Kaev Automatic Hydraulic Die Cutting System de segunda mano en venta (67.465)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 160 t, ancho de la mesa: 1.600 mm, altura de la mesa: 2.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sistema de corte hidráulico KAEV disponible Sistema de corte hidráulico completo KAEV, originalmente utilizado para el corte de materiales compuestos acústicos y piezas de automóviles laminadas. 1. Prensa hidráulica de corte con viga Prensa de cuatro columnas con yugo de doble equilibrio, cojinetes autolubricantes, cubiertas para las columnas y dos cilindros hidráulicos integrados en el marco. La bomba hidráulica de dos etapas proporciona un rápido posicionamiento y una carrera de corte más lenta y de alta potencia. Capacidad de la unidad hidráulica: hasta 300 litros; aceite incluido. Entre sus características se incluye la búsqueda automática del molde para establecer el punto de corte más bajo y una carrera de retorno infinitamente ajustable. El armario de control cuenta con un panel de pantalla táctil y un PLC OMRON, con posibilidad de ampliaciones y equipos adicionales. El software estándar incluye indicación de errores, módem para conexión a Internet, modos de configuración/manual/automático e interfaz en alemán/inglés. Se instalan cubiertas de protección y fotocélulas de seguridad. Bjdpfx Aiez E S Ilo Deln Datos técnicos: • Fuerza de corte: 160 t / 1.600 kN • Mesa/viga: 2.000 × 1.600 mm • Altura de la mesa: aproximadamente 950 mm • Luz libre: 200 mm • Carrera ajustable: 15–180 mm • Velocidad de la carrera: 51 mm/s • Motor de la bomba: 22 kW o 18 kW • Presión máxima del aceite de corte: 314 bar • Peso: aproximadamente 16.000 kg 2. Alimentador neumático de viga de sujeción Alimentador de montaje trasero con un par de vigas móviles para alimentar el material debajo de la prensa y un par para tirar y sujetar el material. El avance se realiza mediante correas dentadas y un motor de engranajes con control de frecuencia. Las vigas de tracción controladas por servomotor sujetan el material de forma segura y pueden reposicionarlo hacia atrás a una posición programada. Armario electro-neumático controlado por PLC. La longitud de alimentación se ajusta en el panel de pantalla táctil. El material se soporta mediante una correa; el área de alimentación mediante una placa de acero. Datos técnicos: • Anchura de sujeción: 2.000 mm • Longitud máxima de alimentación: 1.600 mm • Apertura de la viga: 60 mm • Velocidad de la viga: hasta 800 mm/s, ajustable • Precisión de la alimentación: ±1 mm • Fuerza de extracción: 200 kp 3. Unidad de transbordador para placa de corte La placa de corte se mueve en sincronía con la alimentación del material hacia la parte frontal de la prensa, lo que permite retirar fácilmente las piezas cortadas. Un accionamiento lineal y un motor de engranajes con control de frecuencia mueven el marco del transbordador. Un sistema automático de desplazamiento de la placa conectado al bloque de corte cambia la posición de corte dentro de un área definida, lo que reduce los cortes repetidos en el mismo punto y prolonga la vida útil de la placa. Una cortina de luz de seguridad horizontal (aprox. 1.200 mm) detiene el movimiento si el operador entra en el área del transbordador.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada Bledpfezw Ukcex Ai Don 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: bueno (usado), Heidelberg Cylinder S 54×72 troqueladora automática La máquina está en producción y lista para su uso. Blsdpfjzv Niqox Ai Dsn Formato: 540x720 mm La máquina está lista para troquelar. Totalmente automática, con lubricación centralizada. Incluye bastidor de montaje, plancha de cilindro, carros y un juego de rellenos y cierres.

Estado: bueno (usado), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Troqueladora Automática La máquina más demandada del mercado en la década de 2000. La máquina está en muy buen estado y lista para funcionar. Formato: 640x890 mm Bljdpfx Aiezvgk Ee Dsn La máquina está preparada para troquelar. Totalmente automática, con control de velocidad continuo, lubricación centralizada y resguardos de seguridad. Dispone de un sistema de cambio rápido de carros en la entrada y un armario lateral muy práctico. Incluye dos marcos, repuestos, placa de cilindro, carros y un amplio juego de rellenos y cierres.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Troqueladora automática y máquina de estampado en caliente Año: 1998 Fabricante: Yawa Tamaño máximo de hoja: 780 mm x 540 mm Presión máxima de troquelado: 120 toneladas (o 144 Tn) Blsdpexg Hzfjfx Ai Don Velocidad de procesamiento: Hasta 5.500 hojas por hora Características de estampado en caliente: Sistema de calefacción de 6 zonas Puede procesar foil tanto longitudinal como transversal Grosor del material: De 90 a 600 g/m² Otras características: Tope frontal y lateral Opciones de alimentador y entrega non-stop Incluye marcos tanto para troquelado como para estampado

Estado: usado, Sierra de arco automática SILISTRA / BULMAK Tipo OH 254 Sierra de arco con avance de material Nº de máquina 862919 Año de fabricación: 1986 Campo de corte - Redondo Ø 250 mm Bodpfswb Hxvsx Ai Doln Campo de corte - Cuadrado 250 x 250 mm Velocidades de corte 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 carreras/min. Longitud de la hoja de sierra 450 mm Potencia del motor 1,5 y 2,2 kW conmutables por polos Conexión eléctrica 380 voltios, 50 Hz - Máquina automática de corte recto, solo para cortes a 90° - Motor de sierra con 2 velocidades y 3 etapas de correa trapezoidal - Arco de sierra con descenso y elevación hidráulicos - Regulación hidráulica de la presión de corte mediante válvula de estrangulación - Tope de longitud mediante tope fijo ajustable manualmente (tope de contacto eléctrico) aprox. 800 mm - Avance de mordaza con accionamiento eléctrico mediante husillo para transporte automático de material - Sujeción hidráulica del material con ajuste continuo de la fuerza de sujeción - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Armario eléctrico ubicado junto a la máquina Dimensiones requeridas (L x A x H): 2000 x 1800 x 1400 mm Peso aprox. 900 kg

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 053801204, La máquina está meticulosamente mantenida Ha estado funcionando en una fábrica de tarjetas de felicitación Incluye sistema de línea central 2 x marcos para troquelado 1 x panel de nido de abeja para relieve si se requiere Puede demostrarse en el lugar, área de Londres, Reino Unido Disponible de inmediato Bedpfx Aoyrnhxji Doln

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Máquina automática de corte para eliminar defectos. Máquina izquierda. Sistema de detección de rayas. Sierra circular de corte inferior. Consulte el diagrama de corte para ver las dimensiones de los cortes de madera. Ancho máximo de la madera: 300 mm. Grosor máximo de la madera: 90 mm. Potencia de la sierra: 7,5 kW. Potencia de la alimentación: 6,9 kW. Bljdpfx Aiekv Unts Don En funcionamiento desde 1995 hasta 2012, aproximadamente 4 horas al día. Opcional: Modificación del sistema de control de PC a Siemens S7 con panel táctil.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 15.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.430 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 5.000 mm, longitud total: 5.500 mm, altura total: 2.100 mm, peso total: 4.000 kg, tensión de entrada: 380 V, Troqueladora plana automática con alimentador de hojas, adecuada para cartulina y cartón ondulado. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y lista para la producción. Máquina con absoluta seguridad para el operario. Blsdpfx Aijzidbno Den Formato máximo de la hoja: 1030 × 1440 mm.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Datos técnicos: Línea de corte transversal con unidad de punzonado Dirección de la banda, vista desde el lado de operación: de derecha a izquierda Lado de cambio de bobina, en la dirección de la banda: a la izquierda Lado de operación, enderezadora, en la dirección de la banda: a la izquierda Material de partida: • banda laminada en frío: S320GD; S350GD; S380GD (aceros estructurales galvanizados en banda) • banda de acero recubierta de plástico • aluminio • superficie básicamente seca o aceitada según la práctica comercial • banda con lámina protectora • acero inoxidable Desbobinadora: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 unidades de soporte para bobinas La trayectoria para la colocación de las bobinas está diseñada de tal manera que entre 2 bobinas con un diámetro exterior de 1600 mm quede una distancia de 900 mm. Carga semiautomática Ancho de banda: 200 – 1600 mm Peso máximo de la bobina: 16 toneladas Diámetro interior de la bobina en la desbobinadora: 508 - 610 mm Diámetro exterior de la bobina en la desbobinadora: 900 - 1600 mm Rango de expansión: 470 – 625 mm Bastidor de la máquina desplazable sobre guías lineales Expansión hidráulica Desenrollado automático de la banda desde la bobina Bsdpezzrutofx Ai Deln Guía lateral de la bobina, automática, sistema de 4 puntos Rodillo de presión, con recubrimiento de goma, centrado en la banda, con accionamiento hidráulico Bloqueo eléctrico del movimiento vertical y de desplazamiento Control: Concepto de control: LBF – Concepto de control LSV SCHULER Cizalla de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 El ajuste de la holgura de corte se realiza mediante motor Con la cizalla se corta en ángulo recto el inicio de la banda antes del procesamiento de la primera pieza de una secuencia de producción. Sistema de rodillos de puente: Disposición: Sistema de rodillos de puente antes de la enderezadora Tipo: VOMA C1600 N Paso máximo, ancho de banda: 1600 mm Longitud del sistema de rodillos de puente: 1050 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Enderezadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidad de enderezado, máx.: 60 m/min. Velocidad de enderezado, mín.: 5 m/min. Número de rodillos de enderezado: 12 unidades Diámetro de los rodillos de entrada: 160 mm Diámetro de los rodillos de enderezado: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Guía lateral de la banda, automática Rodillos de soporte para evitar la flexión de los rodillos Accionamiento de todos los rodillos Equipo de lazada: Proceso de enhebrado en la dirección del avance de los rodillos, a través de un puente de lazada, con control remoto Regulación automática de la lazada para un proceso de enderezado continuo Profundidad de la lazada, por debajo del suelo: aprox. 2500 mm Guía de 4 puntos a través de 2 guías laterales de banda dispuestas en secuencia Para aumentar la precisión del avance, la longitud de avance se detecta mediante una rueda de medición (ubicada frente a los rodillos de avance). Avance de los rodillos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diámetro de los rodillos de avance: 160 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material por encima del suelo: 1200 mm Accionamiento de los rodillos superior e inferior: accionamiento de servomotor a través de una caja de cambios común Recubrimiento especial de los rodillos de avance Aceleración máx.: 15 m/s² Rodillos de frenado: Los rodillos de frenado generan de forma generadora

Estado: bueno (usado), Cilindro Heidelberg KSB 40×57, máquina automática de troquelado. Un modelo muy raro en el mercado. La máquina está lista para trabajar y se encuentra en muy buenas condiciones técnicas. Ha sido inspeccionada. Apta para el troquelado. Sistema de lubricación centralizado. Formato: 40×57 cm Peso: 3500 kg Bjdpfeztn Iyox Ai Dsln Alimentación eléctrica: 380 V Incluye dos cajones con elementos adicionales, marco, chapa para el cilindro, piezas de relleno y topes tipográficos.

Año de fabricación: 1995, Estado: como nuevo (usado), * Troqueladora automática para planchas. * En muy buen estado. * Posibilidad de verla en funcionamiento. * Tamaño máximo: 1100 x 1600. Bedpfxekyt U Tj Ai Djln

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, longitud total: 14.470 mm, ancho total: 3.500 mm, altura total: 1.509 mm, Ofrecemos esta máquina automática de soldadura de tubos CSM, usada, fabricada en 2014. Se aplican nuestras condiciones generales de venta. Pago por adelantado. Los gastos de envío no están incluidos. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Diámetros de tubo recomendados: 5 - 15 mm Espesores de pared: 0,40 - 1,00 mm Con el dispositivo de perfilado, una banda plana de acero inoxidable en bobina se transforma en un tubo a través de las 7 estaciones de perfilado. El tubo perfilado de forma continua se suelda en la cámara de soldadura (TIG) de forma continua. El sistema de seguimiento del soplete de soldadura puede detectar y corregir automáticamente los cambios en la posición de la unión del tubo con respecto al arco eléctrico durante el proceso de soldadura. Blsdpfx Aez Hk Erei Den Con una rueda de medición acoplada al tubo que se desplaza, se mide continuamente su velocidad y se registra la longitud. Un dispositivo de enderezamiento doble elimina la curvatura residual del tubo durante el proceso. Una unidad flexible corta el tubo de forma continua y lo coloca en la cinta de clasificación para tubos aprobados y no aprobados. Dos estaciones de rebabado eliminan las rebabas de los extremos del tubo y una medición automática de la longitud mide cada tubo antes de que se coloque en la caja. La máquina de soldadura de tubos está totalmente operativa y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 660 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 0,4 kW (0,54 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 16 A, Distribuidor de producto con 8 salidas y sistema de corte para tiras de kebab Se ofrece a la venta: distribuidor/divisor de producto independiente completo con 8 salidas, diseñado para la dosificación, extrusión y corte uniformes de tiras de kebab o productos cárnicos similares. La instalación se vende como una máquina independiente, completa con estructura de soporte, sistema de corte neumático y cinta transportadora de producto. No se incluye un llenador al vacío u otra máquina de dosificación. Características técnicas Distribuidor de producto con 8 salidas Modelo de divisor: 160/76/8/DN32 Sistema de bomba de paletas excéntrica independiente por cada salida Rotadores conectados entre sí mediante un eje de transmisión central Carcasa principal y paletas fabricadas en acero inoxidable Rotadores y anillos fabricados con polímero técnico resistente al desgaste Conexión de producto estándar: DN65, longitud aproximada de 500 mm Salidas equipadas con acoplamientos giratorios DN32 Salidas dispuestas en un ángulo de aproximadamente 30° La forma y las dimensiones de las salidas de extrusión dependen de la configuración existente Incluye herramientas para el desmontaje de los rotadores Estructura móvil de acero inoxidable Estructura en C de acero inoxidable Blodpfx Aiozqc U Ns Don Adecuada para su posicionamiento sobre una cinta transportadora o máquina de envasado Móvil sobre ruedas Altura ajustable en aproximadamente ±30 mm Diseño sólido e higiénico para su uso en la industria alimentaria Sistema de corte neumático Sistema de corte para las 8 salidas Mecanismo de corte accionado neumáticamente Montado en la parte frontal del colector de salida Hoja de corte de acero inoxidable Equipado con protección de seguridad Incluye microinterruptor de seguridad El ciclo de corte se puede sincronizar con un llenador al vacío o una máquina de dosificación externa Cinta transportadora de producto Construcción de acero inoxidable Velocidad de banda variable Longitud: aproximadamente 1.000 mm Altura de trabajo: aproximadamente 900 mm ±50 mm Ancho adaptado a las 8 salidas de producto Incluye armario eléctrico y neumático Equipado con protección de seguridad e interruptores de seguridad Adecuado para Tiras de kebab Tiras de carne Productos cárnicos y de carne picada Producción en 8 líneas uniformes Carga automática en una cinta transportadora o línea de envasado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, ancho total: 2.185 mm, longitud total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: - Placa de apoyo de acero - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte Bodpfx Aiezt Nbze Djln - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina - Topes neumáticos en las guías delanteras - Sensores láser en las guías delanteras - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 4.500 mm, longitud total: 8.030 mm, altura total: 2.150 mm, potencia del servomotor: 20 W, peso total: 34.000 kg, tensión de entrada: 380 V, Máquina de troquelado semiautomática. Alimentación manual de la hoja. Blsdpfx Aiozidhbs Dsn Sección de troquelado, eliminación de residuos y apilado en palés.

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 20051619, Funciones básicas: corte longitudinal, corte transversal, ranurado. Tamaño de alimentación del papel: 210 (ancho) x 210 (largo) hasta 370 (ancho) x 520 (largo) mm. Tamaño mínimo del producto final: 55 (ancho) x 45 (largo) mm. Gramaje del papel: de 120 a 400 g/m². *Depende de la calidad del papel. Mando: pantalla táctil de 4 pulgadas. Memoria de trabajos: 263 trabajos predefinidos y 150 memorias de trabajos personalizados. (100 MODO MANUAL + 50 MODO FLEXIBLE) Mecanismo de alimentación: sistema de alimentación por succión Tri-Band (patentado). Soplador lateral. Ajuste de inclinación. Alineador lateral. Detección de doble alimentación. Registro de marcas de corte. Capacidad de la pila de la bandeja de alimentación: 100 mm. Velocidad: 8,8 hojas/min.: SRA3, 21 copias por hoja, tarjetas de visita. 11 hojas/min.: SRA3, 8 copias por hoja, tarjetas postales. 12,2 hojas/min.: SRA3, 4 copias por hoja, tarjetas de felicitación. Blodpfxohii Swe Ai Dsn 15,4 hojas/min.: A4, 2 cortes y 1 pliegue.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Ofrecemos el sistema de prueba automático ETL Prüftechnik ATS 400 X8, diseñado para pruebas eléctricas y pruebas de seguridad de productos en entornos industriales y de laboratorio. El dispositivo se utiliza, entre otros, en: • control de calidad (QC) Bedpsyc H N Njfx Ai Dsln • pruebas finales de producción • laboratorios y bancos de pruebas OEM ⸻ Datos básicos • Modelo: ATS 400 X8 • Alimentación: 230 V / 50–60 Hz / máx. 10 A • Año de fabricación: 03/2021 • Fabricante: ETL Prüftechnik GmbH (Alemania) • Estado: muy bueno, equipo bien mantenido • Última calibración de fábrica ETL: 05/2023 • Peso: 38 kg ⸻ Equipamiento / incluido en el conjunto • Unidad principal ATS 400 X8 con pantalla táctil integrada • Sistema operativo Windows 10 Pro (OEM) • Juego completo de cables y accesorios de prueba (como en las fotos) • Documentación del fabricante • Etiquetas originales, placas de características, CE ⸻ Notas técnicas • Se trata de un instrumento de prueba y medición profesional, no es electrónica de consumo • El equipo está listo para su funcionamiento en entorno de producción • Sin signos de manipulación, conectores e interfaces completos

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Tamaño máximo de alimentación de papel (mm): 1320*980 mm Tamaño mínimo de alimentación de papel (mm): 350x450 mm Tamaño máximo de troquelado (mm): 1300x960 mm Tamaño mínimo de boca (mm): 8 mm Presión máxima de troquelado (T): 350N/cm² Papel procesable (mm): 200-2000 g/m² / 10 mm (grosor máximo) Precisión de troquelado (mm): ±0,1 mm Velocidad máxima (hojas/hora): 5500 hojas/h Altura máxima de pila en alimentación de papel (mm): 1400 mm (por encima del nivel) Altura mínima de pila en recepción de papel (mm): 1250 mm (por encima del nivel) Bljdpsw Rwipefx Ai Den Potencia total (KW): 18,5 kW Peso de la máquina (T): 19 T Dimensiones totales: 7500x2200x2250 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 001, Ofrecemos a la venta una máquina automática de corte AMT Plus PVA, construida a medida, diseñada para la producción en grandes volúmenes de componentes de madera cortos a partir de perfiles de madera y secciones cuadradas prefabricadas. La máquina alimenta, posiciona, sujeta y corta automáticamente las piezas de trabajo según las dimensiones predefinidas, lo que garantiza una alta productividad y repetibilidad. Especificaciones técnicas Fabricante: AMT Plus s.r.o. Modelo: PVA Año de fabricación: 2018 Dimensiones de las piezas de trabajo: Mín.: 12 × 40 × 300 mm Máx.: 70 × 160 × 800 mm Potencia instalada: 40 kVA Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Presión de aire: 0,6 MPa Consumo de aire: aprox. 4,5 m³/h Bjdpfx Aijzyrdls Dsln Características Sistema de posicionamiento controlado por servomotor Accionamiento de sierra con control de frecuencia Sujeción neumática Unidad de corte multihoja Transportador de residuos integrado Protección de seguridad totalmente cerrada con conexiones para la extracción de polvo Dimensiones Aprox. 3500 × 1320 × 2140 mm Estado Totalmente funcional Buen estado técnico Disponible para inspección y pruebas Aplicaciones Ideal para la producción de: componentes de muebles bloques de madera dura elementos de suelo componentes de ventanas y puertas otras piezas de madera cortadas con precisión Condiciones de venta Disponible de inmediato El desmontaje y el transporte correrán a cargo del comprador Máquina construida a medida, desarrollada originalmente para el corte preciso de componentes de madera cortos en producción en serie.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Bledoymn R Nopfx Ai Dsn Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Turret rebobinador con opción de módulo de troquelado rotativo 450 Unidad de troquelado rotativo: -Desbobinador con guiador automático -Sistema de control automático de tensión -Manómetros de presión hidráulico -Unidad de refilado con 6 cuchillas -Desmalle -Ancho de banda 430 mm Turret / Revólver rebobinador: -Alimentador automático desde tolva -Unidad automática de aplicación de cola Blodpfoh Uctvex Ai Dsn -Alimentación de mandril desde tolva -Expulsión automática de producto terminado -Encolado automático de mandril -Ejes expansibles por aire -Sistema de etiquetado opcional Funciones: Velocidad: 60-100 m/min Diámetro máx. de rebobinado: 350 mm Ancho máximo: 430 mm Ancho de rebobinado mínimo: 40 mm Potencia total: 12kW Fuente de alimentación: 3PH + N + PE Fuente de aire: 0.8MPa Máquina en stock en nuestro showroom

Año de fabricación: 1991, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8061, Máquina Iijima JF-1030 de alta velocidad, año 1991, modificada para herramientas de punzonado Bobst. Bjdpfx Asx Ndu Dji Dsln Número de máquina: 8061 Año de fabricación: 1991 Adaptada para ser compatible con los punzones y las guías de fijación de Bobst. Células fotoeléctricas LEUZE más modernas en la alimentación y descarga. Sistema de detección ultrasónica LEUZE con función de aprendizaje. El sector del segmento es accionado por un juego doble de engranajes curvos, en lugar del sistema triple anterior. Funcionamiento más suave y sin vibraciones, con una mejora en el movimiento de los carros de sujeción. Cadenas reemplazadas en mayo de 2023. Los carros de sujeción se han reparado cuando ha sido necesario, pero no se han reemplazado. La tolerancia actual en la alimentación para cartón rígido es inferior a 0,15 mm. El embrague de conexión (eléctrico, 24 VDC, Warner) se reemplazó en mayo de 2023, así como todos los rodamientos de rodillos de este eje, incluidos los de la carcasa, justo antes y después del gusano. Se reemplazaron los retenes de aceite. Los cárteres de aceite se limpiaron y se lavaron a fondo para pasar de aceite mineral a aceite totalmente sintético. No se produce formación de espuma y el funcionamiento es más silencioso. Desmontaje: 23/12/2025; a partir de esa fecha, se venderá desde el almacén de Van Rooij. Para el usuario final: se puede entregar incluyendo la instalación, el transporte y la garantía. Otras especificaciones según el folleto del fabricante. Especificaciones técnicas – Máquina de troquelado plano Materiales • Papel a partir de 80 g/m² • Cartón compacto/cartulina de hasta 2000 g/m² • Cartón ondulado de hasta 4 mm, según la calidad del material y la disposición del corte. ⸻ Tamaños y formatos de la hoja • Tamaño máximo de la hoja: 750 × 1050 mm • Tamaño mínimo de la hoja: 350 × 400 mm • Tamaño máximo del molde de corte: 745 × 1070 mm • Superficie máxima de corte: 730 × 1030 mm • Dimensión interior del molde: 750 × 1050 mm ⸻ Rendimiento • Presión máxima de corte: al funcionar con el tamaño máximo de hoja, 300 toneladas métricas. • Velocidad máxima: hasta 8.500 hojas/hora • Margen de sujeción: ajustable, de 8 a 12 mm • Altura normal de la regla de corte: 23,80 mm ⸻ Datos de la pila Pila de alimentación • Altura (incluido el palet): 1.500 mm • Peso (incluido el palet): 1.000 kg Pila de entrega • Altura (incluido el palet): 1.380 mm • Peso (incluido el palet): 1.000 kg Pilas auxiliares • Altura de la pila auxiliar de alimentación: 450 mm • Peso de la pila auxiliar de alimentación: 450 kg • Altura de la pila auxiliar de entrega: 800 mm • Peso de la pila auxiliar de entrega: 800 kg ⸻ Dimensiones y peso de la máquina • Longitud sin alimentador: 4.540 mm • Longitud con alimentador: 5.810 mm • Anchura: 2.350 mm • Altura: 2.100 mm • Peso de la máquina: 15.000 kg • Peso del alimentador: 1.000 kg ⸻ Requisitos eléctricos y de aire • Suministro eléctrico: CA trifásica • Potencia del motor principal: 15 kW • Carga conectada de la máquina: 32,4 kVA • Aire comprimido requerido: 6 bar • Volumen de entrada de aire requerido: aproximadamente 30–50 l/min ⸻ Información adicional • Construcción industrial de alta resistencia • Diseñada para la producción continua de troquelado profesional • Las especificaciones están sujetas a modificaciones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos un sistema de corte por láser de fibra totalmente automatizado, con almacenamiento integrado, manipulación robótica y alto rendimiento de precisión, diseñado para entornos de producción industrial. Sistema de Corte por Láser de Fibra KIMLA POWERCUT LF1530 (Línea Totalmente Automatizada) Modelo: KIMLA POWERCUT LF1530 Fabricante: KIMLA Año de fabricación: 2020 Homologación: Certificado CE Sistema de control: Control digital CNC completo Especificaciones Técnicas Longitud de instalación: 12.500 mm Ancho de instalación: 7.200 mm Altura de instalación: 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje X): 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje Y): 1.500 mm Área de corte eje X: 3.050 mm Área de corte eje Y: 1.550 mm Área de corte eje Z: 120 mm Velocidad máxima de posicionamiento (todos los ejes): 230 m/min Bodpfx Aiey Nwtyo Doln Velocidad máxima de posicionamiento (ejes X/Y): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (eje Z): 70 m/min Aceleración (ejes X/Y): 6G Repetibilidad: 0,001 mm Precisión de posicionamiento: 0,002 mm Peso máximo de pieza: 900 kg Fuente láser: Láser de fibra, 4.000 W (IPG) Frecuencia de pulso: ±1–2.500 Hz Consumo total de potencia (sin extracción ni enfriador): 30 kW Sistema de accionamiento: Accionamientos lineales en todos los ejes Encoders lineales ópticos: Sí Sistema de medición/escaneo de piezas: RENISHAW o equivalente, inductivo Sistema automático de carga/descarga y almacenamiento de chapa: Integrado, 12 posiciones, 2.000 kg por posición Mesas de intercambio: Sí, 3 Velocidad de cambio de mesa: 1 m/s Opción de corte de tubo: Sí, en el tercer palet Control dinámico de movimiento (optimización de trayectorias): Sí Sistema de manipulación robótica de piezas: Sí, brazo robótico totalmente integrado Documentación: Inglés Certificación CE: Sí Sistema de control: Digital (CNC) Repuestos y herramientas: Sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! La instalación se adquirió en 2024 y, debido a la cancelación de un pedido, aún no se ha puesto en funcionamiento. El precio de compra original de la instalación fue de 672.000 €, más IVA. Según la documentación, la fabricación del sistema comenzó en 2023 y el montaje final se completó en 2026. El vídeo es un vídeo de ejemplo. No muestra la instalación real que se ofrece en venta. La instalación tiene la siguiente configuración: DETALLES TÉCNICOS Tipo de almacén: Almacén de un solo puesto, de doble profundidad Capacidad total: aproximadamente 4.540 contenedores Peso máximo permitido por contenedor: 30 kg Bloque en el lado de preparación de pedidos Filas: 46 Niveles: 25 Plazas para cajas de 120 mm: 1.974 Plazas para cajas de 170 mm: 276 Bloque en la parte trasera del almacén Filas: 46 Niveles: 25 Plazas para cajas de 120 mm: 2.020 Plazas para cajas de 170 mm: 276 Dispositivo de gestión de estanterías Tipo: AP 31, incluye mesa de alimentación de doble profundidad Dirección de movimiento: Horizontal Aceleración: máx. 3,5 m/s² Velocidad: máx. 3,5 m/s Sistema de alimentación de cajas Descenso neumático para contenedores: 1 unidad Sistema de transporte por rodillos de acumulación: aproximadamente 4,5 m Tope neumático, lateral: 1 unidad Motor: 1 unidad Motor eléctrico con inversor: 1 unidad Motor neumático: 2 unidades Botón de parada de emergencia: 1 unidad Sistema de almacenamiento de cajas Bljdpjz Agwfsfx Ai Djn Descenso neumático para contenedores: 1 unidad Sistema de transporte por rodillos de acumulación: aproximadamente 4,5 m Elemento RollerDrive: 1 unidad Tope neumático, lateral: 1 unidad Motor: 1 unidad Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Motor eléctrico con inversor: 1 unidad Motor neumático: 2 unidades Sistema de descarga exprés Rampa de rodillos inclinados: 1,3 m Bastidor para el refuerzo del almacén: 2 unidades Sistema de alimentación especial Elemento RollerDrive: 1 unidad Bastidor para el refuerzo del almacén: 2 unidades Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Estación de trabajo Pick by Light Elemento RollerDrive: 1 unidad Proyector: 1 unidad Estructura superior para el refuerzo del almacén: 1 unidad Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Control del proyector: 1 unidad Puede encontrar más detalles técnicos en la oferta adjunta.