Iijima Mfg. Japan Jf-1030 de segunda mano en venta (663)

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de doblado con mandril CNC, incluyendo montaje de juntas tóricas. Celda de producción totalmente automática y de alta precisión para la fabricación en serie de sistemas de tuberías (por ejemplo, líneas de freno, combustible o hidráulicas), que incluye robot, sistema de alimentación, doble estación de montaje de juntas tóricas y tecnología de prueba de alta calidad. La instalación combina la legendaria precisión de una máquina de doblado CNC MIIC con la flexibilidad de una manipulación asistida por robot y un sistema de control de calidad integrado. La instalación es ideal para proveedores de la industria automotriz, la ingeniería mecánica o la tecnología de fluidos. Datos técnicos 1. Máquina de doblado con mandril CNC Fabricante: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japón) Tipo: EMO-20R-S Año de fabricación: 2001 Control: Control CNC multieje con panel de operador Características especiales: Cabezal de sujeción desplazable en X / Y / Z, equipado con 3 niveles de doblado para formas espaciales altamente complejas sin cambio de herramientas. 2. Robot de carga y descarga Fabricante: Motoman (Yaskawa) Dsdozz Hmqspfx Almoku Tipo: ERCS-UP6-A00 Año de fabricación: 2000 Control del robot: XRC, incluyendo terminal de programación original (dispositivo de manejo). 3. Estaciones automáticas de montaje de juntas tóricas Fabricante: ASM HASEMO GmbH Tipo: MOSA-800 / MOSA-1100 Año de fabricación: 2010 (modernización/reacondicionamiento de alta calidad) Función: 2 estaciones de montaje de juntas tóricas, incluyendo un sistema completo de alimentación de piezas sueltas (vibradores/transportadores helicoidales) para el montaje exterior de las juntas tóricas sin torsión y con cuidado del material. 4. Control de calidad y periféricos Ordenador de medición / probador de estanqueidad: Innomatec, tipo: LT-C602 (para pruebas directas en línea) Estación de soplado: Integrada para la limpieza del interior de las tuberías. Marcado: Marcadora por inyección (impresora de inyección de tinta para el marcado continuo de las piezas). 5. Flujo de materiales y seguridad Alimentación / manipulación: Transportadores sincronizados con guías lineales precisas y unidades neumáticas de agarre/separación para el material de la tubería. Entrega de piezas: Deslizadores integrados y transportadores sincronizados para la descarga de las piezas terminadas. Limpieza: Estación de soplado integrada para la limpieza de virutas y residuos. Seguridad: Valla de protección completa, incluyendo una luz de estado (luz de señalización). 6. Equipamiento y accesorios para el taller (¡incluidos!) Banco de trabajo: Diseño robusto, dimensiones: 2.000 x 750 mm Equipamiento: Panel trasero de chapa perforada y luz superior integrada (iluminación del puesto de trabajo). La celda proviene del uso profesional de un conocido proveedor alemán de la industria automotriz y estuvo configurada para los estándares de la industria automotriz hasta su desactivación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, KIWA JAPÓN KH-45 Centro horizontal 4 ejes Mando fanuc 31i Año 2007 XYZ -640 x 610 x 680 B-360 grados Mesa 400x400 Cargador de 60 herramientas. Cono BT40 Husillo 12000 rpm Motor de husillo 22,4 kw Dodevnzgiepfx Almjku Dimensiones de la máquina 4540 × 2400 x 2584 largo ancho alto Peso 9200 kilos

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: funcionamiento limitado, ancho total: 1.637 mm, longitud total: 5.805 mm, Se vende: una máquina de bordado industrial profesional de 12 cabezales, controlada por ordenador, de la reconocida marca japonesa Tajima, modelo TMFD-C912. La máquina está en funcionamiento continuo, es totalmente operativa y está lista para su uso en una fábrica de prendas o un taller de confección. Hemos sido los propietarios y hemos utilizado la máquina durante los últimos 2 años. Durante todo este período, se le ha realizado un mantenimiento regular, lo que ha garantizado un rendimiento estable y fiable. Debido al transporte y la reubicación, es posible que requiera una calibración/ajuste estándar al instalarse en las instalaciones del nuevo propietario. Dedpfxozikn Ij Almsku Especificaciones técnicas (según la placa de identificación): Fabricante: Tokai Industrial Sewing Machine Co., Ltd. (Japón) Modelo: TMFD-C912 - S (450 x 360) + Número de cabezales: 12 Número de agujas (colores) por cabezal: 9 Número de serie (número de fabricación): 1112 Fecha de fabricación: julio de 1995 (JUL. 1995) Dimensiones y peso: Longitud (L): 5805 mm (aprox. 5,8 m) Altura (H): 1780 mm (aprox. 1,78 m) Anchura (W): 1637 mm (aprox. 1,64 m) Peso neto: 2275 kg Requisitos eléctricos: Fuente de alimentación: trifásica (380 V), 50 Hz Potencia: 1,1 kW / 2,4 KVA Estado técnico y visual: Condición: usada, muy buen estado. La máquina se limpia y lubrica regularmente. Funcionalidad: 100 % operativa, tanto mecánicamente como electrónicamente. Como es habitual en los equipos de varios cabezales después del transporte, se recomienda una inspección general y un ajuste fino por parte de un técnico. Soportes de hilo completos encima de cada cabezal. Panel de control original y claro de Tajima con interfaz de disquetera/conector. Esta máquina es perfecta para la producción a gran escala de ropa promocional, parches, bordados en paneles y productos terminados. Las máquinas Tajima de los años 90 son famosas por su extrema durabilidad, fiabilidad para trabajos pesados ("construidas como un tanque") y muy alta precisión en la puntada en comparación con las alternativas modernas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Dedeuiq Dhepfx Almjku Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 19500015 + 508267, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 7.724 h, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 1.500 mm/s, capacidad del depósito de aceite: 100 l, longitud total: 3.250 mm, ancho total: 2.800 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 4.000 kg, recorrido eje X: 300 mm, fabricante de controles: Bystronic, modelo de controlador: ByVision, anchura de trabajo: 1.030 mm, fuerza de flexión (máx.): 40 t, velocidad de retroceso eje R: 500 mm/s, Recorrido de retroceso Eje R: 100 mm, Recorrido de retroceso Eje Z: 955 mm, distancia entre rodales: 1.060 mm, altura de instalación: 515 mm, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, En venta: prensa plegadora automatizada con sistema robótico, de primer propietario, diseñada para el conformado en serie de piezas metálicas. Prensa plegadora 2019 BYSTRONIC Xpert 40/1030 Robot 2019 KUKA KR10R 1100 sixx Datos técnicos Prensa plegadora - Fuerza de plegado: 400kN (40t) - Longitud de trabajo: 1030mm - Control: ByVision Robot - Carga nominal máxima: 11kg - Alcance: 1100mm - Ejes: 6 ejes - Precisión de repetición de posicionamiento: 0,02mm - Módulos de seguridad certificados CE Características - Célula de plegado totalmente automatizada con robot industrial de 6 ejes integrado - De primer propietario - Dimensiones (LxAxA): aprox. 3,25m x 2,8m x 2,5m - Terminal de operación ByVision Bending con pantalla táctil Full HD de 22 pulgadas Estado de la máquina Dedpfx Asx El Nhelmoku - Horas de funcionamiento: 7.724 h - Contador de ciclos: 310.212 - Historial de mantenimiento completo, inspecciones regulares - Perfecto estado técnico - Prueba de funcionamiento: puede demostrarse durante la inspección - Ubicación: Niederrohrdorf, Suiza Condiciones - Precio original: CHF 250.000.- (2019) - Precio de venta: CHF 150.000.- (negociable) - Desmontaje, recogida y transporte: a cargo del comprador - Disponibilidad: inmediata / según acuerdo - Pago: prepago / transferencia bancaria - Garantía: La instalación se vende tal y como se inspecciona y bajo exclusión de cualquier responsabilidad por vicios materiales. No se concede garantía ni responsabilidad. No existe ninguna responsabilidad adicional por parte del vendedor.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 59.000 h, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 60 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de la pieza (máx.): 50 mm, grosor del borde (máx.): 5 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 2.000 mm, longitud total: 3.095 mm, ancho total: 1.330 mm, peso total: 700 kg, Equipamiento: documentación / manual, 2023 Buen estado Para más información, contactar con: Gergely Repka 06707739050 Máquina profesional para el encintado de bordes y el procesamiento posterior de láminas en formato de panel. Puede utilizarse, entre otros, para tableros de partículas, MDF, tableros para muebles, tableros de mesa, etc. Dksdpfx Alszi Am Nsmju Principales datos técnicos: * Uso de cintas de canto en rollo: 0,4–3 mm * Material de canto cortado: 0,4–5 mm * Altura máxima del canto: 55 mm * Grosor de la lámina que se puede procesar: 8–50 mm * Sección transversal del canto: máx. 5 × 50 mm (depende del material) * Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 70 mm * Longitud mínima de la pieza de trabajo: 180 / 210 mm * Velocidad de avance: 9 m/min * Puente de presión ajustable manualmente * Soporte para la pieza de trabajo extraíble con una distancia de 500 mm Equipamiento: * Sistema de control Edge Control BC15 con pantalla táctil de 15,6 pulgadas * Vi.se. (Visual Setting), sistema de ajuste digital para un ajuste rápido y preciso de la máquina * Unidad de prelijado FG101 con 2 fresas de diamante * Unidad de alimentación de canto MG101 * Tecnología de encolado híbrido Glu Jet GJ101 (2,3 kW / 50 Hz) con ajuste automático de la altura del encolado * Depósito de adhesivo de 1,4 kg (para 4 cartuchos) * Depósito de limpieza Glu Jet * Sistema de recarga automática * Unidad de presión DW101 * Unidad de corte final neumática KA101, 1 versión con motor * 0,22 kW * 12.000 rpm * Unidad de alisado de perfiles FR101 * función de alisado y redondeo * 2 × 0,37 kW * 12.000 rpm * 2 fresas de metal duro intercambiables Ø75, Z4, R2 * Unidad de redondeo de esquinas FF101 con doble guía lineal * Unidad de arrastre ZK101 R=2,0 mm * Sistema de recogida de virutas * Unidad de alisado de superficie FK101 * Unidad de pulido SW101 * 2 × 0,13 kW * 1.400 rpm * 2 discos de pulido de tela de 120 mm * Ajustable entre 0–5° * Unidad de pulverización TR101 para los lados de entrada y salida

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Torno CNC Dainichi F200 Japón año 1997 Fanuc 18iT diámetro de torneado: 360 mm longitud de torneado: 600 mm paso de barra: 52 mm plato: 200 mm revolver para 12 herramientas contrapunto sonda extractor de virutas Dkjdpoymcvgofx Almou

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 21.158 h, número de máquina/vehículo: A0217E0103, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, horas de láser: 21.158 h, potencia del láser: 2.000 W, espesor de chapa (máx.): 16 mm, espesor chapa acero (máx.): 16 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, La cortadora láser presentada se encuentra en muy buen estado técnico. Desde nueva, ha sido utilizada exclusivamente en nuestra planta de producción. Actualmente está en funcionamiento, por lo que no hay inconveniente en mostrar la máquina en operación. Ha recibido mantenimiento regular por técnicos cualificados y se limpia de suciedad de manera continua. La cortadora láser ofrecida está lista para trabajar de inmediato y no presenta errores ni averías. Dksdpfx Aljy Sgmnomeu

Estado: muy bueno (usado), A la venta un microscopio de herramientas de alta precisión de la reconocida compañía japonesa Mitutoyo, modelo TM-101 (Código No. 176-901). Este dispositivo está diseñado para la inspección de dimensiones, formas, perfiles, superficies y contornos en talleres de herramientas, laboratorios de medición y departamentos de control de calidad. Fabricante: Mitutoyo Mfg. Co. Ltd. Japón Tipo: TM-101 Lecturas digitales Mitutoyo en los ejes X e Y con funciones ABS e INC, preset, salida de datos Mesa de medición cruzada con rotación y ajuste Funciones de iluminación: superficie, contorno, principal Alimentación eléctrica AC 220V, 50–60 Hz, 8 VA Construcción industrial sólida y estable Estado muy bueno, equipo completo, técnico y listo para trabajar. Ideal para la medición de herramientas de corte, fresas, brocas, placas, inspección de piezas de precisión y medición de contornos, roscas y geometría de componentes. Dksdpow R E Hiofx Almsu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, TAKAMAZ CNC Compact Loader FC60 Torno con alimentador y descargador automático El sistema de carga más rápido del mundo Tiempo de carga por pieza nueva: 2,8 seg. Dkjdsm E I D Hepfx Almeu Capacidad de carga hasta 60 mm de diámetro Longitud máxima de carga 50 mm Peso máximo: 1 kg por lado Velocidad de carga: 120 m/min Incluye giro de pieza para carga Control Fanuc Garantía completa de 2 años Especificaciones del torno: Motor del husillo: 7,5/5,5 kW Diámetro máximo de torneado: 180 mm Longitud de torneado: 240 mm Capacidad de barra: 35 mm Cabezal portapinzas 173E Hasta 40 mm de diámetro Nariz del husillo: A2-5 Velocidad del husillo: 4500 rpm Estaciones de herramientas: 8 posiciones Portaherramientas: 20x20 mm Porta mandriles de taladrado: 25 mm de diámetro Avance rápido X/Z: 18/24 m Dimensiones de la máquina: 1,36 x 1,37 m Altura: 1,7 m Peso: 2,7 toneladas Potencia total: 14 KVA El precio es EXW (Stock Europa), incluye carga en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos anuales de mantenimiento disponibles bajo solicitud con coste adicional. La instalación y formación siempre se realiza por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en nuestras tres ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania, Rumanía.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 49.641 h, carrera: 200 mm, capacidad del depósito de aceite: 100 l, recorrido eje X: 300 mm, fabricante de controles: Bystronic, anchura de trabajo: 60 mm, fuerza de flexión (máx.): 40 t, velocidad de retroceso eje R: 500 mm/s, Recorrido de retroceso Eje R: 100 mm, Recorrido de retroceso Eje Z: 955 mm, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, protección de dedos, Bystronic Xpert 40 toneladas x 1 metro prensa plegadora cnc de segunda mano en venta Modelo: Xpert 40/1030 Capacidad de prensado: 400 kN Longitud de plegado: 1030 mm Carrera estándar [S]: 200 mm Altura libre [D]: 515 mm Distancia entre montantes: 1060 mm Ancho de mesa: 60 mm Alcance máximo tope trasero eje X: 500 mm Recorrido eje X: 300 mm Velocidad eje X: 1500 mm/s Recorrido eje R: 100 mm Dksdpfextf A Isx Almsu Velocidad eje R: 500 mm/s Recorrido eje Z: 955 mm Velocidad eje Z: 2000 mm/s Velocidad de aproximación eje Y (hasta): 300 mm/s Velocidad de trabajo eje Y (hasta): 25 mm/s Precisión eje Y: 0,004 mm Capacidad de aceite: 100 l Consumo eléctrico: 7,5 kW Peso: 4 t Longitud aprox. [L]: 1520 mm Ancho aprox. [W]: 1584 mm Altura aprox. [H]: 2449 mm 1.1 Xpert 40/1030 1.2 Control ByVision Bending con pantalla Full HD de 22'' y tecnología táctil 1.3 Sistema de accionamiento dinámico (DDS) con Energy Saver 1.4 Protección automática de herramientas 1.5 Pedal ergo 1.6 Puerta trasera de protección corredera, controlada eléctricamente 1.7 Manual de usuario (en CD) 1.8 Temperatura ambiente de funcionamiento: 7°C a 35°C 1.9 Tensión: 400/480 V, 50/60 Hz, 3 fases (otros parámetros disponibles bajo solicitud)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Dkodpfx Alsy Uc Nkemsu Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1980, horas de funcionamiento: 15.393 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 600 mm, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, Dkodpfx Alsxru H Tomeu por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Dksdpfx Alsy Ugtaemju Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 430 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, MORI SEIKI SV-400 CON 4º Y 5º EJE CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL MARCA MORI SEIKI, MADE IN JAPAN MODELO SV-400 AÑO 2000 CONTROL MORI FANUC MSC 501 TAMAÑO DE LA MESA 900.0 x 500.0 mm TRAVERSES (XYZ) X: 600.0 mm Y: 430.0 mm Z: 460,0 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO Hasta 12.000 rpm CONICIDAD DEL HUSILLO BT 40 ATC 30 ESTACIONES AVANCE RÁPIDO XYZ: 32.000 mm/min VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN 1-16000 mm/min MÁS unidad de 4º y 5º eje nikken SONDEO RENISHAW DOBLE TRANSPORTADOR DE VIRUTAS SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Dkodpfx Aotvau Holmou

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Jung JF 520 D año de fabricación: 1988 imán: 500 x 175 mm recorrido máx. de rectificado: 600 x 220 mm velocidad variable fuerza magnética variable avance automático diaform tanque de refrigerante/filtro 3 x brida Dedpfszba Ngsx Almsku 1 x mordaza documentación la máquina está conectada para inspección

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Dedpfx Aloy Uiyvomoku Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanización vertical Tipo de máquina: UVA 1030 plus Control: Heidenhain iTNC 530 Año de construcción: 2008 Dksdpfjz Dkrtox Almju DATOS TECNICOS Carreras Eje X: 1.030 mm Eje Y: 610 mm Eje Z: 560 mm Marcha rápida: (X/Y/X): 30 m/min. Cantidad máx. de revoluciones: 10.000 rpm Potencia de accionamiento: 13,5 kW Portaherramientas: SK40 Capacidad de la herramienta: 24 Mesura mesa: 1.000 x 500 mm Carga máx. mesa: 700 kg Dotación Transpordador de astillas Rueda electrónica Sensor de medida Refrigeración interior: 20 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, fuerza de prensado: 41 t, carrera: 200 mm, peso total: 4.000 kg, Prensa plegadora fabricada en 2017. Esta Bystronic Xpert 40/1030 cuenta con una fuerza de prensado de 400 kN y una longitud de plegado de 1030 mm. Incluye un sistema de control de plegado ByVision y un tope trasero de 6 ejes para mejorar la precisión. Si desea obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina Bystronic Xpert 40/1030 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control: Plegado ByVision • Tope trasero: 6 ejes • Interfaz: OPC • Sistema de refrigeración por aceite • Sistema de seguridad: Fast Bend G2 • Sistema eléctrico: trifásico 400V / 50 Hz • Potencia del motor principal: 7,5 kW • Fabricado en Alemania • La autonomía del PLC es de 1812 horas • La autonomía del robot es de 140 horas. Equipamiento adicional • Robot plegador móvil Bystronic (célula de plegado robotizada integrada) • Año de fabricación: 2017 • Eléctrico: Trifásico 400V / 50 Hz • Consumo de energía: 3 kW • Presión neumática máx: 8 bar • Peso: aprox. 1000 kg LISTA DE HERRAMIENTAS Bystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=300 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=275 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=200 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=100 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=50 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=30 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=20 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=15 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=10 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=275 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=200 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=100 mmBystronic P5RFA/30° Ángulo izquierdo - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=100 mmBystronic P5RFA/30° Ángulo derecho - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=100 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=50 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=30 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=20 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=15 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=15 mm Technical Specification Dedpjy Tw R Tjfx Almsku Bending Length 1030 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Jung JF 520 Máquina de rectificado plano Jung JF 520, año de fabricación 1989 / 2019, revisada mecánicamente, en muy buen estado original. La máquina proviene del departamento técnico de una reconocida empresa alemana de fundición a presión. Datos técnicos: Año de fabricación 1989 / 2019 Datos técnicos Superficie de sujeción (largo x ancho en mm) 600 x 200 Superficie rectificable (largo x ancho en mm) 600 x 250 Tamaño máximo del imán (mm) 500 x 200 Dimensiones máximas del disco de rectificado (mm) 225 (250) x 25 x 51 Distancia mesa/centro del husillo (mm) Máx. 400 Avance longitudinal de la mesa, movimiento oscilante (m/min) Dodpfsz Agz Rsx Almoku 1 – 20 Avance lento (mm/min) 0 – 500 Accionamiento del husillo de rectificado, velocidad (RPM) 800 – 4200 Potencia (kW, con avance lento) 1,6 – 2,2 Peso de la máquina, aprox.: 2,0 t Accesorios y equipamiento: Imán Sistema de refrigeración Patas de la máquina Disco de rectificado Acerca de la máquina: Ofrecemos una máquina de rectificado plano Jung JF 520, año de fabricación 1989 / 2019, en muy buen estado. La máquina funciona perfectamente y, tras su revisión, tiene aproximadamente 250 horas de funcionamiento. Todos los carros se mueven con mucha facilidad y de forma uniforme. Incluso a altas velocidades, la Jung funciona de forma muy silenciosa. Esta generación más reciente de máquinas de rectificado plano es muy fácil de usar y permite obtener superficies con un bajo valor Ra. Aproveche la oportunidad de inspeccionar esta máquina in situ y comprobar su estado por sí mismo. Vídeo: Jung JF 520 Puede encontrar más máquinas de rectificado plano de fabricantes de renombre en nuestra página web.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Dksdpfx Aljy Uuw Tomeu Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud de rectificado: 600 mm Ancho de rectificado: 250 mm Altura de la pieza de trabajo: 450 mm Mesa electromagnética de sujeción: 600 x 250 mm Diámetro del disco de rectificado: 300 x 50 x 76,2 mm Dodpfjz Ayrvsx Almeku Velocidad de giro del husillo, ajustable de forma continua: 800 - 4200 rpm Potencia total requerida: 4 kW Peso de la máquina: aprox. 2,9 t

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud máxima de rectificado: 600 mm superficie de sujeción de la mesa: 600 x 200 mm dimensiones del imán: 500 x 200 mm Djdpfx Asz Ayqxjlmeku distancia máxima entre la superficie de la mesa y el centro del eje de rectificado: 495 mm dimensiones del disco de rectificado (diámetro x ancho x grosor): 250 x 25 x 51 mm potencia del motor del eje de rectificado: 5,5 kW

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 1981, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1661, La máquina está defectuosa. El cuerpo de la máquina y algunas de sus piezas están en buen estado. La máquina se vende tal cual se encuentra. Precio a consultar. Djdpfx Aljzcpx Hjmsku

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Área de trabajo 3000 x 1500 mm Djdpexr U U Rofx Almjku Potencia máxima del láser 4 kW (TruDisk 4001) Espesor máximo de chapa 25/20 mm (St. 37/acero inoxidable) Cámara integrada para supervisión de procesos (con interfaz para monitor) Control: Siemens Sinumerik 840 D SL con pantalla táctil de 18” Regulación automática de velocidad Apagado automático programable de la máquina Paquete de corte de cobre Paquete de corte de latón Equipado con: Cambio automático de paletas Precio de adquisición en 2021: 2.700.000 DKK sin IVA.