Ficep Centro Cnc De Punzonado, Taladrado Y Corte Por Oxicorte de segunda mano en venta (63.529)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO Dkjdoxn T H Djpfx Amust - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Máquina de corte con soplete CNC de pórtico Fabricante: Sato Modelo: Satronik D5765 Año de fabricación: 2016 Djdpfegqkc Nex Amujkt Control CNC: Satocontrol CNC 3010 Ancho de vía: 5.750 mm 6 quemadores oxiacetilénicos sin carril de desplazamiento sin mesa sin filtro 9926

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladro y fresadora CNC de segunda mano Fabricante: WMW / UNION Gera Modelo: CBFK 130/2 Diámetro del husillo: 130 mm Fabricante: VEB Werkzeugmaschinenfabrik UNION Gera Tipo de construcción: Taladro de columna móvil (tipo de fresadora universal) Dispone de almacén de herramientas Control CNC reacondicionado o modernizado Peso según la placa de identificación: 28,3 t Potencia de conexión: 80 kW Djdpfozffmkox Amuokt Control: Control Heidenhain Datos técnicos Diámetro del husillo: 130 mm Soporte de herramientas: ISO 50 Accionamiento principal: 32,4 kW Potencia de conexión: 80 kW Velocidad del husillo: hasta 3.000 rpm Recorrido en el eje X: 3.000 mm Recorrido en el eje Y: 1.600 mm Recorrido en el eje Z: 1.275 mm Recorrido del husillo en el eje W: 400 mm Eje B: 360° Superficie de sujeción: 1600 x 2000 mm Carga de la mesa: 7000 kg/m2 Peso de la máquina: aprox. 28–30 t Almacén de herramientas: 60 Año de fabricación: 2007 (reacondicionada)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de corte con soplete CNC de pórtico Djdsyay Dhjpfx Amuekt Fabricante: Messer Tipo: Omnimat P 7000 Año de fabricación: 1995 Control CNC: Global Control Plus Ancho de vía: 7000 mm 8 x Quemadores de oxicorte tipo ALFA 8 x Omnilift 200 Sin carril guía Sin mesa Sin filtro 9926ä

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Centro de taladrado y mecanizado vertical CNC Fabricante: Weeke Tipo: Optimat BHX Año de fabricación: 2016 Datos técnicos - Área de trabajo X: máx. 3.050 mm - Área de trabajo Y: 70.850 mm - Espesor de la pieza de trabajo Z: 12.60 mm - Peso de la pieza de trabajo: máx. aprox. 35 kg - Número de ejes: 3 - Husillo de fresado: 5 kW - Velocidad del husillo de fresado: máx. 18.000 rpm - Portaherramientas: HSK-F63 o, según la configuración, ETP 25 - Cambio de herramientas: cargador automático de herramientas - Posiciones de herramientas: 4 - Husillos de taladrado verticales: 13 - Husillos de taladrado horizontales X: 4 - Husillos de taladrado horizontales Y: 2 - Unidad de taladrado: V13 High Speed - Potencia de la unidad de taladrado: 2,3 kW - Velocidad de taladrado: 1.500 - 7.500 rpm - Profundidad máxima de taladrado: aprox. 38 mm - Diámetro de la broca: máx. aprox. 35 mm - Distancia entre husillos: 32 mm - Sierra ranuradora: en dirección X - Hoja de sierra ranuradora: aprox. 100 mm - Transporte de la pieza de trabajo: sistema de paso continuo / cadena de transporte - Sujeción de la pieza de trabajo: mordaza de sujeción, sistema de sujeción sin vacío - Control: HOMAG powerControl / powerTouch - Software: HOMAG woodWOP - Potencia total de conexión: aprox. 11,5 kW - Conexión de aspiración: aprox. 160 mm - Necesidad de aire de aspiración: aprox. 2170 m³/h Dedpfjzy N E Hsx Amuokt - Peso: aprox. 1500 kg - CE Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Área de trabajo: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: Husillo de fresado de 5 ejes, 20/26 kW Dksdpfx Amezuw Ixoust - Cambiador de herramientas de 32 posiciones - Portal 2: 2 x 13 husillos de perforación Datos técnicos - Robusta estructura de pórtico móvil con 2 pórticos - Pórticos con accionamientos a ambos lados (accionamiento de pórtico) - Control CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 con NCU 730 - Panel de control OP 15 con pantalla de 15", montado en un riel guía a lo largo del eje longitudinal Área de trabajo / tamaño máximo de cubo mecanizable con una longitud de herramienta/diámetro de 160 mm - Eje X: 9000 mm con ambos pórticos - Eje Y: 2700 mm - Eje Z: (tamaño de cubo estándar 420 mm) - Diseño específico para el cliente hasta un grosor de pieza de 60 mm - Unidad de 5 ejes Equipamiento Portal 1 - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes - Potencia del husillo de fresado: 20/26 kW (S1/S6) - Velocidad regulable hasta 24.000 1/min - Refrigerado por agua - Interfaz de herramienta HSK F63 para cambio automático de herramientas - ¡Es posible realizar roscado! - 1 depósito de herramientas de cadena con 32 plazas - Con pinza giratoria para cambios rápidos de herramientas - El depósito se fija en el lado del operador Equipamiento Portal 2 - 2 soportes para unidades - Equipado con 2 unidades de perforación multi-husillo de alta capacidad - Con campana extractora común - 13 husillos de perforación por unidad de perforación (un total de 26 husillos de perforación) - Seleccionables individualmente en vertical - Disposición en forma de L - 2 husillos de perforación inclinados, ajustables de 0 a 25° - 1 a la derecha, 1 a la izquierda, aproximadamente 2,2 kW, n= 2800 rpm - Portabrocas de taladro Rego Fix ER 25 M Mesa de la máquina - Estructura base con guía lineal - 12 travesaños de mesa en guía lineal para posicionamiento en la dirección X, accionados y posicionados individualmente mediante accionamientos CNC - Suministro de vacío integrado en el travesaño de la mesa - Cada travesaño se supervisa individualmente mediante vacío y se conecta al control de la máquina Función de alimentación de la pieza de trabajo - 1 transportador de banda que consta de 4 hebras de banda - Ancho 40 mm, cada travesaño con dispositivos de elevación - Dispositivo de elevación controlado por CNC - Carrera 110 mm (+10 mm, -100 mm) - La máquina debe instalarse en una depresión en la base de aproximadamente 300 mm - Bomba de vacío Bush, tipo: Mink MM 1322 - Potencia de succión 250 m³/h - Con tanque intermedio de 500 l para una rápida generación de vacío - 2 cintas transportadoras de virutas debajo del área de mecanizado para el transporte de virutas y/o pequeños residuos de hasta un tamaño máximo de 100 x 100 x 100 mm - Lubricación central automática Seguridad laboral - Cabina de protección móvil en ambos pórticos - La cabina de protección está equipada en los lados de operación y posterior con topes de seguridad y un sistema de barrera de luz de seguridad (debido al ajuste automático de la mesa)

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina CNC de punzonado y corte Finn-Power que requiere reparación, incluyendo un sistema de automatización y apilamiento STR 6. Fuerza de punzonado: 300 kN, fuerza de corte: 250 kN, presión de funcionamiento máxima: 300 bar, espesor máximo del material: 8 mm, diámetro máximo de punzonado: 89 mm, estaciones de torreta: 20, velocidad de los ejes: 150 m/min, velocidad de posicionamiento: +/-0,1 mm, precisión de repetición: +/-0,05 mm, peso de la máquina: aproximadamente 28000 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 40342 horas. La unidad de roscado no funciona. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en el lugar. Dodpfszcp T Rox Amuekt

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado Dkodpfox H T H Rex Amujt ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 692 h, recorrido eje X: 4.500 mm, Centro de taladrado CMA de tercera generación para perfiles de acero y piezas estructurales, año 2019 con solo aprox. 692 horas de uso. CNC OMRON táctil con programación por diálogo y DIN/ISO, recorrido X de 4.500 mm, husillo BT40 de 50-4.000 rpm (13,1 kW, hasta 125 Nm) para taladrar en macizo hasta Ø 36 mm y roscar hasta M24 en acero. Funcionamiento pendular para cargar durante el mecanizado, cambiador de 10 herramientas, palpador de altura Z-Reader y refrigeración por husillo. Plenamente funcional. Dodpfxszmyzfs Amuekt

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.900 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, Centro de taladrado y fresado CNC Donau DANUSYS 2910, año de fabricación 2002, reacondicionado Datos técnicos: Control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos (ejes X, Y, Z): 2900 / 1000 / 700 mm Capacidad de fresado en St 60: 300 cm³/min Taladrado continuo en St 60: ø 40 mm Roscado: M30 Velocidad de avance (ejes X, Y, Z): 7 / 7 / 7 m/min Husillo: HSK 63, 15.000 rpm Refrigerante: interno (IKZ) y externo (AKZ) Portaherramientas con 32 posiciones, repartidas en 2 x 16 unidades Componentes revisados: Dodpszlx Axsfx Amujkt - Husillo completamente reacondicionado y bobinado de nuevo por el fabricante - Regulador del husillo reparado - Fuente de alimentación Heidenhain reacondicionada - Comprobación de la unidad central MC422 y de la unidad de control CC422 (Heidenhain) - Renovación del carro y del raíl guía del eje Y Accesorios adicionales: Manivela HR 410 Extractor de virutas con depósito de refrigerante integrado Documentación (manual de usuario, varios manuales de los componentes instalados, esquemas eléctricos, etc.) Venta desde almacén; sujeto a venta previa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ### Procesado de Alta Flexibilidad para la Producción de Muebles a Medida El NANXING ND612DCT es un centro CNC industrial mejorado, diseñado para taladrado preciso en seis lados y fresado multidireccional. Este modelo ha sido desarrollado específicamente para ofrecer la máxima flexibilidad en la producción "lote tamaño uno", permitiendo a los fabricantes gestionar pedidos individuales personalizados con la misma eficiencia que la producción en serie. ### Ventajas Clave y Tecnologías Procesado versátil de 6 caras: Capaz de realizar taladrado completo de seis lados, ranurados delanteros/traseros y laterales, además de fresado frontal/lateral, todo en un solo ciclo sin interrupciones. Dedeygtidopfx Amuskt Soporte de herrajes especializado: Preconfigurada para procesar uniones y accesorios complejos, incluidas uniones Lamello, conectores LogiClip, canales de cableado y cajas para bisagras de puertas tanto de cielo raso como de suelo. C-Axis Avanzado y Sistema ATC: Incorpora un husillo superior ATC8 de 5,5 kW junto con un eje C de 5,5 kW. Esta configuración incluye un cabezal cruzado intercambiable de 2 posiciones para rotación de 360° y fresado lateral multidireccional. Eficiencia de Taladrado Colineal: Los bloques de taladrado superior e inferior están alineados colinealmente, lo que incrementa notablemente la velocidad en la realización de taladros pasantes. Construcción Industrial: El bastidor monolítico está alivianado de tensiones y mecanizado con equipos de precisión SNK japoneses, garantizando integridad estructural de por vida. ### Especificaciones Técnicas Dimensiones del panel Longitud: 200 – 2.800 mm; Ancho: 50 – 1.220 mm; Espesor: 10 – 60 mm | | Velocidad máxima de desplazamiento | Ejes X/U: 135 m/min; Eje Y: 75 m/min; Eje Z: 30 m/min | | Configuración de taladrado | Superior: 19 verticales, 32 horizontales (X), 22 horizontales (Y); Inferior: 9 verticales | | Husillos Principales | Superior: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW eje C; Inferior: 3,5 kW ER25 | | Sistema de control | SYNTEC CNC sobre plataforma Windows 10 | | Potencia total / Peso | 29,2 kW / 4.900 kg | ### Características Estándar y Funcionalidades Inteligentes Sistema de Detección Inteligente: Equipada con sensores de alta precisión para la detección automática de largo, ancho y espesor del panel, eliminando errores humanos. Protección de Superficie: Incluye sistema automático de alimentación y extracción con dispositivo de cepillos y cinta transportadora para proteger superficies delicadas o acabadas. Gestión Inteligente de Herramientas: Interfaz intuitiva que facilita la configuración de herramientas y dispone de función de seguimiento de vida útil, alertando al operador cuando los útiles requieren reemplazo. Compatibilidad Abierta: Soporta todos los principales formatos de software del sector, incluidos MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML y XXL. Equipamiento Integral: El paquete estándar incluye escáner de códigos de barras superior, consola de control móvil y armario eléctrico climatizado para garantizar un rendimiento constante bajo cualquier condición. ### Sobre el Fabricante NANXING Machinery (fundada en 1996) es un líder mundial en maquinaria inteligente para la madera. Con líneas de ensamblaje profesionales y un riguroso control de calidad certificado por especialistas CE, los equipos Nanxing ofrecen rendimiento estandarizado y una durabilidad extrema, cumpliendo con las demandas de las fábricas de muebles modernas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La Nanxing ND712D es una CNC de taladrado de seis lados de última generación, equipada con dos estaciones de trabajo independientes que permiten el mecanizado simultáneo de dos paneles y duplican la productividad. La máquina está diseñada para fábricas de muebles que buscan velocidad, precisión y fiabilidad en un espacio compacto. Puntos fuertes: 2 estaciones de trabajo independientes (1200 + 650 mm), cada una con ordenador y unidades de procesamiento dedicadas. Bloques de taladrado optimizados: hasta 19 brocas verticales + brocas horizontales en los ejes X e Y. 4 husillos principales (2 superiores, 2 inferiores) con una potencia de hasta 5,5 kW y 18.000 rpm. Mesas con cojín de aire para manipulación de paneles sin rayaduras. Detector automático de dimensiones con alarma y compensación para paneles. Abrazaderas servomotorizadas y sistema automático de alineación lateral para máxima precisión. Software avanzado + control CNC SYNTEC con interfaz fácil de usar y compatibilidad con archivos MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Lector de códigos de barras para integración en flujos de producción automatizados. Alta seguridad: sensores laterales, parada de emergencia, protección de cables. Datos técnicos: Dimensiones del panel: Largo 200–3000 mm / ancho 30–650 mm / grosor 10–60 mm Velocidad máx. de desplazamiento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Potencia total instalada: 43,8 kW Peso: 6.300 kg Dimensiones de la máquina: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentación: 380V / 50Hz / 3 fases Ámbitos de aplicación: Producción de muebles en serie mediana y grande Procesamiento de paneles para cuerpos de cocina, armarios, muebles de baño y oficina Taladrado completo en 6 caras + fresados ligeros en una sola sujeción Ventajas para el usuario: Alta productividad: procesa dos paneles simultáneamente Reducción de errores: detección automática de dimensiones y posicionamiento preciso Integración en líneas inteligentes: lector de códigos de barras, compatible con software ERP/CAD-CAM Coste óptimo / rendimiento máximo: una máquina = dos taladradoras Dkjdpsxcwmqsfx Amuet

Estado: usado, Entrega inmediata a partir de octubre de 2026 Línea CNC para el mecanizado de perfiles de PVC – PERTICI Dkjdpfxozg Eggj Amust La línea está compuesta por un centro de corte CNC Pertici SC55 y un centro de trabajo CNC Pertici FC1000, ambos del año 2018, diseñados para garantizar una alta productividad, precisión y automatización completa en la producción de carpintería de PVC. 1) Centro de corte CNC de 1 eje controlado Marca: Pertici Industries Modelo: SC55 Año: 2018 Centro de corte CNC automático para perfiles de PVC, equipado con un cargador automático que toma las barras, realiza el corte según la lista de trabajo y descarga automáticamente la pieza terminada. El software Pertici es compatible con los principales programas de optimización y listas de corte. El almacén puede contener hasta 10 barras de 6.600 mm, mientras que el área de trabajo está completamente protegida por un carenado para garantizar la máxima seguridad. Equipamiento principal Centro de corte CNC de 1 eje Cargador automático para hasta 10 barras Detección automática de la barra Descarga automática de las piezas Aspiración y evacuación automática de las virutas Banco de recogida para hasta 12 piezas Compatibilidad con los principales programas de producción Ángulos de corte 45° 90° 135° (ángulos intermedios disponibles como opción) Capacidad de corte Hoja Ø500 mm Altura máxima del perfil: 155 mm Ancho máximo del perfil: 160 mm Ancho mínimo trabajable: 25 mm Datos técnicos Potencia: 6,8 kW Alimentación: 380 V trifásica Frecuencia: 50 Hz Presión neumática: 6,5 bar Peso: 1.490 kg 2) Centro de trabajo CNC Marca: Pertici Industries Modelo: FC1000 Año: 2018 Centro de trabajo CNC automático para el mecanizado completo de perfiles de PVC, compuesto por un almacén automático de carga, unidad de mecanizado y descarga automática de la pieza terminada. El perfil se toma automáticamente del almacén, se coloca en el área de trabajo y se mecaniza sin la intervención del operario. La máquina está equipada con 7 husillos de mecanizado y un atornillador automático integrado, lo que permite realizar todas las operaciones en un solo ciclo. El software CNC Pertici es compatible con los principales programas de producción. El almacén puede contener 10 barras de hasta 6.100 mm, para perfiles con un ancho de 35 a 130 mm. Características principales 7 husillos CNC Atornillador automático Almacén automático para 10 barras Carga y descarga completamente automáticas Sistema automático de sujeción y manipulación de perfiles Software CNC Pertici Cabina insonorizada de protección Estructura industrial de alta rigidez Datos técnicos Potencia: 6,8 kW Alimentación: 380 V trifásica Frecuencia: 50 Hz Presión neumática: 6,5 bar Longitud máxima de la barra: 6.100 mm Perfiles trabajables: 35–130 mm Peso: 1.490 kg Productividad indicativa Centro de corte SC55: hasta 90 ventanas completas/día Centro de trabajo FC1000: hasta 40 ventanas completas/día Ambas instalaciones se suministran con los programas para el mecanizado de los perfiles Salamander ya instalados. También es posible implementar programas dedicados para otros sistemas de perfiles. Esta línea representa una solución completa, fiable y de alta productividad para empresas especializadas en la producción de carpintería de PVC, lista para ser puesta en funcionamiento de inmediato.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Línea de taladrado/aserrado CNC Danobat – Año 2007 Husillo giratorio único. Rodillos de alimentación de entrada de 18 metros. Rodillos de descarga de salida de 12 metros. Sistema de alimentación con mordazas de sujeción. Transferencias transversales de alimentación de entrada. Transferencias transversales de descarga de salida. Capacidad de 750 mm. Capacidad de corte: Capacidad de corte circular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 520 mm. Capacidad de corte rectangular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 700 mm x 500 mm. Capacidad máxima con mordazas verticales: 700 x 500 mm. Capacidad de corte circular con giro de 45 grados: 450 mm. Capacidad de corte rectangular con giro de 45 grados: 450 x 500 mm. Dsdpfx Amsig T Ameuekt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, TALADRADORA Rango de trabajo V630/1000M Altura mín./máx. 10 – 450 mm Anchura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamiento 9.000 kg Número de unidades de taladrado 3x Cambiador automático de herramientas 3x (3x 5 posiciones) Medición de altura Incluida Medición de anchura Incluida Peso de la máquina 12.000 kg Sistema de medición de avance de rodillos Velocidad máx. 42 m/min Mín. Longitud de entrada 1.500 mm Unidad de taladrado VD40 Servomotores de avance y posicionamiento con servoinversores Número de revoluciones del husillo Sin escalonamientos 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubricación Interna por niebla de aire / aceite Portabrocas SK 40 Diámetro de la broca brocas de tubo de aceite 8 – 40 mm Diámetro de la broca brocas de metal duro 13 – 32 mm Roscado M8 – M24 Posibilidad de marcar el punto central Sí, 3 lados SIERRA Sierra VB1050 Capacidad (alto x ancho) 0° 500 x 1.130 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 30° 500 x 925 mm Djdpfxovpafyo Amujkt Capacidad (alto x ancho) +/- 45° 500 x 725 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 60° 500 x 470 mm Velocidad de la cinta de sierra continua 40 – 120 m/min Motor de accionamiento de la sierra 7,5 kW Dimensiones de la cinta de sierra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensión hidráulica de la cinta 48.000 N Peso de la máquina +/- 8.500 kg

Estado: muy bueno (usado), La INDEX ABC 65 es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado de INDEX, diseñado para alta precisión, exactitud y fiabilidad. Capacidades: 2 husillos, 2 torretas; diámetro del agujero del husillo 65 mm; diámetro del husillo 140/110 mm; recorridos Z300 X140 Y100 mm; posiciones de torreta 10/9 (parte trasera 8). Datos: husillo principal sin escalonamiento 0–6000 rpm, 25/35 kW, par motor 80/120 Nm; contra-husillo 6000 rpm, 5/9 kW; herramientas motorizadas 7,5/9 kW; diámetro de vástago 45 mm; tiempo de indexado 0,4 s; avances rápidos X30/Z50 m/min; conexión 3x400 V 50 Hz; potencia total 41 kW; peso aprox. 6500 kg; dimensiones 3600×1280×1950 mm. Accesorios: refrigerante 300 l, alta presión 80 bar, filtro de papel, iluminación, alojamiento para pinzas, USB, cinta transportadora, transportador de virutas, juego de portaherramientas. Logra tolerancias estrechas; adecuado para automoción, relojería, aeroespacial, tecnología médica y fabricación de herramientas. Dkedoy S Dfujpfx Amujt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, TALADRADORA PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 HUSOS PERFIL MÁXIMO: 1000 X 420 mm SIERRADORA MEBA 1020 DGP diámetro de corte: 510 mm capacidad a 90 grados: redonda: 510 mm capacidad a 90 grados: plana: 1020 x 510 mm capacidad a 60 grados: redonda: 500 (400) mm capacidad a 60 grados: plana: 500 (400) x 510 mm Dkjdpfjzc I Iysx Amuet capacidad a 45 grados: redonda: 510 mm capacidad a 45 grados: plana: 750 (670) x 510 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Año 2010. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Marcado por estampado. Alimentación mediante pinza. 16 metros de longitud en la zona de entrada. 16 metros de longitud en la zona de salida. Sistemas de transferencia transversal para la entrada y la salida. KALTENBACH KDS 615 Máquina de perforación CNC de 3 ejes KDS 615: Rango de velocidad del husillo de perforación: 100 - 2500 rpm Potencia del motor del husillo de perforación: 15 kW Longitud total de perforación: 160 - 460 mm Rango de avance de la perforación: 40 - 1000 mm/min Ancho de la pieza de trabajo: 620 mm Altura de la pieza de trabajo: 440 mm Diámetro de la perforación: 10 - 40 mm Número de ejes de perforación: 3 KALTENBACH KBS750 Rango de trabajo a 90°: 750 x 500 mm Rango de trabajo a 60°: 650 x 500 mm Rango de trabajo a 45°: 520 x 500 mm Rango de trabajo a 30°: 390 x 500 mm Potencia del motor: 5,5 kW Dkodpfszcqmxsx Amujt

Estado: usado, La NZX 1500/800SY es un centro CNC de torneado, fresado y taladrado de alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Capacidades: 2 husillos de torneado, 2 torretas, diámetro de volteo de 800 mm, diámetro máximo de torneado de 320 mm, diámetro máximo de barra de 52 mm; recorridos Z 810 mm, X 210 mm, Y 110 mm (por carro). Datos técnicos: velocidades de giro 0–6000 rpm, potencia de husillo 22/18,5 kW, potencia de herramientas motorizadas 7,5/5,5 kW, nariz de husillo JIS A2-5, paso de husillo 61 mm; avances rápidos X 30 m/min, Z 50 m/min, Y 20 m/min; peso de la máquina ~8100 kg; dimensiones L4396×A2835×H2320 mm. Equipamiento: sistema de medición directa eje X, iluminación, sistema de refrigerante, refrigerante a través del contrapunto, interfaz para alimentador, recogedor de piezas, cinta transportadora de piezas, transportador de virutas. Permite alcanzar tolerancias estrechas; adecuada para los sectores automotriz, aeroespacial, médico, relojería y construcción de maquinaria. Dsdpfxsyxn I Hs Amuokt

Estado: muy bueno (usado), MAZAK INTEGREX 400-3S es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado, diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Área de trabajo: distancia entre puntos 1500 mm, diámetro de torneado 760 mm, longitud de torneado 1524 mm, diámetro de barra 102/77 mm, almacén de herramientas con 40 posiciones (Ø máx. 90 mm, L 400 mm). Datos técnicos: husillo principal A2-8 sin escalonamiento 35–3300 rpm 30 kW 1200 Nm; contra-husillo A2-8 35–4000 rpm 26/22 kW 500 Nm; husillo de fresado CAPTO C6 15–12000 rpm 18.5 kW 120 Nm. Recorridos X630 Y±115 Z1585 mm; avance 0–8000 mm/min; avance rápido X/Z 38 m/min Y 26 m/min; peso aprox. 13300 kg; superficie de instalación 5110x2196 mm; altura 2798 mm. Equipamiento: refrigerador 444 l (15 bar para el husillo de fresado), plato de garras Forkhardt de 3 mordazas Ø400/315 mm, regla lineal X, RS232, PCMCIA, transportador de virutas, roscado sincronizado, pedal. Alcanza tolerancias ajustadas; Sectores: automoción, aeroespacial, tecnología médica, ingeniería mecánica, relojería. Dksdoyxn H Nepfx Amust

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 3122 102 015, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 36.000 h, potencia: 10 kW (13,60 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura total: 1.900 mm, peso total: 2.700 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de corte CNC para metal Kasto Kastoflex F Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 36.000 h Profundidad de la máquina: 4.800 mm Altura de la máquina: 1.900 mm Peso de la máquina: 2.700 kg Tensión: 400 V Con avance automático Tolva para recortes Sistema de refrigeración Corte a inglete Estación de carga, almacén de cadena con 20 compartimentos en el lado de entrada Estación de clasificación de salida, lado de salida con cinta de 5 m de largo y estaciones de salida programables a ambos lados Lubricación de cantidad mínima Incluido de Kasto: 2 estanterías de rodillos de alta capacidad de doble cara con 2 columnas, cada una con 4 niveles Instalación almacenada profesionalmente Lista para recogida Dsdpjy Alufjfx Amujkt Plano incluido Transporte, reinstalación y puesta en marcha a cargo del comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: Djdpfx Aoyak Anomuokt - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 55.582 h, número de máquina/vehículo: A0110A0058, modelo de controlador: BOSCH PNC-P, potencia del láser: 2.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 21, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo: 2500 x 1250 mm Espesor máx. de chapa: 4,0 mm Fuerza máxima de punzonado: 165 kN Presión máxima del pisador activo: 9 kN Peso máx. de la pieza: 120 kg Tamaño máx. de pieza por canal de descarga: 300 x 500 mm Velocidades Eje X: 90 m/min Eje Y: 60 m/min Simultáneas (X e Y): 108 m/min Eje C punzonado: 60 rpm Eje C conformado roscas: 180 rpm Frecuencia máx. de punzonado (F=1 mm): 600 1/min Frecuencia máx. de grabado: 1300 1/min Herramientas Número de posiciones para herramientas y pisadores: 21 Tiempo de cambio de herramienta Herramienta individual: 4,4 s Multiherramienta: 2,2 s Datos del láser Potencia máxima garantizada: 2000 W Modelo de láser: TCF1 Distribución de potencia: TEM∞ Calidad del haz K (M²): 0,9 (1,1) Consumo de gases láser (CO₂, N₂, He, Xe, CO) gas de corte⁴: máx. 1 botella de gas premix al año Tamaño de lente de cabezal de corte láser: 5" Dedpfxjyv Ddrs Amujkt DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: BOSCH PNC-P Horas de encendido: 25.582 h Consumo eléctrico del sistema láser: 65 kVA EQUIPAMIENTO Bastidor en C robusto Guiado de coordenadas con escala lineal integrada 2 pisadores Servomotores trifásicos sin mantenimiento Mesas de cepillo Corte a alta presión HI-LAS Procesamiento rápido con SprintLas Avance por escaneo programable Cambio rápido de cabezal de corte APC regulación capacitiva de altura Sensor de supervisión de lentes Función de registro láser Tabla de anidado compacta Portaherramientas giratorio Alimentación automática con pisador Canal de descarga automática de piezas Contenedor de piezas deslizantes Lubricación por pulverización en punzón 2 depósitos de lubricante Extracción de retales de punzonado Cubo para virutas Desconexión rápida de la hidráulica Pupitre de mando externo Pantalla TFT táctil en color 15" Interfaz para memoria USB Unidad de disquete 3,5" Dispositivo de seguridad Conexión de red RJ45 Conexión a red Manual de instrucciones detallado Sistema de telediagnóstico EQUIPAMIENTO ESPECIAL Función de conformado de roscas Función Softpunch Pisador móvil en altura Cilindro de avance Soporte con amortiguación de vibraciones Sensor para canal de descarga de piezas Lubricación por pulverización en la matriz Asistente de carga y descarga con cepillo Nota: La máquina ya está desmontada (por socio certificado de máquinas usadas TRUMPF) y lista para su envío.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, longitud total: 7.600 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.650 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, DYAS 3 BDC: Centro de mecanizado CNC para perfiles de vigas Rango de funcionamiento para la sección: mín. 200 x 80 mm / máx. 1200 x 500 mm Dkodpfx Asgbdpkjmuot Rango de funcionamiento para la longitud: mín. 2000 mm / máx. 12000 mm (bruto: 12500 mm) Cabezal de taladrado (husillo): 3 Velocidad del husillo: 50-4000 (ajustable de forma continua) rpm Potencia del husillo: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Cambiador de herramientas: 6 para cada husillo, total 18 Capacidad de roscado: M10-M30 Sierra de cinta (opcional) Velocidad de corte: 20-100 m/min / Ángulo de biselado: +60°/-45°

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de corte por plasma CNC con pórtico Fabricante: Bach Modelo: ACK-2D Año de fabricación: 2006 Control CNC: NBS300 Mesa de trabajo: 1,5 x 6 m 2 quemadores de oxiacetileno Dkodew El Udjpfx Amust 9926