Planta Completa De Pintura de segunda mano en venta (37.110)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de pintura móvil Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con la comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedores para pintar y recubrir diversos objetos. Están especialmente diseñados para la movilidad para que puedan transportarse e instalarse fácilmente en diferentes obras de construcción. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado para evitar que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los humos y partículas liberados durante la pintura se mantengan en la cabina para que no haya peligro para el medio ambiente. Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que requieren un sistema de pintura portátil y eficaz que pueda transportarse de una obra a otra. Iijdpewf Dmxjfx Aizod Descripción general del diseño y las características Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un marco de acero robusto con paneles de pared y techo soldados. En su interior podemos añadir herramientas especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo está realizado en chapa metálica con forma de lágrima. Ambas hojas de la puerta disponen de rejillas de ventilación dotadas de esteras filtrantes de poros finos. Por razones de seguridad, un ala está diseñada como puerta de escape y tiene una ventana de observación. ¡También hay que mencionar que estos no son simplemente contenedores de envío transformados! Fabricamos todos nuestros contenedores desde cero nosotros mismos. Utilizamos únicamente los materiales más robustos que cumplen con nuestros requisitos y que además han sido probados y comprobados en términos de seguridad. Los contenedores de envío normales no cumplirían con los estándares de seguridad requeridos. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción de niebla de pintura para la separación de la niebla de pintura está situada delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes de múltiples capas. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, bordeada de placas guía que incluyen varios elementos de suspensión y fijación para el conjunto del filtro. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de última generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en las soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los más altos requisitos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura como hidropinturas, resinas de poliuretano, polvo de zinc epoxi o pinturas de mica de hierro epoxi impone grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y única cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Un criterio importante es el transporte de las piezas para el pintado y los siguientes pasos de procesamiento. Ya se trate de separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, secado por condensación mediante un proceso de baja temperatura o secado con aire caliente, ya sea pretratamiento de las piezas de trabajo mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de granallado con aire comprimido o granallado co

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? Isdoun Sd Ujpfx Aizoid ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Cabina de granallado de alto rendimiento SAPI tipo “T-Rex 140 Double Power” con sistema de filtrado de cartuchos integrado. Granallado a presión y granallado con inyectores combinados en un solo sistema de granallado. ¡Una cabina de granallado para todos los usos! La cabina de granallado a presión/inyección del tipo "T-Rex 140 Double-Power" se puede utilizar tanto en el proceso de granallado a presión como en el proceso de granallado por inyección. Esto permite realizar incluso los trabajos de voladura más difíciles. El proceso de granallado con inyector también integrado se puede utilizar para tareas de granallado más ligeras, ahorrando así aire comprimido costoso. El proceso de granallado (granallado a presión o granallado con inyector) se selecciona fácilmente mediante el interruptor selector situado en la base de la cabina. La cabina de granallado compacta y combinada con inyección y presión dispone de un sistema de extracción con filtro de cartucho integrado. Gracias al sistema de filtro instalado de forma permanente, la cabina de chorro de arena requiere poco espacio y se puede mover fácilmente mediante una transpaleta o una carretilla elevadora. Gracias al diseño compacto de la cabina de granallado, está lista para su uso inmediato; Solo es necesario establecer el suministro de aire comprimido y de energía y llenar el medio de granallado. El sistema de extracción con filtro de cartucho integrado garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado. Al mismo tiempo se consigue una limpieza óptima del material de granallado para poder reutilizarlo con la mayor frecuencia posible. El uso de tecnología de ventiladores de última generación permite conseguir un consumo de energía extremadamente bajo (0,75 kW), lo que hace que la cabina de granallado de inyectores sea extremadamente económica. Nuestro cabezal de granallado por inyección de alto rendimiento (cabezal de granallado fresco) consigue una alta presión negativa y, por tanto, un alto rendimiento de granallado, lo que permite un trabajo rápido y económico con la cabina de granallado al vacío. La boquilla de chorro está hecha de carburo de boro y alcanza una vida útil extremadamente larga, incluso cuando se utilizan medios de chorro de corindón. El cabezal de chorro a presión también está equipado con una boquilla de chorro de carburo de boro para una máxima vida útil. Para iluminar la sala de granallado se ha montado en el techo de la cabina, de forma que quede protegida del polvo, una moderna lámpara LED de bajo consumo. Esto garantiza una iluminación óptima de la cámara de granallado y permite trabajar de forma rápida, sin fatiga y económica. Ijdpfjupzmuox Aizjid Nuestras cabinas de chorro de arena están fabricadas en chapa de acero resistente, lo que permite una gran capacidad de carga de la rejilla de trabajo. Todas las cabinas de granallado SAPI cumplen con todas las normas de seguridad vigentes y están equipadas con un interruptor de seguridad en la puerta que detiene inmediatamente el proceso de granallado si se abre la cabina durante el mismo. Como medios de granallado se pueden utilizar medios de granallado metálicos, acero fundido, granalla de acero, hierro fundido refrigerado, medios de granallado de acero inoxidable, corindón, perlas de vidrio, gránulos de plástico, gránulos vegetales, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. Iijdjwf Dpgspfx Aizjd horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Equipamiento: iluminación, Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedor para pintar y revestir diversos objetos. Están especialmente diseñadas para la movilidad, de modo que puedan transportarse e instalarse fácilmente en distintas obras. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado que impide que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los vapores y partículas liberados durante la pintura se mantengan dentro de la cabina para que no haya riesgos para el medio ambiente. Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que necesitan un sistema de pintura eficaz que pueda trasladarse de una obra a otra en cualquier momento. Descripción general del diseño y las funciones Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un robusto armazón de acero con paneles de pared y techo soldados. En el interior, podemos añadir equipos especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo es de chapa lagrimada. Hay rejillas de ventilación en ambas hojas de la puerta, que están equipadas con esteras filtrantes de poros finos. Una de las hojas está diseñada como puerta de escape por razones de seguridad y tiene una mirilla. También hay que decir que no se trata de simples contenedores reconvertidos. Nosotros mismos fabricamos todos nuestros contenedores desde cero. Sólo utilizamos los materiales más estables que cumplen los requisitos y cuya seguridad ha sido probada y demostrada. Los contenedores normales no cumplirían las normas de seguridad exigidas. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción para la separación de la niebla de pintura se encuentra delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes multicapa. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, ribeteada con placas deflectoras que incluyen diversos elementos de suspensión y fijación para el equipo de filtrado. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera, en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de nueva generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los requisitos más estrictos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura, como las hidropinturas, las resinas de poliuretano, el polvo epoxi-zinc o las pinturas epoxi-hierro-mica, plantea grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y exclusiva cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Iiedpfx Aisun Shgozod Un criterio importante es el transporte de las piezas para pintarlas y para los pasos de procesamiento posteriores. ¿Necesita más información? Nuestros ingenieros pueden ofrecerle asesoramiento experto y asistencia. Ya se trate de la separación en seco de la niebla de pintura o del fregado en húmedo, de la humidificación del aire o del secado por aire, del secado por condensación en un proceso a baja temperatura o del secado por aire caliente, ya se trate del pretratamiento de las piezas mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de chorreado por aire comprimido o por turbina.

Año de fabricación: 2007, Estado: revisado en el taller (usado), Sistema de ensamblaje de machihembrado totalmente automático: modelo de doble línea. La máquina está desmontada. La máquina está siendo reacondicionada. Especificaciones: Longitud de entrada de la madera: mín. 150 mm Iiedpfx Aisd Tipaezed máx. 1000 mm media: 400 mm Sección transversal de la madera: mín. 20 x 40 mm máx. 80 x 180 mm Longitud de salida de la madera: 6030 mm Sección transversal máxima de la madera con un tamaño de machihembrado de 10 mm: madera dura: 120 cm² madera blanda: 150 cm² Disposición del machihembrado: vertical y horizontal Tipo de adhesivo: adhesivo de PVA, aplicación de adhesivo en dos caras Energía eléctrica: Tensión de conexión: 400 V Tensión de control: 24 V 50 Hz El sistema está completamente cableado hasta el armario de control. La longitud del machihembrado, la sección transversal de la madera y el tipo de adhesivo se pueden ajustar. Rendimiento: 6 mesas de fresado/min. Altura de trabajo: 960 mm Ancho de la mesa: 600 mm Aplicación del adhesivo: aplicación en doble cara. Parámetros técnicos: Material de entrada: Longitud de entrada de las piezas (mín. - máx.): 150-1000 mm Ancho de la pieza (mín. - máx.): 40-155 mm Grosor de la pieza (mín. - máx.): 20-80 mm Altura de trabajo: 960 mm Ancho del paquete: 600 mm Aplicación del adhesivo: aplicación en doble cara (en ambos lados de la

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistema de machos cónicos Huckle. Iijdpfx Asfhkvleized

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, SISTEMA DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN para CÁMARA DE PINTURA y CÁMARA DE SECADO Caudal de aire: 10.000 m³ / h -UNIDAD DE APORTE DE AIRE Tipo ZLG III incluye componentes de conducto en versión galvanizada Iedpfxszlktps Aizoid Datos técnicos: Fabricante: LBH Tipo: ZLG III Caudal de aire: 10.000 m3 / h Potencia del motor: 3,0 kW Tensión de funcionamiento: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1.435 min-1 Diseño del motor: B 3 Diferencial de presión total: 450 Pa Batería de calefacción: Cu / Al Filas de tubos: 3 unidades Potencia de calefacción: 124 kW Fluido de calefacción: 80 / 60 PWW Temperatura de entrada del aire: -15 °C Temperatura de salida del aire: +22 °C Superficie del filtro de salida: 14,44 m2 Resistencia en el lado del agua: 550 mmCA Caudal de recirculación: 5.345 l / h Conexiones de agua de suministro/retorno: NW 32 Nivel de presión sonora a 3 m del dispositivo: 62 dB(A) Nivel de presión sonora a 3 m del punto de admisión: 55 dB(A) -PARED DE PULVERIZACIÓN DE SECADO 4 x 1 m con UNIDAD DE FILTRO PRIMARIO y SECUNDARIO y deflectores Datos técnicos: An x Al x P = 4.000 x 1.000 x 400 mm -CONDUCTO DE EXTRACCIÓN DE AIRE para zona de secado Datos técnicos: Diámetro de extracción: 220 mm Sección transversal: 250 x 250 mm Longitud: aprox. 6.000 mm -COMPONENTES DE EXTRACCIÓN DE AIRE Datos técnicos: Fabricante: LBH Nivel de presión sonora medido a 3 m de la campana de extracción: 58 dB(A) -VENTILADOR DE EXTRACCIÓN TIPO VGM-071-0450-K / 4,0 kW Datos técnicos: Fabricante: LBH Tipo: VGM-071-0450-K Caudal de aire: 10.000 m3 / h Potencia del motor: 4,0 kW Tensión de funcionamiento: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1.500 min-1 Diseño del motor: B 3 Diferencial de presión total: 1.000 Pa Posición de la carcasa: GR 90° Nivel de presión sonora a 3 m: 68 dB(A) -CUADRO DE CONTROL Y COMANDO Sistema de ventilación y extracción para CÁMARA DE PINTURA y CÁMARA DE SECADO (incluye variador de frecuencia) Caja de control para el accionamiento de todos los agregados, así como para la supervisión y regulación del límite de congelación, la temperatura del aire de admisión, incluye sensor de protección contra congelación y sensor de aire de admisión en la puerta frontal del cuadro de control se encuentran las siguientes funciones: - Interruptor principal para encender todo el sistema - Pulsador de parada de emergencia para bloquear todo el sistema - Pulsador de encendido/apagado para activar el control - Interruptor selector para cambiar entre el funcionamiento manual y automático de la bomba de calefacción - Indicadores de funcionamiento (verde) e indicadores de fallo (rojo) para los ventiladores de admisión y extracción - Pulsador de desbloqueo para el arranque del sistema en caso de posibles fallos (persiana de protección contra congelación), así como lámpara de fallo La técnica: en el cuadro de control incluye: - Variador de frecuencia para motor de admisión y extracción - Interruptor automático para motor para todos los motores, si es necesario con los contactores correspondientes - Control PLC - Bornes de conexión para todos los dispositivos de control externos, como sensor de protección contra congelación, sensor de aire de admisión, válvula mezcladora, ... - una salida de fallo externa. -VÁLVULA DE TRES VÍAS CON ACCIONAMIENTO ROTATORIO INTERRUPTOR DE TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO incluye PLACA DE MONTAJE en versión ex (versión ATEX) El interruptor de tiempo de funcionamiento sirve para el arranque automático y para el apagado del sistema de ventilación y

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, MBM ASAS ME Iisdpfx Aozh U Nasizjd Sistema de desfangado para máquina de corte por chorro de agua Usado, año de fabricación 2012.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 174146, tipo de combustible: gas, color: azul, potencia: 10.000 kW (13.596,20 CV), potencia nominal: 10.000 kW (13.596,20 CV), potencia nominal (aparente): 12.163 kVA, Central eléctrica de gas Wärtsilä AMG de 10MW con recuperación de calor Generación principal de energía: Motor de gas Wärtsilä W20V34SG - Potencia: 10.000 kW (10 MW) - Configuración: motor de gas de 20 cilindros, encendido por chispa - Combustible: gas natural - Año: 2013 Generación eléctrica: Generador AMG 1120LT08 DSE - Potencia nominal: 12.163 kVA - Año: 2013 Sistema de recuperación de calor: Caldera de recuperación de gases de escape Cochran - Potencia térmica: 17.500 kW Iodpfxoygx Tze Aizsid - Año: 2013 Economizador Cochran – Unidad de recuperación de calor residual - Potencia térmica: 2.719 kW - Año: 2013

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 12.714 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una instalación de granallado con cinta metálica del renombrado fabricante Rösler, modelo RDGE 1000-4 HD. El sistema está en perfecto estado y totalmente funcional. Es posible una visualización en directo en cualquier momento previa cita telefónica. Si está interesado o tiene más preguntas, estaremos encantados de ayudarle. Iiedpfx Aijvmwrlozsd

Estado: usado, Aserradero completo, actualmente solo se vende completo. Se pueden reservar las compras individuales en cualquier momento. Aserradero compuesto por: 1. Alimentador de troncos Mayrhofer de 3 hilos con separador con alimentador Longitud total: 8 metros Ancho: 3,5 metros 2. Carro tensor totalmente hidráulico Mayrhofer con carro auxiliar con orugas Ancho de oruga: 90 cm 3. Sierra alternativa Pini & Kay FN65 HH Ancho de paso: 650 mm Motor de accionamiento: 33 kW con hojas de sierra con alimentación con engranaje de apoyo con cuña de corte con transportador de rascador para serrín 4. Transportador de rodillos para sierra alternativa con 3 extractores y transportador inclinado Longitud: 8,5 metros Ancho: 1,8 metros Ancho del rodillo: 1,6 metros 5. Mesa de extracción de 4 hilos Longitud: 4,5 metros Ancho: 2 metros 6. Transportador inclinado de 4 hilos Longitud del transportador: 3,6 metros Metros Ancho: 3,8 metros 07. Canteadora doble Paul KME 2 Línea 0 izquierda Máquina derecha Motor de accionamiento: 22 kW Con 2 sierras de corte transversal bajo la mesa Ijdjwptuyepfx Aizsid Con elevador hidráulico de rodillos Con ajuste hidráulico de ancho Con separador de virutas Con mesa de arrastre/transportador transversal para virutas Con elevador para el material principal Con cinta transportadora Con transportador de rodillos en espiral Con clasificación manual de cajas (10 cajas/carro) 08. Sala de afilado compuesta por: Afiladora de marcos Vollmer CNHV 1978 Máquina de tipo armario Loroch SGB 6 1983 09. Cámara de secado Vanicek Dimensiones interiores: Largo: 4,53 m Ancho: 9,16 m Alto: 4,4 m Dimensiones exteriores: Largo: 4,6 m Ancho: 9,3 m Alto: 4,62 m Ubicación: Austria, cerca de Viena

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este sistema completo de aire comprimido fue fabricado entre 2009 y 2013 por Atlas Copco (Suecia) y Donaldson Filtration GmbH (Alemania). Iijdpsxrc Acefx Aizjd El sistema incluye dos compresores de baja presión Atlas Copco GA132 VSD, un secador de aire Atlas Copco FD160 VSD y un separador de aceite Donaldson UFA-AC0016. Este sistema está diseñado para proporcionar un suministro de aire fiable y eficiente, con una presión de hasta 8,5 bares, y es ideal para entornos de producción continua. El sistema ha sido sometido a mantenimiento regular, con una revisión completa realizada en agosto de 2025, y se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Todo el sistema está instalado y conectado, y está disponible para su inspección y venta de inmediato. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - 2013 - Aplicación: Sistema de aire comprimido industrial - Capacidad total: 2 × 24,1 m³/min - Presión máxima: 8,5 bares - Potencia absorbida: 274,8 kW Alcance del suministro - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Secador por refrigeración | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Separador de aceite | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses Iiodpfowcyc Dox Aizsd - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: nuevo, Diseño móvil Alto grado de separación y elevada capacidad de aspiración Fácil de manejar Larga vida útil de los filtros, lo que reduce los tiempos de inactividad Flexible gracias a la tecnología de aspiración con sistema de chapa frontal Datos del motor: 0,75 / 2,1 kW, 400 V / 50 Hz Velocidad: 960 / 1.430 min-1 Caudal de aire: 3.000 / 6.800 m3/h Presión útil: 400 / 500 Pa Dimensiones (ancho/alto/profundidad): 1.912 x 1.405 x 943 mm Con los laterales desplegados: 2.971 x 1.405 x 1.215 mm Superficie del filtro: 2 m2 Nivel de presión acústica: 72,0 dB(A) Peso: 248 kg Iiedpfx Aishby Riozod

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 1.765 h, Diseño del tamiz: Tamiz de dos niveles Tipo de instalación de tamizado: Tamiz clasificador de dos niveles Rejilla activa: Superficie de alimentación de aproximadamente 4000 x 2500 mm Altura de alimentación: aproximadamente 3500 mm Iijdpfx Aiezh Hcrezjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Color: Blanco - Características especiales: Ijdpfx Aiswnh I Ejzsid - Descripción: Makor exclusivo - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: MKR30029343 - Riel: No Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos de la industria Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Carro puente DEMAG, 3,2 toneladas, completo con sistema de elevación PLV168 en buen estado, listo para su uso inmediato Motor de anillo deslizante DEMAG 36/24 S4 GÜ Caja de cambios de precisión FG36 19K Iisdpfx Aowafidoizsd o Caja de cambios de precisión 72 DFg reacondicionado o Motor de elevación 36/24 K6P 24/14 K4P 24/10 K4P Información: ¡20 000 piezas y componentes de repuesto DEMAG en stock! Almacén de piezas DEMAG

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 1995, Máquina móvil de cribado Extec 5000 - Año de fabricación: 1995 Iisdpfx Aezlbzweizsd - Tipo de tracción: eléctrica

Estado: muy bueno (usado), La línea de producción de ñoquis incluye: - Caldera de cocción GLASS (Alemania), modelo PRO-3, de 500 litros de capacidad, con apertura, sistema de agitación, vacío y refrigeración. Ijdpfx Aofwmt Usizeid - Columna de carga para recipientes de 200 litros, que alimenta la masa a la máquina formadora. - Máquina formadora SANDORE (Italia), modelo NF 100 C, potencia de 8,5 kW. - Transportador segmentado, modelo Z, que alimenta el producto al túnel vibratorio, ancho: 400 cm, altura: 200 cm, para el secado y la limpieza del producto (tamices vibratorios, turbinas de soplado). - Túnel vibratorio SARP (Italia), modelo STR 4107, potencia de 4,7 kW. - Separador de residuos y agua SARP (Italia), modelo FILTRO, con sistema de aspiración a vacío desde el túnel vibratorio, potencia de 2,2 kW. - Transportador de alimentación a la máquina dosificadora, modelo Z, altura de 500 cm. - Plataforma de la máquina dosificadora con escaleras, dimensiones: 500 cm x 500 cm, sobre columnas de 220 cm de altura. - Máquina dosificadora de 10 cabezales BVBA (Bélgica), modelo 01AAH/WS. - Envasadora TIROMAT BL-150 (Italia), modelo ETI 422N, envasadora lineal para el envasado al vacío, con 2 dimensiones de molde. - Transportador segmentado que lleva el producto terminado al almacén de embalaje en cajas, transportador en espiral que eleva los paquetes a una altura de 260 cm + un tramo recto de 20 metros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Somos una empresa italiana y tenemos esta maquinaria instalada en nuestra fábrica de Túnez. Actualmente, la línea está configurada para la producción de paneles para suelos flotantes con perfil Uniclic y está equipada con un conjunto completo de herramientas de diamante. La línea sigue instalada y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Las pruebas de producción están disponibles bajo solicitud. La línea incluye: • Máquina de corte de paneles • Transportador de rodillos motorizado • Máquina doble para el perfilado de los lados largos • Sistema de transferencia automático • Máquina doble para el perfilado de los extremos • Sistema de apilamiento automático Iodozkv Ezopfx Aizjid • Transportadores completos para la manipulación Características técnicas: • 10 husillos • Máquina de apertura 1: 180–1200 mm • Máquina de apertura 2: 200–1800 mm • Potencia instalada: 92 kW • Alimentación eléctrica: 380 V Ventajas: • Línea de producción completa • Disponible de inmediato • Instalada y totalmente operativa • Posibilidad de inspección y prueba de producción • Ideal para suelos, paneles y productos similares

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de segunda mano para la producción de bandejas de huevos (pulpa moldeada) – 3500 unidades/hora Línea completa de segunda mano para la producción de pulpa moldeada, utilizada para fabricar bandejas de huevos y una amplia gama de embalajes de fibra moldeada. La línea se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento y está lista para su instalación y puesta en marcha inmediatas. Capacidad de producción: Hasta 3500 unidades/hora (bandejas de huevos de 30 celdas) Aprox. 77.000 unidades/día Aprox. 1.925.000 unidades/mes La línea puede producir: Bandejas de huevos de 30 celdas Bandejas de huevos de 20 celdas y 20A Cajas para huevos de 6, 10, 12, 15 y 18 huevos (con los moldes correspondientes) Isdpfx Aijzlbm Hszoid Bandejas para frutas Soportes para botellas y vasos Plantillas para zapatos Embalajes de protección para electrónica y electrodomésticos Bandejas médicas Macetas para plántulas Vajilla desechable Otros embalajes de fibra moldeada La línea de producción completa incluye: Hidropulper y sistema completo de preparación de pulpa Máquina de moldeo rotativo Sistema de vacío Compresor de aire y depósito de aire Sistema de secado por gas multicapa con recuperación de calor Sistema de circulación y extracción de aire caliente Máquinas finales de termo-prensado Máquinas automáticas de etiquetado para cajas de huevos (6, 10, 12, 15 y 18 huevos) Sistema de control eléctrico Juegos de moldes Piezas de repuesto Documentación técnica completa Ventajas: Bajo consumo de energía Diseño industrial compacto Tecnología fiable y probada Amplia gama de productos de pulpa moldeada Instalación y puesta en marcha rápidas Adecuada tanto para la producción inicial como para la ampliación de la capacidad Servicios adicionales: Instalación y puesta en marcha Formación del personal Asistencia técnica durante la puesta en marcha Optimización de la producción hasta alcanzar la capacidad operativa total La línea de producción está disponible de inmediato y lista para su envío. La inspección es posible con cita previa. Vídeos, fotografías adicionales, especificaciones técnicas y documentación están disponibles bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2009, Secadora de tambor - tubo -sin estructura base ni motor. Iisdpfx Aszlbxvoizod

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.540 h, 2020 | Wacker Neuson ET35 con 3 cucharones para excavadora | Miniexcavadora usada < 7 toneladas | 1540 horas 📍 Ubicación: Alemania 🚛 Entrega disponible en su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 28.300 EUR o haga una oferta. Pago contra entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 67 puntos de inspección, 67 aprobados ✅, 0 imperfecciones ℹ️, 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Máquina en buen estado, todas las funciones en perfecto estado, sin necesidad de mantenimiento. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40962 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan? ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles en nuestra plataforma. Iedpfx Ajzhw Hhjizsid

Estado: nuevo, - Diseño móvil - alto grado de separación alto rendimiento de extracción - Fácil de manejar - larga vida útil del filtro por tanto, poco tiempo de inactividad - más flexible gracias a la tecnología de extracción con sistema de placa frontal - certificado para ATEX Zona 2 ----- Datos técnicos ----- Iisdpfxju T Hrps Aizsd Caudal de aire: 4.600 m³/h, presión utilizable: 500 Pa, Superficie filtrante con prefiltro y filtro fino: 1 m², Ø de conexión: 300 mm, Motor 400 V: 1,5 kW, Velocidad del motor: 1.410 rpm, Dimensiones (LxAxA) abierto: 1.897 x 1.405 x 1.144 mm, Dimensiones (LxAnxAl) cerrada: 1.012 x 1.405 x 912 mm, Peso: 175 kg + 5 m de cable con enchufe y válvula de mariposa