Behringer Gmbh Hbe321A de segunda mano en venta (68.168)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106341-11, Año de fabricación: 2005, peso total: 8.000 kg, altura total: 2.700 mm, longitud total: 5.660 mm, ancho total: 3.956 mm, El procedimiento de taladrado de la máquina de perforación profunda es el taladrado con broca de labio único. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo ajustable sin escalonamiento: 300 - 8000 rpm - Potencia del accionamiento del husillo: 7,5 kW - Profundidad máxima de taladrado: 800 mm - Diámetro de taladro mínimo/máximo: 3 - 25 mm, basado en ST 60 - Taladrado en espiral máx.: 25 mm - Roscado máx.: M24x3 - Tasa de arranque de material en fresado: 150 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 800 mm - Recorrido eje Y: 400 mm - Recorrido eje Z: 630 mm - Recorrido eje W: 800 mm Velocidades de avance: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min Nodpfxew E H E Rs Afajwn - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de lubricante refrigerante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 800 litros - 1x transportador de virutas tipo cinta rascadora - 1x unidad hidráulica y neumática/equipamiento - 1x bomba sumergible: Caudal de la bomba: 200 l/min - 1x bomba de baja presión: Caudal de la bomba: 100 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 1,7 kW - 1x filtro compacto de banda: Capacidad de filtrado: 120 l/min Para mecanizado en: acero / metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 2 - 94 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Ejecución: husillo cartucho con carcasa de accionamiento y accionamiento del husillo con reductor. Rodamientos de husillo con rodamientos de bolas angulares de precisión y lubricación de por vida por grasa. Unidad de fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con portaherramientas HSK 50 Soporte de buchas de taladrado: - Ejecución como torreta doble con sistema de giro electromotriz - Posición de soporte por acoplamiento Hirth - Cabezal de torreta con alojamientos para: Guias de herramientas para taladrado profundo Unidad de fresado y taladrado para mecanizado convencional Cambiador de herramientas tipo pickup: - Para herramientas convencionales y buchas de taladrado - Ejecución como almacén de disco con 20 posiciones incl. carrera de aproximación Cambiador automático de herramientas para herramientas de taladrado profundo: - Almacén fijo tipo columna ELB para al menos 5 herramientas incl. sujeción automática para alojamientos HSK Mesa de sujeción con eje W y mesa giratoria CNC: - Largo/ancho: 800x600 mm - Precisión de posicionamiento eje B: +/- 30 - Carga útil (céntrica): 1500 daN Dispositivo de sujeción de piezas: - 1x contrapunto con movimiento de sujeción manual - 1x divisor CNC (eje a) con plato de dos garras de accionamiento manual para sujeción de la pieza - 1x placa base para alojamiento y sujeción de las buchas de taladrado + prismas de apoyo Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x control CNC Sinumerik 840D (sistema digital completo), incluyendo PLC S7-300 Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total instalada: 25 kW

Estado: usado, Filtro de placas con tierra de diatomeas. Filtro universal esterilizable para la filtración de líquidos con tierra de diatomeas. Filtro estacionario con elementos cuadrados dispuestos verticalmente en fila. Compresión de capas filtrantes hidráulica con control hidráulico desde el cuadro eléctrico integrado. Máquina (adicional): Filtro de tierra de diatomeas; años de fabricación 1979-2010 Capacidad aprox.: 850 hl/h - superficie de filtrado aprox. 174-242 m² Presión de trabajo: 8 bar Potencia: 6 kW Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 10.100 mm Ancho: 1.320 mm Altura: 1.750 mm Nwodpfxexbn Nto Afajn Formato: Elementos filtrantes cuadrados Configuración de capas: Disposición en fila vertical de los elementos filtrantes Operación/control: Cuadro eléctrico integrado Material: Acero inoxidable Posición: Horizontal Estructura base: Bastidor Equipamiento: Placas filtrantes; marcos de filtro; bandeja de recogida con tornillo de descarga; compresión hidráulica de capas filtrantes; bomba peristáltica.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Máquina (adicional): Separación de trub caliente Capacidad bruta: 182 hl Capacidad neta: 150 hl Altura del mosto: 1700 mm Altura del cilindro: 2000 mm Material: 1.4301 Ubicación / Posición: exterior Equipamiento: Aislamiento (100 mm lana mineral) Nsdsxbn S Ispfx Afaswn

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Instalación frigorífica NH3. El sistema de refrigeración incluye lo siguiente: - Compresor 1, GEA Grasso Tipo OS3 - Compresor 2, GEA Grasso Tipo OS3 - Separador de NH3 - Condensador de aire - Intercambiador de calor para recuperación de energía con bomba - 2 bombas de agua helada - Bomba de agua de proceso (brauwasser) Nodpfxexbn Upj Afaewn - 2 enfriadores de agua - Depósito de expansión con armario de control para el separador de NH3 y los compresores 1 y 2, con panel táctil de control SIMATIC MULTI PANEL Máquina (adicional): refrigerante NH3 Caudal de agua de proceso: 5 m³/h a 2 bar Caudal de agua helada: 15 m³/h a 2 bar Carga de refrigerante: 85 kg de NH3 Capacidad de los compresores: 145 m³/h Potencia: Q0: 2 x 119 kW Operación/control: Siemens S7 Equipamiento: - 2 compresores: 145 m³/h, 26 kW con convertidor de frecuencia, potencia nominal 37 kW - Separador de NH3 montado en bastidor, con enfriador de agua de proceso y enfriador de agua helada - Condensador de aire en bastidor de 3 x 2,95 kW - Intercambiador de calor para recuperación de energía con bomba - 2 bombas de agua helada (2,2 kW, 15 m³/h, 2 bar) - Bomba de agua de proceso (1,1 kW, 5 m³/h, 2 bar) - Depósito de expansión, presión máxima de funcionamiento permitida: lado de alta presión 22 bar, lado de baja presión 16 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Etiquetadora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, Máquina (adicional): Etiquetado de botellas Capacidad: 13.500 botellas/h, etiquetado de tipo corchete Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2.450 mm Ancho: 2.000 mm Altura: 2.500 mm Formatos: Tapón corona retornable: 0,33l, 0,5l NRW; Tapón corona no retornable: 0,33l; tapón tipo balancín: 0,5l, 0,58l División de la máquina: 180 mm Sentido de marcha: derecha a izquierda Operación/control: Simatic S7-300 Equipamiento: estrella de entrada, estrella de salida, cepillos de presión, sellos y almohadillas para cuello, cuerpo y contraetiqueta, armario de control, control Simatic S7-300 Peso: 9 000 kg Nwodpfx Afexbpggsajn

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Depósito vertical de acero inoxidable con fondos Klöpper, zona de refrigeración en la virola, boca de hombre, válvula de toma de muestras y salida central. Máquina (adicional): Depósito a presión refrigerable. Volumen: 15.200 l Presión de trabajo: 5 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Nedexbqlqopfx Afajwn Ancho: aprox. 2600 mm Altura: aprox. 4000 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondos Klöpper, apoyado sobre 4 patas cuadradas Equipamiento: serpentín de refrigeración (camisa, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glicol), boca de hombre, salida DN65 con válvula de mariposa manual, válvula de vacío DN32, válvula de seguridad DN25, mirilla, grifo de toma de muestras DN10, tubería CIP DN40 con cabezal rociador DN25, indicador de nivel de llenado mediante tubo, conector para levadura, manómetro, argollas para grúa, arco para escalera.

Estado: bueno (usado), Depósito de acero inoxidable aislado usado, con agitador y doble camisa Último uso: alimentos Número de artículo: 10340 Volumen: Aprox. 6300 litros Tipo: De pie, sobre tres patas Material (en contacto con el producto): 1.4301 / AISI304 Diseño: Aislado con doble camisa en la parte inferior Fondo: Fondo plano Tapa superior: Abombada Presión de funcionamiento según la placa de características: ATM Dimensiones del depósito: Diámetro del depósito: 2030 mm Altura cilíndrica: 2000 mm Distancia del desagüe al fondo: 330 mm Altura de las patas: 390 mm Altura total: 2940 mm Anchura total: 2050 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Nwsdpfxed Nap Ro Afajn Equipamiento: Tapa abovedada, diámetro: 490 mm Diámetro de la salida: 40 mm Agitador de baja velocidad Cilindro aislado Fondo inferior con doble camisa

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Máquina (adicional): 6 tanques refrigerables Capacidad: 164 hl Nedpfx Afow Tmqzoaown Sobrepresión de trabajo: 0 bar Ancho: aprox. 2,05 m Altura: aprox. 6,2 m Ubicación / Posición: Vertical Construcción básica: Sobre patas Equipamiento: boca de hombre, 2 zonas de refrigeración, grifo para toma de muestras, válvula de seguridad con manómetro, válvula de vacío.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Pasteurizador de cámara Nodow Tmugopfx Afajwn Longitud: 1,7 m Ancho: 1,7 m Altura: 2,7 m Material: acero inoxidable Peso: 2 t

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, SISTEMA DE ETIQUETADO PAGO L600 PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA | MODERNIZADO EXTENSAMENTE | GMP | DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Año de fabricación: 2013 Se vende un sistema de etiquetado PAGO L600 de alta calidad para la industria farmacéutica. El sistema es adecuado para el etiquetado de viales, ampollas y otros recipientes cilíndricos en un entorno GMP. La máquina fue ampliada y modernizada en la fábrica en 2018 para admitir formatos de producto adicionales. En 2022, adquirimos la máquina usada y la llevamos directamente al fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Allí se realizó una revisión completa, se llevó a cabo el mantenimiento y se modernizó extensamente. Se invirtieron 60.200 € en estas medidas. Antes de la entrega, se realizó una prueba completa de aceptación en fábrica (FAT) en la planta de Fuji Seal. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y está lista para su uso inmediato. Equipamiento Sistema de visión Laetus/Keyence para el control de la impresión y el código Nueva impresora de transferencia térmica Allen / Novexx Controlador PLC Siemens Panel de control con pantalla táctil Estación de enrollado Estación de descarga Accionamientos servo Diseño GMP en acero inoxidable Cubierta de protección completa Documentación original Datos técnicos Rendimiento de hasta 120 productos/min Para viales y ampollas Diseño conforme a las normas GMP Año de fabricación 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH ¿Por qué se vende la máquina? Para nuestra nueva planta de fabricación farmacéutica (CMO), hemos adquirido dos sistemas de etiquetado nuevos. Debido a limitaciones de espacio, este sistema ya no es necesario. Ventajas Modernización exhaustiva realizada por Fuji Seal / PAGO Inversión demostrable de 60.200 € Actualización en fábrica realizada ya en 2018 FAT completo realizado por el fabricante Estado muy bien conservado Disponible inmediatamente Nedpfozpzbfsx Afajwn Significativamente más económico que un sistema nuevo Un sistema de etiquetado para productos farmacéuticos PAGO/Fuji Seal comparable cuesta más de 450.000 € en 2026, dependiendo del equipamiento y el grado de automatización. Se puede concertar una visita a cualquier hora, previa cita. Con gusto le enviaremos más fotos, vídeos y documentación técnica a petición.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta un interruptor de puerta de seguridad (1 unidad) con el número de artículo 541010. Nwjdpezxpvpefx Afaon El artículo proviene del inventario del almacén/inventario de piezas de repuesto. El estado óptico se puede apreciar en las imágenes adjuntas. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionar documentación técnica adicional o imágenes más detalladas. Es posible coordinar una visita y la recogida del artículo. El envío es posible, con los gastos a cargo del comprador. Nos reservamos el derecho a realizar ventas intermedias, así como a corregir errores y realizar modificaciones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Disponemos de 13 unidades de sistemas de extracción de polvo, modelo IR de LTA. Son de diferentes años de fabricación (1997-2001), pero siempre del mismo modelo. Los sistemas se desmontarán en la semana 35 y, a partir de entonces, estarán disponibles. El ionizador y el colector se limpiarán en un baño de ultrasonidos y la carcasa se limpiará con un paño. En los próximos meses, se liberarán más sistemas. 20 unidades de LTA AC3001 R, años de fabricación 2004-2011. Nodpfezv Ttasx Afajwn

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, El dispositivo de instalación de grupos de boquillas móviles de Theilen Maschinenbau está diseñado para levantar y posicionar los grupos de boquillas durante los trabajos de montaje. La estructura de marco soldado está montada sobre cuatro ruedas giratorias y cuenta con asas laterales para facilitar su movimiento manual. La viga superior de trabajo se eleva mediante un gato hidráulico manual montado en el centro y se guía mediante dos elementos de guía verticales. La viga está equipada con soportes ajustables y pasadores de montaje. La capacidad de carga máxima es de 200 kg. El dispositivo se fabricó en 2020 y lleva el marcado CE. Los símbolos de seguridad indican una superficie caliente, un peligro en altura y la necesidad de utilizar protección para la cabeza, las manos y los ojos. Nodpezw T Dujfx Afaown Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Tipo: Dispositivo de instalación de grupos de boquillas Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Año de fabricación: 2020 Capacidad de carga máxima: 200 kg Mecanismo de elevación: Gato hidráulico manual Construcción: Estructura de marco soldado Tren de rodadura: 4 ruedas giratorias Guía de la viga: 2 elementos de guía verticales Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Nwodpfx Aozw Ucxefasn Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE Nwodpjzw Ug Refx Afajn

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El conjunto industrial de eje desenrollador IBD Wickeltechnik está diseñado para soportar y controlar el desenrollado de bobinas de material en rollo. Incorpora un eje de enrollado soportado por mandriles de seguridad de la serie KL.S montados en la base, un freno neumático de disco único CX.250.4 y refrigeración forzada mediante un ventilador de 24 V CC. Los mandriles de seguridad permiten una carga y descarga rápida del eje, mientras que el cierre bloqueado mantiene el eje durante el funcionamiento. El freno utiliza cuatro pinzas neumáticas, un disco de hierro fundido autoventilado de 250 mm y un diseño modular que permite controlar el par de frenado mediante la presión del aire. El conjunto se monta sobre una estructura de transporte de acero con ruedas y ajustable. Fabricante: IBD Wickeltechnik GmbH Tipo de dispositivo: conjunto industrial de eje desenrollador con freno neumático Modelo de mandril de seguridad: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Serie de mandril de seguridad: KL.S Configuración del mandril de seguridad: montado en la base Peso máximo del eje y la bobina: 1800 kg Par máximo del mandril de seguridad: 380 Nm Rango de eje cuadrado: 30–40 mm Tamaño de eje triangular: 36 mm Modelo de freno: CX.250.04.28.0/V.24 Tipo de freno: neumático, de disco único, refrigerado por aire Número de pinzas de freno: 4 Diámetro del disco de freno: 250 mm Material del disco: hierro fundido Par de frenado mínimo: 6 Nm a 0,2 bar Par de frenado máximo: 640 Nm a 6 bar Velocidad máxima permitida del freno: 2500 rpm Voltaje del ventilador: 24 V CC Njdpfx Aezw Uilofaswn Número de serie del mandril de seguridad: 6800.37879.1/47.18 Número de serie del freno: 6800.37879.12/47.18

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento especial: desengrasador automático de aceite Datos técnicos Se puede calentar para utilizarlo con detergentes acuosos. Para eliminar la suciedad de aceite y grasa en el menor tiempo posible. Se puede utilizar de forma universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, la fabricación y el mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, bujes y rodamientos. 2129905 Fácil de usar gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Esto permite que los técnicos se concentren en otras tareas importantes. El depósito de lavado se llena con una mezcla de agua y un detergente especial IBS soluble en agua (solución de lavado). Las piezas que se van a limpiar se colocan en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el aparato y la solución de lavado se calienta en el depósito. En el aparato cerrado, la cesta gira a una velocidad constante alrededor de su propio eje. La unidad de bombeo aspira la solución de lavado del depósito y la impulsa a través de 3 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. Las piezas que se van a limpiar se someten a un intenso chorro de la solución caliente desde todos los lados, mientras la cesta, accionada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. Nsdpozwb Eajfx Afaswn ∙∙ 1 bomba dispuesta verticalmente ∙∙ 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable ∙∙ diseño robusto de acero inoxidable ∙∙ cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) ∙∙ cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento de engranaje por motor separado ∙∙ filtro de aspiración delante del pozo de la bomba ∙∙ alta presión de pulverización ∙∙ sistema de extracción de vapores ∙∙ placa de filtro de acero inoxidable con cesta de filtro ∙∙ protección contra la falta de agua Ancho x Profundidad x Alto (cerrado): 1130 x 1010 x 1150 mm Ancho x Profundidad x Alto (abierto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 150 kg Diámetro de la cesta: 780 mm Capacidad del depósito de lavado: 85 litros Presión de la bomba: 3,1 bar Caudal de pulverización: 4800 l/h Consumo de energía: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización Nodpoyb Hu Nefx Afaswn • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, ✅ 1. Empresas de procesamiento de metales con volúmenes medios a altos 🔹 Producción en serie / piezas repetitivas Si produces muchas piezas idénticas o similares, la automatización merece la pena porque reduce el coste por unidad y garantiza una calidad constante. Nwedpfx Ajyb I Azefaon 🔹 Alta producción > 1.000 piezas/mes Cuanto mayor sea la producción, antes se amortiza la inversión gracias al aumento de productividad. ✅ 2. Empresas con escasez de personal cualificado o alta carga de trabajo 🔹 Dificultades para encontrar o retener personal cualificado Un robot puede sustituir parcialmente a operarios cualificados y asegurar la capacidad de producción. 🔹 Turnos nocturnos / Producción 24/5 Los robots pueden trabajar más tiempo y sin fatiga → mayor producción sin necesidad de más personal. ✅ 3. Empresas con procesos de plegado complejos o altos requisitos de calidad 🔹 Tolerancias ajustadas / evitar errores menores Un robot garantiza una precisión de repetición constante. 🔹 Procesos sucesivos complejos (por ejemplo, manipulación, desbarbado, apilado) Un robot integrado puede asumir tareas que normalmente se realizan manualmente. ✅ 4. Fabricantes con presión de tiempo o de costes 🔹 Se requieren plazos de entrega cortos La automatización reduce los tiempos de procesamiento. 🔹 Presión de costes por la competencia Mayor utilización de la máquina y menores costes unitarios aumentan la competitividad. ✅ 5. Empresas orientadas al futuro 🔹 Industria 4.0 / Digitalización Una plegadora automatizada suele integrarse mejor en sistemas informáticos o MES. 🔹 Producción escalable Si quieres crecer en el futuro, contarás con una base flexible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Dispositivo de limpieza de piezas, IBS, – usado - : Precio por unidad: 350 € (neto) Fabricante: IBS Scherer GmbH Modelo: Tipo F2 Año de fabricación: 2003 Número de serie: 44675 Conexión eléctrica: 1/N/PE 230V, 50Hz Consumo nominal: 18W, 0,2A Capacidad de carga: 60 kg Ancho: 800 mm Peso neto: 50 kg Tamaño del tambor: tambor de 50 litros Material del bastidor: chapa de acero Altura: 1125 mm Nodpfxex El A Ue Afaewn Tipo de limpieza: limpiador especial Ancho del tanque de limpieza: 790 mm Profundidad del tanque de limpieza: 540 mm Estado: bueno Disponible: inmediata Ubicación: Almacén Frankenberg / Sajonia

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Imán de banda superior Tipo: UB 600 Intensidad del campo magnético: 2500 Gauss Ancho de trabajo: 600 mm Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal de funcionamiento: 5 A Velocidad de funcionamiento: 30 - 90 rpm Nivel máximo de presión sonora: 50 dB Peso de la máquina: 750 kg Precio sin soporte Ubicación: Austria Nodpfx Aexy Hl Djfaown Disponible de inmediato

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 03234, Máquina decapante de 6 cepillos (3 pares) para alambrón de acero de 5,5 mm a 16,0 mm máx. (bajo contenido de carbono). Los pares de cepillos están dispuestos con un desfase de 60 grados para el máximo efecto. Máquina en estado muy limpio y bien cuidado. Se recomienda la inspección y visualización in situ. Nodex R Uzdopfx Afaswn

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Transportador de rodillos de gravedad para palés y cajas metálicas (de 3 carriles), 4,26 m, en condiciones nuevas (sin garantía) Nedpfxjzr Hv Ts Afaown Fabricante/Sistema: ELD Raktártechnika Tipo: Transportador de rodillos de gravedad / carril de gravedad 3 unidades en stock Unidad transportable: Palé, caja metálica, contenedor de almacenamiento y otras cargas personalizadas Longitud: 4264 mm (Secciones: A2 L=1768 mm + C L=2496 mm) Ancho de instalación (EL): 850 mm Ancho útil (CW): 810 – 812 mm Ancho total: 930 mm Distancia entre rodillos: 78 mm Pendiente del transportador: 4 % Capacidad de carga (por unidad): Mínimo 120 kg al utilizar rodillos con freno Máximo 720 kg (relación máxima de peso 1:4) Acabado/Material: Estructura de acero galvanizado y pintado (Gris RAL 7005 / Amarillo RAL 1021) Características: - Rodillos con freno integrados (con control de velocidad para evitar la aceleración de la carga) - 2 elementos de parada - Parada intermedia de liberación manual (con palanca de accionamiento amarilla) - Placas guía de entrada (amarillas) y rodillos guía laterales - Parada final Temperatura de funcionamiento: 0 – 45 °C (ambiente seco de almacén)

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: H10TM, Máquina de ensayo universal H10TM Fuerza: 10 kN Recorrido del travesaño: 700 mm Espacio de instalación: 400 mm Altura total: 1230 mm Peso: aprox. 84 kg Resolución del recorrido: 0,01 mm Velocidad de ensayo: 1-500 mm/min Velocidad de retorno: 700 mm/min Sensor de fuerza: 10 kN Incluye electrónica de procesamiento y software básico. Nuestras máquinas de ensayo pueden operarse en modo autónomo mediante un teclado numérico, lo que permite realizar una "prueba rápida" sin necesidad de un PC. Para las pruebas que requieran el almacenamiento de datos y el registro de la evolución de la curva, le ofrecemos, junto con el software básico, la posibilidad de controlar y evaluar los resultados. Nsdpfx Afjzuma Roajwn Esto permite generar diferentes procesos de prueba y crear un protocolo de ensayo. Además, tendrá la posibilidad de procesar los datos brutos en sus propios programas. Opcional: - Entrega y puesta en marcha - Calibración DAkkS o de fábrica según DIN EN ISO 7500-1 Celdas de carga: 5N-10N-20N-50N-100N-200N-500N-1kN-2kN-3kN-5kN-10kN - Dispositivos de sujeción: Placas de presión, dispositivos de flexión, dispositivos de cizalladura, dispositivos de sujeción con cuñas, dispositivos de sujeción con tijeras, dispositivos de sujeción con tornillos, dispositivos de sujeción neumáticos y dispositivos de sujeción hidráulicos.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 11710519, agujero del husillo: 1.250 mm, potencia del motor del husillo: 56.000 W, recorrido de oscilación: 1.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Información básica de la máquina Tipo de máquina: Torno vertical CNC Fabricante y modelo: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tipo 12DS100 Schiess Año de fabricación: 1985 Número de serie: 11710519 Estado técnico: Máquina operativa; usada, requiere reparación Parámetros técnicos Rango de trabajo: Dimensiones de la mesa - Paleta D=1000 [mm], altura máxima de torneado H=800 [mm], diámetro máximo de torneado D=1250 [mm] Recorrido del eje Z: S=1000 [mm]; viga transversal ajustable - posicionamiento cada P=500 [mm] Capacidad de carga de la mesa: 1600 kg Tipo de control: Siemens - Sinumerik 840 D Nwodpfx Afozvnbxsaen Potencia del accionamiento principal de la mesa: 56 kW; Velocidad máxima de rotación: 500 rpm Precisión de posicionamiento del eje: 0,02 [mm] - sistema de medición del eje: reglas ópticas Velocidad de avance del eje - "rápida": 6000 mm/min Velocidad de avance del eje - "de trabajo": 0,1 - 2000 mm/min Refrigerante de corte: sí - a través de la herramienta Número de ejes: torno de 2 ejes Tipo de accionamiento: servomotores Equipamiento adicional Almacén de herramientas: 12 posiciones Sistema de alimentación de material: estación de carga junto al almacén de paletas Sistema de paletización - almacén de 2 paletas; estación de carga de paletas; mesa de la máquina - un total de 2 paletas Sistema de transporte de virutas: sí Sistema de refrigeración - aire acondicionado del armario de control: sí Manual de instrucciones: versión en papel en polaco y alemán, versión digital en alemán.