Recubrimiento Por Pulverización Ultrasónica de segunda mano en venta (5.400)

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 018-2310-0001, Instalación de recubrimiento por pulverización ultrasónica Sono TEK con cinta transportadora o carro portapiezas - Sistema de pulverización de 6 cabezales - Montada para recubrimiento anti-huellas / hidrofóbico en cristales de pantalla, pero apenas utilizada ya que el lanzamiento del producto fue pospuesto - Cinta transportadora de aprox. 2 m - Diseño flexible tipo pórtico, permitiendo ajustar fácilmente el ancho de pulverización - Panel táctil Siemens Simatic - Se puede proporcionar asistencia para la puesta en marcha / montaje - Documentación disponible Nodsyl Rr Hepfx Agljdb La instalación está desmontada y lista para el transporte.

Estado: usado, Equipo de pulverización sin aire WIWA, modelo WIWA 10.000 Equipo de pulverización de pintura Año de fabricación: aproximadamente 1980 Caudal: aproximadamente 10 l/min Presión de funcionamiento: aproximadamente 250 bares Presión de entrada de aire: aproximadamente 6,5 bares Nodpozinzlefx Aglsdb - Pistola de pulverización de pintura WIWA, n.º 2, modelo WIWA 500D - Aproximadamente 14,5 m de manguera de alta presión con pistola de pulverización de pintura - Unidad de aire comprimido con reductor de presión y lubricador - Estructura móvil, unidad de bomba con tubo de aspiración plegable Dimensiones (largo x ancho x alto): 700 x 700 x 1000 mm Peso: 45 kg En buen estado.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Una máquina de recubrimiento conformado es un equipo industrial utilizado en la producción electrónica para aplicar automáticamente un recubrimiento protector sobre placas de circuito impreso (PCB). Este recubrimiento protege la electrónica sensible frente a factores externos como humedad, polvo, productos químicos, corrosión y variaciones de temperatura. La máquina aplica una fina y uniforme capa de protección en zonas seleccionadas de la placa de circuito, de forma totalmente automatizada y repetible, lo que es importante para la calidad y fiabilidad en la producción en serie. Sistema de transporte Transporta las PCB por la máquina (en línea o de forma independiente). Aplicación del recubrimiento Según la configuración: - Recubrimiento por pulverización (selectivo o total) - Recubrimiento por chorro (jet coating) - Técnica de película o nebulización Sistema de posicionamiento y movimiento XYZ Permite el control preciso de la válvula de pulverización. Sistema de visión y cámaras (opcional) Para alineación, inspección y control del proceso. Enmascarado / recubrimiento selectivo Protege conectores, puntos de prueba y otras zonas que no deben recubrirse. Módulo de secado o curado Para curado por UV, térmico o por aire, según el material de recubrimiento. Software de control Programable para diferentes diseños y recetas de PCB. Recubrimientos compatibles: - Acrílico - Poliuretano - Silicona - Epoxi - Recubrimientos curados por UV Aplicaciones: Las máquinas de recubrimiento conformado ICT se utilizan ampliamente en: - Electrónica automotriz - Control industrial - Equipos médicos - Aeroespacial - Electrónica de consumo Nodpfxjydnlhj Agljdb Ventajas: - Calidad de recubrimiento constante y alta - Menor desperdicio de material - Alta repetibilidad - Adecuado para producción en masa - Mejor fiabilidad y vida útil de la electrónica

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor 5,5 kW Ndsdpfxoz Ehf Ho Agleb diámetro de briqueta 80mm sensor de nivel de aserrín trabajó 6363h diámetro del contenedor 1200mm Ajuste de la cantidad de relleno Año de producción 1996 fuente de alimentación de 380 V

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 250 mm, Máquina de aplicación de recubrimientos / Aplicador automático de cepillos Fabricante: Ceetec Modelo: A 250 Ndedpsyuaptofx Agleb Aplicador automático con sistema de distribución por cepillos Dimensiones de la pieza de trabajo: Ancho máx. 250 mm Altura máx. aprox. 100 mm Longitud a partir de aprox. 800 mm La máquina de aplicación de recubrimientos es adecuada para la aplicación de pinturas, productos para la protección de la madera, así como aceites y ceras (por ejemplo, para revestimientos exteriores, tarimas de terraza...). Datos técnicos: - Bomba de membrana electrónica (no se necesita aire comprimido) - Boquillas de pulverización para la aplicación de productos de protección de la madera en todas las superficies - 12 cepillos rotativos de distribución en 8 ejes (de serie con cerdas de nailon) para la distribución de los productos de recubrimiento en 4 caras Avanze de las piezas de trabajo ajustable mediante rodillo de avance, aprox. 16-45 m/min. Capacidad aprox. 960 – 2500 metros/hora Conexión eléctrica: 3 × 380 V UE Peso de la máquina aprox. 350 kg La máquina ha sido limpiada e inspeccionada técnicamente. Las conexiones de mangueras, la membrana y el juego de cepillos han sido reemplazados. ¡Lista para su uso inmediato!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Gema Año de fabricación: 2018 Njdpfx Aey Al T Isglsdb Equipado con 6 pistolas automáticas, 2 pistolas manuales de pulverización Tamaño máximo de paso: L x A x F, 3m x 2m x 1,1m Magic Compact BA04 Sistema de cambio de color Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipo de recubrimiento en polvo OptiMatic AS06-8P Equipo de elevación ZA7-23 Monociclón 24.000 [Nm3/h] de Therma Volumen de aire de extracción posfiltro 24.000 [Nm3/h] Sistema de supresión de incendios STS Caldan Sistema transportador aéreo Power & Free de Caldan Año de fabricación: 2018 Aproximadamente 120 metros lineales, con 12 carros portaproductos de 3 metros cada uno Fabricación propia Protaurus Horno de curado a gas de Protaurus Año de fabricación: 2018 Quemador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potencia de 500 kW Completo con sistema de control y accesorios Sin material aislante, el recubrimiento del horno necesita ser reacondicionado Instalación completa de Gema y Caldan embalada profesionalmente Preparado para el montaje profesional por parte de Gema y Caldan Layout adjunto Gastos de transporte, montaje y puesta en marcha a cargo del comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Longitud: 5000 mm Nsdpfxjy Ty E Hj Aglsdb Anchura: 100 mm Altura: 2800 mm Año de fabricación: 2011 Range + Heine Foerdertechnik con tecnología de pulverización electrostática sin aire de Reiter. Línea de pintura y recubrimiento industrial totalmente automática para ventanas de madera, marcos de ventanas, puertas y elementos de madera. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y se vende por encargo del cliente. Se puede realizar una inspección. ----- Descripción técnica del fabricante (resumen): Pos. 1: Sistema de transporte: Transportador circular Power + Free, accionamientos controlados por frecuencia, amortiguadores, estaciones de parada, travesaños, estructura de acero según el diseño. Pos. 2: Sistema de inmersión: flowcomat II-P para imprimación/pretratamiento. Pos. 3: Tecnología de pulverización: Sistemas de pulverización electrostática sin aire MAE 7-059 de Reiter con dispositivos de pulverización automáticos. Pos. 4: Sistema de elevación: Dispositivos de elevación mecánicos MH2T, rango de elevación de aproximadamente 3.200 mm. Pos. 5: Suministro de materiales: Suministro de pintura a alta presión, suministro de materiales aislado, cambio de color, circuito cerrado, suministro de líquido de limpieza. Pos. 6: Control: Siemens S7-300 para el sistema de transporte y control de Reiter con reconocimiento de piezas y suministro de alto voltaje. Pos. 7: Documentación (disponible adicionalmente): Confirmación de pedido Range + Heine, plano de diseño, confirmación de pedido de Reiter y descripciones técnicas disponibles. ----- Datos técnicos clave: Piezas: ventanas de madera, marcos de ventanas, puertas Longitud de la pieza: hasta aproximadamente 5.000 mm Altura de la pieza: hasta aproximadamente 2.800 mm Capacidad: aproximadamente 60 unidades de ventana por turno Sistemas de pintura: sistemas a base de agua / bajos en COV Control: Siemens S7-300 Electrostática: 100 kV / 1 mA ----- ¡Precio de la máquina mencionada a petición! ----- Precio en el lugar de ubicación. El desmontaje, la retirada, el embalaje, la carga y todo el transporte, etc., se realizarán íntegramente por parte del cliente y no forman parte de la venta, ni constituyen un servicio del vendedor. ¡Datos técnicos e información adicional en el archivo PDF adjunto! ----- (datos técnicos según el fabricante, sin garantía) Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal.

Estado: bueno (usado), Aplicador móvil de recubrimiento con pulverización de chorro caliente. Aplicador de recubrimiento con pulverización de acero inoxidable, con dos boquillas montadas en el chasis, depósito calefactado de 100 litros, control de temperatura ajustable, móvil, 3 fases. Ndjdpfxezzf D Ue Aglsb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor 7,5 kW Nodpfxozx Suhe Agledb cajón de presión hidráulico potencia del motor de la bomba hidráulica 1,5 kW dimensiones de la tolva de alimentación 870x425 mm criba 15 mm depósito con sensor de apertura marcado CE documentación técnica año de fabricación 1996

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema completo de carga de polvo para recubrimientos en polvo a gran escala y filtración de polvo. Dimensiones del producto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo del producto: 1000 kg, superficie total de todas las aberturas: 12,9 m², cantidad máxima admisible de pulverización de polvo: 90 kg/h, capacidad de extracción: 18 000 m³/h, dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necesidad de aire comprimido: aprox. 38 nm³/h, aire comprimido: 8 bar, potencia conectada: aprox. 30 kW. 1) Estación de polvo manual con extracción, dimensiones internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensiones externas X/Y/Z: 10 040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de cámara MEEH KTÖ240, año de fabricación: 2008, caudal de aire: 30.000 m³/h, potencia térmica: 240 kW, quemador: Weishaupt, año de fabricación: 2019, combustible: fueloil, dimensiones interiores del horno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensiones exteriores del horno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estación de elevación y descenso con 2 polipastos de cadena H/S 160, año de fabricación: 2008, velocidad: 4 m/min, capacidad de carga máx.: 2 x 500 kg, distancia del borde inferior del travesaño al suelo: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma de travesaño eléctrico EQ 160, construida en 2008, capacidad máxima de carga: 2000 kg, velocidad: 12 m/min, travesaños máximos: 3, travesaños totales: 14, posiciones de travesaño totales: 14, longitud de travesaño: 8 m, capacidad de carga: 1000 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Nedpfx Agjwr Dv Heljdb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina de recubrimiento por pulverización Makor START ONE de segunda mano, adecuada para producción de carpintería de bajo volumen. Diseñada para la aplicación de pinturas y adhesivos en base agua o disolvente sobre componentes enchapados y paneles de PVC. Ideal para empresas que pasan del acabado manual al recubrimiento por pulverización automática. Equipada con sistema de control PLC con interfaz intuitiva y detección automática de paneles para optimizar el uso de pintura. Cuenta con sistema de transporte por papel autolimpiante, que reduce el mantenimiento y los tiempos de inactividad. Ndjdsx Iggyopfx Aglob La unidad de pulverización incluye un brazo oscilante controlado electrónicamente, con capacidad para hasta 4 pistolas de pulverización, 2 circuitos de alimentación de alta presión y sistema de acoplamiento de cambio rápido. Sistema eficiente de flujo de aire y filtración que garantiza un funcionamiento limpio y el cumplimiento ambiental. Datos técnicos: • Velocidad de avance: 1–4,5 m/min • Capacidad de aire: 10.000 m³/h • Potencia instalada: 7 kW • Altura de trabajo: aprox. 900 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, La A 100 N presenta las mismas características que los modelos A6 Plus y Junior, pero cuenta con un motor y una bomba hidráulica de mayor tamaño, así como un sistema eléctrico más innovador. Generalidades: - Construcción robusta - Muy fácil de manejar y económica en el funcionamiento - Mantenimiento sencillo - Puerta de inspección con ventana - Sonda mecánica de nivel (interruptor de paletas) - Filtro de aceite en el circuito hidráulico - Manómetro para control de presión de aceite - Interruptor de falta de aceite - Panel de control en la parte frontal de la máquina - Sensor automático para el arranque/parada de la prensa - Botón de parada de emergencia - Esquema eléctrico - Certificado CE - Manual de instrucciones Datos técnicos: - Potencia del motor: 7,5 kW, conexión 400 V, 50 Hz - Número de ciclos de prensado por minuto: 14 - Capacidad: 60 - 100 kg/h (dependiendo del material) - Diámetro del briquete: 65 mm - Número de cilindros hidráulicos: 3 - Volumen del depósito de aceite: aprox. 180 litros - Diámetro del contenedor: aprox. 1200 mm - Dimensiones (L x A x H): 2115 x 1350 x 1700 mm - Peso: aprox. 1000 kg Incluye aprox. 2 m de tubo de transporte de briquetas Aviso sobre máquinas usadas: • Reservado el derecho a errores en los datos técnicos y venta previa. Ndjdewyc H Tspfx Agleb • Los precios indicados son precios de recogida en el lugar - ¡libre cargado! • Las máquinas han sido limpiadas y comprobadas en su funcionamiento. • Todas las máquinas se venden tal como se inspeccionan, sin ningún tipo de garantía. El comprador puede inspeccionar la máquina en el lugar. • Los acuerdos especiales sólo son válidos por escrito. (¡Sólo responderemos a consultas que incluyan dirección y número de teléfono!)

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Fabricante: Dumoulin Modelo: TD 20 Año: 2008 Tipo: Bombo de recubrimiento Tipo de bombo: tambor sólido para impregnación Diámetro del rotor: Ø 700 mm Profundidad del rotor: aprox. 550 mm Descarga: automática mediante inversión del sentido de giro del cilindro Ndsdpfsx R A Tnjx Aglob Pulverización: bomba Axflow + caudalímetro magnético-inductivo Endress Hauser Promag 53 (año 2021) Unidad de tratamiento de aire: no disponible, controlable desde el cuadro eléctrico. Referencia disponible en documentación PLC Siemens y panel de control

Estado: usado, Unidad completa de recubrimiento, con su equipamiento, diseñada para el recubrimiento de productos mediante un proceso de pulverización continuo o discontinuo. Ndsdox R Amnjpfx Agljb Documentación adicional: Plan de implantación de equipos + sistema CIP (pdf) 1 unidad de recubrimiento Glatt GC 750/500 – Motor de accionamiento: 1,1 kW – 380 V – 50 Hz – IP 54 – Ex - Ventilador de entrada de aire: 1.000 m3/h - 6.860 rpm - 2.003 Pa - Máx. 80°C - 1,1 kW - IP 54 – Ventilador de salida de aire: 1.200 m3/h – 2.900 rpm – 1.030 Pa – Máx. 80°C – 7,5 kW – IP 55 – Velocidad del tambor: 2 – 18 rpm – Se vende con dos tambores perforados de Ø500 mm y Ø750 mm – Brazo pulverizador adaptable de 2 cabezales + Bomba peristáltica – Piezas de repuesto, juntas, etc. - Capacidad: 20L : 7 a 15 kg 60L : 30 a 45 kg 1 colector de polvo Herding FilterTechnik Volumen de extracción de aire: 1.200 m3/h 1 caldera de vapor Wanson CD-36 - Potencia: 36 kW – Producción de vapor: 48 kg/h – Presión de trabajo: 5 bar – Temperatura: 159°C – Volumen de agua: 10 L 1 sistema de limpieza CIP (Cleaning In Place) Utilizado para la limpieza y el mantenimiento sencillo de la máquina.

Estado: usado, Unidad de mezclado y recubrimiento / impregnación mediante inserción de líquido bajo vacío o condiciones atmosféricas y durante el mezclado. Mezclador Capacidad: 500 L Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad de mezclado: 37 rpm Tipo de agitación: palas alargadas Nodpfjx R Anxex Aglodb Presión máxima: –1 barg Temperatura máxima: 200°C Conexión de aire Conexión para inserción o pulverización de líquidos 3 boquillas disponibles para uso según necesidad. Montado en bastidor basculante Rotación del mezclador: manual. Doble camisa Tipo: canales de calefacción Presión máxima: 14 barg Temperatura máxima: 200°C Otros datos Se vende con plataforma + escaleras + tolva de alimentación.

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación automatizada de pulverización de recubrimientos para superficies, marca Venjakob. Material de pulverización: barniz a base de agua, ancho de trabajo: 1300 mm, altura máxima de paso: 70 mm, rango de altura de trabajo: 880 mm - 920 mm, dimensiones mínimas de la pieza de trabajo X/Y: 100 mm/200 mm, dimensiones máximas de la pieza de trabajo X/Y: 1200 mm/3000 mm, presión máxima del material de pulverización: 200 bar, velocidad de trabajo: 3 m/min. Es posible realizar una visita de inspección en las instalaciones. Nodpfx Agszh Ng Hsljdb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) Ndedpfxoum Uflo Agleb - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Ndodpfx Aszu Rpioglsb Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: usado, Especificaciones técnicas: Diámetro de la briqueta: 55 mm Longitud de la briqueta: 50 mm Diámetro del depósito: 1000 mm Njdpfx Agszd Erwoledb Altura del depósito: 910 mm Capacidad del depósito: 2,86 Rendimiento: 910 L Alimentación: 400 L Potencia del motor: 4 kW Interruptor de seguridad Dimensiones totales: Longitud: 1700 mm Ancho: 1100 mm Altura: 1490 mm

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Asistencia excepcional! ✈️Además, gastos de envío – el envío es posible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡solo de 4 a 6 semanas después de recibir el pago! Aviso importante: si desea recibir una oferta para una instalación automática de recubrimiento en polvo, utilice el configurador de instalaciones de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web. ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener la mejor relación calidad-precio!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ►La adhesión óptima comienza con una preparación perfecta: sistemas de pretratamiento químico de PROTON◄ Antes de que la pintura pueda desplegar todo su efecto, la superficie debe estar impecable. Los sistemas de pretratamiento de superficies de PROTON garantizan que se elimine de forma fiable cualquier impureza, ya sea aceite, suciedad u óxido. Solo así es posible una resistencia duradera a la corrosión y una excelente adhesión de la pintura. Cada producto requiere un proceso adaptado individualmente. Ya sea desengrase alcalino o ácido, fosfatado de hierro o zinc, nanotecnología o procesos sin cromo, desarrollamos soluciones a medida para sus necesidades. Nuestras instalaciones de pretratamiento, ya sean sistemas de pulverización o de inmersión, le ofrecen: ✳️ Máxima eficiencia energética ✳️ Consumo mínimo de productos químicos y agua ✳️ Control preciso del proceso con dosificación automática y supervisión del pH ✳️ Construcción duradera en acero inoxidable o plástico resistente a los productos químicos Nuestra promesa: tecnología a medida para los más altos estándares. Nuestro experimentado equipo de proyecto analiza en detalle sus condiciones de producción y le recomienda el sistema de pretratamiento óptimo. Al hacerlo, consideramos todos los parámetros importantes, desde la potencia de calefacción hasta la circulación de agua, pasando por la separación de vapor y la separación química. Las líneas de lavado por pulverización se integran perfectamente en su sistema de transporte. Todos los procesos de limpieza, enjuague y secado se realizan de forma totalmente automática y eficiente, listos para un recubrimiento perfecto. Sistemas disponibles: ✳️ Líneas de pretratamiento por pulverización e inmersión ✳️ Instalaciones de nanotecnología (por ejemplo, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Instalaciones de desengrase y decapado ✳️ Líneas de fosfatado de hierro y zinc ✳️ Sistemas de cromado y sin cromo PROTON: tecnología que convence. Experiencia que funciona. Ndedjkwct Ujpfx Aglsb ⭐Síganos para conocer nuestras nuevas campañas⭐ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ☀️Tenemos certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 150 kW (203,94 CV), altura de la pieza (máx.): 2.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa de recubrimiento en polvo que incluye pretratamiento, horno de curado, sistema de transporte y montaje. Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo, potente, bien diseñada y completamente adaptada para procesos de recubrimiento altamente profesionales. La instalación cubre todo el proceso de fabricación, desde la preparación exhaustiva de la superficie (3 zonas) hasta la aplicación precisa del polvo y el curado térmico fiable. (Nota: ¡Es posible adaptar la instalación a las necesidades y deseos específicos del cliente bajo petición!) Datos básicos y datos técnicos: - Tipo de máquina: instalación de recubrimiento en polvo / instalación completa - Estado: máquina nueva - Componentes de la instalación: - Cabina combinada para pretratamiento manual/automático - Cabina de recubrimiento en polvo accesible - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte manual - Pistola de pulverización - Control eléctrico con instalación incluida - Dimensiones útiles (horno / cabinas): dimensiones de las piezas hasta L x A x H: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potencia del horno / valor de conexión: diseño según el tipo de combustible (gas / eléctrico) y las dimensiones (por ejemplo, aprox. 80–150 kW eléctrico o quemador de gas con la potencia adecuada) - Alcance del suministro: instalación completa, incluyendo el montaje in situ Descripción detallada de los componentes de la instalación incluidos: Nedsbhh Awjpfx Aglodb 1. Cabina combinada de pretratamiento: - Diseñada para pasos de pretratamiento tanto manuales como automáticos. Garantiza una limpieza, desengrase y aplicación óptima de la capa de base para obtener resultados de recubrimiento duraderos. 2. Cabina de recubrimiento en polvo accesible: - Diseño ergonómico, estructura de cabina accesible para máxima libertad de movimiento durante el recubrimiento. Permite una recuperación eficiente del polvo, cambios de color rápidos y un entorno de trabajo limpio. 3. Horno de curado de polvo de alto rendimiento: - Distribución uniforme del calor para un curado homogéneo de los recubrimientos en polvo. Diseñado para una alta eficiencia energética y temperaturas de proceso estables. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto y versátil para un flujo de material seguro entre el pretratamiento, el recubrimiento y el horno de curado. 5. Pistola de pulverización ergonómica: - Tecnología de aplicación moderna para una aplicación uniforme del polvo, altas tasas de deposición y una calidad de superficie de primera clase. 6. Control central y electricidad: - Control eléctrico completo que incluye cableado, armario de control e instalación completa y lista para su funcionamiento in situ. Flexibilidad y adaptación individual Cada planta de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y rendimiento. Todos los componentes y dimensiones de esta instalación se pueden adaptar de forma flexible a sus necesidades operativas y deseos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros para acordar dimensiones especiales, sistemas de transporte modificados o niveles de automatización ampliados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.900 mm, altura total: 1.800 mm, longitud total: 2.500 mm, diámetro de la briqueta: 80 mm, peso total: 2.400 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 600 l, - después de la inspección técnica - Producción italiana - año de producción 2006 Nedpfxjv T Uphe Agljdb - DTR PARÁMETROS TÉCNICOS: – Diámetro de la briqueta: 80 mm - máx. longitud de la briqueta: 80 mm – capacidad: 350 kg/hora – potencia del motor: 27,5 kW – compresión hidráulica: 1400 kg/cm2 - máx. fuerza de trabajo: 150 bar – capacidad de aceite: 600 l – diámetro del contenedor: Ø 1200 mm – altura del contenedor: 90 cm – dimensiones (largo/ancho/alto): 2500 x 1900 x 1800 mm - peso neto: 2400 kg

Estado: muy bueno (usado), Briquetadora POR Oscar 9kW Producción media de briquetas: 130-180 kg Diámetro de la briqueta: 70 mm Potencia del motor: 9 kW Diámetro de la tolva de alimentación: 1170 mm Ndodpfx Agsxdahyjlob Documentación técnica Marcado CE Peso de la máquina aprox. 800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81,58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4.000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Resumen rápido (detalles técnicos): - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Configuración individual: Nedpfx Ajffwfxsglodb ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 2.200 mm, Instalación industrial de lavado por proyección a presión para la preparación de piezas antes del recubrimiento en polvo Fabricante: BUMEX Sp. z o.o. La empresa BUMEX Sp. z o.o. ofrece una instalación de lavado industrial profesional para la preparación de componentes antes del proceso de recubrimiento en polvo. La instalación ha sido diseñada para condiciones industriales exigentes, donde la eficacia de la limpieza, la estabilidad del proceso y la fiabilidad a largo plazo son fundamentales. La instalación de lavado permite una preparación eficaz de piezas de acero y aluminio mediante un proceso de limpieza, desengrase y enjuague en varias etapas. Parámetros técnicos Dimensiones del espacio de trabajo: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnología del proceso: Proceso de lavado en 3 etapas Depósitos del proceso La instalación está equipada con 3 depósitos de proceso: Depósito para productos químicos de limpieza/desengrasado Depósito para agua de enjuague Depósito para agua desmineralizada (agua DEMI) Volumen del depósito: 1500 – 2000 litros Generador de agua DEMI La instalación está equipada con un generador de agua DEMI que garantiza un enjuague final de alta calidad y una preparación óptima de la superficie para el proceso de recubrimiento en polvo. Sistema de calefacción El depósito de productos químicos está equipado con un sistema de calefacción para el fluido del proceso. Variantes de calefacción disponibles: Calefacción por aceite Calefacción por gas Calefacción eléctrica Temperatura máxima de funcionamiento: hasta 60 °C Construcción de la instalación La instalación está fabricada íntegramente con acero inoxidable de alta calidad AISI 1.4301, lo que ofrece las siguientes ventajas: alta resistencia a los productos químicos larga vida útil fácil limpieza y mantenimiento La instalación de lavado se caracteriza por: estructura industrial muy robusta aislamiento completo de la instalación, lo que reduce las pérdidas de energía sistema de pulverización con mezcla mínima de los fluidos del proceso prefiltro para la captura de contaminantes alta eficiencia de limpieza Control La instalación está equipada con un control totalmente automático que permite un control preciso de: temperatura del proceso Ndsdpfx Ashfv D Soglob funcionamiento de las bombas tiempo de lavado desarrollo de las distintas etapas del proceso ¿Por qué elegir BUMEX? Nuestras instalaciones se caracterizan por: muy alta calidad de fabricación estructura industrial robusta alta seguridad operativa documentación técnica completa posibilidades de adaptación a las salas de producción existentes Todos los equipos de BUMEX Sp. z o.o. cuentan con el marcado CE. Soporte tecnológico adicional BUMEX también ofrece: cabinas de recubrimiento en polvo sistemas de extracción y filtración sistemas de ventilación industrial asesoramiento tecnológico profesional Condiciones de entrega transporte propio (el precio se acuerda individualmente) emisión de facturas con IVA plazos de entrega cortos posibilidad de fabricación en configuraciones y dimensiones individuales