Bertolaso Llenadora A Presión De 16 Cabezales de segunda mano en venta (93.151)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, reacondicionado, llenadora de presión para bebidas carbonatadas, SO2 Medio con preevacuación Número de puntos de llenado: 16 Sentido de desplazamiento: de derecha a izquierda (en contra de la dirección del transportador de salida) Fjdpfx Aezzyz Ijmusgg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Sentido de giro: de izquierda a derecha Número de cabezales: 6 Fgodpszx Ay Isfx Amusg

Estado: usado, Bloque único Bertolaso 40/8 Máquina de llenado al vacío con 8 cabezales de taponado Fodozzyv Sepfx Amusgg Puestos de llenado: 40 Rendimiento en función del tamaño de la botella: 0,7 Rendimiento por hora: 10.000 Número de cabezales de taponado: 8 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 408.105, Rendimiento: aproximadamente 15 000 botellas/hora. Apto para bodegas vinícolas. Fgodozx Axdepfx Amueg Sentido de giro: de izquierda a derecha.

Estado: usado, Sentido de giro de izquierda a derecha, marca Bertolaso, modelo Cobert. Fjdpfx Amjzzy R Neujgg Revisado por completo. Año 2019.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Taponadora Usada BERTOLASO Delta 812R taponadora orientadora CAMAS y campana ALTIFILTER Visión general de la taponadora Bertolaso La taponadora Bertolaso Delta 812R ofrece un rendimiento de alta calidad para un embotellado eficiente y preciso. En concreto, este modelo de 2011 cuenta con 12 cabezales que tapan tapones de corcho, manejando hasta aproximadamente 15.000 botellas por hora. Por lo tanto, la taponadora Bertolaso proporciona constantemente un alto rendimiento y fiabilidad. Componentes y accesorios Además, la taponadora Bertolaso Delta 812R incluye un alimentador de tapones Cames y una campana de flujo de aire AltiFilter. En consecuencia, el alimentador de tapones Cames gestiona los tapones con precisión y flujo continuo, optimizando así el proceso de embotellado. Además, la campana AltiFilter mantiene un entorno de trabajo libre de contaminación con su avanzado sistema de filtración de aire, lo que a su vez mejora la calidad del producto final. Configuración y versatilidad Además, las estrellas ajustables de esta taponadora permiten la configuración para varios tamaños y formas de botella. Aunque la máquina ha tapado principalmente botellas de Burdeos, los usuarios pueden ajustarla fácilmente para otras aplicaciones en el futuro. Como resultado, esta flexibilidad permite a las empresas ampliar eficazmente su gama de productos. Mantenimiento y piezas de repuesto Además, la taponadora se suministra con un juego de piezas de repuesto, lo que garantiza un mantenimiento continuo y reduce el tiempo de inactividad. En consecuencia, la disponibilidad de estas piezas de repuesto ayuda a mantener altos estándares de producción y prolonga la vida útil de la máquina. Por lo tanto, esta característica minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un funcionamiento constante. Conclusión de la taponadora Bertolaso En resumen, la taponadora Bertolaso, con su orientador de tapones Cames y su campana AltiFilter, ofrece una solución de alta calidad para la industria del embotellado. Dada su alta velocidad operativa, su precisa colocación de tapones y sus componentes adicionales, representa una excelente opción para aquellos que buscan una máquina usada pero altamente eficiente. Además, su adaptabilidad y la disponibilidad de piezas de repuesto añaden un valor significativo a cualquier planta de embotellado. Fgodjvgvk Hepfx Amusg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y taponado, fabricada por Bertolaso en 2022, se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Cuenta con 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de taponado y funciona según el principio de llenado atmosférico. La máquina puede utilizarse con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas carbónico. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales de tipo "Pick & Place", modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml, cilíndricas (rango Ø55-95 mm, altura 160-360 mm) Tapones: de plástico con rosca preformada Rendimiento: 8.000 unidades/hora (600 ml) / 6.000 unidades/hora (1000 ml) Fgedjxqz D Aopfx Amueg Material: Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: ajuste eléctrico de la altura, control mecánico del nivel de llenado mediante flotador Características: - Apertura/cierre automático de la válvula - Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) - Cilindros de elevación de mantenimiento libre - Sistema de lubricación automático - Sistema de lavado/CIP integrado - Mantenimiento remoto a través de Ethernet Seguridad: conforme a las normas CE, protecciones transparentes con microinterruptores Incluye: piezas de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas dentadas ajustables (+/- Ø55-95 mm)

Estado: usado, Llenadora, fab. KHS / H+K, tipo: Delta VVF 90/16, capacidad nominal hasta 38.000 botellas/h, operando a 24.000 botellas/h, con 90 válvulas de llenado, con doble pre-evacuación, con bomba de vacío, con inyección de alta presión, ajuste de altura motorizado, con tapas CIP, control de líquido residual antes de la entrada a la llenadora, con tapadora de corona de 16 cabezales incluyendo alimentador de corcholatas, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año de fabricación: 1982, equipada en 2004 con nuevo sistema de control S7. Fgedoyzhqtepfx Amusg

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Taponadora Usada Bertolaso DELTA 509 R 9 cabezales 14500 bph Corcho Recto Diámetro tapones: 22-26 mm Altura tapones: 35-50 mm Producción para corcho recto 3500-14500 bph Fedpfx Amevguw Ejujgg Botellas: Diámetro de 50-140 mm Tolerancia en el diámetro 2 mm Altura de 180-370 mm Tolerancia en altura 10 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Taponadora usada BERTOLASO hasta 4500 bph Fgodpfxovgvpps Amuog Análisis técnico de la taponadora BERTOLASO El modelo BERTOLASO SIGMA 103 ejemplifica la tecnología de tapado que mejora significativamente los procesos de embotellado de alta velocidad. Diseñada originalmente en 1983, esta máquina ofrece una capacidad de producción de hasta 4500 botellas por hora (bph), demostrando así su eficacia en entornos industriales intensivos. Además, su larga vida útil y sus mínimos requisitos de mantenimiento consolidan su valor de mercado entre las máquinas tapadoras de segunda mano. Detalles operativos y funcionalidad Equipada con tres cabezales taponadores, la SIGMA 103 permite una aplicación precisa de tapones de plástico a presión. Además, su sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj facilita una interacción perfecta con los componentes de la línea de embotellado, promoviendo así un flujo de trabajo continuo e ininterrumpido. Esta especificación no sólo aumenta la productividad, sino que también minimiza de forma crítica el riesgo de errores operativos, lo que resulta esencial en entornos que exigen velocidad y precisión. Parámetros eléctricos y consideraciones de mantenimiento Con una tensión de 380 V y una frecuencia de 50 Hz, la configuración eléctrica de la máquina se ajusta a las operaciones industriales típicas europeas. Actualmente almacenada en un almacén, debe someterse a una inspección detallada para verificar la integridad de sus componentes eléctricos y mecánicos. Además, este paso es fundamental para garantizar que la máquina pueda reanudar la producción sin comprometer la calidad del proceso de tapado. Conclusiones En conclusión, la taponadora BERTOLASO SIGMA 103 se erige como un recurso tecnológico de alto valor para la industria del embotellado. Con su alta capacidad de producción y sus eficientes cabezales taponadores, es ideal para su integración en una línea de embotellado moderna, garantizando un alto rendimiento y operaciones rentables. Además, este análisis subraya la necesidad de evaluar a fondo las condiciones operativas de la máquina antes de su despliegue para maximizar su eficacia y prolongar su vida útil.

Estado: usado, Máquina: Bertolaso Rins Neck 16, enjuagadora de 16 posiciones, lado izquierdo/derecho. Datos técnicos: Rendimiento (litros/hora): 3000 Sentido de giro: izquierda-derecha, rotativo Número de boquillas: 16 Fjdszzzafjpfx Amujgg Primera fase de enjuague: agua, ozono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 29.048 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 16 mm, Diámetro de barra (máx.): 16 mm, TORNO DE TIPO EVODEO 16A CON CABEZAL MÓVIL, CONTROL NUMÉRICO POR COMANDO PARALELO FANUC TIPO 16i-TB, CAPACIDAD DE 16 MM / 10 EJES, CON INTERRUPTOR ELITE 220 Incluye: - Máquina base de 10 ejes FANUC 16i-TB - Torre giratoria sincronizada de 16 mm, incluyendo transmisión - Función de eje C1 - Función de coordenadas polares, eje C1 o C4 - Motorización S6 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas giratorias en el sistema de herramientas (X1-Y1) no sincronizado con S1 - Motorización S2 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas giratorias en el sistema de herramientas (X2-Y2) - Motorización S3 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas giratorias en el extremo - Tope del contraeje, posicionado - Función de eje C4 - Limitación de la carrera de sujeción del contraeje (sistema que permite realizar un ajuste fino del diámetro de sujeción) - Extractor de piezas con cilindro neumático ajustable, incluyendo limpieza del mandril del contraeje con aceite (carrera máxima del cilindro neumático: 150 mm) - Motorización S5 (8.000 rpm) para un máximo de 6 herramientas giratorias (sincronizable con S4) - Baliza luminosa de 3 colores, configurable (colores: amarillo, rojo, verde) - Dispositivo de lubricación centralizado tipo BIJUR - Adaptación para trabajo sin torre (longitud máxima de la pieza: 50 mm) (requiere una de las opciones 0937 a 0941) - Software de programación TB-DECO ADV CABEZAL MÓVIL S1 (Z1) - 12.000 rpm - Rotación de la barra hacia la derecha - Adaptación para mandril SCHAUBLIN F22 (nº 76-0071) SISTEMA DE HERRAMIENTAS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 carros independientes con 5 posiciones - 2 motorizaciones independientes S2, S6 HERRAMIENTA DE EXTREMO - Carro independiente con 4 posiciones - Motorización independiente S3 CONTRAEJE INDEPENDIENTE (Y4-Z4) - 12.000 rpm - Adaptación para mandril SCHAUBLIN F20 (nº 76-201) Fgsdjzd Sq Hepfx Amusg OPERACIONES SECUNDARIAS (X4) - Estaciones con 6 posiciones (3 en el extremo y 3 transversales) DIVERSO - Dispositivo de evacuación y recepción de piezas fuera de la máquina - Bomba de refrigeración con caudal variable - Lámpara de iluminación - Interfaz eléctrica para dispositivo anti-incendios, conforme a las normas CE y CEM CONTROL NUMÉRICO - Control numérico FANUC 16i-TB - Pantalla a color de 10 pulgadas - Software de programación TB-DECO ADV (versión 750-005 + 750-0710) EQUIPAMIENTO - Adaptación para mandriles F13 - Portapinzas de torneado de tipo largo, sección 12x12 mm o ½ pulgada, rotación de la barra hacia la derecha - Adaptación para mandriles - Sistema de ajuste de la sujeción del mandril por la parte frontal para mandril F13 - Sistema de ajuste de la sujeción del mandril por la parte frontal para mandril F20 - Interfaz eléctrica 2004 (maxi2), incluyendo 2 tomas para adaptar un máximo de 2 periféricos a elección - Enchufe suizo de 230 V - Dispositivo de extracción de nieblas de aceite

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Taponadora de ocasión Bertolaso Sigma 103: Un análisis detallado Una de las máquinas que ha marcado la evolución de la industria del embotellado es la taponadora Bertolaso Sigma 103. Este modelo sigue siendo un epítome de la excelencia en su dominio, garantizando precisión y calidad en la fase de tapado de botellas. Características principales: Esta taponadora destaca por sus 3 cabezales de presión, diseñados específicamente para el tapón de rosca de aluminio de 31,5 X 18 H. Esta particular configuración garantiza un cierre eficaz y seguro, preservando las propiedades del contenido de la botella. Fodpovguchefx Amuegg Otra característica destacable es el distribuidor de tapones por vibración. Se trata de una tecnología que garantiza una distribución homogénea y uniforme de los tapones y evita interrupciones en el proceso de producción. Los cabezales taponadores móviles y el cabezal taponador de altura ajustable manualmente proporcionan una mayor flexibilidad en el manejo de diferentes tipos de botellas y tapones. Esto se traduce en una mayor adaptabilidad a las distintas necesidades de producción. La taponadora Bertolaso tiene un bastidor pintado que, combinado con un carenado de acero inoxidable, no sólo garantiza su durabilidad a lo largo del tiempo, sino que también ofrece una resistencia eficaz a la corrosión y a otros agentes externos. Para una seguridad óptima durante el uso, la máquina está equipada con protecciones de seguridad. Las botellas se introducen por la izquierda, lo que permite una mejor organización del espacio de producción. La velocidad de producción es ajustable, ofreciendo así la posibilidad de adaptar la producción a requisitos específicos. Además, la Bertolaso Sigma 103 puede gestionar dos formatos de botella cilíndrica. En términos de capacidad de producción, la máquina puede alcanzar una producción de aproximadamente 4.000 unidades por hora para el tapón de 31,5 X 24. Opciones y personalizaciones: Para aquellos que requieren una mayor versatilidad, opciones tales como revisiones y modificaciones para la distribución de la tapa 31.5 X 44 están disponibles en la Taponadora Usada Bertolaso Sigma 103. Es crucial tener en cuenta que la taponadora usada Bertolaso Sigma 103 se suministrará con un único juego de cabezales de taponado, adecuado para un único tipo de roscado y rebordeado. Conclusión: La taponadora usada Bertolaso Sigma 103, a pesar de ser un modelo con varios años a sus espaldas, la taponadora usada Bertolaso Sigma 103 sigue siendo un referente en el mundo del embotellado. Su robustez, flexibilidad y el abanico de opciones disponibles la convierten en una excelente opción para quienes buscan eficacia y fiabilidad en una sola máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 09025018, Llenadora de 25 posiciones Bertolaso para botellas de PET y vidrio (18 mm, llenado en caliente, ecológica con filtro HEPA) Rendimiento: 6000 botellas/hora, tanto para el lado izquierdo como para el derecho Diversas piezas de formato Opcional Fjdpfxszx A Sdo Amuogg ID6103 - Enjuagadora de 24 posiciones Procomac para botellas de PET y vidrio ID6011 - Tapadora a rosca Bertolaso de 28 mm para botellas de PET (plástico), con transportador de tapas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: XTVM01040/0, Tapadora helicoidal Bertolaso, 4 cabezales. 1 juego de cabezales de 30 x 60. Fedpfx Amozx Dlroujgg 1 juego de cabezales de corcho sintético de 31 x 40. Incluye sistema de recogida y colocación y estrellas de ajuste. Transmisión: eje cardán.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1811, Máquina llenadora monobloco con 18 válvulas y un sistema de tapado de 6 posiciones. Fgjdpfx Ajzzy A Eemujg Puestos de llenado: 18 Rendimiento por hora: 9000 Número de cabezales de tapado: 6 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj).

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 14 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 3.000 mm, altura total: 2.500 mm, presión: 2.800 bar, presión de funcionamiento: 2.800 bar, combustible: diésel, peso total: 3.000 kg, velocidad de rotación (mín.): 700 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, longitud de la manguera de alta presión: 60.000 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, maquinaria de limpieza con agua a alta presión/ultra alta presión en venta, cierre de empresa por jubilación: 2 unidades de 250 kW, bomba de pistón, 20 y 40 psi / 1400 y 2800 bar de presión, accionada por motor diésel, sistema de descarga. 2 unidades de 110 kW, bomba de pistón, 20 y 40 psi / 1400 y 2800 bar de presión, accionada por motor diésel, sistema de descarga. 1 unidad de 110 kW, bomba de pistón, 40 psi / 2800 bar de presión, accionada por motor diésel, sistema de descarga. Incluye una gran variedad de accesorios y piezas de repuesto, pistolas de descarga, limpiadoras de suelos, limpiadora de intercambiadores de calor, boquillas, cabezales, herramientas, a la venta. Solo para exportación. Conjunto de 5 máquinas de chorro de agua de ultra alta presión, con una gran cantidad de piezas de repuesto y accesorios, como sigue: 1 sistema de chorro de agua de alta presión con motor diésel Deutz-MWM V-8. Presión ajustable de forma continua de 0 a 1400 bar y de 0 a 2800 bar, sistema de descarga, con juego de cambio de pistón como sigue: 1400 bar a 99 litros/minuto y 2800 bar a 46 litros/minuto. El cabezal de alta presión con casquillos y válvulas permanece igual en ambas etapas de presión, 1400 y 2800 bar. El cambio de etapa de presión entre 1400 y 2800 bar se realiza mediante un cambio de pistón simple y fácil. El sistema se fabricó en 2013 y se mantuvo en funcionamiento como máquina de repuesto, pero solo se utilizó una vez durante 14 horas a 2800 bar para un proyecto de limpieza de intercambiadores de calor. Esta máquina de UHP está montada en una estructura de acero galvanizado. El motor Deutz-MWM se compró como motor usado con aproximadamente 3.000 horas de funcionamiento y se equipó en 2013 con una nueva bomba de chorro de agua de alta presión Jetech UHDW. Además, se incluye una gran cantidad de accesorios y piezas de repuesto, como pistolas de descarga y válvulas de pie, rótulas, juntas giratorias, limpiadoras de superficies, boquillas giratorias, lanzas de alta presión, insertos de boquillas, juntas, herramientas especiales, etc. También está disponible un sistema de chorro de agua de UHP idéntico, pero con un motor Scania V-8 y 850 horas de funcionamiento a un máximo de 1400 bar / 99 litros/minuto. Este sistema también tiene un juego de cambio de pistón para 1400 bar/99 litros/minuto y 2800 bar/46 litros/minuto. Este sistema está alojado en un contenedor de 20 pies, con un tanque de diésel de 800 litros, un banco de trabajo/morsa. Además, hay disponibles 3 sistemas de chorro de agua de alta presión más, cada uno con una potencia de 110 kW, de los cuales 2 están equipados con juegos de cambio de pistón para 1400 y 2800 bar. Un tercer sistema es una Kamat K11000 con una presión de funcionamiento de 2800 bar. También está disponible un equipo hidráulico de limpieza de intercambiadores de calor con lanza giratoria, montado en una mesa elevadora de tijera, adecuado para intercambiadores de calor muy grandes. Todos los equipos proceden de la liquidación de mi empresa debido a mi jubilación. Se busca un comprador para todas las máquinas y accesorios como un paquete completo. Fjdpfxjxc E Tre Amuegg Solo para exportación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante Fedpfsywuczjx Amuegg • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos)  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Panel de control principal Clasif...

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Nuevo Monobloque de Llenado Bertolaso 30/30/4 - PET/Cristal hasta 6500 bph Aviso: Monoblock Bertolaso NUEVO, nunca usado. Cero horas de trabajo. Estado impecable. La oportunidad perfecta para adquirir un monoblock nuevo a precio de segunda mano. Este nuevo monoblock Bertolaso 30/30/4 se presenta como una solución tecnológica avanzada, específicamente diseñada para optimizar las operaciones de llenado de jarabes. Fabricante y modelo: Producido por Bertolaso, un nombre de referencia en la industria, este monobloque destaca por su rendimiento y calidad de construcción. La especificación del modelo, 30/30/4, combinada con su año de producción, 2021, proporciona información crucial sobre su relevancia actual en el panorama de las soluciones de embotellado. Velocidad y capacidad: Con una velocidad de 6500 BPH, este monobloque de llenado Bertolaso puede manipular tanto envases de PET como de vidrio, garantizando precisión y consistencia en el proceso de llenado. Enjuagadora: La enjuagadora está equipada con 30 pinzas y ofrece un tratamiento único. Llenadora: Con 30 válvulas y un sistema de llenado de alto vacío, garantiza un llenado preciso y uniforme de los envases. La boquilla móvil destaca la capacidad del monobloque de llenado Bertolaso para adaptarse a diversas necesidades operativas. Taponadora: La taponadora del monobloque de llenado Bertolaso, con 4 cabezales, es versátil en el manejo de diferentes tipos de tapones, tanto de rosca de aluminio como de plástico a presión. Su capacidad para manipular tapones de varios tamaños añade más flexibilidad al monobloque. Características adicionales: La seguridad de funcionamiento está garantizada por varias características integradas. El sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj y los datos eléctricos (V: 380 y Hz: 50) ponen de relieve la atención prestada a los detalles técnicos. El monobloque de llenado Bertolaso viene con manuales, que son esenciales para los operadores y técnicos de mantenimiento. En conclusión, el monobloque de llenado Bertolaso 30/30/4 monobloque es un punto de referencia para los expertos de la industria, que combina eficiencia, seguridad y versatilidad. Sus especificaciones técnicas hablan por sí solas, subrayando la importancia de elegir soluciones tecnológicamente avanzadas en el ámbito del embotellado. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Producto: jarabes Frascos: 700 ml vidrio Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - dibujo AZ-01.019.01-03 Fsdjvgucbjpfx Amuogg 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - dibujo 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - dibujo 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - dibujo 1709-01-003 700 ml vidrio Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - dibujo 2807-02W1C Vodka de 700 ml STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - dibujo 2597S087 Diámetro máximo de la botella: 100 mm Diámetro mínimo de la botella: 52±2 mm Altura máxima de la botella: 360 mm Altura mínima de la botella: 180 mm Diámetro interior mínimo del cuello: 18,5±0,5 mm (válvula de llenado de Ø 16 mm) Cierres: a) tapón de rosca de aluminio a prueba de hurto - Ø 28 x H 18 mm en la botella n.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Capacidad de producción: 12 000 unidades por hora. 2 tubos de 2 m. Fgsdpszx Di Rofx Amueg 2 codos de 90 grados. Varios conectores y tramos cortos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso Fsdpjvguv Usfx Amuegg velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado contra presión fue fabricada en 2018 por la empresa alemana Leibinger, y el sistema de etiquetado fue añadido en 2020 por ENOS. El sistema consta de una máquina de llenado de 12 cabezales con una tapadora de corona de 4 cabezales, una etiquetadora ENOS C5000 y equipos adicionales para el embalaje. Está diseñada para cerveza y otras bebidas carbonatadas, y ofrece una solución completa que abarca desde el llenado y el etiquetado hasta el cierre de las cajas. Las máquinas están disponibles de inmediato. Datos técnicos Máquina de llenado y tapado Leibinger (2018) - Rendimiento: hasta 3.000 botellas/hora (330 ml) - Sistema de llenado: 12 válvulas de llenado contra presión de tubo largo - Sistema de tapado: tapadora de corona de 4 cabezales (26 mm) - Formato de botella: 0,33 l (preparada) - Presión de trabajo: 2,0 – 2,2 bares - Temperatura de trabajo: 0 – 4 °C (óptima) - Captación de oxígeno: 10–12 ppb de oxígeno disuelto - Sistema de vacío: extracción previa integrada de CO₂ y bomba de vacío - Bomba de producto: incluida - Sistema CIP: automático y programable - Dirección de la máquina: de izquierda a derecha - Construcción: acero inoxidable AISI 316L Fsdjyb S S Hepfx Amujgg - Requisitos eléctricos: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 34.809 h, Funcionalidad: totalmente funcional, TORNOS SA EvoDECO 16a con torre de herramientas Elite 220 Incluye: - Máquina base de 10 ejes FANUC 16i-TB - Contrapunto rotativo sincronizado de 16 mm, incluyendo accionamiento - Función de eje C1 - Función de coordenadas polares eje C1 o C4 - Motorización S6 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas de torneado en un sistema de herramientas (X1-Y1) no sincronizado con S1 - Motorización S2 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas de torneado en un sistema de herramientas (X2-Y2) - Motorización S3 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas de torneado en la parte final - Tope del contrapunto posicionado - Función de eje C4 - Limitación de la carrera de sujeción del contrapunto (sistema que permite un ajuste fino del diámetro de sujeción) - Extractor de piezas con cilindro neumático ajustable, incluyendo limpieza del mandril del contrapunto con aceite (carrera máxima del cilindro neumático 150 mm) - Motorización S5 (8.000 rpm) para un máximo de 6 herramientas de torneado (sincronizable con S4) - Baliza luminosa de 3 colores, configurable (colores: amarillo, rojo, verde) - Dispositivo de lubricación centralizado tipo BIJUR - Adaptación para trabajo sin contrapunto (longitud máxima de la pieza 50 mm) (requiere una de las opciones 0937 a 0941) - Software de programación TB-DECO ADV CONTRA-EJE MÓVIL S1 (Z1) - 12.000 rpm - Rotación de la barra hacia la derecha - Adaptación para mandril SCHAUBLIN F22 (nº 76-0071) SISTEMA DE HERRAMIENTAS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 carros independientes de 5 posiciones - 2 motorizaciones independientes S2, S6 CARRO DE TORNEADO - Carro independiente de 4 posiciones - Motorización independiente S3 CONTRA-EJE INDEPENDIENTE (Y4-Z4) - 12.000 rpm - Adaptación para mandril SCHAUBLIN F20 (nº 76-201) OPERACIONES SECUNDARIAS (X4) - Puestos de 6 posiciones (3 en la parte final y 3 transversales) DIVERSO - Dispositivo de evacuación y recepción de piezas fuera de la máquina - Bomba de refrigeración de caudal variable - Lámpara de iluminación - Interfaz eléctrica para dispositivo anti-incendio, conforme a las normas CE y CEM CONTROL NUMÉRICO - Control numérico FANUC 16i-TB - Pantalla a color de 10 pulgadas - Software de programación TB-DECO ADV (versión 750-005 + 750-0710) EQUIPAMIENTO - Adaptación para mandriles F13 - Portafresas de torneado tipo largo, sección 12x12 mm o ½ pulgada, rotación de la barra hacia la derecha - Adaptación para mandriles - Sistema de ajuste de la sujeción del mandril por la parte delantera para mandril F13 - Sistema de ajuste de la sujeción del mandril por la parte delantera para mandril F20 Fgedpjzd Shljfx Amueg - Interfaz eléctrica 2004 (máximo 2), que incluye 2 tomas para adaptar hasta 2 periféricos opcionales - Toma suiza de 230 V - Dispositivo de extracción de niebla de aceite

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 160 bar, peso en vacío: 49 kg, tensión de entrada: 230 V, combustible: electricidad, duración de la garantía: 6 meses, La hidrolimpiadora de alta presión Kärcher HD 6/16-4M es un equipo altamente eficiente, adecuado incluso para los trabajos más exigentes en instalaciones de gran superficie. Durante la exhaustiva inspección y renovación, nuestro equipo de servicio revisó minuciosamente la máquina en todas sus funciones. Todas las piezas mecánicas con signos de desgaste han sido sustituidas por piezas nuevas, entre ellas: pistones cerámicos, juntas, rodamientos y todas las juntas tóricas. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas, sin necesidad de inversiones adicionales en la máquina en el futuro. Fjdpfx Amsy S S Nzouogg Ventajas del producto: El equipo incluye accesorios nuevos, como pistola, lanza de acero inoxidable, manguera con malla de acero y boquilla. Cabezal robusto de latón con nuevos pistones cerámicos y juntas para una operación duradera y sin averías. Gracias a sus parámetros de funcionamiento de 160 bar y 600 l/h, la máquina puede utilizarse de manera efectiva en tareas pesadas en los sectores de la construcción, logística y agricultura. Cada una de nuestras máquinas en oferta dispone de fotos individuales; usted compra exactamente la máquina que ve. Datos técnicos: Modelo: HD 6/16-4M Alimentación: 1 fase – 230 V – 50 Hz Caudal de la bomba (l/h): 600 Presión de trabajo (bar): 160 Potencia absorbida (kW): 3,4 Peso (kg): 49 Longitud de manguera (m): 10 Dimensiones (L x A x H) (mm): 467 x 407 x 1010 Equipamiento: NUEVA pistola de presión NUEVA lanza de presión de acero inoxidable de 900 mm NUEVA manguera reforzada de 10 m con malla de acero NUEVA boquilla Filtro de agua y conexión GEKA incluidos sin coste adicional en el set.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X Fgodpfxsugpwnj Amuog No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR