Iwt Moldrup Planta De Modificación Térmica de segunda mano en venta (29.607)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ofrecemos esta nueva planta de tratamiento hidrotermal tipo IWT Moldrup-SPP. Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidrotermal de madera con un diámetro de hasta 2.600 mm y una longitud de 16.000 mm. Fabricada con acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para la producción industrial continua con control PLC totalmente automático. Planta industrial de modificación hidrotermal de madera: 2.600 x 16.000 mm. Nlodpjymxqaofx Aglsg Planta industrial de tratamiento hidrotermal diseñada para la modificación térmica eficiente y uniforme de la madera en un entorno controlado y libre de oxígeno. La planta se basa en un autoclave de acero inoxidable de alta resistencia de 2.600 mm × 16.000 mm, que puede procesar aproximadamente hasta 30 m³ de madera por carga, con una presión de funcionamiento de hasta 12 bar (absoluta). El tiempo de un ciclo es de hasta 24 horas. Gracias a su sistema totalmente automatizado mediante PLC, el sistema permite un control preciso del vacío, la presión, la temperatura y los ciclos de proceso multifásicos. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calefacción con aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el proceso de tratamiento. La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de circulación, sistema de gestión del condensado, sistema de carga mediante carro y equipos de seguridad. También se incluyen el conjunto de la caldera de aceite térmico y el equipo de control de emisiones. La documentación técnica está disponible bajo petición. Esta es una oferta para una planta de fabricación reciente. El equipo que se muestra o se describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.200 mm, presión: 5 bar, ancho total: 1.800 mm, presión de funcionamiento: 4 bar, Ahora ofrecemos una nueva planta de tratamiento con una puerta totalmente automática del tipo IWT-Moldrup para la impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. Planta industrial de impregnación a presión para el tratamiento de madera. La planta se fabricará bajo pedido y se configurará para adaptarse al proceso de tratamiento y a los requisitos de producción del comprador. Planta industrial de impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. La planta se construye alrededor de un recipiente a presión de Ø1800 mm de diámetro y 12000 mm de longitud. Las especificaciones se pueden adaptar al conservante, las dimensiones de la madera, los ciclos de tratamiento y el nivel de automatización requeridos. Ofrecemos la posibilidad de suministrar tanto el autoclave solo como la planta de tratamiento completa, incluidos el grupo de bombas, el depósito de almacenamiento, etc. Dependiendo del alcance del suministro acordado, la instalación puede incluir depósitos de almacenamiento y de trabajo para el conservante, bombas de vacío y presión, tuberías y válvulas de proceso, equipos de carga de madera, sistemas de seguridad y controles basados en PLC. Podemos suministrar la planta con automatización de procesos y proporcionar supervisión durante la instalación y la puesta en marcha, según lo acordado en el contrato escrito. Esta es una oferta para una planta de nueva fabricación. El equipo que se muestra o describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Nsdpfx Asz Eg Nqoglolg Póngase en contacto con nosotros para comunicarnos sus requisitos de tratamiento y obtener una propuesta detallada.

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Nlodpev Si Szsfx Aglsg Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Secadero para modificación térmica de madera totalmente equipado para producción de madera termo-modificada, incluye: chimenea aislada de doble pared de 15 m de altura en AISI 316L, tuberías de entrada/salida, válvulas de presión, manómetros, compresor de aire, unidad completa de calefacción con pellets de madera, cuadro de control Siemens, plataforma para carga/descarga de madera, 2 juegos de separadores para madera. Njdsvzub Hjpfx Agljlg Volumen de madera 7...8 m³, dependiendo de las dimensiones y longitud de las tablas. Cámara interna para madera de hasta 7,5 m de longitud, longitud total del secadero 10 m. Tiempo total de ciclo de modificación térmica ~24 h desde el calentamiento hasta el enfriamiento. La temperatura se puede configurar hasta 230°C o más si es necesario. Potencia nominal requerida de red 25 A, puede funcionar sin red eléctrica usando generador. Para producir 1 m³ de madera termo-modificada: 9...10 kWh + 55...60 kg de pellets de madera = 16...20 EUR sin incluir mano de obra. Nuestros secaderos de modificación térmica pueden fabricarse según la longitud requerida del cliente, de 3,6 a 9 m (volumen de madera de 3 a 9 m³).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. Nljdpfxszw Apgo Agleg La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Ofrecemos a la venta una planta completa y totalmente funcional para la producción de hormigón ZREMB, destinada a la fabricación de hormigón comercial, prefabricados y adoquines. La instalación está equipada con componentes de alta calidad de fabricantes de renombre, control automático y un moderno sistema de reciclaje y calefacción que permite la producción durante todo el año. Equipamiento principal: Planta ZREMB • Estructura de acero completa con cerramiento, • Control automático SAUTER GmbH SUS 4.0, • Contenedor de control, • Automatización completa del proceso de producción. Mezcladoras ORU • Mezcladora planetaria de 750 l, • Mezcladora planetaria EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 equipada con dos conductos de descarga independientes, lo que aumenta la capacidad de producción. Sistema de dosificación • Dispositivo de elevación y llenado, • Tolvas basculantes, • Tanque de almacenamiento intermedio sobre las mezcladoras, • Distribuidor de áridos para dos mezcladoras, • Balanzas para cemento para ambas mezcladoras, • Báscula para agua con dosificador de caudal, • Dosificador de aditivos químicos, • Dosificador de pigmentos líquidos, • Sondas de microondas para medir la humedad en las mezcladoras y los tanques de áridos. Almacenamiento de materiales • Tanque de áridos de 6 × 25 m³ con cubierta, • Balanzas de banda para áridos, • 3 silos de cemento con equipamiento completo, • 1 silo de dos cámaras, • 5 transportadores de tornillo. Reciclaje FEGO INDUSTRY Instalación completa para la recuperación de hormigón y aguas de lavado: • Capacidad de 12 m³/h, • Lavado de áridos de 2–32 mm, • Separador de áridos, • Tanque de aguas de lavado de 40 m³, • Tanque intermedio de 1,5 m³, • Tanque de reciclaje, • 3 bombas de lodos. Sistema de calefacción FEGO INDUSTRY Calefacción de agua • Caldera de 255 kW, • Capacidad: • 13.500 l/h (10°C → 45°C), • 6.750 l/h (10°C → 70°C), • Combustible: fuel ligero, • Consumo de combustible: 21,5 kg/h. Calefacción de áridos Sistema de aire caliente: • Potencia térmica de 250 kW, • Temperatura del aire de 110–120°C, • Capacidad de 6500 m³/h, • Ventilador de 18,5 kW. Gracias a esta instalación, es posible la producción también durante el período invernal. La oferta de venta incluye también • Estructura de soporte completa, • Plataformas de trabajo, • Cerramiento con paneles sándwich, • Instalaciones tecnológicas, • Instalaciones eléctricas, • Control completo, • Documentación técnica (si está disponible). Ventajas - Producción automática de hormigón - Dos mezcladoras ORU independientes Nsdozw Aq Rjpfx Aglslg - Dos conductos de descarga de la mezcladora EPM 3000 - Reciclaje completo de aguas de lavado - Calefacción de agua y áridos - Posibilidad de trabajar durante todo el año - Instalación completa, lista para el desmontaje y el posterior montaje. Invitamos a las personas interesadas a contactarnos por teléfono al número 605 583 061 para obtener información detallada y concertar una presentación del equipo.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: Nlodpfx Agszvcknjleg • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), DYCOMETAL CRT2VT-180 – Cámara de inmersión en agua helada / Cámara de pruebas de choque térmico Fabricante: DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Modelo: CRT2VT-180 Año de fabricación: 2018 Tipo de máquina: Cámara de pruebas de choque térmico / Cámara de inmersión en agua helada Volumen de prueba / Clase de modelo: aproximadamente 180 litros Se vende una cámara de pruebas de choque térmico DYCOMETAL CRT2VT-180 usada, con un sistema de pruebas combinado de aire caliente/baño de agua. La instalación se utiliza para realizar pruebas rápidas de choque térmico. La pieza de prueba se coloca en un soporte de prueba móvil neumáticamente (soporte), se somete a la temperatura en la zona superior de aire caliente y, a continuación, se sumerge en el baño de agua templada inferior. El rápido cambio entre la zona de aire caliente y el baño de agua somete a componentes, subconjuntos y materiales a una fuerte carga térmica cíclica. El cambio puede realizarse de forma manual o mediante un programa; la profundidad de inmersión es ajustable. Datos técnicos: Modelo: CRT2VT-180 Año de fabricación: 2018 Clase de protección: IP22 Rango de temperatura: 0 °C a +200 °C Sistema de pruebas: sistema de aire caliente/baño de agua Zona superior: zona de prueba de aire caliente Zona inferior: baño de agua/inmersión templada Soporte de la pieza de prueba: soporte neumático Recorrido máximo controlado: aproximadamente 500 mm Modos de funcionamiento: Manual / Automático Baño de agua / Sistema de refrigeración: Baño de inmersión templado Monitorización automática del nivel del agua Entrada / Salida de agua Circuito de agua integrado con bomba de circulación Refrigerante: R134a / 3,4 kg GWP: 1.430 Equivalente de CO₂: 4,86 t Datos eléctricos: Conexión a la red: 400 V / 3N~PE / 50 Hz Potencia de conexión: 5,32 kW Consumo de corriente: 11,51 A Control / Equipamiento: Controlador de programa EUROTHERM 2604 Funcionamiento de prueba manual / automático Control PLC Comunicación Ethernet Pasarela Anybus Modbus Control Eaton easy Software EUROTHERM iTools Soporte de la pieza de prueba neumático / soporte Profundidad de inmersión ajustable Compartimento interior de acero inoxidable Ventiladores de recirculación Ventana de observación / Iluminación de la cámara de pruebas Parada de emergencia / Sistema de alarma y seguridad Nedpfxozzbwwe Aglolg Documentación y software según las imágenes Áreas de aplicación: Pruebas de choque térmico e inmersión en agua helada Carga térmica cíclica Componentes electrónicos y automotrices Sensores y unidades de control Pruebas de materiales y componentes Control de calidad / Investigación y desarrollo Pruebas de fiabilidad Dimensiones / Datos de transporte: Dimensiones interiores (largo × ancho × alto): aproximadamente 650 × 650 × 450 mm Dimensiones exteriores (largo × ancho × alto): aproximadamente 1.800 × 1.250 × 2.320 mm Altura adicional del cilindro elevador neumático: aproximadamente 1.500 mm Altura total, incluido el cilindro elevador: aproximadamente 3.820 mm Peso: aproximadamente 810 kg Transporte mediante empresa de transporte Estado / Alcance del suministro: Usado – Año de fabricación 2018 Estado óptico según las imágenes. DYCOMETAL CRT2VT-180 Controlador EUROTHERM 2604 Software y documentación según las imágenes Accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro como se muestra en la imagen. Sujeto a modificaciones, errores y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11,76 bar, potencia: 1.395 kW (1.896,67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1.600 mm, longitud total: 3.000 mm, potencia calorífica nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), ancho total: 1.360 mm, potencia nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), peso en vacío: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE Nedjzkggcepfx Aglslg • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Estado: muy bueno (usado), Aquí les ofrecemos un armario de pruebas de choque térmico. Armario de pruebas de choque térmico Weiss, con refrigeración por aire. Especificaciones: Rango de temperatura de la cámara caliente: +60 °C … +220 °C Rango de temperatura de la cámara fría: -10 °C … -80 °C Tiempo de cambio de cámara caliente/fría: 10 s Estabilidad de la temperatura: ±1 K Dimensiones y otros datos: Dimensiones exteriores: altura 1990 mm Ancho (sin y con bisagra de la puerta): sin… aprox. 1820 mm; con… aprox. 1850 mm Profundidad (sin y con puerta de la cámara de pruebas): sin… aprox. 900 mm; con… aprox. 1155 mm Dimensiones de la cesta móvil (cámara de pruebas): altura 450 mm, ancho 500 mm, profundidad 600 mm Volumen: 130 litros Carga máxima de la cámara de pruebas: 20 kg Carga máxima del suelo de la cámara de pruebas: 20 kg Presión mínima del agua de refrigeración: 2 bar Presión máxima del agua de refrigeración: 6 bar Fusible máximo: 35 A (enchufe 32 A CEE) Nivel de presión sonora a 1 m delante del aparato: aprox. 65 dB(A) Nlodpfx Agezp D A Eolog Cascada de refrigeración con refrigeración por agua Datos de conexión: 3/N/PE/AC 400 V ±10% 50 Hz / 14,0 kW Corriente nominal: 26,0 A Refrigerante: R 404A / R23 Peso: aprox. 950 kg Tipo: TS 130 Estado: usado Contenido del suministro: (Véase la imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones e inexactitudes en los datos técnicos) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Weiss Tipo: TS 130 Cámara de pruebas de choque térmico, refrigerada por agua Especificaciones: Rango de temperatura, cámara caliente: +60 °C … +220 °C Rango de temperatura, cámara fría: -10 °C … -80 °C Cambio de cámara caliente/fría: 10 segundos Estabilidad de la temperatura: ±1 K Dimensiones y otros datos: Dimensiones exteriores: altura 1990 mm Ancho (sin y con bisagra de la puerta): sin... aprox. 1820 mm, con... aprox. 1850 mm Profundidad (sin y con puerta de la cámara de pruebas): sin... aprox. 900 mm, con... aprox. 1155 mm Dimensiones de la plataforma elevadora (cámara de pruebas): altura 450 mm, ancho 500 mm, profundidad 600 mm Volumen: 130 litros Carga máxima de la cámara de pruebas: 20 kg Carga máxima del suelo de la cámara de pruebas: 20 kg Presión mínima del agua de refrigeración: 2 bar Presión máxima del agua de refrigeración: 6 bar Fusible de protección máximo: 35 A (enchufe 32 A CEE) Nivel de presión sonora, a 1 m del equipo: aprox. 65 dB(A) Cascada de refrigeración, refrigerada por agua Valores de conexión: 3/N/PE/AC 400 V ±10 % 50 Hz / 14,0 kW Corriente nominal: 26,0 A Refrigerante: R 404A / R23 Njdpfx Agozp D Aljlolg Peso: aprox. 950 kg Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Cámara de pruebas de choque térmico Weiss Aquí le ofrecemos una cámara de pruebas de choque térmico. Cámara de pruebas de choque térmico Weiss, refrigerada por agua Especificaciones: Rango de temperatura de la cámara caliente: +60 °C ... +220 °C Rango de temperatura de la cámara fría: -10 °C ... -80 °C Ciclo cámara caliente/fría: 10 segundos Estabilidad de la temperatura: ±1 K Dimensiones y datos adicionales: Dimensiones exteriores: altura 1990 mm Ancho (sin y con bisagra de la puerta): sin... aprox. 1820 mm; con... aprox. 1850 mm Profundidad (sin y con puerta de la cámara de pruebas): sin... aprox. 900 mm; con... aprox. 1155 mm Dimensiones de la cesta elevadora (cámara de pruebas): altura 450 mm, ancho 500 mm, profundidad 600 mm Volumen: 130 litros Carga máxima de la cámara de pruebas: 20 kg Carga máxima del suelo de la cámara de pruebas: 20 kg Presión mínima del agua de refrigeración: 2 bar; presión máxima: 6 bar Fusible máximo: 35 A (enchufe 32 A CEE) Nivel de presión sonora a 1 m del dispositivo: aprox. 65 dB(A) Cascada de refrigeración refrigerada por agua Valores de conexión: 3/N/PE/AC 400 V ±10 % 50 Hz / 14,0 kW Corriente nominal: 26,0 A Refrigerante: R 404A / R23 Peso: aprox. 950 kg Tipo: TS 130 Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reserva el derecho a modificaciones y errores en los datos técnicos). Nlodpfozp D Dijx Agleg Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Armario de pruebas de choque térmico Weiss Aquí le ofrecemos un armario de pruebas de choque térmico. Armario de pruebas de choque térmico Weiss, refrigerado por agua Especificaciones: Rango de temperatura de la cámara caliente: +60 °C … +220 °C Rango de temperatura de la cámara fría: -10 °C … -80 °C Ciclo de cambio entre cámara caliente/fría: 10 s Estabilidad de la temperatura: ±1 K Dimensiones y datos adicionales: Dimensiones exteriores: altura 1990 mm Ancho (sin y con bisagra de la puerta): sin… aprox. 1820 mm, con… aprox. 1850 mm Profundidad (sin y con puerta de la cámara de pruebas): sin… aprox. 900 mm, con… aprox. 1155 mm Dimensiones de la cesta elevadora (cámara de pruebas): altura 450 mm, ancho 500 mm, profundidad 600 mm Volumen: 130 litros Carga máxima de la cámara de pruebas: 20 kg Carga máxima del suelo de la cámara de pruebas: 20 kg Presión mínima del agua de refrigeración: 2 bar Presión máxima del agua de refrigeración: 6 bar Fusible máximo: 35 A (enchufe 32 A CEE) Nivel de presión sonora, a 1 m del dispositivo: aprox. 65 dB(A) Cascada de refrigeración, refrigerada por agua Datos de conexión: 3/N/PE/AC 400 V ±10 % 50 Hz / 18,7 kW Corriente nominal: 26,0 A Refrigerante: R 404A / R23 Peso: aprox. 950 kg Nlsdpfszp D A Sox Agleg Tipo: TS 130 Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Dürr Ecopure VAR 2206: Oxidador Térmico con Sistema de Depuración de Gases de Escape (2021) Para la incineración de corrientes de residuos líquidos y gaseosos, incluidos gases fluorados, por ejemplo, PFAS, y la recuperación de fluoruro de hidrógeno acuoso. Límites de emisiones: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Componentes: Oxidador térmico de combustión directa Enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Lavador alcalino Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal >1 millón de euros en repuestos Oxidador térmico de combustión directa Incluye 2 cámaras de combustión y quemadores de gas natural - Los residuos líquidos con alto poder calorífico requieren un suministro de hidrógeno adicional para una ignición segura y la formación de ácido - Las corrientes de residuos gaseosos se inyectan a través de boquillas aguas abajo y cerca del quemador - Quemador multifuel de 1,5 MW para gas natural y residuos líquidos (flujo de combustible secundario) con una capacidad de gas natural de hasta 200 Nm3/h - Temperatura normal de 1400 °C, temperatura máxima permitida de 1540 °C para la destrucción de contaminantes y la reducción de emisiones mediante una transferencia de energía térmica de 3,28 MW - Tiempo de residencia mínimo de 2 segundos en la cámara de combustión a 1400 °C - Diámetro interno de la cámara de combustión de 1.800 mm - Revestimiento refractario de aproximadamente 300 mm Nedez Ai Tpopfx Aglslg - Diámetro externo de la cámara de combustión de 2.400 mm - Longitud interna de la cámara de combustión de 12.000 mm - Capacidad térmica máxima de 3,28 MW - Ventiladores de aire de combustión de 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una cámara está activa, la otra está en espera y puede prepararse, repararse o mantenerse. Esto permite minimizar el tiempo de parada y de cambio a solo unos pocos días. Lavador húmedo, enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Enfriador de tubos de grafito SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Caudal de capacidad de 6.000 Nm3/h - Diámetro de 1.100 mm - Altura de 2.000 mm - Bombas Intercambiador de calor de película descendente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diámetro de 1.100 mm - Longitud del tubo de 4.500 mm - 595 tubos - Diámetro interno del tubo de 22 mm - Grafito, acero al carbono - Bombas Recipiente de enfriamiento - PP/FRP - Diámetro de 1.100 mm - Altura aproximada de 6.000 mm 2 columnas de absorción de lavador, cada una: - Carcasa de FRP/PP - Elementos internos de PP - Diámetro de 1.000 mm - Altura de 11.000 mm - Bombas - Estación de dosificación Tanque de agua de emergencia de FRP de 5 m3 - Diámetro de 1.600 mm - Altura de 3.000 mm - Calentador de 3 kW 2 tanques de ácido fluorhídrico Teblick de 100.000 litros de HDPE (2019) Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal - 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilador de tiro inducido de 42 kW - Intercambiador de calor gas/gas de 320 kW - Quemador de recalentamiento de capacidad de 500 kW - Catalizador de panal de 1,2 m para la reducción de NOx Salida de gas limpio Chimenea con medición de caudal y temperatura Los repuestos incluyen: - 200 unidades de sensores, bombas, válvulas, juntas, conexiones, etc. - Enfriador de grafito - Absorbedor de película descendente Con el rediseño y el apoyo en el mantenimiento de Dürr, el sistema también podría: - adaptarse a otros gases halogenados con materiales a seleccionar según la aplicación del gas - manejar la presencia de CO

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.191 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W09430219A2D38810, peso total: 19.000 kg, Vendemos nuestra trituradora usada de la marca Doppstadt (año de fabricación 2010), sin ofrecer garantía alguna. La máquina está lista para su uso y actualmente la utilizamos en nuestras instalaciones para triturar palés desechables y residuos de poda. Nodpfx Agszv Hzwelelg

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Planta de tratamiento de arena para la producción de arena de alta calidad de 0-2 mm. Se vende una planta completa de tratamiento de arena procedente de la planta de grava y arena de Rheinstetten-Forchheim, propiedad de Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. La planta se utilizaba para la limpieza de arenas, la eliminación de impurezas orgánicas y la producción de calidades de arena definidas. Datos técnicos principales: Capacidad de procesamiento de hasta 200 t/h Tratamiento de arena de 0-2 mm Producción de arena controlada de 0-2 mm Clasificador de lecho fluidizado allflux® AFX-F 750 Capacidad de sólidos de hasta 200 t/h Volumen de mezcla de aproximadamente 375 m³/h Peso de la máquina de aproximadamente 8 t Clasificador de corrientes de Foucault allflux® AFS-F 500 Capacidad de sólidos de hasta 60 t/h Tamaño de grano de 0-0,25 mm Recuperación de arena fina con hidrociclones 3 cribas de deshidratación para arena fina, media fina y gruesa Cintas transportadoras reversibles Sistema de silos con 6 silos de almacenamiento de 220 m³ cada uno Sistema de dosificación con 8 cintas dosificadoras y 8 compuertas de deshidratación eléctricas Alcance del suministro: Clasificador de lecho fluidizado allflux® AFX-F 750 Recuperación de arena fina con hidrociclones y criba curva Clasificador de corrientes de Foucault allflux® AFS-F 500 3 cribas de deshidratación Nlsdpfxezx Uyts Agleg Recuperación de arena fina de arena gruesa Recuperación de arena fina de arena media fina Tecnología de transporte Sistema de silos Sistema de dosificación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.636 mm, ancho total: 2.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53,03 CV), dimensión interior longitud: 3.225 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, caudal volumétrico: 4,5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, Instalación completa de recubrimiento en polvo (horno de curado de 3,2 m + cabina de pulverización + sistema de aplicación Wagner/Gema + sistema de transporte) Instalación completa de recubrimiento en polvo, prácticamente nueva, que incluye un horno de curado eléctrico/de gas de 3,2 m, una cabina de pulverización móvil, un sistema de aplicación Wagner o Gema y un sistema de transporte colgante (200 kg). ¡Lista para su uso inmediato y fácilmente ampliable! Se pueden realizar adaptaciones específicas según las necesidades del cliente. Máxima flexibilidad y eficiencia para su recubrimiento de superficies ¿Está buscando una solución integral fiable, de alto rendimiento y lista para su uso inmediato para el recubrimiento en polvo? Esta instalación completa de recubrimiento en polvo combina componentes industriales de primera calidad en un sistema integral perfectamente coordinado. Ya sea para la fabricación de piezas individuales, series pequeñas o recubrimiento por encargo, la instalación le ofrece la combinación ideal de alta calidad de recubrimiento, bajo consumo de energía y un flujo de materiales bien planificado. El componente central de la instalación es el horno de curado eléctrico o de gas, de gran tamaño, con un espacio útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. El calentamiento indirecto mediante el bloque térmico de acero inoxidable integrado y el potente sistema de circulación de aire garantiza una excelente y uniforme distribución de la temperatura, lo que evita de forma fiable los defectos de recubrimiento. El sistema se complementa con una cabina de pulverización móvil, cuyo diseño garantiza la máxima flexibilidad en el espacio de la planta. Junto con la pistola de mano Wagner/Gema, puede aplicar una amplia variedad de pinturas en polvo (desde pinturas orgánicas estándar hasta pinturas metálicas) de forma precisa y eficiente. El sistema de rieles en C incluido, con aproximadamente 27 metros de longitud y una capacidad de carga de 200 kg por portapiezas, garantiza un transporte fluido y ergonómico de sus piezas entre el recubrimiento y el proceso de curado. Importante: ¿La instalación no encaja a la perfección en su planta? ¡Se pueden realizar adaptaciones personalizadas! Cada proceso de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y procesos. Esta instalación se puede adaptar de forma flexible a sus condiciones específicas in situ. - Dimensiones a medida: las dimensiones del horno o el tamaño de la cabina se pueden modificar según sus necesidades. - Ampliación del sistema de transporte: adaptación del sistema de rieles (disposición, desvíos, longitudes útiles) a la geometría de su planta. - Equipamiento especial: integración de componentes adicionales, como pretratamiento, tecnología de control ampliada o tipos de calentamiento alternativos, o un mayor grado de automatización. Nedjb Dxnwepfx Aglslg ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Analizaremos sus planos y le ofreceremos una configuración a medida. Datos técnicos (resumen) - Estado: instalación nueva / sin usar - Dimensiones interiores del horno (largo x ancho x alto): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. del horno: 220 °C - Potencia de calefacción del horno: 39 kW (eléctrico o gas, indirectamente mediante un bloque térmico de acero inoxidable) - Capacidad de circulación de aire del horno: 4.500 m³/h - Dimensiones de la cabina de la cabina de pulverización (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.600 mm, peso total: 2.500 kg, año de la última revisión: 2023, Ofrecemos esta llenadora circular Markl Langrohr 8/2 reacondicionada, año de fabricación aprox. 1990. Markl 8/2 llenadora de tubo largo, totalmente reacondicionada. Reacondicionada a principios de 2023, incluyendo una transmisión nueva. Capacidad de llenado aprox. 1.500 botellas/hora, dependiendo de la carbonatación y la temperatura. Configurada actualmente para botellas de 0,33l. Nlodpeyymgwsfx Aglsg Año de fabricación desconocido, aprox. 1990. La máquina puede ampliarse hasta un total de 16 cabezales de llenado. HDE disponible. Incluye mesa giratoria en la entrada. Salida equipada con cinta transportadora y mesa de recogida. La máquina funciona perfectamente, sin problemas. Dimensiones (LxAnxAl): 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Conexión eléctrica: 16 A Peso: aprox. 2,5 t Incluye además: - Guía para cinta transportadora sin usar, longitud 160 cm - Kit de conversión para llenado de botellas de 0,5l - Gran cantidad de repuestos, juntas, etc. - Cinta transportadora nueva sin usar de 9 m ¡La máquina estará disponible a partir de finales de abril! Precio: a negociar, 52.000 € netos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Instalación automática completa de impregnación a presión IWT, año 2002. Diámetro 1,8 m. Longitud 18 m. Depósito para el agente de impregnación en el centro. Carga posible en ambos extremos. Instalación basculante. Venta bajo pedido del cliente. Njdpfx Aovlix Usglslg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 35.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HS6434, precisión de desplazamiento: 620 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 620 mm, longitud total: 3.820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 230 V, El Cox & Plant HS6434 es un transportador vibratorio electromagnético de alto rendimiento y calidad industrial, diseñado específicamente para el manejo higiénico de materiales sólidos a granel, partículas y productos frágiles. Fabricado en 2015, este modelo representa la cúspide de la ingeniería especializada de Cox & Plant en tecnología eficiente y de bajo mantenimiento para el procesamiento de alimentos y productos químicos. Al utilizar una amplitud de vibración precisa de 6 mm, impulsada por bobinas electromagnéticas de alta resistencia, el sistema ofrece un control de arranque y parada instantáneo y elimina los componentes sujetos a desgaste mecánico (como correas, rodamientos y accionamientos excéntricos) que son comunes en los transportadores tradicionales. Nedjzz Ax Ajpfx Aglelg

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de corte para aislamiento térmico usada, ALMORE Mini línea calo, año de fabricación 1993, con desbobinadora doble de Jouanel en muy buen estado de funcionamiento. Máquinas especializadas en el trabajo de chapa, especialmente adecuadas para talleres de aislamiento térmico, aislamiento térmico industrial y ventilación. Nsdpfx Ajz Dtmasglolg Corte a medida, enderezado, punzonado, perfilado. Peso de la máquina: 2 toneladas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 565697, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho de la cinta: 600 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, El separador de metales no férricos (separador NE) Wagner, modelo 0429 de Wagner Magnete, es uno de los separadores de corrientes de Foucault de alto rendimiento del fabricante. Ancho de trabajo: 600 mm. • Rendimiento: depende del material y del tamaño de grano. • Velocidad de rotación del rotor: hasta 3.000 revoluciones por minuto (rpm). • Velocidad de la cinta: de 0,5 a 2,0 m/s. • Peso propio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: montado excéntricamente con alta frecuencia de cambio de polos. • Potencia del motor del rotor: 4 kW; potencia del motor de la cinta: 1,5 kW. Se suministra la máquina y el cuadro de control correspondiente. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción, en condiciones EXW. Deben definirse los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé. Nlodpfx Agszl Rfxolsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 60.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 12 m/min, peso de la pieza (máx.): 50 kg, anchura de trabajo: 1.350 mm, longitud total: 62.000 mm, altura total: 2.800 mm, ancho total: 3.200 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de trabajo: 120 mm, tensión de entrada: 400 V, capacidad de aspiración: 36.000 m³/h, corriente de entrada: 800 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 440 kW (598,23 CV), conexión de aire comprimido: 6 bar, Línea completa de lacado. Para más detalles, por favor póngase en contacto a través del portal. Njdpfxsv T Ttxe Aglslg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Nlsdpez Dvx Eefx Agljg Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 cintas transportadoras + sistema de ensacado en buen estado. Sistema industrial de transporte y alimentación AP Maschinenbau SL 4 S – en funcionamiento. Se vende un robusto sistema industrial de transporte y alimentación de AP Maschinenbau GmbH, Magdeburgo, fabricado en 1995. El sistema consta de un gran depósito/tolva de almacenamiento con estructura de soporte, así como de varias cintas transportadoras, y es adecuado para el transporte o la alimentación de materiales a granel y productos individuales. Datos técnicos: * Fabricante: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburgo Nedpfezy Suqox Aglslg * Modelo: SL 4 S * Número de fábrica: 172 * Año de fabricación: 1995 * Número de equipo: 7029 * Varias cintas transportadoras * Robusta estructura de acero * Motores eléctricos * Potencia del motor: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Modelo: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 rpm * Grado de protección IP55 Estado y funcionamiento El sistema se encuentra en un estado usado, acorde con su antigüedad, y presenta los correspondientes signos de uso, así como óxido y desgaste de la pintura. El sistema está en funcionamiento. Se puede realizar una prueba de funcionamiento durante la visita in situ. Los interesados pueden así comprobar por sí mismos el estado y el funcionamiento del sistema antes de la compra. El sistema se vende en su estado actual. Se pueden concertar visitas y realizar pruebas de funcionamiento previa cita. Interesante para: * Empresas de reciclaje y procesamiento * Procesamiento de materiales de construcción y a granel * Agricultura * Empresas industriales y de producción * Constructores de máquinas * Obtención de piezas de repuesto o adaptación