Piovan Thw9 (2017) de segunda mano en venta (1.639)

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 14.932 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: IntNr231417, Descripción técnica – PERO RO Fabricante: PERO AG Modelo: RO R1 / 414-EX Año: 10 / 2017 Tipo de máquina: Instalación de limpieza / Unidad de desengrase Proceso: Limpieza con disolvente (por ejemplo, alcoholes modificados o hidrocarburos) Datos técnicos (típicos para esta serie): Sistema de limpieza: Circuito cerrado, completamente automático Dimensiones de la cámara de trabajo: aprox. 530 × 320 × 200 mm Peso máximo de carga: aprox. 50 – 80 kg Disolvente: Alcohol modificado (a base de hidrocarburos) Secado: Secado al vacío Control: Control PLC con panel táctil Equipamiento: Unidad de destilación integrada, sistema de filtración, separador de aceite Consumo de energía: aprox. 10 – 15 kW Bomba de vacío: Integrada Rodoy U Hkxopfx Al Asw Estado: Muy buen estado, bien mantenida – procedente de producción en curso Características especiales: Sistema de limpieza eficiente en consumo energético con circuito cerrado de disolvente Alta calidad de limpieza con consumo mínimo de disolvente Ideal para talleres de precisión y empresas de mecanizado La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión mediante cita previa. ¡Datos técnicos y especificaciones sujetos a cambios y posibles errores! ¡Venta previa reservada!

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Diámetro del husillo: 45 mm Redpswvkgmsfx Al Asw Peso de inyección en poliestireno: 149 g/PS Fuerza de cierre: 1250 kN 9302423 MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN, DEMAG-FOERDERTECHNIK, año de fabricación 1999 9307836 EQUIPO DE TEMPERATURA, PIOVAN GMBH GARCHING, THW9, año de fabricación 2011 784065 UNIDAD DE CONTROL DE TEMPERATURA, PLASTIC SERVICE GMBH, HRS 24I, año de fabricación 2003

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Rsdpfjwvkggox Al Aow Diámetro del husillo: 45 mm Peso de inyección en poliestireno: 149 g/PS Fuerza de cierre: 100 kN 9302423 MÁQUINA DE INYECCIÓN, DEMAG-FOERDERTECHNIK, año de fabricación 1999 9307836 UNIDAD DE TEMPERADO, PIOVAN GMBH GARCHING, THW9, año de fabricación 2011 784065 CONTROLADOR DE TEMPERATURA, PLASTIC SERVICE GMBH, HRS 24I, año de fabricación 2003

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.000 h, capacidad de carga: 230 kg, color: rojo, Año de fabricación: 2017 Mástil: brazo articulado Altura de trabajo: 2.000 cm Ubicación: Cabanillas del campo (Guadalajara) Esta plataforma elevadora articulada con una altura de trabajo de hasta 20 metros y una capacidad de carga de 230 kg le ofrece unas prestaciones idóneas para los trabajos de mantenimiento. Su facilidad de uso y la batería de gran autonomía le permitirá sacar la máxima productividad a su jornada laboral. Rsdjxiwk Nspfx Al Aow CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Redpfx Alsy Ud Alo Asw

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Rodpsy Szcwefx Al Aew

Estado: bueno (usado), Peso de la máquina: aproximadamente 5,5 t Diámetro de la punta del eje: 35 mm Altura de la punta sobre la mesa: 75 mm Diámetro de la punta del contrapunto: 50 mm Recorrido del contrapunto: 40 mm Distancia entre puntas, mín.: 20 mm Altura de medición sobre la mesa, mín.: 50 mm Altura de medición sobre la mesa, máx.: 550 mm Diámetro de la mesa: 260 mm Diámetro del círculo base: 0 - 630 mm Recorrido de rodadura, máx.: +- 115 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 300 kg Rsdszidz Uopfx Al Aow Eje X: 230 mm Eje Y: 370 mm Eje Z: 500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 630 mm Software incluido en un PC nuevo con WIN11 Software para engranajes cónicos, disponible bajo petición, solo para instalación en Metrotek Información adicional: - La máquina ha sido calibrada según las normas DAKKS el 19.11.2017.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Peso: 5,5 t Diámetro de la punta del husillo: 35 mm Altura de la punta sobre la mesa: 75 mm Diámetro de la punta del contrapunto: 50 mm Recorrido del contrapunto: 40 mm Distancia entre puntas, mín.: 20 mm Altura de medición sobre la mesa, mín.: 50 mm Altura de medición sobre la mesa, máx.: 800 mm Rodpfx Ajzidz Iol Aew Diámetro de la mesa: 500 mm Diámetro del círculo base: 0 - 1000 mm Recorrido máximo: +- 115 mm Masa máxima de la pieza de trabajo: 2000 kg Eje X: 230 mm Eje Y: 530 mm Eje Z: 750 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 1000 mm Software incluido con el nuevo PC: WIN11 Software para engranajes cónicos: disponible, se instala solo en Metrotek, si se solicita. Información adicional: - La máquina ha sido calibrada según la norma DAKKS el 19.11.2017.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.500 h, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 270 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ejes: 5, Esta máquina CHIRON FZ 08K S Magnum SK de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una unidad de control Siemens 840D, con unos impresionantes recorridos de 450 mm en el eje X, 270 mm en el eje Y y 310 mm en el eje Z. La máquina incluye un cambiador de herramientas de 40 posiciones y un sistema de refrigeración a alta presión. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical CHIRON FZ 08K S Magnum SK que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Rodpfjypb Tpex Al Aow • Revisión general: Revisado en fábrica y actualizado técnicamente por Chiron (CMS) en 2017 • Última sustitución del husillo: septiembre de 2025 • Último mantenimiento: Revisión anual completa (4.000 h) realizada en octubre de 2025 • Rango de giro del cabezal NC: −20° / +115° • Avance rápido X/Y/Z: 75 m/min • Aceleración X/Y/Z: 1 g / 1,5 g / 2 g • Cambiador de herramientas: 40 posiciones, HSK-A40 • Tiempo de ciclo «chip-to-chip»: 2,6 s (vertical) • Mesa giratoria: AWU 160 con eje de posicionamiento de D105 mm • Horas de funcionamiento: Aproximadamente 22 500 h Equipamiento adicional • Sujeción: mandril de pinza Hainbuch Spanntop D100 • Cargador de barras: IRCO SiMag 100.1-3000 para material redondo y perfilado • Refrigerante a alta presión: 70 bar con válvula Vario • Filtración del refrigerante: Knoll VRF, filtro rotativo al vacío de 400 litros • Transportador de virutas: cinta rascadora, altura de descarga de 1.050 mm • Medición/supervisión: palpador 3D Renishaw TS27R; control de la vida útil de la herramienta; control de rotura de herramientas • Supervisión de colisiones: Brankamp Marposs CMS 100 • Juegos de canales guía: juegos Breuning IRCO incluidos (previo acuerdo) • Pinzas de sujeción: Pinzas Hainbuch incluidas (previo acuerdo) • Portaherramientas: Aproximadamente 500 unidades HSK-A40 • Piezas de recambio: incluidas para este tipo de máquina • Materiales de funcionamiento: Se incluyen los fluidos y materiales de funcionamiento específicos

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Información general Kilometraje: 99.451 km Uso previsto: Gestión de terrenos Información técnica Potencia: 110 kW (150 CV) Tipo de combustible: Diésel Pesos Peso en vacío: 1.600 kg Rsdpfxozh Uyxe Al Aow Capacidad de carga: 2.145 kg MMA: 3.745 kg Medio ambiente Clase de emisiones: Euro 6 Estado Estado general: bueno Estado técnico: bueno Estado exterior: bueno Más información Póngase en contacto con Christian Theißen para obtener más información. Fabricante: Audi Modelo: Audi A4 Avant / Vehículo de mando, carrocería familiar Año de fabricación: 2017 Tipo de producto: Usado Datos: Primera matriculación: 07/2017 Tipo de combustible: Diésel Kilometraje: 99.451 KM Tipo de cambio: Automático Potencia del motor / Cilindrada: 110 kW / 1968 cm³ MMA: 2.145 kg Peso en vacío: 1.600 kg Longitud: 4.726 mm Anchura: 1.842 mm Altura: 1.393 mm Distintivo medioambiental: Verde / Euro 6 Color: Blanco Equipamiento: Luz diurna, climatizador automático, 5 plazas, airbag, elevalunas eléctricos y retrovisores eléctricos, cierre centralizado, ABS, ESP, radio, dirección asistida Nota: Equipamiento de carrocería: luz rotatoria azul desmontable y sirena de acuerdo con § 52 (3) StVZO, sistema manos libres para teléfono móvil Ubicación: 41468 Neuss Disponible de inmediato

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 67 h, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 3.300 rpm, recorrido eje X: 615 mm, recorrido del eje Y: 260 mm, recorrido del eje Z: 1.585 mm, peso total: 16.600 kg, fabricante de controles: MAZATROL, número de ejes: 5, Esta Mazak INTEGREX i-200 S de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con mecanizado completo simultáneo en 5 ejes, un diámetro de mecanizado máximo de Ø658 mm y una longitud de mecanizado máxima de 1519 mm. La máquina incluye un robusto almacén de herramientas con capacidad para 72 posiciones y está equipada con husillo principal y segundo husillo para mejorar sus capacidades. Si desea obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado INTEGREX i-200 S de Mazak. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Tiempo de funcionamiento: Aprox. 68 horas • Disponibilidad: Inmediata • Capacidades clave: • Mecanizado completo simultáneo en 5 ejes • Husillo principal + segundo husillo • Husillo de fresado con cambiador automático de herramientas • Torneado y fresado completos en una sola configuración • Capacidad y rango de trabajo • Giro máx: Ø658 mm • Oscilación sobre carro transversal Ø658 mm • Diámetro máximo de mecanizado Ø658 mm • Longitud máxima de mecanizado: 1519 mm • Capacidad de barra (husillo principal) Ø102 mm • Capacidad de barra (segundo husillo) Ø65 mm • Masa de apoyo máx. (husillo principal): 650 kg • Masa máxima de apoyo (segundo husillo): 300 kg • Husillo principal (HD1) • Tamaño del mandril: 12 • Diámetro del husillo Ø112 mm • Potencia del motor: 22 / 18,5 kW • Par: 883,3 / 716,2 Nm • Tiempo de aceleración 4.9 s • Sistema de soplado de aire: Incluido • Configuración adicional: Husillo HD1 de alta resistencia; extracción del cilindro del husillo y del mandril estándar • Segundo husillo (HD2) • Tamaño del mandril: 8 • Velocidad máxima: 5.000 rpm • Diámetro del husillo: Ø76 mm • Potencia del motor: 18,5 / 15 kW • Par motor 325 / 238 Nm • Tiempo de aceleración 4.5 s • Opción de fábrica: Función de sincronización del husillo HD2 • Husillo de fresado • Velocidad máxima: 12.000 rpm • Potencia del motor 24 kW • Refrigeración Aceite y aire • Interfaz de herramienta: HSK-A63 (T63) • Tiempo de indexado a 90°: 0,5 s • Aceleración: 1.27 s • Lubricación: Aceite y aire • Capacidad de la herramienta: • Herramientas de torneado de diámetro exterior: □25 mm • Herramientas de torneado de D.I: Ø40 mm • Herramientas de fresado: Ø125 × 400 mm máx. • Recorridos de los ejes • W: 1574 mm • Avance rápido: X/Z 50 m/min; Y 40 m/min; W 30 m/min • Sistema de herramientas y almacén • Sistema de herramientas: CAPTO C6 • Capacidad del almacén de herramientas: 72 posiciones • Cambiador automático de herramientas: Incluido • Funciones: Detección de rotura de herramienta en el almacén; Detección de sobrecarga • Funciones CNC y software • Paquete de funciones de mecanizado de 5 ejes • Compensación del radio de la herramienta para 5 ejes • Interpolación cilíndrica • Interpolación de coordenadas polares • Roscado síncrono con husillo de fresado • Refrigeración y preparación • Refrigerante a través de la herramienta 7 MPa • Preparación para el sistema de extracción de neblina de aceite • Aspectos destacados • Prácticamente nueva con sólo ~68 horas de funcionamiento • Configuración de fábrica muy completa Redpfxoy Sltgs Al Aew • Mecanizado completo simultáneo en 5 ejes • Configuración de husillo principal y subhusillo • Almacén CAPTO de 72 herramientas • Lista para producción con ahorros significativos frente a nueva Equipamiento adicional • Manipulación de virutas y piezas • Transportador lateral de virutas - tipo Consep • Transportador de piezas tipo cinta • Alimentación de barras y manipulación de piezas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D, peso total: 5.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 13.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta DMG MORI CMX 600V de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un rango de velocidad del husillo de 12 000 rpm y una potencia del motor del husillo de 13 kW. La máquina ofrece un recorrido en el eje X de 600 mm, en el eje Y de 560 mm y en el eje Z de 510 mm, además de una mesa de 900 x 560 mm. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI CMX 600V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Conicidad del husillo: DIN ISO 1940 • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): 30 m/min Rodpfx Alozh H Ets Ajw • Mesa: 900 x 560 mm • Herramientas: • Posiciones del cambiador de herramientas: 30 • Horas de funcionamiento: 250 horas de corte • Estado: como nueva

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 14.429 h, fabricante de controles: AMADA, modelo de controlador: AMNC 3i, potencia del láser: 3.500 W, recorrido eje X: 2.520 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, peso total: 7.700 kg, ancho total: 5.745 mm, altura total: 2.271 mm, longitud del producto (máx.): 2.630 mm, número de ejes: 3, Esta máquina AMADA LC2415 Alpha 5 de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un área máxima de procesamiento de 5.040 × 1.550 mm y un potente láser de CO₂ de 3.500 W, capaz de cortar acero dulce y acero inoxidable de hasta 10 mm de espesor. La máquina tiene una velocidad de avance simultáneo máxima de 114 m/min y puede manejar piezas de hasta 330 kg de peso. Si busca obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina de corte por láser de CO₂ AMADA LC2415 Alpha 5. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Rsdpfx Aljzh Hydo Ajw • Control: AMNC 3i • Ejes controlados: X, Y, Z (tres ejes controlados simultáneamente) • Área máxima de mecanizado: 5.040 × 1.550 mm (con un reposicionamiento) • Velocidad máxima de avance simultáneo (X/Y): 114 m/min • Precisión de posicionamiento repetible: ±0,01 mm • Peso máximo de la pieza: 330 kg • Altura de la superficie de mecanizado: 820 mm • Dimensiones de la bandeja de trabajo: 550 × 1 750 mm • Resonador láser: AF3500i-C • Tipo de láser: Láser de CO₂ de excitación por descarga de alta frecuencia y flujo axial rápido • Longitud de onda: 10,6 µm • Espesor máximo de corte: • Acero dulce: 10 mm • Acero inoxidable: 10 mm • Aluminio: 8 mm Equipamiento adicional • Sistema automático de carga de chapas MP300

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.104 h, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 406 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.100 rpm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical HAAS VF-2 de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un recorrido del eje X de 762 mm, del eje Y de 406 mm y del eje Z de 508 mm. Si busca obtener unas prestaciones de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS VF-2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Rodpfozh Hf Tjx Al Ajw

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 11.875 h, altura de elevación: 5.000 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, longitud de la horquilla: 1.790 mm, ancho de horquillas: 1.030 mm, altura total: 3.160 mm, longitud total: 3.610 mm, ancho total: 1.300 mm, color: rojo, Peso en vacío: 5.400 kg Capacidad de elevación: 3.000 kg - Año de fabricación: 2017 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 68035-45 - Horas de funcionamiento: 11.875 - Fuerza de elevación: 3.000 kg - Altura de elevación: 5.000 mm - Altura de paso: 3.160 mm - Longitud de las horquillas: 1.790 mm - Anchura máxima de las horquillas: 1.030 mm - Anchura mínima de las horquillas: 310 mm - Número de ruedas: 4 ruedas - Accesorio: Ajuste de horquillas, desplazamiento lateral - Opciones: Joystick, cabina completa, faros de trabajo - Mástil: Dúplex - Transmisión: Eléctrica - Información de la batería: - Marca/Tipo: 1620TCSM - Año de fabricación de la batería: 2017 - Capacidad: 840 Ah - Voltaje de la batería: 80 V Rjdpfx Alszh Hhzs Aow - Dimensiones de transporte: 3.612 mm x 1.300 mm x 3.160 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 5.400 kg - Unidades de transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de gravamen diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Tess van den Boom

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) Rjdpfx Aoyx I Awol Aow - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada específicamente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La línea combina tecnologías de llenado isobáricas y atmosféricas, e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, el taponado, el etiquetado y la filtración de los productos. El núcleo de la línea es una máquina de llenado Wildgoose WG1-CE (2021), que puede procesar tanto latas como botellas e incorpora una función de taponado integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para fabricantes pequeños y medianos que realizan producción piloto o producen bebidas especiales, como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos - Rendimiento: - Hasta 24 unidades por minuto (atmosférica – Wildgoose) - Hasta 16 unidades por minuto (isobárica – Wildgoose) - Capacidad de llenado manual/semiautomática adicional, según la configuración - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (según la máquina) - Tipos de envases: - Latas y botellas de vidrio - Aplicación: - Cerveza - Bebidas artesanales - Kombucha - Sidra - Refrescos - Tecnologías de llenado: Rjdpfx Aljyxr Ane Asw - Llenado isobárico (productos carbonatados) - Llenado atmosférico - Llenado manual - Filtración: - Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) - Configuración: - Línea modular/semiautomática - Estado: usado, buen estado Alcance del suministro - Máquina de llenado para latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con taponado integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 botellas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Máquina de llenado manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 salidas; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Máquina de llenado | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 salidas; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Máquina de etiquetado | Enos Euro | Base | Máquina de etiquetado semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Tapadora de coronas (2 unidades) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tapadoras neumáticas de coronas; tamaños de coronas 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltración | Millipore | De 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional - La unidad de taponado está integrada en la máquina de llenado Wildgoose WG1-CE - La línea permite un cambio flexible entre el llenado de latas y el llenado de botellas - Ideal para la producción artesanal con cambios frecuentes de producto o formato - Tamaño compacto y diseño modular

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen (H2) Esta completa línea de llenado para envases tipo «bag-in-box» fue fabricada por OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX y PRECIA MOLEN. La línea está diseñada para el llenado de agua y jarabe en formatos «bag-in-box». Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está inactiva, pero sigue instalada y desconectada de la red eléctrica. Se describe como totalmente operativa, está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo petición. El mantenimiento preventivo se realizó dos veces al año; la última revisión tuvo lugar en enero de 2025. Los equipos de paletizado, envoltura con film estirable y etiquetado de paletas se modernizaron en 2017 y 2023. Datos técnicos - Rendimiento: - 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 paletas/hora - 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 paletas/hora - Formatos: 5 l / 19 l «bag-in-box» - Aplicación: agua y jarabe - Configuración: colocación de cartones, llenado de «bag-in-box», pesaje de control, cierre de cartones, transporte, paletizado, envoltura con film estirable, etiquetado de paletas Alcance del suministro - Formadora de cartones | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de cartones - Máquina de llenado «bag-in-box» | OETTEL | A 4001 | 1999 | Máquina de llenado BIB - Báscula de control | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Control de peso - Cerradora de cartones | CERMEX | C642.41 | 1999 | Cerradora de cartones - Transportador de cartones | ANDUZE |- | 1998 | Sistema de transporte - Máquina de etiquetado | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetado de cartones - Robot de paletizado | BEMA | - | 2017 | Sistema de paletizado con robot Fanuc - Envolvedora con film estirable | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Envolvedora con film estirable - Etiquetadora de paletas | LOGOPAK | - | 2023 | Máquina de etiquetado de paletas Redpfx Aeymr U Eol Aow

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo conjunto para la elaboración de cerveza de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por importantes empresas europeas, entre ellas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Fue diseñado como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todo el equipo esencial para el macerado, la fermentación, el enfriamiento, el envasado, el etiquetado y el procesamiento de la malta. Hasta la fecha, la instalación ha funcionado con una capacidad de 600 botellas por hora (bph) y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece en venta debido a que la cervecería ha cesado sus operaciones y está disponible de inmediato. Detalles técnicos - Capacidad del tanque de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) - Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formatos: tapón corona de 26 mm (adaptable a 29 mm) - Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas - Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h - Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A - Velocidad de producción: 600 bph (adaptable a 900-1.000 bph) - Conexión eléctrica (tanque de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Tanque de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel 625 L (2017) - Envasadora neumática de tapones corona Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriador de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) Rsdew Nk Ezepfx Al Aow - Equipamiento adicional: grúa, llenadora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de transferencia

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza, fabricado íntegramente en cobre y del tipo CBS-15, fue producido en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente se encuentra almacenado en Baviera y ha sido revisado recientemente por personal especializado, incluyendo la instalación de un nuevo sistema de control y motores. El sistema está disponible de inmediato. El sistema de elaboración se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión inicial. Originalmente, se preveía su reutilización en el marco de un proyecto de elaboración de cerveza propio, pero este no pudo llevarse a cabo debido a la falta de los permisos de construcción necesarios. Rsdpsw Afhfsfx Al Asw Detalles técnicos - Diseño: sistema de elaboración de cerveza totalmente de cobre, incluyendo un serpentín de enfriamiento revestido de cobre y una réplica de la chimenea de extracción de humos. - Volumen de mosto caliente: 17 hl - Cantidad de grano: aproximadamente 270 kg - Puesta en funcionamiento: 1999/2000 - Superficie: aproximadamente 5,25 × 1,80 m (con el armario de control: 2,25 m) - Altura de la sala recomendada: mínimo 4,2 m - Peso (vacío): aproximadamente 4.000 kg - Sistema de control: renovado después de 2017.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen (H2) Esta máquina de llenado al vacío de baja presión fue fabricada por MBF en 2004. La máquina estuvo en funcionamiento hasta 2017 y, en el momento de su desmantelamiento, estaba en perfecto estado de funcionamiento. Fue reemplazada debido al aumento de la demanda de productos carbonatados, que requerían un principio de llenado diferente (contrapresión). Desde entonces, la máquina se almacena en un lugar seco y protegido, con muy poca acumulación de polvo. Está disponible para la venta de inmediato. Datos técnicos (H3) - Rendimiento: - 6.000 botellas/hora (botellas de 1,0 l) - 7.000 botellas por hora (botellas de 0,75 l) - Diámetro de la botella: 55-120 mm (mediante estrellas de entrada/salida de ajuste continuo) - Altura de la botella: 150-370 mm - Número de válvulas de llenado: 36 - Principio de llenado: llenado al vacío de baja presión Redpfx Aljwiu Nle Ajw - Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha - Tipo de válvula de llenado: electro-neumática - Características especiales: - Parámetros de botella programables con ajuste automático de la altura de la botella y la altura de llenado - Apta para el llenado en caliente con apagado automático en caso de desviación de la temperatura - Ajuste automático de la velocidad en función de la entrada de la botella - Prelavado con CO₂ de las botellas - Posibilidad de sobrepresión con gas inerte en el depósito de llenado - Regulación automática del nivel en función de la temperatura del producto - Cambio automático de vino mediante bandeja CIP - Maquetas CIP y programa de limpieza semiautomático - Módem para mantenimiento remoto - Documentación completa (lista de piezas de repuesto, diagrama de circuitos) - Ajuste eléctrico central del nivel Alcance del suministro - Máquina de llenado MBF Fillmatic 36LV - Botellas de prueba CIP - Bandeja CIP - Módem - Documentación completa (electricidad y piezas de repuesto)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta línea de embotellado completa se utilizó por última vez para el llenado de licores y consta de una llenadora al vacío con tapadora de rosca, una cinta transportadora, una etiquetadora y un sistema de impresión y codificación por inyección de tinta. La línea alcanza un rendimiento máximo de 1.500 botellas por hora y procesa botellas de 700 ml y 1.000 ml. Detalles técnicos - Rendimiento: 1.500 botellas/hora - Formatos admitidos: 700 ml, 1.000 ml - Último uso: Licores Alcance del suministro Rsdpfjvzymhox Al Aow - Mesa de alimentación - Llenadora al vacío y tapadora de rosca | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Cinta transportadora (de una sola vía) | Krones - Etiquetadora | Enos | T3 | 2017 - Impresora de inyección de tinta | Makroprint | X1 Jet | - - Sistema de codificación por inyección de tinta | Linx | 5900 | -

Estado: usado, Fabricante: Dreher Condición: Usado Número de inventario: 3175 Funciones adicionales La línea consta de: Sistema de elaboración Dreher con 2 calderas Tipo: KBA500 Año de fabricación: 2006 Caldera: 550 litros Calefacción: 42 kW Control: KBA basic 3x Tanques de fermentación Dreher Tipo: GW500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 520 litros Con refrigeración Dreher ZKV120 3x Tanques de dosificación Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Año de fabricación: 2017 Capacidad: 500 litros 1x Tanque brite Dreher Capacidad: 1000 litros 6x Tanques combinados Dreher Tipo: KT500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 500 litros 5x Tanques de cerveza FIB Tipo: 70200503 Año de fabricación: 2022 Capacidad: 540 litros Equipo auxiliar, entre otros: - Molino de grano Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Depósito de agua de refrigeración Serrco SW-150 - Estación de lavado de botellas - Máquina llenadora de botellas - Máquina taponadora - 45x barriles de 20 litros Rodoyzyy Hspfx Al Asw - Mesa de trabajo - Fregadero doble

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Modelo: Peladora BL 2800 Año de fabricación: 2015 De segunda mano Número de serie: 10145585 Número de inventario: 3261 Capacidad: 225 m/min Soplador 2800 Diámetro: 13 - 41 mm Unidad de soplado Marel Townsend, número de serie: 10394495 Unidad de soplado Marel Townsend, año de fabricación: 2017 Vapor: 1,7 - 3,4 bar, 78 kg/h Aire comprimido: 7 bar Russo SKV-NS-420-3-826 3 x 400 V, 50 Hz, 3 kW Potencia: 3 x 380 V, 50 Hz, 3,8 kW Dimensiones: 900 x 600 x 1600 mm Dimensiones de la unidad de soplado: 1400 x 700 x 1200 mm Rodpfeyyncaex Al Aow Peso de la unidad de soplado: 180 kg Peso: 340 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.794 h, capacidad de carga: 2.000 kg, altura de elevación: 122 mm, tipo de combustible: eléctrico, altura de construcción: 1.419 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, peso en vacío: 706 kg, longitud total: 2.391 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 770 mm, Carretilla de baja elevación Centro de carga: 600 Estado: Reacondicionado sin garantía Rodpfx Ajzhydpel Aow Estado técnico: muy bueno Voltios de la batería: 24V Batería Ah: 250Ah Fabricante de la batería: Jungheinrich Tipo de batería: PzS Año de construcción de la batería: 2017 Estado de la batería: 60 - 80% Descripción: Inspección y UVV nuevo Rodillos de carga en tándem, dirección eléctrica, barra de tiro accionable desde todos los lados, suspensión del puesto de conducción, puesto de conducción fijo, módulo ISM