Novatech Cuerpos Abrasivos Cerámicos de segunda mano en venta (3.014)

Estado: usado, Tambor de lijado (tambor de aire de goma) Producto original de KED, (Kurt Ehemann) -Tipo: G 7.5 x 20 -que consisten en: -Cuerpo de la base, manguera de goma, válvula de aire, 2 tapones para la manguera de goma. -Dimensiones: -Diámetro: 75 mm -Longitud de molienda: 150 mm -Longitud del cuerpo: 200 mm -Agujero de localización: 25 mm -Número: 3x disponible -Precio: por pieza Disponible a petición en otros tamaños: por ejemplo, diámetro 40mm, 60mm, 75mm, 100mm, 125mm, 150mm, 175mm, 200mm, 250mm, 300mm por ejemplo, longitud de rectificado 100mm, 150mm, 200mm, 250mm, 300mm, 400mm, 500mm también disponible como un abrasivo de cepillo. Itjdob A S Rkepfx Ad Rsg Además, también tenemos repuestos del general Ehemann. El precio de los tambores de molienda se adjunta como archivo PDF

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Diámetro de la muela abrasiva: 220 mm, ancho de la muela abrasiva: 5 mm, ancho del cuerpo base: 20 mm, diámetro del orificio: 52 mm. Pieza de prueba: Diámetro: 100 mm, ancho: 300 mm, altura del perfil: 35 mm. Pieza pequeña: diámetro exterior: 400 mm, diámetro del orificio: 205 mm, ancho del disco: 100 mm, par: 20 Nm, peso incluido el mandril: 200 kg. Piezas grandes: Diámetro exterior: 700 mm, diámetro del orificio: 350 mm, ancho del disco: 300 mm, par: 800 Nm, peso: 250 kg. Precisión: Repetibilidad: menos de 2 µm, precisión de descentramiento axial y radial (husillo grande): menos de 2 µm a 400 mm de diámetro, precisión de descentramiento axial y radial (husillo pequeño): menos de 2 µm a 200 mm de diámetro, paralelismo de más de 300 mm entre la pieza de prueba y el eje de la pieza de trabajo: menos de 2 µm. Velocidad del husillo de la herramienta: 10000 rpm, husillo de pieza de trabajo pequeña: 23000 rpm, husillo de pieza de trabajo grande: 6000 rpm, husillo de pieza de prueba: 1000 rpm. Itodpfxov T Aqgo Ad Rsg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6114676, Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 380 / 50 / 3 Peso neto: 180 kg Dimensiones: 850/620/1600 mm Potencia instalada: 0,7 kVA Posición arancelaria: 8460.3930 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MUELA DE PREAFILADO Y SUPERACABADO DE DOBLE VASO: (PARA METAL DURO) - abrasivo: diamante - diámetro: 175 mm - agujero: 20 mm Velocidad del husillo: 2500 rpm Velocidad de corte: 23 m/seg Iedpfx Adjw T S Tbo Rstg Cojinete del husillo: cojinete liso de precisión Avance micrométrico de la pieza a mecanizar con un husillo roscado de paso fino, división: 0,01 mm Ajuste del ángulo de incidencia y de alivio: 26° máx CAPACIDAD DE SUJECIÓN DE PORTAHERRAMIENTAS: - herramientas de cuerpo prismático: 40x40 mm máx - herramientas de cuerpo cilíndrico: 16 mm máx - herramientas circulares de corte: 85 mm máx POTENCIA DE LOS MOTORES: - motor principal: 0,55 kVA - motor de la bomba: 0,1 kVA Capacidad del depósito de refrigerante: 10 l Salvo error u omisión, las indicaciones técnicas se proporcionan sin compromiso.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, BINKS MX 30/70 – Bomba industrial airless / asistida por aire accionada por aire La BINKS MX 30/70 es una avanzada bomba industrial accionada por aire de la serie MX de Binks, desarrollada para aplicaciones exigentes de tratamiento de superficies. La bomba utiliza la tecnología patentada de válvula magnética, que garantiza un cambio rápido y una pulsación muy baja para un flujo de material uniforme y un acabado de alta calidad. El vástago de pistón recubierto de cerámica ofrece una resistencia al desgaste excepcional y hasta 3 veces mayor vida útil al manipular materiales abrasivos. Características: Relación de presión: 30/70 Pulsación muy baja Accionamiento neumático, construcción robusta Larga vida útil y tiempo de inactividad mínimo Aplicaciones: Protección contra la corrosión, estructuras de acero, tuberías y tanques, aplicaciones navales, fabricación de vehículos y chasis. Itjdpfxeyfucio Ad Rog Adecuada para recubrimientos tanto a base de solventes como de agua, epoxis, poliuretanos y primers ricos en zinc.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Longitud de rectificado 600 mm Ancho de rectificado 200 mm Requerimiento total de potencia 7,5 kW Peso aproximado de la máquina. 2,3 toneladas OFERTA Podemos ofrecerle ex almacén, errores y venta previa reservada, Oferta sin compromiso: JOVEN Rectificadora horizontal de precisión de superficies y perfiles con microprocesador gobierno Tipo JF 520 MS Año de construcción 1985 2225 _____ Longitud máxima de molienda. (movimiento longitudinal de la mesa 600 mm) 600 mm Ancho de rectificado máx. (movimiento transversal máx. 230 mm) 200 mm Altura de rectificado bajo el disco máx. aprox. 230 milímetros Distancia entre la mesa y el centro del husillo máx. 500 milímetros Placa magnética tamaño 500 x 200 mm Carga máxima de la mesa 100 kg Iedpswd Tx Uefx Ad Rstg Velocidad de la mesa 1 – 24 m/min Velocidad de la mesa, rectificado con avance lento 5 – 450 mm/min Alimentación transversal de la mesa máx. 1.000 mm/min Velocidad máxima del cabezal de rectificado vertical. 500 mm/min Dimensiones de la muela abrasiva 250 x 25 x 50,8 mm Máx. velocidad periférica (cerámica) 35 m/s Velocidad del husillo de rectificado, regulable de forma continua: 800 – 4.200 rpm Accionamiento del husillo de rectificado aprox. 5 kW Recorrido total aproximado. 7,5 kW - 400 V - 50 Hz Peso aproximado. 2.300 kilogramos Accesorios / equipos especiales • Control de programa por microprocesador (SIEMENS) con funciones sencillas Visualización en pantalla. Las secuencias del programa están controladas por interruptores de década y Los topes (con vernier) se fijan y controlan en la pantalla. • Programas: Rectificado por inmersión con/sin posicionamiento transversal, rectificado de superficies con movimiento transversal escalonado o movimiento transversal continuo, Rectificado a velocidad lenta en modo síncrono o contrarrotativo con/sin posicionamiento transversal. Todos los programas con ciclos automáticos de desbaste, acabado, rebabado y aut. Recuperación. • Dispositivo automático de repasado recto AF 65 S con compensación automática del valor de repasado y ajuste automático de las velocidades para una velocidad de corte constante (con Anuncio publicitario) • DIAFORM – Dispositivo de perfilado de muelas abrasivas montado encima de la muela abrasiva • Dispositivo de velocidad de arrastre controlado eléctricamente con pantalla de avance y la carga del motor. • Dispositivo de carrera corta para controlar la inversión de la mesa y la sujeción de la mesa. "al otro lado de" • Mesa de sujeción magnética giratoria JUNG Sinus 450 x 180 mm, montada. Separado Mesa de sujeción magnética giratoria sinusoidal 350 x 175 mm, polo fino con tope. • Sistema de refrigeración con filtro de correa de papel, otros accesorios, Instrucciones de funcionamiento Estado: Muy buen estado con informe de precisión del instalador de JUNG. Haga clic aquí para ver un vídeo de la máquina: Entrega: desde stock, posibilidad inmediata, FCA Metzingen Pago: neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de torneado 250 mm longitud de torneado 100 mm Control SIEMENS 840 D Potencia total necesaria 35 kW Ijdpfx Ajt Hxa Ted Retg Peso de la máquina aprox. 7500 kg Espacio necesario aprox. m E M A G Máquina vertical CNC de torneado en duro y rectificado con torreta de herramientas y avance automático de piezas Tipo VSC 250 DS Año de fabricación 2004 # M7 28.69324 Diámetro de torneado máx. 250 mm Longitud de torneado interior/exterior aprox. 100 mm Longitud de pieza mín./máx. 29 - 100 mm Torreta portaherramientas de 6 posiciones Ø o círculo de vuelo 480/790 mm Recorrido del carro X / Z (¡deslizamiento de la pieza!) / carrera 680 / 400 / 200 mm Avance / marcha rápida X/Z 45 / 30 m / min. Fuerza de avance X/Z 5,5 / 11 kN Revoluciones del husillo 4.300 / 6.000 rpm Accionamiento del husillo aprox. 28 kW Potencia total aprox. 35 kW - 380 V - 50 Hz Peso 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de contorneado CNC SIEMENS 840 D con pantalla en color, gráficos, programación guiada por menú programación por diálogo y todas las opciones, ciclos y subprogramas, etc. - Torreta portaherramientas de 6 caras con 6 portaherramientas (? 40) sin accionamiento motorizado motorizado, pero como eje pivotante ( eje B), doble cojinete y con lógica direccional, - 2 husillos de rectificado GMN en la posición del cabezal de la torreta T 3 y T 6, velocidades aprox. 42.000 rpm y 18.000 rpm respectivamente, uno equipado con disco CBN y 1 con perno cerámico - Dispositivo de alimentación de piezas de trabajo con sistema de circulación mediante bastidor de arrastre para piezas de trabajo de aprox. piezas de trabajo de aprox. 130 mm - MARPOSS MIDA - dispositivo de medición táctil en el cambio de piezas para dimensiones de sobremedida y acabadas medida acabada - NORGREN dispositivo de medición del entrehierro (?), compensación hidr. del peso del husillo principal husillo principal, - plato de 3 garras SMW-Autobloc (para facilitar la sujeción de piezas brutas) Ø 250 mm, con control de sujeción - sistema de refrigeración HYFRA para refrigerar el husillo principal y estabilizar térmicamente el cuerpo de la máquina estabilización del cuerpo de la máquina, sofisticado papel SEITZ sistema de filtro de cinta y transportador de virutas retráctil, refrigerador para emulsión de molienda refrigerador para emulsión de molienda, extracción de vapores de aceite, separador magnético, lubricación central, etc. Los tornos CNC verticales ofrecen un diseño termoestable (las virutas no caen en la bancada de la máquina) en la bancada de la máquina) y tiempos de cambio de pieza rápidos (sistema de recogida a través del husillo principal) y una disposición estable de las herramientas que también permite operaciones de mecanizado. Las ruedas dentadas templadas se tornean y rectifican aquí en duro. Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - una vez recibida la factura

Estado: usado, Número de unidades de lijado: 2 uds. Ancho de lijado: 190 mm Altura de lijado máx.: 4-180 mm HESS - GLORIA 2 BANDA-SIMPLE LIJADORA DE MADERA ----- Descripción del fabricante: ----- Diseño compacto desarrollado bajo criterios modernos. Funcionamiento silencioso y sin vibraciones gracias a un bastidor de máquina rígido y estable, además de un aislamiento especial. Dispositivo de seguridad conforme a la Directiva de Máquinas de la UE y certificado "probado contra el polvo". Unidades de lijado dispuestas en offset con rodillos tensores de gran tamaño para una óptima disipación del calor y una guía estable de la banda de lijado. Unidades de lijado con oscilación forzada de banda. Doble extracción puntual de polvo directamente en el rodillo de lijado. Extracción de polvo en suspensión en los grandes rodillos tensores. Limpieza integrada de la banda de lijado para una mayor durabilidad. Cepillado y acabado integrados, regulables mediante husillo roscado, con potente extracción de polvo. Ajuste motorizado de la altura de lijado de toda la unidad superior mediante husillos de precisión y rodamientos de bolas lineales sobre ejes de precisión templados y rectificados, protegidos contra el polvo y la suciedad. Indicador digital electrónico para el espesor de la pieza (resolución 0,1 mm). Rodillo de contacto y zapata de lijado equilibrados conforme a la carga del grano abrasivo. Rodillos de lijado endurecidos y rectificados. Zapatas de lijado cerámicas de óxido (DBGM), libres de mantenimiento y desgaste, con excelentes cualidades de deslizamiento, buena disipación térmica y gran precisión dimensional. Tensión de la banda de lijado mediante cilindros neumáticos. Cambio de banda por des-tensión neumática controlada. Posibilidad de ajuste del curso de la banda tras el cambio. Monitorización electro-neumática de la presión de aire con indicador óptico de error. Parada automática de la máquina en caso de rotura de la banda o mediante control de entrada de piezas con medición de grosor de la madera integrada. Indicador óptico en el panel de control. Dispositivo de avance y resistentes bandas de transporte calibradas antideslizantes sobre mesas pulidas de precisión y rodillos de presión con resorte. Transmisión por eje cardán para un avance uniforme de la madera. Velocidad de avance regulable de forma continua. Ajuste del arranque de viruta inferior mediante husillo de precisión e indicador de medida por escala circular (resolución 0,1 mm). Disposición ergonómica de los mandos y elementos de ajuste al frente de la máquina: unidades de lijado y cepillado superiores e inferiores, dispositivo de transporte de la pieza, ajuste de altura de lijado, indicadores de funcionamiento y fallo. Cuadro eléctrico y de control integrado con interruptor principal bloqueable. Todos los motores con protección eléctrica contra sobrecarga. Datos técnicos: ----- Velocidad de banda de lijado: 24 m/s Ancho de lijado: 190 mm Espesor de lijado: 4 - 180 mm Longitud mínima de la pieza: 300 mm Velocidad de avance: regulable de 5 - 25 m/min. Dimensiones de la banda: 200 mm de ancho x 1600 mm de largo Conexión eléctrica: 400 V, 3/N PE, 50 Hz Unidades de lijado: 2 x 4 kW Avance: 0,75 kW Ajuste de altura: 0,18 kW Conexión neumática: R 3/8", 80 NL, 8 bar Volumen de aire de extracción: 2 x 2000 - 2500 m3/h 20 - 25 m/s Bocas de aspiración: 2 x 160 mm de diámetro, en la parte superior del bastidor de la máquina Dimensiones exteriores: largo: 1600 mm Itodev D Rg Dopfx Ad Rjg ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Diámetro de rectificado: máx. 5-50 mm Longitud de rectificado: 350 mm Longitud de la pieza: 50-300 mm Diámetro: 5-50 mm Potencia eléctrica: 70 kVA Peso de la máquina aprox.: 9 t Dimensiones aproximadas: 3300x2950x2400 mm Alimentación: 400 V/50 Hz Potencia: 70 kVA Protección: 3x125A Sección de conductor: 5x25 mm² Cu Diámetro de la pieza: 5-50 mm Longitud de la pieza: 50-300 mm - Carga y descarga manual - Dispositivo externo de carga totalmente automatizado - Contrapunto de la pieza fijo en la mesa de rectificado Unidad de husillo de la pieza: Dimensiones: 135 x 400 mm Lubricación: lubricación permanente con grasa Sellado de rodamientos: con aire de barrera Accionamiento: motor de alta frecuencia (HF) Mandril especial: adaptador estándar Junker 75 mm Velocidad máxima: 6000 rpm Contrapunto: Ajuste longitudinal: manual Punta giratoria: adaptador estándar Junker 48 mm (75 mm) Mesa de rectificado: Iedpfx Aoyan R Nod Rstg Avance: eje Z Montante del husillo de rectificado: Desplazamiento: eje X Inclinación horizontal: eje B Unidad de husillo de rectificado HF I, II, III Dimensiones: 165 x 350 mm Brida: 190 mm Adaptador estándar: 127 mm Lubricación: lubricación permanente con grasa Sellado de rodamientos: con aire de barrera Accionamiento: 8 kW Balanceo: electrónico Velocidad máxima: 8800 rpm Muela abrasiva I, II, III Tipo: Borazina (CBN) unión cerámica Diámetro: 350 mm Agujero: 127 mm Ancho de banda: máx. 5 mm (estándar) Velocidad periférica: máx. 140 m/s

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1.153 h, DYNO-MILL KD 6 Molino de Perlas Agitado (2007) Se ofrece en venta un molino horizontal de perlas agitadas DYNO-MILL KD 6, fabricado por Willy A. Bachofen AG (WAB). Esta máquina Suiza de alta gama está diseñada para la dispersión continua y la molienda en húmedo de productos bombeables, desde baja hasta alta viscosidad. La unidad fue fabricada en 2007 y retirada de producción estando totalmente operativa y sin fallos conocidos. Se distingue por su uso excepcionalmente bajo, con solo 1.153 horas de funcionamiento registradas. Equipada con un cilindro interior de carburo de silicio (SiSiC) de alta resistencia al desgaste y discos de acero inoxidable endurecido. Se vende como un paquete completo, que incluye bomba peristáltica, kit de herramientas, cuadro eléctrico original y bolas de circonio estabilizadas con itrio (usadas). Características destacadas: • Bajo uso: Sólo 1.153 horas de funcionamiento; la mecánica interna se encuentra en excelente estado. • Configuración premium: Cilindro interior cerámico de carburo de silicio (SiSiC) (grosor de pared de 6 mm) y discos de acero inoxidable endurecido para máxima durabilidad y control de contaminación. El carburo de silicio sinterizado (SSiC) previene el sobrecalentamiento del producto significativamente mejor que los revestimientos de zirconio o acero. • Listo para funcionar: Paquete completo, incluyendo cuadro eléctrico y bomba peristáltica de producto. • Incluye el separador dinámico de ranura estándar WAB del sector y sello mecánico equilibrado a presión. • Voltaje: Equipado con un convertidor de frecuencia Danfoss VLT moderno y de entrada amplia (380-480V, 50/60Hz), lo que lo hace inmediatamente compatible tanto con la red europea (400V) como estadounidense (480V) sin necesidad de modificaciones. Especificaciones técnicas: • Fabricante: Willy A. Bachofen AG (WAB), Suiza • Modelo: KD 6 • Volumen de la cámara de molienda: 6,0 litros (volumen neto aprox. 5,7 litros) • Caudal: aprox. 50 – 200 kg/h (en función del producto/viscosidad) • Motor principal: 11 kW (440V / 60Hz) • Sistema de separación: separador dinámico de ranura (rotor/estator de carburo de tungsteno), ancho de ranura ajustable (0,15–1,0 mm) • Sello de eje: Doble sello mecánico (DGD) con circuito integrado de enjuague a presión • Refrigeración: camisa de refrigeración forzada por agua para el cilindro de molienda Ijdpfx Ajx Tdyzjd Rjtg • Peso: 695 kg Alcance de suministro: • Molino: Unidad base DYNO-MILL KD 6 • Sistema de molienda: Cilindro interior de carburo de silicio (SiSiC) y discos de acero inoxidable endurecido • Bomba de alimentación: Bomba peristáltica incluida • Control: Cuadro eléctrico original incluido • Cuerpo moledor: Bolas cerámicas de circonio parcialmente estabilizadas con itria, cuatro tamaños, aproximadamente 25 kg cada uno (0,4–0,6 mm / 0,8–1,0 mm / 1,2–1,4 mm / 1,6–1,8 mm) • Documentación: Instrucciones de uso y esquemas eléctricos Estado: • Mecánico: Excelente, en funcionamiento y sin fallos conocidos en el momento de la desconexión. • Estético: Máquina limpia, pero con leves desgastes cosméticos (consulte las imágenes para detalles visuales). • Última aplicación: Industria alimentaria Aplicaciones típicas: • Ideal para la molienda fina en sectores como: • Pinturas, tintas y recubrimientos • Agroquímicos y productos químicos • Ciencias de la vida y microbiología • Alimentación y cosmética Enviamos a todo el mundo. Si está interesado o tiene alguna pregunta, ¡contáctenos! Inspección disponible en Liestal, Suiza.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10108, diámetro de disco rectificador: 100 mm, longitud de rectificado: 100 mm, anchura central: 100 mm, velocidad del husillo de rectificado: 18.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 250 rpm, DETALLES TÉCNICOS cabezal de molienda Alimentación: ejes X1 (controlado por CNC) Avance: Ejes Z1 (controlados por CNC) Husillo de rectificado (I) Alimentación: ejes X2 (controlados por CNC) Avance: ejes Z2 (controlado por CNC) Itedpfewynhvox Ad Rjg Husillo de rectificado (II) Alimentación: X3 ejes (controlado por CNC) Husillo de rectificado (I + II) Brida: Ø 52 mm Collarín estándar: Ø 32 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 12 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 18.000 rpm. Equilibrio: electrónico Muela abrasiva (husillo abrasivo I + II) Tipo: Cerámica de borazon (CBN) unida Diámetro: Ø 100 mm Orificio: Ø 32 mm Ancho del revestimiento de la muela: máx. 20 mm Velocidad circunferencial: máx. 125 m/s pieza de leva Diámetro circunferencial de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Longitud de sujeción: máx. 100 mm Longitud de rectificado: máx. 100 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 0,5 kg Cabezal de pieza de trabajo Diseño: fijo con movimiento de entrada/salida integrado Carrera: 50 mm husillo de pieza de trabajo Dimensiones: Ø 210 x 700 mm Brida: Ø 180 mm Collarín estándar: Ø 127 mm Lubricación: lubricación con aceite Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Accionamiento: con servomotor, eje C1 (controlado por CNC) Velocidad máx.: 250 rpm Contrapunto Ajuste longitudinal: manual mediante engranaje Pluma de contrapunto punta giratoria: orificio de montaje Ø 20 mm Fuerza de sujeción: ajustable mediante neumática Dimensiones: 50x80x178mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 palo de molienda Diseño: fijo Bisel Tipo: GR - 115 Rango de diámetro: Ø 45 - Ø 60 mm Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Perfilado de la muela Revestimiento fino: circunferencia y plano con muela diamantada montada en el husillo de reavivado. Vendaje circunferencial: Ø 110 mm husillo de vestir Dimensiones: Ø 80 x 250 mm Brida: Ø 100 mm Collarín estándar: Ø 75 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 5,3 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 30.000 rpm. DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de instalación: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Peso: 24 toneladas Carga conectada: 87 kVA

Estado: nuevo, Lijadora de banda larga LMD2500 incl. herramienta de desbarbado - NUEVO - Plazo de entrega a petición La LMD 2500 es una lijadora de banda larga con una banda de lijado flexible que permite procesar tanto superficies planas como esquinas o bordes de material. Esta máquina es ideal para el mecanizado de formas irregulares, la eliminación de costuras de soldadura y el desbarbado y redondeo de piezas cortadas con láser. La mesa flexible y motorizada de altura regulable es perfecta cuando la pieza a mecanizar no puede moverse fácilmente debido a sus grandes dimensiones. Con la LMD2500 se utiliza la adaptabilidad de la banda larga junto con diferentes herramientas de lijado como la zapata de lijado, la almohadilla manual y el cepillo de desbarbado -o el disco- para trabajar en las áreas requeridas. - Lijado de superficies planas con el rodillo de contacto - Acabado de líneas con almohadilla plana - Rectificado de los cordones de soldadura - Desbarbado de piezas cortadas con láser Isdpsg I Ipksfx Ad Retg - Acabado de grandes superficies - Herramientas de acabado intercambiables - Estación flexible de desbarbado/redondeado de bordes - Tensión neumática de la correa - Portaherramientas con sistema de contrapeso - Herramienta de rodillo de contacto - Herramienta plana - Almohadilla manual 100*80mm - Cinta abrasiva de velocidad variable (8-25m/s) - Herramienta de redondeo de bordes - Incluye: o Soporte de disco de desbarbado Ø150mm Dureza SH media o Disco de esmerilado Ø150mm g120 de cerámica con soporte de velcro x5 o Disco de acabado superficial Ø150mm con soporte de velcro o Borde [...]

Estado: nuevo, tensión de entrada: 400 V, Funciona con electricidad. Está completamente fabricado en chapa de acero inoxidable AISI304 18/8 Cr-Ni. Dispone de un cuerpo reforzado con sección tubular de acero inoxidable de 25*25*1,2 mm. Los calefactores cerámicos están dispuestos en filas horizontales y pueden controlarse de forma independiente. Tiene 5 filas, y cada fila cuenta con 3 calefactores; todos los calefactores pueden reemplazarse individualmente si es necesario. Cada máquina incluye una bandeja grande de acero inoxidable AISI 304 para recolectar grasa y evitar el goteo de la carne rebanada. Cada bandeja dispone de una placa perforada de acero inoxidable AISI 304 que ayuda a ocultar el goteo de la grasa. Todas las máquinas se entregan con 1 espada, 1 paleta, 1 bandeja recolectora de grasa y 2 pasadores de fijación. Cuenta con un interruptor para cambiar el sentido de giro de la carne según el corte a mano izquierda o derecha. Dispone de un motor especial resistente a altas temperaturas (ld / d) ubicado en la parte inferior del cuerpo. Incluye una toma de corriente con fusible para el cuchillo eléctrico. La inclinación oblicua de la espada sobre la que se monta la carne de döner ofrece una distancia constante entre la carne y el calefactor. Cocción homogénea en corto tiempo gracias a los calefactores que rodean la carne de döner en forma circular y al vidrio Robax de alta conductividad situado frente a los calefactores. Condiciones de cocción higiénicas y seguras gracias al vidrio ROBAX resistente a altas temperaturas, que evita que la grasa salpique sobre los calefactores. Capacidad calorífica: 9 kW Entrada eléctrica: 380-400V 3N AC 50-60Hz Corte del cable: 5*2,5 mm² Ijdpsx Aix Sofx Ad Rstg Capacidad de carne para döner: 75-90 kg Longitud de la espada: 750 mm Dimensiones: 632*772*1132 mm Peso neto: 51 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de granallado con trampilla para grúa y refuerzo de suelo, con posibilidad de ampliación de 0,9 m. Dimensiones (L/A/H): 5,9 x 2,60 x 3,2 m, adecuado para todos los abrasivos habituales como granalla de fundición, corindón, arena de granate, microesferas de vidrio, esferas cerámicas, etc. Opciones disponibles: instalaciones de granallado en contenedor con sala de máquinas integrada. Suelo transportador plano, suelo transportador de tornillo, elevador de cangilones, sistema de reciclaje, criba vibratoria, cajón magnético, separador magnético rotativo, depósito de presión de 100 l, sistema de filtrado, suelo de extracción, apertura para cabina de granallado manual. Iluminación LED y de emergencia. Sistema de filtrado de cartucho y filtro para polvo en suspensión. Para preguntas técnicas o más información, póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. Nuestras máquinas se fabrican en Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus interlocutores de confianza de larga data. Las imágenes pueden contener equipamiento opcional. Ijdpfxefnh Rze Ad Rotg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Contenedor de granallado para granallar con perlas de vidrio, cerámica, corindón, grava de fundición dura, arena de granate, etc. Contenedor de granallado con suelo de tornillo sinfín de superficie completa y preparación real del agente de granallado. No es necesario barrer, aspirar ni palear el abrasivo en la sala de granallado durante el granallado de sus piezas gracias a nuestro sistema de circulación. Iedpfjuwlzyex Ad Rstg Separador de aire del limpiador de granalla Volumen de aire/ velocidad de flujo/ proximidad de succión a la granalla/ ajuste de la altura de la capa de granalla regulables en 4 niveles. Criba vibratoria eléctrica para la separación permanente de gruesos. Elevador de cangilones con husillo roscado trapezoidal para tensar la cinta y controlar la velocidad. Contenedor revestido con un tejido de caucho 70shore de 4 mm para una vida útil de hasta 30 años si se utiliza correctamente. El contenedor puede abrirse completamente por el lateral para facilitar la carga con carretilla elevadora. El contenedor puede ampliarse con una trampilla superior para la grúa, un refuerzo del suelo y una ampliación lateral de la sala de granallado. Para el granallado de acero inoxidable, el contenedor puede ampliarse con un cajón magnético real o un separador de tambor magnético, así como con rejillas de acero inoxidable. Sistema de filtrado con puertas de fácil mantenimiento, ensacado de polvo con big bag, filtro secundario H13/14 y silenciador. Cuba de chorro con regulador de presión y separador de agua. El recipiente se caracteriza por su fiabilidad y fácil mantenimiento. Todos los componentes del sistema son fácilmente accesibles en la parte trasera del contenedor. Sólo 4 rodamientos de bolas en el fondo del sinfín y 4 rodamientos de bolas en el elevador de cangilones. Garantía especial de 5 años en las piezas esenciales del sistema de granallado incluido. Equipamiento de seguridad: Interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, iluminación de emergencia, ventana de visualización de la sala de granallado, parada de emergencia en la sala de granallado y en el exterior del armario de control, ventilación rápida del recipiente a presión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de chorreado de cinta por gravedad para el chorreado de piezas en serie con perlas de vidrio, corindón, bolas de cerámica, etc. Gracias al sistema de gravitación, el sistema tiene un 15-20% más de potencia de chorreado que un simple sistema de chorreado por inyección. El sistema cuenta con un elevador de cangilones con tamizado por viento para la limpieza del abrasivo. Se pueden almacenar hasta 20 programas para diferentes tareas de chorreado. Iedpfx Aohunz Nod Retg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, R 220 EC vibrador circular con separación R 620 Euro vibrador circular Z 800 K-HA-TF centrifugadora de recirculación para conducción de agua en circuito cerrado RMO 210/530 TE-30 instalación móvil de acabado por vibración FKS 04.1 E/SA instalación de acabado centrífugo incl. separación automática R 350 AB depósito de bombeo Además de las máquinas mencionadas e ilustradas, disponemos de muchas otras máquinas y accesorios (instalaciones de granallado, cintas transportadoras, máquinas pequeñas, cuerpos abrasivos) disponibles en stock. Los equipos pueden ser adquiridos o alquilados. Itsdpfjtlqx Uox Ad Rjg No dude en ponerse en contacto con nosotros para cualquier consulta (gratuita) en el ámbito de la tecnología de acabado vibratorio y la tecnología de chorro.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10108, diámetro de disco rectificador: 100 mm, longitud de rectificado: 100 mm, anchura central: 100 mm, velocidad del husillo de rectificado: 18.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 250 rpm, DETALLES TÉCNICOS cabezal de molienda Alimentación: ejes X1 (controlado por CNC) Avance: Ejes Z1 (controlados por CNC) Husillo de rectificado (I) Alimentación: ejes X2 (controlados por CNC) Avance: ejes Z2 (controlado por CNC) Husillo de rectificado (II) Alimentación: X3 ejes (controlado por CNC) Husillo de rectificado (I + II) Brida: Ø 52 mm Collarín estándar: Ø 32 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 12 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 18.000 rpm. Equilibrio: electrónico Muela abrasiva (husillo abrasivo I + II) Tipo: Cerámica de borazon (CBN) unida Diámetro: Ø 100 mm Orificio: Ø 32 mm Ancho del revestimiento de la muela: máx. 20 mm Velocidad circunferencial: máx. 125 m/s pieza de leva Diámetro circunferencial de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Longitud de sujeción: máx. 100 mm Longitud de rectificado: máx. 100 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 0,5 kg Cabezal de pieza de trabajo Diseño: fijo con movimiento de entrada/salida integrado Iodexf Ak Topfx Ad Rjtg Carrera: 50 mm husillo de pieza de trabajo Dimensiones: Ø 210 x 700 mm Brida: Ø 180 mm Collarín estándar: Ø 127 mm Lubricación: lubricación con aceite Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Accionamiento: con servomotor, eje C1 (controlado por CNC) Velocidad máx.: 250 rpm Contrapunto Ajuste longitudinal: manual mediante engranaje Pluma de contrapunto punta giratoria: orificio de montaje Ø 20 mm Fuerza de sujeción: ajustable mediante neumática Dimensiones: 50x80x178mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 palo de molienda Diseño: fijo Bisel Tipo: GR - 115 Rango de diámetro: Ø 45 - Ø 60 mm Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Perfilado de la muela Revestimiento fino: circunferencia y plano con muela diamantada montada en el husillo de reavivado. Vendaje circunferencial: Ø 110 mm husillo de vestir Dimensiones: Ø 80 x 250 mm Brida: Ø 100 mm Collarín estándar: Ø 75 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 5,3 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 30.000 rpm. DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de instalación: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Peso: 24 toneladas Carga conectada: 87 kVA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La arenadora KDP220TOP es un producto de primera calidad. Proporciona a los usuarios un funcionamiento duradero y fiable y, además, permite una limpieza rápida y eficaz de superficies de diversos tipos de elementos. Equipado con una apertura superior sobre cilindros telescópicos, mejora significativamente la ergonomía del trabajo y facilita la carga de elementos pesados, y la capacidad de 220 litros permite una limpieza eficaz de superficies más grandes en poco tiempo. Ventajas de nuestro modelo de arenadora Completo para uso inmediato Cómoda pistola de chorro de arena con 4 boquillas de cerámica reemplazables Puerta frontal grande y estable con sello de goma alrededor del perímetro para un funcionamiento seguro y sin polvo. Actuadores telescópicos para una mayor comodidad en el trabajo Guantes de goma de alta calidad integrados con el dispositivo. Conexión de ventilación Iluminación eficiente del espacio de trabajo 4 piezas de película protectora reemplazable para la ventana, visera. Manguera de chorro de arena colocada en el fondo del contenedor de recolección. Adaptado para trabajar con diversos abrasivos. El orificio de drenaje permite un cambio rápido del material de granallado. Facilidad de uso, fiabilidad y seguridad en el trabajo. Parámetros técnicos Parámetros técnicos del KDP220TOP REQUERIMIENTO DE AIRE 400-700 L/min PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXION AIRE conector rapido 1/4" CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ABRASIVO +/- 18 kg CONEXIÓN DE SUCCIÓN (ventilación) 63 mm ÁREA DEL VISOR 540 x 250 mm ALTURA DELANTERA 370 mm DIMENSIONES INTERIORES DE LA CABINA (LxAnxAl mín-máx) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CABINA (LxAnxAl mín-máx) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Parámetros técnicos del DC23: MODELO DC23 VOLTAJE 220V POTENCIA 1200W PRESIÓN NEGATIVA >12Kpa DIÁMETRO DE ENTRADA 45 mm CAPACIDAD ~16l Equipamiento estándar Iluminación del área de trabajo: Lámpara fluorescente de 12 V con alimentación de 230 V con interruptor 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados con el dispositivo 2 conexiones de aspiración (ventilación) con un diámetro de 63 mm y 90 mm, que permiten la conexión de un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas reemplazables en tamaños: 4, 5, 6, 7 mm 4 piezas de película protectora reemplazable para ventana, visera Puerta superior con sellos de goma alrededor del perímetro para garantizar un funcionamiento sin polvo. Red estable en el campo de procesamiento Instrucciones en polaco Extractor de polvo DC23 Manguera de conexión de aprox. 2 m Itjdpfjvzqf Usx Ad Rsg Filtro de bolsa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La arenadora de cabina de 220 litros con carga superior sobre cilindros telescópicos es un dispositivo para chorrear y limpiar superficies de óxido, pintura, depósitos grasientos y otros contaminantes. La apertura superior mejora significativamente la ergonomía cuando se trabaja con detalles pesados. Se suministra de serie con un juego de boquillas, una pistola y pegatinas de protección para los cristales. La arenadora de cabina es una herramienta indispensable en las industrias metalúrgica, automovilística, de la construcción y naval. Gracias a su capacidad y al chorro de arena adaptado al tipo de superficie, la arenadora proporciona una limpieza de superficies rápida y eficaz. Ventajas de nuestro modelo de arenadora Completa para su uso inmediato Cómoda pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas intercambiables Puerta frontal grande y estable con junta perimetral de goma para un funcionamiento seguro y sin polvo Cilindros telescópicos para una mayor comodidad de trabajo Guantes de goma de alta calidad integrados en la unidad Conexión de ventilación Iluminación eficaz de la zona de trabajo 4 piezas de lámina protectora reemplazables para ventana, visor Manguera de chorro de arena situada en la parte inferior del recipiente de recogida Itjdom Ncblopfx Ad Rog Apta para su uso con diversos abrasivos Abertura de drenaje para un cambio rápido del material de chorreado Fácil de manejar, fiable y segura Especificaciones técnicas Especificaciones técnicas KDP220TOP VOLUMEN DE AIRE 400-700 L/min. PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE 1/4" conector rápido volumen del depósito de abrasivo +/- 18 kg conexión de aspiración 63 mm ÁREA DE VISOR 540 x 250 mm altura frontal 370 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (DxSHxWmin-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CABINA (DxSZxAmín-max) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Equipamiento de serie Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la máquina 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 63 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas intercambiables de tamaños: 4, 5, 6, 7 mm 4 piezas de película protectora intercambiables para ventana, visera Puerta superior con juntas de goma perimetrales para un funcionamiento sin polvo Truss estable en el campo de trabajo Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La cabina de chorro de arena de doble cara CORMAK 1200L es un dispositivo avanzado diseñado para un tratamiento preciso de superficies, ideal para su uso tanto en pequeños talleres como en grandes plantas industriales. Gracias a su construcción sólida y duradera, esta arenadora garantiza confiabilidad y longevidad, incluso en condiciones de trabajo difíciles. La arenadora está equipada con dos pares de guantes protectores, lo que permite que dos operadores trabajen simultáneamente, lo que aumenta significativamente la eficiencia y acorta el tiempo de procesamiento. Es una solución ideal para empresas que necesitan alta eficiencia y ahorro de tiempo. Los guantes están fabricados con materiales duraderos, proporcionando a los operadores protección total y comodidad en el trabajo. El sistema de extracción de polvo y suciedad incorporado garantiza la limpieza en el lugar de trabajo y protege la salud de los operadores. Esto hace que el dispositivo no sólo sea efectivo, sino también seguro de utilizar. El sistema de succión permite mantener una visibilidad óptima en la cámara de trabajo, lo que es crucial para un arenado preciso. El diseño ergonómico de la cabina de chorro de arena CORMAK garantiza facilidad de uso y comodidad de trabajo. Las conexiones y el pedal están ubicados de manera que permiten un control intuitivo y cómodo del dispositivo. Esto permite a los operadores concentrarse en realizar tareas con precisión sin interrupciones ni complicaciones innecesarias. La cabina de chorro de arena CORMAK 1200L se puede utilizar con una variedad de medios abrasivos para adaptarse a diferentes tareas y tipos de tratamiento de superficies. Se pueden utilizar: bolas de vidrio, bolas de cobre, cáscaras de nueces molidas, corindón, cuarzo, electrocorindón y otros. No utilice soda ni sal. La cabina de chorro de arena CORMAK 1200L es la herramienta ideal para una variedad de aplicaciones, incluida la limpieza, el mateado, el alisado y la preparación de superficies antes de procesos posteriores como la pintura o el recubrimiento. Es perfecto para procesar superficies de metal, madera y plástico, lo que lo convierte en una herramienta extremadamente versátil en cualquier taller y planta de producción. En resumen, la cabina de arenado de doble cara CORMAK 1200L es un dispositivo fiable, eficiente y seguro que cumplirá con las expectativas de los usuarios más exigentes. Gracias a su diseño, funcionalidad y avanzados sistemas de seguridad, esta arenadora es una solución perfecta para los profesionales que valoran la calidad y la eficiencia en el trabajo. Parámetros técnicos Dimensiones interiores de la cabina 1150 x 1260 x 800 mm Dimensiones externas 1800 x 1400 x 1880 mm Presión de trabajo 4 - 8 bar Capacidad 1200 L Material abrasivo (abrasivo) corindón, abrasivo de vidrio y arena. Peso 196 kg Equipamiento estándar Itsdpfx Adjv Aad Aj Rjg 8 boquillas de cerámica 15 películas de visera intercambiables 2 pistolas industriales 2 pares de guantes de trabajo 2 extractores ciclónicos 2 reguladores de presión 2 controles de pie Fabricante: Cormak

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Año: 1996 / reacondicionada en 2008 Datos técnicos y equipamiento: • 8 unidades de impresión Ancho del material: 620 mm Ancho de impresión: 600 mm Longitudes de impresión: 250 – 520 mm Materiales: • PA: 20 – 60 µm • LDPE: 20 – 150 µm • HDPE, OPP y materiales similares: 12 – 80 µm, máx. 120 µm • Films laminados • Papel: 25 – 120 g/m² Velocidad mecánica máxima: 200 m/min (dependiendo del material) Equipamiento principal: • Cilindro de impresión con nuevo recubrimiento de níquel-plasma • Unidad de control de temperatura para el cilindro de impresión • Desenrollador non-stop con sistema de medición y control de tensión de banda, incluye empalmador drop-splice, rollo Ø 600 mm, mandril interior Ø 76 mm • Rodillo prensa antes de la primera unidad de impresión • 8 unidades de impresión con cuchillas rascadoras (doctor blade) • Speed Assist • Elementos de accionamiento desde la unidad de impresión hasta el puente • Secadores intercolor Itjdpfx Aexfvrwed Rjg • Guía de banda antes de la impresión • Puente con secador integrado • Sistema de inspección de banda por vídeo • Guía de banda antes del rebobinador con 3 discos cortadores y sistema de aspiración • Rebobinador non-stop con sistema neumático de corte y sistema de medición y control de tensión de banda, rollo Ø 600 mm, mandril interior Ø 76 mm • 8 cámaras de doctor blade y 8 cuchillas doctor blade adicionales, revestidas • 8 bombas eléctricas, nuevas • 8 depósitos de tinta, 10 L cada uno, con conexiones de manguera, nuevos • 8 bandejas recolectoras de tinta y 4 bandejas adicionales • 1 carro de servicio para manipulación de rodillos anilox y mangas • 1 carro de servicio para cámaras doctor blade y bandejas de tinta • 8 cilindros portamanga de impresión, nuevos, paso de impresión 320 mm, marca: Rotec Conductive Blue Light • 8 engranajes de formato, nuevos, paso de impresión 280 mm • 8 mangas anilox cerámicas, nuevas. Los cuerpos base se han encargado a Apex. La empresa Wareg adquirirá el tipo de manga requerido directamente de Apex; sólo en caso de suministrar rodillos UniFlex, Wareg asumirá los costes adicionales. • Cumplimiento con la normativa ATEX • Nuevo sistema de control Siemens S7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Ijdoxlfwpopfx Ad Retg Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Itsdpfxsxligus Ad Rog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 21.000.575 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21000575, Bomba peristáltica ALLMOVE ASH 15 GN-ID/1, año 2021, número de serie: 21000575, en muy buen estado. Las bombas peristálticas de la serie ASH de Allweiler cuentan con un diseño único que permite trabajar con los medios líquidos más complejos. Son capaces de bombear casi cualquier fluido o sustancias muy viscosas, incluyendo agentes agresivos o corrientes contaminadas con inclusiones sólidas o fibrosas. Las bombas de este tipo tienen una gran demanda en diversas industrias como un medio eficaz y fiable para el transporte de líquidos de diferentes naturalezas. La unidad operativa se basa en los siguientes elementos de diseño: una manguera elástica de paredes gruesas para la conducción de líquidos y un rotor con zapata para prensar y empujar el flujo. Con este principio de bombeo, no se produce turbulencia ni emulsificación de los líquidos. Unidades autoaspirantes, fáciles de ajustar e instalar, con posibilidad de operación reversible. Sellado del accionamiento mediante anillo de estanqueidad. El agente refrigerante se sitúa directamente en el cuerpo de la bomba. Bombear líquidos: sustancias altamente viscosas, que contienen abrasivos, partículas sólidas o fibras, con contenido de gas, agentes agresivos. Isdpfx Aowhmm Hod Rotg Áreas de aplicación: tratamiento de aguas residuales, industria química, producción de papel, industria alimentaria, agricultura, etc. Características de la ALLMOVE ASH 15 GN-ID: • Caudal volumétrico: hasta 60 m³/hora; • Presión de suministro (PD): hasta 16 bar; • Presión diferencial: hasta 15 bar; • Viscosidad del líquido: hasta 100.000 mm²/s; • Tamaño permisible de partículas sólidas: 5 - 33 mm; • Longitud permisible de fibra: 150 - 820 mm; • Temperatura del líquido: hasta 80 °C; • Instalación: en seco, horizontal, sobre placa base. Precio: 4.100 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía Sujeto a errores, cambios y venta previa. Hablamos inglés. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 2.400 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho de lijado: 180 mm, diámetro de disco rectificador: 250 mm, Equipamiento: documentación / manual, La rectificadora GRAFS GR-2400e es una máquina diseñada para plantas de fabricación, talleres de afilado, industrias de madera, papel y metal. Ideal para afilar cuchillos de guillotina, cuchillas de astillado, granuladores, cepillos o cuchillas de guillotina para papel, tanto en versiones HM como HSS. Se trata de una construcción totalmente moderna realizada en Polonia, basada en componentes de máxima calidad (Mitsubishi, Schneider, INA). Gracias a la automatización del proceso, los ajustes precisos y el manejo intuitivo, garantiza una alta calidad de afilado y comodidad en el trabajo, incluso con cargas pesadas. Itjdped Tc Hasfx Ad Rsg Datos técnicos: • Panel de operación HMI de pantalla táctil Mitsubishi de 7"; • Mitsubishi PLC, • Inversor Mitsubishi para regular la velocidad/avance del carro, • Sistema de comunicación en línea con el soporte técnico de GRAFS en caso de cualquier problema, • Motor de muela de 11 kW (15 HP), 400-3-50 Hz; • Muela de corindón de Ø250 mm en soporte de aluminio (muela segmentada bajo pedido); • Sistema de cambio rápido de muela abrasiva, adaptador de muela abrasiva con 3 tornillos de montaje, (posibilidad de montar cualquier tipo de muela), • Rotación de la muela de rectificado izquierda/derecha; • Soporte electromagnético 180x2400 mm; Rectificado de superficies en el rango de 180x2400 mm, • Ranura en T en el otro lado del soporte magnético (lado del operador), • Caja de engranajes con escala angular precisa, para rotación de la mesa magnética en el rango de ±120°; • Bajada y subida rápida de la muela (mediante interruptores) y aproximación lenta mediante el volante; • Avance automático descendente de la muela, controlado por PLC Mitsubishi (0,001-0,05 mm); • Ciclo de trabajo automático (desbaste, chispeado); • Velocidad del carro variable de 1 a 16 m/min; • Refrigerante a través de 2 boquillas a ambos lados del motor de molienda; • Ajuste longitudinal del ángulo del cabezal de rectificado de 0° a 5°; (posibilidad de rectificar superficies planas), • Tanque externo con bomba; • Filtro de refrigerante magnético MODELO MS, • Tiras de acero endurecido reemplazables en las guías del cuerpo de la máquina, 2 en la parte superior y 2 a cada lado de la guía principal. • Rodillos de oruga INA, incluido uno con leva ajustable, • Cuerpo de máquina sólido (chapas de acero de 10 mm de espesor), construcción nervada, soldada y vibrada mecánicamente, • Armario eléctrico con componentes de Shneider, Omron, Mitsubishi, • Protección segura de la muela abrasiva con interruptor de seguridad magnético, • Manual de usuario y menú del panel de control en polaco / inglés / alemán / checo / español / francés, • Lámpara LED de máquina en el área de trabajo, A PEDIDO: • Diferentes tipos de fijación de cuchillos, • Separador de refrigerante con filtro de papel automático, • El motor de molienda principal puede tener una potencia de 5,5 kW, 7,5 kW y 11 kW, • La afiladora de cuchillas GRAFS GR se puede fabricar bajo pedido en diferentes longitudes de afilado: 1200 mm, 1800 mm, 2100 mm y 2400 mm, 3000 mm, • Cubiertas de acordeón en todo el cuerpo de la máquina, • Colector de niebla, 100% producción en Polonia. Somos un taller de rectificado con experiencia: 12 años en el mercado. Implementamos sistemas de afilado en las empresas desde cero y transferimos todo nuestro know-how. Proporcionamos documentación, declaración CE, instrucciones en PL/EN/DE y otros idiomas.