Respecta Epoxidharz de segunda mano en venta (479)

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una instalación completa Respecta para dosificación y vertido de resina epoxi. 1) Estación Big-Bag para el suministro de cargas minerales, tamaño de grano máx.: 0,7 mm, densidad aparente máx.: 0,5 g/cm³. 2) Dos conexiones IBC para componentes líquidos A y B con bombas de membrana. 3) Dos depósitos intermedios para A y B, volumen aprox.: 230 l. Incluye sensores de nivel y llenado automático desde los IBC. 4) Dosificación volumétrica hacia el tornillo mezclador, con contador de caudal y control de presión. 5) Unidad de desaireado. 6) Calentador continuo para resina epoxi, con supervisión del proceso para temperatura de resina y endurecedor de epoxi, rango de viscosidad: aprox. 350-450 mPas, temperatura máx. de la resina epoxi: 20°C. 7) Unidad semiautomática de enjuague y limpieza para el sistema de vertido, volumen aprox.: 50 l. Control general de la instalación: Siemens Simatic S7, controles adicionales: armarios de control/convertidores de frecuencia/PC industrial, capacidad total de vertido: aprox. 30 l/min. La instalación permite preparación mecánica para la adaptación de hasta 3 sistemas de dosificación de carga adicionales. Se recomienda renovar las tuberías y las bombas de membrana antes de la puesta en marcha. Documentación disponible. Es posible visitar la instalación in situ. Hfjdpsyt N A Hjfx Amron

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 8 bar, temperatura: 20 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso total: 1.250 kg, capacidad útil del depósito: 90 l, velocidad de giro (máx.): 758 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Ofrecemos esta planta mezcladora y agitadora usada RESPECTA DB13A/20-30L, año de fabricación 2014. Hsdpfx Amoyxg Dgorofn Fabricante: RESPECTA Modelo: DB13A/20-30L Año: 2014 Estado: Usado Tipo de máquina: Planta mezcladora y agitadora Peso: 1250 kg Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Normas de seguridad CE La máquina funciona perfectamente. La máquina también puede adquirirse junto con otras máquinas para una línea de producción completa. Datos técnicos – unidad de mezclado: La unidad de mezclado está diseñada para la mezcla de cargas secas con líquidos. Tamaño máximo de grano de la carga: 2 mm Capacidad de descarga de mezcla: aprox. 20 – 30 l/min. Herramienta de mezcla: tornillo mezclador, de un solo hilo, giro a la izquierda, recubierto con protección contra el desgaste, cilindro de diseño robusto con alta dureza superficial Accionamiento: motor trifásico de 4 kW – 379 rpm, 400 V / 50 Hz Rango de velocidad: regulable de 0 a 758 rpm Protección contra sobrecarga del tornillo: ajustada al 80% de la corriente nominal Ajuste de cantidad: potenciómetro, infinitamente variable sin alterar la receta Datos técnicos – premezclador de aglutinante: Mezclado dinámico de líquidos puros sin contenido de sólidos. Capacidad de mezcla: máx. 5 l/min. Herramienta de mezcla: tornillo mezclador, de un solo hilo, giro a la izquierda Materiales del sistema: acero inoxidable, Viton, PTFE Accionamiento: motor trifásico 0,55 kW, 2830 rpm, 230-400 V / 50 Hz Control de presión: transmisor de presión S-11, 0-4 bar G ½“ Indicación de presión: terminal de control en el armario de mando Datos técnicos – dosificación de cargas: Cuatro sistemas de dosificación de cargas para dosificación volumétrica de cargas secas que no formen puentes. Las unidades de dosificación son intercambiables con unidades idénticas y fijadas con cierres rápidos. Todas las unidades de dosificación están equipadas con sensores de nivel. Para el procesado de cargas finas, la unidad de dosificación 2 incorpora un agitador horizontal para evitar la formación de puentes de carga. Cargas con tamaño máximo de grano de 2 mm Capacidad de dosificación: aprox. 2 – 10 l/min. Herramienta de dosificación: espiral, de un solo hilo, giro a la izquierda Accionamiento de dosificación: motorreductor 0,75 kW – 91 rpm, 230-400 V / 50 Hz Regulación de velocidad: convertidor de frecuencia – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Rango de velocidad: regulable de 0 a 182 rpm Ajuste e indicación de cantidad: terminal de control en el armario de mando Depósitos de almacenamiento Capacidad: aprox. 90 l (4x) Datos técnicos – dosificación de resina: Unidad de bombeo para dosificación volumétrica de líquidos puros sin mezclas de sólidos ni componentes reactivos. Capacidad de dosificación: aprox. 400 – 2000 ml/min. Viscosidad a 20°C: aprox. 2000 mPas Tipo de bomba: bomba de engranajes Presión máxima de la bomba: máx. 8 bar Accionamiento: motorreductor trifásico 0,37 kW – 291 rpm, 230 – 400 V / 50 Hz Regulación de velocidad: convertidor de frecuencia – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Rango de velocidad: regulable de 0 a 582 rpm Ajuste e indicación de cantidad: terminal de control en el armario de mando Desmontaje y recogida por cuenta propia Lugar de recogida: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 59 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 3.300 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.050 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.380 mm, altura de la pieza (máx.): 170 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 26, altura total: 2.300 mm, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.100 mm, peso total: 3.840 kg, longitud de la mesa: 3.300 mm, ancho de la mesa: 1.400 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, AUTHOR M200 Hfedpfjz Eakbsx Amrjn CENTRO DE MECANIZADO CNC CARACTERÍSTICAS GENERALES Recorrido del panel: 180 mm en dispositivos H50 VELOCIDAD DE LOS EJES: X = 90 m/min (con dispositivo de seguridad Pro-Speed) X = 25 m/min (con dispositivo de seguridad Pro-Space) Y = 90 m/min Z = 30 m/min TRANSPORTADOR MOTORIZADO PARA LA EXTRACCIÓN DE VIRUTAS SOFTWARE DE PROGRAMACIÓN XILOG MAESTRO 3D, el nuevo y potente software desarrollado por SCM Group, es el software para la programación de los centros de mecanizado MORBIDELLI. • Visualización en modo gráfico 3D de la pieza, geometrías, operaciones, mesa de trabajo; • Disponible: modo de sombreado con diferentes niveles de sombreado y operaciones, modo de líneas, visualización de renderizado, visualización de geometrías y trayectoria de las herramientas (CAM); • Función de zoom, funciones generales de ayuda visual para la pieza; • Función de bocetado para introducir geometrías y, por lo tanto, dibujar (CAD) con previsualización; Serie 200, área de trabajo 3050 X 1380 N.º 1 LÁSER PARA UN FÁCIL POSICIONAMIENTO DE LAS TAZAS N.º 1 GRUPO 600 - PRISMA KT (11 KW - 18.000 RPM) N.º 1 El cabezal de mecanizado con 5 ejes interpolados, fijado directamente al pórtico móvil, garantiza la máxima resistencia durante las operaciones de fresado y proporciona una calidad de acabado superior, incluso con una alta eliminación de material. Caracterizado por una configuración particular con ejes que giran a 50°, el cabezal de mecanizado Prisma ofrece varias ventajas con respecto a las unidades de mecanizado tradicionales de 5 ejes, como:  Uso completo de las áreas de mecanizado, tanto con 5 ejes como con husillo vertical.  Las dimensiones generales del husillo se mantienen fuera del área de trabajo.  Forma muy aerodinámica de los husillos en caso de mecanizado horizontal. El cabezal de mecanizado está equipado con un electrohusillo de 11 KW "alta velocidad" y cuenta con un sistema de extracción centralizado con activación/desactivación automática del flujo de aire en las unidades de trabajo presentes. Especificaciones técnicas: Unidad de fresado con 5 ejes interpolados Electrohusillo con portafresas de liberación rápida HSK 63F Velocidad de rotación 600-18.000 rpm Rotación a la derecha e izquierda Potencia 11 KW 16.000 rpm (en funcionamiento S1) Inversor de 15 KW Rotación del eje C = 640° Rotación del eje B = 270° Eje C equipado con sistema de bloqueo TTS (Total Torque System, patentado por SCM) Lubricación con grasa “de por vida” Refrigeración líquida con intercambiador de calor PREPARACIÓN PARA CABEZALES ANGULARES en el HUSILLO PRISMA KT N.º 1 52.22.71 UNIDAD DE TALADRO F26L2 (14V-4OX-4OY-L0/90) N.º 1 Unidad de taladro equipada con desplazamiento vertical en el eje Z independiente. Características técnicas:  n.º 14 husillos VERTICALES independientes  n.º 6 husillos horizontales en la dirección X  n.º 4 husillos horizontales en la dirección Y  encendido/apagado neumático del recorrido vertical de cualquier husillo: 60 mm  sujeción de brocas: 10 H7  longitud máxima de las brocas: 70 mm  velocidad de rotación ajustable de 2.000 a 8.000 rpm, controlada por un inversor  potencia del motor: 3 kW  hoja integrada con desplazamiento vertical independiente y rotación de 0 a 90°  diámetro de la hoja: 160 mm (máx.) Características: Número de herramientas a bordo 16 (máx.) Diámetro máximo de la herramienta a bordo 300 mm (3 ejes) Diámetro máximo de las herramientas a bordo 350 mm (5 ejes) Distancia entre centros entre las posic

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Keyence MD-X2500A, sistema de marcado láser híbrido de 3 ejes, 25 W Usado, procedente del cierre de una empresa Primera adquisición: 03/2023 Sistema de marcado láser híbrido de 3 ejes, 25 W, serie especial Láser de marcado (unidad de control + cabezal de marcado) Módulo de seguridad MD-C2B Módulo adicional de seguimiento XY MD-AD-XYT para MDX2 Módulo adicional de seguimiento Z MD-AD-ZT para MDX2 Módulo adicional de lector de códigos 2D MD-AD-2DR para MDX2 Módulo adicional 3D MD-AD-3D para MDX2 Cable de alimentación para MDX/MDF/MLZ Método de marcado: escaneo simultáneo de 3 ejes (XYZ) Área de marcado: 125 × 125 × 42 mm Distancia de funcionamiento estándar (± ancho variable): 189 mm (±21 mm) Resolución de marcado: 2 μm Velocidad de escaneo: máx. 12000 mm/s Láser de marcado Longitud de onda: 1064 nm Potencia de salida: 25 W Tensión nominal y consumo de energía: 100 a 240 V CA ±10 %, 50/60 Hz, 850 VA máx. Peso: unidad de control: 23,0 kg, cabezal de marcado: 13,8 kg Software para PC: MB-PH1 *1 (Marking Builder Plus, herramienta de diagnóstico de marcado): debe solicitarse a Keyence Recomendamos una inspección Hfsdpoz H U Udofx Amren La información se proporciona sin garantía Especificaciones, información y datos técnicos del fabricante Para evitar cualquier posible malentendido con respecto al estado del artículo y el alcance de la subasta, recomendamos encarecidamente una inspección ANTES de realizar una oferta. Se pueden solicitar datos técnicos adicionales al fabricante. Nuestro horario de atención es de lunes a viernes, entre las 8:30 y las 12:00, y entre las 13:00 y las 16:30. Durante este horario, las inspecciones y las recogidas son posibles y están permitidas, PREVIA cita. Nos reservamos el derecho a realizar ventas intermedias, modificaciones, errores u omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Precio especial – Máquina de demostración, Garbsen. MÁQUINA AUTOMÁTICA INDUSTRIAL PARA EL ENCOLADO DE CANTOS stefani md (las imágenes de la máquina no son vinculantes con respecto a las características reales indicadas a continuación). CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ENCOLADO DE CANTOS DE MADERA MÁSIVA HASTA 15 MM DE ESPESOR: PROCESAMIENTO SENCILLO Y FUNCIONAL DE CANTOS DE GRANDES DIMENSIONES. DEPÓSITO DE ADHESIVO "SGP": UTILIZACIÓN DE ADHESIVO EVA Y DE POLIURETANO PARA UNA UNIÓN PERFECTA. CONTROL "STARTOUCH": BASTA CON UN TOQUE PARA OPERAR LA MÁQUINA. CARACTERÍSTICAS GENERALES Máquina automática de encolado de cantos de un solo lado para el encolado de los cantos con adhesivo termofusible en los cuatro lados de tableros rectos y para el posterior acabado. Estructura de la máquina y largueros fabricados en acero laminado en frío en una construcción de caja, en un único elemento, para una alta rigidez y ausencia de vibraciones para la colocación de los agregados de trabajo. Aberturas con guías para la descarga en el suelo de posibles restos de virutas. Viga de presión superior fabricada con una estructura de acero de paredes gruesas y con columnas de hierro fundido, para una estructura sin vibraciones, donde se fijan los agregados de trabajo. Rodillos de presión en la cadena de avance en doble fila, de goma con un alto coeficiente de fricción y con deslizamiento sobre rodillos con cojinetes. Dispositivo para la protección de los rodillos de presión de posibles restos de virutas. Ajuste electrónico de la unidad de presión superior, según el grosor del tablero. Agregados de trabajo superiores fijados a la viga de presión o conectados mecánicamente, para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor del tablero. Agregados de trabajo inferiores fijados a la estructura de la máquina o al larguero, para una referencia precisa con respecto al tablero. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cubierta protectora para todos los agregados posicionados después del agregado de encolado. Ventanas de policarbonato que garantizan una buena visibilidad de los agregados durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material de absorción de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el procesamiento. El tope de distancia en la guía de entrada permite la alimentación de la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Conexión de extracción de polvo dispuesta en la cubierta de protección acústica. Panel de control giratorio en una posición ergonómica en la entrada de la máquina. La instalación eléctrica cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados a la estructura de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de posibles intervenciones de mantenimiento. Avance del tablero El avance del tablero se realiza mediante una cadena de avance compuesta por guías deslizantes de goma con un alto coeficiente de fricción, fijadas a una cadena industrial de 1-1/4". La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance en línea recta y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante es optimizada por el control según los tableros que se procesan. Rodillos de soporte exteriores y posicionados a lo Hodpfxszc Ilxs Amrjfn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 10.000 h, recorrido eje X: 1.350 mm, recorrido del eje Y: 1.150 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, carga de la mesa: 1.600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, potencia del motor del husillo: 38.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 46, peso de la herramienta: 8.000 g, número de ejes: 5, Esta máquina MIKRON HPM 1350 U de 5 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1350 mm, del eje Y de 10 mm y del eje Z de 895 mm. La máquina incluye una robusta mesa giratoria con un diámetro de 1100 mm y una capacidad de carga máxima de 1600 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal MIKRON HPM 1350 U que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Unidad de control: Heidenhain iTNC 530 HSCI FS (MC 6541 con HDR y procesador Core i7-3 de doble núcleo a 1,7 GHz, pantalla TFT en color de ,1")- Recorrido del eje X: 1350 mm- Recorrido del eje Y: 10 mm- Recorrido del eje Z (husillo horizontal): 895 mm- Recorrido del eje Z (husillo vertical): 700 mm- Saliente del husillo motorizado respecto al eje Z: 700 mm- Rango del eje giratorio A: de +16° a -120° (rango total de 136°)- Rango del eje rotativo C: n × 360°- Ejes simultáneos: 5 / 5 simultáneos- Diámetro de la mesa giratoria: Ø 1100 mm (aplanada en 2 lados hasta 1 mm)- Centrado de la mesa: Ø 50 H6- Ranuras en T: 9 ranuras, distancia de 100 mm, anchura de 18 H12- Carga máxima de la mesa (centrada): 1600 kg- Momento de sujeción de la mesa: 8 Nm- Par de accionamiento de la mesa (100 % ED / máx.): 1130 Nm / 2300 Nm- Velocidad máxima de la mesa: 40 rpm- Avance rápido / Velocidad de avance (X, Y): / 32 m/min- Avance rápido / velocidad de avance (Z): / 32 m/min- Velocidad de avance giratorio / avance rápido (eje A): 11 / 20 rpm (4 / 7200 °/min)- Fuerza de avance máxima: 10 kN- Aceleración: 4 m/s²- Velocidad del husillo: rpm- Conicidad del husillo: HSK-A63 (DIN 69893-1)- Potencia del husillo (S6, 40 % de tiempo de servicio): 38 kW- Par del husillo (S6, 40 % de tiempo de servicio): 193 Nm- Capacidad del almacén de herramientas: 46 posiciones (HSK-A63)- Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm (a plena carga) / 130 mm (a carga parcial)- Longitud máxima de la herramienta: 300 mm- Peso máximo de la herramienta: 8 kg- Carga máxima del almacén: 200 kg- Tiempo entre piezas: aprox. 11 s- Gestión del refrigerante y de las virutas: transportador de virutas con suministro interno de refrigerante (IKZ 18-80 bar, con regulación de frecuencia), unidad de filtrado de banda de 30 µm, estación de lavado de manos- Suministro externo de refrigerante: 7 bar, 28 l/min- Soplado de aire a través del husillo: Sí (hasta 10 bar)- Sistemas de medición y calibración: palpador táctil infrarrojo 3D Renishaw OMP60 HSK-A63, sistema de medición de herramientas por láser de dos piezas Renishaw NC4, KinematicsOpt- Funciones inteligentes de la máquina: APS (sistema de proceso avanzado), ITC (control térmico inteligente), acceso remoto a la red DNC, asistencia remota en directo rConnect- Horas de funcionamiento:* Control encendido (Steuerung ein): 46 889 h 58 min 07 s* Máquina encendida (Maschine ein): 42 786 h 48 min 49 s* Ejecución del programa (Programmlauf): 9.929 h 46 min 01 s* Accionamientos encendidos (Antriebe Ein): 34 546 h 44 min 31 s* Husillo encendido (Spindel Ein): 5. Hfsdpfxez R A Tds Amron

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4796013, ROTOX ECKENPUTZAUTOMAT EPA-479 Máquina automática para el acabado de las soldaduras en marcos de ventanas de PVC. 1 Unidad de fresado de contornos, control CNC con PLC y 4 ejes. Sistema neumático de sujeción de la pieza de trabajo para perfiles con alturas de 50 a 115 mm y anchos de 50 a 130 mm. Mando a distancia con pantalla y control por ordenador. Máquina base con soporte para perfiles, parte exterior de la ventana en la parte inferior. Datos técnicos: Presión del aire: 7 bar (regulador de presión con filtro) Tensión: 240/400 V, 50 Hz, 1,8 kW Dimensiones: 6.000x4.700x1.900 mm (con WT) Peso: 960 kg Año de fabricación: 2000 4 ROTOX-EPA-479-ASES 47241908 Unidad de acabado para superficies visibles (ranuras y superficies lisas) en la parte superior e inferior. 2 ROTOX-EPA-479-FDV-O/U 47251834 Unidad de fresado CNC para el plano de sellado, verticalmente, desde arriba y desde abajo. 2 ROTOX-EPA-479-AI-R/S-VA 47241928 Hsdpsz Iynfofx Amrofn Unidad de acabado para esquinas interiores con un radio o un bisel, incluyendo una unidad de acabado vertical de hasta 23° con respecto a la vertical, desde abajo. 8 ROTOX-EPA-479 PROGRAMAS CNC GEALAN 47211260 8 ROTOX-EPA-479-NCPROG-COPIAS para decoraciones 47211261 1 ROTOX-EPA-479-PE 47211270 Reconocimiento de perfiles en la máquina (para copias de programas CNC y reconocimiento de perfiles). ROTOX-EPA-479-WT426-RS Estación de rotación ROTOX WT 426 Dirección de transporte: hacia la derecha, vista desde el frente. Tamaño del marco: 350x350 mm hasta 2.000x2.000 mm, para la alimentación, rotación y transporte automático de marcos de ventanas, con mesa de soporte, elementos de accionamiento y software. Tamaño de la mesa: aproximadamente 4.700x2.500 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espacio necesario altura: 5.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Paletizadora usada Italproject MAXIPAL SV para sacos de hasta 50 kg – 900/1.200 sacos/hora Ofrecemos una paletizadora automática usada Italproject MAXIPAL SV, fabricada en 2009, diseñada para la paletización desde arriba de sacos de hasta 50 kg. La máquina es especialmente adecuada para líneas de envasado de productos a granel en los sectores químico, fertilizantes, alimentos para animales, alimentos para mascotas, materiales de construcción, harinas, azúcar, semillas y productos granulados o en polvo. ### CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES * Paletizadora automática desde arriba para sacos * Peso del saco: hasta 50 kg * Velocidad de producción indicativa: 900–1.200 sacos/hora * Cintas transportadoras para la alimentación de sacos * Prensa de sacos motorizada * Sistema de giro de sacos * Preformador de rodillos * Empujador de recuperación para la formación de la capa * Plataforma abatible para el depósito de la capa * Sistema de compactación perimetral de la capa * Carro motorizado para el levantamiento de palets * Almacén automático de palets vacíos motorizado * Ajuste del ancho del almacén de palets * Almacén de intercapas situado en altura * Brazo automático para el posicionamiento de las intercapas * Rodillos motorizados para el manejo de palets ### DOCUMENTACIÓN Y SOPORTE La máquina se entrega completa con: * Manuales técnicos * Esquemas eléctricos * Documentación disponible * Software fuente Duetti Packaging posee el conocimiento técnico de Italproject y, por lo tanto, puede proporcionar piezas de repuesto, asistencia técnica y soporte para la máquina. Esto representa una importante ventaja con respecto a muchas paletizadoras usadas presentes en el mercado, ya que permite garantizar la disponibilidad de los repuestos y la posibilidad de intervenir directamente en la instalación. ### REMODELACIÓN Y PERSONALIZACIÓN Bajo petición, Duetti Packaging puede realizar: * Revisión completa de la paletizadora * Remodelación mecánica * Remodelación eléctrica y de software * Modificación de los formatos * Adaptación a nuevos tipos de sacos * Modificación de los esquemas de paletización * Mantenimiento * Instalación en las instalaciones del cliente * Puesta en marcha y comisionamiento Hsdpfxozq Sd Ho Amrofn * Formación de operarios * Suministro de repuestos * Actualización de los manuales * Nueva certificación, cuando sea técnica y normativamente aplicable * Garantía sobre las actividades realizadas por Duetti Packaging, según el alcance acordado ### OPCIÓN – ENVOLVEDORA DE PALETS EN LÍNEA También disponible una envolvedora automática Tecnowrapp P60 con plataforma giratoria, integrada originalmente en la línea. La envolvedora puede suministrarse junto con la paletizadora para crear una solución completa de paletización y envoltura automática del palet. ### APLICACIONES La paletizadora puede ser evaluada para el manejo de diferentes tipos de sacos, entre ellos: * Sacos de fertilizante * Sacos de alimento para animales * Sacos de alimento para mascotas * Sacos de harina * Sacos de azúcar * Sacos de semillas * Sacos de productos químicos * Sacos de materiales de construcción * Sacos de productos granulados * Sacos de productos en polvo La compatibilidad con un producto, formato o material de saco específico deberá ser verificada técnicamente. Para obtener más información, fotografías, vídeos, datos técnicos o para evaluar una posible remodelación de la paletizadora, póngase en contacto con nosotros. DUETTI PACKAGING SRL

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15, ancho total: 2.210 mm, longitud total: 2.333 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 700 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, La lijadora de cepillos DCSF-135 2W está construida con un cuerpo soldado, en cuyo interior se encuentran dos bastidores (2) que se mueven de forma independiente. A cada bastidor están sujetos dos husillos de lijado (3), construidos con segmentos cilíndricos base con ranuras donde se insertan cepillos de tela abrasiva suave y fibras de agave (4). Es posible una rotación de hasta 15°. Los husillos tienen, en relación con la velocidad de lijado, motores eléctricos (5) que los accionan a través de un sistema de engranajes. Los rodillos de lijado son impulsados por una correa (6), y su velocidad de rotación es regulable mediante variadores de frecuencia. Los conjuntos de lijado están suspendidos en pares en sistemas de elevación independientes. El sistema de elevación consta de cuatro husillos trapezoidales (7) que son accionados por un motorreductor (8) a través de una transmisión por cadena (9). Cada husillo está equipado con una aspiración independiente que extrae eficazmente el polvo generado durante el lijado (10). Debajo de los husillos de lijado, se encuentra una mesa transportadora (11) con una correa de goma, sujeta a cuatro soportes. [11:42, 21.09.2026] Dominik: La mesa transportadora es una mesa de vacío. La cámara de vacío de la mesa está conectada mediante dos conductos flexibles (12) a un ventilador radial (13) situado debajo de la mesa. En la parte trasera de la máquina se encuentra un soplador turbocompresor que limpia la pieza de trabajo al finalizar el proceso de lijado. Todo el equipo eléctrico está instalado en un armario de control independiente, situado en la parte delantera de la máquina; en la puerta del lado izquierdo se encuentra el panel de control del operador. [11:42, 21.09.2026] Dominik: La lijadora de banda ancha DCSF135 2W puede adaptarse para trabajar en línea. Las lijadoras adaptadas para este tipo de trabajo están equipadas con paneles de control inclinados con respecto a la dirección del movimiento de la banda transportadora, lo que permite operar la máquina durante el funcionamiento en línea o cuando la mesa es considerablemente larga en el lado de alimentación. Los rodillos de goma de la mesa, en el lado del motorreductor, son accionados por correas de elastómero. La máquina, al funcionar en una línea 1+1 (dos máquinas en una sola línea), puede estar equipada con un transportador de alimentación y descarga con su propio accionamiento (motorreductor MRT 50, i=15, n=93, con una longitud del transportador de 800 mm *), y el accionamiento se transmite del motorreductor a través de correas circulares de elastómero a los rodillos de goma; la longitud del transportador de alimentación y descarga depende de las necesidades individuales del cliente. Parámetros técnicos: rodillo de lijado con cepillos de lamelas de fibra de agave (FLEX TIM) ø290-380 x 1400 - 2 unidades velocidad de rotación de los cepillos 100-450 rpm motor de accionamiento de los rodillos Sg90L-4PC 2,2 kW, 1380 rpm - 2 unidades ancho de lijado 1350 mm banda transportadora CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh;, 1350x4424, Hedpfsz Duicsx Amrofn VACUUM CONTITECH (según SSZ.00.01-135) velocidad de avance 3-20 m/min motor de accionamiento del transportador Skg100L-4A 3 kW, 1415 rpm reductor del transportador MRT-85, i=20, n=70 motorreductor (transportador de alimentación y descarga)* MRT-50, i=15, n=93, potencia 0,75 kW* motor de accionamiento del elevador Skg100L-4A 0,55 kW, 1390 rpm - 2 unidades reductor del elevador MRT-60, i=56, n=25 motor del ventilador SKg 132S2A 5,5 kW,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora manual electrónica Mafell LO 65 Ec con plantilla Arunda 80N Maxi y adaptador para fresadora LO-FA. Usada, procedente de liquidación de empresa. Máquina para el procesamiento de madera con ajuste preciso de la profundidad de fresado. Ideal para trabajos delicados, así como para aplicaciones con plantillas en madera maciza. Datos técnicos según el fabricante: Fresadora manual Mafell Modelo: LO 65 Ec Año de fabricación: 2021 Profundidad de fresado: 0 - 65 mm Motor universal: 230 V Portaherramientas (mm): 1/2" / 6 - 12 mm Hfodpjz H Up Isfx Amrsn Versión: MidiMAX en T-MAX Peso: 6,9 kg Velocidad en vacío: 10000 - 22000 1/min Potencia: 2600 W Accesorios adicionales, como se muestra en la imagen: Plantilla para fresadora Mafell Arunda 80 N, año de fabricación 2022 Adaptador para fresadora Mafell LO-FA Anillo de copia ø 27 mm Campana de extracción Recomendamos la inspección para evitar posibles malentendidos. Sin garantía. Datos, información y especificaciones técnicas proporcionados por el fabricante. Para evitar cualquier posible malentendido con respecto al estado del artículo y el alcance de la subasta, recomendamos encarecidamente una inspección ANTES de realizar la oferta. Se pueden solicitar datos técnicos adicionales al fabricante. Nuestro horario de atención es de lunes a viernes entre las 8:30 y las 12:00 y entre las 13:00 y las 16:30. En este horario, PREVIO acuerdo de cita, es posible y deseable realizar inspecciones y recogidas. Nos reservamos el derecho a realizar ventas intermedias, modificaciones, errores u omisiones.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 4.032 km, tipo de engranaje: mecánico, tipo de combustible: diésel, color: rojo, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 4.050 h, Equipamiento: horquillas para palés, pala estándar, tracción a las cuatro ruedas, 4032 horas de funcionamiento Incluye horquilla para paletas y pala para materiales a granel. Hfodpfezrl D Njx Amrjn Nos reservamos el derecho a realizar ventas intermedias; toda la información es orientativa. No se garantiza la exactitud ni la precisión de la información proporcionada. No se ofrece ninguna garantía ni se asume responsabilidad. No se puede descartar la posibilidad de que existan diferencias con respecto a la descripción anterior. Le informamos de que el objeto del contrato de compra que se va a formalizar será únicamente el vehículo automotor en su estado actual.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 200711, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Sistema de inserción Bührs (W+D) BB700 16K con unidad frontal de alimentación de pliegos de Müller Apparatebau, fabricado en 2008. Actualmente en funcionamiento diario en nuestras instalaciones de Barnstaple, North Devon, Reino Unido. Se puede realizar una inspección con la máquina en marcha, previa cita. DETALLES DE LA MÁQUINA - Modelo: Bührs BB 700 16K, número de serie 200711, fabricado en 2008 - Velocidad: hasta 16.000 piezas por hora (una sola hoja) - Total de piezas procesadas: 25.932.497 (septiembre de 2026). Los conteos individuales de cada alimentador están disponibles bajo petición. - Alimentadores: 8 estaciones de inserción (7 x RF2 rotativas, más un alimentador de fricción RF2K en la estación 8) y alimentador de sobres. - Tamaños de sobres: C4, C5 y DL - Sistema de control de calidad: sistema de lectura de cámara Lake Image Systems (v02.06.27) con 4 cámaras instaladas para una verificación completa: una en la unidad frontal de Müller, dos en las estaciones de inserción y una en la estación de sobres. Capacidad para hasta 8 cámaras. El PC de la cámara Lake funciona con Windows XP; se recomienda el funcionamiento independiente. - Software: W+D BSC 3.0 (03_03_24_00), Inserter 03_02_63_00, controlador Bührs IBC 2.4.2.0 - Incluye cinta transportadora de salida - Alimentación: 400/230 V trifásica + N + PE, 50 Hz, 11,4 kVA de carga total, fusible máximo de 25 A (la placa BB700 está clasificada para 5 kW) - Aire comprimido: 6 bares filtrado, 945 Nl/min UNIDAD FRONTAL MÜLLER (modelo / número de serie) - Alimentador de pliegos: 6687c / 54787 - Unidad de transporte: 6995c / 57255 - Separador: 6975c / 57230 Hfsdpfx Aoz Iy Tnomren - Acumulador C4: 6999c / 61322 - Acumulador C5: 6895c / 55307 - Plegadoras: 6826c / 58116 y 6822c / 57630 - Transportes de salida: 6989c / 57997 y 6815c / 58037 CONFIGURACIÓN ACTUAL La línea ha sido modificada con respecto al diseño original del fabricante (se incluye el plano original de W+D de junio de 2011 en las imágenes solo como referencia): - Se ha añadido una estación de alimentación RF2 (original: 6 x RF2 + 1 x RF2K) - La unidad frontal de Müller se ha reconfigurado con plegadoras y se ha añadido un acumulador C5 - Se ha retirado la sección de la cinta de inversión, la mesa de correo MT100, el módulo de distancia y la compuerta de expulsión. La longitud de la sección de salida es ahora de aproximadamente 3,5 m (originalmente 7,5 m). - Las cifras de consumo de energía y aire se toman del plano original, que incluía los módulos retirados, por lo que la demanda real probablemente será menor. Por favor, confirme las dimensiones instaladas en las instalaciones antes de planificar la instalación o el transporte. SERVICIO Y MANTENIMIENTO - Servicio anual realizado por BW Converting, la última vez en agosto de 2026, que incluye una revisión de la sección de inversión. - Se instaló una actualización de la EPROM del acumulador en enero de 2026 - Mantenimiento realizado internamente por nuestro propio equipo de ingeniería, con controles de seguridad diarios y mantenimientos preventivos semanales, mensuales y trimestrales según las listas de verificación documentadas - Historial completo de mantenimiento CMMS disponible desde agosto de 2024 - Todos los manuales están disponibles, en copias físicas y digitales DESMONTAJE Solo recogida en las instalaciones. El comprador es responsable del desmontaje, la retirada y el transporte. No organizamos el desmontaje ni la entrega.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VKE / FLPS2 – 4APC/S, tipo de corriente de entrada: trifásico, Máquina automática de flejado vertical VKE / FLPS2 – 4APC/S Estado actual y disponibilidad: La línea de flejado está completamente operativa y actualmente en uso diario. Disponibilidad: El sistema completo sigue integrado en el proceso de producción y se puede inspeccionar bajo condiciones de funcionamiento previo acuerdo. El desmontaje/sustitución deberá ser realizado por el comprador durante la semana 46-47 del año 2026. Datos técnicos: Tipos de paletas: anchura de paleta de 500 a 1000 mm Longitud de paleta: de 600 a 1200 mm Altura del bulto (incl. paleta): mín. 500 - máx. 2000 mm Altura del transportador: 500 mm Peso (incl. paleta): de 150 a 1000 kg Tipo de apilado del bulto: automático Subestirado: no Velocidad de transporte: 12 m/min. Dirección de transporte de las paletas: longitudinal sobre tablas longitudinales Precisión de centrado: centrado respecto a la barrera fotoeléctrica de parada Componentes de la máquina: Neumática: Festo Motores reductores: SEW Control: PLC S7-200 Armario eléctrico: Rittal Grado de protección: IP 55 Interruptor principal: Möller Fusibles: Siemens Relevadores: Omron Pulsadores: Siemens Piloto luminoso: Telemecanique Sensor/fotocélulas: Datalogic Sensor de proximidad inductivo: Omron/Siemens Interruptor de leva: Siemens Contactores: Telemecanique Hedpfx Aoy Szfljmrjfn

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de película: 300 mm, ancho del producto (máx.): 300 mm, longitud del producto (mín.): 100 mm, anchura del producto (min.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina de sellado de bolsas PACKMAT, modelo S-300, usada, fabricada en 2022. Número de instalación: 750-0-0426 Año de fabricación: 09/2022 Sistema de embalaje de bolsas para películas de tubos de PE, PP, VCI y Tyvek de hasta 300 mm de ancho. Fabrica, imprime, rellena y sella bolsas en un solo proceso, con impresión térmica integrada. Equipamiento: ✓ Fabricación, impresión, llenado y sellado en un solo proceso. ✓ PLC Siemens S7 con panel táctil, funciones de contador, menú de mantenimiento y configuración. Hfodpfxezquxgs Amren ✓ Sistema de sellado por impulsos con control de temperatura, protección contra sobretemperatura, supervisión de la rotura del hilo calefactor y cuchilla separadora. ✓ Estructura robusta: marco de perfil de aluminio, carenado cerrado, mesa de trabajo integrada. ✓ Documentación técnica completa y declaración de conformidad CE. Datos de rendimiento: 15 bolsas/minuto con una longitud de bolsa de 300 mm. Ancho de la bolsa: 80–300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek). Longitud de la bolsa: 100–500 mm, ajustable libremente. Impresión directa: 305 ppp, transferencia térmica. Impresora integrada: Toshiba B-SX8T, transferencia térmica, 305 ppp, ancho de impresión hasta 213,3 mm, velocidad hasta 203 mm/s. El alcance del suministro incluye también: Restos de material de embalaje: aproximadamente 46 rollos de bolsas de tubos y aproximadamente 300 rollos de cinta de impresión. Estado: La máquina funciona técnicamente de forma impecable y presenta los signos de desgaste correspondientes a su edad y uso. Con ciertos materiales de bolsas, puede haber ocasionalmente limitaciones al abrir las bolsas, por lo que no se ofrece garantía al respecto. La inspección es posible previa concertación de una cita. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, longitud total: 14.470 mm, ancho total: 3.500 mm, altura total: 1.509 mm, Ofrecemos esta máquina automática de soldadura de tubos CSM, usada, fabricada en 2014. Se aplican nuestras condiciones generales de venta. Pago por adelantado. Los gastos de envío no están incluidos. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Diámetros de tubo recomendados: 5 - 15 mm Espesores de pared: 0,40 - 1,00 mm Con el dispositivo de perfilado, una banda plana de acero inoxidable en bobina se transforma en un tubo a través de las 7 estaciones de perfilado. El tubo perfilado de forma continua se suelda en la cámara de soldadura (TIG) de forma continua. El sistema de seguimiento del soplete de soldadura puede detectar y corregir automáticamente los cambios en la posición de la unión del tubo con respecto al arco eléctrico durante el proceso de soldadura. Con una rueda de medición acoplada al tubo que se desplaza, se mide continuamente su velocidad y se registra la longitud. Un dispositivo de enderezamiento doble elimina la curvatura residual del tubo durante el proceso. Hfodpfxez Hk Erj Amrjn Una unidad flexible corta el tubo de forma continua y lo coloca en la cinta de clasificación para tubos aprobados y no aprobados. Dos estaciones de rebabado eliminan las rebabas de los extremos del tubo y una medición automática de la longitud mide cada tubo antes de que se coloque en la caja. La máquina de soldadura de tubos está totalmente operativa y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.298 mm, diámetro de giro: 275 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 1.345 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, altura total: 2.232 mm, longitud total: 4.339 mm, ancho total: 2.232 mm, peso total: 7.600 kg, nariz del husillo: JIS A2-8, Equipamiento: documentación / manual, Por medio de la presente, ofrecemos esta bien mantenida máquina de tornear CNC con herramienta accionada, contrapunto y eje Y. Se trata de una Mori Seiki NL 2500SY/1250 del año 2008 con el control MSX-850-III (Mitsubishi). Datos técnicos: Hjdpfxsz Nd Dho Amrjfn Diámetro de torneado: 275 / 366 mm Diámetro del orificio del husillo: 80 mm Velocidad de rotación del husillo principal: 4000 rpm Motor del husillo principal: 18,5/15 kW Velocidad de rotación del segundo husillo: 6000 rpm Motor del segundo husillo: 11/7,5 kW Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: +50 / -50 mm Recorrido del eje Z: 1345 mm Recorrido del eje W (contrahusillo con respecto al husillo principal): 1275 mm Índice mínimo del eje C: husillo principal 0,001° Índice mínimo del eje C: contrahusillo 0,001° Número de herramientas en el cabezal: 12 Número de herramientas accionadas: 12 Motor del husillo de las herramientas accionadas: 6000 rpm Portaherramientas: BMT Cargador de barras LNS Quick Load Servo III Podemos imaginar que deseará obtener más información o inspeccionar la máquina. En ese caso, póngase en contacto con nosotros e indíquenos los datos de su empresa para que podamos comunicarnos con usted. Acerca de Mamach Machinehandel: Con más de 40 años de experiencia en el sector de las máquinas CNC, hoy en día somos uno de los principales proveedores de máquinas de mecanizado de metales en Europa. Nuestro éxito se basa en la alta calidad, un servicio orientado al cliente y una sólida red internacional. ¡Descubra nuestra amplia gama de tornos CNC usados y centros de mecanizado; estaremos encantados de asesorarle personalmente!

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SPE-Spero QTX-340, El dispositivo fue utilizado con fines de investigación. SPE-Spero QTX-340, microscopio MIR con función de 'Hyper Spectral Imaging'. Cobertura espectral de la región de huellas digitales (1900 - 950 1/cm). Objetivo IR de alta resolución: 12,5X; NA: 0,7, 650μm FOV. Lente LowMag Mejorada Visible: 4,0X; NA: 0,13, 650μm FOV. 480*480 píxeles, cámara microbolómetro de banda ancha, cámara visible. Paquete de rendimiento QT-Laser incluyendo mesa automatizada de alta precisión (< 1μm de repetibilidad). Adquisición de datos de alta velocidad, joystick, ordenador de control, Win10. 'Imágenes IR de frecuencia discreta' en tiempo real. Modo de transmisión y reflexión. 4000 horas de uso activo del láser. Hsdpfx Amey Dcd Hsrofn

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El cabezal divisor está equipado con un husillo SK40 y tiene un orificio para el husillo de 25 mm. Este puede girarse hacia la derecha y hacia la izquierda hasta 90°. El husillo del cabezal divisor puede inclinarse 6°/15° hacia delante y hacia atrás con respecto a la máquina. Es compatible con todas las fresadoras de la serie Deckel FP y sus "máquinas con licencia", como la Macmon M100. La distancia entre el eje del husillo y la guía del contrapunto es de 100 mm. División directa mediante un círculo de división de 360° o 24 topes de 15°. La distancia entre la punta del cabezal divisor y la punta del contrapunto es de 400 mm. División indirecta con un husillo sinfín de 40:1 y un disco graduado con división de 1' o tres discos de orificios diferentes (A: 27; 31; 34; 41; 43 – B: 33; 38; 39; 42; 46 – C: 36; 37; 40; 58). También se incluyen un mandril de cuatro mordazas Röhm, un mandril de tres mordazas (presumiblemente Röhm) con anillos adaptadores y un mandril de dos mordazas, así como un contrapunto con cojinete. El cabezal divisor, que originalmente no tenía ninguna función, se ha desmontado en todas sus piezas, se ha reacondicionado, se ha puesto en perfecto estado de funcionamiento y se ha pintado en dos colores (RAL 7035 gris claro / RAL 5004 azul oscuro), al igual que los accesorios. El cabezal divisor no está en uso y puede entregarse de inmediato. Se pueden observar ligeras señales de uso previas en pequeña medida. Para el transporte, se ha preparado una caja de transporte desechable que pesa un total de 109 kg. Hfedpfx Aoz Hyyfomrsn El alcance del suministro también incluye un manual elaborado a partir de las descripciones de Deckel.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SPE-Spero-LTX-340, El dispositivo se utilizó con fines de investigación, SPE-Spero-LTX-340, microscopio MIR con función de "Hyper Spectral Imaging", cobertura espectral (1900 a 950 1/cm). Lente LowMag mejorada 4,0X; NA:0,3, FOV 2,0mm. Modo exclusivo de transmisión IR. Cámara microbolómetro de banda ancha 480*480 píxeles, incluye platina automatizada de alta precisión (< 1μm de precisión repetitiva) y adquisición de datos de alta velocidad. Joystick, ordenador de control, Win10. "Imagen IR de frecuencia discreta" en tiempo real. 2000 horas/1 año de garantía. SPE-Spero-LT-EXT-WAR-12-2000. Precio nuevo: 240.102 euros. Venta sin garantía, tal y como se ve. Hodpfxoyxc Twe Amrefn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: AE/033731, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 60 mm, diámetro de la hoja de sierra: 300 mm, velocidad de rotación (mín.): 4.650 rpm, peso total: 3.006 kg, altura de la mesa: 950 mm, Sierra panelera: datos técnicos En lo que respecta a la sierra panelera automática AXO 200 de Casadei Busellato, sus datos técnicos principales son los siguientes: Parámetro Valor Longitud de corte 3800 Máximo alcance de la hoja 60 mm Potencia del motor principal 9 kW Potencia del motor del refilador 1,3 kW Número de mordazas (estándar) 6 Diámetro de la hoja principal 300 mm Diámetro de la hoja refiladora 160 mm Velocidad de rotación de la hoja principal 4650 rpm Velocidad de rotación del refilador 5850 rpm Altura de la mesa de trabajo 950 mm Impresora de etiquetas Zebra GK4 20T La máquina está diseñada para el corte de: MDF, tableros de partículas, contrachapado, laminados, otros materiales derivados de la madera. Hfodezkbhzspfx Amrsn Las características de diseño incluyen un marco de acero rígido, un empujador automático controlado numéricamente, una mesa con cojín de aire que facilita el desplazamiento de los tableros y la posibilidad de ampliarla con mordazas adicionales y optimización del corte. La sierra funcionará de forma continua a tiempo parcial (1/4 de jornada) hasta finales de octubre de 2026. Se ofrece asistencia para la carga de la sierra. Desmontaje para el transporte: 500 euros. Carga en el camión: 300 euros.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 260 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 530 mm, longitud de corte (máx.): 750 mm, ancho total: 2.000 mm, corriente de entrada: 32 A, altura total: 2.400 mm, anchura de trabajo: 510 mm, longitud total: 6.100 mm, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 3.000 mm, espacio necesario longitud: 7.500 mm, espacio necesario anchura: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, MOTIONCUTTER® 530 – Sistema Digital de Corte Láser 450W Totalmente Equipado Instalado en diciembre de 2024 | Solo 260 horas de funcionamiento | Estado como nuevo Disponible de inmediato en el Reino Unido. Se ofrece una MOTIONCUTTER® 530 de alta velocidad, totalmente equipada, con Suite de Automatización, Sensor de Posición, Separación de Residuos y Banda de Entrega en Shingle, en la configuración completa de producción originalmente suministrada, con instalación y formación incluidas, valorada en unos 317.000 €. Instalada en diciembre de 2024, con solo 260 horas de uso total desde nueva. Esta máquina apenas ha sido utilizada. Características incluidas Máquina principal - Láser CO₂ sellado de 450W (salida garantizada de 600W) - Área de trabajo de 510 x 510 mm - Velocidad de deflexión de hasta 18.000 mm/s - Tolerancia dinámica de ±0,2 mm - Vida útil estimada del láser: 20.000 horas - Alimentador en pila Mistral 530 - Gramaje: 80–500 g/m² - Formato de hoja hasta 530 x 750 mm (ampliable hasta 1000 mm) - Sistema de transporte - Cinta de malla metálica patentada - Velocidad de 0–45 m/min - Estación de limpieza integrada Opciones "full equip" incluidas: ✅ Suite de Automatización - Reconocimiento de trabajos por código de barras - Gestión automática de trabajos - Integración con flujos XML - Control total de producción hoja por hoja ✅ Sensor de Posición - Corrección X/Y en tiempo real respecto a la marca impresa - Crítico para el alineado preciso en packaging ✅ Separación Manual de Residuos - Eliminación mecánica del residuo del producto terminado ✅ Banda de Entrega en Shingle - Sistema de entrega de alta capacidad - Separación de trabajos controlada por software - Es la configuración preferida por los conversores profesionales de packaging Capacidades - Corte | Corte Filigrana | Corte Kiss - Hendido | Microperforado | Grabado - Acabado variable de datos - Personalización NAMECUT® desde CSV Todo en una sola pasada. Sin troqueles. Sin útiles. Ideal para: - Cortos tirajes de cajas plegables - Packaging en cartoncillo - Packaging personalizado - Prototipos de packaging de lujo Hjdpfxoyk Ip Ts Amrefn - Acabado de hojas de alto valor - Acabado tras impresión digital tipo Indigo / alimentación hoja a hoja Si actualmente subcontrata troquelados para tiradas cortas, elimine esa dependencia inmediatamente. Estado - Instalación: diciembre 2024 - Solo 260 horas de funcionamiento - Entorno de producción limpio - Totalmente operativa Disponible para inspección y pruebas en el Reino Unido Motivo de venta: cambio estratégico en la producción. Ventajas clave: - Evite los 8–10 semanas de plazo de entrega de fábrica - Evite retrasos de instalación - Evite envíos internacionales - Máquina totalmente comprobada y calibrada - Ahorro significativo de capital frente a comprar una nueva Solo para consultas serias. Disponible de inmediato.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, Johnford SV-48H, centro de mecanizado vertical CNC “Super Vertical” Especificaciones: Modelo: SV-48H Fabricado en junio de 2012 Hfjdpfez N H Enjx Amrsn Control CNC Heidenhain iTNC 530 Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm Peso de la máquina: 10.000 kg (indicado en la placa) Alimentación eléctrica: trifásica, 415 V, 50 Hz Corriente a plena carga: 76 A Presión de aire comprimido: 5–7 bares Recorrido del eje X: 1.220 mm Recorrido del eje Y: 710 mm Recorrido del eje Z: 630 mm Dimensiones de la mesa: 1.300 × 700 mm Carga máxima de la mesa: 1.500 kg Distancia desde el cono del husillo a la mesa: 100–730 mm Distancia desde el centro del husillo a la columna: 740 mm Cono del husillo: BT50 Motor del husillo: 11 kW de potencia continua / 15 kW con una duración de 30 minutos Transmisión del husillo: caja de cambios de alta/baja velocidad Avance rápido, X / Y / Z: 24 / 24 / 24 m/min Velocidad de avance de corte: 1–12.000 mm/min Almacén de herramientas: ATC de tipo brazo con 24 posiciones Longitud máxima de la herramienta: 400 mm Peso máximo de la herramienta: 15 kg En venta a través de *Jet Machinery Ltd* Número de referencia de Jet Machinery: #MAN001 Número de serie de la máquina: VBD12242 Precio: 24.950 £ + IVA Aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para garantizar la exactitud de la información anterior, no se garantiza su veracidad. Recomendamos a los posibles compradores que verifiquen todos los datos relevantes. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es factible, de manera razonable, que nosotros, como proveedores, garanticemos que los productos cumplan con los requisitos de la Ley en lo que respecta a los dispositivos de protección, etc., para su aplicación específica. Se recomienda que los posibles compradores se aseguren de que un especialista en dispositivos de protección inspeccione los productos antes de su uso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Ancho de trabajo: 20–230 mm Altura de trabajo: 8–120 mm Sistema de alimentación • Sistema de alimentación con control de frecuencia variable: 5–30 m/min, ajustable de forma continua, con motor de freno de 7 kW (9,5 HP). • Rodillo de alimentación superior/inferior con control neumático, situado antes del primer husillo inferior. • Rango de ajuste axial de los rodillos de alimentación con respecto al husillo izquierdo: 35 mm. • Eje del péndulo extendido, opuesto a los husillos izquierdos, hasta 150 mm. • Reducción del espacio entre rodillos en la zona de los husillos derechos. Estructura, mesas y guías de la máquina • Mesa de regruesado de 2 m de longitud (incluida la guía de regruesado). • Guía ranurada para piezas de trabajo cortas o de difícil alimentación, recubierta con Marathon PowerCoating. Las superficies de las mesas no son extraíbles. o Ancho de trabajo mínimo: 25 mm o Retirada máxima de material en el primer husillo inferior: 7 mm • Bomba de lubricación manual. • Un rodillo de salida accionado y endurecido, de 210 mm de ancho. • Un rodillo de mesa de máquina accionado y endurecido, de 210 mm de ancho. Elementos de presión y guías • Rodillos de presión superiores con resorte. • Dispositivo antirretroceso delante del husillo superior para piezas de trabajo cortas. Funcionamiento de la máquina • Función de memoria para almacenar datos de configuración de perfiles. • EasyCom para una configuración rápida y sencilla de la perfiladora y la regruesadora. • Almacenamiento de hasta 1.000 programas de perfiles, incluidos los datos de las herramientas. • Tiempos de configuración reducidos. • Funcionamiento cómodo y seguro. • Equipo básico preparado para el ajuste y el posicionamiento controlados por CNC. • 2 ejes de ajuste y posicionamiento radial controlados por CNC para los husillos de herramientas n.º 4 y n.º 5, en combinación con la función de memoria o EasyCom. Hjdpfjzkklpex Amrsfn • Ajuste de la altura de alimentación controlado por CNC (arriba/abajo) en combinación con la función de memoria. • Husillo de herramienta móvil (1 eje): ajuste automático del husillo izquierdo a diferentes anchos de pieza de trabajo. • Puntos de lubricación centralizados situados en la parte delantera de la máquina. • Bloqueo electromagnético de la cubierta de seguridad. • Una luz interior dentro de la cubierta de seguridad. Las especificaciones se proporcionan únicamente con fines informativos. Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. La inspección está disponible previa concertación de cita. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnico correspondientes.

Estado: bueno (usado), altura de elevación: 16.100 mm, tipo de combustible: diésel, color: naranja, Información general Año de fabricación: 2019 Kilometraje: 167.360 km Pesos Peso en vacío: 7.500 kg Funcionalidad Mástil: Brazo articulado Capacidad de elevación: 280 kg Altura de trabajo: 1.810 cm Ancho de trabajo: 255 cm Dimensiones de la plataforma de carga: 773 x 255 x 350 cm Marca de la superestructura: MAN TGL8.190 Marcado CE: sí Mantenimiento, historial y estado Número de propietarios: 1 Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno Información adicional Condiciones de entrega: EXW Alcance horizontal máximo: 1080 m Ángulo máximo de extensión del brazo: 155 grados Ángulo máximo de extensión de la plataforma de trabajo: 360 grados Última inspección: 30.05.2026 Información adicional Póngase en contacto con Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH para obtener más información. Altura de trabajo: aproximadamente 18,10 m Carga máxima: 280 kg / 3 personas Ángulo de giro: 360° Alcance lateral: aproximadamente 10,80 m / 280 kg Peso total: 7490 kg Ancho de paso: aproximadamente 2,55 m Altura de paso: aproximadamente 3,50 m Longitud total: aproximadamente 7,73 m Conductores de energía internos Control proporcional totalmente hidráulico Accionamiento mediante bomba hidráulica del vehículo Motor diésel de arranque y parada en la plataforma de trabajo Brazo telescópico de acero Cepillos rascadores en los extremos del brazo telescópico Brazo de la plataforma móvil 135° Plataforma de trabajo de aluminio, giratoria 70 x 85°, tamaño: 0,75 x 1,60 x 1,10 m Protección contra colisiones de la cabina Hfsdpfszanc Sox Amren Soportes de nivelación rápida, hidráulicos, a lo ancho del vehículo Soportes verticales Enchufe de 230 V en la plataforma 1 compartimento de almacenamiento grande de aluminio 2 compartimentos de almacenamiento en la plataforma de carga El equipo se revisa técnicamente y está completamente operativo. Se actualizará la inspección técnica (TÜV) y la inspección de seguridad. Todos los documentos están disponibles. Se garantiza el servicio y el suministro de piezas de repuesto. ¿Por qué no ofrecemos precios? Nuestros precios dependen en parte de los deseos del cliente con respecto al grado de renovación óptica y técnica, o de las posibles opciones especiales. Estas opciones de personalización individuales son apreciadas por muchos clientes. Estaremos encantados de responder a todas las preguntas en una consulta personal.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. Hjdezvcknjpfx Amrofn • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c