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Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Instalación completa de fermentación y almacenamiento de una cervecería artesanal en España: 18 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos con una capacidad neta de fermentación de 64.000 litros, 3 tanques verticales de clarificación, los sistemas de control de temperatura con glicol ABE y un enfriador refrigerado por aire de York. Capacidad total del área de almacenamiento: 77.900 litros. El núcleo de la instalación fue construido en 2016 por ABE (American Beer Equipment) y complementado con tanques de fermentación de INOX GC e Impiantinox. Todos los tanques están fabricados en acero inoxidable con camisas de refrigeración y estuvieron instalados y en funcionamiento hasta su desmantelamiento. La instalación se ofrece como un paquete completo; se pueden ofrecer partidas parciales o tanques individuales bajo petición. Datos técnicos - Tanques de fermentación: 18 unidades, capacidad neta total de 64.000 litros - Tanques de maduración: 3 unidades, 23,47 hl, 46,94 hl y 70,41 hl - Capacidad total de la bodega: 77.900 litros - Material: Acero inoxidable, tanques de fermentación cilíndrico-cónicos sobre patas - Refrigeración: camisas de glicol, controlador de temperatura digital individual por tanque - Enfriadora: enfriadora refrigerada por aire York YLCA, capacidad de refrigeración de 52,1 kW Dodsz H Ad Topfx Aicjku - Año de construcción principal: 2016 (ABE) Alcance del suministro - Tanque de fermentación isobárico | ABE | 3 x 2.000 l neto (23,47 hl bruto) | cilíndrico-cónico, camisa de refrigeración, boca de inspección lateral | 2016 - Tanque de fermentación | ABE | 8 x 4.000 l neto (46,94 hl bruto) | cilíndrico-cónico, camisa de refrigeración, boca de inspección lateral | 2016 - Tanque de fermentación | ABE | 2 x 7.000 l neto (70,41 hl bruto) | cilíndrico-cónico, camisa de refrigeración, boca de inspección lateral | 2016 - Tanque de fermentación | ABE | 1 x 8.000 l neto (93,88 hl bruto) | cilíndrico-cónico, camisa de refrigeración, boca de inspección lateral | 2016 - Tanque de fermentación isobárico | INOX GC | 2 × 1.000 l | cilíndrico-cónico, placa CE | 2019 - Tanque de fermentación | Impiantinox | 2 × 1.000 l (volumen útil máximo 1.150 l) | cilíndrico-cónico, placa CE | 2008 - Tanque vertical de maduración | ABE | 3 unidades: 23,47 hl, 46,94 hl, 70,41 hl | Manómetro, boca de inspección lateral | 2015 - Sistemas de control de temperatura con glicol | ABE | un controlador digital por tanque | con catálogos de piezas de repuesto y manuales de instrucciones | 2016 - Enfriador refrigerado por aire | York | YLCA | capacidad de refrigeración de 52,1 kW Estado Usado, instalado y en funcionamiento hasta su desmantelamiento. Se dispone de manuales de instrucciones y catálogos de piezas de repuesto para los tanques y los sistemas de control ABE. Se puede organizar una visita previa cita. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Se vende como un paquete completo; se pueden ofrecer partidas parciales o equipos individuales bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Conjunto de tres depósitos cilíndricos cónicos para fermentación, fabricados por Shandong Tiantai en 2019: dos con una capacidad de 1000 litros y uno de 7 BBL (aprox. 820 litros). Los tres depósitos están fabricados en acero inoxidable SS304, diseñados para una presión de funcionamiento de 4-5 bar y equipados con una camisa de refrigeración con entrada y salida de glicol, un indicador de nivel, una boca de inspección lateral de apertura interior y una válvula de desagüe inferior. Los depósitos están sobre soportes soldados y siguen instalados en España, donde pueden ser inspeccionados previa concertación de una cita. Un bloque de fermentación compacto para una cervecería artesanal, ideal para ampliar o reemplazar la capacidad de los depósitos. Datos técnicos - Año de fabricación: 2019 - Unidades: 3 depósitos: 2 x 1000 l y 1 x 7 BBL (aprox. 820 l) - Dimensiones (aprox.): Ø 1210 × H 2550 mm (depósitos de 1000 litros), Ø 1060 × H 2550 mm (depósito de 7 BBL) - Material: Acero inoxidable SS304 - Diseño: cilíndrico cónico, recipientes a presión isobáricos sobre soportes soldados - Presión de funcionamiento: 4-5 bar - Refrigeración: camisa de refrigeración en cada depósito, entrada y salida de glicol - Accesorios: indicador de nivel, tapa de boca de inspección lateral de apertura interior, válvula de desagüe inferior Dodpfoz Atq Sox Aicoku Alcance del suministro - Depósito de fermentación | Shandong Tiantai | 1000 l | cilíndrico cónico, acero inoxidable 304, camisa de refrigeración con entrada y salida de glicol, indicador de nivel, 4-5 bar | 2019 - Depósito de fermentación | Shandong Tiantai | 1000 l | cilíndrico cónico, acero inoxidable 304, camisa de refrigeración con entrada y salida de glicol, indicador de nivel, 4-5 bar | 2019 - Depósito de fermentación | Shandong Tiantai | 7 BBL (aprox. 820 l) | cilíndrico cónico, acero inoxidable 304, camisa de refrigeración con entrada y salida de glicol, indicador de nivel, 4-5 bar | 2019 Estado Usado, actualmente instalado en su ubicación. Se puede programar una visita previa. Disponibilidad Disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Estos depósitos de fermentación (depósitos isotérmicos) fueron fabricados en 2018 por la empresa alemana BrauKon GmbH. La instalación consta de 3 depósitos de fermentación diseñados para la fermentación de cerveza. Los depósitos están instalados, conectados a la red de suministro de energía y están disponibles de inmediato. La instalación puede ser visitada en funcionamiento, previa solicitud. Dedpfx Asywn Svoicoku Datos técnicos - Capacidad: 10 hectólitros por depósito - Aplicación: fermentación de cerveza - Configuración: 3 depósitos isotérmicos de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este conjunto de diez depósitos isobáricos de acero inoxidable fue fabricado entre 2012 y 2020 por la empresa española EtD (Talleres Esteban Tolosa). El lote comprende siete depósitos de fermentación y tres depósitos de almacenamiento, todos ellos diseñados para una presión de 3 bares. Todos los depósitos se encuentran en buen estado, son totalmente funcionales y están bien mantenidos. Los depósitos pueden adquirirse como un conjunto completo o individualmente, según se desee. Datos técnicos - Tipo: Depósitos isobáricos de fermentación y almacenamiento - Fabricante: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Años de fabricación: 2012 – 2020 - Número total: 10 (7 depósitos de fermentación + 3 depósitos de almacenamiento) - Presión de funcionamiento: 3 bares - Material: Acero inoxidable AISI 304 Contenido del suministro Depósitos de fermentación - 3 × 45 hL (neto 45, bruto 47) | Fecha de entrega | 2012 - 2 × 50 hL (neto 50, bruto 55) | Finalización | 2014 - 2 × 50 hL (neto 50, bruto 55) | Finalización | 2020 Depósitos de almacenamiento Dsdpfxsyb S A Sj Aicjku - 3 × 50 hL (neto 50, bruto 55) | Año de construcción | 2012 | Depósitos isobáricos horizontales con piedras de carbonatación

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Dedpoyg R Auofx Aiceku Este conjunto de tanques fue fabricado entre 2012 y 2019 por Oxinox y Slowbeer. Consta de fermentadores de acero inoxidable isobáricos y atmosféricos con diferentes capacidades. Es posible realizar una visita para inspeccionarlos. Datos técnicos - Número total de tanques: 8 unidades - Tanques isobáricos: 5 unidades - Tanques atmosféricos: 3 unidades - Material: Acero inoxidable (316-L para los tanques de Oxinox) Alcance del suministro - Tanque de fermentación isobárico (4 unidades) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | 1.600 l cada uno - Fermentador atmosférico (3 unidades) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | 1.200 l cada uno - Fermentador isobárico | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Dsdpfsy Hkl Djx Aicjku Estos 4 depósitos presurizados isobáricos (de 200 hl cada uno) fueron fabricados en 1992 por TMCI Padovan, proceden de la industria vitivinícola y se utilizaron anteriormente para la producción de vino espumoso. Gracias a su sistema de refrigeración de doble pared y a una presión nominal de hasta 6 bares, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos relacionados. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento epoxi interior de grado alimentario, una tecnología que estuvo muy extendida antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar de la industria. Representan una alternativa económica a los depósitos de acero inoxidable, especialmente para los fabricantes que buscan reducir los costes de inversión. Cada depósito está completamente aislado y equipado con un sistema de refrigeración completo, lo que permite procesos con control de temperatura. Debido al sistema de revestimiento, se requieren inspecciones y renovaciones periódicas del revestimiento epoxi, dependiendo del uso y del tipo de producto. Datos técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1992 - Cantidad: 4 unidades - Tipo: Depósito presurizado isobárico con sistema de refrigeración completo - Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 200 hl por depósito - Material: Cuerpo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi de grado alimentario Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este conjunto de tanques fue fabricado entre 2015 y 2025 por los fabricantes españoles Inox GC y Magusa, así como por la empresa alemana Linde AG. Incluye varios tanques de fermentación isobáricos y atmosféricos, un elevador eléctrico y un torpedero para la adición de lúpulo a presión durante el secado. Datos técnicos y contenido del suministro - Tanque de fermentación isobárico (Unidad 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Tanque de fermentación isobárico (Unidad 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración - Fermentador isobárico (Unidad 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración Dkjdpoyb S Dvefx Aicsu - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble pared con camisa de glicol - Contenedor de fermentación isobárico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble pared con refrigeración - Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa para la circulación de glicol; piedra de carbonatación en el cono - Fermentador atmosférico (Unidad 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración - Fermentador atmosférico (Unidad 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración - Elevador eléctrico | Linde AG | L14 | — | eléctrico; capacidad de carga de 1.400–1.700 kg - Torpedero isobárico para lúpulo | Inox GC | — | 2025 | aprox. 50 l; contenedor vertical isobárico para la adición de lúpulo durante el secado; nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Estos depósitos de fermentación fueron fabricados en 2020 por la empresa alemana Speidel. Cuentan con la certificación CE, están equipados con una camisa de refrigeración y están diseñados para soportar una presión de hasta 2,5 bares. Los depósitos se encuentran en buen estado y están disponibles de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: 2 x 1.250 litros - Presión máxima: 2,5 bares - Camisa de refrigeración: Sí - Certificación: CE Dkjdpfx Ajwfq Dkeiceu Alcance del suministro - 2 depósitos de fermentación de 1.250 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este lote comprende dos depósitos a presión VIG, con una capacidad de 5.000 litros cada uno, fabricados en 2019 por VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemania). Se trata de depósitos a presión con certificación CE, conforme a la Directiva de equipos a presión de la UE 2014/68/EU, y que se utilizaron por última vez como filtros de carbón activado en el tratamiento de agua de una cervecería. Cada depósito está equipado con una estrella de filtración; los elementos filtrantes presentan daños leves. Los depósitos están conectados mediante tuberías DN-65 y cuentan con compuertas de cierre para la limpieza, el vaciado y el cierre, así como con válvulas de vacío/retención. Debido a su reciente fecha de fabricación y a la posibilidad de adquirirlos en pareja, estos depósitos son adecuados tanto para tareas de filtración como para el mantenimiento de la presión en cervecerías y empresas de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemania) - Año de fabricación: 2019 - Número de depósitos: 2 - Volumen: 5.000 l por depósito - Presión máxima de funcionamiento (PS): 6 bar - Presión de prueba (PT): 7,8 bar - Temperatura de funcionamiento (TS): 0 – 50 °C - Depósito a presión conforme a la Directiva de la UE 2014/68/EU, con certificación CE - Tapa de acceso frontal en cada depósito Equipamiento Dkedpszpaiuofx Aicsu - Estrella de filtración con elementos filtrantes en cada depósito (elementos con daños leves) - Tuberías de conexión DN 65 - 3 compuertas de cierre M&S (limpieza, vaciado, cierre) - 2 válvulas de vacío/retención Estado Usado – buen estado general, acorde con su reciente fecha de fabricación. Los elementos filtrantes de las estrellas de filtración presentan daños leves. Los depósitos están instalados en el interior. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto de 6 depósitos de fermentación isobáricos fue fabricado en 2014 por la empresa española Talleres Perman S.L. Cada depósito tiene una capacidad de 1000 litros y está diseñado para la fermentación y maduración a presión, lo que lo hace ideal para cerveza, sidra o vino espumoso. Los depósitos cuentan con camisas de refrigeración integradas y están recubiertos en el exterior con paneles de madera decorativos que pueden retirarse si es necesario. Los depósitos están a la venta, ya que un aumento de la producción previsto no se llevó a cabo finalmente. Disponibles de inmediato. Dedewzb T Ujpfx Aiceku Detalles técnicos - Capacidad: 6 x 1000 litros - Presión de trabajo: hasta 3 bares - Diámetro: aprox. 125 cm - Altura: aprox. 190 cm - Diseño del fondo: fondo cónico con un ángulo de 30° - Tipo: Depósitos isobáricos de fermentación y maduración con camisa de refrigeración - Con camisas de refrigeración integradas - Con revestimiento de madera decorativo (extraíble) Alcance del suministro - 6 x Depósitos isobáricos de fermentación y maduración Talleres Perman DI1 | Año de fabricación: 2014

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Estos depósitos autovaciantes de acero inoxidable HERPASA, diseñados como depósitos autovaciantes de 30 000 litros, son adecuados para la producción de vino y aplicaciones similares en la industria de procesamiento de bebidas. Los depósitos se instalan como un grupo de recipientes verticales de acero inoxidable y están equipados con sistemas de vaciado por cono inferior para un vaciado y manejo de sólidos eficientes. Los depósitos están fabricados en acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 y cuentan con un cono inferior de 45°, puertas de acceso rectangulares, camisas de enfriamiento, control de temperatura, conexiones de producto y un sistema interno mecánico de aspiración/vaciado por rotación. Los dibujos y las fotografías disponibles muestran una configuración de depósito industrial robusta, con superficies de enfriamiento, dispositivo de vaciado inferior y tuberías externas para la circulación o transferencia de vino. Los depósitos son especialmente adecuados para aplicaciones como la fermentación, el almacenamiento, el enfriamiento, el procesamiento del vino y el vaciado controlado del producto, especialmente donde se requiere una función de autovaciado. La instalación visible incluye al menos cuatro depósitos de diseño similar. Datos técnicos - Fabricante: HERPASA - Año: 2000 - Tipo de depósito: Depósito vertical autovaciante - Aplicación: Procesamiento de vino/bebidas - Capacidad: 30 000 litros - Material: Acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 - Diámetro del depósito: aprox. 2 800 mm - Altura total: aprox. 7 050 mm - Ángulo del cono inferior: 45° - Sistema de enfriamiento: Camisa de enfriamiento superior e inferior - Camisa de enfriamiento superior: aprox. 8,35 m² - Superficie de la camisa de enfriamiento inferior: aprox. 4,4 m² - Conexiones de la camisa de enfriamiento: R 3/4", entrada/salida de agua Dkodpfx Aioy Uc A Rjcou - Medición de temperatura: Termómetro, rango de medición de 0 a +60 °C - Conexión del sensor: R 1/2", racor - Sistema de vaciado: Vaciado por cono inferior con dispositivo de aspiración - Equipamiento interior: Difusor de vino rotatorio / mecanismo interno de aspiración o barrido - Puertas de acceso: Aberturas rectangulares / escotillas de inspección - Conexiones: Conexiones de producto NW50 y NW65 - Equipo de seguridad: Válvulas de seguridad 2 1/2" - Instalación: Grupo de depósitos verticales de acero inoxidable con tuberías externas - Estado: Usado, instalado en una bodega industrial

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Resumen Estos 5 depósitos presurizados aislados (de 100 hl cada uno), fabricados en 1985 por TMCI Padovan, proceden de la industria vinícola y se utilizaban anteriormente para la producción de vino espumoso. Gracias a su resistencia a la presión y a su diseño completo de camisa de refrigeración, son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento de epoxi de calidad alimentaria en el interior, una tecnología que estaba muy extendida en la industria antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar. Aunque hoy en día no son tan comunes como los depósitos de acero inoxidable, estos depósitos ofrecen una alternativa rentable, especialmente para los fabricantes con presupuestos de inversión más limitados. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Es importante tener en cuenta que el revestimiento de epoxi debe renovarse periódicamente, dependiendo del uso y del tipo de producto. Datos técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1985 - Cantidad: 5 unidades - Tipo: Depósito presurizado con camisa de refrigeración completa - Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 100 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono. Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos. Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm. Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm. Djdpfx Aisy Hkkyocjku

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 depósitos a presión isobáricos (de 500 hl cada uno), fabricados en 2005 por Sirio Aliberti, proceden de la industria vinícola y se utilizaban anteriormente para la producción de vino espumoso. Con una presión de funcionamiento de hasta 6 bares y un aislamiento completo, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de bebidas carbonatadas, incluidos la cerveza, el vino espumoso y productos similares. Los depósitos están fabricados con acero al carbono y tienen un revestimiento interior de epoxi apto para alimentos, combinado con un aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y rentable a los depósitos de acero inoxidable, que se convirtieron en el estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad para el funcionamiento isobárico, estos depósitos son especialmente adecuados para entornos de producción con un alto rendimiento. Como ocurre con todos los depósitos revestidos con epoxi, se requiere una inspección y renovación periódicas del revestimiento interior, en función de las condiciones de funcionamiento. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Sirio Aliberti - Año de fabricación: 2005 - Cantidad: 8 unidades - Tipo: Depósito a presión isobárico - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 500 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono. Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos. Aislamiento: Poliuretano. Revestimiento exterior: Chapa de acero inoxidable. Dkedpey Hkkajfx Aiceu - Presión de funcionamiento: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro interior: aproximadamente 3.200 mm. Diámetro exterior: aproximadamente 3.450 mm. Altura del cilindro: aproximadamente 5.250 mm. Altura de la base: aproximadamente 1.200 mm. Altura total: aproximadamente 7.800 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen Estos dos depósitos de presión isobáricos (150 hl cada uno) fueron fabricados en 1994 por TMCI Padovan, proceden de la industria vitivinícola y se utilizaron anteriormente para la producción de vino espumoso. Equipados con una camisa de refrigeración completa y una resistencia a la presión de hasta 6 bares, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de productos carbonatados, incluidos la cerveza, el vino espumoso y bebidas similares. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento epóxico interior de grado alimentario y representan una tecnología ampliamente utilizada antes de que los depósitos de acero inoxidable se convirtieran en el estándar de la industria. Ofrecen una alternativa rentable a los recipientes de acero inoxidable, especialmente para las empresas con menores requisitos de inversión. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite un procesamiento con control de temperatura. Como ocurre con todos los recipientes recubiertos con epoxi, se requiere un mantenimiento periódico del revestimiento interior, según el uso y las condiciones del producto. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1994 - Cantidad: 2 unidades - Tipo: Depósito de presión isobárico con camisa de refrigeración completa - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 150 hl por depósito Dkodpfey Hknxsx Aicsu - Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.400 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este conjunto de depósitos fue fabricado en 2002 por la empresa española Parcitank S.A., un fabricante reconocido de depósitos de acero inoxidable para la industria del vino y la alimentación. Los nueve depósitos, según su configuración, son adecuados para la fermentación o el almacenamiento. El conjunto se ofrece en tres paquetes, cada uno de los cuales consta de un depósito de fermentación de 20.000 l, un depósito de almacenamiento de 15.000 l y un depósito de almacenamiento de 10.000 l. Bajo petición, también se pueden adquirir paquetes individuales. Todos los depósitos están fabricados en acero inoxidable AISI 304 y se encuentran en buenas condiciones. Datos técnicos - Depósitos de fermentación - 200 hl (3 unidades): - Capacidad: 20.000 l - Diámetro: 2.500 mm - Altura cilíndrica: 4.000 mm - Tipo: Atmosférico con camisa de refrigeración - Depósitos de almacenamiento - 150 hl (3 unidades): - Capacidad: 15.000 l - Diámetro: 2.500 mm - Altura cilíndrica: 3.000 mm - Tipo: Atmosférico - Depósitos de almacenamiento - 100 hl (3 unidades): - Capacidad: 10.000 l - Diámetro: 2.000 mm - Altura cilíndrica: 3.000 mm - Tipo: Atmosférico - Material: Acero inoxidable AISI 304 Alcance del suministro Dksdpfxjxbua Sj Aicju - 9 depósitos de acero inoxidable (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Opcionalmente: venta del conjunto completo o en 3 paquetes individuales (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de husillo oscilante KÖLLE F 45 en muy buen estado, la máquina proviene de una empresa de montaje y ha estado inactiva durante los últimos años, ya que ya no se utilizaba. todo funciona perfectamente todos los cojinetes y guías están en buen estado, la máquina funciona de forma muy suave año de fabricación: 1990 con panel de control en la parte superior en el tope de fresado, ambas mordazas del tope se pueden ajustar en profundidad, con ajuste fino y escala, lo que permite realizar trabajos de rectificado, por ejemplo, en un perfil de encolado; todo el tope de fresado también se puede ajustar completamente en profundidad con una rueda de ajuste y un husillo roscado, lo que permite realizar ajustes muy precisos y rápidos. con tope integral AIGNER con bloqueo del husillo mediante palanca las virutas se pueden evacuar muy bien, con 2 bocas de aspiración, 125 mm en el tope de fresado y 100 mm en la mesa de la máquina. con husillo de 30 mm, que se puede inclinar continuamente de -5 a 45°, el husillo se inclina eléctricamente con una pantalla muy precisa, el ajuste fino se puede realizar manualmente con una rueda de ajuste el ajuste de altura también se realiza eléctricamente y para el ajuste fino también hay una rueda de ajuste con giro a la derecha/izquierda la máquina será entregada y demostrada personalmente en toda Alemania por 220,00 euros, por lo que no corre ningún riesgo al comprarla; el envío a Austria y al resto de la UE también es posible bajo petición Dedezt Ai Ejpfx Aicsku con una gran abertura de mesa de 375 mm, que se puede reducir mediante diferentes anillos (de este modo, también se pueden utilizar fresas de muy gran diámetro y también se puede fresar con fresas pequeñas de forma segura) con 3000, 4000, 5000, 6000, 8000 y 10000 RPM la mesa está hecha de hierro fundido gris con nervaduras elevadas con husillo de 30 mm en la máquina, también se puede instalar otro husillo construcción muy robusta y duradera, la máquina fue construida para trabajos de fresado muy pesados, es adecuada para todos los trabajos de fresado transmisión óptima de la potencia mediante transmisión por correa trapezoidal con manual de instrucciones con sistema de avance de 3 rodillos HOL HER, tipo ET 117 el sistema de avance tiene giro a la derecha/izquierda y 8 velocidades, los rodillos de avance están montados individualmente y todos están como nuevos la mesa de la máquina tiene 1000 mm de profundidad y 1200 mm de ancho, tiene una extensión adicional retráctil de 1200 mm de largo se puede empezar a trabajar con la máquina inmediatamente 380 V, 4700 y 5700 W gracias a las 2 velocidades con todos los dispositivos de protección necesarios, freno del motor e interruptor de emergencia, la máquina está aprobada por la Holz-BG, tiene el sello de prueba GS la máquina pesa aproximadamente 1000 kg con interruptor de protección del motor contra sobrecarga equipo profesional, no es un producto de ferretería manejo óptimo, sencillo, rápido y seguro.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WDW-70056, WDW: Contenedores calibrados. Báscula de pesaje continuo para pesar pellets de madera u otros materiales a granel en forma de pellets, con unidad de descarga. Rendimiento/capacidad: 15,6 toneladas/hora; precisión del pesaje: +/- 0,01 kg; tiempos de ciclo: aproximadamente 2 pesajes por minuto; la foto es una imagen ilustrativa; la máquina está embalada en su embalaje original. Dkedpfx Asz Ixc Ioicou

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Se ofrecen cuatro celdas de fermentación idénticas, diseñadas para su uso en panaderías. Están equipadas con un armario de control común. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Djdpsz Irlvsfx Aicoku

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora para agujeros pasantes y ranuras longitudinales GANNER JUNIOR 320 LBM en muy buen estado, como nueva, la máquina proviene de un pequeño taller de carpintería y apenas se ha utilizado permite fresar ranuras longitudinales y taladrar agujeros para espigas en 2 niveles sin necesidad de volver a sujetar la pieza 380 V, 1500 W Velocidad: 2800 rpm Djdpfx Aez I Eggoiceku Año de fabricación: 1990 con esta máquina puede fresar ranuras longitudinales para, por ejemplo, cajas de cerraduras y elementos similares, o realizar todo tipo de uniones de espigas en marcos, en ángulo recto, a tope y en bisel ideal para la fabricación de uniones de espigas en la construcción de estructuras de madera, la fabricación de muebles, puertas, ventanas y escaleras, y para aplicaciones similares gracias al taladrado en 2 niveles, a la guía y a los topes, y al diseño de la máquina, las uniones de espigas se realizan en muy poco tiempo, lo que hace que la máquina sea muy económica la máquina necesita una conexión de aire comprimido de 6 bares (el consumo de aire es muy bajo) Gira en el sentido de las agujas del reloj fresa y taladra de forma muy precisa y limpia con 2 topes angulares (un tope central y un tope lateral, que se puede utilizar en ambos lados) en los lados izquierdo y derecho se pueden fijar 2 carriles de tope, los carriles de tope tienen 1000 mm de longitud y cada uno tiene 2 topes plegables la sujeción de la pieza de trabajo se realiza con 2 cilindros de sujeción neumáticos el ajuste de altura de un nivel de taladrado a otro también se realiza neumáticamente, el interruptor neumático para ello se encuentra en la parte frontal de la máquina, lo que garantiza un ajuste rápido de las guías y los niveles de taladrado con una guía de precisión de 12 mm, que tiene una guía central y 12 guías a la izquierda y a la derecha se puede adaptar rápidamente para el fresado de ranuras longitudinales, la máquina se puede utilizar entonces sin guías, con 2 topes ajustables a la izquierda y a la derecha, y tiene entonces un recorrido de trabajo de máx. 420 mm en anchura la altura máxima del agujero es de 100 mm la profundidad máxima del agujero es de 150 mm con tope y escala la altura máxima de la pieza de trabajo es de 160 mm todo funciona perfectamente la máquina será entregada e instalada personalmente por nosotros en toda Alemania por 220,00 euros, de este modo no corre ningún riesgo al comprarla, la entrega a Austria y a la UE también es posible bajo petición la mesa de la máquina tiene 870 mm de anchura, 140 mm de profundidad en los laterales y 350 mm de profundidad en el centro equipo profesional, no se trata de un producto de ferretería de baja calidad con esta máquina puede empezar a trabajar inmediatamente con 2 mandriles de taladro de mordazas de hasta 20 mm construcción muy estable y duradera las guías de precisión con casquillos de rodillos sin juego están bien y se mueven con facilidad

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch y Mausser: Completa línea de tostado de café profesional (como nueva, 1.000 horas de uso). Precio: 119.000,- EUR, neto, más IVA. Estado e historial: • Horas de funcionamiento: aproximadamente 1.000 horas (estado excelente, como nuevo, con pocas horas de uso). • Modelo: línea G45 Retro, reconstruida por Kirsch & Mausser en 2019/2020, con diseño en hierro fundido y todos los componentes modernos. • Disponibilidad: lista para ser recogida de inmediato. Equipamiento (6 posiciones incluidas): Posición 1: Tostadora Probat G45 Retro Dsdpsz Eah Hofx Aicjku • Capacidad de lote: 25 - 55 kg • Tipo de gas: gas natural o propano (230/400 V, 50 Hz) • Accionamientos separados para el tambor de tostado, el agitador en el enfriador y el ventilador de enfriamiento (permite tostar y enfriar simultáneamente). • Carcasa cerrada con grandes aberturas de mantenimiento, rueda de mano para la regulación manual del flujo de aire (interior del tambor/cáscara, aroma, exterior). • Criba de enfriamiento con una segunda salida, ventiladores de tostado directamente en la máquina, ciclón grande con recipiente de recolección de piel y conexión para la adición manual de agua para extinción. • Quemador atmosférico con mayor potencia (145 kW), regulable de forma continua mediante potenciómetro en el panel de control, con todos los dispositivos de seguridad y control (válvulas electromagnéticas, control de llama y presión de gas, regulador de presión). • Equipo completo de termopares (producción, aire de tostado, aire de escape de tostado, suministro de aire caliente en la pared trasera) con conexiones separadas para sistemas de registro de temperatura (por ejemplo, Cropster). • Control manual en el panel de control con pantalla digital para temperaturas y tiempos de tostado, así como variador de frecuencia para el ventilador de tostado. Posición 2: Variador de frecuencia para el funcionamiento del tambor • Regulación continua de la velocidad de rotación del tambor de tostado (manual o mediante receta). • Monitores de velocidad individuales y visualización en vivo en el panel táctil. Posición 3: Control semiautomático con panel táctil • Panel de control independiente con panel táctil. • Lectura y control automático de la temperatura del aire de entrada y la potencia del ventilador de tostado mediante recetas. • Posibilidad de realizar cambios de parámetros en cualquier momento durante el proceso de tostado. • Potenciómetros adicionales para la regulación independiente del quemador, el ventilador de tostado y el ventilador de enfriamiento. • Accionamiento neumático de la alimentación de café verde y la válvula de salida en la tapa del tambor. Posición 4: Transporte de café verde • Tolva de alimentación para hasta 60 kg de café verde. • Ventilador de transporte, línea de tubería de transporte con curvas y abrazaderas, así como tolva de máquina cerrada. Posición 5: Separador de alta succión • Tolva de alimentación en la salida de la criba de enfriamiento, tubo vertical con mirilla. • Recipiente de recolección con deflectores para evitar la rotura del café, conexión al ventilador de enfriamiento. • Comp puerta de aire para regular la velocidad de elevación, válvula de mariposa en la salida. • Variador de frecuencia para el ventilador del separador con potenciómetro en la estructura. Posición 6: Medición de presión en el tambor • Toma de presión en la tubería entre la tostadora y el sistema, con visualización directa en el panel táctil. Condiciones y notas: •

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Dkedpfxjz Iypvs Aicju Sistema automatizado de elaboración de cerveza con dos calderas para lotes de 20 BBL (2347 l), fabricado en 2016 por American Beer Equipment (ABE) en Lincoln, Nebraska, EE. UU. El paquete incluye todo el sistema de agua caliente: cuba de maceración/filtración, caldera/hidrociclón, tanques de agua caliente y fría, intercambiador de calor de placas, armario de control UL con HMI de pantalla táctil, un generador de vapor ATTSU y un sistema de tratamiento de agua con ósmosis inversa. Actualmente instalado y en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: American Beer Equipment (ABE) - Año de fabricación: 2016 - Tamaño del lote: 20 BBL (2347 l) - Cuba de maceración/filtración: 20 BBL (2347 l), accionamiento de rastrillo con motorreductor SEW de 3 HP - Caldera/hidrociclón: 20 BBL (2347 l) - Tanque de agua caliente: 30 BBL (3520 l), con calefacción por vapor - Tanque de agua fría: 2347 l - Calefacción: vapor (sala de cocción y tanque de agua caliente) - Material: acero inoxidable AISI 304, tanques y tuberías - Conexiones: conexiones sanitarias Tri-Clamp de 1-1/2" - Bombas: bombas centrífugas de acero inoxidable de 2 HP, diseño sanitario, 30 GPM a 15 PSI - Funcionamiento: válvulas, dispositivos de transferencia y bombas automáticas, controladas mediante la HMI - Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 40 A Alcance del suministro - Cuba de maceración/filtración | ABE | 20 BBL | Rastrillo con motorreductor SEW, humidificador de malta, bombas de mosto, bomba de maceración | 2016 - Caldera/hidrociclón | ABE | 20 BBL | con calefacción por vapor, bomba de elaboración | 2016 - Tanque de agua caliente | ABE | 30 BBL | 3520 l, con calefacción por vapor, bomba de tanque de agua caliente, sistema de mezcla de agua caliente | 2016 - Tanque de agua fría | ABE | 2347 l | 2016 - Intercambiador de calor de placas | ABE | 20 m² | placas de AISI 304, temperatura de diseño de 150 °C, presión nominal de 116 PSI (8 bar) | 2016 - Armario de control | ABE | UL | HMI de pantalla táctil, controlador de temperatura para la cuba de maceración, la caldera y el tanque de agua caliente, variador de frecuencia Delta | 2016 - Generador de vapor | ATTSU | RL-300/12 | quemador de gas natural, presión máxima de funcionamiento de 12,3 bar, temperatura máxima de 193 °C, volumen total de 501 l, 3 x 400 V, peso en vacío de 1130 kg | 2016 - Sistema de ósmosis inversa | con ablandador de agua y tanque de salmuera - Tuberías sanitarias preinstaladas de AISI 304 con válvulas automáticas Documentación Manual de ABE para el sistema de elaboración (datos técnicos, planos de instalación y cableado, pantallas HMI) y manual de ATTSU para el generador de vapor. Estado Usado, instalado y en funcionamiento. Disponibilidad A partir del 23 de septiembre de 2026. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD es un sistema automático de lavado de barriles, fabricado en 2016 por American Beer Equipment (EE. UU.) para cervecerías artesanales. Dos barriles se procesan simultáneamente en un ciclo de limpieza controlado por PLC, logrando una capacidad de hasta 24-30 barriles por hora. Este compacto sistema de acero inoxidable, cuyos tanques, bombas y tuberías están alojados en un marco independiente, sigue instalado en una cervecería artesanal en España que ha cesado su actividad. Datos técnicos Dsdpfxjz Hc Uls Aicsku - Fabricante: ABE – American Beer Equipment (EE. UU.) - Modelo: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: sistema automático de lavado de barriles con 2 estaciones de lavado - Rendimiento: 24-30 barriles/hora - Modo de funcionamiento: automático, PLC con pantalla HMI - Volumen del tanque: 25-30 galones estadounidenses (aprox. 95-115 l) - Consumo máximo de energía: 11,3 kW - Alimentación eléctrica: trifásica - Presión de entrada: mín. 4,1 bar (60 psi) a aprox. 57 l/min (15 gpm) - Aire comprimido: 6,2 bar (90 psi) a aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Presión de purga de aire: 1,4-2,1 bar (20-30 psi) - Suministro de CO₂: 6,2 bar (90 psi) a aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Peso de la máquina: 220 kg Equipamiento - Dos estaciones de lavado con soportes de barriles y cabezales de lavado ajustables en altura - Panel de control con pantalla HMI, un botón de inicio por estación, parada de ciclo y parada de emergencia - Tanques de acero inoxidable integrados - Dos bombas Goulds con motores trifásicos - Tuberías de acero inoxidable con conexiones de agua y desagüe, así como válvulas de bola manuales - Manual de operación y manual técnico (en inglés) Estado Usado, instalado y en funcionamiento hasta el cierre de la cervecería. Se puede organizar una inspección en el sitio previa solicitud. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema CIP portátil de ABE es un sistema de limpieza en circuito cerrado de dos depósitos, construido en 2016 por American Beer Equipment (EE. UU.) para cervecerías artesanales. Consta de un depósito de lavado y un depósito de desinfección, ambos con una capacidad de 150 litros, con calefacción eléctrica y control de temperatura, una bomba centrífuga de acero inoxidable y un bloque de válvulas manual, todo ello montado en un marco de acero inoxidable. Actualmente, el sistema está instalado en una cervecería artesanal en España que ha cesado su actividad. Datos técnicos - Fabricante: ABE – American Beer Equipment (EE. UU.) - Modelo: Portátil 2x150 L - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: sistema CIP móvil de dos depósitos (limpieza y desinfección) - Volumen del depósito: 2 x 150 l Dedsz Hzgyspfx Aicjku - Modo de funcionamiento: manual - Alimentación eléctrica: trifásica - Bomba CIP: bomba centrífuga de acero inoxidable Bominox, 2.900 rpm - Conexiones de entrada y salida de agua: 1-1/2" Tri-Clamp - Desagüe del depósito: tubo de 1" Equipamiento - Depósito de lavado y desinfección, de 150 litros cada uno, de acero inoxidable, con elemento calefactor eléctrico y sensor de nivel, respectivamente - Panel de control con dos reguladores de temperatura digitales, interruptores para la bomba y la calefacción, así como interruptor de parada de emergencia - Bomba centrífuga de acero inoxidable Bominox con bloque de válvulas: válvulas para recirculación, salida del depósito y salida del sistema - Marco de acero inoxidable para el soporte de los depósitos, la bomba y las tuberías - Manual de instrucciones y manual técnico (en inglés) con esquemas eléctricos y listas de piezas Estado Usado, instalado y en funcionamiento hasta el cierre de la cervecería. Se puede organizar una visita in situ bajo petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea de llenado de latas totalmente automática para cerveza, fabricada por American Beer Equipment (ABE), centrada en la máquina de llenado y tapado en línea LINCAN 35. La línea abarca desde el despaletizador de latas, pasando por el limpiador tipo "twister", el llenado atmosférico y el tapado de las latas, hasta llegar al secador de aire a cuchilla. Está completamente operativa, con el mantenimiento al día y equipada con el software más reciente. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (LINCAN 35) - Rendimiento: capacidad nominal de 35 latas/minuto para latas de 0,33 l; aproximadamente 1500 latas/hora en funcionamiento - Formatos de latas: 0,33 l y 0,44 l en uso; compatible con latas de 0,355, 0,375, 0,5 y 0,568 l - Llenado: atmosférico, para cerveza a aproximadamente 3 °C, purga con CO₂ de cada lata antes del llenado - Suministros: aire comprimido a 100 psi (aproximadamente 7 bar), CO₂ a 60 psi (aproximadamente 4 bar) - Limpieza: la función CIP se inicia a través de la HMI - Control: HMI con pantalla táctil, con contadores de latas diarios, semanales, mensuales y totales - Diseño: acero inoxidable Djdpfx Aioz Hziusceku Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Norland | YELLOW JACKET | para latas de aluminio de hasta 24 oz, paletas de 56 x 44 pulgadas con separadores, aproximadamente 340 kg, superficie de instalación de aproximadamente 2,7 x 2,7 m con cinta transportadora, altura de aproximadamente 3,5 m - Limpiador tipo "twister" | "twister" de latas inclinado con función de limpieza - Llenadora de latas atmosférica | LINCAN 35 | 7 boquillas de llenado en línea con sondas de nivel, purga con CO₂ - Tapadora de latas | LINCAN 35 | unidad de tapado modernizada, se añadió un soporte al alimentador de tapas - Unidad de secado | cuchilla de aire en la cinta de salida - Documentación | manuales de instrucciones, en formato impreso y PDF Estado Completamente operativa y en muy buen estado, probada en un entorno de producción. Mantenimiento al día, software actualizado, tapado y alimentación de tapas mejorados. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España.

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 029.700, Cabina de pintura/secado de Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, fabricada en 1992. La instalación es adecuada para pintar y secar piezas y cuenta con un sistema integrado de extracción/ventilación. Datos técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Modelo: KSP 6-BT Año de fabricación: 1992 Número de fabricante: 029.700 Volumen útil: aproximadamente 72 m³ Volumen total de la cámara: aproximadamente 81 m³ Caudal mínimo de extracción: 1.440 m³/h Temperatura máxima permitida del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente: 4.302 g/carga del horno Las dimensiones de la cabina de pintura son 6 x 4 metros. Dedpfxsz D Evye Aicoku La instalación incluye un conducto de extracción con sistema de aspiración que va hasta el techo. Además, hay un sistema de suspensión/transporte en la zona del techo, en el que se pueden colgar las piezas o los soportes de pintura y moverlas por el área de trabajo. El desmontaje lo realizará el comprador.