LÍNEA DE CORTE Y TALADRADO CNC

Danobat UT4 104.CPI

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 2.500 kg, altura de elevación: 17.000 mm, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.522 h, Este es un ejemplar en muy buen estado, operado por nuestros propios operadores. Al comprar al distribuidor exclusivo, tiene la garantía de la calidad de la máquina adquirida, así como garantía de repuestos y servicio técnico. Posibilidad de concertar una demostración o alquiler. Información clave sobre el equipo: El modelo M250 es actualmente la grúa más popular en Polonia para el montaje de carpintería de aluminio a alturas superiores a 10 metros. En comparación con la competencia, destaca principalmente por: - Motor diésel YAN-MAR más potente que el del popular mini-grúa Maeda - JIB totalmente extensible hidráulicamente, listo para trabajar inmediatamente - Control remoto de serie (marca Scanreco, utilizada en las mejores máquinas del mundo) - Orugas extensibles horizontalmente (en los modelos de la competencia, las orugas se extienden lateralmente pero las guías están en un ángulo de 45 grados, lo que aumenta la altura de la grúa al máximo despliegue) - El gancho auxiliar más robusto para mástil principal disponible en el mercado (2.000 kg) - Sistema de cableado que se monta en el mástil según necesidad. Si no se requiere el polipasto, el extremo del cable se fija al lateral del mástil principal. - Diseño muy compacto (todos los cables y sensores están alojados dentro del mástil) Gjdewnd Nlopfx Aa Rsuf El anuncio se refiere a una Mini grúa BG Lift M250 equipada con: • Polipasto de 900 kg (65 m) • Motor eléctrico (monofásico – 220V) • Jib hidráulico • Gancho auxiliar (para el jib) • Juego de poleas (cableado simple) • Juego de poleas (triple cableado) • Orugas blancas Horas de trabajo del motor diésel: 11.522 Horas de trabajo del motor eléctrico: 321 M250/2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. Gedpfx Ajrq D Nisa Reuf El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 1957, Diámetro de torneado sobre bancada: 800 mm Diámetro de torneado sobre carro: 540 mm Longitud de torneado: 4000 mm Altura de centros: 400 mm Distancia entre centros: 4000 mm Rangos de velocidad del husillo: 9 - 1140 rpm Paso del husillo: 96 mm Gsdpfx Aoxwp Ehea Rjuf Peso de la máquina aprox. 8,5 t Dimensiones de la máquina (L x A x H): 7,0 x 1,70 x 1,70 m - con puente - Accesorios: Plato de garras FORKARDT de 3 mordazas de 400 mmø, plato de 4 mordazas de 500 mmø, plato frontal de 800 mmø, visualizador digital en ejes X y Z ACU-RITE, cabezal MULTIFIX con varios insertos, 2 lunetas fijas, 1 luneta intermedia, punta intermedia, sistema de refrigeración.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Torno CNC de ciclo Fabricante: MONFORTS KNC 6, año 1995 Control: Monforts MTC K. Guedpfx Aohktd Nja Ref Distancia entre centros: 2000 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 630 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte plano: 380 mm Velocidades de husillo: 2 - 1800 rpm Motor del husillo: 21/15 kW Diámetro del orificio del husillo: 71 mm Mordaza de 3 garras FORKARDT de 400 mm Portaherramientas Multifix, tamaño C, con 3 alojamientos para herramientas. Espacio requerido: longitud 4000 mm, anchura 2200 mm, altura 1900 mm Peso: aproximadamente 5000 kg Documentación completa de la máquina disponible. La máquina puede ser demostrada en funcionamiento.

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 120P1109, OFERTA 21407 Guodpfohcnhmex Aa Rof Dispositivo de rotación de depósitos con chasis de rieles Datos técnicos: - Carga total de la unidad motriz + unidad de arrastre: 40.000 kg - Carga por dispositivo de depósito: 20.000 kg - Diámetro de la pieza de trabajo: aprox. 500 - 3.500 mm - Distancia entre ejes de los rodillos de apoyo, ajustable mediante husillo trapezoidal - Diámetro de los rodillos: 500 mm - Ancho de los rodillos: 150 mm - Unidad motriz con tracción en ambos lados - Velocidad de rotación ajustable de forma continua - Mando a distancia manual para rotación en sentido horario y antihorario - Alimentación: 400 V - Ambas unidades están montadas sobre chasis de rieles - Espacio requerido de la unidad motriz: aprox. A 3.800 x Al 1.150 x P 1.350 mm - Espacio requerido de la unidad de arrastre: aprox. A 3.600 x Al 1.150 x P 1.350 mm - Peso de la unidad motriz: aprox. 2.500 kg - Peso de la unidad de arrastre: aprox. 1.800 kg

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), Lijadora de doble unidad, dos unidades inferiores de 2 x 7,5 kW de potencia principal, avance de 4 kW, elevación y descenso de 2 kW, máquina reacondicionada, cinta transportadora en muy buen estado. Nuevo rodillo de grafito. La máquina tiene dos unidades inferiores con un rodillo de contacto de goma como primer eje y un segundo sistema combinado con un rodillo de grafito. Ancho de lijado útil de 630 mm. Dos velocidades de avance, más lenta y más rápida. Longitud de la cinta abrasiva de 1900 mm. Oscilación neumática. Tensión de las cintas neumática. Velocidad de la cinta abrasiva de 18 m/s. Velocidad de avance de la cinta transportadora de 9/20 m/min. Número de rodillos de lijado: 1. Declaración de conformidad CE, potencia nominal total de 21 kW. Altura de procesamiento de 160 mm. La máquina tiene dos ejes de trabajo inferiores. Cinta transportadora con sistema superior. Gjdefxpbmopfx Aa Rouf

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una taladradora de perfiles CNC Voortman con cabina de taladrado desplazable. Rango de altura de trabajo: 30 mm-1050 mm, velocidad de posicionamiento: 40 m/min, ancho de mesa: 300 mm, ancho máximo de trabajo: 1800 mm, profundidad de apoyo: 1500 mm, posiciones de herramienta: 5, velocidad máxima de desplazamiento: 40 m/min, portaherramientas: SK40, rango de diámetro de taladro: 5 mm-40 mm, rango de roscado: M6-M30, longitud de trabajo: 16.200 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Guodpfexp Rb Isx Aa Rof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Grosor máximo del borde: 3 mm (opcionalmente hasta 8 mm) Grosor mínimo/máximo de la pieza de trabajo: 8-60 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo: aprox. 200 mm Ancho mínimo de la pieza de trabajo: aprox. 80 mm Velocidad de avance: aprox. 10 m/min. Godpeg Tu Rksfx Aa Rouf Tiempo de preparación: aprox. 6 min. Consumo de energía: máx. aprox. 14 kW Conexión eléctrica: 400 V – 3 fases – 50 Hz Dimensiones de la máquina: 5250 x 1230 x 1430 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 1700 kg Cabezal de unión Whispercut Radio de la fresadora de esquinas: R = 2 mm Dispositivo de cambio rápido para la fresadora de esquinas Motor de cambio de radio EF: R = 1 mm Cuchilla de arrastre de radio múltiple (R1/R2) Sistema de transporte Dispositivo de pulverización de agente separador Dispositivo de pulverización de agente limpiador Protección por pulverización en el borde Anidamiento Ajuste neumático de 3 puntos Fresadora multifunción (R2/R1/bisel) Equipamiento para piezas de trabajo cortas

Estado: revisado en el taller (usado), Sistema de soldadura robótica con mesa giratoria de dos posiciones de 2 metros. Se ofrece un sistema de soldadura robótica de la empresa Yaskawa Motoman, que incluye: Mesa giratoria RM2-250. Equipo de seguridad Robot UP20 XRC Limpiador de boquillas Gjdpfod Tfb Nox Aa Rjuf etc. Podemos encargarnos del montaje y la puesta en marcha del sistema. También ofrecemos la posibilidad de impartir formación o capacitación. El sistema se adapta a las necesidades del cliente. Somos socios de sistemas de YASKAWA y le ofrecemos un servicio completo para su robot Motoman y sus sistemas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. Guodsm Twnlspfx Aa Rjf De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.