Instalación De Secado Continuo Por Polvo Hege de segunda mano en venta (42.588)

Estado: usado, Ventilador radial, ventilador extractor de polvo, ventilador, sistema de extracción, soplador de polvo Crsdpfx Ajfdmg Sjmueg -Potencia del motor: 3 kW -Tensión: 380/660 V -Velocidad: 2870 rpm -Caudal: m³/h -Conexión de entrada: Ø 310 mm -Conexión de salida: 400 x 200 mm -Dimensiones: 1000/680/H1030 mm -Peso: 254 kg

Estado: usado, Ventilador radial, ventilador de extracción de polvo, ventilador, sistema de extracción, ventilador de polvo -Potencia del motor: 15 kW Csdpfx Amedz Smneujrg -Velocidad de rotación: 2925 rpm -Presión total: 33 mbar -Presión estática: 30 mbar -Caudal volumétrico: 9660 m³/h -Conexión de entrada: Ø 400 mm -Conexión de salida: Ø 400 mm -Dimensiones: 1090/860/A1200 mm -Peso: 238 kg

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Ventilador radial, ventilador para la extracción de polvo, ventilador, sistema de extracción, ventilador de polvo Crsdpfxod Tir Nj Amueg -El ventilador proviene de: un sistema de filtración de virutas -Motor: Siemens, modelo 1L4 207-6AA60-Z 200L -Potencia del motor: 22 kW -Velocidad de rotación: 975 rpm -Sin: carcasa -Diámetro exterior del impulsor: 960 mm -Altura del impulsor: mm -Dimensiones: 1425/1115 /A1390 mm -Peso: 412 kg

Estado: listo para usar (usado), Horno térmico Heraeus UT 6060, n.º 415 Máximo 300 °C Dimensiones: Exterior: 750 mm x 730 mm x 580 mm (largo x ancho x alto) Interior: 400 mm x 350 mm x 380 mm (largo x ancho x alto) Para obtener más datos técnicos, consulte las imágenes. Puede visitarnos cuando desee para ver el equipo. Recibirá una factura detallada. Codpfelt Ut Rjx Amuerg Para clientes extranjeros, también se puede emitir una factura sin IVA. Requisito: contar con un número de identificación fiscal válido. Salvo venta previa. Visite nuestra tienda y consulte también nuestras otras ofertas. Los nombres de las empresas y las marcas comerciales mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos, así como errores en la descripción del artículo, y nos reservamos el derecho a realizar dichas modificaciones.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Ventilador centrífugo, ventilador de extracción de polvo, ventilador, extracción, soplador de polvo -Fabricante: Rippert,Ventilador centrífugo en carcasa insonorizada -Tipo: HL560/710-200 -Motor: 5 kW 1435 rpm -Caudal: 12.000 m³/h -Conexión de entrada/salida: Ø 500 mm, ver fotos Csdpfxolzmyls Amuerg -Dimensiones: 1945/1515/H2350 mm -Peso: 600 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, artículo en stock, equipo nuevo. -Modelo sobre ruedas. -Temperatura máx.: 300 °C. -Volumen de la cámara del horno: 1050 litros. -Dimensiones exteriores: 1470 x 970 x 1920 mm (ancho x profundidad x alto). -Dimensiones de la cámara del horno: 1200 x 670 x 1400 mm (ancho x profundidad x alto). -Controlador B510 (5 programas, 4 pasos cada uno); también disponible con C550 (10 programas, 20 segmentos cada uno). Cedpfx Amoiqkr Ieuerg -La circulación de aire horizontal forzada garantiza una uniformidad de temperatura conforme a la norma DIN 17052-1, de mejor que ± 5 °C en el espacio útil vacío (con la compuerta de escape cerrada). -Peso máximo de la carga admisible: 250 kg, con carga distribuida. -Carga por rejilla: 30 kg, con carga distribuida. -Posibilidad de reforzar los fondos y los perfiles para una carga distribuida de 80 kg (bajo petición). -Rejillas incluidas: 4 unidades. -Número máximo de rejillas: 14 unidades, disponibles en un plazo corto. -Potencia de conexión: máx. 9,3 kW. -Potencia del ventilador: aproximadamente 500 m³/h. -Conexión: 380-415 V 3/N/PE 50 Hz. -Peso propio: 450 kg. -Documentación, declaración CE. Embalaje en palé: 170 x 135 x 210 cm, 450 kg. El horno no debe utilizarse para sustancias que contengan disolventes ni para calentar alimentos, animales, madera, cereales, etc. Horno, hornos, horno industrial, cámara de calentamiento, horno térmico, horno de laboratorio, horno de secado, horno de temperatura controlada, cámara de pruebas.

Estado: bueno (usado), Motor de corriente continua, servomotor, motorreductor, motor eléctrico, motorreductor de corriente continua, motorreductor de corriente continua de derivación -Fabricante: Kählig, motorreductor de corriente continua -Tipo: M63x22/I+SN31+IGMi12/2 -Voltaje: 24 V -Par: 108 N/cm -Velocidad: 340 rpm -Datos técnicos: ver foto de la placa de características -Eje: Ø 10 x 28 mm Crjdpfstr R A Eex Amujg -Cantidad: 4 motores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 170/100/Alto 100 mm -Peso: 2,0 kg/unidad

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 0940, sin tuberías de nave Cedpforz Iq Hex Amujrg

Estado: usado, Ventilador radial, extractor de polvo, ventilador, sistema de extracción, extractor de polvo, sistema de extracción de humos de soldadura -Potencia del motor: 0,65 kW -Velocidad de rotación: 2840 rpm -Caudal máximo: 0,41 m³/h Credecuauyopfx Amusg -Presión máxima: 804 kp/m² -Conexión de entrada: Ø 65 mm -Conexión de salida: Ø 62 mm -Diámetro del impulsor: Ø - mm -Conexión: 400 voltios -Dimensiones: 580/540/A450 mm -Peso: 30 kg

Estado: usado, Ventilador radial, extractor de polvo, ventilador, sistema de extracción, extractor de polvo, sistema de extracción de humos de soldadura -Potencia del motor: 0,37 kW -Velocidad: 2800 rpm -Conexión de entrada: Ø 115 mm -Conexión de salida: Ø 115 mm -Diámetro del impulsor: Ø 300 mm -Tensión: 400 V -Dimensiones: 400/600/A450 mm -Peso: 21 kg Cedpfocucu Iex Amujrg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Ventilador radial, soplador para la extracción de polvo, ventilador, sistema de extracción, soplador de polvo -Tipo: HL8-355/595-A -Potencia del motor: 15 kW Cjdpfx Ajb A Siujmuorg -Velocidad: 2900 rpm -Caudal: 10.000 m³/h -Presión total: 3500 Pa -Conexión de entrada: Ø 350 mm -Conexión de salida: Ø 350 mm -Dimensiones: 2000/1000/H1350 mm -Peso: 260 kg

Estado: nuevo, Carbolite Gero AX30 Estufa de calentamiento *Precio original 3185 € Las estufas térmicas de la serie Apex AX son equipos de laboratorio económicos para temperaturas de hasta 250°C. - Ventilador de circulación de aire para tiempos de calentamiento cortos y excelente homogeneidad de temperatura - Cámara interior de acero inoxidable - Dos bandejas de rejilla cromadas, ajustables en altura - Puerta con función de cierre y junta de silicona hermética Crjdpfx Asq Hdfkomujg - Cumple la norma de seguridad BS EN 61010-2-010:2003 Temperatura máxima: 250°C Temperatura mínima: TA + 30°C Volumen (litros): 28 Homogeneidad de temperatura (°C): ±5,0 a 250°C Tiempo de calentamiento (min): 23 Tiempo de recuperación (min): 3 Dimensiones internas (Al x An x Pr) (mm): 295 x 300 x 320 Dimensiones externas (Al x An x Pr) (mm): 440 x 590 x 465 Carga por rejilla/total (kg): 10/20 Renovación de aire por hora: 65 Potencia máxima (W): 918 Potencia de mantenimiento (W): 342 Peso (kg): 24 Estado del artículo: nuevo, sin embalaje original ¡Puede encontrar más estufas térmicas Carbolite Gero de la serie AX en nuestra tienda! Costes de envío internacional bajo consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 Crsdpfx Amsq Igyvouog 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Crodpfeq Nfuzjx Amueg Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. Cedeq Nf Uwspfx Amuerg A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. Cjdpfx Ajq Ngafjmuerg - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina Csdpfx Amoq Nyydjuerg 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación. Cedpsug U Thefx Amuerg - potencia : 0.25 [kW] - voltaje : 3 x 380 [V]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG es un extractor industrial moderno diseñado para trabajos intensivos en carpinterías y plantas de producción. El equipo destaca por la incorporación de dos bolsas BIG-BAG de gran capacidad, lo que aumenta significativamente la eficiencia en la gestión de residuos. Equipado con avanzados sistemas de filtración y protección, garantiza una extracción eficaz de serrín, polvo y virutas incluso durante un funcionamiento prolongado. Principales ventajas de la máquina: - Dos BIG-BAG: una solución exclusiva en el mercado que incrementa la capacidad de recogida de residuos. - Sistema VIBER: sacudido automático de filtros para mantener un rendimiento constante de extracción. - Carcasa TC: estructura totalmente insonorizada que reduce el ruido y las vibraciones. - DAMAGE PROTECT: protecciones mecánicas que previenen daños en el rotor provocados por objetos de mayor tamaño. Cjdpfoudav Nox Amusrg - REHEAT: recuperación de calor del aire extraído para mejorar la eficiencia energética de la planta. Construcción y tecnología: El SCV11300TC VIBER BIG-BAG dispone de un motor reforzado de 11 kW y un rotor equilibrado con precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable, fiable y una alta capacidad de aspiración de hasta 11.300 m3/h. La carcasa está diseñada para un aislamiento acústico óptimo y máxima estanqueidad del sistema de aspiración, lo que se traduce en un ambiente de trabajo más limpio y cálido. Precisión y rendimiento: Gracias a sus 64 filtros de poliéster con eficiencia hasta 5 micras y la opción de instalar un filtro HEPA adicional, el dispositivo garantiza una purificación del aire segura y precisa. Su alta velocidad de aspiración (28–32 m/s) permite evacuar eficazmente virutas y serrín desde múltiples puestos simultáneamente. Aplicaciones: El modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG es la solución ideal para: - Carpinterías - Fábricas de muebles - Operadores de sierras seccionadoras, canteadoras y lijadoras - Otras instalaciones que requieran un sistema centralizado de extracción Equipamiento estándar: - Sistema VIBER: sacudido automático de los filtros - Dos BIG-BAG - Cuadro de control con panel de operador - Carcasa TC con aislamiento acústico - Sistema de protección DAMAGE PROTECT Equipamiento opcional: - Filtro HEPA para partículas ultrafinas - Sensores de llenado para las bolsas BIG-BAG - Inversor automático del ventilador Parámetros técnicos: - Voltaje de alimentación: 400 V - Potencia: 11 kW - Velocidad del motor: 3000 rpm - Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro 'G' - Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm - Número de filtros: 64 uds - Superficie de filtración: 30 m² - Diámetro entrada: 350 mm - Diámetro salida: 500 mm - Rendimiento: 11.300 m³/h - Depresión: 3000 Pa - Velocidad: 40 m/s - Nivel sonoro: 80 dB - Número de BIG-BAG: 2 uds - Capacidad BIG-BAG: 1250 l / Total 2500 l - Dimensiones (L x An x Al): 3250 x 1100 x 3700 mm - Peso: 820 kg

Estado: nuevo, Código N0555 Marca: TOMAR Modelo: BELLAGIO Carro de secado en cruz doble cerrable para el secado de pinturas, paneles, molduras, marcos, materiales diversos. Distancia mínima entre montantes mm 300 Distancia máxima entre montantes mm 2600 Longitud de los brazos por lado mm 780 Espacio útil entre brazos mm 120 N° 20 Estantes revestidos de PVC Capacidad de carga kg 300 N° 4 ruedas giratorias para manipulación ( 2 con bloqueo) Asa para manipulación Crodeui Rpxspfx Amujg Dimensiones totales: Carro cerrado mm 1500 x 400 x 1900 h - Carro apertura máxima mm 1650 x 3000 x 1900 h Dimensiones totales para el transporte: mm 1500 x 400 x 1900 h Peso kg 115

Estado: usado, ventilador centrífugo, ventilador de extracción de polvo, ventilador, extracción, soplador de polvo, soplador, extractor de aire Csdpfst Hy Ufsx Amusrg -Ventilador de extracción de polvo: Ventilador centrífugo -Motor: Loher 7,5 kW 1445 rpm -Caudal: m³/h -Número: 2x ventilador disponible -Precio: por pieza -Dimensiones: 895/895/H865 mm -Peso: 171 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Ventilador radial, ventilador de extracción de polvo, ventilador, extracción, soplador de polvo, soplador, ventilador de extracción -Ventilador de extracción de polvo: ventilador radial -Motor: Dietz 3,0 kW 1420 rpm - Rueda del ventilador: Ø 600 x 240 mm -Caudal volumétrico: m³/h -Dimensiones: 790/700/H790 mm Crodpfx Ajt Hy Ulemueg -Peso: 97 kg

Estado: usado, ventilador centrífugo, ventilador de extracción de polvo, ventilador, extracción, soplador de polvo, soplador, extractor de aire -Ventilador de extracción de polvo: Ventilador centrífugo tipo DG 63 b Cjdpfx Aet Rbhzjmujrg -Motor: Dietz 0,125 kW 2845 rpm -Caudal: 6 m³/min / 360 m³/h -Conexión: entrada Ø 58 mm -Conexión: salida Ø 75 mm -Dimensiones: 380/250/H360 mm -Peso: 9,2 kg

Estado: muy bueno (usado), Sistema de aspiración y extracción de polvo Nedermann, modelo 663 Codoiyyxcopfx Amuerg con 2 brazos de aspiración En muy buen estado, procedente directamente de la fábrica.

Estado: nuevo, Taladradora de pilares continua para aplicaciones versátiles. Equipada de serie con indicador digital de velocidad. Mesa de taladrado ajustable mediante cremallera dentada y giratoria alrededor de la columna. Interruptor de protección del motor, empuñadura en estrella. La imagen muestra la SB 25 S Datos técnicos: Capacidad de perforación: 30 mm Husillo: MK 3 Profundidad de perforación: 130 mm Profundidad de garganta: 250 mm Velocidad del husillo, regulable sin escalonamiento: 230 - 2700 rpm Tamaño de la mesa: 460 x 360 mm Diámetro de la columna: 100 mm Dimensiones, aprox. (AnxPrxAl): 600 x 810 x 1780 mm Potencia del motor: 1,5 kW Conexión a la red: 400 V Peso, aprox.: 230 kg Equipamiento: - Regulación continua de la velocidad con pantalla digital - Rotación derecha / izquierda - Piedras de ranura en T - Sistema eléctrico de 24 V - Protección del husillo ajustable en altura con microinterruptor de fin de carrera - Placa base con ranuras en T - Mesa de taladrado ajustable mediante cremallera y tornillo sin fin y giratoria alrededor de la columna - Interruptor inversor para marcha adelante/atrás (opcional) Volumen de suministro: - Luz de la máquina - Pulsador de parada de emergencia - Protección total del motor Credpsp Duagjfx Amusg - Empuñadura de estrella - CE