EQUIPO DE RECUBRIMIENTO EN POLVO

ROMER/ Electrostatic painting Curing Oven SL Series

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Control CNC: FANUC Series 31i-A5 X mm: 730 Y mm: 510 Z mm: 510 B mm: +160 / -180 C grados: 360 Numero de pallets: 1 Dimensión de la mesa mm: Ø500 Capacidad de carga de la mesa kg: 300 Avance de corte mm / min X,Y,Z: 50.000, 50.000, 40.000 Desplazamiento rápido máx. m / min X, Y, Z: 50,50,40 Velocidad de Husillo rpm: 12.000 Potencia de Husillo kW: 18,5 / 15 Tipo de Cono Cone type BT-40 Par Nm - Tipo de Cargador: cadena Redjydh Hlspfx Al Aow Posiciones en cargador: 61 Diametro max. de herramienta mm: 90 Max. dia. De herramienta con posiciones adyacentes vacías: 125 Max. longitude de herramienta mm: 300 Max. peso de herramienta kg: 8 Capacidad del depósito del refrigerante l.: 750 Refrigeración a través del husillo bar.: si EQUIPAMIENTO Mesa giratoria con unidades digitales. Incluido Luz de trabajo Incluido Refrigeración a través del husillo Volante electrónico incluido en panel CNC Separador de aceite del refrigerante Gestión de vida de herramienta Compensación 3D de herramienta Interpolación cilíndrica Software MORI-APM de programación DIMENSIONES DE LA MAQUINA Longitud mm: 2.771 Ancho mm: 3.948 Altura mm: 3.264 Peso kg: 12.400

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo,

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener las mejores ventajas en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. Rjdpfeiivq Uox Al Aew ➖➖➖➖➖ ✅Contenido de la instalación: ►1 unidad: Horno de pulverización grande con calefacción a gas ►1 unidad: Cabina automática de pulverización ►1 unidad: Horno de pulverización pequeño con calefacción eléctrica ►2 unidades: Cabina manual de pulverización tipo monociclón ►6 unidades: Pistola automática de pulverización ►3 unidades: Pistola manual de pulverización ►1 unidad: Unidad automática de recuperación de polvo ►6 unidades: Monociclón ►1 unidad: Panel de control automático ►1 unidad: Sistema automático de movimiento de barras con control de velocidad ►2 unidades: Plataforma móvil con control de velocidad ►8 unidades: Estación de aparcamiento ►300 m: Línea de transporte con capacidad de 1000 kg ►12 unidades: Barras para colgar Nuestra instalación se encuentra en Anhaltstr. 30, 14943 Luckenwalde. Puede concertar una cita para ver las máquinas. La instalación lleva en funcionamiento 10 años. Como somos el fabricante directo de la instalación, podemos realizar, de mutuo acuerdo, las modificaciones que desee en las máquinas. ¿No se adapta a su espacio de montaje actual? Entonces podemos realizar modificaciones en la distribución. Consulte el archivo PDF del sistema a través del enlace que se encuentra a continuación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, FABRICANTE DEL SISTEMA DE GRANALLADO CON CINTA DE ALAMBRE: RÖSLER GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Fabricante: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año de construcción: 2004 Ancho de paso: 800 mm Altura libre: 550 mm Rueda centrífuga: 4 piezas con convertidor de frecuencia, Sistema de filtrado: sistema de filtrado húmedo Con varias correas de entrada y salida. Incl., armario de control, documentación completa, etc. ¡En perfecto estado! ¡El sistema está desmantelado! GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Marca: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año: 2004 Ancho de la correa: 800 mm Altura de entrada: 550 mm Turbina: 4 piezas con controladores Filtro: Filtro húmedo Con múltiples cintas transportadoras de entrada y salida. Rjdpsv Idf Ijfx Al Asw Incluido. Panel principal, documentación completa ¡Muy buen estado! La máquina ya está desmontada Precio: Carga en camión Precio: Carga en camión Garantía: 6 meses de garantía funcional y de funcionamiento desde la puesta en servicio por DECK Sarl. Suministro de repuestos para los próximos 10 años Garantía: 6 meses de funciones y garantía de DECK Sarl. Cuando DECK Sarl. hacer el montaje OPCIONAL: Entrega a su fábrica: Montaje / Puesta en servicio / Formación Asamblea del maestro constructor ¡También ofrecemos repuestos para sistemas de granallado Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.! ¡Podemos ofrecerle piezas de repuesto para máquinas de granallado Rösler!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte totalmente automático de perfiles de aluminio medianos y grandes con una automatización de fácil uso. Coloque cualquier perfil de aluminio y la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará según las especificaciones del trabajo, utilizando un servomotor de alta precisión para el posicionamiento del material. Introduzca listas de trabajos en formato Excel a través de WIFI para una gestión eficiente de las listas de corte. Para cada pieza de aluminio que coloque para cortar, independientemente de su longitud, un sensor láser mide su longitud. Nuestro potente algoritmo de optimización calcula en tiempo real el orden óptimo de las piezas para minimizar los residuos. La máquina corta automáticamente la lista calculada sin detenerse. No es necesario que realice ninguna operación; simplemente siga colocando nuevo material de aluminio. Alternativa sencilla y de alta velocidad a las sierras de doble cabezal. Simplemente introduzca (o importe) las longitudes y los ángulos que necesita y pulse INICIAR. La máquina produce continuamente sus piezas en ángulo, con precisión y a alta velocidad. • Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. • Interfaz de usuario sencilla para la operación automática; introduzca el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de trabajos en formato Excel. • Corte y conteo de varios perfiles a la vez. • Introducción remota de listas de trabajos en formato Excel a través de WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidad de corte de la sierra y velocidad de alimentación del material totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Modo de optimización automática con medición láser de la longitud del material y optimización para minimizar los residuos (opcional). • Impresión automática de etiquetas para las piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa sobre el material en línea, sin necesidad de intervención del operador (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para la introducción de trabajos (opcional). • Posicionamiento automático mediante servomotor del ángulo de corte de la sierra hasta ±75° (opcional). Ideal para: • Fabricación de ventanas y puertas. • Fabricación de estructuras de aluminio con cortes a inglete. • Fabricación de estructuras de aluminio. • Fabricación de materiales compuestos. Rodsf Ekn Depfx Al Asw • Fabricación de persianas, estores y muebles. • Venta al por menor de productos de aluminio. Modelo: A550 Longitud: 6 m Unidad lineal: ProfiStop Alpha Longitud del material: 4680 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimizador MÁQUINAS DE ALTA CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: usado, tipo de combustible: diésel, Fabricante: CATERPILLAR Modelo: V 250 Capacidad: 12 000 kg Altura de elevación: 3710 mm Redpfxoc Urcio Al Asw Altura del mástil: 1400 mm Ancho: 2550 mm Longitud total (con horquillas): 6400 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, DIÁMETRO MÁXIMO TRITURABLE: 250 MM POTENCIA DEL MOTOR: 75 kW ANCHO DEL TAMBOR TRITURADOR: 640 MM DIÁMETRO DEL RODILLO TRITURADOR: 660 MM ANCHO DEL RODILLO SUPERIOR: 640 MM APERTURA MÁXIMA DEL RODILLO SUPERIOR: 600 MM CUCHILLAS EN LA MÁQUINA: 3 Rodpsyffi Tofx Al Ajw RODILLOS DE ALIMENTACIÓN: 2

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Accionamiento principal Número de ejes: 5 Rjdpfx Alex D I Rpj Asw Este centro de torneado-fresado Mazak INTEGREX I-150 de 5 ejes fue fabricado en 2012. Considere la oportunidad de adquirir este centro Mazak INTEGREX I-150. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación Torneado

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Rodpfjun Sd Usx Al Asw Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: usado, BISELADORA / CORTADORA DE PERDEDORES MOD. AA220 - UTILIZADA - Capacidad 7500/1500 espigas h Rodpfxoqpdkce Al Aew - Capacidad de espigas 6-18 mm