Nec Nl10276Ac30-03L de segunda mano en venta (839)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 19.477 h, altura de elevación: 14.900 mm, fabricante de motores: Volvo-Diesel, Capacidad de elevación: 45.000 kg. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información. Dcjdeydm N Ejpfx Af Aji

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 17.372 h, altura de elevación: 15.100 mm, fabricante de motores: Scania-Diesel, Capacidad de elevación: 43.000 kg. Póngase en contacto con el equipo de ventas para obtener más información. Dedoydna Sspfx Af Aoci

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 19.489 h, altura de elevación: 4.500 mm, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Volvo-Diesel, Capacidad de elevación: 12.000 kg Póngase en contacto con el equipo de ventas para obtener más información. Dcodoydm Arepfx Af Asi

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, altura de elevación: 4.000 mm, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Cummins-Diesel, Capacidad de elevación: 16.000 kg Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información. Dcedjydm Dpspfx Af Aji

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 5.044 h, altura de elevación: 14.400 mm, fabricante de motores: Volvo-Diesel, Capacidad de elevación: 70.000 kg. Póngase en contacto con el equipo de ventas para más información. Dedpfxoydm Rpj Af Aeci

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, altura de elevación: 4.000 mm, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Cummins-Diesel, Capacidad de elevación: 16.000 kg Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información. Dedpfx Aeydm Afof Ajci

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 19.334 h, altura de elevación: 15.300 mm, fabricante de motores: Volvo-Diesel, Capacidad de elevación: 45.000 kg. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información. Dsdpfx Asydnb Nof Aeci

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 24.193 h, altura de elevación: 15.300 mm, fabricante de motores: Volvo-Diesel, Capacidad de elevación: 45.000 kg. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información. Dcjdpfoydnc Hjx Af Asi

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.593 h, altura de elevación: 11.500 mm, fabricante de motores: Volvo-Diesel, Capacidad de elevación: 100.000 kg Póngase en contacto con el equipo de ventas para obtener más información. Dcodpfx Aeydm Alef Aji

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, altura de elevación: 15.200 mm, fabricante de motores: Cummins-Diesel, Capacidad de elevación: 46.000 kg Dcodpsydndwefx Af Aoi Póngase en contacto con el equipo de ventas para obtener más información.

Estado: usado, Fabricante: REWA Tipo: Sinfín de cuerpo sólido, con rodamientos en ambos lados, Otros: sin cubierta, SIN motor ni reductor, con empujador de sólidos Dcedpfxsrk Etuj Af Aji Longitud: 8,00 m Ø tornillo: 300 mm

Estado: usado, Tornillo sin fin de cuerpo hueco: Acero con cojinetes en ambos lados, Diámetro: 380 mm Dcjdpfsrt S T Nox Af Aei Carcasa / tapa: acero galvanizado Motor: 7,5 kW 1430 r/min Longitud: 5,85 m

Estado: nuevo, Piezas de repuesto para polipastos de cadena Konecranes ( nuevos ). Polipasto de cadena tipo: CLX05 08 1 050 5 - 500 kg. Dcsdpfeu Uh R Nox Af Aei

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 12.966 h, altura de elevación: 4.500 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, fabricante de motores: Volvo, longitud de la horquilla: 2.400 mm, Pesos Peso en vacío: 23.600 kg Funcional Capacidad de elevación: 1.600 kg Altura de construcción: 389,5 cm Número de válvulas: 3 Marcado CE: sí Condición Estado general: normal Estado técnico: normal Estado óptico: normal Dcsdpfxjwu E Naj Af Asi Más información País de producción: SE Más información Para más información, póngase en contacto con Bas Sindorf.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, Nuevo y sin uso Bomba hidráulica ajustable Fabricante: Herrenknecht Tipo: AL A4VS0 250 LR2DY / 30R-V2B250U34 Dodpfx Afjw H Ad Es Asci Presión: 270 bar Potencia: 132 kW

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 5.000 kg, Ofrecemos esta máquina de embutición metálica UD320 CNC-Fanuc reacondicionada, completamente revisada en 2025. Se trata de una máquina de embutición metálica que hemos reacondicionado por completo y equipado con un moderno sistema de control CNC Fanuc. Disponemos en total de 9 de estas máquinas. En 5 de ellas ya se ha realizado un retrofit con la nueva unidad de control Fanuc. La revisión de otros componentes como cojinetes, guías y carriles deslizantes se realiza por nosotros mismos o mediante proveedores externos. Tenemos un amplio conocimiento de estas máquinas. La unidad hidráulica ha sido fabricada según nuestras especificaciones. Dedpfx Afjykmmke Ajci Si tiene alguna duda o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), peso total: 3.200 kg, longitud total: 12.000 mm, capacidad de carga: 3.200 kg, Puente grúa Konecranes (Finox). Capacidad de elevación: 3200 kg. Djdpoyrgmyefx Af Aoci Altura de elevación: 10 metros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Hay disponible un sistema de espumado de poliuretano de alta presión HK135 de Hennecke con cuatro depósitos de mezcla de 25.000 l, un robot de colada y dos robots desmoldeadores. Capacidad: 225t/24h, portamoldes: 42, posiciones de mezcla de aditivos: 10, cabezal mezclador tipo: MQ, presión máx. de trabajo: 180bar, depósito de presión: 330bar. Tipos de espuma: Espuma rígida, espuma rígida integral, espuma semirrígida integral, espuma semirrígida de relleno, espuma flexible de curado en frío, espuma flexible de curado en caliente. Posibilidad de espumado en varios moldes. Documentación completa disponible. Posibilidad de inspección in situ. Djdpfottbd Nox Af Aeci

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado de piedra caliza GNR 03 tiene una capacidad de 250/350 t/h. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. La instalación y la puesta en marcha se realizan rápidamente. El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la planta. Se proporciona soporte de repuestos de por vida. OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador - Sistema de eliminación de polvo - Se utiliza un sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave - Cabina de control y aire acondicionado Djdpfjwnqfgsx Af Ajci Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, 917 USADO Máquina plegadora de cartón, máquina de cartón. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm.) - Longitud total 660, - L 220, - ancho 110, - H 170. DIMENSIONES DE TEA 1 (en cm.): - L: 205, - ancho: 48. Dsdpfoudirmex Af Ajci DIMENSIONES DEL ANILLO 2 (en cm.): - L: 230, - ancho: 48. Equipo disponible para ver en nuestro almacén ( 36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago: transporte. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1980, Puente grúa (Siltanosturi) – 50 t / 22,52 m de luz – Mando a distancia por radio En venta: puente grúa para trabajos pesados, adecuado para elevación industrial y manipulación de materiales. Especificaciones clave Capacidad de elevación: 50 toneladas Luz: 22.520 mm Altura de elevación: 8.800 mm Altura total de viga puente (incluida portacables): 2.100 mm Velocidades de elevación Dedpfxjya Hnyo Af Asci 50 t: 2,4 / 0,13 m/min 10 t: 9,6 / 0,54 m/min Velocidades de traslación Velocidad de traslación del carro: 15 / 3,8 m/min Velocidad de traslación del puente: 38 / 8 m/min Pesos Peso del carro: 4,3 t Peso del puente: 24 t Año de fabricación: 1980 Control: mando a distancia por radio Åkestrom

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Dodpfxsq Nd Rbe Af Ajci Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como Dcodpfx Asq Nyy Eef Asi 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. Djdpsq I N Atsfx Af Ajci 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: Dcedpfoq Ngb Djx Af Aei - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.