Cormak Tornado 400X1000 de segunda mano en venta (557)

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Tornos para metal CORMAK 400: una nueva y mejorada versión de los populares tornos para el mecanizado de metales. Entre otras mejoras, se ha optimizado el protector del portaherramientas y el sistema de rodamientos del husillo. Incorpora también un nuevo indicador digital. Son ideales para talleres de producción, talleres mecánicos y salas de herramientas. Perfectos para la producción unitaria y en pequeñas series. ¡NUEVO MODELO MEJORADO! * Sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Nuevo sistema de protección, conforme a las normas CE. * El modelo más reciente de indicador digital para ejes. * Base del torno reforzada y modernizada, con cajones para herramientas y bandeja extraíble para virutas. Características de la máquina: * La superficie acanalada y reforzada del bancada del torno garantiza una reducción máxima de las vibraciones; además, las bases están rectificadas y templadas con precisión. * Indicador digital para 2 ejes incluido como equipo estándar. Fsdpfx Aozp E A Tjgpopk * El gran recorrido del husillo (52 mm) garantiza resultados óptimos. * La anchura adecuada del bancada proporciona condiciones de trabajo estables y precisas. * La máquina está equipada con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Mecanizado eficiente gracias a dos avances automáticos, así como a un eje y una barra de avance. * Ruedas templadas en la transmisión del husillo. * Embrague de sobrecarga ajustable en el eje de avance. * Posibilidad de mecanizar toda la gama de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de cambios. * Bloqueo de selección del avance: mediante la barra de avance o a través del eje. * El puente extraíble permite el mecanizado de piezas de mayor diámetro. * Bandeja extraíble para virutas y cajones para herramientas para un trabajo mejor y más eficiente. Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 400 mm. * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE: 250 mm. * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO EN EL TALADRO: 520 mm. * LONGITUD DE TORNEADO ENTRE PUNTOS: 1000 mm. * ANCHURA DEL BANCADA: 218 mm. * CONO DEL HUSILLO: CAMLOCK D5. * CONO DEL HUSILLO: MK6. * RECORRIDO DEL HUSILLO: 52 mm. * RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 65-1810 rpm. * NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 16 rangos. * RANGO DE AVANCE LONGITUDINAL: (40) 0,053 - 1,291 mm/rev. * RANGO DE AVANCE TRANSVERSAL: (40) 0,011-0,276 mm/rev. * DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 25 mm x 25 mm. * ROSCA MÉTRICA: 0,4-7 mm. * ROSCA EN PULGADAS: 4-60 T.P.I. * ROSCA MÓDULO: (22) 0,4-3 mm. * ROSCA D.P.: (28) 8-84 D.P. * DIÁMETRO DEL CASQUILLO DEL CONTROPUNTO: 50 mm. * RECORRIDO DEL CASQUILLO DEL CONTROPUNTO: 110 mm. * CONO DEL CASQUILLO DEL CONTROPUNTO: MT4. * POTENCIA DEL MOTOR: 2,2 kW. * POTENCIA DE LA BOMBA: 0,1 kW. * PESO: 640 kg. * DIMENSIONES: 2000x820x1650 mm. EQUIPAMIENTO: * Indicador digital para 2 ejes. * Contrapunto fijo. * Contrapunto móvil. * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm. * Portabrocas de 4 mordazas de 200 mm. * Plato de 280 mm. * Cono fijo MK4 x 2. * Casquillo reductor MK6/MK4. * Llaves. ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución, tiene daños de pintura y chapa, pero funciona correctamente. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 400x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en fábricas de tamaño mediano y grande. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y facilidad de uso, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos. Las principales ventajas del torno CNC CKT 400x1000 con herramienta accionada son: El torno CNC para metal CKT 400x1000 es una solución profesional para la industria. Sus principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm y sobre el contrapunto 210 mm, con una unidad mínima de ajuste de 0,001 mm en los ejes X e Y. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 0-2000 rpm, diámetro del husillo de 52 mm (opción de 72 mm) y cono MK6. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens. * Construcción rígida: Peso neto de 2000 kg y dimensiones del embalaje de 2640x1500x1770 mm, que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8 posiciones) con herramientas de 20x20 mm (opción de 25x25 mm) y cabezal con herramienta accionada. * Configuración rápida: Permite una configuración cómoda de las herramientas, puntos de referencia y ajustes sin necesidad de programar. * Mayor seguridad: Los movimientos controlados y la limitación de velocidad permiten un manejo preciso y seguro de la máquina. * Durabilidad de los componentes: El sistema de lubricación automática de los engranajes y las guías reduce el desgaste. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica. * Economía de operación: Motor principal de 5,5 kW con motores de avance de 6 Nm que combinan un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como torneado longitudinal, cónico, roscado o taladrado, requiere únicamente la introducción de los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, un chuck hidráulico, un alimentador de barras o un software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. * Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral. Fpodpfsv A S N Djx Agpjk Equipo estándar * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco * Servomotores Siemens * Chuck de torneado manual * Torreta de 4 posiciones + herramientas accionadas * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto hidráulico con casquillo MK5 * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24V * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 210 mm * Distancia entre puntos: 1000 mm * Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm * Diámetro del husillo: 52 mm (opcionalmente 72 mm) * Cono del orificio del husillo: MK6 * Número de posiciones del chuck de herramientas: 6+1 accionada * Tamaño máximo de la torreta: 25x25 mm * Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Velocidad de movimiento del eje X (longitu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS es un torno universal de alta calidad diseñado para el mecanizado de precisión de metales. Este modelo, que destaca por su construcción estable, lectura digital en dos ejes y un amplio equipamiento estándar, es ideal tanto para plantas de producción como para talleres de herramientas. El torno ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficiencia y fiabilidad en una amplia gama de aplicaciones de torneado. Características principales de la máquina: * Banco templado y rectificado con un ancho de 188 mm: garantiza la rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. * Lectura digital en dos ejes: posicionamiento preciso del carro en los ejes X e Y. * Gran diámetro del orificio del husillo de 52 mm: permite el mecanizado de materiales con mayor diámetro. * Husillo Camlock D1-5: sujeción estable y segura del mandrino. * Motor de 2,0 kW: potencia adecuada para el mecanizado de materiales estructurales y aleados. * Amplia caja de cambios: 26 rangos de roscas métricas, 34 rangos de roscas en pulgadas, torneado de roscas derechas e izquierdas. * Puente intercambiable en el banco: aumenta el diámetro de torneado hasta 490 mm. * Lectura digital y amplio equipamiento estándar: mandrinos de 3 y 4 mordazas, placa frontal, juego de engranajes de cambio adicionales. Construcción y tecnología: Fsdpfx Aoiz S R Nogpspk * Banco del torno fabricado con hierro fundido de alta rigidez, templado y rectificado, con un puente intercambiable para el torneado de piezas de mayor tamaño. * Portaherramientas adaptable a herramientas de 20 × 20 mm: permite trabajar con herramientas de corte más grandes. * Sistema de transmisión con engranajes templados y rectificados: funcionamiento suave y duradero en todo el rango de velocidades. * Husillo montado sobre cojinetes de mayor durabilidad, que garantizan una alta precisión de rotación. Precisión y rendimiento: * Lectura digital en dos ejes: control rápido y preciso de la posición de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo. * Posibilidad de tornear sin cambiar los engranajes: facilita la configuración de la máquina y reduce el tiempo de preparación y finalización. * Reloj de roscado integrado: reproducción precisa del paso de la rosca, lo que facilita las operaciones de torneado de roscas. * Embrague de sobrecarga ajustable: protección contra daños en los mecanismos en caso de sobrecarga. Aplicaciones: El torno convencional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS se utiliza en: * Plantas industriales y de producción, * Talleres de mecánica y talleres de herramientas, * Centros de formación y laboratorios didácticos, * Departamentos de mantenimiento y prototipado. Equipamiento estándar: * Base del torno * Mandrino de 3 mordazas de 200 mm * Mandrino de 4 mordazas * Placa frontal * Luneta fija y móvil * Lectura digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración Datos técnicos: Mandrino de 3 mordazas: 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 360 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 225 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 490 mm Longitud de torneado entre puntos: 1000 mm Diámetro del orificio del husillo: 52 mm Velocidades de rotación del husillo: 70–2000 rpm (8 rangos) Extremo del husillo: D1-5 CAMLOCK Cono del husillo: MK6 Rango de roscas métricas: (26) 0,4 – 7 mm Rango de roscas en pulgadas: (34) 4 – 56 TPI Cono del contrapunto: MT4 Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto: 42 mm Carrera del casquillo del contrapunto: 100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal CORMAK TORNADO 460x1000 Principales ventajas de la máquina - Versatilidad de aplicaciones: torneado de superficies cilíndricas, cónicas, internas y externas, taladrado, brochado, pulido y una amplia gama de roscados. - Potente motor de 5,5 kW que garantiza un funcionamiento suave incluso bajo cargas elevadas. - Gran paso del husillo de ø82 mm, lo que permite el mecanizado de ejes largos y robustos. - Visualizador digital de 2 ejes con reglas ópticas que aumenta la precisión de las operaciones y mejora la comodidad del operador. - Puente extraíble para trabajo con piezas de hasta 690 mm de diámetro y 240 mm de longitud. - Estructura estable de fundición con bancada templada y rectificada de 300 mm de ancho, que reduce vibraciones y aumenta la durabilidad de la máquina. Construcción y tecnología El corazón del torno CORMAK TORNADO 460x1000 es su robusta bancada de fundición, mecanizada con precisión, que garantiza estabilidad en cualquier condición. El husillo, con nariz D1-8, montado sobre un sistema de rodamientos reforzados, proporciona alta rigidez y suavidad de funcionamiento en un rango de revoluciones desde 25 hasta 2000 rpm. Gracias al uso de engranajes templados y rectificados, la transmisión del husillo se distingue por su durabilidad y funcionamiento silencioso. Precisión y eficiencia operativa El visualizador digital incorporado en los ejes X y Z permite posicionar la herramienta con precisión, garantizando alta repetibilidad en los procesos. El joystick para avances rápidos facilita la maniobra del carro y reduce los tiempos de preparación y finalización. Gracias al reloj trazador de roscas, el operador puede posicionar el carro en el momento exacto sin tener que recalcular la cantidad de vueltas. Equipamiento estándar - Plato de torno de 3 garras de 250 mm + garras interiores y exteriores - Plato de torno de 4 garras de 320 mm + garras interiores y exteriores - Luneta fija y móvil - Visualizador digital de 2 ejes (reglas ópticas) - Manguito reductor MK7/MK4 - Juego de engranajes de cambio, sistema de refrigeración, iluminación de trabajo - Punta fija MK4, engrasador, juego de herramientas de servicio - Protecciones conforme a la normativa CE, manual en polaco, declaración de conformidad CE Equipamiento opcional - Cabezal portaherramientas tipo revólver MK4 - Cono portabrocas MK4/B16 - Portabrocas 3-16/B16 - Juego de brocas de cobalto HSS-Co5 / 1–13 mm - Refrigerante ES-12 1L - Dispositivo para torneado de conos Parámetros técnicos: Diámetro de torneado sobre bancada: ø460 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: ø274 mm Diámetro de torneado en receso (diámetro x longitud): 690 mm x 240 mm Altura de punta: 230 mm Distancia entre centros: 1000 mm Fpedpsvzzffofx Agpok Ancho de bancada: 300 mm Sección máxima de herramienta: 25 x 25 mm Recorrido transversal total del carro: 290 mm Recorrido total del carro superior: 120 mm Diámetro del agujero del husillo: ø82 mm Nariz del husillo: D1-8 Cono del husillo: ø90 mm (1:20) Nº de velocidades de husillo: 12 Rango de revoluciones del husillo: 25-2000 rpm Diámetro y paso del husillo principal: ø35 mm x 6 mm Roscas en pulgadas paso: 2-112 TPI (60) Roscas métricas: 0,1–14 mm (41) Módulo engranajes: 0,1–7M.P. (34) Avance longitudinal: 0,054–3,04 mm/vuelta (42) Avance transversal: 0,037–2,048 mm/vuelta (42) Carrera total de la caña del contrapunto: 120 mm Diámetro de la caña del contrapunto: ø60 mm Morse del contrapunto: nº 4 Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la b

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 460 x 1500 es un torno universal profesional, diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en plantas industriales, talleres de mecánica y departamentos de herramientas. Gracias a su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de orificio del husillo y su lectura digital en tres ejes, este torno convencional ofrece estabilidad, repetibilidad y rendimiento incluso en las aplicaciones más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Robusta estructura de hierro fundido del banco, templada y rectificada con precisión, que garantiza una excelente amortiguación de las vibraciones y una larga vida útil. * Base de hierro fundido estable que proporciona un soporte seguro de la máquina y un funcionamiento preciso, incluso con cargas elevadas. * Gran longitud de torneado (1500 mm) que permite el mecanizado de piezas largas en una sola sujeción. * Diámetro del orificio del husillo de 80 mm, que permite el mecanizado de tubos y ejes de diámetros internos considerables. * Lectura digital en 3 ejes (reglas ópticas): control total de la posición del carro y repetibilidad de las operaciones. * Portaherramientas de 3 mordazas de 250 mm: montaje rápido de las piezas y alta fuerza de sujeción. * Rodamientos de alta calidad del husillo: funcionamiento suave y estable en todos los rangos de velocidad. * Motor de 5,5 kW (S1): funcionamiento fiable incluso en ciclos de mecanizado prolongados. * Sistema de avance rápido longitudinal y transversal: aumenta la productividad y reduce el tiempo del ciclo. * Puente intercambiable del banco: permite el torneado de piezas de hasta 690 mm de diámetro. Construcción y tecnología El modelo CORMAK 460 x 1500 ha sido diseñado para un uso intensivo. El husillo, de gran diámetro, está montado sobre rodamientos reforzados, y la transmisión está asegurada por una caja de cambios de varios rangos con engranajes templados y rectificados. La regulación de los parámetros se realiza desde un panel de control ergonómico. Parámetros técnicos: Fjdpfevzzqbsx Agpepk * Portaherramientas de 3 mordazas: 250 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 460 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 260 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 690 mm * Longitud de torneado entre centros: 1500 mm * Longitud máxima de la pieza instalada: 1400 mm * Anchura del banco: 300 mm * Diámetro del orificio del husillo: 80 mm * Velocidades de rotación del husillo: 12 rangos * 25 - 1700 rpm * Rango de velocidades del husillo: 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 rpm * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Cono del husillo: MK7 * Dimensiones del portaherramientas: 110 x 110 x 42 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Recorrido del carro superior: 125 mm * Recorrido transversal: 295 mm * Recorrido longitudinal: 1120 mm * Rosca métrica: (41) 0,1 - 14 mm * Rosca en pulgadas: (60) 2-112 T.P.I * Rosca módulo: (34) 0,1-7 M.P * Rosca D.P.: (50) 4-112 D.P * Número y rango de avances longitudinales: (42) 0,031-1,7 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (42) 0,014-0,784 mm/rev * Avance rápido: Sí * Salida del contrapunto: 130 mm * Diámetro del contrapunto: 60 mm * Cono del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal S1/S6: 5,5/6,6 kW/400V * Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW * Dimensiones (largo x ancho x alto): 2700 x 1080 x 1650 mm * Peso neto: 2125 kg Equipamiento estándar * Lectura d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 es un torno universal robusto y preciso, diseñado para el mecanizado profesional de metales en entornos industriales. Gracias a su longitud de torneado de 2000 mm y al diámetro del husillo de ø82 mm, es una herramienta de trabajo fiable para la producción de ejes, casquillos, tubos y componentes de gran longitud. Este modelo combina alta precisión en las guías, una estructura estable y un equipamiento versátil, lo que permite realizar una amplia gama de operaciones tecnológicas. Principales ventajas del torno: * Versatilidad de aplicaciones: torneado exterior, interior, cónico, roscado métrico, en pulgadas, modular y DP, taladrado, rectificado, pulido. * Distancia entre puntos: 2000 mm, lo que permite mecanizar ejes y tubos largos. * Estructura estable del lecho de hierro fundido de 300 mm de ancho: templado y rectificado para reducir las vibraciones y prolongar la vida útil. * Lectura digital de 2 ejes: precisión gracias a las escalas ópticas. Fjdpfx Agjv E Eiijpepk * Diámetro del husillo de ø82 mm: para piezas de gran diámetro y longitud. * Joystick para avances rápidos: reduce significativamente el tiempo de recorrido del carro. * Cambio directo de los parámetros de torneado de roscas: sin necesidad de cambiar engranajes. * Reloj para roscas: facilita el ajuste repetible del carro. * Puente intercambiable: para el torneado de piezas con un diámetro de hasta 690 mm. Construcción y tecnología: El torneado en el CORMAK TORNADO 460x2000 se realiza con un control total gracias a su panel de control ergonómico y a su preciso conjunto de husillo, que funciona en un rango de 25-2000 rpm. La transmisión del husillo, basada en engranajes templados y rectificados, garantiza la durabilidad y un funcionamiento silencioso. La estructura, construida sobre un pesado lecho de hierro fundido, proporciona resistencia a las deformaciones y precisión durante muchos años de funcionamiento. El sistema de refrigeración y la iluminación del puesto de trabajo aumentan el confort del operario. Equipamiento estándar: * Mandrino de torno de 3 mordazas de 250 mm + mordazas derechas e izquierdas. * Mandrino de torno de 4 mordazas de 320 mm + mordazas derechas e izquierdas. * Lectura digital de 2 ejes (escalas ópticas). * Luneta fija y móvil. * Punto fijo MK4. * Casquillo reductor del husillo MK7/MK4. * Ruedas de cambio. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Lubricador. * Llave para el mandrino y la luneta. * Juego de herramientas. * Protectores de seguridad conforme a las normas CE. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos: * Diámetro de torneado sobre el lecho: ø460 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: ø274 mm. * Diámetro de torneado en el hueco: 690 mm x 240 mm. * Altura del punto: 230 mm. * Distancia entre puntos: 2000 mm. * Ancho del lecho: 300 mm. * Sección máxima del cuchillo: 25 x 25 mm. * Recorrido total del carro transversal: 290 mm. * Recorrido total del carro superior: 120 mm. * Diámetro del orificio del husillo: ø82 mm. * Extremo del husillo: D1-8. * Cono en el husillo: ø90 (1:20). * Número de velocidades del husillo: 12. * Rango de velocidades del husillo: 25–2000 rpm. * Diámetro y pasos del husillo: ø35 mm x 6 mm. * Pasos en pulgadas: 2–112 TPI (60). * Pasos métricos: 0,1–14 mm (41). * Dientes por pulgada, diámetro nominal del engranaje: 4–112 D.P. (50). * Módulos de los engranajes:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su sólida construcción, gran distancia entre puntos de 1250 mm, potente motor de 2,4 kW y husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de mecanizado exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO son: * La distancia entre puntos de 1250 mm permite el torneado entre el cabezal y el contrapunto hasta 1000 mm. * El lecho endurecido y rectificado de 205 mm de ancho proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El ajuste continuo de la velocidad del husillo (VARIO) de 70 a 2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de trabajar con roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar herramientas de torneado profesionales. Sólida construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías endurecidas y rectificadas con precisión mantienen su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo está montado sobre rodamientos de precisión y equipado con un cono Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la sujeción. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales con mayores secciones transversales, aumentando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 herramientas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Calibrador de roscas * Soporte fijo y móvil * Pantalla digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos: * Diámetro de torneado sobre el lecho: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 220 mm * Distancia máxima entre puntos: 1250 mm * Ancho del lecho: 205 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / Fijación del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidad: 70 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev Fpjdpfx Ajznt Rpsgpsk * Recorrido máximo del carro: 95 mm * Recorrido máximo del carro transversal: 180 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 46 mm * Cono del o

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta construcción, la gran distancia entre centros de 1000 mm, la potente unidad de 2,4 kW y el husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de corte exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * La distancia entre centros de 1000 mm permite el torneado de piezas largas, ampliando las posibilidades de mecanizado de ejes, casquillos y piezas alargadas. * El bancada templada y rectificada, con un ancho de 205 mm, proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El control de velocidad variable del husillo (VARIO) de 75–2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de mecanizar roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar cuchillas de torno profesionales. Robusta construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías templadas y rectificadas con precisión conservan su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo se monta sobre cojinetes de precisión y está equipado con un cono de sujeción Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la fijación. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor sección, ampliando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno Fpjdpeznt I Isfx Agpsk * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 cuchillas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Reloj comparador para roscas * Soporte fijo y móvil * Lectura digital SINO de 2 ejes * Cajón para virutas y cajones para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos * Diámetro de torneado sobre el bancado: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 225 mm * Distancia máxima entre centros: 1000 mm * Ancho del bancado: 195 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / sistema de sujeción del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidades: 75 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Desplazamiento máximo del carro longitudinal: 95 mm * Desplazamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rodilla de transporte para contenedores K82ISPC es un elemento especializado diseñado para el desplazamiento de contenedores, estructuras de contenedores y otros objetos equipados con esquinas estándar que permiten el uso de un sistema de bloqueo giratorio (Twistlock). El diseño de la rodilla permite una fijación rápida directamente en la esquina del contenedor, lo que facilita la preparación del contenedor para su desplazamiento sin necesidad de realizar modificaciones estructurales complicadas. El modelo K82ISPC está equipado con una rueda giratoria de 200 mm de diámetro, lo que facilita el cambio de dirección y la maniobra de objetos pesados en una superficie adecuadamente preparada. El bloqueo direccional incorporado permite controlar adicionalmente la forma en que se guía la rodilla durante el desplazamiento del contenedor. Un elemento importante del diseño es también el bloqueo de la rueda con pedal, que permite inmovilizar rápidamente la rodilla después de colocar el contenedor en el lugar deseado. La rodilla para contenedores K82ISPC es ideal para cualquier lugar donde sea necesario desplazar periódicamente contenedores dentro de una planta, almacén, nave de producción, patio de almacenamiento o zona técnica. Rodillas de transporte para contenedores: movilidad para estructuras pesadas El desplazamiento de contenedores y grandes estructuras industriales requiere el uso de elementos de transporte diseñados específicamente para ello. Las rodillas para el transporte de contenedores permiten crear un soporte móvil para el contenedor y facilitan su desplazamiento en distancias cortas y medias dentro de la planta. El uso de rodillas para contenedores es especialmente ventajoso en lugares donde el contenedor debe trasladarse con regularidad, cambiar su ubicación o posicionarse de acuerdo con las necesidades actuales de producción y logística. Gracias al sistema de fijación de tipo Twistlock, la rodilla para contenedores puede fijarse directamente en la esquina designada de la estructura. Esta solución proporciona una conexión cómoda entre la rodilla y el contenedor, y agiliza la preparación de todo el conjunto para su desplazamiento. Fijación Twistlock: conexión rápida con el contenedor Una de las características más importantes del modelo K82ISPC es el uso del sistema Twistlock. El Twistlock es una solución ampliamente utilizada para asegurar y fijar contenedores. En el caso de una rodilla de transporte, permite utilizar los puntos de fijación existentes del contenedor para la instalación del elemento de desplazamiento. Gracias a esto, la rodilla de transporte con fijación Twistlock puede conectarse de forma estable a la esquina del contenedor sin necesidad de realizar orificios adicionales o modificaciones permanentes en su estructura. Esta solución agiliza tanto el montaje como el desmontaje de las rodillas y permite utilizar el conjunto de transporte en función de las necesidades actuales. Las ventajas más importantes de la rodilla K82ISPC Capacidad de carga hasta 3000 kg, Fijación de tipo Twistlock, Rueda giratoria de 200 mm de diámetro, Bloqueo direccional de la rueda, Bloqueo de la rueda con pedal, Fácil maniobrabilidad del contenedor, Fsdpfxeztyg Us Agpopk Posibilidad de posicionamiento preciso de estructuras pesadas, Aplicación en transporte interno, almacenamiento y la industria. Parámetros técnicos K82ISPC Modelo: K82ISPC Capacidad de carga: 3000 kg Altura total: 390 mm Altura: 300 mm Ancho: 300 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora de cabina a presión MP160: limpieza precisa de piezas en un circuito cerrado La lavadora de cabina a presión MP160 es un dispositivo profesional diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales, de taller y de automoción. El funcionamiento en una cabina cerrada, la presión de trabajo en el rango de 5–8 bares y la posibilidad de calentar el detergente hasta 70°C permiten eliminar eficazmente aceites, grasas, carbón, residuos tecnológicos y otras contaminaciones difíciles. El circuito cerrado permite reutilizar el líquido de trabajo, reduciendo el consumo de detergente y mejorando la organización del puesto de trabajo. La lavadora MP160 es ideal para la limpieza de piezas con formas complejas, canales estrechos, cavidades y superficies de difícil acceso. Las ventajas más importantes de la lavadora MP160: * Presión de trabajo de 5–8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del detergente hasta 70°C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Circuito cerrado del líquido de trabajo: reduce el consumo de detergente y la cantidad de residuos generados durante el trabajo. * Pistola de trabajo bifuncional: permite la pulverización de líquido de limpieza con aire comprimido o el soplado de la pieza solo con aire. * Posibilidad de secado de las piezas: una vez finalizada la limpieza, la pieza se puede soplar con aire comprimido. * Manómetro de presión de trabajo: permite el control continuo de los parámetros de funcionamiento. * Panel de control claro: proporciona un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Estructura de cabina de acero: adaptada para un uso regular en talleres y plantas industriales. * Pies ajustables: permiten una colocación estable del dispositivo y una correcta nivelación del puesto de trabajo. Fsdpfxsztwkde Agpjpk Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP160, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen utilizando una solución acuosa a una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración de solución recomendada: * baño en solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Limpieza eficaz de superficies de difícil acceso El sistema de pulverización a presión permite dirigir el flujo de líquido directamente a las zonas sucias. Gracias a esto, la lavadora MP160 permite la limpieza de ranuras, cavidades, orificios, canales y elementos con formas irregulares. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola para que funcione solo con aire comprimido. Esto facilita la eliminación de los restos de líquido de la superficie de la pieza y la preparación de la pieza para las siguientes operaciones de mantenimiento, inspección, montaje o regeneración. Equipamiento estándar: * pistola bifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire, * sistema de calentamiento del líquido de trabajo, * panel de control, * manómetro de presión de trabajo, * pies estabilizadores ajustables, * 2 litros de concentrado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para eliminar eficazmente aceite, grasa, residuos y otras suciedades persistentes de piezas y componentes mecánicos. El uso de un circuito cerrado de agente de limpieza permite un uso eficiente del líquido y reduce su consumo. Su gran capacidad de depósito, su construcción robusta y su cómodo espacio de trabajo hacen que la lavadora de taller de 140 litros sea ideal para talleres mecánicos, centros de servicio automotriz, plantas de producción y departamentos de mantenimiento. Las principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Depósito de 140 litros: proporciona un amplio espacio para limpiar piezas y componentes más grandes. * Hasta 90 litros de líquido de limpieza: una gran cantidad de agente de trabajo permite un trabajo más prolongado sin necesidad de rellenar con frecuencia. * Bomba de alto rendimiento de 2,7–3,6 l/min: permite dirigir con precisión el flujo de líquido hacia los elementos que se van a limpiar. * Circuito cerrado: permite reutilizar el agente de limpieza y reduce su consumo. * Bloqueo automático de la tapa: aumenta la seguridad y la comodidad de uso. * Construcción estable con 4 patas: garantiza la estabilidad adecuada del dispositivo durante el funcionamiento. * Práctica superficie de trabajo: permite colocar cómodamente herramientas, piezas y accesorios. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Fpjdpfxjztwh Ao Agpjk Junto con la lavadora MP140, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. La concentración debe ajustarse al tipo de superficie, al tipo de suciedad y al método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución: * baño en la solución: 5–10%, * limpieza a baja presión: 2–10%, * limpieza a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Diseño y principio de funcionamiento de la lavadora de piezas La lavadora de piezas de 140 litros está equipada con una manguera flexible con un cabezal de pulverización. El líquido de limpieza se extrae del depósito y se transporta a través de una bomba a la manguera, lo que permite al operador dirigir con precisión el flujo hacia la superficie sucia. Para el correcto funcionamiento del dispositivo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida en el líquido. Esta solución permite mantener el flujo adecuado del agente de limpieza durante el funcionamiento. La tapa de la cubeta se abre de forma cómoda y se bloquea automáticamente al levantarse, lo que aumenta la seguridad del operador. El conjunto se monta sobre un sólido marco de acero con cuatro patas, lo que garantiza la estabilidad incluso durante un uso intensivo. Las dimensiones del dispositivo son de 1130 × 540 × 885 mm, por lo que la lavadora se puede colocar en la mayoría de los espacios de taller y, al mismo tiempo, ofrece una gran superficie de trabajo. Equipamiento estándar: * cubeta de trabajo con tapa de bloqueo automático, * bomba con manguera flexible y cabezal de pulverización, * marco de acero equipado con cuatro patas, * superficie de trabajo debajo del depósito, * manual de montaje y funcionamiento, * 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Datos técnicos Parámetro | Valor Capacidad del depósito | 140 l Volumen máximo de líquido de limpieza | 90 l Rendimiento de la bomba | 2,7–3,6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas con cabina a presión AURORA MP150 es una lavadora de taller compacta para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes. La cabina de trabajo cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles de quitar. La lavadora de piezas utiliza un circuito cerrado de líquido de limpieza, lo que permite su reutilización durante las tareas de mantenimiento. Una pistola neumática de doble función permite tanto el lavado con una mezcla de líquido y aire comprimido, como el posterior soplado y secado de las piezas limpias. Lavadora de taller AURORA MP150: ventajas principales * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y otras suciedades, incluso en lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: permite el lavado con líquido y aire comprimido, así como el soplado de las piezas únicamente con aire. * Circuito cerrado de líquido de lavado: permite reducir el consumo de producto de limpieza durante el uso regular. * Iluminación de la cabina de trabajo: proporciona una mejor visibilidad de las superficies, orificios y recovecos que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: facilitan la manipulación de las piezas sin necesidad de abrir la cabina. * Actuadores que asisten a la tapa: facilitan la apertura y el cierre de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: ayuda al intercambio de aire durante el funcionamiento del dispositivo. * Estructura de mesa compacta: la lavadora se puede colocar sobre una mesa o superficie de trabajo estable y suficientemente resistente. Concentrado para el lavado de piezas incluido Junto con la lavadora MP150, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. La concentración debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de lavado utilizado. Concentración de solución recomendada * baño en solución: 5-10%, * lavado a baja presión: 2-10%, * lavado a alta presión: 2-5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Lavadora de piezas con pistola neumática de doble función AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento, lo que permite que un solo dispositivo sirva tanto para el lavado preciso como para el soplado de las piezas. En el modo de lavado, la boquilla dispensa una mezcla de líquido de limpieza y aire comprimido. El chorro ayuda a eliminar la suciedad de los orificios, los conductos, las cavidades y las superficies de formas complejas. Una vez finalizado el lavado, la pistola se puede cambiar al modo de soplado. El aire comprimido permite eliminar los restos de líquido de las superficies y los lugares de difícil acceso, lo que facilita la preparación de las piezas para el trabajo, la inspección, la reparación o el montaje posterior. La lavadora de cabina AURORA MP150 viene de serie con: Fsdpjztwg Sjfx Agpepk * pistola neumática de doble función, * guantes de trabajo integrados, * iluminación interior de la cabina, * sistema de ventilación, * actuadores que ayudan a la apertura de la tapa, * regulación del flujo de aire comprimido, * 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Datos técnicos * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad de la cuba para el líquido: 8-14 l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de alta presión CORMAK MP180 es un equipo industrial profesional diseñado para la limpieza eficaz de componentes mecánicos, metálicos e industriales muy sucios. La combinación de alta presión, calentamiento del detergente y una construcción en acero inoxidable garantiza una alta eficacia de limpieza, durabilidad y comodidad en el uso diario. El circuito cerrado del líquido limpiador permite un uso económico del detergente, mientras que la posibilidad de calentar el líquido hasta 70°C aumenta la eficacia en la eliminación de suciedades difíciles, como aceites, grasas, residuos e incrustaciones. La lavadora MP180 ha sido diseñada para talleres profesionales, servicios de mantenimiento y plantas industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia del proceso de limpieza son fundamentales. Las ventajas más importantes de la lavadora de piezas MP180 * Limpieza en circuito cerrado con calentamiento del líquido: eliminación eficaz de suciedades persistentes gracias a una temperatura de funcionamiento de hasta 70°C. * Alta presión de trabajo de hasta 8 bares: permite una limpieza precisa de superficies de difícil acceso y piezas muy sucias. * Construcción en acero inoxidable: garantiza una alta resistencia a la corrosión, la humedad y el uso intensivo. * Pistola de limpieza multifuncional: permite trabajar solo con aire o con una mezcla de aire y líquido, así como secar las piezas después de la limpieza. * Pies niveladores ajustables: permiten colocar el equipo de forma estable, incluso sobre superficies irregulares. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP180, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen al utilizar una solución acuosa con una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución * baño en la solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Construcción y tecnología de la lavadora MP180 La lavadora de piezas MP180 está equipada con una espaciosa cámara de trabajo y un sistema de calentamiento del detergente. El aumento de la temperatura del líquido mejora la eficacia del proceso de lavado y ayuda a eliminar más rápidamente la suciedad difícil. La sólida construcción en acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la humedad, la suciedad y las condiciones de trabajo exigentes. Esto hace que el equipo sea adecuado para el uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. La pistola de alta presión permite dirigir con precisión el chorro sobre la pieza que se va a limpiar. La posibilidad de trabajar solo con aire comprimido también permite el soplado y el secado de las piezas lavadas. Equipamiento estándar * pistola multifuncional: aire / líquido + aire, * sistema de calentamiento del líquido limpiador, * cámara de trabajo con una capacidad de 180 l, * construcción en acero inoxidable, * pies niveladores ajustables, * 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Datos técnicos Capacidad de la lavadora: 180 l Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Fodpeztwa Sofx Agpopk Peso: 56 kg Altura con patas:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El elevador de palanca para cargas pesadas es una herramienta fiable, diseñada para profesionales que necesitan un equipo resistente y duradero para el uso diario en entornos exigentes. Gracias a su impresionante capacidad de carga, que alcanza los 5000 kg, esta herramienta es perfecta para diversas industrias, como la industria manufacturera, la construcción, la logística y los servicios de automoción. Es la solución ideal para levantar y trasladar maquinaria pesada, estructuras de acero, palés y otros objetos voluminosos. Uno de los principales puntos fuertes de este elevador es su diseño bien pensado, que combina solidez y funcionalidad. Su longitud total de 1540 mm proporciona un alcance óptimo, lo que permite al usuario operar con precisión y seguridad, incluso en condiciones de espacio limitadas. La forma ergonómica de la palanca y el mango bien perfilado permiten un uso cómodo, minimizando el esfuerzo necesario para levantar incluso las cargas más exigentes. A pesar de su gran resistencia, este elevador se caracteriza por su peso relativamente bajo, de aproximadamente 10 kg, lo que facilita su transporte y manipulación. Esta es una ventaja significativa, especialmente en situaciones en las que se requiere movilidad y una respuesta rápida a las cambiantes necesidades operativas. Gracias al uso de materiales de la más alta calidad y a su fabricación precisa, el elevador garantiza una larga vida útil, resistencia a los daños y fiabilidad, incluso con un uso intensivo. Este dispositivo ha sido diseñado pensando en la seguridad y la eficiencia en el trabajo. La base de dos ruedas proporciona estabilidad y facilita las maniobras, lo que es especialmente importante al trasladar cargas pesadas a cortas distancias. Además, la sólida construcción del elevador minimiza el riesgo de averías, lo que se traduce en un uso sin problemas durante mucho tiempo. En resumen, el elevador de palanca con una capacidad de carga de 5000 kg, una longitud total de 1540 mm y un peso de aproximadamente 10 kg, es una herramienta esencial para cualquier profesional que necesite un equipo fiable para manipular cargas pesadas. Su versatilidad, resistencia y comodidad de uso lo convierten en una excelente opción para empresas y particulares que no aceptan compromisos en cuanto a la calidad y la seguridad en el trabajo. Fsdpfovxrt Isx Agpopk Parámetros técnicos: Capacidad de carga: 5000 kg Longitud total: 1540 mm Diámetro del tubo: 40 mm Grosor de la placa de apoyo: 11 mm Anchura de la placa de apoyo: 64 mm Peso: aprox. 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo LUFT 1000 COMPACT con secador de aire refrigerado y depósito de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en la neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y un alto rendimiento del dispositivo garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. EL KIT INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 1000 COMPACT con secador. Fpodpferh E Dqox Agpok DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, cabina de pintura o en una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1000 COMPACT con secador es la elección ideal. Gracias a su potencia de 7,5 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 990 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para pequeños equipos de granallado. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, talleres de automóviles o pequeñas fábricas. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: olvídese de los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire refrigerado integrado, que garantiza un aire seco y limpio, protegiendo su instalación de la corrosión y los daños. El compresor de tornillo lubricado LUFT 1000 COMPACT con secador se distingue por su transmisión de potencia tradicional mediante una correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de accionamiento directo, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva. Mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. Un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo lo proporciona el intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bares | ✅ Rendimiento: hasta 990 l/min | ✅ Potencia: 7,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor 7,5 kW Voltaje 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar 990 L/min Rendimiento a 6 bar 950 L/min Rendimiento a 8 bar 950 L/min Rendimiento a 10 bar 930 L/min Diámetro de la salida (G) 3/4" Dimensiones 1840 x 650 x 1675 mm Peso 400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El aspirador para metales y virutas MDC750 de 230 V es un equipo de alto rendimiento diseñado para puestos de trabajo de procesamiento de metales, donde es necesario eliminar eficazmente contaminantes como virutas, polvo y partículas. Gracias a su diseño compacto, su motor robusto y su alta capacidad de aspiración, constituye una solución fiable para talleres de metalurgia profesionales, plantas de producción y puestos de trabajo equipados con lijadoras de banda, de mesa y de disco. Este aspirador para metales garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro al mantener parámetros de aspiración estables. Principales ventajas de la máquina * Alta eficiencia de aspiración: rendimiento de hasta 1800 m³/h sin bolsa, lo que garantiza la eliminación eficaz incluso de partículas y virutas de metal muy finas. * Diseño compacto: una carcasa estable y bien equilibrada permite trabajar en espacios reducidos. * Fácil acceso al contenedor: facilita el vaciado regular y reduce los tiempos de inactividad. * Sencilla sustitución del filtro: reduce el tiempo de mantenimiento. * Adaptabilidad para trabajar con diferentes equipos: un aspirador ideal para virutas y para lijadoras en pequeñas y medianas empresas. Construcción y tecnología Fsdpjztn Sfofx Agpspk El MDC750 ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. Su construcción se basa en una carcasa de acero resistente y un sistema de filtración de alto rendimiento que separa eficazmente el polvo y las partículas de metal. La unidad de aspiración, que utiliza un motor de 0,75 kW, proporciona los parámetros de flujo de aire adecuados. El impulsor de 350 mm de diámetro genera un vacío estable, lo que permite eliminar eficazmente incluso las fracciones de metal más pesadas. El equipo está equipado con una conexión de aspiración de 1 x 100 mm, lo que permite una fácil compatibilidad con los puestos de trabajo más comunes. Un depósito de gran capacidad garantiza un largo tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. Precisión y eficiencia en el trabajo Las soluciones de diseño implementadas garantizan el mantenimiento de un rendimiento constante tanto en la aspiración de virutas como de polvo de metal. Un rendimiento de 1520 m³/h cuando se utiliza con una bolsa permite gestionar eficazmente puestos de trabajo de una o varias operaciones. Las dimensiones compactas facilitan la reubicación y la integración con la infraestructura existente del puesto de trabajo. Aplicación El aspirador para metales MDC750 es una solución diseñada para aplicaciones profesionales, en particular para: * puestos de trabajo de lijadoras de mesa, de banda y de disco, * pequeños y medianos talleres de procesamiento de metales, * puestos de trabajo de preparación y acabado de piezas de metal, * procesos que requieren una aspiración eficaz de virutas y polvo de metal. Equipamiento estándar * Filtro básico * Contenedor para virutas y partículas * Conexión de aspiración de 100 mm * Juego de fijaciones y elementos de consumo Datos técnicos Motor: 0,75 kW Voltaje: 230 V / 50 Hz Conexiones de aspiración: 1 x 100 mm Capacidad de aspiración sin bolsa: 1800 m³/h Capacidad de aspiración con bolsa: 1520 m³/h Diámetro del impulsor: 350 mm Dimensiones: 870 x 560 x 1170 mm Peso: 31 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El aspirador de partículas metálicas MDC1500/400 es un equipo industrial diseñado para un uso intensivo en estaciones de esmerilado, soldadura y en cualquier lugar donde se requiera una eliminación eficaz de virutas y polvo metálico. Este modelo ofrece un alto rendimiento, un flujo de aire estable y una filtración adaptada a las cargas típicas de la producción y el procesamiento de metales. Principales ventajas de la máquina: * Filtración de dos etapas: el reemplazo rápido y sin herramientas de los dos filtros mejora la eficacia de la separación de las virutas. * Alto rendimiento de aspiración: hasta 2200 m³/h sin bolsa, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso con grandes cantidades de virutas metálicas. * Diseño móvil: la carcasa compacta con ruedas facilita el transporte del equipo entre las estaciones de trabajo. * Gran contenedor de recogida: prolonga el tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. * Doble conector de succión de 2 × 100 mm permite conectar dos máquinas simultáneamente. Construcción y tecnología: El MDC1500/400 está equipado con un motor de alto rendimiento que funciona en modo S1 al 100% con 1,5 kW y en modo S6 al 40% con 2,1 kW, lo que garantiza parámetros de aspiración estables incluso durante un funcionamiento prolongado. La alimentación de 400 V / 50 Hz aumenta la resistencia a las caídas de carga y garantiza un funcionamiento uniforme del rotor. El sistema de doble conector de 2 × 100 mm permite una aspiración eficaz desde dos fuentes, y el diseño optimizado del sistema de succión permite alcanzar un flujo de aire de hasta 2200 m³/h sin el uso de una bolsa. Cuando se utiliza una bolsa o una manguera, el rendimiento es de 1500 m³/h, lo que sigue siendo un parámetro más que suficiente para las estaciones que generan grandes cantidades de polvo metálico. Precisión y eficiencia en el trabajo: El aspirador de partículas metálicas MDC1500/400 ha sido desarrollado para mantener un flujo de aire estable y lineal. La carcasa robusta minimiza las vibraciones y la geometría cuidadosamente seleccionada del sistema de filtrado garantiza una captura óptima del polvo durante el esmerilado, el desbarbado o la soldadura. Gracias a esto, el equipo ayuda eficazmente a mantener la limpieza de la estación de trabajo y mejora las condiciones de trabajo del operario. Aplicación: El MDC1500/400 es un aspirador versátil y profesional para esmeriladoras y estaciones de procesamiento que funcionan en modo continuo. Es ideal para: * mesas de esmerilado, * mesas de soldadura, * esmeriladoras de mesa, de cinta y de disco, * estaciones de procesamiento manual y mecánico donde se generan virutas y partículas metálicas. Equipamiento estándar: * dos filtros, * gran contenedor para virutas y partículas, * carcasa compacta y móvil, * doble conector de succión de 2 × 100 mm. Fsdpfx Aevuq Amsgpspk Datos técnicos: Motor: S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Voltaje: 400 V / 50 Hz Conectores de succión: 2 × 100 mm Rendimiento de aspiración sin bolsa: 2200 m³/h Rendimiento de aspiración con bolsa/manguera: 1500 m³/h Dimensiones: 850 × 670 × 765 mm Peso: 72 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador por refrigeración de aire comprimido CORMAK es un equipo industrial profesional diseñado para eliminar eficazmente la humedad, el vapor de agua y las partículas de aceite de los sistemas neumáticos. Al utilizar una eficiente tecnología de refrigeración, el secador por refrigeración garantiza un funcionamiento estable de los equipos alimentados con aire comprimido, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Es la solución ideal para las empresas que buscan métodos modernos de tratamiento del aire en las instalaciones neumáticas. Principales ventajas del secador de aire comprimido CORMAK: * Sistema de refrigeración avanzado: un proceso de refrigeración en dos etapas hasta el punto de rocío garantiza la separación eficaz de la humedad y las partículas de aceite. * Funcionamiento estable en instalaciones de hasta 10 bares: el equipo está adaptado para funcionar en sistemas industriales estándar. * Alto rendimiento: hasta 7000 l/min, lo que convierte al equipo en una solución eficaz para sistemas de aire comprimido medianos y grandes. * Diseño de bajo consumo energético: el uso de un ventilador de velocidad variable reduce el consumo de energía a solo 1,37 kW. * Válvula de purga de condensado automática: garantiza una eliminación fiable del condensado sin necesidad de supervisión por parte del operario. * Dimensiones compactas y fácil instalación: ideal para la modernización de sistemas neumáticos existentes. Construcción y tecnología: El secador por refrigeración ha sido diseñado para una máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes estructurales incluyen: Fpsdpemt Dcxofx Agpjk 1. Intercambiador de calor aire-aire: En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se enfría previamente con el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al uso de un flujo en contracorriente, la recuperación de calor aumenta la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del circuito de refrigeración: En la segunda etapa, el aire comprimido llega al evaporador, donde se enfría hasta una temperatura de punto de rocío de 3 °C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidos en él. 3. Separador de condensado: Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado llega a un separador de alto rendimiento, donde el condensado se separa y se elimina automáticamente del exterior del equipo. 4. Sistema de control del ventilador: La tecnología del ventilador de velocidad variable permite ajustar de forma inteligente la intensidad de la refrigeración a las necesidades reales, lo que reduce el consumo de energía y aumenta la vida útil de los componentes. Equipamiento: * Válvula de purga de condensado automática * Separador de agua y aceite integrado * Ventilador de velocidad variable: ajuste automático a las condiciones de funcionamiento * Sistema de control electrónico: estabilidad de los parámetros * Carcasa compacta y duradera, resistente a las condiciones industriales Parámetros técnicos: | Parámetro | Valor | | :----- | :----- | | Diámetro del tubo de entrada/salida (BSP) | 1 1/2" | | Presión máxima de funcionamiento | 10 bares | | Temperatura máxima del aire de entrada | ≤ 38 °C | | Temperatura del punto de rocío | 3 °C | | Rendimiento | 7000 l/min | | Potencia | 1,37 kW | | Tensión de alimentación | 230 V | | Dimensiones (largo x ancho x alto) | 1000 x 550 x 920 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK PT265 230V, en su nueva versión, es una máquina para trabajar la madera tecnológicamente avanzada, diseñada para usuarios que exigen precisión, rendimiento y una construcción compacta con alimentación monofásica. El dispositivo combina las funciones de regruesadora y cepilladora, ofreciendo una mayor precisión en el mecanizado gracias a un innovador sistema de sincronización de las mesas. Representa una solución profesional para talleres artesanales, carpinterías y aficionados que trabajan con madera blanda y dura. Principales ventajas de la máquina: * Nuevo sistema de mesas de trabajo integradas: el ajuste simultáneo de las mesas de entrada y salida elimina la necesidad de calibrarlas por separado. * Construcción estable y pesada: un peso de 170 kg y amplias mesas de trabajo de hierro fundido minimizan las vibraciones y aumentan la seguridad. * Motor potente de 2,6 kW (S6): una mayor reserva de potencia permite un mecanizado eficaz incluso de maderas duras. * Conversión rápida de funciones: cambio sin problemas del modo de cepilladora al de regruesadora gracias a un sistema sencillo de elevación de las mesas y la tapa de aspiración. * Alimentación de 230 V: posibilidad de utilizar la máquina en talleres sin acceso a una instalación trifásica. Construcción y tecnología: La regruesadora-cepilladora CORMAK PT265 está equipada con un conjunto de mesas de trabajo modernizado, que funcionan de forma sincronizada y mantienen el plano de trabajo una vez ajustado. De esta forma, se evitan los problemas típicos de las máquinas más antiguas, como las diferencias de nivel que provocan errores en el mecanizado. El eje de tres cuchillas con un diámetro de 75 mm que gira a una velocidad de 4000 rpm garantiza una alta calidad de la superficie de los materiales mecanizados. La regla de aluminio de 700×150 mm con escala angular permite ajustar con precisión el ángulo en el rango de 90°–45°, lo que aumenta la funcionalidad de la máquina. Precisión y rendimiento: Gracias al ajuste preciso de la altura con una escala clara y a la ubicación central de la mesa de la regruesadora sobre una columna, la regruesadora de madera CORMAK PT265 garantiza un funcionamiento estable y repetible. La profundidad de corte es de hasta 3 mm, y la velocidad de avance de 6 m/min permite un mecanizado rápido y eficaz. Un sistema de transmisión eficiente y un bastidor estable contribuyen a una alimentación uniforme del material y eliminan el riesgo de atascos o imprecisiones. Equipamiento estándar: * Eje de cuchillas Ø75 mm con tres cuchillas * Sistema moderno de mesas integradas de hierro fundido, pulidas * Regla guía de aluminio de 700×150 mm con escala angular * Conexión de aspiración Ø100 mm para conectar un sistema de extracción de polvo * Sistema de cambio rápido de función de cepilladora/regruesadora * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Diámetro del eje de cuchillas [mm] 75 Revoluciones del eje de cuchillas [rpm] 4000 Diámetro de la conexión de aspiración [mm] 100 Ángulo de inclinación de la regla de guía [°] 90 - 45 Número de cuchillas 3 Longitud del eje [mm] 262 Dimensiones de la cuchilla [mm] 250x25x3 Ancho máximo de la cepilladora [mm] 265 Fpjdpfx Agowu T S Aepok Ancho máximo de la regruesadora [mm] 265 Altura máxima de cepillado [mm] 180 Profundidad máxima de corte de la regruesadora [mm] 3 Profundidad máxima de corte de la cepilladora [mm] 2,5 Velocidad de avance de la regruesadora [m/m

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de serrín CORMAK FM350 es un equipo industrial diseñado para la eliminación de polvo y serrín, pensado para un funcionamiento eficiente y fiable en talleres de carpintería. Gracias a su alta potencia de succión, su gran capacidad de almacenamiento en sacos y la posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas simultáneamente, el FM350 ofrece un control total sobre la aspiración, incluso en entornos de producción de uso intensivo. Principales ventajas de la máquina: * Motor potente de 3,8 kW (400 V): garantiza un funcionamiento continuo y fiable en modo industrial. * Rendimiento de 4860 m³/h: aspiración eficaz de grandes cantidades de serrín. * Ventilador metálico para serrín: el impulsor de acero duradero garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Estructura de acero robusta: el recubrimiento con pintura en polvo protege contra la corrosión y los daños mecánicos. * Patas ajustables: permite nivelar el equipo incluso en superficies irregulares. * 6 sacos de 200 l: mayor capacidad de almacenamiento de residuos, lo que reduce la frecuencia de vaciado. * Sistema rápido de cambio de sacos: las hebillas de acero permiten desmontar los sacos sin necesidad de herramientas. * Posibilidad de conectar 4 máquinas: el divisor de succión 1 × 180 mm y 4 × 100 mm aumenta la flexibilidad de uso. Construcción y tecnología El modelo FM350 está equipado con un ventilador de acero para serrín y una estructura duradera reforzada con soportes adicionales. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad y la resistencia a las sobrecargas, y el moderno sistema de fijación de los sacos facilita un mantenimiento cómodo y rápido. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de sacos filtrantes de gran superficie y a la alta presión de succión, el extractor de serrín CORMAK FM350 proporciona unas condiciones de trabajo excelentes, incluso en tareas de mecanizado intensivo. El aire limpio y la reducción del polvo no solo mejoran la calidad, sino que también garantizan la seguridad del operador. Aplicaciones: Fpodpfxey Tig Tj Agpjk * Plantas de procesamiento de madera: para la aspiración de serrín de sierras, cepilladoras y fresadoras. * Talleres de carpintería: ideal para trabajos en múltiples estaciones. * Instituciones educativas y laboratorios técnicos. * Grandes pabellones industriales que necesitan una aspiradora de serrín de alta potencia. Equipamiento estándar: * 3 sacos filtrantes de tela * 3 sacos de residuos de tela * Divisor 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Equipamiento opcional: * Abrazaderas galvanizadas * Filtro de 3 micras Datos técnicos Rendimiento de aspiración [m³/h] 4860 Volumen de los sacos [litros] 3 × 200 Cantidad de sacos 6 Diámetro de las boquillas de succión [mm] 1 × 180, 4 × 100 Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm] 2355 × 590 × 2150 Peso [kg] 125 Potencia del motor [kW] 3,8 Alimentación 3 fases, 400 V ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máquina proviene de una devolución y presenta signos de uso. No tiene garantía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, RAJADORA DE LEÑA PROFESIONAL DE 8 TONELADAS. Construcción robusta y cuña de alta calidad que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. La máquina está diseñada para rajar leña de hasta 450 mm de diámetro. Su estructura estable y robusta asegura excelentes resultados. La rajadora está equipada con un cilindro hidráulico con función de retorno automático del pistón. Descripción del dispositivo: Fjdpfsridpajx Agpepk * El dispositivo cuenta con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a rajar. * Motor fiable y potente, con alimentación de 230 V. Motor de 3,0 kW (en situaciones de carga elevada, la máquina aumenta la potencia momentánea hasta 3,5 kW). * La rajadora garantiza un funcionamiento seguro, cumpliendo con las normas de la UE, entre otras, gracias a su doble agarre. * La rajadora está llena de aceite hidráulico de 4 litros, lista para usar inmediatamente después de la compra. * La cuña, colocada en ángulo, facilita su penetración en el material. * Cuña para rajar en 4 partes: ¡incluida! * La varilla ajustable permite regular el retorno de la cuña a cualquier altura. * Indicador del nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. * Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico: HL32. ¡La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas! ¡BOMBA HIDRÁULICA FIABLE! Parámetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Presión: 8 toneladas * Longitud máxima de la leña: 520 mm * Rango de diámetro de la leña: 80 - 450 mm * Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s * Presión hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidad del depósito de aceite: 4 litros * Dimensiones externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, RAJADORA DE LEÑA PROFESIONAL DE 8 TONELADAS. Construcción robusta y cuña de alta calidad que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. La máquina está diseñada para rajar leña de hasta 450 mm de diámetro. Su estructura estable y robusta asegura excelentes resultados. La rajadora está equipada con un cilindro hidráulico con función de retorno automático del pistón. Fjdpfx Aswymwcogpspk Descripción del dispositivo: * El dispositivo cuenta con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a rajar. * Motor fiable y potente, con alimentación de 230 V. Motor de 3,0 kW (en situaciones de carga elevada, la máquina aumenta la potencia momentánea hasta 3,5 kW). * La rajadora garantiza un funcionamiento seguro, cumpliendo con las normas de la UE, entre otras, gracias a su doble agarre. * La rajadora está llena de aceite hidráulico de 4 litros, lista para usar inmediatamente después de la compra. * La cuña, colocada en ángulo, facilita su penetración en el material. * Cuña para rajar en 4 partes: ¡incluida! * La varilla ajustable permite regular el retorno de la cuña a cualquier altura. * Indicador del nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. * Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico: HL32. ¡La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas! ¡BOMBA HIDRÁULICA FIABLE! Parámetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Presión: 8 toneladas * Longitud máxima de la leña: 520 mm * Rango de diámetro de la leña: 80 - 450 mm * Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s * Presión hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidad del depósito de aceite: 4 litros * Dimensiones externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Morsa de máquina 160x125 mm QH160: sujeción precisa y fiable para tareas que requieren una gran fuerza. Las morsas de máquina de la serie QH son soluciones sólidas y fiables diseñadas para aplicaciones profesionales en el mecanizado de metales. El modelo QH160, con una anchura de mordazas de 160 mm y una distancia máxima entre mordazas de 125 mm, es ideal para trabajos que requieren una sujeción firme y precisa de la pieza. Gracias a su construcción en hierro fundido de alta calidad y a su base giratoria con escala de 360°, la morsa ofrece versatilidad, repetibilidad y eficiencia en el uso diario. Principales ventajas de la máquina: * Base giratoria de 360° con escala de 1°, que permite un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo. * Hierro fundido de alta calidad utilizado en la fabricación del cuerpo y la mordaza móvil, que garantiza rigidez y resistencia a la deformación. * Husillo de tracción protegido en la parte superior contra virutas y suciedad: garantía de una larga vida útil. * Gran fuerza de sujeción, hasta 3000 kg, que permite una sujeción segura de piezas más grandes y pesadas. * Posibilidad de desmontar la base giratoria para utilizar la morsa como versión fija. Construcción y tecnología: La morsa de máquina QH160 ha sido diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. La construcción basada en una fundición de hierro garantiza una gran estabilidad, y las superficies mecanizadas con precisión aseguran la exactitud de la sujeción. Los insertos de mordazas intercambiables requieren un mecanizado preciso después del montaje para mantener las tolerancias de acuerdo con la documentación técnica. Precisión y eficiencia en el trabajo: Fpedpfsvxgm Aox Agpjk La combinación de una construcción rígida, una gran distancia entre mordazas y una gran fuerza de sujeción permite un mecanizado eficiente y preciso de diferentes tipos de materiales. Gracias a la escala angular, el operario puede ajustar con precisión la morsa en cualquier ángulo dentro de un rango de 360°, lo que reduce significativamente el tiempo de ajuste y aumenta la eficiencia del trabajo. Aplicaciones: La morsa QH160 se utiliza en talleres de mecanizado, talleres de herramientas, talleres de cerrajería y en puestos de trabajo con taladradoras de columna, fresadoras y pulidoras. Es adecuada tanto para la producción en serie como para la producción unitaria, en cualquier lugar donde se requiera una sujeción precisa y estable de la pieza. Equipamiento estándar: * Base giratoria con escala de 360° * Orificios de montaje * Insertos de mordazas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 40HV es una dobladora de tres rodillos y sin mandril, de alta precisión, diseñada para doblar tubos de acero, perfiles rectangulares y materiales sólidos. Permite trabajar en dos planos: vertical y horizontal, lo que facilita su adaptación a las condiciones de producción. Equipada con rodillos templados y un sistema de presión escalado para el rodillo superior, garantiza una alta repetibilidad del radio de curvatura y resistencia al desgaste. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos y perfiles sin riesgo de aplastar la sección. * Funcionamiento vertical u horizontal: posibilidad de adaptación al diseño tecnológico del puesto de trabajo. * Presión mecánica del rodillo superior con nonio: ajuste preciso del radio de curvatura. * Gran peso propio (485 kg): garantiza una alta estabilidad y ausencia de vibraciones durante el doblado. * Rodillos guía rectificados y templados: mayor durabilidad y guía precisa del material. * Control mediante pedal: operación cómoda y segura para el operador. * Doblado hacia la izquierda y hacia la derecha: versatilidad para realizar formas complejas. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK RBM 40HV ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo de la máquina, fabricado con elementos de acero gruesos y rígidos, ofrece resistencia a la torsión y a las fuerzas de doblado. Los rodillos de doblado están fabricados con acero templado y rectificado con precisión, con un diámetro de 40 mm, lo que aumenta su resistencia a la abrasión. El sistema de presión con nonio permite ajustar de forma repetible el mismo radio de curvatura para la producción en serie. Precisión y eficiencia: La dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 40HV garantiza una alta precisión en el doblado, tanto para piezas individuales como para la producción en serie. La transmisión con un motor de hasta 2,2 kW (S6) permite doblar con suavidad incluso materiales duros, como tubos de acero con un grosor de pared de 2 mm. La posibilidad de trabajar en dos direcciones de rotación facilita considerablemente la creación de arcos cerrados y estructuras en espiral. Aplicaciones: El modelo RBM 40HV es una herramienta profesional para la industria metalúrgica, diseñada para doblar materiales con diferentes secciones. Es ideal para: * la producción de barandillas, pasamanos, cubiertas y elementos estructurales; * empresas dedicadas al procesamiento de tubos y perfiles de acero; * talleres de metal que fabrican elementos de mobiliario urbano; * la producción en serie de componentes doblados con alta precisión. Equipamiento estándar: * Rodillos guía laterales * Pedal para controlar el funcionamiento de la máquina * Juego completo de rodillos de trabajo Fpjdpju Snm Isfx Agpek * Manual técnico en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Material: tubo redondo [mm] 50 × 2 Material: perfil rectangular [mm] 50 × 50 × 2 Material: barra redonda [mm] 35 Material: elemento sólido rectangular [mm] 35 × 35 Diámetro de los rodillos [mm] 40 Potencia del motor [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentación 3 fases, 400 V Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm] 900 × 850 × 1700 Peso [kg] 485

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV es una dobladora versátil de tres rodillos y sin mandril, diseñada para doblar profesionalmente tubos de acero, perfiles cerrados y barras macizas. Su diseño compacto, la posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal, y la presión precisa del rodillo superior la convierten en la elección ideal para talleres, fábricas y empresas de servicios, donde la fiabilidad, la precisión y la flexibilidad de las aplicaciones son importantes. Fodsu Snlkopfx Agpepk Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: garantiza el doblado sin deformar la sección transversal, incluso con radios mayores. * Posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: flexibilidad para ajustar la máquina según el lugar y el proceso de producción. * Presión precisa del rodillo superior con escala graduada: permite un doblado repetible y controlado. * Rodillos guía pulidos y endurecidos: garantiza una guía precisa del material y la durabilidad de los componentes de trabajo. * Rodillos de acero endurecido: resistencia al desgaste y mantenimiento de la precisión durante una larga vida útil. * Control mediante pedal: permite un control cómodo del movimiento de la máquina. * Trabajo en dos direcciones de rotación: permite doblar formas y arcos complejos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK RBM 30HV está construido sobre un chasis de acero rígido, lo que garantiza la resistencia a la deformación durante el doblado. Los rodillos de 30 mm de diámetro están hechos de acero endurecido, lo que garantiza su durabilidad incluso cuando se trabaja con materiales duros. El ajuste del rodillo superior permite configurar con precisión el radio de doblado, y el motor de 0,75 kW proporciona la fuerza de trabajo óptima manteniendo el tamaño reducido del dispositivo. La dobladora puede funcionar tanto en posición vertical como horizontal, según el tipo de material y el espacio de trabajo. Precisión y eficiencia Gracias al uso de un sistema de doblado de tres rodillos y una presión precisa, la dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV garantiza una alta precisión de doblado, incluso con tubos de acero de paredes delgadas y perfiles cerrados delicados. La posibilidad de trabajar en ambas direcciones de rotación facilita considerablemente la creación de arcos y elementos helicoidales complejos. La velocidad de rotación de 9 rpm proporciona una velocidad de trabajo óptima manteniendo el control del proceso. Aplicaciones La dobladora CORMAK RBM 30HV ha sido diseñada para trabajos de producción y servicios ligeros y medios. Es ideal para: * Talleres de cerrajería y artesanía. * Fabricación de estructuras de acero ligeras. * Prefabricación de tubos y perfiles en la industria del mobiliario y la construcción de vallas. * Trabajos relacionados con la creación de elementos decorativos y funcionales. Equipamiento estándar: * Rodillos guía laterales * Pedal para controlar el funcionamiento de la dobladora * Documentación técnica y de operación (DTO) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Tubo redondo [mm]: 30 × 1 * Perfil rectangular [mm]: 30 × 30 × 1 * Barra redonda [mm]: 16 * Elemento rectangular macizo [mm]: 30 × 10 * Diámetro de los rodillos [mm]: 30 * Revoluciones [rpm]: 9 * Potencia del motor [kW]: 0,75 * Alimentación: 3 fases, 400V * Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 1200 × 750 × 1210 * Peso [kg]: 252