Estación De Lavado De Botas de segunda mano en venta (27.422)

Estado: bueno (usado), Estación de lavado de botas Unitech De acero inoxidable, estación de lavado de botas bidireccional con cepillos laterales fijos, cepillos horizontales giratorios con chorros de agua, longitud total incluyendo escalones 2400 mm, ancho total 850 mm, 3 fases Bsdpfow U D D Iex Ai Doln

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una máquina para limpiar botas y calzado de trabajo. Más información a solicitud. ¡Pago en efectivo o por adelantado! Bjdpjw Tm Hisfx Ai Dsln Venta solo a profesionales. Sin garantía, sin responsabilidad.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de paso continuo Glunz & Jensen para el lavado y gumming simultáneo de planchas offset sin productos químicos. Cepillos: 2, anchura máxima de trabajo: 851 mm, anchura mínima de plancha: 231 mm, longitud mínima de plancha: 300 mm, longitud máxima de plancha: 1100 mm, rango de grosor de planchas: 0,15 mm–0,3 mm. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 1400 mm / 700 mm / 1100 mm, peso: aprox. 130 kg. La máquina ha sido limpiada, desmontada y se encuentra almacenada en seco. Documentación disponible. Es posible la visita in situ. Bsdpfxjy Hk Tuo Ai Deln

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina automática de etiquetado para botellas de vidrio Fabricante/Modelo: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Versión con 2 unidades de etiquetado con etiquetas autoadhesivas MAK-A50 Apta para etiquetas frontales y traseras Rendimiento: hasta aproximadamente 3.000–3.500 botellas/hora Diámetro del recipiente: 40–130 mm, altura del recipiente: 140–380 mm Longitud de la etiqueta: 10–195 mm, altura de la etiqueta: 10–180 mm Versión en acero inoxidable AISI 304, cerramiento de seguridad conforme a la normativa CE Control mediante PLC con pantalla táctil Regulación automática de la velocidad y ajuste eléctrico de la altura del cabezal Bedpsz Icl Tofx Ai Dsln Orientación óptica mediante sensores, rotación del plato mediante servomotores Potencia instalada: aproximadamente 4 kW Datos técnicos: Sentido de giro: izquierda-derecha, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (botellas/hora): 4500 Etiquetas: etiquetas autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Número de platos para botellas: 4 Orientación: plato para botellas con servomotor, orientación óptica mediante una fotocélula Diámetro máximo de la botella (mm): 130 Diámetro mínimo de la botella (mm): 40 Altura máxima de la botella (mm): 380 Altura mínima de la botella (mm): 140 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de la velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: bueno (usado), Célula de soldadura robótica ABB de 2 estaciones Aquí se ofrece una célula de soldadura robótica profesional y totalmente funcional de 2 estaciones para uso industrial continuo. La instalación es ideal para la soldadura automatizada y altamente eficiente con MIG/MAG de series pequeñas a grandes (por ejemplo, en la industria automotriz o de maquinaria). Blodpfx Asztkb Nei Don Gracias al inteligente principio de dos estaciones (mesa de transporte/estaciones paralelas), el operador puede insertar nuevas piezas o extraer piezas terminadas de forma segura en un lado, mientras que el robot suelda de forma productiva en el otro lado. Componentes de la instalación: 1. Robot industrial y control (ABB): - Control del robot: fiable y robusta generación ABB S4 / S4C - Dispositivo de programación manual: original ABB Teach Pendant con joystick para la programación precisa (enseñanza) de las trayectorias de soldadura. - Ejes adicionales: ambas estaciones cuentan con ejes de rotación motorizados sincronizados (etiqueta: ABB / ELMO, tipo: PS 60/4-50-P-LSS-3985) para el posicionamiento óptimo de la pieza de trabajo en el proceso de baño. 2. Tecnología de soldadura (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Fuente de corriente de soldadura: Cloos GLC 503 QUINTO (potente instalación MIG/MAG de 500 A) - Refrigeración: refrigeración líquida integrada (refrigeración por agua) para el máximo ciclo de trabajo de la pistola de soldadura. - Accesorios: 2 recipientes de alambre profesionales WDI ECORACK de gran capacidad sobre carretillas, incluyendo conductos de guía de alambre robustos hacia el robot. 3. Control de la instalación y seguridad: - Unidad de control (HMI): panel táctil Siemens SIMATIC HMI modernizado para un control sencillo de toda la instalación, control del número de piezas y evaluación de errores. - Seguridad: cabina de protección completa y cerrada (paneles de protección visual contra la radiación UV y las salpicaduras de soldadura), incluyendo un sistema de extracción integrado (paquete de mangueras en el brazo del robot). - Inspección: la instalación se utilizó hasta hace poco en un entorno industrial (entre otros, certificado para proveedores automotrices de renombre) y cuenta con una placa de inspección válida según la normativa DGUV-Vorschrift-3. "Todo en un solo lugar: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a solicitud!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E1361000, peso total: 600 kg, capacidad de carga: 8 kg, alcance del brazo: 2.028 mm, rango de giro: 360 °, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: R-30iB Plus, fabricante de colgantes de enseñanza: Fanuc, enseñar modelo colgante: Fanuc A05B-2256-C101#EGN, anchura del armario eléctrico: 600 mm, altura del armario eléctrico: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de soldadura (máx.): 400 A, Equipamiento: documentación / manual, Célula de soldadura robótica totalmente funcional y en excelentes condiciones. Brazo Fanuc y posicionador de 2 ejes, fuente de alimentación Fronius, alimentador de hilo y antorcha de empuje y tracción. Robot FANUC ARC Mate AM-100iC/8L Controlador R-30iB Plus Posicionador de 2 ejes FANUC A05B-1220-J201-N, capacidad de carga útil de 500 kg Fuente de alimentación Fronius TPS 400i con paquete PMC Limpiador de boquillas Thielmanni Cortinas SICK Instalado en 2021 La estación robótica está totalmente operativa, en buenas condiciones y se puede ver en funcionamiento. Bjdpfxozu Irnj Ai Doln

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Posicionador de 2 ejes - serie BEAR RT Robot - Kawasaki BA006L a partir del año 2019 Fuente de alimentación - Fronius TPS 400i a partir del año 2019 Bsdpomu Agpjfx Ai Dsln Robot y posicionador en muy buen estado técnico y visual - como se muestra en las fotos. En uso constante.

Estado: muy bueno (usado), Hamilton FLOW PCR Setup Instrument El Hamilton FLOW PCR Setup Instrument es una estación de trabajo robótica de sobremesa para la preparación totalmente automatizada de reacciones PCR y qPCR, diseñada para minimizar errores de pipeteo manual y aumentar el rendimiento de muestras. Se utiliza típicamente junto con productos de Roche Life Science (como el sistema MagNA Pure 96 y el instrumento LightCycler® 480) como parte de la solución FLOW. Características y especificaciones El Hamilton FLOW PCR Setup Instrument (PSU) destaca por su precisión y su capacidad de integración en flujos de trabajo automatizados. Automatización: Automatiza el pipeteo y la distribución de los componentes de la PCR (muestras, mastermix, cebadores) en placas PCR de 96 o 384 pocillos. Rango de volumen: El hardware está diseñado para aspirar y dispensar volúmenes de hasta 1 ml. Trazabilidad: Dispone de seguimiento automático de códigos de barras en los accesorios y consumibles para garantizar la trazabilidad completa de las muestras. Integración de software: El dispositivo utiliza el software FLOW, que importa solicitudes de ensayo de sistemas de información de laboratorio (LIMS) y devuelve los resultados. El software permite además una configuración sencilla y amigable de las preparaciones de PCR. Flexibilidad: Puede utilizarse como equipo independiente para la preparación de PCR o en la configuración "FLOW Flex" para la manipulación primaria de muestras y preparación de PCR combinadas. Accesorios: Accesorios opcionales, como bloques de refrigeración para placas PCR, están disponibles para mantener la integridad de reactivos sensibles a la temperatura. Ámbitos de aplicación Expertos de Hamilton y Roche indican que el instrumento es adecuado para una amplia variedad de aplicaciones en el ámbito de la genómica: - Análisis de expresión génica - Genotipado - Secuenciación - Detección de patógenos (por ejemplo, pruebas SARS-CoV-2) - Diagnóstico clínico Alimentación: 115 V CA a 230 V CA (+/-10 %) Frecuencia: 50/60 Hz +/- 5 % Consumo: 600 VA Dimensiones: 112,4 × 90,3 × 100,6 cm (An × Al × Pr). Profundidad sin carga automática: 79,5 cm Blodeyk Uxnjpfx Ai Djn Peso: 180 kg Financiación a través de nuestro banco disponible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Tecan Freedom EVO-2 150. Bodpfey Eraasx Ai Dsln La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. El Tecan Freedom EVO-2 150 es una estación de trabajo automatizada de manipulación de líquidos de alto rendimiento, diseñada para optimizar los flujos de trabajo en laboratorios con precisión, rapidez y flexibilidad. Es ideal para laboratorios de investigación, clínicos y farmacéuticos, ya que mejora la reproducibilidad y reduce tanto los errores manuales como el tiempo de intervención. Con una plataforma modular, brazos robóticos avanzados y opciones configurables de manejo de líquidos, este sistema soporta aplicaciones como preparación de muestras, montaje de ensayos, preparación de PCR, genómica, proteómica y flujos de trabajo de descubrimiento de fármacos. Su software intuitivo facilita el desarrollo de métodos, la personalización de flujos de trabajo y la integración con equipos de laboratorio de terceros. Diseñado para entornos de alto rendimiento, el Freedom EVO-2 150 ofrece una precisión de pipeteo constante en un amplio rango de volúmenes, lo que lo convierte en una solución fiable para laboratorios que buscan automatización, escalabilidad y eficiencia.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C-13-309, peso total: 900 kg, Aproveche la oportunidad de adquirir una estación de lijado y pulido Carat de alta calidad y de segunda mano: Este conjunto consta de un armario de control y dos pulidoras de alta precisión, equipadas con interfaz para robot para máxima eficiencia. Ideal para aplicaciones profesionales en la industria. Robots compatibles se pueden ofrecer por separado. • Año de fabricación: 05/2013 Bjdpfx Aeuzylhsi Djln • Altura total: 240 cm • Presión de funcionamiento / presión de aire máx.: 6 bar • Tensión de funcionamiento / frecuencia: 400 V / 50 Hz • Corriente nominal: 11,5 A • Potencia nominal: 5,5 kW Alcance de la entrega: 3 palets con 2 máquinas pulidoras y 1 armario de control

Estado: muy bueno (usado), Epson G10-854SR: Estación robótica de montaje, estación de dosificación La estación de montaje se divide en las subestaciones 3.1: área de dosificación, 3.2: área de montaje (disipador de calor y panel frontal) y 3.3: área de montaje (panel frontal). (Disipador de calor = KK, Panel frontal = SW) Estación 3.1: Área de dosificación - A través de la cinta transportadora, una bandeja con chasis y placas de circuito impreso integrados ingresa al área de dosificación. - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija. - Ahora, el sistema de manipulación xyz mueve el cabezal de dosificación a la posición prevista e inicia el proceso de dosificación. - Una vez finalizada la dosificación, el sistema de manipulación se mueve a la posición de reposo y la bandeja se coloca en la cinta. - Traslado a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). (Requisito: no debe haber ninguna bandeja en la posición de colocación). Estación 3.2: Área de montaje (disipador de calor y panel frontal) - A través de la cinta transportadora, una bandeja del área de dosificación ingresa a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija, alineando los laterales del chasis de la subunidad parcialmente montada. Bodpfx Aisibx S No Deln - Simultáneamente, se realiza el posicionamiento de la bandeja del disipador de calor y la bandeja del panel frontal. - Una pila de bandejas de disipadores de calor (12) y una pila de bandejas de paneles frontales (12) se colocan manualmente fuera de la carcasa de protección en la cinta transportadora correspondiente. - Se abren las dos compuertas de seguridad y las pilas de bandejas colocadas se mueven a la posición de agarre del manipulador correspondiente. - Las dos compuertas de seguridad se vuelven a cerrar. - Los respectivos cabezales de agarre toman la bandeja correspondiente. - Con el eje z, se separan las bandejas y se transportan hacia arriba (por encima de la altura real de la toma). - Para centrar y estabilizar la bandeja, se desliza y se posiciona un soporte de centrado debajo de la bandeja mediante el movimiento del eje x. - Con el eje z del manipulador, la bandeja correspondiente se coloca en el soporte de centrado correspondiente. - Las bandejas están listas para la extracción de los componentes. - Con el cabezal de agarre múltiple del robot Scara, se agarra el disipador de calor en la bandeja y se coloca en una posición intermedia como ayuda para la alineación (para lograr una mayor precisión al recogerlo de la posición de agarre, que es constante para el montaje). - El disipador de calor se escanea, se vuelve a agarrar y, si el resultado del escáner es satisfactorio, se monta en la bandeja. - El disipador de calor que no cumple los requisitos se coloca en una caja designada para piezas defectuosas. - El cabezal de agarre múltiple del robot Scara agarra a continuación el panel frontal en la bandeja y lo coloca en la posición de alineación. - El panel frontal se vuelve a agarrar y se monta en la bandeja. - Continuación con el área de montaje (panel frontal). Datos técnicos Tipo de construcción: SCARA (robot de 4 ejes) Carga útil: nominalmente 5 kg, máximo 10 kg Alcance horizontal: 850 mm Alcance vertical: Eje 3: 420 mm Alcance de orientación: J4: +/- 360 ° Precisión de repetición horizontal: +/- 0,025 mm Precisión de repetición vertical: J3: +/- 0,01 mm Precisión de repetición de la

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SCH-BT/300S Máquina Lavadora, Llenadora y Taponadora de Botellas La SCH-BT/300S es una máquina totalmente automática diseñada para el lavado, desinfección, enjuague, llenado y taponado de botellas de agua de 18,9 litros (5 galones). El sistema integra un proceso de limpieza de múltiples etapas con manipulación automática de botellas, llenado y aplicación de tapones, garantizando altos estándares de higiene y un funcionamiento fiable para la producción de agua embotellada. Especificaciones Técnicas * Capacidad: 200–300 botellas/hora (dependiendo de la configuración del ciclo de lavado) * Tiempo de Lavado: Ajustable de 40 a 120 segundos * Tamaño de la Botella: Botellas estándar de 18,9 L (5 galones) Bjdpfx Ajzb Rmvji Deln * Alimentación: 400 V, 50 Hz * Potencia Instalada: 9 kW * Requisito de Aire Comprimido: 800 L/h, 6 bar, sin aceite * Requisito de Suministro de Agua: 5.000 L/h, conexión de 1", presión de 2–4 bar * Peso: Aproximadamente 800–1000 kg * Área Mínima de Instalación: 7 m × 3 m La máquina es adecuada para instalaciones de producción de agua embotellada de pequeña y mediana escala que requieren un procesamiento eficiente e higiénico de botellas.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Estación de revelado Agfa C95. Blsdpfx Aieirnmcs Djn -Buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, WEBEN / CEEVER Túnel de lavado con sistema de robots, transporte y control Fabricante: WEBEN / CEEVER Bedpfx Aijy Ein Ue Dsln Aplicación: Manipulación automatizada de piezas tras prensa anterior (la prensa no forma parte del sistema), lavado, secado y control de calidad Descripción: La instalación es un sistema automatizado para retirar y transportar piezas de una prensa situada aguas arriba. Los robots toman las piezas y las conducen a través de un sistema de transporte mediante un túnel de lavado industrial (limpieza húmeda) y, posteriormente, a través de un sistema de control/medición para la inspección de calidad. Toda la cadena de procesos está diseñada para operación continua y combina manipulación robotizada, proceso de lavado, tecnología de transporte y decisión de calidad automática (OK/NOK). Datos técnicos – Túnel de lavado Año de fabricación: 2021 Proceso de limpieza: proceso de aspersión-aspersión (a base de agua), soplado de aire, secado por aire caliente Dimensiones máximas de la pieza: longitud 1400 mm Dimensiones máximas de la pieza: profundidad 2000 mm Dimensiones máximas de la pieza: altura 10 mm Peso máximo de la pieza: 12 kg Dimensiones de la instalación: ancho 3000 mm Dimensiones de la instalación: profundidad 35.500 mm Dimensiones de la instalación: altura 3400 mm Peso (vacío): 20.000 kg Peso (en funcionamiento): 27.000 kg Material en contacto con líquidos: acero inoxidable AISI 304 Volumen del tanque de lavado: 4000 litros Calefacción del tanque de lavado: eléctrica 80 kW Volumen del tanque de enjuague: 2500 litros Calefacción del tanque de enjuague: eléctrica 40 kW Bomba de lavado: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Bomba de enjuague: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtración de lavado: filtro de bolsa, 4 unidades, 100 µm Secado: eléctrico 48 kW Conexión eléctrica: 380–400 V / 50 Hz / 3 F + N Potencia total conectada del túnel de lavado: 385 kW Aire comprimido para automatización: 6–8 bar, conexión 1/4″ Aire comprimido para soplado: 6–8 bar, 4 conexiones, consumo aprox. 30.000 Nm³/h, conexión 1 1/4″ Datos técnicos – Sistema de robots, transporte y control Control: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel de operación: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC con KRC4 (varios robots en la línea) Tecnología de transporte: varias líneas de transporte / zonas de transporte Velocidad máxima de transporte: hasta 24 m/min Sistema de control: sistema de medición láser con evaluación y clasificación automática OK/NOK Ubicación: UE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Número de estaciones: 2 estaciones para etiquetas autoadhesivas Etiqueta: tapa + base Ancho de la etiqueta: 30-300 mm (especificar) Formato del envase: botellas redondas y cuadradas Cintas laterales para fijar los productos durante el etiquetado Rendimiento: hasta 4000 botellas/hora Conformidad CE: cumple con la directiva CE Peso: aproximadamente 600 kg Dimensiones: 2800 (L) x 1300 (A) x 2400 (H) mm Vídeo de YouTube: Datos técnicos: Dirección de recorrido: de izquierda a derecha, lineal Rendimiento (botellas/hora): 4000 Etiquetas: etiquetas autoadhesivas Blsdjz Icu Iopfx Ai Don Número de estaciones de etiquetado: 2 Diámetro máximo de la botella (mm): 120 Diámetro mínimo de la botella (mm): 40 Altura máxima de la botella (mm): 330 Altura mínima de la botella (mm): 60 Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: usado, Estación de higiene Nita Hygiene -Funciones: lavado y desinfección de suelas, desinfección de manos Bjdpfx Aijz A Ruro Deln -Dimensiones exteriores: 1780 x 930 x 1700 mm -La esclusa cuenta con dos cepillos -Dimensiones del cepillo: 940 x 150 mm (x2) -La barrera se abre automáticamente después de la desinfección de ambas manos -Fácil de instalar -Disponibilidad en stock: 1 unidad -Estado: Usado, muy buen estado, listo para usar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Se dispone de una línea completa para limpieza y llenado de barriles de cerveza Leifeld + Lemke, hoy IW-Anlagentechnik. Capacidad de procesamiento: aprox. 120 barriles/hora. Formatos de barril/Keg: 20l/30l/50l. Control: Siemens S7, actualización de control: 2008. Bsdpfx Asycigkei Dsln 1) Máquina exterior de limpieza de barriles/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidad máxima de limpieza: 240 barriles/h, capacidad de limpieza operativa: 140 barriles/h, rodillos motrices: 2, rodillos de transición entrada/salida: 1/1. 2) Máquina de prelavado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, año de fabricación: 1988, capacidad máxima de lavado: 180 barriles/h, capacidad de lavado operativa: 120 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, vaciado residual con lavado por aire, prelavado con agua mezclada, estación de espera y remojo, limpieza con lejía y pre-llenado. 3) Máquina principal de limpieza y llenado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, año de fabricación: 1988, capacidad de llenado: 60 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, estación de limpieza interna, 2 puestos de esterilización, preparación de llenado, estación de llenado, estación de espera. 4) Estación CIP de limpieza para barriles, capacidad máxima de limpieza: 180 barriles/h, depósitos para agentes de limpieza: 5, volumen de depósito: 650l, contenido de los depósitos: Lejía 1/Lejía 2/Ácido/Agua caliente/Agua mezclada. La instalación incluye además el transportador completo para palets, transporte de barriles y un robot Kuka para paletización y despaletización de los barriles. Documentación disponible. Visita in situ posible.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, 1 lavadora de botas Niro-Tech MB2, completamente nueva: dimensiones: 1260 mm de ancho x 2000 mm de largo x 1080 mm de alto. Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz. Disponible en varios colores. Fabricada en acero inoxidable AISI 304. Bodpohq Rd Usfx Ai Djln

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, ABB IRB 1300-7 /1.4 + Omnicore C90XT + ROBOT DE DEMOSTRACIÓN TPU Blsdezxbk Sjpfx Ai Den DESARROLLO DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 y cuenta con una amplia área de servicio para el mantenimiento y la reparación de robots. A lo largo de los años, nos hemos convertido en un socio integral en todos los aspectos relacionados con los robots industriales y la tecnología de automatización. Somos un proveedor de servicios integrales para los dos fabricantes de robots más conocidos: ABB y Fanuc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Tensión: 380 V Número de estaciones: 1 pieza Potencia total necesaria: aprox. 2,0 kW Peso de la máquina aprox.: 160 kg Dimensiones de la máquina: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Alimentador vibratorio Módulo de lavado (alimentador de cuba vibratoria) con calefacción - Puede utilizarse para limpiar piezas pequeñas. - Diámetro del tambor 300 mm, altura 150 mm - Expulsión automática mediante guía de tornillo - Depósito: 560x460x280mm, capacidad aprox. 60 litros; con indicador de llenado - Equipamiento: separador de suciedad giratorio - Mesa: 800x600mm; altura de la mesa 640mm; bandeja de recogida 750x550mm - Ancho del raíl guía aprox. 25 mm * Bsdpju Nu Imsfx Ai Doln

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, Asys VL01, estación elevadora Año de fabricación: 2020 Bodjz Ib Tcspfx Ai Doln Documentación completa.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado en buen estado de funcionamiento, equipada con trituradora Weima WLK1500 y secadora Rotajet, y 2 depósitos de flotación. Blsdpfx Asz Azz Eoi Den Capacidad de producción: 750 kg/h.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 1404902, Para etiquetas autoadhesivas, 2 estaciones. Formato: 46 mm de diámetro. Datos técnicos: Sentido de rotación: izquierda-derecha, rotatorio, en sentido contrario a las agujas del reloj. Rendimiento (etiquetas/hora): 6000 Tipo de etiquetas: autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Número de platos para botellas: 9 Diámetro máximo de la botella (mm): 125 Diámetro mínimo de la botella (mm): 40 Altura máxima de la botella (mm): 330 Altura mínima de la botella (mm): 60 Ajuste de velocidad: mediante variador de frecuencia. Blodpfjz Ickiox Ai Den

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Bledpfxsz Hbpne Ai Dsn Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, - Con 6 platos - Con 2 estaciones de etiquetado (etiqueta frontal y trasera) para etiquetas autoadhesivas Bljdpfx Ajz Icryei Don Datos técnicos: Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha, rotativa, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (unidades/hora): 6000 Etiquetas: etiquetas autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Número de platos para botellas: 6 Diámetro máximo de la botella (mm): 100 Diámetro mínimo de la botella (mm): 60 Altura máxima de la botella (mm): 370 Altura mínima de la botella (mm): 180 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de la velocidad: mediante convertidor de frecuencia