Thom Spout Inserting Machine For Pre-Mad Si-900 de segunda mano en venta (84.757)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado. Pjdpey Uc Nkofx Ai Nsgp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 50 mm/s, velocidad de retroceso: 180 mm/s, longitud de la mesa: 3.200 mm, longitud total: 3.915 mm, ancho total: 1.605 mm, altura total: 2.655 mm, peso total: 8.000 kg, fuerza de flexión (máx.): 1.000 t, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, duración de la garantía: 24 meses, altura de trabajo: 450 mm, Máquina dobladora servo totalmente eléctrica Fuerza nominal (KN): 1000 Recorrido del deslizador (mm): 200 Profundidad de garganta (mm): 360 Recorrido del eje X (mm): 600 Recorrido del eje R (mm): 200 Psdpfx Aijv Hchle Njgp Recorrido del eje Z (mm): 2500 🔹 Sistema CNC inteligente: SL100-P con algoritmos de alta gama y pantalla táctil de 12 pulgadas para una operación intuitiva. 🔹 Estructura de alta precisión: análisis de elementos finitos (FEA), recocido y mecanizado de una sola vez para estabilidad y precisión a largo plazo. 🔹 Tope trasero inteligente de 4 ejes: posicionamiento de alta velocidad accionado por servomotor de CA con prevención automática de colisiones. 🔹 Sistema de compensación de precisión: tiras convexas ajustables y mecanismo de ajuste fino para una precisión de doblado óptima. 🔹 Accionamiento potente y duradero: servomotor de alto par, tornillos de bolas de alta resistencia y protección sellada para una mayor durabilidad. 🔹 Control de circuito completamente cerrado: retroalimentación de escala magnética Y1/Y2, precisión de posicionamiento ±5 μm. 🔹 Sistema eléctrico optimizado: caja eléctrica cerrada, disipación de calor y cableado ordenado para mayor confiabilidad y fácil mantenimiento. 🔹 Componentes de precisión importados: los tornillos de bolas y las guías lineales garantizan precisión sin compensación de carrera. 🔹 Alta precisión, estabilidad y automatización inteligente: ¡diseñado para doblado profesional de chapa metálica!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 100 mm, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 100 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 100 mm, espesor de chapa latón (máx.): 100 mm, longitud total: 2.830 mm, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.000 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, peso total: 2.700 kg, altura de trabajo: 100 mm, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, longitud de la mesa: 2.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la pieza (máx.): 100 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de la pieza (máx.): 1.500 mm, velocidad de funcionamiento: 33 mm/s, altura de la mesa: 1.010 mm, diámetro de disco rectificador: 150 mm, ancho de lijado: 1.500 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, corriente de entrada: 61 A, anchura de paso: 1.500 mm, Equipamiento: Marcado CE, placa de características disponible, Máquina desbarbadora polaca – Directamente del fabricante Nos enorgullece presentar nuestras máquinas desbarbadoras de alta calidad, fabricadas en Polonia por Madora Sp. z o.o., una empresa fiable y experimentada especializada en maquinaria para metalurgia y carpintería. Con décadas de experiencia e innovación, Madora es reconocida por ofrecer soluciones duraderas, eficientes y fáciles de usar, adaptadas a las necesidades de clientes industriales en toda Europa. Nuestras máquinas están diseñadas para precisión, alto rendimiento y fiabilidad a largo plazo, todo a precios competitivos. La GP 1500 3Z es una máquina desbarbadora multipropósito excepcional para el limpiado de chapas metálicas tras varios procesos de corte. Equipada con hasta tres unidades de mecanizado tipo “Z”, se caracteriza por su excelente versatilidad y capacidad de procesamiento. ¿Qué significa esto en la práctica? Significa que puede realizar hasta tres operaciones de forma simultánea: no solo permite eliminar la escoria después del corte por plasma, sino que también posibilita el desbarbado y el redondeado de bordes tras el corte por láser, todo en una sola pasada. Psdpfx Aiswzvkho Nsgp El amplio rango de grosores de mecanizado y anchos de hasta 1.500 mm permite procesar tanto piezas pequeñas como grandes. Con las herramientas adecuadas, la máquina también es apta para el redondeo de bordes pesados y la eliminación de óxido. La máquina desbarbadora GP 1500 3Z está equipada con un panel TFT de pantalla táctil que permite al operario controlar de forma total y continua todos los parámetros de mecanizado, como la altura de la pieza, la velocidad de avance y la velocidad de rotación de la herramienta. Cada unidad puede controlarse de manera independiente, lo que permite al operario decidir qué procesos de mecanizado realizar en una sola pasada.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: dbr Fördertechnik * Tipo: Elipse horizontal Psdpfjywmw Rsx Ai Njgp * Superficie: 5000 x 1600 mm – 2,5 pisos * Accionamiento: Motor eléctrico de 18,5 kW.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: dbr Fördertechnik * Tipo: Elipse horizontal * Superficie: 6000 x 1800 mm – 2 pisos * Accionamiento: Motor eléctrico de 18,5 kW. Pgsdpfxoywmw Ds Ai Nsp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 900 toneladas - Capacidad: hasta 25 toneladas por hora. Pedpfx Aiegv Aa Ij Nogp - Fuerza de compresión lateral: 2 x 120 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 160 toneladas - Motor eléctrico: 220 kW. - Peso de la máquina: 78.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) destacan entre las máquinas de trituración de rocas por su alta eficiencia de trituración y excelente producción de materiales con forma cúbica. Desarrolladas por CONSTMACH, estas máquinas trituradoras de arena se emplean en la etapa de trituración terciaria, otorgando forma cúbica a los materiales procedentes de las trituradoras secundarias y permitiendo la obtención de un elevado porcentaje de finos. El sistema ofrece un rendimiento superior en el procesamiento de todo tipo de minerales y menas, así como rocas duras como basalto y granito. Permite la producción de arena de alta calidad a partir de materiales con un tamaño máximo de alimentación de 45 mm. Las trituradoras de impacto de eje vertical facilitan la obtención del tamaño de producto deseado para diferentes tipos de material, gracias a su sistema de rotor de velocidad variable. Ofrecen flexibilidad en la capacidad de producción con una alta relación de reducción, tolva de alimentación de gran tamaño y cuatro cámaras de trituración distintas. Además, los zapatas de rueda de alto contenido de cromo, yunques y rodamientos reforzados garantizan una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de lubricación independiente y el mecanismo opcional de sustitución de yunques maximizan la disponibilidad de la máquina. Especificaciones técnicas de las trituradoras de impacto de eje vertical Modelo: VSI-700-CR Tamaño máximo de alimentación: 35 mm Peso: 6.500 kg Potencia del motor: 110 kW Diámetro del rotor: Ø700 mm Velocidad del rotor: 60–70 m/s Capacidad de producción: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Peso: 12.000 kg Potencia del motor: 2 x 160 kW Diámetro del rotor: Ø800 mm Velocidad del rotor: 45–60 m/s Capacidad de producción: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Peso: 14.500 kg Potencia del motor: 2 x 185 kW Diámetro del rotor: Ø900 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamaño máximo de alimentación: 90 mm Peso: 15.000 kg Potencia del motor: 2 x 200 kW Diámetro del rotor: Ø975 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 250–300 t/h ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto de eje vertical CONSTMACH? CONSTMACH es una marca reconocida a nivel mundial en la fabricación de máquinas de trituración de piedra y equipos para la producción de arena, gracias a su ingeniería de calidad. Nuestras trituradoras de impacto de eje vertical ofrecen alto rendimiento, bajos costos operativos y una vida útil prolongada. Los modelos, adaptables a las necesidades de producción de cada instalación, proporcionan ventajas como fácil mantenimiento y alta eficiencia. CONSTMACH es la opción idónea para empresas que buscan calidad, fiabilidad y producción sostenible. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, equipos para la producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca com Pgsdoxqf Urjpfx Ai Njp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) destacan entre las máquinas de trituración de rocas por su alta eficiencia de trituración y excelente producción de materiales con forma cúbica. Desarrolladas por CONSTMACH, estas máquinas trituradoras de arena se emplean en la etapa de trituración terciaria, otorgando forma cúbica a los materiales procedentes de las trituradoras secundarias y permitiendo la obtención de un elevado porcentaje de finos. El sistema ofrece un rendimiento superior en el procesamiento de todo tipo de minerales y menas, así como rocas duras como basalto y granito. Permite la producción de arena de alta calidad a partir de materiales con un tamaño máximo de alimentación de 45 mm. Las trituradoras de impacto de eje vertical facilitan la obtención del tamaño de producto deseado para diferentes tipos de material, gracias a su sistema de rotor de velocidad variable. Ofrecen flexibilidad en la capacidad de producción con una alta relación de reducción, tolva de alimentación de gran tamaño y cuatro cámaras de trituración distintas. Además, los zapatas de rueda de alto contenido de cromo, yunques y rodamientos reforzados garantizan una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de lubricación independiente y el mecanismo opcional de sustitución de yunques maximizan la disponibilidad de la máquina. Especificaciones técnicas de las trituradoras de impacto de eje vertical Modelo: VSI-700-CR Tamaño máximo de alimentación: 35 mm Peso: 6.500 kg Potencia del motor: 110 kW Diámetro del rotor: Ø700 mm Velocidad del rotor: 60–70 m/s Capacidad de producción: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Peso: 12.000 kg Potencia del motor: 2 x 160 kW Diámetro del rotor: Ø800 mm Velocidad del rotor: 45–60 m/s Capacidad de producción: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Peso: 14.500 kg Potencia del motor: 2 x 185 kW Diámetro del rotor: Ø900 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamaño máximo de alimentación: 90 mm Peso: 15.000 kg Pgsdpfx Aiexp Saxs Njp Potencia del motor: 2 x 200 kW Diámetro del rotor: Ø975 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 250–300 t/h ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto de eje vertical CONSTMACH? CONSTMACH es una marca reconocida a nivel mundial en la fabricación de máquinas de trituración de piedra y equipos para la producción de arena, gracias a su ingeniería de calidad. Nuestras trituradoras de impacto de eje vertical ofrecen alto rendimiento, bajos costos operativos y una vida útil prolongada. Los modelos, adaptables a las necesidades de producción de cada instalación, proporcionan ventajas como fácil mantenimiento y alta eficiencia. CONSTMACH es la opción idónea para empresas que buscan calidad, fiabilidad y producción sostenible. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, equipos para la producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca com

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 256.188 km, potencia: 96 kW (130,52 CV), primer registro: 05/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, distancia entre ejes: 3.750 mm, color: negro, tipo de engranaje: mecánico, número de asientos: 6, longitud del espacio de carga: 2.430 mm, anchura del espacio de carga: 1.750 mm, altura del espacio de carga: 1.900 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, enganche de remolque, faros antiniebla, filtro de hollín, ordenador de a bordo, puerta corredera, registro de camiones, sensores de aparcamiento, sistema inmovilizador, Equipamiento especial: Airbag lado del acompañante Enganche de remolque: bola fija Capacidad de remolque: 2.800 kg Programa de Estabilización de Remolque (TSA) Carrocería/Estructura: furgón doble cabina Luz LED en el compartimento de carga Pintura metalizada Paquete Visibilidad 1 Espejos exteriores eléctricos abatibles Espejos exteriores eléctricos ajustables y calefactados ----- Equipamiento adicional: 3ª luz de freno Compartimento de almacenamiento en el techo de la cabina Airbag lado del conductor Control de tracción (ASR) Tipo de tracción: tracción delantera Sistema de audio: radio/CD con pantalla multifunción Espejos exteriores eléctricos ajustables y calefactados Intermitente integrado en el espejo exterior Revestimiento del suelo: goma en compartimento de carga/pasajeros (completo) Ordenador de a bordo Revestimiento del techo en el compartimento de pasajeros Tacómetro Distribución electrónica de la fuerza de frenado (EBD) Bloqueo electrónico del diferencial (EDS) Sistema de asistencia de arranque en pendiente Sistema de asistencia de frenado de emergencia Elevalunas eléctricos Alternador de 165 A Control de velocidad de crucero (Tempomat) Caja de cambios de 6 velocidades Asidero en el pilar B Puertas traseras batientes sin acristalamiento (apertura 180 grados) Calefacción con recirculación de aire Carrocería/Estructura: furgón alta capacidad Variante de carrocería: techo de altura media Aire acondicionado Parrilla del radiador en color plata Mampara de separación detrás de la segunda fila de asientos Columna de dirección (volante) ajustable en altura y profundidad Regulación del alcance de los faros Homologación como camión Motor 2,0 litros - 96 kW TDCi catalizado Faros antiniebla Sistema de aparcamiento delantero y trasero Centro de producción: Otosan Distancia entre ejes: 3750 mm Tapacubos completos Filtro de partículas diésel Pgodpfxexb Dmbs Ai Nsp Bajas emisiones según norma Euro 6 Puerta corredera derecha en compartimento de carga/pasajeros Protectores laterales anchos (carenado lateral) Paquete de asientos 13: asiento del conductor (ajustable en 4 posiciones) - doble asiento de acompañante (tela) Asiento del conductor con soporte lumbar Reposabrazos delanteros Parachoques parcialmente pintado Luz diurna Versión Trend Escalón trasero integrado Cristales tintados Revestimiento interior del compartimento de carga/pasajeros: media altura Inmovilizador antirrobo Cierre centralizado con mando a distancia ----- Esta oferta está dirigida a empresarios, autónomos y compradores comerciales, como concesionarios de automóviles o revendedores que cuenten con una actividad comercial propia. ----- La información aquí proporcionada representa descripciones no vinculantes y no constituyen características garantizadas. El vendedor no se responsabiliza por errores de entrada, transmisión de datos o equivocaciones. Sujetos a cambios y venta previa.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Pgedsq Nf U Eopfx Ai Nsp Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. Pgedpfeq Nw Uqex Ai Nep 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab Pedpfx Asq Ngafei Nsgp

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Ofrecemos una máquina en perfecto estado para el encolado de cajas, que incluye una máquina para encolar las esquinas, así como una gran variedad de herramientas de alta calidad. Pgodpfog U Irwsx Ai Njp Formatos de cajas: Mínimo: 80x65x10 mm Máximo: 430x350x120 mm Para obtener información más detallada y conocer el precio, póngase en contacto con nosotros para hablarlo personalmente.

Estado: usado, Datos técnicos: Dimensión máxima del elemento encolado: 1600 x 3000 mm 3 prensas verticales 2 prensas horizontales Prensas hidráulicas Alimentación: 400 V Potencia del motor: 1,5 kW Revoluciones del motor: 1450 rpm Podpfxoyv Atrs Ai Negp Dimensiones totales: Longitud: 1200 mm Anchura: 3500 mm Altura: 2500 mm

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Anchura de trabajo: 900mm, longitud: 2600mm, anchura: 2600mm, altura: 2000mm, peso: 1,8t, horas de funcionamiento: 5866h. Incluida aspiración húmeda. Documentación e informes de mantenimiento disponibles. Posibilidad de inspección in situ. Pgsdpjuzlg Djfx Ai Nep

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 100 mm, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 100 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 100 mm, espesor de chapa latón (máx.): 100 mm, longitud total: 2.230 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.000 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, peso total: 2.200 kg, altura de trabajo: 100 mm, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, longitud de la mesa: 2.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 100 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, velocidad de funcionamiento: 33 mm/s, altura de la mesa: 1.010 mm, diámetro de disco rectificador: 150 mm, ancho de lijado: 1.000 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, corriente de entrada: 39 A, número de husillos: 9, anchura de paso: 1.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, placa de características disponible, Pulidora de cantos fabricada en Polonia – Directamente del fabricante Nos complace presentar nuestras máquinas de desbarbado de alta calidad, fabricadas en Polonia por Madora Sp. z o.o., una empresa de confianza y experiencia especializada en maquinaria para el trabajo de metales y madera. Con décadas de experiencia e innovación, Madora es reconocida por ofrecer soluciones duraderas, eficientes y fáciles de usar, adaptadas a las necesidades de clientes industriales en toda Europa. Nuestras máquinas están diseñadas para la precisión, el rendimiento y la fiabilidad a largo plazo, todo a precios competitivos. La GP 1000 2Z es una excepcional máquina desbarbadora multipropósito para limpiar chapa metálica después de diversos procesos de corte. La desbarbadora GP 1000 2Z está equipada con dos unidades oscilantes y rotativas tipo "Z". ¿Qué significa esto en la práctica? Esto significa que puede realizar dos operaciones al mismo tiempo: no solo permite eliminar la escoria tras el corte por plasma, sino que también posibilita desbarbar y redondear los bordes de las piezas tras el corte por láser. El amplio rango de espesores y anchos de trabajo, hasta 1.000 mm, permite mecanizar piezas tanto pequeñas como grandes. Psdpswztn Defx Ai Njgp Con las herramientas adecuadas, la máquina también es apta para un intenso redondeo de cantos y eliminación de óxidos. La desbarbadora GP 1000 2Z está equipada con un panel de control TFT de pantalla táctil que permite al operador controlar de forma total y continua los parámetros de mecanizado, como la altura de la pieza, la velocidad de avance y la velocidad de rotación de las herramientas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 100 mm, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 100 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 100 mm, espesor de chapa latón (máx.): 100 mm, longitud total: 2.230 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.000 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, peso total: 3.580 kg, altura de trabajo: 100 mm, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, longitud de la mesa: 3.470 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 100 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, velocidad de funcionamiento: 33 mm/s, altura de la mesa: 1.010 mm, diámetro de disco rectificador: 150 mm, ancho de lijado: 1.000 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, corriente de entrada: 71 A, número de husillos: 9, anchura de paso: 1.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, placa de características disponible, Máquina desbarbadora polaca: directamente del fabricante Nos enorgullece presentar nuestras máquinas desbarbadoras de alta calidad, fabricadas en Polonia por Madora Sp. z o.o., una empresa de confianza y experiencia especializada en maquinaria para metal y madera. Pgedpewzttgofx Ai Nsp Con décadas de experiencia e innovación, Madora es reconocida por ofrecer soluciones duraderas, eficientes y fáciles de usar, diseñadas a la medida de las necesidades industriales en toda Europa. Nuestras máquinas están diseñadas para lograr precisión, alto rendimiento y fiabilidad a largo plazo, todo ello a precios competitivos. La GP1000-4Z es una máquina desbarbadora multipropósito excepcional, destinada a la limpieza de chapas metálicas tras diversos procesos de corte. Equipada con hasta cuatro unidades de mecanizado tipo "Z", destaca por su gran versatilidad y capacidad de trabajo. ¿Qué significa esto en la práctica? Significa que puede realizar hasta cuatro operaciones de manera simultánea: no solo permite eliminar la escoria tras el corte por plasma, sino que también posibilita el desbarbado y redondeo de bordes después del corte por láser, todo en una sola pasada. El amplio rango de espesores y anchos de trabajo, de hasta 1.000 mm, permite mecanizar tanto piezas pequeñas como grandes. Con las herramientas adecuadas, la máquina también es apta para el redondeo intensivo de bordes y la eliminación de óxidos. La desbarbadora GP1000-4Z está equipada con un panel táctil TFT que permite al operario controlar en todo momento los parámetros de mecanizado, tales como la altura de la pieza, la velocidad de avance y la velocidad de rotación de la herramienta. Cada unidad es controlable de forma independiente, permitiendo al operario decidir qué procesos de mecanizado ejecutar en una sola pasada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 70 mm, espesor chapa acero (máx.): 70 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 70 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 70 mm, espesor de chapa latón (máx.): 70 mm, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.250 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, peso total: 3.200 kg, altura de trabajo: 70 mm, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, longitud de la mesa: 3.560 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 70 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, velocidad de funcionamiento: 33 mm/s, altura de la mesa: 1.010 mm, diámetro de disco rectificador: 150 mm, ancho de lijado: 1.000 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, corriente de entrada: 75 A, anchura de paso: 1.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, placa de características disponible, Máquina pulidora/desbarbadora polaca – Directamente del fabricante Nos complace presentar nuestras máquinas desbarbadoras de alta calidad, fabricadas en Polonia por Madora Sp. z o.o., una empresa consolidada y de confianza especializada en maquinaria para metal y madera. Con décadas de experiencia e innovación, Madora es reconocida por ofrecer soluciones duraderas, eficientes y fáciles de usar, adaptadas a las necesidades de clientes industriales en toda Europa. Nuestras máquinas están diseñadas para ofrecer precisión, alto rendimiento y fiabilidad a largo plazo, todo a precios competitivos. Pjdpfowzv U Hox Ai Negp La GL 1000 PZZR es una máquina desbarbadora polivalente equipada con cuatro estaciones de trabajo para obtener piezas de la más alta calidad. La primera unidad de banda abrasiva y las dos unidades oscilantes y rotativas tipo “Z” permiten el rectificado superficial y el desbarbado normal o intenso en la primera etapa. La unidad rotativa final realiza el acabado completo de los cantos de la pieza mediante el redondeado intensivo de bordes. La disposición de las unidades permite un uso muy versátil de la máquina tras procesos como el corte por plasma o láser. La banda abrasiva recoge el exceso de material producido durante el desbarbado o rectificado. Es la solución perfecta cuando aparecen las llamadas “rebabas” y quemaduras en el material, por ejemplo tras el corte láser. La unidad de banda abrasiva permite utilizar distintos tipos de lijas para aplicaciones, propósitos y acabados específicos. La unidad rotativa, también incluida en la GL1000 PZZR, es ideal para un redondeado intensivo de bordes y puede lograr un perfil R2 incluso en piezas de gran altura.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 11 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de cepillado: 500 mm, longitud total de las mesas de cepillado: 2.950 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 1.460 kg, longitud total: 2.950 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, MADORA Sp. z o.o. es un fabricante polaco de maquinaria industrial, especializado en equipos para el procesamiento de madera y metal. Desde 2013, suministramos máquinas fiables y de alta calidad, diseñadas tanto para pequeños talleres como para grandes plantas de producción. Todos nuestros equipos son diseñados y fabricados en Polonia, asegurando calidad, durabilidad y rendimiento europeos. Ya sea que busque ampliar sus capacidades de carpintería o modernizar su taller, nuestras soluciones están concebidas para cumplir con las expectativas profesionales, manteniendo la facilidad de uso y una óptima relación calidad-precio. Podswzwvfspfx Ai Negp La cepilladora D500 se utiliza para la preparación inicial de un elemento de madera mediante el nivelado preciso de su superficie. La D500 fue desarrollada pensando en los clientes más exigentes. Aunque de dimensiones considerables, la máquina dispone de una estructura estable y un diseño moderno, una característica distintiva de los productos MADORA. Uno de los parámetros más importantes de la D500 es la longitud de sus mesas: 2.950 mm, lo que permite mecanizar de forma precisa incluso piezas de trabajo muy largas. La MADORA D500 es una opción ideal tanto para pequeños talleres de carpintería como para grandes instalaciones. Gracias al uso de un sistema de transmisión junto con un mando de ajuste, el control del grosor de la capa cepillada es mucho más sencillo y suave. Una protección ajustable del eje cepillador garantiza el mayor nivel de seguridad para el usuario, manteniendo el confort durante el funcionamiento de la máquina. El sistema de ajuste fácil de la mesa de salida permite al operario posicionar la mesa de manera precisa para crear superficies cóncavas y convexas sin complicaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 100 mm, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 100 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 100 mm, espesor de chapa latón (máx.): 100 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.700 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, peso total: 680 kg, altura de trabajo: 100 mm, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, longitud de la mesa: 1.300 mm, ancho de la mesa: 600 mm, altura de la pieza (máx.): 100 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de la pieza (máx.): 600 mm, velocidad de funcionamiento: 33 mm/s, altura de la mesa: 1.010 mm, diámetro de disco rectificador: 150 mm, ancho de lijado: 600 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, corriente de entrada: 20 A, anchura de paso: 600 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, placa de características disponible, Máquina desbarbadora polaca – Directamente del fabricante Nos complace presentar nuestras máquinas desbarbadoras de alta calidad, fabricadas en Polonia por Madora Sp. z o.o., una empresa confiable y con experiencia especializada en maquinaria para metal y madera. Con décadas de experiencia e innovación, Madora es reconocida por ofrecer soluciones duraderas, eficientes y fáciles de usar, adaptadas a las necesidades de clientes industriales en toda Europa. Nuestras máquinas están diseñadas para brindar precisión, rendimiento y confiabilidad a largo plazo, todo a precios competitivos. Pgjdpswzu A Njfx Ai Nop La más compacta de la gama MADORA, la GP 600 2Z, es una máquina desbarbadora polivalente para limpiar chapas metálicas tras diversos procesos de corte. Equipada con dos unidades de mecanizado tipo "Z", destaca por su excelente versatilidad y capacidad de procesamiento. Esta máquina puede realizar dos operaciones simultáneamente: no solo permite eliminar la cascarilla tras el corte por plasma, sino que también posibilita desbarbar o redondear los bordes de las piezas tras el corte por láser, todo en una sola pasada. El rango de espesores y anchuras de mecanizado, hasta 600 mm, permite procesar piezas pequeñas y medianas. Con las herramientas adecuadas, también es apta para el redondeo intensivo de bordes y la eliminación de óxidos. La máquina desbarbadora GP 600 2Z está equipada con un panel numérico eléctrico que permite al operario controlar completamente y de forma continua los parámetros de mecanizado, como la altura de la pieza, la velocidad de avance y la velocidad de rotación de la herramienta. Cada unidad se puede controlar de manera independiente, permitiendo al operario decidir qué procesos de mecanizado realizar en una sola pasada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 123 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de cepillado: 630 mm, longitud total de las mesas de cepillado: 2.900 mm, peso total: 2.890 kg, anchura de la pieza (máx.): 630 mm, altura de la pieza (máx.): 75 mm, número de cuchillas de cepillo: 15, velocidad de funcionamiento: 333 mm/s, diámetro del eje del cepillado: 122 mm, longitud de la mesa: 2.900 mm, ancho de la mesa: 630 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, MADORA Sp. z o.o. es un fabricante polaco de maquinaria industrial, especializado en equipos para la madera y el procesamiento de metales. Desde 2013, suministramos máquinas confiables y de alta calidad, diseñadas tanto para pequeños talleres como para instalaciones de producción a gran escala. Todas nuestras máquinas son diseñadas y fabricadas en Polonia, lo que garantiza calidad europea, durabilidad y alto rendimiento. Ya sea que busque ampliar sus capacidades en el trabajo de la madera o modernizar su taller, nuestras soluciones están hechas para cumplir con las expectativas profesionales, manteniendo una operación sencilla y costes controlados. La DYRA 630 es una máquina combinada multifuncional que realiza tres procesos de mecanizado en una sola pasada. Su versatilidad y carácter polivalente son resultado de sus tres zonas de trabajo: - zona de cepillado Pgsdpfjwz D Stox Ai Nop - zona de regruesado - zona de sierras múltiples

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La opción de pasteurizador de baño es la solución perfecta para la pasteurización posterior al llenado de sus productos embotellados o enlatados. Nuestros pasteurizadores de baño se pueden producir en dos opciones: 1. Pasteurizador de baño autónomo con resistencias eléctricas y panel de control integrado. Pgoderif Smjpfx Ai Nsp 2. Pasteurizador de baño como opción junto con pasteurizadores HEAT o ECOHEAT. Luego se realiza el calentamiento del agua con nuestro pasteurizador y se utiliza el mismo panel de control para controlar ambos dispositivos. Características: Montado sobre ruedas pivotantes. Baño calefactor aislado para ahorrar energía y temperatura. Se puede utilizar para botellas de vidrio, frascos, latas y cualquier otro envase resistente al calor. Funciona con diferentes productos, como jugos, mermeladas, purés, salsas, etc. Control automático de temperatura y tiempo. Protección contra desbordamiento de agua. Carga y descarga rápida y sencilla de bandejas para botellas. Totalmente fabricado en acero inoxidable. Las botellas, latas o frascos se cargan en las bandejas y luego las bandejas se cargan en el baño. La temperatura de pasteurización deseada y los ajustes del tiempo de mantenimiento se pueden configurar simplemente usando el panel de control integrado o en los pasteurizadores HEAT o ECOHEAT. Al comienzo del proceso, se colocan botellas o frascos en el baño, luego se llena el baño con agua hasta que llega al cuello de la botella. Luego se conecta el pasteurizador, se configura la temperatura (máx. 90 C⁰) y el tiempo. Luego comienza a calentar el agua dentro del baño. Cuando se alcanza la temperatura establecida, el temporizador se enciende y se inicia la pasteurización. Mientras tanto, en el nuevo juego de bandejas se pueden cargar botellas llenas para un proceso de intercambio más rápido. Cuando finaliza el cronómetro, se libera el agua del pasteurizador del baño y se descargan las botellas. Como la temperatura solo se mide en el baño, es importante controlar la temperatura central de su producto para garantizar que se haya logrado una pasteurización adecuada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquinas de electroerosión por penetración Recorrido X: 900 mm Recorrido Y: 700 mm Recorrido Z: 500 mm Tamaño de la mesa X: 1300 mm Pgjdpfx Aszn If Iei Nep Tamaño de la mesa Y: 900 mm Máx. Tamaño de la pieza de trabajo X: 1814 mm Máx. Tamaño de la pieza de trabajo Y: 1215 mm Máx. Tamaño de la pieza de trabajo Z: 600 mm Máx. peso del electrodo: 50 kg Máx. peso de la pieza de trabajo: 3000 kg Cambiador de herramientas: 20 vías Generador: 80 amperios enfriador contenedor abatible Control de Charmilles

Estado: nuevo, Lámpara LED para máquinas ''Nachtwächter'' de Bauer & Böcker, incluye fuente de alimentación, dimensiones 245x40 mm, 9 W, 900 lúmenes, sin usar, en embalaje original sellado, 100 % funcional, el suministro incluye los elementos que se muestran en las fotos. Podokk Daajpfx Ai Nogp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.400 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 1.400 mm, duración de la garantía: 18 meses, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 3 kW (4,08 CV), conexión de aire comprimido: 8 bar, presión de aire: 7 bar, Equipamiento: documentación / manual, Sistema industrial ideal para fabricar snacks de carne, pescado o para mascotas sin necesidad de tripa o envoltura. Compatible con embutidoras rotativas como Handtmann, REX, Vemag, o nuestro propio modelo de vacío con engranajes. Características principales: • Capacidad: hasta 200 kg/h • Boquillas: cilíndricas (Ø8–20 mm), planas (25×5 mm hasta 200×5 mm) • Certificación CE • Diseño higiénico en acero inoxidable • Guillotina neumática con limpieza automática • Sistema de descompresión para extrusión uniforme • Pantalla táctil TFT de 10.1” (Delta) • Posibilidad de añadir carros de secado (60 bandejas, 30 niveles) Compatible con: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ También con nuestra embutidora de vacío con engranajes (200 L) Pgjdpfx Aop S Nv Isi Nep Demostraciones disponibles en: • 🇬🇧 Ashford, Reino Unido – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracovia, Polonia – Showroom REGIS