Novatech Cuerpos Abrasivos Cerámicos de segunda mano en venta (3.017)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Adecuado para el rectificado automático, el dentado y el biselado de hojas de sierra HSS y segmentadas, así como de sierras de metal duro integral. con muelas abrasivas de cerámica y rectificado profundo con muelas abrasivas de CBN o de diamante. Accesorios: carenado completo, Almacén de hojas de sierra con 3 pilas de hojas de sierra de 250 mm de altura cada una (para aprox. 35 hojas de sierra cada una) Dispositivo para el biselado automático de hojas de sierra a partir de Ø 140 mm roscado automático de la muela lubricación central automática Sistema de refrigeración 400 L con depósito de refrigerante iluminación integrada de la máquina 1 extracción de niebla de molienda 1 juego de herramientas operativas 3 mandriles de hoja de sierra (cargador) Diámetro de la sierra: 40-710 mm Paso de diente: 1 - 55 mm Numero de dientes: 2 - 998 Espesor de la hoja de sierra: máximo 8 mm Pedpow I Sk Njfx Adtegk Diámetro de la muela abrasiva: 200x32mm Carga conectada: 10kW (400V / 50Hz) Peso: aproximadamente 3200 kg Dimensiones: Largo x ancho x alto = 1198 x 1750 x 2015 mm color: azul/gris RAL 7047 / azul RAL 250-50-20.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Pgedpox Twdyjfx Adtsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido eje Z: 200 mm · Altura libre: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa. Está reforzada en todo el lecho de la máquina con chapas triangulares soldadas, lo que proporciona una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos de soporte, con una base amplia, es la clave para una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. De este modo, el cuerpo base ofrece al cabezal operativo una base equilibrada y segura, con una muy buena distribución de carga. El soporte móvil del grupo operativo está construido como un sólido monobloque. Se posiciona en dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil, la unidad de operación también está montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. Descripción de los agregados y accesorios (básico): Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales independientes en X · 5 husillos verticales independientes en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Paso: 32 mm · Portabrocas: M10 con adaptación 11 mm Unidad de sierra para ranurado en "X": · Integrada en el cabezal de taladrado · Hoja de sierra para ranura hasta un diámetro máx. de 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad: 1.500 - 24.000 rpm, ajustable mediante inversor · Potencia del motor: 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor: 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a izquierda/derecha · Rodamientos cerámicos · Suministro: 4 portaherramientas (derecho), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático para el cambio de 8 herramientas, desplazable junto al soporte trasero del grupo para un acceso rápido a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máximo de herramienta: 120 mm · Peso máximo por herramienta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas las herramientas: 22 kg · Adaptador para 1 engranaje angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1): Agregado horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado · Velocidad: 9.000 - 18.000 rpm, regulable mediante inversor · 1 salida para pinza de sujeción de 3-20 mm (ER32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción de 3-12 mm (ER20) (para sierra D=120 mm / taladro 50 mm) · Potencia del motor: 3 kW (4 CV) Podpsx Twccjfx Adtjgk · Diámetro máx. de herramienta delantero, fresado: 20 mm · Longitud máx. de herramienta delantero, fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasero, fresado: 12 mm · Longitud máx. de herramienta trasero, fresado: 80 mm · Diámetro máx. de hoja de sierra: 100 mm · Taladro de hoja de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la hoja de sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo: La mesa está diseñada para garantizar al operario la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío proporciona máxima flexibilidad para una colocación precisa y sujeción óptima de las piezas. · 6 apoyos de 1000 mm ajustables neumáticamente en X · 12 ventosas de vacío redondas D= 110 mm, ajustables en Y (2 por apoyo) · 2 topes en X (1 izquierda / 1 derecha) · 1 tope en Y por apoyo (total 6) · Tope

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo de rectificado: 16.000 rpm, Husillo IMT tipo DRESS 72 - 37 - Absolutamente como nuevo para el perfilado de muelas abrasivas a perfilar, incl. cable de conexión del motor y soporte para husillo. Según el fabricante, máxima precisión y funcionamiento suave durante el proceso de perfilado con muelas CBN. Husillo de alta frecuencia Dress 72 - 37 Carcasa del husillo: 72 mm Velocidad hasta 16.000 rpm (giro a derechas/izquierdas) Potencia S1 100%: 0,5 kW desde 11.500 rpm Potencia S6 40%: 0,8 kW desde 11.500 rpm Tipo de motor: asíncrono, 3 fases Número de polos: 4 polos Consumo de energía Tensión: 230 V Corriente S1 100%: 2,0 amperios Corriente S6 40%: 3,5 amperios Corriente máxima: 6,0 amperios Frecuencia hasta 533 Hz Rodamientos: híbridos cerámicos Lubricación de rodamientos: lubricados de por vida con grasa Podpfxjgl Arrs Adtegk Refrigeración: refrigeración del soporte Aire de barrera + laberinto: 1 bar, aprox. 50 l/min Supervisión de temperatura: PTC Portaherramientas: Ø 40 h2 Sujeción manual de herramienta Conexión eléctrica (motor): enchufe de 8 polos Conexiones axiales de alimentación Peso aprox.: 4,7 kg Cable de motor 8+PE KD /-.10 Soporte para husillo 72 completo Aluminio anodizado negro Casquillo reductor 80 / 72 Husillo de perfilado para alojamiento de rodillos de perfilado en rectificadora CNC Perfilado en muela abrasiva Manual de instrucciones disponible El husillo fue utilizado para pruebas en la máquina. Precio / detalles a consultar. Se reserva el derecho a errores de escritura o especificaciones técnicas incorrectas. Vendemos exclusivamente a países de la Comunidad Europea.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La arenadora de cabina KDP350 es un equipo eficiente para la limpieza y tratamiento de superficies metálicas, diseñado para talleres profesionales, plantas industriales y servicios de rehabilitación. La cámara de trabajo, con una capacidad de 330 litros, y dos puertas laterales con sellado perimetral, ofrecen un acceso cómodo al espacio de trabajo y una operación sin polvo. El conjunto incluye un extractor ciclónico DC15, que elimina eficazmente el polvo generado durante la operación. El dispositivo es ideal como arenadora para llantas y piezas metálicas que requieren una limpieza precisa. Principales ventajas de la arenadora KDP350: • Gran cámara de trabajo – 330 litros de capacidad, permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. • Dos puertas laterales – derecha e izquierda, facilitan la carga y el manejo de las piezas. • Operación sin polvo – gracias a los sellos y a las conexiones de extracción de Ø63 mm y Ø90 mm. • Pistola con boquillas cerámicas – 4 puntas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm) para un arenado preciso. • Iluminación del área de trabajo – mejora la visibilidad y precisión durante la operación. • Guantes integrados en la cabina – resistentes al desgaste, protegen las manos del operario. • Admite diversos abrasivos – arena de cuarzo, microesferas de vidrio, silicio, corindón, granulados plásticos. Pgodpsw H N R Sjfx Adtek Equipamiento estándar: • Extractor ciclónico DC15 con filtro y manguera • Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación 230 V, con interruptor) • 2 guantes de goma integrados • Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños: 4, 5, 6, 7 mm) • 4 láminas protectoras para el visor • 2 conexiones de extracción: Ø63 mm y Ø90 mm • 2 puertas laterales con sellos perimetrales • Manual en polaco Especificaciones técnicas de la arenadora KDP350: CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m³) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 – 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 – 700 l/min CONECTOR DE AIRE: acoplamiento rápido 1/4” ÁREA DEL VISOR: 580 x 270 mm PUERTAS: 2 unidades (lateral izquierda y derecha) CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN: Ø63 mm y Ø90 mm DIMENSIONES INTERNAS: 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS: 960 x 720 x 1500 mm PESO: 88 kg Nota: el equipo se entrega en piezas y requiere montaje por parte del usuario según las instrucciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de chorreado de apertura frontal es una gran comodidad para piezas grandes y pesadas. Los cilindros telescópicos montados en la puerta facilitan la apertura. La arenadora viene de serie con aspiración integrada del polvo generado durante el arenado. Se suministra con juego de boquillas, pistola y adhesivos protectores para el visor. Descripción de la máquina El funcionamiento sin polvo de la máquina está garantizado por el uso de juntas periféricas, lo que permite un trabajo respetuoso con el medio ambiente. La manguera de chorro de arena se encuentra en la parte inferior del recipiente colector. Una abertura de salida permite cambiar rápidamente el material de chorreado. La arenadora se utiliza para limpiar y tratar diversos tipos de superficies, por ejemplo, para eliminar óxido, pintura, depósitos de superficies metálicas, por ejemplo, piezas de automóviles, motores, accesorios, carcasas, ruedas, llantas, etc. Como abrasivo se pueden utilizar: cuarzo, silicona, perlas de vidrio, arena de plástico, esmeril y otros materiales. Especificaciones técnicas KDP350TOP volumen de trabajo 330 L (0,33 m3) presión de trabajo 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE 400 - 700 l/min Pgjdpfx Adem Ncb Eotek CONEXIÓN DE AIRE CONECTOR RÁPIDO 1/4" (PULGADA) ÁREA DE VISOR 580x270 mm CONEXIONES DE ESCAPES (EXHAUST) 63 mm y 90 mm fi 63 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al punto más bajo/más alto) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES 960x720x1500 mm PESO 64 kg Equipamiento de serie Ciclón de extracción DC15 Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la unidad 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 64 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 8 boquillas cerámicas intercambiables 4 piezas de película protectora reemplazable para ventana, mirilla Puerta frontal con juntas de goma perimetrales para un funcionamiento sin polvo Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie INDUSTRY 2.0 ATC se diferencia de la serie estándar por el uso de los mejores y más precisos motores y engranajes de transmisión de su clase, que aumentan significativamente las capacidades de mecanizado de la máquina y la convierten en la serie más industrializada de esta gama de precios. La fresadora CNC de la serie INDUSTRY 2.0 ATC con un área de trabajo de 2100 x 4000 mm y una distancia en el eje Z de 300 mm está equipada con un electromandril con una potencia de 9 kW y 24.000 rpm sobre rodamientos cerámicos. La mesa de trabajo de la máquina está fabricada con tecnología híbrida: tiene secciones y subsecciones de vacío que permiten la sujeción automática y no invasiva del material procesado, así como ranuras en T que permiten la sujeción manual de formas irregulares. ATC - La máquina está equipada con un almacén lineal automático con capacidad para 8 herramientas. El cambiador automático de cuchillas no requiere el cambio manual de herramientas por parte del operario. Dentro de un mismo proceso, la máquina puede realizar diversas operaciones como cepillado de superficies, fresado y taladrado con diferentes herramientas. Construcción reforzada para trabajos pesados: el cuerpo de la máquina está fabricado con perfiles con un grosor de pared de hasta 10 mm. Todo el bastidor se suelda, a continuación se somete a un proceso de distensión en condiciones especiales y, por último, se fresa. Esta secuencia de procesos garantiza unos resultados extraordinarios en términos de rigidez, estabilidad y resistencia a las vibraciones. INDUSTRIE 2.0 es imprescindible para las plantas de producción que requieren el máximo rendimiento de la máquina. Tamaño de la mesa de trabajo: X - 2100 mm, Y - 4000 mm, Z - 300 mm Accionamiento - Servoaccionamientos Leadshine con 1500 W de potencia y alto par de retención (doble en el eje Y) Transmisión - Los reductores planetarios más precisos de NIDEC SHIMPO Chasis - Guías lineales PMI de 25 mm y carros con tiras diagonales en espiral con la máxima superficie de contacto Electromandrino - 9 kW, 24000 rpm sobre cojinetes totalmente cerámicos Pgsdpfx Adetvmcmotek Sistema de lubricación de guías - automático Sistema automático de medición de la longitud de la herramienta Sistema de control - Controlador NK-105 G3 Cableado - Resistente al fuego, flexible y protegido contra deformaciones Fabricante: TechnologieCNC Modelo: 2140 INDUSTRY 2.0 ATC Máx. Velocidad de trabajo en pasos lentos: hasta 33 m/min Velocidad máx. Velocidad máx. de trabajo en material: hasta 25 m/min Resolución del software: 0,01 mm Resolución mecánica: 0,04 mm Software CAD/CAM estándar: Artcam Open 2016 Software CAD/CAM opcional: Vectric Cut 2D PRO (función de entrada en rampa, anidado automático) - costes adicionales: 2.000 PLN netos Fuente de alimentación: 3PH, 400V, 50-60Hz La bomba de vacío alemana BECKER VTLF 2.250 de la reconocida marca BECKER con una capacidad de hasta 244 m3/h forma parte del equipamiento estándar de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 500 mm Anchura del disco de rectificado máx.: 500 mm Peso de la máquina aprox.: 16 toneladas. Espacio necesario aprox.: 12 x 10 x 8 m. Diámetro del disco de rectificado mín./máx.: 420-610 Diámetro de la muela abrasiva x anchura - interior: 304,8 x 500 mm Diámetro del disco de control mín./máx.: 300-350 mm La máquina está diseñada actualmente para el rectificado por penetración Rectificado sin centros con entrelazado y PPM Marposs; Güdel El rectificado con JUPITER significa rectificado cilíndrico sin centros, a petición también con CBN. JUNKER combina este método de rectificado cilíndrico con muelas de CBN, lo que supone considerables ventajas de productividad gracias a la larga vida útil de la muela, especialmente para grandes cantidades. A esto se añade la eliminación simultánea de material de todo el Schleswig-Holstein, lo que garantiza tiempos de mecanizado notablemente reducidos tanto en la producción de grandes volúmenes como para lotes pequeños. El proceso de rectificado con JUPITER Psdpet Uw Avsfx Adtsgk Para el rectificado sin centros existen dos procesos de rectificado: el rectificado pasante y el rectificado por penetración. Ambos procesos son posibles con la JUPITER. Campos de aplicación Lijado pasante: Pasadores y cuerpos de cojinetes, segmentos grandes, segmentos pequeños, piezas de pistón (p. ej. para compresores), ejes de diámetro constante, vástagos de pistón (p. ej. para amortiguadores), pistones pequeños para hidráulica e inyección, alambres y vástagos de precisión, pasadores de pistón. Campos de aplicación del rectificado por penetración: Ejes de rotor, piezas de engranaje, superficies de apoyo de árboles de levas, piezas tubulares para árboles de levas montados, juntas universales, piezas de aguja para sistemas de inyección, vástagos de válvula, rodillos de barril. *

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, peso total: 21.450 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con cuidado y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS La trituradora de impacto primaria serie PDK es una trituradora de rotor, experta en la trituración de materiales menos abrasivos de dureza media con una alta reducción y relación cúbica. Las trituradoras de impacto primarias son ideales para triturar piedras de gran tamaño y reducen la necesidad de trituración secundaria en sistemas completos. Las trituradoras de impacto serie PDK ofrecen un rendimiento inigualable en aplicaciones primarias, secundarias y terciarias. La trituradora consta de dos partes: los sistemas de apertura y ajuste del cuerpo funcionan fácilmente con la unidad de potencia hidráulica, lo que facilita el mantenimiento y minimiza las paradas para un funcionamiento continuo. Fabricamos trituradoras PDK como trituradoras de impacto primarias móviles y estacionarias. Especificaciones generales y características futuras: • Alta capacidad • Alta relación de reducción • Las superficies de desgaste están protegidas mediante soldadura con electrodo de relleno sólido • Los martillos y las placas de trituración están fabricados en acero fundido de alto manganeso • Las superficies internas de la trituradora están recubiertas con placas de revestimiento resistentes al desgaste • Entrada ancha con cortina de cadena para protección contra el retroceso • Sistema de ajuste hidráulico ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Pgodpfx Adey A Ew Hotsk • Modelo: FABO PDK-150 • Tipo: Trituradora de impacto primaria • Tamaño del rotor: 1200 x 1500 mm • Alimentación máxima: 800 mm • Capacidad: 300-600 TPH • Potencia del motor: GAMAK de alta resistencia, 315 kW Rodamientos: SKF-FAG de alta resistencia • Velocidad: 750 rpm • Peso: 25300 kg • Incluye chasis, motor y protectores de seguridad. ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Cepillo perfilador automático Weinig Powermat 600, precio neto 68.800 €. Datos técnicos: Año de fabricación: 2013 Ancho de trabajo (con círculo de corte de 93 - 125 mm): 20 - 230 mm Altura de trabajo (con círculo de corte de 93 - 125 mm): 10 - 120 mm 7 husillos Primer husillo inferior horizontal: Motor 5,5 kW (7,5 CV) Primer husillo derecho vertical: Motor compartido con el husillo izquierdo vertical 11 kW (15 CV) Primer husillo izquierdo vertical: Motor compartido con el 1er husillo derecho vertical Segundo husillo derecho vertical: Motor 5,5 kW (7,5 CV) Primer husillo superior horizontal: Motor 7,5 kW (10 CV) Segundo husillo superior horizontal: Motor 7,5 kW (10 CV) Segundo husillo inferior horizontal: Motor 5,5 kW (7,5 CV) Avance electrónico con freno, regulación continua 5 - 30 m/min. Motor 4 kW (5,5 CV) Tensión de trabajo 400 V (rango de 380 - 420 V), 50 Hz Todos los motores de los husillos son de ejecución IE2. Todos los husillos con alta precisión de rotación. Equipamiento estándar para PowerLock. Mesa de regrueso de 2 m de largo (con guía longitudinal) Recubrimiento Marathon para la mesa y topes de la máquina Revestimiento especial para proteger los segmentos de la mesa y los topes contra el desgaste excesivo. Recomendado para el mecanizado de materiales abrasivos (por ejemplo, maderas tropicales, MDF, tableros de partículas). POSIBILIDAD DE ADQUIRIR LAS SIGUIENTES MÁQUINAS A LOS PRECIOS INDICADOS: 1. Weinig Rondamat 960 Powerlock (afiladora automática para cuchillas rectas y perfiles) precio neto 15.300 € Especificaciones: Afiladora de perfiles Weinig Rondamat 960 Powerlock / HSK. Afiladora de cuchillas de alta precisión para afilado de cuchillas rectas y perfilado mediante plantilla. Csbq Upsq Dzkied H Rorf Afilado de cuchillas rectas en el bloque de corte. Afiladora manual para perfilado y rectificado de cuchillas. Diámetro muela mín./máx.: 150 mm / 225 mm Ancho muela: cerámica 5 mm, borazón 10 mm Agujero muela: 60 mm Diámetro herramienta mín./máx.: 100 mm / 300 mm Ancho herramienta máx.: 240 mm Pedpfxsytd S Nj Adtjgk Motor muela: 1,1 kW Velocidad husillo: 1700/2000/2400/3000 rpm Ángulo libre: Radial (trasero) 10 - 30°, Axial 0 - 20° Para cabezales giratorios hasta 60° Depósito de refrigerante aprox. 50 litros Avance de mesa 0 - 240 mm Conexión eléctrica aprox. 2 kW Opción POWER LOCK SYSTEM Para el afilado de herramientas Powerlock. Soporte de herramienta con sistema de sujeción rápida manual HSK. Sujeción radial de la mesa con ajuste preciso. Ancho máx. herramienta 240 mm. 2. Estación de medición de herramientas WEINIG OptiControl 970095, precio neto 7.650 € Especificaciones: Diámetro herramienta mín. 90 mm Diámetro herramienta máx. 300 mm Longitud herramienta 0 - 240 mm Rango de medición radial (radio) 150 mm Medición sin contacto de dimensiones de la herramienta, radio (R) y altura (H), y visualización en pantallas digitales electrónicas. Indicadores digitales electrónicos para radio y altura de herramienta Portaherramientas HSK63 para herramientas PowerLock NUEVO: Adaptador PowerLock HSK63, eje D=50 x 260 mm 3. Fresadora de plantillas Weinig Template maker Isel 3020, precio neto 1.700 € Aplicaciones: Fresado de perfiles Fabricación de plantillas de herramientas para posterior mecanizado en máquinas, ej. Weinig Rondamat 4. CABEZALES, FRESAS CON SUJECIÓN POWERLOCK, precio 7.500 € Dos armarios llenos de cabezales fresadores de varias aplicaciones, alrededor de 45 unidades.

Estado: usado, Rectificadora cilíndrica sin centro Monzesi Rossi Monza 500 Muela de rectificado 250 * 500 Eléctrico. Retrofit La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago BS, bajo el mando de M i m u -Máquinas herramientas Rectificado por inmersión El proceso de rectificado por inmersión se utiliza para mecanizar piezas con superficies escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, crucetas, engranajes y ejes de motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen el rectificado por inmersión recto o inclinado, el rectificado por inmersión en producción simple o múltiple, el rectificado por inmersión en varias operaciones que se ejecutan simultáneamente o secuencialmente o el rectificado por inmersión oscilante. El rectificado continuo se utiliza para mecanizar piezas no perfiladas, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, varillas y correderas hidráulicas. El proceso de rectificado es altamente productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie y en masa de piezas de precisión. El rectificado sin centros es un proceso de rectificado de cuerpos cilíndricos y se utiliza para la producción en serie de rodillos, rodillos cilíndricos, rodillos cónicos, agujas de boquillas, pistones de bombas, correderas hidráulicas, crucetas, puntas, etc. En el rectificado por inmersión sin centros, la pieza de trabajo se rectifica en una sola pasada gracias a la transmisión de la muela de rectificar. Para ello, las muelas abrasivas y las muelas de ajuste tienen un perfil negativo de la pieza a mecanizar, que se les proporciona con ayuda de una herramienta. Rectificado continuo sin centros o rectificado continuo y longitudinal: Piezas de trabajo Las piezas de trabajo a mecanizar se mueven de forma continua con avance axial a través del hueco de rectificado. Pgedpfx Adevxagcstsk

Estado: reacondicionado (usado), Rectificadora cilíndrica sin centro ROSSI MONZA 410 Muela abrasiva Monzesi de 200 mm de ancho y 400 mm de diámetro para hueco de coche. Revisión - modernización - PLC Bajo tensión en nuestro almacén de Gussago BS (I) El rectificado sin centros es un proceso de rectificado de cuerpos cilíndricos y se utiliza para la producción en masa de rodillos, cilindros, rodillos cónicos, agujas de boquillas, pistones de bombas, correderas hidráulicas, crucetas, centros, etc. En el rectificado por inmersión sin centros (rectificado por inmersión), la pieza se rectifica en una sola pasada gracias a la transmisión de la muela. Las muelas de rectificar y ajustar tienen un perfil de pieza negativo, trabajo que se les asigna con ayuda de una herramienta. Rectificado continuo sin centros o rectificado continuo y longitudinal: Las piezas a mecanizar se mueven de forma continua a través de la ranura de rectificado con avance axial. Psdpowf Rqdofx Adtegk Ancho de la muela abrasiva: 200 Diámetro de la muela abrasiva: 400

Estado: nuevo, Anchura máx. del disco de amolar 145 mm Diámetro/taladro del disco de amolar 300 mm Cono de brida Reishauer 0 Dimensiones del disco de amolar 300x145x160 mm Brida de soporte (tipo de máquina Reishauer RZ 400/800/1000) + disco de amolar incluido T1SP 300x145x160 M1 EW20° 2GG de la empresa 3M Discos abrasivos cerámicos para el rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer Perfilado según especificación Módulo m, velocidad de marcha gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por lijado es casi nulo - Tiempos de lijado hasta un 50% más cortos Podpfx Asuayymjdtogk - El esfuerzo de lijado se reduce en un factor de 2 - Vida útil dos veces superior a la de los discos abrasivos - Rendimiento de lijado continuo y constante - Parámetros de lijado significativamente superiores a los de las herramientas estándar

Estado: nuevo, Anchura máx. del disco de amolar 145 mm Diámetro/taladro del disco de amolar 300 mm Cono de brida Reishauer 0 Dimensiones del disco de amolar 300x145x160 mm Brida de soporte (tipo de máquina Reishauer RZ 400/800/1000) + disco de amolar incluido T1SP 300x145x160 M 1.5 EW20° 3GG de la empresa 3M Discos abrasivos cerámicos para el rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según tipo de máquina Reishauer Pjdpfxeuayy Ho Adtsgk Perfilado según especificación Módulo m, velocidad de marcha gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por lijado es casi nulo - Tiempos de lijado hasta un 50% más cortos - El esfuerzo de lijado se reduce en un factor de 2 - Vida útil dos veces superior a la de los discos abrasivos - Rendimiento de lijado continuo y constante - Parámetros de lijado significativamente superiores a los de las herramientas estándar

Estado: nuevo, Anchura máx. del disco de amolar 145 mm Diámetro/taladro del disco de amolar 300 mm Cono de brida Reishauer 0 Dimensiones del disco de amolar 300x145x160 mm Brida de soporte (tipo de máquina Reishauer RZ 400/800/1000) + disco de amolar incluido T1SP 300x145x160 M 2.25 EW20° 3GG de la empresa 3M Pedjuayyyopfx Adtogk Discos abrasivos cerámicos para el rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según tipo de máquina Reishauer Perfilado según especificación Módulo m, velocidad de marcha gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por lijado es casi nulo - Tiempos de lijado hasta un 50% más cortos - El esfuerzo de lijado se reduce en un factor de 2 - Vida útil dos veces superior a la de los discos abrasivos - Rendimiento de lijado continuo y constante - Parámetros de lijado significativamente superiores a los de las herramientas estándar

Estado: nuevo, Anchura máx. del disco de amolar 145 mm Diámetro/taladro del disco de amolar 300 mm Cono de brida Reishauer 0 Dimensiones del disco de amolar 300x145x160 mm Brida de soporte (tipo de máquina Reishauer RZ 400/800/1000) + disco de amolar incluido Pedpfsuayy Tex Adtogk T1SP 300x145x160 M 2.5 EW20° 3GG Cubitron de la empresa 3M Discos abrasivos cerámicos para el rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según tipo de máquina Reishauer Perfilado según especificación Módulo m, velocidad de marcha gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por lijado es casi nulo - Tiempos de lijado hasta un 50% más cortos - El esfuerzo de lijado se reduce en un factor de 2 - Vida útil dos veces superior a la de los discos abrasivos - Rendimiento de lijado continuo y constante - Parámetros de lijado significativamente superiores a los de las herramientas estándar

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, peso total: 15.900 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS La trituradora de impacto primaria de la serie PDK es una trituradora de tipo rotor experta en la trituración de materiales menos abrasivos de dureza media con una reducción y una relación cúbica muy elevadas. Las trituradoras de impacto primarias pueden utilizarse preferentemente para triturar piedras de gran tamaño y reducen los requisitos de trituración secundaria en sistemas completos. Las trituradoras de impacto de la serie PDK ofrecen un rendimiento insuperable en aplicaciones primarias, secundarias y terciarias. La trituradora consta de dos partes, la apertura del cuerpo y los sistemas de ajuste funcionan fácilmente con la unidad de potencia hidráulica, lo que proporciona una ventaja para un fácil mantenimiento y una parada mínima para un trabajo constante. Producimos trituradoras PDK como trituradora de impacto primaria móvil y trituradora de impacto primaria estacionaria. Especificaciones Generales y Futuros: - Alta capacidad - Alta relación de reducción - Las superficies de desgaste están protegidas por soldadura de electrodo de relleno sólido - Los martillos y las placas de trituración están fabricados en fundición de acero de alto manganeso Podpfxoyzm Ukj Adtsgk - Las superficies interiores de la trituradora están recubiertas con placas de revestimiento resistentes al desgaste - Amplia entrada con cortina de cadena para proteger de los saltos hacia atrás -Sistema de ajuste hidráulico ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Modelo FABO PDK-100 - Tipo: Trituradora de Impacto Primaria - Tamaño del rotor: 1200 x 1000 mm - Max Alimentación: 600 mm - Capacidad: 150-200 TPH - Potencia del motor: GAMAK, 200 kW Rodamientos: SKF-FAG de alta resistencia - Velocidad: 750 rpm - Peso: 15900 kg - Incluyendo chasis, motor y protecciones de seguridad. ¡¡¡PARA MAS INFORMACION NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 1000x1500x1800 mm Peso 570 kg Consumo total de energía 3 kW Máquina afiladora de sierras de cinta WINTER SAWMAX 160-PNK-SB Según el tipo de corte y aplicación, la PNK-SB está diseñada para el afilado de diferentes sierras de cinta en diversas formas, anchos y grosores. La unidad de afilado compacta y robusta de la máquina PNK-SB asegura un afilado preciso y estable. - Ancho de sierra de cinta: 50-160 mm - Paso de diente máx. 60 mm, profundidad de diente máx. 25 mm - Formas de diente: PV, NV, KV, SB, ángulo de gancho (-5°) (+35°) - Espesor de hoja mín. 0,4 mm - Velocidad de avance: 12/90 dientes/min (regulada en 8 etapas) - Número de motores: 4 - Motor de muela abrasiva: 1,1 kW, 1400 rpm - Motor del refrigerante: 0,75 kW, 2800 rpm - Motorreductor: 0,55 kW, 1400 rpm - Motor para el movimiento vertical de la hoja: 0,75 kW, 1400 rpm - Diámetro de muela abrasiva: Ø250 mm - Diámetro del orificio de la muela: Ø20 mm - Grosor de la muela abrasiva: 10 mm - Velocidad de la muela abrasiva (regulable): 1400-4500 rpm - Tensión de servicio: 380 V, 3 fases, 50-60 Hz - Potencia total ~1,50 kW - Dimensiones: 100*150*180 cm - Peso neto/bruto: 570/595 kg Resumen de la PNK-SB: - Afilado automático y preciso. - Recubrimiento anticorrosivo y endurecido de todos los componentes mecánicos. - Refrigerante con emulsión de agua. - Controlada por microprocesador. - Panel de control de 24V. - 8 etapas de velocidad de avance regulable. - Máx. 60 mm de paso de diente. - Afilado rápido y preciso de los dientes NV, PV, KV y SB. - La muela abrasiva se desplaza sobre rieles lineales. - Portasierra frontal motorizado para sujeción de herramienta. - Unidad de iluminación integrada. - Dispositivos opcionales para afilado de sierras circulares (HSS) y sierras de marco. - Fabricación conforme a la normativa CE. Accesorios opcionales: - Disco CBN Woodmizer €375,00 - Disco diamantado para bimetálica €520,00 - Disco de baquelita 13 mm €75,00 - Disco de cerámica 16 mm €115,00 - Disco abrasivo CBN €1.125,00 - Dedo de índice de repuesto €70,00 - Pasador para dedo índice €20,00 - Adaptador de disco de rectificado €1.170,00 - Disco rectificador de diamante €100,00 - Dispositivo de afilado para sierra circular (HSS) €960,00 - Dispositivo de afilado para sierra de marco €2.700,00/1 metro - Sistema de enrollado/desenrollado para fabricantes de sierras de cinta €5.800,00 - Adaptador para sierras de doble cara €1.560,00 - Sistema neumático para segundo dedo de indexación €1.140,00 Pedev A Hgdspfx Adtegk - Leva para hojas de perfil GD (WM) €330,00

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, 🔧 Weinig Rondamat 960 Powerlock / HSK + Opticontrol + CNC En venta: afiladora de cuchillas de perfil de alta precisión Weinig Rondamat 960 Powerlock / HSK, equipada con Opticontrol + CNC. La máquina está diseñada para el afilado de cuchillas rectas y el afilado de perfiles mediante plantillas. Permite el afilado de cuchillas montadas en cabezales portacuchillas, así como el afilado manual de perfiles y cuchillas rectas mediante una unidad de mano. ⚙️ Especificaciones técnicas: • Diámetro del disco abrasivo (mín./máx.): 150 / 225 mm • Anchura del disco abrasivo: cerámico 5 mm, borazón (CBN) 10 mm • Diámetro interior del disco: 60 mm • Diámetro de giro (mín./máx.): 100 / 300 mm • Anchura máxima de herramienta: 360 mm • Potencia del motor del disco abrasivo: 1,1 kW • Velocidades del husillo: 1700 / 2000 / 2400 / 3000 rpm 📐 Ajustes de ángulo: • Ángulo radial (trasero): 10 – 30° • Ángulo axial: 0 – 20° • Cabezal giratorio: hasta 60° 💧 Equipamiento y conexiones: • Depósito de refrigerante: aprox. 50 litros • Recorrido de la mesa: 0 – 360 mm • Conexión eléctrica: aprox. 2 kW • Conexión neumática: 5 bar • Voltaje: 380 V / 50 Hz Pgsdoxlk Nqjpfx Adtok 📄 Documentación completa incluida. 👉 Ideal para talleres de carpintería, salas de herramientas e industrias. 👉 Máquina precisa y fiable, lista para trabajar.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 3 bombas peristálticas Watson Marlow 630S disponibles. Las unidades están en pleno funcionamiento y listas para su uso inmediato. Una bomba peristáltica mueve fluidos a través de un tubo flexible, comprimiendo el tubo de manera secuencial (en forma de onda) para impulsar el líquido hacia adelante. Como sólo la superficie interna del tubo entra en contacto con el fluido, el mecanismo de la bomba queda aislado del producto, lo cual es ventajoso para: - Manipulación de líquidos corrosivos, abrasivos o estériles - Evitar la contaminación (el cuerpo de la bomba no entra en contacto con el fluido) - Mantenimiento sencillo (se reemplaza el tubo, en lugar de componentes internos de la bomba) Watson‑Marlow es un fabricante de amplia reputación en el sector de bombas peristálticas para aplicaciones de laboratorio, procesos industriales, farmacéuticos, químicos, tratamiento de aguas y entornos industriales. Aplicaciones típicas / Usos frecuentes: Pgjdpfx Aexhdtbedtsk Gracias a su flexibilidad, pureza y control, la bomba 630S se utiliza habitualmente en: - Dosificación y medición de productos químicos (ácidos, bases, reactivos) - Procesos farmacéuticos y biotecnológicos - Tratamiento de agua y aguas residuales - Industria alimentaria y de bebidas (para líquidos estériles o de contacto alimentario) - Procesos de laboratorio y a escala piloto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia de la bomba de refrigerante: 1.100 W, diámetro de disco rectificador: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 1.400 kg, duración de la garantía: 12 meses, velocidad del cabezal (máx.): 4.800 rpm, diámetro del disco: 250 mm, potencia del motor del husillo de rectificado: 500 W, taladro de disco rectificador: 32 mm, La afiladora CNC para sierras circulares NBS 800 está equipada con un eje transversal, lo que permite afilar dientes trapezoidales o alternadamente inclinados. Otra ventaja de esta máquina es la posibilidad de rectificar todo el perfil del diente. La afiladora para sierras circulares NBS 800 es ideal para el afilado de sierras con dientes estelitados, CV, bimetálicas y con punta de carburo, con diámetros de hasta 800 mm. Opera con muelas abrasivas de cerámica, CBN o diamante utilizando refrigeración por agua. Dispone de un disco diamantado motorizado con ciclo automático para mantener la muela de cerámica limpia y con una forma constante. Gracias a esto, se garantiza una geometría estable y uniforme de los dientes afilados. El ciclo de afilado se controla mediante servomotores CNC, asegurando una dinámica constante en el perfilado de los dientes. La afiladora de sierras circulares NBS 800 incorpora un depósito para refrigerante y un sistema de pulverización, que ayudan a mantener la hoja de sierra fría durante el afilado. ¿Por qué son únicas nuestras afiladoras? 1. Ahorro en tiempos de ajuste 2. Reducción en el consumo de muelas abrasivas 3. Corte perfecto y preciso, mejorando la calidad en el trabajo de la madera 4. Mayor vida útil de sus herramientas Pgsdpeyxcunofx Adtsk 5. ¿Problemas con personal cualificado o operadores? No es necesario preocuparse 6. Flexibilidad de un afilador automático

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia de la bomba de refrigerante: 400 W, diámetro de disco rectificador: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 750 kg, duración de la garantía: 12 meses, velocidad del cabezal (máx.): 4.800 rpm, diámetro del disco: 250 mm, potencia del motor del husillo de rectificado: 800 W, taladro de disco rectificador: 32 mm, La Afiladora CNC para hojas de sierra de cinta modelo NBS 82 es ideal para el afilado de hojas con puntas de estelita, CV, bimetálicas y con inserciones de carburo de tungsteno de hasta 120 mm de ancho. Opera con muelas abrasivas cerámicas, CBN o de diamante, utilizando refrigeración por agua. De manera opcional, se puede instalar un disco diamantado de perfilado accionado, con ciclo automático, para mantener la forma de la piedra cerámica limpia y constante. Esto garantiza una forma de diente estable y homogénea en la hoja afilada. El ciclo de afilado es controlado mediante servomotores CNC, lo que asegura una dinámica constante en los dientes de sierra. La Afiladora CNC para hojas de sierra de cinta NBS 82 incorpora un depósito de refrigerante y un sistema de pulverización que ayuda a mantener frescas las hojas durante el afilado. ¿Por qué nuestros afiladores son únicos? 1. Ahorro en los tiempos de ajuste 2. Ahorro en muelas abrasivas 3. Borde de corte perfecto y preciso, mejorando la calidad del corte de la madera 4. Mayor vida útil de sus herramientas 5. ¿Problemas con personal especializado u operadores de máquina? No se preocupe 6. Flexibilidad gracias al afilador automático Psdsyxcnbepfx Adtegk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, A la venta: Pulidora vibratoria industrial de la reconocida marca SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Bocholt, Alemania Occidental) – modelo VAT-240. Sólida máquina fabricada en 1988, diseñada para el acabado profesional de piezas. La máquina es ideal para: • Pulido de superficies • Eliminación de rebabas tras el mecanizado • Redondeo de bordes • Limpieza y preparación de superficies antes de pintura o galvanización Funciona con diferentes tipos de abrasivos – cerámicos, plásticos o de acero – según el tipo de piezas a procesar. Datos técnicos: • Modelo: VAT-240 • Año de fabricación: 1988 • Carga máxima: 500 kg • Alimentación: trifásica, 380 V, 50 Hz • Tensión de control: 220 V • Corriente nominal: 20 A • Protección: 25 A • Potencia total: 18,1 kW • Nº de serie: 63712 • Incluye: armario de control con botones de START/STOP, interruptor de emergencia y amperímetro Equipamiento completo, en buen estado técnico, listo para trabajar después de la conexión. Construcción robusta, salida de piezas con protección de goma y sistema de cambio de abrasivo cómodo. SPALECK es una marca alemana reconocida por la producción de máquinas de tratamiento vibratorio fiables, valoradas en plantas industriales de todo el mundo. Podpfx Adow Ixw Ajtogk

Estado: usado, Instalación de acabado vibratorio de cuba circular WALTHER TROWAL modelo CLS-230 Nº de pedido 05.833/00 Año de fabricación 1969 Diámetro de la cuba: 1100 mm Altura exterior total de la cuba: aprox. 650 mm Volumen bruto del recipiente de trabajo: máx. 230 litros Volumen útil: aprox. 115 litros Velocidad de rotación: 1100 a 1800 rpm, regulable continuamente Potencia del motor: 7,5 kW Conexión eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - Tiempo de funcionamiento manual y por temporizador - Velocidad del motor regulable de forma continua mediante variador - Pesos de desequilibrio excéntrico ajustables manualmente - Recipiente con revestimiento de poliuretano – revestimiento parcialmente dañado o desgastado - Tapa insonorizada - Compuerta de separación manual - Dispositivo de separación con criba integrado después de la compuerta de separación - Conexión para líquido - Abertura de salida del material: 180 x 150 mm - Armario de control para montaje mural - Tapa de cierre con tamiz perforado Espacio requerido con base: L x An x Al = 1800 x 1750 x 1700 mm Peso propio: aprox. 1800 kg Buen estado Pgedpfx Asfqpxiodtek Descripción de funcionamiento: Las piezas de trabajo y los cuerpos abrasivos se ponen en movimiento mediante la vibración generada y se mezclan de forma extremadamente cuidadosa. El movimiento relativo constante entre las piezas y los cuerpos abrasivos produce el desbarbado y el acabado superficial de las piezas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Anchura máxima de hoja de sierra: 120 mm Peso: 350 kg Potencia del motor: 1,3 kW WINTER AFILADORA AUTOMÁTICA DE SIERRAS DE CINTA BANDSAWMAX 120 PNK-AB La PNK-AB ha sido desarrollada especialmente para el afilado de los dientes de diferentes sierras de cinta, de distintas formas, anchuras y espesores. La unidad de afilado compacta y robusta, que se desplaza sobre guías lineales de la PNK-AB, garantiza un afilado preciso y estable. Datos técnicos: - Anchura de sierra de cinta: 15-120 mm - Paso de diente: máx. 60 mm, profundidad de diente: 0-30 mm Pgodpfx Adsyk Ib Aetek - Formas de diente: PV, NV, KV, PU, NU - Ángulo de ataque: -10° a +30° - Velocidad de avance: 0-90 dientes/min - Número de motores: 2 - Motor muela abrasiva: 1,1 kW, 1.400 rpm - Motorreductor: dos velocidades – 0,55 kW, 1.400 rpm - Diámetro de muela abrasiva Ø 250 mm - Diámetro interior de muela abrasiva Ø 20 mm - Grosor de muela abrasiva 8 mm/10 mm/13 mm (según paso de diente) - Tensión de trabajo 400 V, 3 fases, 50-60 Hz - Potencia total aprox. 1,3 kW - Dimensiones 80 × 120 × 175 cm - Peso neto/bruto 350/375 kg Características generales de la PNK-AB: - Afilado automático de sierras de cinta hasta 120 mm de anchura. - Muela abrasiva desplazándose sobre guías lineales. - Recubrimiento de todos los componentes mecánicos endurecido y resistente a la corrosión. - Interruptor de encendido/apagado. - Paso de diente máximo 60 mm. - Manejo sencillo. - Mínima necesidad de espacio. - Afilado rápido y preciso de dientes tipo NV, PV y KV. - Lubricación central manual. - Sujeción manual de la hoja de sierra y dispositivo manual de elevación de la hoja. - Accesorios de afilado opcionales para sierras circulares (HSS) y sierras de cinta. - Fabricación conforme a normas CE. Capacidad: afilado de hasta 30 sierras de cinta por día. Accesorios opcionales: - Muela CBN Woodmizer (precio neto 375,- EUR) - Muela diamantada para bimetal (precio neto 520,- EUR) - Muela de baquelita (13 mm, precio neto 75,- EUR) - Muela cerámica (16 mm, precio neto 115,- EUR) - Muela CBN (precio neto 1.125,- EUR) - Dedo indicador de recambio (precio neto 70,- EUR) - Pasador del dedo indicador (precio neto 20,- EUR) - Dispositivo de rectificado (precio neto 1.170,- EUR) - Muela diamantada para rectificado (precio neto 100,- EUR) - Dispositivo de afilado para sierras circulares (HSS, precio neto 960,- EUR) - Dispositivo de afilado para sierras de bastidor (precio neto 2.700,- EUR/1 metro) - Sistema de enrollado y desenrollado para fabricantes de sierras de cinta (precio neto 5.800,- EUR) - Embalaje sellado (precio neto) 570,- EUR - Accesorio para sierras de doble cara, precio neto 1.560,- EUR - Sistema neumático para un segundo dedo de arrastre, precio neto 1.140,- EUR - CAM para hojas de sierra con perfil de diente GD (WM), precio neto 330,- EUR