Itf Wet Blasting de segunda mano en venta (1.439)

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 939 kg, altura total: 785 mm, longitud total: 1.025 mm, ancho total: 355 mm, capacidad de la batería: 620 Ah, voltaje de la batería: 48 V, capacidad restante de la batería: 89 %, fabricante de baterías: AIM, modelo de batería: 48V 4PzS620, Batería para carretilla elevadora 48V 4PzS620, batería 89% PROBADA Año de fabricación: desconocido Dimensiones (LxAxA): 1225mm x 355mm x 785mm Peso: 939kg La batería ha sido mantenida y probada por empresa especializada. Test de capacidad (descarga C5): 552/620 Ah de batería Gsdpfx Aex Hi Rlja Reuf Capacidad restante: 89% Con sistema de llenado Aquamatik (BFS) Incluye tornillos de polo pero SIN derivación final

Estado: nuevo, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 4.000 mm, caudal volumétrico: 26.000 m³/h, duración de la garantía: 12 meses, dimensión interior altura: 2.700 mm, dimensión interior longitud: 6.900 mm, dimensión interior anchura: 3.900 mm, altura de trabajo: 2.700 mm, Equipamiento: cabina, documentación / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) Valoración de los clientes: ¡calidad que convence! ⚡ Servicio de primera – Entrega rápida – Soporte fiable ⚡ ✈️ Más gastos de envío – Posibilidad de envío bajo petición ⏰ ¡Entrega EXPRESS en 48 horas posible tras el pago inicial! El plazo de entrega habitual varía según el stock, entre 1 día hábil y aproximadamente 15 semanas. 🔧 Atención: las opciones adicionales pueden prolongar el plazo de entrega. 📩 Consulte previamente al vendedor si las opciones elegidas están disponibles de inmediato. 🛒 ►►► ¡Compre ahora mismo! ◄◄◄ 💸 Mantenga su liquidez – ¡invierta de forma inteligente! ✳️ Ofrecemos opciones de financiación flexibles: ✔️ Compra con opción a alquiler ✔️ Leasing ✔️ Programas de garantía 📞 Póngase en contacto con nosotros: ¡encontraremos la solución adecuada para su presupuesto! ✨ Potente. Económico. Eficiente. ✨ 📦 ¡Disponible de inmediato en tres tamaños estándar! 📌 Nuestros tres tamaños de cabina más comunes suelen estar en stock y disponibles a corto plazo. 📌 Si necesita áreas de pintura más grandes, podemos combinar las cabinas estándar de forma modular para crear soluciones a medida, adaptadas a sus necesidades de espacio y proceso. 🎨 PROTON WETLINE KKF-40-70-35 Cabina de pintura en húmedo y sistema de secado de primera calidad 📐 Datos técnicos (interior / exterior): Longitud: 6900 mm / 7000 mm Ancho: 3900 mm / 4000 mm Altura: 2700 mm / 3500 mm Caja de tratamiento de aire: 1350 x 2900 mm 🔧 Características de rendimiento: 🌬️ Flujo de aire vertical sobre el plenum de suministro de aire del techo de superficie completa: para una pintura uniforme y libre de polvo 🚪 Puerta principal de 3 hojas con ventanas de visión + puerta de servicio con cierre de emergencia en caso de sobrepresión 💡 Iluminación sin sombras, resistente al calor y conforme a las normas ♻️ Sistema de recirculación de aire con compuerta de aire fresco controlable: calentamiento rápido a 60-80 °C en 8-15 minutos 🔇 Ventiladores de alto rendimiento y bajo nivel de ruido con flujo de aire constante (0,30 m/s) 🛡️ Ligeramente sobrepresionado para proteger de forma fiable contra la entrada de polvo 🔥 Sistema de calefacción y eficiencia: Quemador Riello G20 Potencia de calefacción: aproximadamente 200.000 kcal/h Eficiencia: hasta el 99% Intercambiador de calor de alta temperatura fabricado con acero especial 🧼 Tecnología de filtración de alto nivel: ✅ Prefiltro (resistente al desgarro, hasta 100 °C, DIN 53438-3 F1) Guodsipvuljpfx Aa Ref ✅ Filtro de techo (EN 779: F5, con recubrimiento de poliéster) ✅ Filtro de suelo (Paint Stop, G3, sin silicona) ✅ Filtro de carbón activado (DIN 24184, clase G4) 🖥️ Control inteligente: Panel de control moderno para un control total de la ventilación, la calefacción, la iluminación y la seguridad: fácil y conforme a las normas 🖲️ Opcionalmente disponible con control de pantalla táctil 🧱 Unidades de tratamiento de aire de ubicación flexible – Se pueden montar a la derecha, a la izquierda o en la parte trasera de la cabina ➕ Equipamiento opcional (con un cargo adicional): 🪟 Puerta panorámica: totalmente acristalada 🧱 Techo con aislamiento adicional 🎨 Estación de mezcla de pintura integrable 🌈 Opción de color: cualquier color RAL (estándar: azul, blanco, naranja, rojo, gris) 💡 Iluminación protegida contra explosiones (Exproof) 🌪️ Ventilador protegido contra explosiones (Exproof Fan) 🖥️ Control de pantalla táctil ⚠️ La elección de equipos especiales puede prolongar el plazo de entrega. Consulte sus opciones con nuestro equipo de ventas

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 12 valoraciones ✈️ Envío: 3-4 semanas ✈️ ⭐IVA y gastos de envío no incluidos⭐ ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Soporte técnico excepcional! ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ⭐Precio de oferta: 6.220 € IVA y gastos de envío no incluidos⭐ ►►Comprar ahora◄◄ ✳️¡Conserve su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las máximas posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o leasing.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ ¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO: 3-4 semanas! ⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y benefíciese de precios y calidad!✨✨ ➖➖➖➖➖ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ✨Potente✨Económico✨Eficiente ❗❗❗¡El tiempo de entrega más rápido! ¡Directamente del fabricante!❗❗❗ ►►►PROTON - Cabina de pintura WETLINE EX - CÁMARAS DE VENTILACIÓN◄◄◄ ⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐ ✔️POTENCIA DEL MOTOR: 0,55 KW/H ✔️CAPACIDAD DEL VENTILADOR: 8000 M3/H ✔️ÁREA DEL FILTRO DE CARTÓN: 2,6 m2 ✔️ÁREA DEL FILTRO DE FIBRA DE VIDRIO: 1,44 m2 ✔️NÚMERO DE FILTROS DE PANEL G3: 2 UNIDADES ✔️ÁREA DEL FILTRO DE PANEL: 1,7 m2 ✔️MANÓMETRO: SÍ ✔️CONEXIÓN DEL MOTOR: CONEXIÓN POR CORREA ✳️SOLUCIÓN DE CABINA PARA BAJOS COSTOS✳️ Las cámaras de extracción/suministro son ideales para transformar un área de su fábrica en un espacio para la pintura con pulverizador. También se pueden utilizar para crear un área de preparación para lijar o limpiar piezas antes del acabado final. Hemos desarrollado una variedad de cámaras de extracción/suministro que satisfacen sus requisitos de acabado y, al mismo tiempo, minimizan el espacio que ocupan. Nuestras cámaras de extracción/suministro tienen las mismas características de diseño que nuestras grandes cabinas industriales. ✳️ECOLÓGICO✳️ Cada cámara de suministro cumple con los requisitos de seguridad y las normas (NFPA-33, IFC) para proteger a las personas que trabajan en un entorno de pulverización industrial, así como al entorno exterior. Su cámara de extracción/suministro está diseñada para eliminar eficazmente el exceso de pintura del proceso de pintura y, al mismo tiempo, mantener un flujo de aire uniforme en todo el área de trabajo. ✳️FLEXIBLE Y ADAPTABLE✳️ Descubrirá que nuestras cámaras pueden diseñarse para ambos tipos de suministro. Las cámaras de suministro se entregan con ventilador y motor como un paquete, mientras que las cámaras de extracción están diseñadas específicamente para alojar una unidad de suministro de aire. ✳️TECNOLOGÍA CNC Y CAD✳️ Los paneles están fabricados con acero galvanizado G-90 de primera calidad de 1,5 a 2,0 mm de grosor y están perforados con precisión en puntos centrales de 5 mm, lo que facilita el montaje de tuercas y tornillos. Además, cuentan con una construcción reforzada para soportar el ventilador que se coloca sobre ellos. Gsdpfec Uthxox Aa Reuf ✳️EXTRACTORES DE AIRE SILENCIOSOS✳️ Normalmente funcionan con bajos niveles de ruido, por debajo de los límites de OSHA. ⭐Síganos para conocer las nuevas promociones⭐ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Tenemos certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas que lo requieran.☀️

Estado: nuevo, Estas unidades se fabrican con chapa galvanizada y están diseñadas para que puedan atornillarse por completo. Esto reduce considerablemente el espacio que ocupan durante el transporte. El sistema de aspiración se diseña por separado y específicamente para cada cabina, de modo que la cabina aspire de forma óptima. Gracias a la aspiración, no es posible que el personal que aplica la pintura húmeda se vea afectado por la pintura. En las cabinas de pintura húmeda Elboy Wetline-KF, la contaminación ambiental se evita mediante el uso de un sistema de filtración de fibra de vidrio tipo acordeón, cartucho o rollo. Gusdpfjdy Dv Djx Aa Ref Las partículas de pintura húmeda aspiradas por el ventilador en el aire se recogen mediante el filtro tipo acordeón situado en la parte trasera de la cabina. Las pequeñas cantidades de partículas de pintura húmeda que no son recogidas por el filtro tipo acordeón se recogen mediante el filtro de fibra situado en la parte trasera. El sistema de puertas se puede montar de varias maneras en el acceso frontal. Se pueden colocar lámparas UV en el interior de la cabina para controlar el proceso de pintura.

Estado: nuevo, Máquina automática de granallado para láminas y perfiles Se utiliza preferentemente para trabajos de limpieza de superficies en productos como láminas, perfiles estructurales, perfiles en forma de I, ángulos, perfiles, etc. Las piezas que se van a granallar se desplazan mediante rodillos en la entrada y salida de la máquina. Las turbinas se colocan en ángulos adecuados dentro del cuerpo de la máquina, de modo que la superficie de las piezas pueda granallarse desde abajo y desde arriba. Entre sus ventajas destacadas se encuentra la posibilidad de granallar los productos rápidamente. Los semielaborados y los productos terminados pueden desplazarse en el transportador de rodillos y en el sistema de transporte. El control de velocidad digital que utilizamos en nuestras máquinas se puede ajustar para cada carga, según el tipo de pieza y la superficie de granallado deseada. Gjdoghaywopfx Aa Rsuf La máquina se diseña y fabrica según el tamaño, el peso y la cantidad diaria de piezas que se van a granallar. Las longitudes de los transportadores se pueden alargar o acortar bajo petición.

Estado: nuevo, Descripción del producto: Fundición, forja, estampado, tratamiento térmico, producto final, semielaborado, producción de acero, etc. Se utiliza preferentemente para la limpieza de superficies, la preparación para el pretratamiento o los trabajos de mantenimiento. Sus ventajas especiales son que permite un gran abanico de aplicaciones de granallado y que se pueden granallar piezas grandes y pequeñas con geometrías irregulares. Con la ayuda del reloj digital que incorporamos en nuestras máquinas, se puede ajustar el tiempo de granallado según el tipo de pieza y la superficie de granallado deseada. Granallado de piezas fundidas, granallado de piezas forjadas, granallado de piezas estampadas, granallado de piezas sometidas a tratamiento térmico, granallado de productos finales, granallado de semielaborados, granallado de piezas producidas por fabricantes de acero, etc., utilizados en procesos de transacción. Gjdpfx Aasgha A Sj Rjuf La máquina se diseña y fabrica en función del tamaño, el peso y la cantidad diaria de piezas que se van a granallar. A petición, se puede diseñar como un sistema continuo e integrar en la línea de pintura.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 valoraciones ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Envío gratuito: entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ IVA Y ENVÍO NO INCLUIDOS* ►►Comprar ahora◄◄ ✨Set de chorro de arena con depósito✨ Guedpfx Asfvqixja Rjf ⭕ Chorro de arena en exteriores, chorro de arena en espacios cerrados, utilizado en máquinas de chorro de arena móviles con aire comprimido. ⭕ Depósito de chorro de arena a presión Depósito de chorro de arena a presión - Especificaciones técnicas ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de abrasivo: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: litros/minuto, se indica en la siguiente tabla. ❓¿Qué es un depósito de chorro de arena a presión?❓ ✨ Una máquina de chorro de arena a presión es un tipo de equipo de chorro de arena que se puede utilizar como dispositivo móvil en cualquier lugar donde se utilice en exteriores para limpiar superficies que no se pueden transportar (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, se pueden utilizar cabinas de chorro de arena para limpiar piezas grandes. Dado que funciona con presión de aire, también necesita un compresor. ✨ Como empresa, Proton ofrece depósitos de chorro de arena estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar diferentes tamaños de depósitos de chorro de arena según las necesidades. ✨ Todas las piezas de repuesto y los accesorios están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de chorro de arena, guantes de chorro de arena, mangueras de chorro de arena y boquillas de chorro de arena de carburo de boro, que son necesarias para garantizar que el operario de chorro de arena no se vea afectado por el entorno. ⚡️Áreas de aplicación del depósito de chorro de arena⚡️ Para lograr el rugosado de la superficie necesario antes del pintado y el recubrimiento, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y un acabado decorativo. Sus principales aplicaciones son: en la industria naval, la industria de fundición, la industria automotriz, la industria del mármol, la industria textil, la industria del vidrio, la industria de tuberías, la industria manufacturera y la industria de montaje. ✳️Los juegos de depósitos de chorro de arena estándar se entregan con el siguiente equipo.✳️ DEPÓSITO DE CHORRO DE ARENA DE 200 L ►1 válvula reguladora de chorro de arena ►1 válvula de control remoto ►1 silenciador rápido ►1 regulador de separador de agua ►1 manija de control remoto ►1 desviador de flujo de chorro de arena, conector en "Y" ►1 juego de racores con conector ►20 metros de manguera de chorro de arena ►40 metros de manguera neumática doble ►1 boquilla Venturi de 8 mm ►1 portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 máscara de chorro de arena ►1 mono ►1 par de guantes ►1 bolsa de chorro de arena ►1 soporte de aire con 2 salidas ►20 m de manguera de aire respirable y racores ❗❗❗ Características del compresor necesarias para los depósitos de chorro de arena Potencia del motor: 37 kW - 50 CV, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión de 7-8 bar, se necesita un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de recorte y recorte Wurster & Dietz Tipo FR7 con ajuste en la máquina Arranque suave estrella-triángulo Mesa de rodillos de alimentación Separador de astillas de rodillos espirales de una sola lámina Dejando caer las astillas en los carros Mercancías principales en la mesa de rodillos de extracción Gusdsv I D Shjpfx Aa Ref

Estado: bueno (usado), Dimensiones de la cabina de chorreado aprox.: - 1,40 m de ancho - 1,65 m de alto - 1,00 m de fondo Dimensiones de la extracción aprox.: Guodewtyd Aspfx Aa Rsf - 0,7 m de ancho - 2,60 m de alto - 0,8 m de fondo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.112 mm, altura total: 2.391 mm, longitud total: 1.237 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 750 kg, peso de la pieza (máx.): 30 kg, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario anchura: 2.700 mm, espacio necesario longitud: 2.000 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), Equipamiento: cabina, documentación / manual, iluminación, Vendemos nuestra granalladora BMF TWISTER seminueva (máquina de demostración), año de fabricación 2025. La instalación funciona completamente de manera automática y sin aire comprimido. Las piezas de trabajo rotan en una nube de granalla y son tratadas por completo en todos sus lados. Los parámetros deseados (por ejemplo, tiempo de granallado, velocidad de la rueda de lanzamiento) se configuran fácilmente mediante un panel táctil. Las configuraciones pueden guardarse como recetas y reutilizarse posteriormente. No se requiere personal especializado. Sistema de cambio rápido de piezas, hasta 100 piezas por ciclo de granallado. Gujdsym T Ugopfx Aa Rof Se pueden utilizar muchos medios de granallado estándar del mercado, como acero inoxidable, vidrio o cerámica. El sistema incluye una unidad de extracción de polvo adecuada. Es posible visitar nuestras instalaciones y realizar pruebas con piezas del cliente. Tensión de red: 3~400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 5,0 kVA Potencia: 3 kW Velocidad máxima: 10.000 rpm Peso: 750 kg Año de fabricación: 2025 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en escribirnos o llamarnos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina envasadora para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas desinfectantes. El proceso de fabricación incluye doblar y cortar las toallitas, humedecerlas con uno o más líquidos diferentes y envasar las toallitas húmedas en una bolsa con costura de 3 o 4 lados. Es posible producir hasta 4 bolsas de cadena. Herramienta de perforación incluida. También se incluye una bomba dosificadora; Herramienta para hacer muescas de desgarro; 2 juegos de caracteres para estampación en frío y en caliente (14 caracteres cada uno); Transportador de salida (1,2m); PLC SIEMENS y monitor táctil. - Especificaciones: Tamaños de bolsa: L (50-125) x W (50-110) mm; Películas adecuadas: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, películas laminadas; Adecuado para no tejidos secos (airlaid, spunbonds); Pliegues: máximo 10 pliegues verticales y 4 pliegues horizontales; Tamaño de la tela, sin doblar: L(40-220)xW(30-240)mm; Peso de toallita húmeda: 30-80 g/m²; Diámetro máximo del rollo: tela no tejida: 1000 mm, película: 350 mm; Rango de llenado de líquido: 0-10 ml; Precisión: +/- 0,5 ml; Velocidad del ciclo de la máquina en modo inactivo: 110 bolsas individuales/minuto (55 bolsas dobles); 5kW, 220V/380V; Dimensiones de la máquina: L1000xAn1500xH2000mm. Gujdpfev Nmaqox Aa Ref Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas, una unidad de flowpack y una unidad para aplicar la tapa resellable. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación de la película y la impresión (estampado en caliente), la perforación de agujeros (extracción de toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte/sellado térmico de la bolsa y su alimentación a la unidad de tapa. La unidad de tapa está equipada con 2 cargadores de tapa y una etiquetadora. Las tapas se pegan al paquete mediante un proceso de adhesivo termofusible. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones de la tapa: ancho máx. 80 mm, largo máx. 120 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L16273xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 12000kg; Potencia: 27kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Guodpjv Nma Dofx Aa Rsf Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas y una unidad de flowpack. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado Flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación del film y la impresión (estampado en caliente), la perforación (extracción de las toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte de la bolsa/sellado térmico. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L13998xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 10600kg; Potencia: 19kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Gujdpfx Aasv Nmawe Rjf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 340 h, Datos técnicos: - Año de fabricación: - Horas de funcionamiento: 340 - Capacidad de hielo seco: 18,2 kg - Tasa de alimentación: 0–2 kg/min - Dimensiones: 91,4 × 50,8 × 101,6 cm - Peso: aprox. 117 kg - Consumo de aire: 1,4–4,7 m³/min a 5,5 bar - Rango de presión de chorro: 1,4–17,2 bar Incluye paquete de mangueras, pistola y boquilla redonda. Precio neto más 19% IVA. Gusdoywawwepfx Aa Rof

Estado: nuevo, Sistemas de pintura paso a paso Elboy Industrie-Lösungen diseña y fabrica una amplia gama de instalaciones de pintura para su producto. Con ELBOY, puede navegar por sus instalaciones mediante realidad virtual en la fase de diseño y realizar los cambios deseados en esta etapa, sin tener que enfrentarse a resultados inesperados. Ofrece servicios de diseño y fabricación para su aplicación, con especial atención a la protección del medio ambiente y la seguridad laboral en los procesos de granallado, masillado, lavado, imprimación y aplicación de la capa final para todos los tamaños de producto. Los sistemas Step by Step cuentan con transporte colgante o transporte a nivel del suelo y pueden diseñarse para todos los tamaños de producto. Las cabinas para granallado, lavado químico, pretratamiento, secado, masillado, aplicación de la capa final y horneado pueden integrarse en el sistema. Godpfx Aaedy Dw Aj Rouf Para realizar cada proceso definido por el sistema de forma gradual, las puertas automáticas se abren al finalizar el tiempo establecido y el producto continúa automáticamente con la siguiente línea de proceso. Estos sistemas totalmente automatizados se controlan mediante una pantalla táctil de 15 pulgadas y ofrecen diversos métodos de informes, como la supervisión del ordenador principal, la elaboración de informes de productos y la generación de informes de resultados según sea necesario, así como el control remoto. Estas son las instalaciones de pintura en las que nuestros ingenieros diseñan y fabrican su producto de acuerdo con sus capacidades, áreas de aplicación y otros requisitos. En el caso del recubrimiento en polvo electrostático o la pintura líquida, el granallado, la pintura, el recubrimiento, el lavado y otros requisitos del sistema, se busca lograr el máximo nivel de eficiencia con un uso mínimo de personal y el menor espacio posible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una nueva granalladora de mesa – fabricación checa de alta calidad, utilizando materiales de primera en su producción. Modelo: TSM 360-1,5. - Diámetro de la mesa giratoria: 1500 mm. - Altura máxima de la pieza a granallar: 550 mm. - Altura total de la máquina: 3000 mm. Guedpfxsw Nbyco Aa Rjf - Ancho total de la máquina: 2000 mm. - Profundidad total de la máquina: 1600 mm. - 1 turbina de granallado – potencia: 7,5 kW, equipada con convertidor de frecuencia. La turbina permite rotación en ambos sentidos, derecha e izquierda. - Elevador de cangilones – potencia: 1,1 kW. - Giro de la mesa – potencia: 1,1 kW, con convertidor de frecuencia. El giro de la mesa puede controlarse manualmente mediante botón. - Potencia total de la máquina: 9,7 kW. El equipo cuenta con convertidor de frecuencia para regular la velocidad de rotación de la turbina. Una gran ventaja de la máquina es la posibilidad de cambiar el sentido de giro de la turbina (horario/antihorario). Granalladora certificada según CE. Otras ventajas del equipo incluyen alta eficiencia en el granallado, funcionamiento silencioso, bajo consumo energético y un requerimiento mínimo de espacio para su instalación. En su categoría, este granallador de mesa puede considerarse una máquina de diseño excepcional por su concepto. (Peening, granallado, arenado, granalladora, arenadora, granalladora de mesa). Blast machine.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Gujdpfx Asxpiw Uja Rjf Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA DE GRANALLADO DE TUBOS.La máquina se utiliza para limpiar la superficie interior del tubo de cobre en un proceso continuo de granallado. Guedpepmtb Rofx Aa Rsf

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). Guedpfx Aevkf Agea Ref El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado de tambor; Compuesta por: Cabina, Sistema de Turbina, Sistema de Recirculación, Sistema de Filtrado, Panel de Control, Plataforma, Unidad Hidráulica de Carga y Descarga, y Criba Vibratoria. El granallado se realiza mediante la rotación de la cámara virtual en forma de barril, generada por una correa de caucho enrollada sobre tres tambores, mientras la turbina proyecta perdigones de acero sobre las piezas. La cabina de granallado está fabricada en chapa de acero ST-37. En las áreas directamente impactadas por las turbinas dentro de la zona de impacto, se utiliza chapa de acero al manganeso resistente al desgaste, y en el resto, chapa Hardox. (La cobertura completa con chapa de manganeso es opcional). El recubrimiento con placas resistentes al desgaste está diseñado con tornillos para facilitar posibles futuros cambios debido al desgaste; puede ser reemplazado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Gsdpfevliucox Aa Rouf Dimensiones de la máquina TK - 6 PREMIUM: Diámetro del tambor Ø: 1000 mm x Longitud entre discos L: 1200 mm con una capacidad de carga de 800 kg. Medidas de la turbina: 2 x tipo F300 Ø 320 mm, motor de 7,5 kW. Cuenta con cinta transportadora de caucho.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora con transportador de banda es un dispositivo moderno para la limpieza, eliminación de óxido y preparación de superficies de piezas metálicas. Gracias al transportador de banda continua de goma o acero, las piezas se transportan automáticamente a través de la cámara de granallado, donde turbinas de alto rendimiento dirigen el abrasivo a la superficie. El proceso elimina óxido, cascarilla, arena y restos de pintura, dejando una superficie limpia y homogénea, lista para pintar, recubrir o realizar otros procesos posteriores. La máquina es ideal para fundiciones, industria automotriz, forjas y talleres de procesamiento de metales, donde limpia piezas pequeñas y medianas como fundiciones, forjados o elementos templados. El transportador de banda garantiza un movimiento delicado de las piezas y un granallado uniforme desde todos los lados, mientras que el sistema automático de recuperación de abrasivo y filtración de aire garantiza un funcionamiento económico y ecológico. Gracias a su diseño eficiente en energía, bajos costes de operación y alta productividad, la granalladora con transportador de banda es una solución excelente para líneas de producción que requieren calidad constante y tiempos de procesamiento cortos. Guedpoxv Atiefx Aa Rof

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). Gujdpfexuhrbex Aa Rsf ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Guodpfexzzi Tsx Aa Rjf

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas Gsdpjxuhf Iofx Aa Rouf ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Gusdpfxexun T So Aa Rsf Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso