Ficep Punzonadora de segunda mano en venta (812)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PUNZONADORA FICEP 604 N -Dimensiones de la máquina aprox. 150x65X220 (alto) cm, Peso 1500 kg -Tensión de alimentación 380 V 50 H Lredpfswn Hytjx Ambet -Potencia del motor kW 7,5 - Fuerza de perforación 60 -Máx. Agujero de 32 mm que se puede realizar en un espesor de 16 mm -Máx. Diámetro con equipo de agujero grande (opcional) mm100 -Altura de trabajo 950 mm -Recorrido del punzón mm De 0 a 40

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: Marcado CE, mando a distancia de pie, parada de emergencia, PUNZONADORA HIDRAULICA FICEP MOD. SP 40 Ljdewm Emvjpfx Ambert Buen estado usado en excelente estado cCE. Potencia ejercida: Ton 40 Diámetro máximo de perforación en espesor: 32 x 10 mm. Hueco: mm 510 Altura de trabajo: 955 mm Longitud de carrera (punzón) de 0 a 40 mm Peso neto: 860 kg Dimensiones: mm 1365 x 665 x 1700 (alto) Potencia del motor kw 4. Dispositivo para perforar agujeros grandes de hasta 46 mm de diámetro incluido en el suministro.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2000, tipo de accionamiento: hidráulico, fuerza de punzonado: 80 t, diámetro de punzonado: 32 mm, espesor de chapa (máx.): 20 mm, capacidad del depósito de aceite: 70 l, peso total: 2.600 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Combinada punzonadora - cortadora de extremos FICEP MOD. 805N. Hidráulica. Bicilíndrica. Usada, conforme CE. Año de fabricación: 2000. Perfecto funcionamiento. Fuerza de punzonado: 800 KN. Carrera del punzón: de 0 hasta 40 mm. Diámetro máximo: 32 mm. Espesor máximo: 20 mm. Corte de barra redonda: diámetro 45 mm. Corte de barra cuadrada: 45 mm. Corte de barra angular a 90°: 130x130x14 mm. Corte de barra angular a 45°: 80x80x8 mm. TIJERA PARA CHAPAS: Longitud de la cuchilla: 460 mm. Chapa: 450x15 mm. Chapa: 350x18 mm. Chapa: 200x21 mm. Chapa: 100x25 mm. L a 45°: 100x100x16 mm. BROCHADORA RECTANGULAR: Chapas de 13 mm. Lrodpfoywtx Iox Ambet Ancho del brocheador: 50 mm. Profundidad de brochado: 100 mm. Chapas de 10 mm. Ancho del brocheador: 127 mm. Profundidad de brochado: 63,5 mm. Altura de trabajo: 955 mm. Peso aproximado: 2.500 kg. Potencia del motor: 7,5 kW. Máquina equipada con varios punzones.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24732, Punzonadora Ficep 1105 ,110tns, maquina multifuncion ,punzonado 30 x 25,cizalla 510 x 16mm,400 x 19mm,300 x 22mm,200 x 25mm,corte angulos 90º 150 x 150x16mm,corte angulos 45º 100 x 100x10mm,corte redondo y cuadrado de 50mm,punzonado max diametro 32 esp 26mm , con varios elementos de trabajo,con tope electrico,con diferentes accesorios, en buen estado Lsdpfx Astvfcmombort

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Línea de fresado y perforación CNC para acero estructural Ficep Excalibur 1201 EX. Número de serie 38008 (2024), extensión fija de 18 m (sección de 12 m de longitud), tamaño de perfil mínimo/máximo de 50/1200 mm, ATC de 9 posiciones, diámetro máximo de perforación de 40 mm, potencia del husillo de 19 kW, cono del husillo HSK63, velocidad máxima del husillo de 5000 rpm, carrera del husillo secundario de 200 mm, posicionamiento en el eje X, unidad de sujeción y perforación, protecciones de seguridad perimetrales. País de origen: Italia. Este lote ha sido desmontado profesionalmente. Lredpfx Amsz Arylsbet Ubicación: Estos lotes se encuentran en Wolverhampton, Reino Unido. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar, por lo que el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0401-260017, Le centre d'usinage de tôles FICEP Tipo G31, destiné à l'usinage rentable de tôles d'acier et de profilés plats dans les secteurs de la construction métallique et du négoce de l'acier. Le Ficep Tipo G31 LG permet, au sein d’une même installation, de percer, pointer, fileter, aléser, marquer, fraiser, découper à l'oxycoupage et au plasma. Lrjdpfxoznh R Re Ambst Ce centre d'usinage de tôles à commande numérique est équipé de 2 unités de perçage d'une puissance d'entraînement de 26 kW chacune. Deux changeurs d’outils, comportant chacun 24 stations pour porte-outils ISO 40, sont disponibles pour le changement automatique d’outils. Cette installation est adaptée aux dimensions de tôles suivantes : largeur de tôle : minimum 200 mm, maximum 3 100 mm ; longueur de tôle : minimum 2 500 mm et maximum 14 000 mm. Pour la découpe au plasma, une source plasma Hypertherm HPR 400 XD puissante et moderne est disponible. De plus, l’installation dispose d’une unité de découpe autogène pour les matériaux de forte épaisseur. L’unité de perçage, dotée d’un couple élevé et d’une vitesse de rotation de la broche pouvant atteindre 6 000 tr/min, est conçue pour le perçage avec des outils en carbure tels que les forets en carbure monobloc, les outils de perçage Kennametal, les outils à plaquettes amovibles Nenok Multiplex, ainsi que pour l'utilisation de forets HSS à canaux de refroidissement d'un diamètre compris entre 10 mm et 40 mm. Le centre d'usinage de tôles Ficep Tipo G31 est en très bon état et n'a que très peu d'heures de fonctionnement.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Capacidad mínima de sujeción (90 g): 80 x 10 mm Capacidad máxima de sujeción (90 g): 1100 x 510 mm Capacidad máxima de sujeción (45 g): 710 x 510 mm Capacidad máxima de sujeción (60 g): 460 x 510 mm Dimensiones de la banda: 9920 x 54 x 1,6 mm Ledpfx Aezh Exrsmbjrt Velocidad máxima de la hoja: 60-170 m/min Control: Mitrol Pegaso 3.6.0 Equipado con: Varias guías de rodillos

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. Lrjdpox H T H Rjfx Ambot ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, capacidad de taladrado: 40 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 3.500 mm, diámetro de perforación: 40 mm, tensión de entrada: 400 V, FICEP HP35T – MÁQUINA CNC PARA CORTAR Y TALADRAR PERFILES EN "L" | AÑO DE FABRICACIÓN 2012 | REACONDICIONADA La Ficep HP35T es una máquina CNC para cortar y taladrar, diseñada para el procesamiento eficiente en serie de perfiles en "L" en la construcción de acero. El corte y el taladrado se realizan en un proceso automatizado con conexión de datos DSTV, lo que reduce la manipulación, los tiempos de marcado y el descarte en las conexiones de vigas, las placas de unión y las estructuras de celosía. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada y revisada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Es posible realizar una inspección previa acuerdo. (La máquina está preparada, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La HP35T procesa perfiles en "L" de ángulo igual e desigual hasta un tamaño de 350 x 350 mm y combina el corte con dos husillos de taladrado (máx. 40 mm) en un proceso continuo. El material se alimenta a través de una banda transportadora motorizada, se sujeta hidráulicamente y se posiciona bajo control CNC. El sistema CNC Ficep basado en PC permite la programación manual en el terminal de control, así como la importación directa de programas desde software CAD para la construcción de acero (por ejemplo, Tekla, SDS/2, BOCAD) a través de DSTV. Campos de aplicación típicos: construcción de acero y procesamiento de perfiles, estructuras de celosía y mástiles, construcción de plantas y almacenes de acero, placas de unión y conexiones de vigas. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: HP35T | Año de fabricación: 2012 | Número de serie: 25029 - Tipo de máquina: Máquina CNC para el procesamiento de perfiles en "L" (máquina de corte y taladrado) - Estado: usada, reacondicionada por un técnico certificado - Proceso de separación: corte - Husillos de taladrado: 2 husillos de taladrado, diámetro máximo de taladrado 40 mm - Sujeción/Tensión: hidráulica - Tipo de perfil: perfiles en "L" de ángulo igual e desigual - Tamaño máximo del ala: hasta 350 x 350 mm | Perfil mínimo: aprox. a partir de 50 x 50 x 5 mm - Velocidad de avance: aprox. hasta 40 m/min Ljdpfx Amoxn T Smobort - Precisión de posicionamiento en el eje longitudinal: aprox. +/- 0,2 mm - Motor del grupo hidráulico: aprox. 15 kW | Motor de avance (servo): aprox. 3 kW - Control CNC: control propio de Ficep / basado en PC - Interfaz DSTV: importación directa desde software CAD para la construcción de acero; se confirma durante la inspección - Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N + PE (TN-S), tensión de control aprox. 24 V CC - Longitud total de la máquina: aprox. 30.000 mm (línea incluyendo la banda transportadora; la medida exacta se confirma antes de la carga) - Ancho de la máquina: aprox. 3.500 mm | Peso de la máquina: bajo consulta Nota: Los valores marcados con "aprox." son valores indicativos y se confirmarán de forma vinculante durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina para el procesamiento de perfiles en "L" Ficep HP35T (año de fabricación 2012) - 1 x Grupo hidráulico (integrado) - 1 x Unidad de control CNC con terminal de control - 1 x Banda transportadora de entrada (motorizada) - 1 x Armario eléctrico - 1 x Documentación de la máquina / Manual de operación (italiano/inglés) LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno Lredpfx Asu Dw I Eombet - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Ficep 1001 DZB. Año 2007. Husillo giratorio. Sistema de cambio automático de herramientas. Sistema de marcado en 4 direcciones. Alimentación mediante mordazas. Longitud de 18,3 metros en la zona de alimentación y 18,3 metros en la zona de descarga. Lsdpfx Amezrpx Debort Sistema de elevación y transporte para la alimentación y descarga con movimiento transversal. Capacidad de sección de 1000 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.015 mm, altura de corte (máx.): 310 mm, anchura de corte (máx.): 1.015 mm, FICEP KATANA K100 + K60 - DOS SIERRAS DE CINTA PARA ESTRUCTURAS DE ACERO REACONDICIONADAS | OFERTA DE PAQUETE Dos sierras de cinta automáticas Ficep de la serie Katana: la K100 (año de fabricación 2011, perfiles de hasta aproximadamente 1000 mm) y la K60, más pequeña (perfiles de hasta aproximadamente 600 mm). Ambas para el corte económico de material macizo, perfiles y tubos de acero y metales no ferrosos en la construcción de estructuras de acero. DISPONIBLE INDIVIDUALMENTE O EN PAQUETE. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Ambas máquinas han sido reacondicionadas y revisadas por un técnico certificado, listas para su uso. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará de forma individual en caso de interés. - Posibilidad de inspección previa acuerdo (las máquinas están preparadas, sin demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN Sierras de cinta automáticas para el corte a inglete en la fabricación de estructuras de acero: perfiles en I, tubos y materiales planos, así como material macizo de acero, aluminio y metales no ferrosos. Avance motorizado con velocidad de corte ajustable de forma continua, sistemas de sujeción hidráulicos, cortes a inglete controlados por CNC y programas de corte. La K60 también está preparada para la interfaz de datos DSTV (importación desde CAD/CAM). Aplicación: empresas de construcción de estructuras de acero, comercio de acero y productos semiacabados, prefabricación industrial. --- MÁQUINA 1: FICEP KATANA K100 (AÑO DE FABRICACIÓN 2011) --- Sierra de cinta horizontal CNC para cortes a inglete de grandes perfiles estructurales. Tensión hidráulica de la sierra de cinta, doble guía de la sierra ajustable automáticamente, refrigeración/lubricación integrada. - Año de fabricación: 2011 | Número de serie: 33111 - Ancho de corte a 90 grados: 1015 mm | Altura de corte a 90 grados: 310 mm - Tamaño mínimo del perfil a 90 grados: 60 x 10 mm - Ancho de corte +/-45 grados: 610 mm | Altura de corte +/-45 grados: 310 mm - Ángulo máximo de inglete: +/-60 grados - Sierra de cinta: 7880 x 41 x 1,3 mm | Velocidad de la sierra: 60-170 m/min - Motor de la sierra de cinta: 9 kW | Control: Ficep CNC - Tensión de la sierra de cinta hidráulica, guía de la sierra doble (lado fijo/móvil) - Cepillo de limpieza sincronizado, sistema de refrigeración/lubricación integrado - Sujetador inferior y sujetador de la pieza de trabajo: hidráulicos, independientes Lredpfx Aswd Ugtjmbst --- MÁQUINA 2: FICEP KATANA K60 --- Sierra de cinta horizontal CNC de doble corte a inglete para perfiles de tamaño medio. Tensión horizontal y vertical hidráulica, lubricación de mínima cantidad, Mitrol CNC con software Pegaso. - Año de fabricación y número de serie: a petición (se confirman en la placa de características) - Rango de corte a 90 grados: 610 x 310 mm - Rango de corte a 45 grados: 400 x 300 mm | 60 grados: 250 x 250 mm - Rango de ángulo de inglete: +45 / -60 grados | Altura mínima del perfil: 60 mm - Sierra de cinta: 34 x 1,1 x 6350 mm - Motor de la sierra de cinta: 7 kW | Control: Mitrol CNC, software Pegaso - Interfaz de datos: DSTV | Diagnóstico remoto a través de la red - Tensión horizontal/vertical hidráulica, lubricación de mínima cantidad (MMS) - Modo de uso: independiente o como sistema combinado con línea de perforación Los pesos y dimensiones de las máquinas de ambos equipos se indicarán a petición. LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min Lrodpfx Amsxn T H Dsbst - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Lrjdpfx Asv Iamzsmbst Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, FICEP KRONOS KR25SP: MÁQUINA DE CORTE POR PLASMA CNC DE TIPO PÓRTICO PARA PLANCHAS DE ACERO | AÑO DE FABRICACIÓN 2020 La Ficep Kronos KR25SP es una máquina de corte por plasma CNC de tipo pórtico, automática, para el corte de precisión de planchas de acero de alta definición, diseñada para empresas del sector de la construcción de acero y el procesamiento de láminas, que requieren cortar piezas con precisión, repetibilidad y de manera económica, directamente de la plancha completa. Con un tamaño máximo de plancha de 2.540 x 6.000 mm y un grosor de corte por plasma de hasta 50 mm, cubre un amplio espectro de piezas en un solo proceso. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. La máquina está totalmente operativa y puede utilizarse inmediatamente en la producción. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa acuerdo (la máquina está preparada, pero no se realiza una demostración con la máquina en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR25SP corta planchas de acero de forma totalmente automática, según un programa CNC, utilizando un diseño de tipo pórtico. Gracias a la tecnología de plasma Hypertherm, que incluye la tecnología True-Hole, se obtienen cortes precisos y perforaciones de alta calidad, ideal para placas de conexión, placas de extremo, placas base y piezas de unión y conexión en la construcción de acero. La robusta mesa de corte de rejilla está preparada para la conexión de un sistema de aspiración; una interfaz de diagnóstico remoto a través de la red facilita el mantenimiento y el soporte. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Modelo: Kronos KR25SP (serie KRONOS SP) - Tipo de máquina: Máquina automática de corte por plasma CNC de tipo pórtico para planchas de acero - Año de fabricación: 2020 | Número de serie: 36499 - Estado: usada, reacondicionada por un técnico certificado - Tamaño máximo de plancha (ancho x largo): 2.540 x 6.000 mm - Grosor máximo de corte por plasma: 50 mm - Quemador de plasma de línea recta: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True-Hole: disponible - Control CNC y accionamientos: Fanuc (se confirmará durante la visita al sitio) - Diagnóstico remoto: disponible (conexión de red) - Mesa de corte: construcción robusta de rejilla, preparada para el sistema de aspiración - Sistema de aspiración y filtración: disponible opcionalmente Se proporcionarán más datos (peso de la máquina, potencia de conexión, espacio requerido, velocidad de corte) bajo petición. Ledsv Iaqyjpfx Ambsrt ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de tipo pórtico Ficep Kronos KR25SP (año de fabricación 2020) - 1 x Quemador de plasma de línea recta (Hypertherm XPR300) - Mesa de corte de rejilla con preparación para aspiración - Control CNC y accionamientos - Interfaz de diagnóstico remoto (red) LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania; fácil acceso desde toda la región DACH. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; cálculo individual bajo petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) es su especialista en máquinas de acero Ficep reacondicionadas. Suministramos máquinas probadas y listas para su funcionamiento para la construcción de acero y el procesamiento de láminas. Otras máquinas Ficep disponibles bajo petición. CONTACTO / SOLICITUD Posibilidad d

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A/18031, SCHULER - MSP2-800- 4,5x1,8-400 Capacidad: 800 toneladas Consumo de aire: 30 m³/hora Potencia: 296 kW Dimensiones de la mesa superior: 4500 mm x 1700 mm Dimensiones de la mesa inferior: 4500 mm x 1800 mm Altura de la prensa: 7,5 m Ancho de la prensa: 6,50 m Profundidad de la prensa: 4,50 m Número de golpes por minuto (máximo): 70 Ajuste de operación: 300 Valor de la carrera: 80-360 Lrsdozxqz Tspfx Ambot Máquina usada

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ficep 1003 DZB Línea de taladrado/sierras CNC – Año 2011. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Trazado. Expulsión de piezas cortas. Marcado duro. Alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida. Capacidad de sección: 1000 mm. Lrjdpsxmvnuefx Ambst

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Centro de procesamiento de chapa FICEP Tipo B 251 Año de fabricación: 2008 - Centro de procesamiento de chapa - Tamaño máximo de placa: 6000x2500 mm - 1 unidad de taladrado - Cambiador automático de 6 herramientas, incl. herramienta de marcado - 1 unidad de punzonado (actualmente fuera de servicio) - Cambiador automático de 12 herramientas para punzones - Cinta transportadora para piezas terminadas - Fuente de plasma Hypertherm HPR 260 - Sistema de extracción Donaldson Torit DCE - Peso de la máquina según fabricante: aprox. 23 toneladas Especificaciones técnicas principales Dimensiones de las placas lado de entrada: • Longitud máx. mm 6000 / mín. mm 2500 • Ancho máx. mm 2540 / mín. mm 500 Dimensiones de las piezas procesadas lado de salida: • Longitud mín. mm 200 • Ancho mín. mm 150 Capacidades de punzonado (en placas de 400N/mm²): • Fuerza de punzonado kN 1000 • Fuerza máxima de expulsión kN 100 • Diámetro máximo de orificio para punzonado mm 100 • Diámetro máx. sobre espesor de 20 mm mm 38 Lsdpfey E N Dpjx Ambsrt Otras especificaciones: • Espesor de la placa grande mín. mm 6 • Espesor de la placa grande (operaciones de punzonado) máx. mm 25 • Espesor de la placa grande (corte térmico) máx. mm 32 • Espesor de la placa grande (operaciones de taladrado - con accesorio opcional) máx. mm 100 • Peso máximo de posicionamiento kg 5000 • Peso lineal de la placa grande máx. kg/m 750 • Velocidad máx. de desplazamiento vectorial m/min. 30 • Velocidad máxima de posicionamiento transversal m/min. 40 • Altura del nivel de trabajo mm 1100

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, Disponible inmediatamente tras la declaración de concurso de acreedores: Cizalla universal para perfiles de acero con punzonadora Mubea Modelo KBL 11 N Año de fabricación: 1978 Fuerza de presión: 35 toneladas Alcance: 320 mm Punzonado de agujeros redondos hasta 33 mm de diámetro Corte de cuadrados hasta 30 x 30 mm Acero plano: 100 x 10 mm Acero en ángulo: 130 x 13 mm Perfiles en T: 60 x 8 mm Varios punzones Peso: 2 toneladas Lodpfxez En Izj Ambort Precio: 1.750 € más IVA, recogida en nuestras instalaciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 52.506 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 180 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, recorrido eje X: 3.070 mm, recorrido del eje Y: 1.660 mm, diámetro de punzonado: 76 mm, peso de la pieza (máx.): 230 kg, peso total: 16.000 kg, avance eje X: 90 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, espacio necesario anchura: 6.800 mm, espacio necesario longitud: 7.600 mm, espacio necesario altura: 2.500 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Equipamiento especial: + Función MultiShear + Función MultiTool + Mesas con cepillos Ljdpfxsz En Iuj Ambert Equipamiento estándar: - Barreras de seguridad luminosas, - 3 mordazas de sujeción, - Rotación de todas las herramientas - Motores de corriente trifásica digitales, controlados por CNC y sin mantenimiento, - Reposicionamiento automático, - Compensación de la longitud de la herramienta, - Bandeja para piezas pequeñas de 500 x 500 mm, - Sistema de aspiración de recortes de punzonado - Lubricación de herramientas por pulverización - Cambio automático de herramientas - Lubricación programable de las herramientas de punzonado con 2 depósitos - Sistema de sujeción programable - Interfaz de red RJ34 - Unidad de disquete de 3,5" - Programación gráfica TOPS 2000 - Diagnóstico en línea a través de módem - Manuales de instrucciones.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 12.850 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D, potencia del láser: 2.400 W, frecuencia de golpes (máx.): 600 r/min, recorrido eje X: 3.085 mm, recorrido del eje Y: 1.650 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de láser: TLF 2400 turbo Potencia del láser: 2.700 W Área de trabajo, eje X, sin reposicionamiento: 3.085 mm Área de trabajo, eje Y, máx.: 1.650 mm Velocidad de desplazamiento, eje X, máx.: 90 m/min Velocidad de desplazamiento, eje Y, máx.: 60 m/min Velocidad de desplazamiento simultánea: 108 m/min Frecuencia de pulsación máx.: 600 1/min Diámetro de punzonado máx.: 76,2 mm Espesor máximo de la chapa: 8 mm Fuerza de punzonado: 220 kN Peso máximo de la pieza de trabajo: 230 kg Número de herramientas en el almacén: 18 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Control (versión del software): Siemens Sinumerik 840 D Conexión neumática: 25 Nm³/h Conexión eléctrica: 65 kVA Tiempo de funcionamiento: 12.850 h (a fecha del 01.07.2026) Dimensiones y peso Espacio requerido (largo × ancho × alto): 7.900 × 8.700 × 2.400 mm Peso de la máquina: 25.000 kg EQUIPAMIENTO Regulación capacitiva de la distancia ContourLas Extractor de polvo compacto Sensor de detección de escoria 18 portacajas de herramientas 18 platos de matriz Lrjdpfxjz Duvvj Ambot 3 mordazas de sujeción Cambiador automático de herramientas con 18 estaciones Rotación de todas las herramientas Servomotores trifásicos digitales controlados por CNC y de mantenimiento nulo Reposicionamiento automático Desactivación rápida del sistema hidráulico Apagado automático Compensación de la longitud de la herramienta 2 guías para piezas pequeñas de 500 × 500 mm con sensores Lista de materiales Aspiración de restos de punzonado Capacidad de conformado Lubricación programable de la herramienta de punzonado Sujeción programable Control adaptativo de la longitud de la carrera Dispositivos de seguridad Sistema de telediagnóstico Conexión de red RJ45 Manual de instrucciones detallado Amplio conjunto de herramientas, incluidas 18 cajas de herramientas Armario de almacenamiento, verde TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Extensiones de mesa (fabricación propia) para el procesamiento de chapas de hasta 4 m de longitud Piezas de repuesto disponibles, sin verificar y sin almacenamiento Transportador de virutas con depósito Montaje con amortiguación de aire Multierramienta Matrices para roscado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 45.500 h, fuerza de punzonado: 30 t, diámetro de punzonado: 89 mm, espesor de chapa (máx.): 5 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 5 mm, peso total: 22.000 kg, longitud total: 17.000 mm, ancho total: 7.000 mm, altura total: 3.500 mm, recorrido eje X: 2.584 mm, recorrido del eje Y: 1.560 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, espacio necesario altura: 3.500 mm, espacio necesario longitud: 17.000 mm, espacio necesario anchura: 7.000 mm, velocidad de desplazamiento (máx.): 10.800 mm/min, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Máquina punzonadora Finn Power 3000 x 1500 con cizalla angular de 800 x 1500 mm y apilador para 4 paletas. Mesa de carga para láminas de 3000 x 1500. Capacidad de punzonado hasta 8 mm de espesor, cizalla angular hasta 5 mm de espesor. Torreta con 20 estaciones, de las cuales 1 es una herramienta múltiple de 10 a 16 y 1 es una herramienta múltiple de 24 a 8, 2 * Di, 3 * Ci, 2 * Bi. También cuenta con 2 estaciones de troquelado, Bf y Cf. Siempre utilizada para láminas delgadas, con un máximo de 2 mm de espesor. Lrjdszdc Iqopfx Ambjt Incluye un cabezal de roscado TU6, pero este muestra un mensaje de error. Debe venderse urgentemente debido a la falta de material.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. Lodpfjx N Icljx Ambort CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 97.817 h, número de máquina/vehículo: S0631C0211, modelo de controlador: Simatic IPC627, potencia del láser: 3.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, Nota: La máquina indica un error que sugiere un fallo en la fuente de haz. Las piezas de repuesto recomendadas por Trumpf cuestan aproximadamente 30.000 €. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.300 mm Lrjdoz Dvfxopfx Ambot Recorrido del eje Z: 600 mm Recorrido del eje B: ±135° Recorrido del eje C: n × 360° Altura de trabajo: 605 mm Láser Modelo: TruDisk 3001 Potencia del láser: 3.000 W Frecuencia de escaneo: 10 Hz – 100 kHz Velocidades de los ejes Velocidad simultánea de los ejes: máx. 173 m/min Eje X: máx. 100 m/min Eje Y: máx. 100 m/min Eje Z: máx. 100 m/min Eje B: máx. 90 RPM Eje C: máx. 90 RPM Precisión Dimensión de recorrido programable más pequeña: 0,001 mm Dispersión de posición de los ejes lineales X/Y/Z: máx. 0,03 mm Dispersión de posición de los ejes de rotación B/C: máx. 0,005° Desviación de posición de los ejes lineales X/Y/Z: máx. 0,08 mm Desviación de posición de los ejes de rotación B/C: máx. 0,015° DETALLES DE LA MÁQUINA Control y procesamiento de datos Modelo de control: Simatic IPC627 Memoria de disco duro: 60 GB Monitor a color: 12" TFT Velocidad de red: 100 Mbit/s Módem: 56 kBaud/s Neumática y gas de corte Presión de conexión: mín. 6 bar Presión de conexión: máx. 14 bar Consumo de aire comprimido de la máquina: aprox. 30 Nm³/h Consumo de aire comprimido a corto plazo: máx. 40 Nm³/h Presión de trabajo del gas de corte: máx. 20 bar Conexión eléctrica Máquina base: 47,0 kVA Unidad láser TruDisk 3001: 19,5 kVA Unidad láser TruDisk 4001: 27 kVA Unidad de refrigeración TruDisk 3001: 9 kVA Unidad de refrigeración TruDisk 4001: 12 kVA Horas de funcionamiento: 97.817 h EQUIPAMIENTO Disco duro con controlador RAID Interfaz USB Conexión de red Ethernet Conector RJ-45 Soporte para ET BEUI, TCP/IP, servidor Novell y sistema de archivos NTFS Láser de estado sólido de la serie TruDisk Cambiador de rotación rápido con tecnología y control de dispositivos Transportador de chatarra para la eliminación continua de recortes y restos de rejilla

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 212 393, ajuste del émbolo: 100 mm, fuerza de prensado: 160 t, ajuste de carrera: 80 mm, peso total: 18.000 kg, fuerza de punzonado: 160 t, Ofrecemos esta máquina punzonadora Haulick-Roos RVD160-1250, fabricada en 1978, que requiere reparaciones. Fuerza de prensado en funcionamiento continuo: aproximadamente 1600 kN Distancia máxima entre la mesa y el émbolo: 350 mm Distancia entre los pilares en sentido longitudinal: 1250 mm Abertura en los pilares, anchura x altura: 640 x 460 mm Orificio pasante en la mesa: 1000 x 250 mm Superficie del émbolo, anchura x profundidad: 1200 x 900 mm Taladro para el pasador en el émbolo, diámetro x profundidad: 50 mm Carrera del émbolo, ajustable: 20 – 100 mm Ajuste del émbolo: 100 mm Carreras, regulación continua: 50 – 300 mm Potencia del motor: 22 kW Peso aproximado: 18 000 kg Incluye desbobinadora y máquina de preparación. Desbobinadora con máquina de preparación: Fabricante: Schleicher Tipo: 6-70 RM 76 Peso máximo del material a desbobinar: Grosor de la banda: 0,5 – 4 mm Anchura máxima del material a desbobinar: 650 mm Lsdpszdf Utjfx Ambsrt Diámetro máximo del material a desbobinar: 1400 mm Potencia: 5,5 kW Año de fabricación: 1978 Alimentación y control: Incluye software de preperforación ASTA Todos los datos son aproximados. Las especificaciones técnicas y el equipamiento son orientativos y no vinculantes. La máquina se vende sin garantía ni responsabilidad de ningún tipo. La venta se realiza exclusivamente en las instalaciones de la fábrica, para su desmontaje o con costes adicionales. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.