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Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Dedpfoxb S A Dox Af Ajkp Este sistema de elaboración fue fabricado en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de dos recipientes de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con cuba de maceración/filtración, olla de cocción y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. El sistema de elaboración incluye un sistema de calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, y ofrece una solución compacta y profesional para una producción de cerveza eficiente. El equipo se encuentra en buenas condiciones y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la transición a un nuevo sistema de elaboración de 20 hL. Datos técnicos - Volumen de mosto: sistema de elaboración de 10 hL, hasta 2 lotes por día - Tipos de cerveza: cerveza, hasta 20 °Plato de densidad original - Recipientes: 2 (maceración/filtración + olla/hidrociclón) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) - Suministro eléctrico: 5,5 kW - Suministro de aire: 6 bares - Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado superficial pulido, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Calefacción: vapor - Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con variador de frecuencia, rastrillo de granos, boca de inspección superior con mirilla, plataforma intermedia cortada con láser, puerta y tobogán lateral para granos, pies ajustables Alcance del suministro - Sistema de elaboración de 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/hidrociclón) - Almacenamiento de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidad de 20 hL - Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto - Plataforma con acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción en acero inoxidable - Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina fue fabricada en 2006 por el fabricante italiano Gamapck. La máquina se encuentra en buenas condiciones, ya ha sido desmontada y está almacenada. Datos técnicos Dksdpfxjw En Uge Af Asp - Rendimiento: - Hasta 45 paquetes por minuto en una sola línea - La última producción fue de 16 000 botellas/hora (paquetes de seis) - Formatos de botella: botellas de PET con película de PE termorretráctil - 12 x 0,33 l - 6 x 0,50 l - 6 x 0,33 l - 24 x 0,50 l - Control: Siemens S7 - La máquina está equipada con: - Cinta transportadora de entrada y armario de control CE - Piezas de repuesto

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La máquina de llenado ALWID-SUPERIOR-16D/4SK fue fabricada en 2017 por el fabricante alemán ALWID. La máquina fue utilizada por una empresa que produce salsas en Alemania. Tras la declaración de quiebra, BEVMAQ se hizo cargo de la máquina y la almacenó. La llenadora es una llenadora de pistón que puede llenar volúmenes de 0,1 a 1,0 litros en recipientes de plástico o vidrio. El volumen a llenar puede ajustarse fácilmente. El cierre se aplica por presión. Es posible añadir un sistema de cierre por rosca. Además de las salsas, la máquina también puede utilizarse para aderezos, licores o mayonesa. El llenado por debajo de la superficie también puede utilizarse para llenar productos que tienden a generar espuma. Datos técnicos - Rendimiento: 6.000 botellas por hora con un volumen de 250 ml por botella. Una prueba ha demostrado que la mayonesa también puede llenarse a 500 ml por botella a un ritmo de 6.000 botellas por hora. - Dirección de trabajo: De izquierda a derecha - Número de estaciones de llenado: 16 - Número de elementos de cierre: 4 - Control Siemens - Llenado por debajo de la superficie - Descenso y elevación del tubo de llenado durante el proceso de llenado Alcance del suministro: - Llenadora - Tapadora - Unidad de selección de tapones Dkjdpfxjwwq Sfo Af Ajp - Alimentador de tapones

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este depósito de maduración isobárico fue fabricado por Spadoni en 2019. Está diseñado para la maduración isobárica e isotérmica de bebidas bajo presión, con un volumen de trabajo de 1.200 L (12 hL) y un volumen total de 1.300 L (13 hL). El depósito está certificado para una presión máxima de 3 bar (PED) y cuenta con accesorios y aislamiento de alta calidad. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros. Datos técnicos - Capacidad: - Volumen de trabajo: 1.200 L / 12 hL - Volumen total: 1.300 L / 13 hL - Presión: Dodpewkfwpefx Af Ajkp - Presión de trabajo: 2 bar - Presión de diseño: 0,49 bar - Prueba hidráulica de fábrica: 2 bar - Certificación (PED): 3 bar - Material: Acero inoxidable AISI 304 - Aislamiento: 80 mm de espuma de poliuretano en el cilindro y el fondo, cubierta de acero inoxidable - Acabado: - Interior: 2B con soldaduras pulidas - Exterior: grano cepillado 120 con soldaduras pulidas - Fondos: Tipo Klopper (superior e inferior) - Refrigeración: camisa de refrigeración en el cilindro - Boca de inspección: isobárica, Ø400 mm, resistente a la presión hasta 4 bar - Conexiones y accesorios: - 2 ojales de elevación - Soporte para escalera - Tubo CIP con esfera de pulverización superior y 2 válvulas de cierre NW40 - Válvula de desagüe NW40 con tapa y cadena - Válvula de desagüe inferior NW40 con tapa y cadena - Tubo de nivel con mirilla (acrílico rígido, con graduación en litros) - Conexión para sonda (sensor PT-100) - Válvula de muestreo - Válvula de seguridad (calibrada a 3 bar) - Sujeción: Pies ajustables

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 Dodpfjwh U Avex Af Askp - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Descripción general Esta máquina etiquetadora de etiquetas termorretráctiles fue fabricada en 2007 por la empresa italiana CLEVER Machines. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, ha sido mantenida regularmente con piezas de repuesto originales y actualmente está desmontada y almacenada en un lugar seco. Se suministra con un túnel de termorretracción integrado. Datos técnicos - Rendimiento: 18.000 botellas por hora - Posiciones de las etiquetas: etiqueta completa que rodea la botella o etiqueta parcial en la parte inferior - Componentes adicionales: túnel de termorretracción CLEVER Machines STJ 3 Alcance del suministro - Unidad de etiquetado de etiquetas termorretráctiles CLEVER Machines GS 4001 - Túnel de termorretracción CLEVER Machines STJ 3 Dkjdjwhkhhepfx Af Aop

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta máquina encapsuladora fue fabricada en 2014 por CIRIO GERMANO. La máquina cuenta con 6 cabezales y está diseñada para el procesamiento de cápsulas termorretráctiles. Detalles técnicos - Fabricante: CIRIO GERMANO - Modelo: MONOBLOCCO 6 TERMICHE - Año de fabricación: 2014 Dkedov Tp E Rspfx Af Aep - Número de cabezales: 6 - Tipo de cápsula: cápsulas termorretráctiles de PVC - Función: alimentación automática de cápsulas y termoencogimiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina de envasado para vasos fue fabricada en 2012 por el fabricante alemán Schubert. La máquina ha estado en funcionamiento hasta hace poco en una empresa láctea, se encuentra en buen estado y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 270 vasos/minuto - Rango de formatos - Vasos redondos - D = 63 - 95 mm - H = 35 - 125 mm - Vasos de 2 cámaras - 86 x 86 mm - 109 x 109 mm (cuadrado) - 125 x 95 mm (ovalado) - Tipo de embalaje - Embalaje primario - Vasos en mangas termorretráctiles, luego en bandejas y embalajes apilables - Rango de formatos, longitud máxima de la manga termorretráctil en corte plano: 450 mm - Embalaje secundario - Bandejas y embalajes apilables: cartón sólido (embalajes apilables) y cartón ondulado - Rango de formatos, corte plano: 200 x 400 mm - 600 x 800 mm - Altura del embalaje apilable = 15 - 55 mm - Altura de la bandeja = 35 - 100 mm - Último uso para: - Bandeja de 24 vasos - Embalaje apilable de 8 vasos - Bandeja de 12 vasos - Control: Schubert a través de módulos individuales Dkodpsvpd S Rsfx Af Ajp - Peso: aprox. 15 t Información adicional, imágenes y vídeos de la máquina disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Weiss Tipo: SWT 200/400 Cámara de pruebas de rociado y pulverización de Weiss Se comprueba la penetración de agua en las carcasas. En combinación con un temporizador, el ciclo de prueba puede automatizarse con un tiempo de prueba ajustable de 3 segundos a 30 horas. Cumple con la norma DIN VDE 0470 T1 o EN 60529 para pruebas según las clases de protección IPX3 e IPX4. Gracias al sistema de recirculación integrado, el consumo de agua puede reducirse al mínimo. Características Puerta de cristal con limpiaparabrisas Accionamiento neumático del tubo giratorio Ángulo de giro ajustable Tubos giratorios intercambiables Porta-boquillas giratorio e intercambiable Caudal de agua ajustable y medición Control de la duración de la prueba Datos para la carga mecánica Carga máxima con el objeto de prueba (distribuida uniformemente sobre la superficie) Peso máximo permitido del objeto de prueba para el soporte del objeto de prueba (total): 25 kg Radio de rociado: 200 mm / 400 mm Datos para las pruebas de la clase de protección IP Dsdszh D Rmjpfx Af Ajkp Velocidad de giro: aprox. 60°/s Ángulo de giro IPX3: aprox. ± 60° Ángulo de giro IPX4: aprox. ± 180° -10° Dimensiones: Dimensiones exteriores con armario de control (A x A x Al): aprox. 1000 x 1350 x 1.900 mm Dimensiones exteriores (A x A x Al): aprox. 1000 x 1000 x 1.900 mm Dimensiones interiores (A x A x Al): 400 x 650 x 750 mm Datos para el funcionamiento Tensión: 3/N/PE CA 400 V ±10% 50 Hz Potencia nominal: 1,5 kW Corriente nominal: 6,0 A Peso: 375 kg Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (¡Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas Dkjdpfx Ajy Tt H Dsf Asp - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio Dsdpfx Ajzh Ifujf Aokp - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Fabricante: Clextral Modelo: Evolum EV032 M Año: 2022 Condición: Usado Número de serie: B145 Número de stock: 3385 Extrusora Clextral Tipo: Evolum EV032 M Extrusora: 40D Longitud del tubo: 10 x 128 mm Carrera: 1420 mm Agua: 4,5 - 5,5 Bar Presión de aire: 6 Bar Inyección de vapor: 2 - 6 bar Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 83kW Dimensiones: 4475 x 1200 x 2100 mm Peso: 1905 kg ¡Solo 80 horas de trabajo! Bomba de agua Clextral Tipo: CLX DKM Caudal: 6 - 42 l/h Presión: máx. 10 bar Depósito: 7,5 litros Potencia: 0,55 kW Dimensiones: 1265 x 350 x 700 mm Bomba de aceite Clextral / Prominent Tipo: GMXA1604 Caudal: 0,3 - 2,5 l/h Presión: máx. 10 bar Dksdpfx Afozab Ste Aop Depósito: 10 litros Dimensiones: 900 x 700 x 1150 mm Matriz de cocción de extrusión Clextral High Moisture Tipo HMEC: 2 x 800 mm de longitud Material: CLX202 Sección interior: 60 x 8 mm Dimensiones: 1900 x 700 x 1200 mm Juego de vapor TLV Tipo: 2/10 TLV SV148 Flujo de vapor: 2 - 10 kg/h Presión de vapor: 6 - 10 bar Presión máxima: 10 Bar Entrada de vapor: DN15, PN16 Salida de vapor: DN15, PN16 Presión de aire: 6 - 10 bar Dimensiones: 700 x 1600 x 2200 mm Peso: 150 kg 2 uds. Termorregulador Tooltemp Tipo: TT1398-3 Número de serie: 321-5642-1 / 2 Año de fabricación: 2021 Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 7,9kW Dimensiones: 750 x 300 x 760 mm Peso: 70 kg Mezcladora de paletas WAM Group Tipo: WBH20008C023 Número de serie: 17WB220000121 Año de fabricación: 2022 Mezclador: 75 litros Dimensiones: 1200 x 1600 x 1650 mm Peso: 500 kg Tornillo transportador Immequip Tipo: ELV 70/80-R Tolva: 150 litros Salida: Ø 100 mm Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 0,55kW Dimensiones: 3100 x 1350 x 2600 mm Sistema dosificador Brabender Tipo: DDW-M-DDSR20 Número de serie: 2200836.0636 Año de fabricación: 2022 Velocidad de alimentación: 11 - 26 kg/h Enfriador MTA France Tipo: TAEevo TECH 081 Número de serie: 2200377928 Año de fabricación: 2021 Refrigerante: R410A Capacidad de refrigeración: 20,6 kW Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 14,2kW Dimensiones: 1950 x 800 x 1500 mm Peso: 340 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.775 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 239 mm, recorrido del eje Y: 102 mm, recorrido del eje Z: 584 mm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, número de ejes: 4, Este torno horizontal HAAS DS30Y de 4 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un radio de giro máximo de 533 mm y un diámetro máximo de corte de 349 mm. La máquina está equipada con una torreta robusta con capacidad para 12 herramientas y ofrece una longitud máxima de corte de 826 mm. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina HAAS DS30Y que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Capacidades (S.A.E. / métricas) • Tamaño del mandril: 10,0 pulgadas (254 mm) Dkodpfx Afjzhwx De Aop • Diámetro máximo de giro de la pieza: 21,0 pulgadas (533 mm) • Diámetro máximo de corte (con torreta BMT65): 13,75 pulgadas (349 mm) • Longitud máxima de corte (varía según el sistema de sujeción): 32,5 pulgadas (826 mm) • Capacidad de barra: 3,00 pulgadas (76 mm) • Distancia entre centros: 32,5 pulgadas (826 mm) • Velocidades de avance (S.A.E. / métricas) • Avance rápido en X: 472 ipm (12,0 m/min) • Avance rápido en Y: 472 ipm (12,0 m/min) • Desplazamiento rápido en Z: 945 ipm (24,0 m/min) • Motores de los ejes (S.A.E. / métrico) • Empuje máximo en el eje X: 4100 lbf (18 238 N) • Empuje máximo en Y: 2300 lbf (10 231 N) • Empuje máximo en Z: 5100 lbf (22 686 N) • Husillo principal (S.A.E. / métrico) • Punta del husillo: A2-6 • Sistema de transmisión: velocidad directa, transmisión por correa • Par máximo: 275,0 ft-lbf a 500 rpm (373,0 Nm a 500 rpm) • Diámetro interior del tubo de tracción: ø 3,0 pulgadas (76 mm) • Diámetro interior del husillo: ø 3,50 pulgadas (88,9 mm) • Eje C del husillo principal (S.A.E. / métrico) • Velocidad máxima: 60 rpm • Potencia máxima: 5,0 hp (3,7 kW) • Posicionamiento (±): 0,01° • Diámetro del freno: 13,9 pulgadas (353 mm) • Par de retención del freno: 250 ft-lbf (339 Nm) • Tipo de control: Movimiento y posicionamiento interpolados • Husillo secundario (SAE / métrico) • Tamaño del mandril: 8,3 pulgadas (210 mm) • Punta del husillo: A2-5 • Sistema de transmisión: velocidad directa, transmisión por correa • Potencia máxima: 15,0 hp (11,2 kW) • Velocidad máxima: 4000 rpm • Par máximo: 100,0 ft-lbf a 870 rpm (135,6 Nm a 870 rpm) • Diámetro interior del husillo (sin paso): 0,81 pulgadas (20,7 mm) • Eje C del husillo secundario (S.A.E. / métrico) • Potencia máxima: 5,0 hp (3,7 kW) • Velocidad máxima: 60 rpm • Posicionamiento (±): 0,01° • Diámetro del freno: 8,5 pulgadas (216 mm) • Par de retención del freno: 140 ft-lbf (190 Nm) • Tipo de control: Movimiento y posicionamiento interpolados • Posicionamiento del husillo secundario (M119) (S.A.E. / métrico) • Posicionamiento (±): 0,02° • Diámetro del freno: 8,5 pulgadas (216 mm) • Tipo de control: solo posicionamiento • Torreta (S.A.E / métrico) • Número de herramientas: 12 estaciones • Herramientas para diámetro exterior frente a diámetro interior: cualquier combinación (variará según la torreta) • Juego trasero de la barra de mandrinar (desde la parte trasera de la torreta): 4,00 pulgadas (102,0 mm) • Herramientas motorizadas (S.A.E / métricas) • Velocidad máxima: 4000 rpm • Relación de transmisión: 1:1 • Herramientas: BMT65 • Datos generales (S.A.E / Métrico) • Capacidad de refrigerante: 55 gal (208 L) • Requisitos de aire (S.A.E / métrico) • Aire necesario: 4 scfm a 100 psi (113 L/min a 6,9 bar) • Manguera de aire en línea: 3/8 pulgadas • Acoplador (aire): 3/8 pulgadas • Presión de aire mínima: 80 psi (5,5 bar) • Especificaciones eléctricas (S.A.E. / métricas)

Estado: nuevo, Las mesas de cepillado especialmente largas (2250 mm) de una sola pieza facilitan el cepillado de las piezas de trabajo. - Las mesas de trabajo están fabricadas en hierro fundido, recocidas y sin tensiones, lo que las hace resistentes y garantiza su planitud duradera. - Apertura y cierre simultáneos de las mesas de cepillado con un único sistema de bloqueo. - Potente motor industrial. - Campana de extracción de polvo montada de forma permanente. - Robusta estructura de acero/hierro fundido. - Amplia guía de cepillado de 1200 x 150 mm (de serie con guía auxiliar). - Avance del material con cuatro velocidades a través de un motor independiente. - La mesa de espesor se eleva mediante 4 robustas columnas protegidas con fuelles antipolvo. - Rodillo de alimentación dentado helicoidal en el dispositivo de cepillado. - Rodillo de extracción de goma en la salida del dispositivo de cepillado. - Preparación para dispositivo de fresado de ranuras longitudinales. - Indicador digital para la posición de la altura de espesor (1/10 mm). - Conmutación automática estrella-triángulo. Datos técnicos: Longitud total de las mesas: 2250 mm Anchura de trabajo: 520 mm Máximo virutado: 5 mm Dimensiones de la mesa de espesor: 850 x 520 mm Altura de trabajo mínima/máxima: 3/240 mm Dsdpfxscq E Uuo Af Aekp Velocidades de avance: 5/8/12/18 m/min Diámetro del eje de cepillado/cuchillas de cepillado: 120 mm/con 4 cuchillas de acero rápido Velocidad: 5000 1/min Motor autoblocante: 400 V/50 Hz/S6 - 40 % 7,0 kW Diámetro del tubo de extracción: 1 x 120 mm Peso: aprox. 650 kg Incluye opciones: - Eje de cuchillas "Teresa" Ø 120 mm, monobloque, con 4 cuchillas con sistema de bloqueo rápido. - Guía auxiliar adicional para piezas delgadas. - Ajuste motorizado de la altura de la mesa de espesor con indicador digital. - Mesa de espesor con 2 rodillos giratorios en ambos sentidos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), taladradora neumática de cabezal individual con 21 husillos MAGGI Modelo: sistema de taladrado 21 EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: Guía de aluminio con 2 topes (uno a la derecha y otro a la izquierda, de 1.500 mm cada uno) N.º 5 mandriles de sujeción rápida N.º 2 cilindros de sujeción de seguridad patentados Conexión para dispositivo de extracción de polvo según las normas CE CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Mesa de trabajo de hierro fundido Cabezal de taladrado de aluminio Sistema de espiral patentado para el ajuste fino de la profundidad de taladrado Descenso neumático del cabezal de taladrado con bloqueo en cualquier posición entre 0° y 90° Topes laterales retráctiles de hierro fundido con ajuste en milímetros, lectura en una escala con lupa Ajuste de la altura de taladrado mediante contador con indicador decimal Topes fijos de 37 mm para bisagras La máquina está fabricada de acuerdo con las normas CE. DATOS TÉCNICOS: Husillos de taladrado (rojo a la izquierda/negro a la derecha) 21 # (10/11) Distancia entre los husillos de taladrado 32 mm Ancho de trabajo 640 mm Profundidad máxima de taladrado 65 mm N.º de cilindros de sujeción 2 # Tamaño máximo de la pieza de trabajo 900 x 3000 x 60 mm Altura máxima de la pieza de trabajo 65 mm N.º de motores 1 # Potencia del motor 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad del motor 2800 rpm Presión de funcionamiento 6-8 bar Dedpfx Aod Supgsf Askp Consumo de aire estándar por ciclo de trabajo 10 l/ciclo Diámetro del tubo de extracción 80 mm Altura de la mesa de trabajo 860 mm Dimensiones totales aproximadas (largo x ancho x alto) 1030 x 1030 x 1285 mm Peso aproximado 260 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.150 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 610 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 500 mm, diámetro de giro: 725 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 260 mm, longitud de avance eje Y: 80 mm, longitud de avance eje Z: 610 mm, par de torsión: 250 Nm, paso de barra: 65 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Vendo torno CNC EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, prácticamente nuevo, año 2022, equipado con control Siemens Sinumerik ONE con ShopTurn. Centro de torneado CNC para el mecanizado completo de piezas torneadas/fresadas. Motores de husillo integrados, contrapunto refrigerado por agua (guías de rodillos pretensadas) con eje Y, tanto en el husillo principal como en el contrahusillo. La máquina incorpora la última tecnología de control SINUMERIK ONE con programación de diálogo ShopTurn. Datos técnicos principales: Husillo principal: • Paso de barra máx.: 65 mm • Par máx.: 250 Nm • Rango de velocidad: 0 - 5.000 rpm Contrahusillo: • Potencia motriz: 22 kW • Par máx.: 130 Nm • Rango de velocidad: 0 - 7.000 rpm Torreta portaherramientas: • Torreta de 12 posiciones VDI30 radial con lógica de dirección, hasta 12 portaherramientas motorizados - Potencia máxima de accionamiento: 6,7 kW - Par máx.: 25 Nm - Velocidad máx.: 5.000 rpm Eje Y: • Recorrido: +/- 40 mm Equipo adicional e interfaces: • Cilindro de sujeción hueco, incluye tubo de arrastre • Eje C para ambos husillos • Control Sinumerik ONE / OPERATE con pantalla multitáctil de 22" • Software SHOPTURN, simulación 3D, detección de material residual • Interfaz USB, equipo de climatización para el armario eléctrico • Sistema de refrigeración con bomba reforzada (24 bar) • Limpieza de plato (bomba adicional de 3,5 bar) • Expulsor de piezas y limpieza a través del contrahusillo • Unidad hidráulica • Interfaz para transportador de virutas • Documentación y certificado CE • Idioma de control: alemán/inglés • Volante electrónico • Supervisión de rotura y desgaste de herramientas EMCO/Sinumerik ONE • Velocidad de husillo alternante • Contrahusillo como luneta: permite el uso del contrahusillo equipado con punta giratoria para soporte de piezas largas en máquinas sin luneta convencionales, con una fuerza de apoyo máxima limitada al 50% de la fuerza máxima del eje. • INTERFAZ EMCO PROFI-NET para la conexión de robots (conector HARTING, intercambio de señales por Profinet, señales de seguridad redundantes y sin potencial) • Paquete de digitalización para Sinumerik: monitorización de estado • INTERFAZ SIEMENS ONE para conexión a sistemas MDE/BDE (de serie con las siguientes señales: máquina encendida, AUX ON, modo automático, producción activa, programa en ejecución y override entre 95% y 105%, señal de cantidad de piezas (M30), señal programable (M300)) • Datos 3D de la máquina/MT65-G2 Dkedpfxjx E Dnco Af Asp • Dispositivo neumático de recogida de piezas terminadas para descarga delicada a caja recolectora (estándar) o cinta de salida (opcional) - Longitud máx. pieza terminada: 175 mm - Diámetro máx.: 65 mm - Peso máx.: 4,5 kg • Interfaz SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 para la conexión del alimentador de barras cortas EMCO SL1200 etc… ¡La máquina está disponible de inmediato!

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Detalles técnicos: Diámetro del tubo: 4,75 - 8,0 mm Espesor de pared: - mm Radio de curvatura mín.: diferente, variada, variada mm Ángulo de curvatura máx.: 180 ° Aire comprimido: mín. 4,5 bar Potencia total necesaria: aprox. 10 kW Peso de la máquina aprox.: 6,0 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 6,3x3,7x2,0 m Dimensiones del armario de control: 1,8x0,5x2,7 m Dimensiones del panel de control LxAxA: 0,85x0,68x1,65 m Sistema de control numérico totalmente automático Para doblar conductos hidráulicos y conductos de freno de automóvil de varias longitudes. - Número variable de curvas posibles (máx. 100 curvas por tubo). - 2 módulos de curvado diferentes e independientes. Cada módulo tiene 2 ejes NC con funciones: "movimiento longitudinal" (eje 1 + eje 3) velocidad de desplazamiento máx. 2,0 m/seg. y "giro del cabezal de curvado" y "curvado" (eje 2 + eje 4) ángulo de curvado máx. 180°. - Memoria de programa para 250 líneas - La unidad de carga consiste en un almacén de tambor llenable manualmente (capacidad de stock en el tubo del almacén de tambor Ø=4,75mm a Ø=8,0mm a 500/1000 piezas) Dkjdju Ibukspfx Af Ajp - La alimentación se realiza mediante un brazo giratorio de inserción - Panel de control Bundy GHF 60134 Accesorios: - diversas piezas individuales y de fijación - en stock *

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, longitud total: 3.000 mm, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.000 mm, peso total: 500 kg, COHERENT SABRE INNOVA láser de iones - Polarización del haz: 100:1 - vertical - Tensión nominal del tubo a corriente máxima: 533 V - Tensión de llenado a corriente máxima del tubo: 530 V - Corriente máxima del tubo: 65 A - Incluye los componentes apropiados Dksdpfx Afexw T I To Aop Atención: El artículo debe recogerse obligatoriamente entre el 19 y el 23.01.2026 en una fecha aún por acordar. FCA D-73235 Weilheim Teck – cargado en camión

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Compartimentos: 17 Distancia libre entre los tubos: 60 mm Longitud del tubo de apoyo: 650 mm Dedpfsd Ry I Njx Af Askp Longitud: 200 - 2000 mm Rodillos giratorios: Poliamida, 4 unidades Profundidad: 870 - 1180 mm Altura: 198 mm Capacidad de carga: 400 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Con barreras de luz en la zona de entrada, la secadora solo se enciende cuando Las piezas son detectadas por la barrera de luz, de lo contrario el secador está en modo de ahorro de energía. Modo de espera con las mitades del espejo casi cerradas. Operación a través de un panel Siemens. - Fabricante: Venjakob - Tipo: VEN DRY UV 3D - Año de construcción: 2007 - Lado de operación: derecho - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Máx. Altura de la pieza: aprox. 100 mm - Número de tubos: 2 piezas - Adecuado para tubos de mercurio y galio. Dkjdpfxeu S N R Es Af Aep - 3D para secado de bordes - Potencia máxima del tubo. 120 W/cm - Potencia del tubo regulable continuamente de 50 a 120 vatios/cm. - Con modo de espera - Con transporte - Velocidad de alimentación: ~ 2,5 - 7,5 m/min. - Longitud: 2.500 mm - Ancho: 2.750 mm - Conexión total ~45KW - Ubicación: en stock - Voltios/Hz: 400/50

Estado: bueno (usado), Bomba peristáltica Watson-Marlow 730U equipada con un cabezal de bomba Watson-Marlow 720R (modelo de demostración, solo 2 horas de funcionamiento). La bomba se encuentra en muy buen estado estético y parece haber tenido un uso muy limitado. La pantalla muestra solo 2 horas de funcionamiento. La configuración actual visible incluye: Modelo: Watson-Marlow 730U Cabezal de bomba: 720R Velocidad: 40,0 rpm Calibración del caudal: 92,00 ml/revolución Material del tubo: Biopreno Grosor de la pared: 4,8 mm Dkedpfx Afjzhx Tvo Aop Diámetro interior: 25,4 mm Información adicional visible en la placa de características: NEMA 4X / IP66 Alimentación: 100–120 V / 200–240 V, 50/60 Hz Potencia nominal: 350 VA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Fuente láser: Raycus 3 a 6kW Cabezal láser: Raytools Autofocus Estructura: 2 mandriles horizontales Carga: 6,5m descarga 2,5m Software: CAD CAM Tubest, Tube pro (Windows 10) Diámetro del tubo: 15-230mm Perfiles de tubo: redondo, rectangular, cuadrado Opciones: - Cabezal giratorio 3 D Dodpsnkailefx Af Ajkp - Cargador automático de paquetes - Cargador de mesa - Descargador de cinta - Detección de cordones de soldadura - Raybox - Sistema de extracción

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Configuración básica Fuente láser: Raycus Cabezal láser: Raytool Autofocus Servo: Yaskawa Sistema: FSCUT 5000 A Carga: manual Estructura: 3 mandriles horizontales Djdpomx R S Nefx Af Askp CAD CAM: TubesT, TubePro Extracción de humos: Topsin 7.5kW con 6 filtros Diámetro del tubo: 15-350mm Longitud del tubo: 0-4000/0-6000mm Maschinengröße: 13500x3400x2400mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Dedjvvkipjpfx Af Askp

Estado: usado, Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de 0,5 l y 0,33 l para el envasado de bebidas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Descorchadora (Rink, 1995) con 2 cabezales de descorchado - Desembaladora (Albert Frey) con 2 cabezales de embalaje - Lavadora de cajas (Göbel, 1971) para la limpieza mediante boquillas pulverizadoras - Máquina de limpieza de botellas (GM Gera, 2007), máquina de alineación - Inspector de botellas vacías (Krones, 2016) para la inspección del fondo, la pared lateral, el cuello y los residuos de lejía - Máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio (Krones), máquina de llenado por contrpresión de tubo corto con 40 válvulas de llenado y máquina de taponado para tapones de corona - Máquina de etiquetado (Krones, 1995) para el etiquetado con adhesivo húmedo - Máquina de marcado (Domino, aprox. 2010 - 2017), impresora de inyección de tinta - Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado (Syscona, 1997 - 2008) - Embaladora (Albert Frey, 2002) con dos cabezales de embalaje - Sistema de paletizado (ABB, 2014) con robot de brazo articulado - Sistemas de cintas transportadoras para botellas y cajas Máquina (información adicional): Línea de llenado para botellas reutilizables; años de fabricación aprox. 1971 - 2016 Rendimiento nominal aprox.: 12000 botellas/h Formatos: 0,5 l Euro y NRW, 0,33 l Giesinger; tapones de corona Equipamiento: Descorchadora; Desembaladora; Lavadora de cajas; Máquina de limpieza de botellas; Inspector de botellas vacías; Máquina de llenado y taponado; Máquina de etiquetado; Máquina de marcado; Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado; Embaladora; Sistema de paletizado Dodszhl Hpopfx Af Ajkp