sujeción de la placa 600 toneladas, recorrido 700 mm, ajuste 350 mm, altura libre entre la superficie de la mesa y el soporte de la placa 1940 mm, profundidad de estirado máx. 300 mm, número de ciclos 12/min, distancia entre columnas aprox. 5000 mm, tamaño de la mesa aprox. 4500 x 2400 mm, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608400, 0608500, estación de rotación y volteo de placas, fabricante: ABB, desplazable, número de instalación 0701500. Prensa de doble columna (MK11166), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, ajuste del vástago 400, número de ciclos 14/min, distancia entre las columnas 4560 mm, tamaño de la mesa 4500 x 2200 mm, tamaño del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la superficie de la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, dispositivo de tracción 300 toneladas, recorrido 250 mm, número de instalación 0186200, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, número de instalación 0608600, 0608700, con mesa de apilamiento y volteo desplazable, número de instalación 0702000. Prensa de doble columna (MK11167), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, número de instalación 0186300, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608800, 0608900, con mesa de apilamiento y volteo de placas, número de instalación 0702100. Prensa de doble columna (MK11168), fabricante: Schuler, tipo P4E2SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Nedpfsy Rk Igjx Aglswl Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 Nwsdeza Tx Sjpfx Aglel - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, La oferta incluye: Horizon AC-8000 S Torre de ensamblaje con 8 estaciones - Alimentador por succión - Sistema de control de doble hoja defectuosa y de apilamiento - Vibrador integrado con descenso automático - Formato: máx.: 318 x 470 mm, mín.: 148 x 210 mm - Gramaje del papel: 23-210 g/m² Nodpjzhlrlefx Agljwl - Capacidad de carga: 10 cm/estación - Rendimiento: hasta 2400 juegos/hora - Dimensiones de la máquina: 165 x 65 x 207 cm - Peso: 510 kg - Alimentación: trifásica, 400 voltios Si lo desea, podemos organizar los siguientes aspectos para usted: Embalaje, carga, transporte (por barco o avión), incluidos los trámites aduaneros Solicitud de una oferta de arrendamiento financiero

Estado: muy bueno (usado), 514. Línea usada para la producción de bollos, modelo Koenig Mini Rex 4000. Nwsdpfxezwxurs Aglol CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Alimentación: 3x400V+N - Potencia: 1,3 kW El precio indicado es precio neto. Opciones adicionales disponibles, con coste adicional: transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES" Nsdpezxc Ncofx Aglswl

Estado: bueno (usado), 3 estaciones de transferencia de palés, esclusa de seguridad, área de transferencia de palés – usadas: Nwodozv Iqaopfx Aglol Precio por unidad: 650 € (neto), en las instalaciones, desmontadas, embaladas y listas para su transporte. Fabricante: desconocido Tipo: desconocido Año de fabricación: desconocido, probablemente 2013 Ancho interior: aproximadamente 2,45 m Estado: bueno – muy bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: almacén de Frankenberg / Sajonia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea de corte transversal y longitudinal: - Control numérico - Hasta 6 cuchillas giratorias para espesores finos - Hasta 3 cuchillas giratorias para espesores de 1,5 mm - Regla digital Nwodpfxjzxg Sbo Aglsl - Unidad de plastificación de chapas - Línea compacta con 3 rodillos enderezadores - Desbobinador automático

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Njdpfx Aezxn Nzsglowl Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4-lados) de Perfilado y Canteado FLEXIBLE con mecanización automática y Control de Linea PC53. Con HIGH-PERFORMANCE PACKET (velocidad alimentación de hasta 60 m/min) Compuesta por las máquinas siguientes: 206026A) Cargador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 Nwjdpfszwlabjx Aglel 206026D) Transfer (Mesa a rodillos) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer en curva (90°) con cinta transportadora motorizada a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transferencia en ángulo (90°) de alto rendimiento "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Estacion giratoria "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Apilador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12