Equipo De Polvo Para Arena Y Micropolvo de segunda mano en venta (48.235)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Ijdpfxjvlwkxs Ad Retg Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Itjdoyg H Eropfx Ad Reg ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, 🏭 CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO KPP Limpieza automática de filtros con tiempo de pulso ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% de poliéster – lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Limpieza de filtro ROMER JET™ – pulso de aire patentado de alta velocidad para limpieza eficaz. 💥💨🏅 Itedjfy T Tbspfx Ad Rjg Ventiladores de aluminio de bajo nivel de ruido (74-79 dB) – operación más segura con mínima generación de chispas y bajo consumo energético. 🔇⚡🛡️ Deflector de caudal de aire ajustable – placa antiestática que protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje de filtro hermético – junta + abrazadera para sellado fuerte y fácil mantenimiento. 🔩🧷✅ Control por pantalla táctil – automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional – recogida de residuos o depósito fluidizado con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Transportador superior – desplaza vigas a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de cribado integrada (con contenedor) – polvo recuperado limpio apto para reutilización, vibrador para zona EX. 🧪♻️⚙️ Diseño a prueba de explosiones – componentes seleccionados para evitar mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño Itodpfofz U Nbex Ad Rjg La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. Isdpfxeflk Aws Ad Rotg En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Isdpfxsyg H Dho Ad Rjtg Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, temperatura: 250 °C, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 1.000 mm, dimensión interior altura: 1.500 mm, Hola, ofrezco aquí un horno de curado Eliogtherm Kelvin / secador industrial. Similar a los hornos TRO, hornos Reinhardt o los de Nabertherm. Con este secador de alta calidad se pueden secar o curar pinturas, lacas, recubrimientos en polvo y serigrafías a temperaturas de hasta 250°C. También es adecuado para el precalentamiento de materiales. El horno está autorizado para el secado de disolventes. La extracción de aire está monitorizada mediante un presostato. El horno está muy bien aislado no solo en las paredes sino también en el suelo. El aire de admisión se filtra a través de un filtro de gran tamaño para evitar que entren partículas de polvo al interior del horno. Las dimensiones interiores del horno son 1000 mm x 1000 mm, altura 1500 mm. El horno se entrega con abundante documentación, como manual de instrucciones, esquemas eléctricos, etc. Actualmente el horno se encuentra en nuestro almacén cerca de Cham, en la hermosa Selva de Baviera. Así que una visita merece doblemente la pena. Iedpfsy Svqiox Ad Rstg Podemos organizar el envío por agencia de transporte sin problema. La carga con carretilla elevadora en el lugar tampoco es ningún inconveniente. Para cualquier pregunta, no dude en ponerse en contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.000 mm, Línea de Pintura en Polvo para Perfiles de Aluminio – Casi Nueva, Totalmente Operativa y Lista para la Venta Se ofrece una línea automática completa de pintura en polvo de la marca NYS Equipments Co., Ltd., usada muy poco, en perfecto estado de funcionamiento y actualmente en producción comercial. Esta línea es ideal para el recubrimiento de perfiles de aluminio de hasta 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x A x H), con una capacidad de producción de hasta 15 bastidores/hora. Características Técnicas Principales: ✅ Proceso: Recubrimiento electrostático en polvo automático con 16 pistolas automáticas y 4 manuales tipo corona Itjdpfx Adewvaaio Reg ✅ Horno de curado: Calefacción a gas (RIELLO), capacidad de 700.000 kcal/h, dimensiones internas 11,1 x 7,8 x 2,59 m, control de temperatura PID con precisión de ±2 °C ✅ Horno de secado: Calefacción a gas (200.000 kcal/h), dimensiones internas 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Sistema de transporte: Diseño de doble cadena con bastidores ajustables (espaciado de 2.250 mm), lubricación automática y motor de accionamiento de 3,75 kW con velocidad ajustable (0–6 m/min) ✅ Sistema de recuperación de polvo: Sistema de recuperación mediante ciclón y postfiltro con tamiz vibratorio automático y 24 filtros de fibra larga. Caudal del ventilador de hasta 19.263 m3/h, limpieza automática por inversión de aire ✅ Sistema de control: PLC con interfaz de pantalla táctil, control completamente automatizado del proceso de pulverización, curado y recuperación. Ventajas adicionales: – Actualmente en funcionamiento comercial, disponible para inspección y capacitación del personal – Venta “tal cual y donde está” – Desmontaje y transporte no incluidos, pero se pueden organizar in situ Precio: 60.000 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de pintura en polvo AABO Andersen Iodpfxjyrnh Ej Ad Rstg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K974.016, Sistema de proyección por plasma Itsdeym Ay Ejpfx Ad Rsg - Panel de control Comfort - Armario regulador de gas para plasma - Fuente de alimentación PPC 2002 NG - JamBox - Alimentador de polvo PF 2/2 - Antorcha de plasma - Juego de mangueras y cables para plasma para 9MB - Enfriador de agua Sigma 67-2K con 2 circuitos de refrigeración para uso independiente de antorchas 9MB y TopGun - Armario de control - Adaptador de módem TS

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de recubrimiento en polvo con pretratamiento automático y pintado manual. Tamaño máximo de la pieza: L x A x H 3 x 1,5 x 2 m Peso máximo de la pieza: 500 kg Dimensiones mínimas del espacio: 12 x 24 m (parte principal, sin incluir el transportador en otras salas). Quemadores de gas: 2 uds. de 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Consumo total actual aprox. 300 kW Conexión eléctrica: 115 kW instalados / aprox. 45 kW en uso normal Composición de la línea: Pos. 1. Sistema de transporte manual – con estructura de acero y 2 elevadores, 10 vigas de carga Pos. 2. Cámaras químicas 2 uds. con pretratamiento por aspersión, movimiento automático Pos. 3. Planta de ósmosis inversa con descalcificador de agua Pos. 4. Planta de tratamiento de aguas residuales Pos. 5. Horno de secado de agua calentado por gas directo Pos. 6. Cabina de aplicación de polvo con 2 equipos de pintado Nordson XT Isdpfeylmd Eox Ad Retg Pos. 7. Horno de curado de polvo calentado por gas indirecto Pos. 8. Cuadro de control PLC La línea se encuentra en estado operativo y recibe mantenimiento regular. Servicio y soporte futuros disponibles en toda Europa. El diseño puede adaptarse según necesidades. Es posible dividir la línea en dos partes y venderlas por separado. La línea se desmontará a mediados de julio de 2026; no es posible una entrega anterior. Puede visitarse y comprobarse en funcionamiento. Podemos ofrecer solo el equipamiento o también el traslado "llave en mano" a sus instalaciones y/o proveer supervisor de montaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, VG1E-VN SISTEMA DE APLICACIÓN MANUAL DE PINTURA EN POLVO CON CAMBIO RÁPIDO DE COLOR El sistema de pintura en polvo está diseñado para aplicaciones en las que se requieren cambios frecuentes de color a lo largo del día. El equipo se integra en una base con ruedas para facilitar la manipulación. La pintura en polvo se aspira directamente desde la caja de polvo, lo que permite realizar cambios de color rápidos. La caja de polvo se sitúa sobre una mesa vibratoria; el tubo de aspiración fluidiza el polvo en el interior, garantizando una mezcla homogénea, y mediante un inyector colocado en el tubo de aspiración, la pintura en polvo se transporta de forma uniforme a la pistola. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tensión de entrada: 220V 50Hz Consumo de aire: 350 l/min Presión de entrada: 6 bar Motor vibrador: 220V 25W Peso bruto: 55 kg CONTROLADOR VG4 Y PISTOLA MANUAL DE PINTURA EN POLVO La pistola manual de pintura en polvo VM es completamente desmontable. El diseño ergonómico del mango asegura una manipulación cómoda y reduce la fatiga del operario durante la aplicación. La cascada de alta tensión tiene una larga vida útil; su estanqueidad evita el contacto con el polvo y minimiza los riesgos en este punto. El cabezal y las boquillas están diseñados para lograr una excelente polarización y una aplicación homogénea de la pintura en la superficie. El panel electrónico táctil situado en la parte posterior de la pistola proporciona sencillez y comodidad en la operación. La unidad de control es digital y permite un ajuste preciso de los parámetros mediante el panel táctil. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Polarización: Negativa Tensión de entrada (cascada): 0-10,5V CC Tensión de salida: 100 kV Corriente de salida: 0-150 μA Caudal de pintura (3,5 bar): 500 g/min Clase de protección: IP 54 Isdpsvv N Tyofx Ad Retg Longitud del cable de alta tensión: 5 m Longitud de la manguera de polvo: 5 m Peso bruto de la pistola: 450 g Temperatura de funcionamiento: -20 a 50 °C Boquilla: Chorro plano o deflector de Ø16-20-24 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Trituradora de residuos de poliestireno Wieser Vorbrecher DV 1350-V Capacidad: 40 m³/h Disponibilidad: 3 unidades Se puede adquirir un conjunto completo con extractores de polvo y extractor de aire. Los extractores de polvo Wieser ESTAL1350 están diseñados específicamente para optimizar la eficiencia de la trituradora. Etiquetas: trituradora, trituradora de poliestireno, molino, triturador de poliestireno, dispositivo de reciclaje, reductor de volumen, trituradora de poliestireno, compactador, convertidor de residuos, extractor de polvo, extractor de aire. Itjdpfx Aewtmw Aed Reg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 44.860 mm, altura total: 5.250 mm, ancho total: 17.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 80 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 350 kW (475,87 CV), conexión de aire comprimido: 8 bar, altura de la pieza (máx.): 2.000 mm, longitud de la pieza (máx.): 800 mm, espacio libre entre las columnas: 3.000 mm, combustible: gas doméstico H, material aislante: PUR, espesor del aislamiento: 80 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, Se vende la sección de aplicación de una cabina de pintura en polvo del año 2021. Tecnología de aplicación NORDSON ENCORE HD, cascadas de carga con voltaje de hasta 100 kV, sistema de control POWDER PILOT, centro de alimentación SPECTRUM HD II, pistolas de pintura ENCORE HD (16 uds) + 2 pistolas manuales, bomba tipo HDLV (18 uds). Iedpfx Aewhbnlod Rjtg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg Ijdpfx Aoww Adtod Rstg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Tambor de 3 mm, plástico Iodpfx Aexx T Nyed Rjtg Mantenimiento completo realizado. Correa nueva instalada, todos los retenes cambiados, aceites y rodamientos de bolas sustituidos. Nuevas fotos estarán disponibles el 10 de mayo. Fotos de la reparación se enviarán bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Caldera industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: Itjdpfjyntqwox Ad Reg De Dietrich (Francia) Modelo: GT 517 Año de fabricación: 1995 Datos técnicos (de la placa): Capacidad de agua: 789 litros Potencia térmica (Alemania): 775–820 kW Rango de consumo de aceite/gas: 845–900 kW Flujo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Presión máxima de trabajo: 6 bar Voltaje: 230V / 50 Hz Potencia eléctrica: 100 / 200 W Superficie de intercambio térmico: 28,46 m² Fabricado en Francia Quemador: Quemador de gas Weishaupt Control: Cuadro de control York International (quemador de gas 1) Condición / términos de venta: Unidad usada, se ofrece en el estado en que se encuentra, tal como se ve

Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos: Fuerza de prensado: 500 toneladas Distancia entre columnas: 4.300 mm Itjdpfx Aexgblljd Reg Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 5.100 x 900 x 4.300 / 5.600 mm Para el transporte (en dos partes): Dimensiones: 2 x 5.100 x 900 x 3.050 mm Peso: 1x 15.700 kg – 1x 13.200 kg (total 28.900 kg) El vendedor no se responsabiliza de errores tipográficos o de transmisión de datos. La máquina presenta una condición visual, técnica y de desgaste acorde a su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin ningún tipo de garantía.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cilindro neumático de fuerza DESTACO WK3000-30-6-1. Nº de artículo 0576762. Fuerza del pistón a 6 bar: 3000N. Fuerza máxima de sujeción: 30.000N. Más información en las imágenes. Adquirido en 2024 solo para pruebas. Es posible la inspección. Venta sin garantía ni devolución. Itedpfjvb Di Tox Ad Rog

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 700 mm, capacidad de carga: 750 kg, longitud total: 5.300 mm, número de filas de estanterías: 5, longitud de estante: 1.700 mm, Se vende estantería metálica para exposición de alfombras, moquetas y cortinas. La estantería es nueva, dimensiones exteriores 5300x2400x700 mm (LxAlxAn), color gris antracita, RAL 7016. El sistema de deslizamiento se basa en rodillos y tubos galvanizados, y la sujeción de las alfombras es mediante pinzas con muelle. Un módulo montado es exactamente como en las fotos publicadas. La estantería es estable y no requiere fijación al suelo. Se emite factura con IVA deducible. Precio más IVA. Itjdpow S Iqmjfx Ad Reg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.223 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1278R18TBF, longitud de giro: 720 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 530 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 270 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 720 mm, paso de barra: 65 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 4.300 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 4.200 kg, Número de estaciones de herramientas en la torreta portaherramientas: 3: 12, Se vende por cese de actividad un torno AMV Angelini Oscar con eje Y y contra-husillo. La máquina está muy bien equipada: plato de garras en husillo principal y contra-husillo, cabezal de pinzas Hainbuch en ambos husillos, recolector de piezas, preparada para alimentador de barras, transportador de virutas. Bomba de alta presión, 12 estaciones de herramienta motorizada VDI30. Control: Fanuc 21 I-TB Serie. Incluye numerosos accesorios como portaherramientas de torneado y herramientas motorizadas. La máquina está aún conectada y puede ser inspeccionada bajo cita previa. Ijdpfxsy S R Atj Ad Rstg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. Itodpfju E Nx Ssx Ad Rsg En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. nzrcROXl

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 es una planta de hormigón de tipo seco completamente automática, sin mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente al camión hormigonera después del pesaje, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa, especialmente en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias. DRYMIX 100 ofrece alta eficiencia y durabilidad gracias a su estructura fija, no móvil, y puede utilizarse de forma segura en muchas regiones del mundo debido a su diseño adaptable para diferentes condiciones climáticas. Este modelo puede integrarse con silos de cemento con capacidades que van desde 50 hasta 500 toneladas. Cuando se suministra cemento en sacos, es fácilmente transferido a los silos gracias al sistema de tolva de descarga y a los sistemas de llenado del silo. En plantas instaladas en zonas frías, el sistema se calienta mediante generadores de vapor caliente y paneles aislantes, mientras que en climas cálidos la temperatura del hormigón se mantiene a nivel ideal utilizando unidades de refrigeración. Además, los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa de alimentación, optimizando el espacio en el sitio de obra. El sistema de automatización, fácil de usar, está respaldado por componentes electrónicos de primeras marcas como SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema de control PLC gestiona el proceso de producción completamente de manera automática, asegurando una precisión máxima gracias a los sistemas de pesaje de alta exactitud. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón de Tipo Seco DryMix-100 Itjdpfx Adsxqg A Rs Reg Capacidad de Producción: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sin silo de cemento) Potencia Total de Motores: 70 kW Requisito de Generador Eléctrico: 200 kVA Superficie Operativa Requerida: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 25 m³ Tolva de pesaje de áridos: 3 m³ Cinta de pesaje de áridos: 1000 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 1000 x 10.800 mm Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Depósito de agua para pesaje: 600 litros Depósito de aditivos para pesaje: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 es la solución más adecuada para las necesidades de transporte de hormigón a larga distancia. Su estructura sin mezcladora, bajo costo de mantenimiento y alta capacidad de producción aumentan la eficiencia operativa. Gracias a su diseño adaptable a todas las condiciones climáticas, ofrece la misma calidad tanto en los fríos extremos de Siberia como en el intenso calor de Oriente Medio. Su avanzado sistema de automatización garantiza máxima precisión con mínima intervención humana. En CONSTMACH, ofrecemos una inversión fiable con ingeniería de calidad mundial, una rápida red de servicio y suministro de repuestos. Al elegir DRYMIX 100, añade a sus proyectos una potencia de producción duradera, eficiente y de alto rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfa

Estado: usado, kilometraje: 371.140 km, potencia: 309 kW (420,12 CV), primer registro: 12/2012, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 10.170 kg, peso máximo de la carga: 15.830 kg, peso total: 26.000 kg, tamaño del neumático: 315/80 R22,5, combustible: diésel, frenos: intarder, color: amarillo, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: ninguno, amortiguación: otro, número de asientos: 2, longitud total: 9.600 mm, Año de fabricación: 2012, altura de construcción: 4.000 mm, número de camas: 1, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, control de tracción, enganche de remolque, ordenador de a bordo, Junta de culata defectuosa Ijdowzzkyepfx Ad Rotg El camión usado Iveco STRALIS AS 260 S42 Y/FS-CM Eco es un vehículo potente, equipado con un motor diésel de 10.308 cc y una potencia de 309 kW (420 CV). El vehículo, matriculado por primera vez el 03.12.2012, tiene un kilometraje de 371.140 km. Cumple con la normativa de emisiones Euro 5 y dispone de transmisión automática. Con unas dimensiones de 9.600 mm de largo, 2.550 mm de ancho y 4.000 mm de alto, este camión ofrece un peso máximo autorizado de 26.000 kg. El vehículo, de color amarillo metálico, cuenta con distintivo ambiental verde (Clase 4) e incorpora funciones prácticas como eje direccional, cámara de marcha atrás y sistema de climatización integrado. Ofrece capacidad para dos personas y dispone de dos puertas. El camión ha tenido un único propietario anterior y se encuentra en estado usado. Además de las especificaciones técnicas, el vendedor ofrece varias opciones flexibles de venta y servicio, incluyendo posibilidad de inspección y entrega dentro de Alemania. Venta únicamente a profesionales (sector agrícola, autónomos, pequeños y grandes negocios) o para exportación. Reservado el derecho a errores y venta previa.

Estado: usado, kilometraje: 835.837 km, potencia: 309 kW (420,12 CV), primer registro: 11/2010, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 9.580 kg, peso máximo de la carga: 16.420 kg, peso total: 26.000 kg, tamaño del neumático: 315/80R22.5, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 4.800 mm, combustible: diésel, frenos: intarder, color: amarillo, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: otro, número de asientos: 2, longitud total: 9.480 mm, Año de fabricación: 2010, altura de construcción: 3.850 mm, número de camas: 1, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, control de crucero, control de tracción, enganche de remolque, ordenador de a bordo, El Iveco STRALIS AS 260 S42 Y/FS-CM es un camión usado versátil, ideal para uso comercial o exportación. Matriculado por primera vez en noviembre de 2010 y con un kilometraje de 835.837 km, este vehículo está equipado con un potente motor diésel que entrega 309 kW (420 CV) y cumple con la normativa de emisiones Euro 5. Dotado de transmisión automática y eje direccional elevable, el STRALIS ofrece una excelente maniobrabilidad y gran versatilidad de uso. La unidad se presenta con una llamativa pintura metalizada amarilla. Con una altura total de 3.850 mm, un ancho de 2.550 mm y una longitud de 9.480 mm, está preparado para el transporte de cargas pesadas, con un peso bruto máximo autorizado de 26.000 kg. El equipamiento incluye dos puertas y dos asientos, aire acondicionado y sistema de freno INTARDER, que proporciona mayor seguridad. El camión está homologado para su uso en carretera y cuenta con pegatina ambiental verde (4), lo que le permite operar en zonas medioambientales restringidas. Con sólo un propietario anterior y un historial de mantenimientos regulares, el STRALIS está listo para afrontar trabajos exigentes. Eje direccional y elevable. Venta sólo a profesionales (agricultores, autónomos, pequeñas y grandes empresas) o para exportación. Sujeto a errores y venta previa. Itsdper Uzgcofx Ad Rog