Rss Recycling Shredders & Solutions Trituradora / Granuladora de segunda mano en venta (8.537)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta impresora digital UV de formato plano reemplaza a las impresoras láser convencionales, e incluso permite imprimir a todo color sobre vidrio, madera, textiles, plástico, metal y muchos otros materiales. CMYK + Blanco + opción de barniz. Nuevo modelo: PS2513P Chodpfxjfgi Huj Alnoa Mesa con sistema de aire/mesa de vacío. Cabezal de impresión: Epson TX800. 8 pasadas, 6 pasadas, 4 pasadas, con una gran superficie de impresión por hora. 1440 ppp máx. Incluye software para la impresora y edición de imágenes. Dimensiones: 2,85 x 1,9 x 0,74 x 1,55 m. Peso: 850 kg. Tamaño: 250 x 130 cm y altura de impresión de 120 mm. Se puede ampliar con una unidad de impresión cilíndrica para imprimir en botellas. Con pantalla de control. Sensor automático de altura del material.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, • Hay disponibles 4 nuevas células EDI MK3. • Se desmantelarán 7 estaciones EDI, cada una con 4 células EDI MK3. Chodowy Uu Aspfx Alnoa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 11.537 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.030 mm, Máquina de electroerosión por hilo de 2021 con solo 11.537 horas de funcionamiento. DETALLES TÉCNICOS Chjdpex I Akujfx Alnoa Recorridos Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 400 mm Recorrido eje Z: 350 mm Datos de la pieza de trabajo Peso de la pieza: 1.000 kg Altura máxima de la pieza: 350 mm Ancho máximo de la pieza: 800 mm Longitud máxima de la pieza: 1.030 mm Datos de la mesa Ancho de la mesa: 630 mm Longitud de la mesa: 950 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 3.400 x 2.160 x 2.320 mm Peso total: 5.440 kg Horas de electroerosión: 11.537 h Horas de encendido: 29.381 h Tipo de corriente de entrada: Trifásica EQUIPAMIENTO Lubricación central manual para la serie CUT E Kit de intercambiador de calor Portabobinas grande de 25 kg, serie CUT E Cortaalambres para la serie CUT E Luz de señalización Nota: El desmontaje y la carga pueden realizarse por el vendedor por un coste adicional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 25.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: - 396.900.171.0076, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, longitud total: 1.030 mm, La máquina está en excelente estado y puede ser inspeccionada bajo tensión. Chsdpeyit Ulefx Alnja

Año de fabricación: 2010, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: • Fabricante: JMC Recycling Systems Ltd. (Inglaterra) • Modelo: Dolphin 5005-Lite Codpfx Aljxm Uf Sonsha • Año de fabricación: 2010 • Conexión: 380–415 V, 3 fases • Aceite hidráulico recomendado: ISO 46 • Construcción robusta, móvil sobre ruedas • Incluye sistema de control y accionamiento hidráulico Estado: • NUEVO, sin uso • Solo marcas de almacenamiento (ver fotos) • Sin horas de funcionamiento

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Cuarta generación del sistema XXL de Imaging Solutions: una solución 5 en 1. Un bloque de libro LayFlat se produce a partir de hojas en un solo paso. Con solo pulsar un botón, se activan todos los pasos necesarios: corte, hendido, plegado, prensado y encolado. Los bloques de libro LayFlat se producen con una mínima mano de obra y es posible el acabado y el envío el mismo día. Especificaciones: 2300 hojas por hora Bloques de libros en formato XL de hasta 370 mm x 457 mm (14,5” x 18”) Alto rendimiento: hasta 250 bloques de libros/h Selección de productos controlada por código de barras: Diferentes longitudes de página y configuraciones de libros (inserciones) dentro de un mismo rollo, lo que reduce el tiempo de preparación por lotes Alimentador de inserciones opcional con una altura de apilado de 220 mm (8,66”) Csdpfon Ut D Nex Alnoha Se puede encolar un número ilimitado de inserciones entre dos páginas Ajuste activo del cabezal de encolado para una aplicación precisa y homogénea del pegamento Prensa de libros en línea opcional para lomos perfectos Fácil manejo mediante pantalla táctil Sistema de acabado de impresión 5 en 1 totalmente automático Corte, hendido, plegado, prensado y encolado en un solo paso Bloques de libros LayFlat completos fabricados a partir de hojas. Integrables en flujos de trabajo controlados por código de barras (p. ej., en línea con guillotina de 3 cuchillas). Tecnología de álbumes de fotos Premium LayFlat para páginas panorámicas Procesa papel fotográfico original y papel de prensa digital.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), easyFrame es una solución semiautomatizada para el enmarcado de lienzos, de Imaging Solutions AG. Puede procesar hasta 50 cuadros por hora (dependiendo del operador). La máquina está en excelente estado. Dispone de soportes de bastidor para producir bastidores de lienzos de 8x6 a 43x43 pulgadas. Chjdon Ut Hcopfx Alnja

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos un fabricante de líneas tecnológicas completas para el lavado y granulación de plásticos. Cedpfx Alsuqu Uhsneha También ofrecemos dispositivos individuales como centrifugadoras, lavadoras, prensas de tornillo y tanques de flotación. Una línea de lavado y granulación de plástico de alto rendimiento, diseñada para procesar diversos materiales como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS y ABS. Esta solución integral de reciclaje gestiona de manera eficiente los procesos de limpieza, secado y granulación, asegurando material reciclado de la máxima calidad. Cada línea se diseña a medida para satisfacer las necesidades individuales de nuestros clientes, con capacidades que varían entre 300 kg/h y 2500 kg/h, proporcionando la solución ideal para cualquier escala de producción. El sistema está diseñado para ofrecer durabilidad y facilidad de operación, siendo ideal tanto para instalaciones de reciclaje a pequeña como a gran escala. La tecnología avanzada maximiza la productividad, reduce el consumo energético y garantiza resultados consistentes, ofreciendo una solución fiable y rentable para mejorar los procesos de reciclaje de plásticos. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para consultas y presupuestos. Erfor.pl

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DINÁMICA Modelo ERFOR® DR8 Dispositivo complementario para líneas de lavado en reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ Las lavadoras dinámicas son máquinas utilizadas para lavar residuos plásticos moderadamente contaminados y fragmentados, tales como: envases de polipropileno (PP), PVC, botellas de PET, materiales triturados de big bags como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, residuos químicos domésticos y muchos otros. Las lavadoras ofrecidas por Koltex PRS son equipos de operación sencilla y alta fiabilidad, que pueden configurarse en un sistema de lavado más eficiente mediante el uso en cascada dinámica (tándem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW o 2 x 75 kW). La dosificación multipunto de agua a las zonas de cribado (sistema de limpieza) y la extracción activa de suciedad garantizan un funcionamiento más eficiente, mientras que el movimiento dinámico de alimentación es posible gracias a los álabes rotativos del impulsor. La zona extendida de cribado (1400 mm) mejora notablemente la calidad del lavado y el drenaje del exceso de agua está asegurado mediante el uso de una criba de acero inoxidable resistente a los ácidos. El uso de 2 segmentos de criba proporciona mejores condiciones de mantenimiento. Modelo: DR8 Potencia del motor [kW]: 30 / 55 / 75 kW Capacidad de secado de film [kg/h]: 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacidad de secado de triturado [kg/h]: 4500 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Cedpfxsuqlmzs Alnsha Para más información, visite nuestra página web.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353,50 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, La industria de la construcción está dejando atrás el ciclo de "construir-demoler-desechar" y avanzando hacia el Urban Mining. En el centro de esta transformación se encuentra la Trituradora Móvil de Escombros, una máquina potente diseñada para convertir pilas de hormigón y ladrillo en árido reciclado de alta calidad directamente en la obra. --- ## 1. Lógica de Ingeniería: De residuo a recurso En un enfoque tradicional, los residuos de demolición se transportan a vertederos, un proceso costoso, con gran huella de carbono y poco eficiente. La trituradora móvil invierte esta lógica: lleva la planta al residuo. Al procesar materiales in situ, los contratistas ahorran en transporte y producen materiales como "zahorra" o "sub-base" de inmediato. ### Componentes clave de una planta móvil de RCD: * Alimentador vibratorio: Utiliza un sistema de barras "grizzly" para precribar finos (tierra/arena), asegurando que la trituradora solo procese el material grueso. * Unidad de trituración: Normalmente un triturador de mandíbulas (para compresión primaria) o de impacto (para mejor cubicidad y mayor reducción granulométrica). * Separador magnético: El "truco" para los RCD, extrae las armaduras y chatarras ferrosas que podrían contaminar el árido reciclado. * Cinta de descarga: Transporta el producto terminado hasta el acopio. --- ## 2. Especificaciones técnicas y rendimiento Al evaluar estas máquinas, el parámetro clave es el "Rendimiento" (o TPH, toneladas por hora). Para reciclar RCD, la máquina debe admitir tamaños de entrada y durezas muy variables. ### Tabla típica de especificaciones técnicas | Característica | Rango de especificaciones | Relevancia | | ----- | ----- | ----- | | Rendimiento | 100 – 500 t/h | Marca la eficiencia del cronograma de obra. | | Tamaño máx. alimentación | 500 – 1.100mm | Determina si es preciso usar rompedor hidráulico previo. | | Fuente de energía | Diésel-eléctrico o hidráulico | El sistema dual (eléctrico) reduce el ruido y emisiones en entornos urbanos. | | Tipo de trituradora | Mandíbulas o impacto | Los impactores ofrecen un producto final más cúbico. | | Movilidad | Orugas | Fundamental para desplazarse sobre escombros irregulares. | --- ## 3. Especialización "RCD" Reciclar escombros no es sólo "romper piedra". Es limpiar el material. Las unidades móviles modernas incluyen: Csdeq I Nvispfx Alneha 1. Separadores magnéticos sobre cinta: Ideales para extraer barras de armadura del flujo de hormigón triturado. 2. Supresión de polvo: Sistemas de nebulización a alta presión para proteger a operarios y comunidades cercanas en zonas urbanas. 3. Precribado activo: Elimina tierra pegajosa o asfaltos finos antes de la trituración, evitando atascos. > Dato clave: Utilizar una trituradora móvil puede reducir la huella de carbono de un proyecto hasta en un 40% eliminando la logística de "camiones de ida y vuelta" para la gestión de áridos. --- ## 4. Mantenimiento y durabilidad El residuo de demolición es muy abrasivo y suele contener "sorpresas" como madera o plástico, por lo que el mantenimiento es imprescindible. * Mandíbulas: Hay que girarlas o reemplazarlas con regularidad para mantener el "Closed Side Setting" (CSS), que determina el tamaño del producto final. * Barras batidoras: En trituradoras de impacto, son los elementos de mayor desgaste y reciben el mayor esfuerzo. --- ¿Le gustaría que compare la rentabilidad de trituradoras de mandíbulas frente a las de impacto para un tipo específico de demolición, o que analice reg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación local eficiente de superficies de asfalto. La planta portátil de reciclaje de asfalto / recicladora RA-800 de TICAB, equipada con su propio motor y transmisión hidráulica, produce 800 kg de mezcla asfáltica de alta calidad cada 20-30 minutos a partir de restos de asfalto, fresado, betún, piedra triturada y arena. También permite calentar el material y trabajar con él directamente en la zona de colocación o sustitución del asfalto. El equipo es ideal para reparaciones de emergencia en carreteras. Características técnicas: ● Motor diésel con arranque eléctrico (10 hp). ● Capacidad productiva del reciclador: 1800 - 2500 kg/hora. ● Capacidad del tambor: 800 kg (0,6 m3). ● Temperatura de calentamiento del producto: 120 – 160 °C. ● Tiempo de calentamiento del producto: hasta 15-20 minutos (160°C). ● Depósito de combustible de 100 l (equipado con indicador de nivel). ● Potencia del quemador: 100-130 kW. ● Quemador diésel alimentado por generador con sistema de estabilización de voltaje. ● El tambor del reciclador está equipado con un sistema de distribución de calor en toda la superficie. ● La construcción de las tapas laterales facilita el acceso para el mantenimiento de los rodillos del tambor. ● Panel de control con indicadores y al menos una toma de corriente de 220V (puede utilizarse para cargar herramientas o iluminación). Csdpovrw Anjfx Alnjha ● Panel de control y bloque de potencia equipados con protección mediante cerraduras.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. Chedpfx Aljq N Ud Ionsa - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Separadores de aire ZIGZAG Descripción de la aplicación: El separador de aire tipo ZIGZAG es un dispositivo diseñado para purificar materiales en el proceso de reciclaje de residuos. El separador separa las fracciones ligeras de las pesadas por método neumático. Funciona bien con una amplia gama de materiales de desecho de 0-150 mm de tamaño. Los separadores neumáticos de este tipo se utilizan para materiales pretriturados, dentados o muy finos. Gracias a nuestro diseño exclusivo, el separador tiene la capacidad de ajustarse en una serie de puntos que son importantes para la pureza de las fracciones recibidas. Los separadores de tipo ZIGZAG se utilizan en muchos ámbitos: clasificación por peso de gránulos metálicos purificación de chatarra triturada de la fracción ligera (películas, plásticos, papel) eliminación de la fracción volátil durante el reciclado de RAEE purificación de plásticos, caucho Codsua D Aljpfx Alneha limpieza de residuos municipales, vidrio eliminación de polvo Descripción de la construcción: El separador ZIGZAG consta de componentes individuales montados sobre una estructura de soporte común. El módulo ZIGZAG se instala en la primera parte. El módulo tiene una abertura de inspección y un ajuste de la separación del flujo de material. En la segunda parte hay un ciclón que descarga las fracciones ligeras. Debajo del ciclón hay una esclusa de velocidad variable para la expulsión de los materiales separados. En la parte superior de la estructura hay un ventilador con control electrónico de velocidad. La estructura está parcialmente diseñada para la carga y descarga mediante cintas transportadoras. El separador dispone de un armario de control equipado con un sistema de seguridad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Los separadores por corrientes de Foucault de la Serie Magnética se utilizan principalmente en la industria del reciclado de residuos. El uso de corrientes de Foucault permite recuperar metales no ferrosos (no magnéticos) de residuos sueltos como aluminio, cobre, latón, etc. Los separadores WPS se caracterizan por una alta precisión de separación gracias a las soluciones originales de ZŁOMIARZE, lo que garantiza una alta rentabilidad del reciclaje de residuos. Los separadores Wps se utilizan en la recuperación de: metales no ferrosos procedentes del reciclaje de residuos electrónicos metales no ferrosos procedentes del reciclaje de automóviles metales procedentes de residuos de fundición aluminio en procesos de reciclado de vidrio metales no férreos procedentes de residuos de acero metales no férreos procedentes de residuos municipales Descripción del funcionamiento: El material suministrado por el alimentador vibratorio se coloca en la cinta transportadora del separador por corrientes de Foucault. La cinta del separador transporta el material hacia el rotor magnético de alta velocidad. El rotor magnético crea un campo magnético de alta frecuencia utilizando un sistema maximizado de campos magnéticos alternos. El campo magnético alterno induce corrientes de Foucault en los metales. Estas corrientes contrarrestan el campo externo y provocan el rechazo de los metales coloreados fuera de la corriente de material. Para la separación de los materiales se ha instalado un divisor en el extremo del separador. El rotor magnético central se ha diseñado para manipular los materiales más pequeños, lo que permite recuperar partículas de hasta 1 mm de diámetro. También disponemos de separadores de corrientes parásitas de mayor tamaño - catálogo en documentos. Chodpfsu Dg Uhex Alnea

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Separador de metales no férricos (de corrientes parásitas) de la serie Magnetic WPS. Los separadores de corrientes parásitas de la serie MAGNETIC se utilizan principalmente en la industria del reciclaje de residuos. El aprovechamiento del fenómeno de las corrientes parásitas permite la recuperación de metales no férricos (no magnéticos), como el aluminio, el cobre, el latón, etc., de los residuos granulados. Los separadores WPS se caracterizan por una alta precisión de separación gracias a las soluciones patentadas de la empresa ZŁOMIARZE, lo que garantiza una alta rentabilidad en el reciclaje de residuos. Los separadores WPS se utilizan en la recuperación de: Chodpoiqxtbofx Alnja • metales no férricos del reciclaje de residuos electrónicos • metales no férricos del reciclaje de automóviles • metales de residuos de fundición • aluminio en los procesos de reciclaje de vidrio • metales no férricos de residuos de la industria metalúrgica • metales no férricos de residuos municipales Con el fin de prolongar la vida útil de sus equipos, la empresa ZŁOMIARZE ha introducido, como una de las pocas, una mejora en forma de un sistema de refrigeración central de los rodamientos del rotor magnético, lo que prolonga la vida útil de la máquina hasta varias veces. Datos técnicos: • Fuente del campo magnético: imanes de NdFeB • Regulación continua de la velocidad de rotación del rotor magnético: 0-3000 rpm • Regulación continua de la velocidad de la cinta • Sistema de control de la posición de la cinta • Rascadores para la limpieza del rotor magnético • Rascador para la limpieza de la cinta • Divisor de materiales ajustable en dos planos • Sistema de refrigeración de los rodamientos (prolonga significativamente la vida útil de los rodamientos) • Armario de control con control de seguridad Para los separadores de metales no férricos de nuestra serie, ofrecemos equipos adicionales que facilitan el proceso de separación de materiales: • alimentador vibratorio • transportadores de descarga • separadores magnéticos de tambor y de cinta Más información disponible en los catálogos. ¡Le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El separador de aire Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permite la separación eficiente de materiales a granel en fracciones con diferentes densidades. El material a separar se introduce en el dispositivo a través de una válvula giratoria, lo que garantiza una distribución uniforme en toda la sección transversal del canal de separación. La clasificación se realiza mediante un flujo de aire ascendente generado por un soplador de alto rendimiento. El aire fluye a través del canal separador, levantando partículas más ligeras mientras que las fracciones más pesadas caen debido a la gravedad. El canal en Zig-Zag especialmente diseñado obliga al material a pasar a través del flujo de aire varias veces en cada vuelta. Las fracciones más ligeras se levantan y descargan de manera efectiva a través del flujo de aire superior, mientras que las partículas más pesadas permanecen y caen, lo que garantiza una separación precisa y eficiente. Chjdpfx Alsvmxvfjnja El separador está equipado con avanzados ciclones de extracción de polvo con filtros que eliminan las emisiones de polvo durante todo el proceso. Esto garantiza no sólo una alta eficiencia de separación sino también la seguridad medioambiental y la limpieza del lugar de trabajo. Koltex Plastic Recycling Systems también ofrece trituradoras de alta calidad, que pueden integrarse al inicio del proceso para crear una línea de trituración completa con el separador. Esta solución permite un procesamiento integral del material, desde la trituración hasta la separación precisa, proporcionando un control total sobre el proceso de reciclaje.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El prelavador PR8 está diseñado para el prelavado intensivo de residuos plásticos en líneas de reciclaje. La máquina elimina arena, tierra y contaminantes mecánicos, preparando el material para las siguientes etapas de lavado. Adecuado para operación industrial continua 24/7. Materiales: PE, PP, HDPE, LDPE, films plásticos, residuos post-producción Datos técnicos: Capacidad: hasta 2000 kg/h Potencia motriz: 30 kW Longitud del rotor: 3000 mm Diámetro del rotor: 680 mm Dimensiones (L x A x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Apertura de entrada: 500 x 450 mm Características: Codeyh Hr Espfx Alnoha Construcción industrial de alta resistencia Piezas de desgaste intercambiables Fácil acceso para mantenimiento Listo para integrar en líneas completas de lavado o reciclaje 📩 Disponible en configuraciones personalizadas. Contáctenos para más detalles.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Descripción: El tanque de flotación FR8 está diseñado para la separación de plásticos por densidad en líneas de lavado para reciclaje. La máquina separa los materiales flotantes de los contaminantes que se hunden, mejorando la pureza del material antes de los procesos posteriores de lavado, secado o granulación. Apta para operación industrial continua 24/7. Materiales: PE, PP, HDPE, LDPE, escamas de plástico, films Características: Chedjyh Hx Espfx Alnsa Separación efectiva por densidad (proceso de flotación/hundimiento) Construcción industrial de alta resistencia Operación continua para líneas de reciclaje Limpieza y acceso de mantenimiento sencillos Lista para integración con prelavadoras, lavadoras de fricción y secadoras 📩 Disponible en configuraciones personalizadas. Contáctenos para más detalles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS COMPLETAS DE GRANULACIÓN DE PLÁSTICO Ofrecemos líneas completas de granulación de plástico tecnológicamente avanzadas y diseñadas para satisfacer las necesidades del cliente. Koltex PRS es un fabricante polaco de maquinaria y equipos de alta calidad para las distintas etapas del reciclaje de residuos: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Ofrecemos soluciones integrales y asistencia para la configuración de las máquinas. Las tecnologías innovadoras de nuestros sistemas de reciclaje garantizan el más alto grado de facilidad de uso y eficiencia de los equipos. Ofrecemos todas las máquinas necesarias para configurar una línea completa de reciclaje de plásticos. La línea de granulación XR 8 es el último modelo de Koltex Plastic Recycling Systems en el campo del procesamiento de láminas de LDPE. Además de las conocidas soluciones tecnológicas utilizadas en las extrusoras estándar, se han introducido una serie de cambios para conseguir altos índices de producción y mejorar al mismo tiempo la calidad del regranulado conseguido. Chodpfx Aljuqmavjnja El nuevo sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía y un funcionamiento significativamente simplificado gracias al nuevo software SMART. Numerosas modificaciones han reducido la huella de la máquina en un 30% en comparación con el modelo anterior, pero también han aumentado la productividad en un 45%, reduciendo al mismo tiempo las necesidades energéticas en torno a un 15%. Un sistema inteligente de control de la temperatura del plástico en el aglomerador y un sistema automático de dosificación del material garantizan la estabilidad del proceso. Gracias a la automatización del proceso, la intervención del operario se ha reducido al mínimo. Nuestra oferta también incluye: Sistemas completos para el reciclado de plásticos Molinos Sistemas de plastificación, cribas vibratorias, centrifugadoras Cambiadores de cribas Equipos periféricos Líneas de lavado (DWFS®) Lavadoras dinámicas Separadores de secado Líneas de granulación y extrusión Servicio y piezas de repuesto Puede obtener más información sobre nuestra gama de productos en este ámbito en nuestro sitio web

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Ahora está a la venta un Weland Compact Lift 2440. La máquina se ha mantenido en un entorno limpio y bien cuidado y recibe mantenimiento anual, lo que la hace fiable durante muchos años. Hasta ahora ha realizado aproximadamente 50.000 ciclos. El uso normal es de unos 10.000 a 20.000 ciclos por año, así que esta máquina ha tenido un uso ligero. El elevador tiene una altura de 6.000 mm, pero la altura se puede ajustar según sea necesario. Es un Módulo de Almacenamiento Vertical (VLM) que resulta ideal para almacenes con necesidades de almacenamiento cambiantes y puede reducirse de altura si es necesario. El VLM dispone de 25 bandejas, lo que es excelente para almacenar objetos altos. Se pueden suministrar bandejas adicionales a través de Relevator si fuera necesario. Fabricante: Weland Solutions Año de fabricación: 2003 Modelo: Weland Compact Lift 2440 Chodpfx Aoxpuyuelnsa Altura: 6.000 mm (ajustable) Ancho: 2.950 mm (elevador) / 2.440 mm (bandeja) Profundidad: 2.950 mm (elevador) / 820 mm (bandeja) Número de bandejas: Aproximadamente 25 por elevador Carga máxima por bandeja: 400 kg Electrónica: 400V, 25A

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MST-0800C0028, Se vende máquina automática de moldeo por inyección de plástico ATEC HQ-800QL. Año de fabricación: 2005 (04), Nº de serie MST-0800C0028. Hidráulica, con panel de control digital, diseñada para la producción en serie de piezas plásticas. Alimentación 380 V, 50 Hz, 3 fases. Usada, totalmente equipada, previamente en funcionamiento en producción. Apta para la fabricación de piezas plásticas técnicas, de embalaje e industriales. Inspección in situ posible. Chedpfox Nhy Rsx Alnea

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.689 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 103, peso total: 32.000 kg, potencia: 390 kW (530,25 CV), velocidad de la cinta transportadora: 2.000 mm/s, capacidad del depósito de combustible: 950 l, ¡La máquina está equipada con un nuevo rodillo! Csdpfxjznmpxe Alnsha Se han realizado los siguientes trabajos en la máquina: Máquina lavada y limpiada Rodillo desmontado y el soporte del rodamiento separado del rodillo Barra dentada, limitador y piezas de montaje del peine desmontados Sistema de refrigeración y aspiración de aire, puerta delantera y registro de aislamiento acústico desmontados y montados Techos desmontados y montados Varios soportes reparados y soldados Cárter de aceite reemplazado Sistema de escape completado Aberturas en la carcasa equipadas con sellado laberíntico Nuevas herramientas montadas en el tambor y la barra dentada Rodillo montado Arneses de cables reparados DETALLES TÉCNICOS Tipo: Size L-C3 VARIOMAT Dientes del rodillo: 42 unidades Limitador: Size L, 20 unidades Rodillo: Nuevo Altura de carga: 3.307 mm Protección de carga: A ambos lados Longitud de la banda longitudinal: 4.450 mm Ancho de la banda longitudinal: 1.000 mm Longitud de la banda trasera: 8.500 mm Ancho de la banda trasera: 1.200 mm Altura de descarga: 5.050 mm Velocidad de transporte: 2 m/s DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de motor: Diesel-hidráulico Motor: MTU 6R1300 Potencia nominal: 390 kW Velocidad del motor: 1.700 rpm Norma de emisiones: EU Etapa V Depósito de combustible: 950 l Conexión hidráulica adicional: 30 l/min Conexión hidráulica adicional: 70 l/min Accionamiento del rodillo: 380 kW Sistema de accionamiento: VARIO Sistema hidráulico: Sistema de detección de carga Horas de funcionamiento: 4.689 h Chasis: Unidad de chasis de semirremolque de 3 ejes Accionamiento: Hidráulico Dimensiones y peso Dimensiones en posición de trabajo (L x A x H): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Dimensiones en transporte (L x A x H): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Peso total: 32.000 kg Horas de funcionamiento: 4.689 h EQUIPAMIENTO Paquete básico Inventhor Type 9 Conexión hidráulica adicional de 30 l/min y 70 l/min Accionamiento del rodillo mediante engranaje planetario de 380 kW Sistema de detección de carga Mando a distancia inalámbrico completo Grandes puertas de mantenimiento laterales de PRFV Compartimento del motor de fácil mantenimiento con luz LED Ventilador reversible hidráulicamente Protección de carga a ambos lados Extintor Escalera de mantenimiento Caja de herramientas Aviso acústico de arranque Sistema telemático Doppstadt Unidad de chasis de semirremolque de 3 ejes Sistema de trituración Size "L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "Limitador" (20 unidades) Accionamiento hidráulico Sistema de riego a ambos lados Banda trasera de 8,5 m de largo y 1.200 mm de ancho Imán sobre banda de neodimio Marco para imán sobre banda de neodimio Lubricación centralizada con bomba Paquete de luces LED, compartimento del motor y parte trasera Nota: Existe la posibilidad de añadir el sistema Doppbasket por un coste adicional.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta un conjunto de reciclaje combinado altamente eficiente y perfectamente coordinado del líder del mercado alemán WEIMA, que consta de un triturador de un solo eje WL 600 y una prensa hidráulica para briquetas C 170. Ambas máquinas son de fabricación alemana («Fabricado en Alemania») y han funcionado de manera absolutamente fiable. Hemos utilizado esta máquina solo durante un corto período, ya que el proyecto que teníamos previsto con madera muerta del bosque natural no funcionó. Sin embargo, esto no tuvo nada que ver con la funcionalidad de la máquina. Devolvemos la máquina a Alemania porque no existe un mercado para ella en Chile. Hoy añadiremos más imágenes de la instalación embalada, que partirá la semana que viene. Codpfezgq Trex Alneha

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 13.602 h, longitud total: 2.200 mm, altura total: 1.100 mm, ancho total: 1.550 mm, Color: Rojo Peso en vacío: 1200 kg Chsdpfx Alozhr Tvonea Precio: Consultar - Características especiales: - Descripción: Absorción de 400 voltios, fusible de 48 A, 63 A - Año de fabricación: 2001 - Documentación disponible: Sí - Tipo de documentación: Manual del usuario - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Número de serie: 600-229 - Horas de funcionamiento: 13602 - Potencia del motor principal [kW]: 18,5 - Velocidad [rpm]: 380 - Anchura del rotor [mm]: 600 - Número de ejes: 2 - Anchura de la abertura [mm]: 550 - Longitud de la abertura [mm]: 50 - Perforación del tamiz [mm]: 20 - Número de cuchillas giratorias: 32 - Dimensiones de transporte: 2200 mm x 1550 mm x 1100 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 1200 kg - Paquetes de transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo de IVA: El IVA es deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Yorick Diebels

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del rotor: 650 mm, velocidad de giro (máx.): 160 rpm, diámetro del rotor: 500 mm, DETALLES TÉCNICOS Apertura de la tolva: 1.850 × 1.250 mm Volumen de la tolva: aprox. 3,0 m³ Diámetro del rotor: 500 mm Longitud del rotor: 650 mm Velocidad de rotación del rotor: aprox. 160 rpm Potencia: depende del material DETALLES DE LA MÁQUINA Chedpfx Aszr Hylolnsa Control: control mediante PLC Potencia del motor y la transmisión: 45 kW Cuadro eléctrico: totalmente cableado Longitud del cable: 5 m EQUIPAMIENTO Cuadro eléctrico, incluyendo 5 m de cable Arranque automático estrella-triángulo