Sapi Sandstrahlanlage Großer Sandstrahlcontainer de segunda mano en venta (193)

Estado: nuevo, Basic TWO – Un Nuevo Estándar en Arenado Presentamos el SAPI Basic TWO, una revolución en la industria del arenado, diseñado con un espacio de doble contenedor para maximizar funcionalidad y eficiencia. Con su diseño espacioso y características innovadoras, esta solución avanzada de arenado es perfecta para profesionales que necesitan más espacio de trabajo sin comprometer la calidad y el rendimiento. La Solución Ideal para la Máxima Eficiencia Para empresas que buscan una solución completa, práctica y de alta calidad, el SAPI Basic TWO es la mejor elección. Gracias a sus características excepcionales y su diseño inteligente, aporta mayor productividad y calidad al sector del arenado. Más que un Contenedor – Una Solución Profesional Completa El SAPI Basic TWO ofrece el equilibrio perfecto entre espacio, funcionalidad y tecnología avanzada. Gracias a su estructura innovadora y características premium, no es solo un contenedor, sino una solución lista para usar que lleva el arenado a un nuevo nivel de eficiencia, seguridad y productividad. Tanto para proyectos industriales de gran escala como para trabajos de precisión, este sistema proporciona el espacio, las herramientas y la tecnología necesarios para completar la tarea de manera eficaz, segura y profesional. Características Principales ✔ Amplia zona de arenado y sala técnica separada – El diseño de doble contenedor proporciona un espacio de trabajo amplio con una sala técnica independiente para un acceso fácil a los equipos. ✔ Fácil instalación y uso inmediato (Plug & Play) – El SAPI Basic TWO está diseñado para una configuración mínima, permitiendo comenzar el arenado de inmediato. Gedpfx Asupzt Uel Aekc ✔ Mejor calidad del aire – Equipado con el SAPI Air Filter, el contenedor garantiza un ambiente de trabajo más limpio y saludable, controlando eficazmente el polvo y las partículas en el aire. ✔ Doble modo de limpieza con aspirador turbo 5kW – Recuperación de abrasivos y limpieza con dos modos operativos, ofreciendo máxima flexibilidad y control. ✔ Paredes interiores de goma resistente – El interior está revestido con goma duradera, lo que protege contra el desgaste del arenado intenso y prolonga la vida útil del equipo. ✔ Iluminación LED de alta potencia – Tres luces LED estratégicamente ubicadas proporcionan visibilidad óptima, asegurando precisión y seguridad durante el arenado. ✔ Sistema de arenado Premium 200L con limpieza ciclónica – El sistema de 200 litros de alta capacidad permite arenado continuo y eficiente, mientras que el sistema de limpieza ciclónica mejora la calidad del abrasivo, reduce el desperdicio y aumenta la productividad. Dimensiones de la Cabina de Arenado ✔ Profundidad: 4,40 m ✔ Ancho total: 2,25 m ✔ Altura total: 2,65 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.438 mm, altura total: 2.896 mm, longitud total: 6.058 mm, peso total: 3.300 kg, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, superficie filtrante: 40 m², capacidad del depósito: 200 l, Equipamiento: iluminación, ¡Le ofrecemos una innovación absoluta! Un contenedor High Cube de alta calidad para uso en interiores y exteriores. Está fabricado en acero Corten duradero, garantizando una vida útil mínima de 30 años. Es completamente sellado, a prueba de viento y resistente al agua. ¿Qué incluye? ✔ Máquina de arenado a presión Premium 200 con reciclaje manual de abrasivo, capaz de procesar y reutilizar todos los abrasivos reutilizables comunes. ✔ Sistema de filtración integrado dentro del contenedor (con separador de impacto, elementos de conexión, etc.). ✔ Sistema eléctrico preinstalado y luces LED para uso inmediato. ¡Robusto, seguro y listo para múltiples aplicaciones! Esta unidad es operativa de inmediato y diseñada para diversas aplicaciones industriales. Transporte disponible El transporte puede organizarse bajo solicitud, con tarifas diarias. Gksdpfx Aeuiwu Hjl Aoc Si está interesado o tiene preguntas, ¡no dude en contactarme! Para más detalles o un presupuesto, contácteme directamente y estaré encantado de ayudarle. También ofrecemos opciones de leasing y compra con pago en cuotas para este contenedor de arenado. Para consultas o presupuestos, comuníquese con el Sr. Andreas Wallner en cualquier momento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SAPI Jumbo, presión: 12 bar, ancho total: 3.087 mm, altura total: 2.078 mm, longitud total: 3.692 mm, peso total: 3.000 kg, dimensión interior anchura: 2.340 mm, dimensión interior longitud: 3.520 mm, dimensión interior altura: 2.500 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, superficie filtrante: 20 m², Equipamiento: iluminación, Cabina de arenado JUMBO eficiente y lista para usar Esta cabina de arenado JUMBO completamente ensamblada y de fácil acceso ofrece una solución completa para operaciones de arenado eficientes. Equipada con dos luces LED, garantiza una iluminación óptima del área de trabajo. La puerta de doble hoja permite un acceso sencillo y la manipulación de piezas de gran tamaño, mientras que el revestimiento de goma resistente a la abrasión protege el interior contra el desgaste y prolonga la vida útil de la cabina. Para la filtración de aire y la reducción del polvo, la cabina cuenta con un filtro de cartucho de alto rendimiento y un separador de impacto, asegurando un ambiente de trabajo limpio. El sistema de transporte plano en el suelo, con cubierta de rejilla, permite el retorno automático del abrasivo, mientras que la unidad de accionamiento eléctrico garantiza un funcionamiento fluido. Además, la cabina está equipada con un elevador de cangilones y un sistema avanzado de reciclaje de abrasivo, permitiendo el procesamiento y reutilización eficiente del material de arenado. El tanque de arenado a presión de 38 litros ofrece una capacidad suficiente para ciclos de trabajo prolongados. El paquete también incluye una manguera de arenado de 10 metros y una boquilla de carburo de boro duradera, asegurando resultados óptimos en el proceso de arenado. Ideal para operaciones de arenado profesional Gkedpfx Aloukdfpe Ajc Esta cabina de arenado es la solución perfecta para empresas que buscan un sistema fiable y eficiente para sus trabajos de arenado. ✔ Opciones personalizadas, como carros de carga, disponibles bajo pedido. ✔ El suministro de aire comprimido, electricidad e instalación debe ser proporcionado en el sitio. Si está interesado o tiene preguntas, no dude en contactarnos en cualquier momento!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Gkodpjun R N Ajfx Al Aoc Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: nuevo, Granalladora SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Las granalladoras industriales SAPI Mammut con el sistema QUICK STOP™ son equipos potentes para el granallado industrial, utilizados en sectores como automoción, construcción y manufactura. Están diseñadas para una preparación de superficies rápida y eficiente, así como para la limpieza y tratamiento de metal, hormigón y otros materiales. QUICK STOP™ – Seguridad y Protección El sistema QUICK STOP™ de SAPI es una función de seguridad que previene accidentes y protege la máquina contra daños. Detiene de inmediato el proceso de granallado cuando el operador suelta el control, cortando el flujo de abrasivo para evitar riesgos y desgaste innecesario del equipo. Eficiencia y Durabilidad El sistema QUICK STOP™ reduce el consumo de aire y combustible, haciendo el proceso de granallado más eficiente y económico. La granalladora Mammut está fabricada con componentes de alta calidad, garantizando rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Todas nuestras máquinas están certificadas CE y TÜV. Flexibilidad y Versatilidad Disponible en diferentes tamaños, la máquina se adapta a diversas necesidades. Es compatible con una amplia variedad de abrasivos, desde arena estándar hasta granulados plásticos o metálicos especializados. La Mammut con QUICK STOP™ es ideal para preparación de superficies, limpieza y eliminación de óxido, pintura y recubrimientos. Precisión y Facilidad de Uso La Mammut con QUICK STOP™ permite ajustar la presión durante la operación, asegurando resultados uniformes y alta precisión. Además, cuenta con puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso. Máxima Seguridad El sistema QUICK STOP™ con interruptor de seguridad garantiza seguridad total durante el uso. También evita la acumulación de humedad dentro de la máquina, manteniendo la presión constante incluso cuando se detiene el granallado, lo que no ocurre en los sistemas tradicionales de encendido/apagado. Godpfsupyw Esx Al Askc Totalmente Equipada Todas las granalladoras Mammut con QUICK STOP™ vienen completamente equipadas, incluyendo: ✔ Manguera de granallado ✔ Boquilla de granallado ✔ Regulador de presión ✔ Separador de agua ✔ Válvula dosificadora de abrasivo ✔ Equipo básico de protección personal

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 91 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, presión: 3 bar, presión de funcionamiento: 5 bar, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.700 mm, longitud total: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 500 kg, dimensión interior anchura: 650 mm, dimensión interior longitud: 450 mm, dimensión interior altura: 550 mm, corriente de entrada: 1 A, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario anchura: 1.500 mm, ancho de construcción: 1.000 mm, espacio necesario longitud: 3.000 mm, espacio necesario altura: 2.000 mm, Equipamiento: cabina, compresor, documentación / manual, iluminación, MHG-sistema de granallado SMG 25 DUO, cabina de granallado manual con doble cabina. Ofrecemos este sistema de granallado MHG SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, prácticamente nuevo, fabricado en 2025. Prácticamente nuevo: adquirido como segunda máquina por MHG en septiembre de 2025, por lo que, lamentablemente, se ha utilizado muy poco. Actualmente, cuenta con 91 horas de funcionamiento en 12 meses. Número de identificación: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48 Número de pedido: 2025-105286 Número de serie: 11429/07/25 Color de la máquina: RAL 7024 Tensión de alimentación: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 fases + N + PE Corriente nominal L1: 0,9 A Corriente nominal L2: 0,8 A Corriente nominal L3: 0,8 A Fusible: 3 × C 16 A Versión del esquema eléctrico: 1.2.5 DEU Versión del programa PLC: 1.2.6 DEU Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. ----- MHG-sistema de granallado SMG 25 DUO, cabina de granallado manual con doble cabina. Prácticamente nuevo: adquirido como segunda máquina por MHG en septiembre de 2025, por lo que, lamentablemente, se ha utilizado muy poco. Actualmente, cuenta con 91 horas de funcionamiento en 12 meses. Más detalles disponibles para consultas serias. ÁREAS DE APLICACIÓN TÍPICAS Gjdpfx Aez Eq Epol Askc Micro-mecánica Tecnología médica Componentes extremadamente pequeños y de precisión Aplicaciones de laboratorio Construcción de herramientas ÁREA DE TRABAJO 650 x 450 x 550 mm (ancho x profundidad x alto) CÁMARA DE GRANALLADO Cabina con presión negativa y estanqueidad al polvo, con una estructura de chapa de acero estable GUANTES DE TRABAJO Goma especial, resistente al desgaste, interior de algodón, fijados a la cabina para evitar la fuga de polvo PUERTAS Dos puertas laterales, que se cierran de forma hermética, de doble pared, con aislamiento acústico gracias a espuma inyectada, con cerradura y con seguro eléctrico de desconexión. Sistema de recuperación de abrasivo MHG optimizado. CONTROL Separado para cada área de trabajo, interruptor de ON/OFF para la extracción y la iluminación, regulador de presión, manómetro e interruptor de pedal PANELES DE VISIÓN Cristal de seguridad, 500 x 320 mm cada uno, reemplazables sin herramientas especiales ILUMINACIÓN DE LA CÁMARA DE GRANALLADO Montada en el exterior y de larga duración, excelente iluminación gracias a un tubo fluorescente, unidad de iluminación LED opcional PISTOLAS DE GRANALLADO MHG Pistola de granallado de alto rendimiento, sistema MHG, con una eficiencia óptima, accionamiento mediante pedal, disponible con boquillas de diferentes tamaños y materiales BOQUILLAS DE LIMPIEZA DE PIEZAS Para limpiar las piezas y la cámara de granallado después del granallado. FUNCIÓN DE AHORRO DE ENERGÍA - INTEGRADA EN TODAS LAS CABINAS DE GRANALLADO MHG: Disposición clara en el cuerpo de la lámpara: Interruptor de ON/OFF para la luz Interruptor de ON/OFF para el ventilador de extracción Ambas funciones tienen tiempos de ahorro de energía separados (ajustables en el LOGO). La configuración predeterminada es de 5 minutos para la iluminación y 10 minutos para la extracción. Si la cabina de granallado no se utiliza, la iluminación se apaga automáticamente después de cinco minutos y la extracción después de diez minutos. Ambas funciones se reactivan presionando el pedal. Al abrir una puerta de la cabina, la iluminación se enciende automáticamente y el tiempo de ahorro de energía vuelve a empezar. Indicador luminoso de control de mantenimiento: En el panel de control h

Estado: nuevo, ROBOBlast: Arenado de precisión automatizado Experimente el poder de ROBOBlast, nuestro sistema de arenado robótico de última generación diseñado para una preparación de superficies precisa, eficiente y consistente. Perfecto para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento con una mínima intervención humana. Gkedpfxjwf Dr Uj Al Aec ROBOBlast: Soluciones para el arenado asistido por robot El sistema ROBOBlast ofrece una solución de arenado robótico altamente eficiente y precisa, adaptada a las necesidades de la industria moderna. Está diseñado para el rendimiento y automatiza la preparación de la superficie, garantizando resultados consistentes con una mínima intervención humana. Este sistema es la opción ideal para aquellas empresas que desean optimizar sus procesos de tratamiento de superficies. Preparación de superficies precisa y eficiente ROBOBlast ofrece un rendimiento de arenado uniforme en distintos tipos de superficies y materiales. La automatización permite una mayor precisión y consistencia y elimina la variabilidad que puede acompañar a las operaciones manuales. Ya sea para proyectos pequeños o grandes, ROBOBlast garantiza una preparación de superficies de alta calidad en todo momento.

Estado: bueno (usado), Pequeña instalación de arenado Dimensiones interiores: 1,2 x 1,2 x 0,6 m (L x A x H) Presión de funcionamiento: 8 bar Incluye sistema de aspiración, mesa de carga y repuestos (véanse fotos) El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional si se solicita. Precios más IVA. Inspección posible con cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / Venta de maquinaria Gkedpfx Alozvng Uj Ajc COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN, MAQUINARIA PARA EL TRATAMIENTO DE METALES, MÁQUINAS HERRAMIENTAS Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad pero asequible para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o formas de contacto, contáctenos a través del formulario.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de granallado con arena GUYSON y filtro, además de otras piezas de repuesto. Gksdpfozxgtrox Al Aoc -Dimensiones internas: 450 x 400 mm -Dimensiones externas: 0,7 x 0,8 x 1,6 metros / Peso: 300 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: usado, kilometraje: 1.032.351 km, potencia: 184 kW (250,17 CV), primer registro: 12/1998, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 53, tipo de engranaje: mecánico, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), De acuerdo con nuestras «Condiciones Generales de Venta», sin garantía de ningún tipo, nos complace ofrecerle, sin compromiso y sujeto a errores, omisiones y venta previa, el siguiente vehículo: Autobús Setra S315 UL, 53+49+1 plazas (Vehículo n.º 266) Fecha de primera matriculación: 11.12.1998 1.032.351 km Motor: 11.967 cm³ 184 kW / 250 CV Longitud total: 12.000 mm Anchura total: 2.500 mm Altura total: 3.350 mm 52 asientos + 49 plazas de pie + 1 asiento para el conductor Una puerta sencilla en la parte delantera, una puerta doble en la parte trasera 2 rejillas de ventilación en el techo Calefacción estacionaria + calefacción auxiliar Caja de cambios manual de 6 velocidades Radio Panel de indicadores de conducción Gkjdpfx Aoz Rkr Iol Asc Amplio compartimento para equipaje en la parte inferior Suspensión neumática completa Neumáticos 295/80R22,5, aproximadamente 50% de desgaste en la parte delantera, aproximadamente 40/40% en la parte trasera 2 neumáticos de repuesto Autobús limpio, alemán y bien mantenido Precio: 8.500,00 € (neto) Todos los datos se ofrecen sin garantía de ningún tipo. Se aplicarán nuestras «Condiciones Generales de Venta». El tribunal competente para ambas partes, para litigios de hasta 10.000,00 €, es el juzgado de distrito de Ludwigslust; para litigios superiores, el tribunal regional de Schwerin. Sujeto a errores, omisiones y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un sistema de manipulación robótica de alta calidad, diseñado a medida por la empresa Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, fabricado en 2018. Originalmente, el sistema fue desarrollado para el procesamiento automatizado de paletas de madera y materiales de lámina de gran formato, y combina dos procesos de trabajo en un solo sistema: * desapilado automático de paletas de madera apiladas * clasificación y reordenación automática de láminas de gran formato por clases de calidad El núcleo del sistema es un potente robot industrial de 6 ejes Kawasaki BT200L con un sistema automático de cambio de pinzas. El sistema es ideal para aplicaciones en las industrias de la madera, materiales de construcción, láminas y logística, o como base para proyectos de automatización personalizados. Equipamiento técnico Fabricante: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Año de fabricación: 2018 Número de proyecto: P113104 Robot industrial Kawasaki de 6 ejes BT200L Capacidad de carga del robot: 200 kg Amplio radio de trabajo Panel táctil Siemens TP700 Comfort Control PLC Cuadro de control principal Cambio automático de pinzas Pinza para paletas Pinza de succión para láminas 4 estaciones de paletas Reconocimiento automático de paletas Dispensador de papel para capas intermedias Valla de seguridad Barreras de luz de seguridad Sistema neumático Posibles aplicaciones Manipulación de paletas Desapilado de paletas Giro de paletas Clasificación de láminas Preparación de pedidos Manipulación de materiales Automatización de procesos de fabricación Proyectos de robótica Modernización de instalaciones de producción existentes Alcance del suministro Sistema robótico completo Gedpfx Aeziwprsl Aekc Kawasaki BT200L Control del robot Cuadro de control HMI Siemens Pinza para paletas Pinza para láminas Estación de cambio de pinzas Estaciones de paletas Dispensador de papel Valla de seguridad Barreras de luz de seguridad Documentación Manual de instrucciones Estado El sistema está en funcionamiento. El alcance del suministro corresponde a los componentes existentes. Se puede organizar una visita previa cita. Características especiales Maquinaria especial "Fabricado en Alemania" Robot industrial Kawasaki de alta calidad Documentación completa disponible Base ideal para proyectos de modernización o automatización Datos técnicos Característica Valor Fabricante Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Tipo Sistema combinado de desapilador de paletas / clasificador de láminas Año de fabricación 2018 Proyecto P113104 Robot Kawasaki BT200L Capacidad de carga 200 kg Control Siemens TP700 HMI / PLC Pinzas Pinza para paletas + pinza de succión para láminas Equipamiento de seguridad Barreras de luz, valla de protección

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora Kunzmann WF4/3 con control Heidenhain TNC 124. Estado muy bueno. Cumple con la normativa CE. Datos técnicos: >> Año de fabricación: 2000. Número de máquina: 343017. >> Mesa angular fija. >> Velocidad: regulable hasta 4000 rpm. >> Avance regulable en 3 ejes de 0 a 2000 mm/min. >> Recorridos X/Y/Z: 400/320/400 mm. >> Superficie de la mesa: 650 x 350 mm. >> Carga de la mesa: 250 kg. >> Recorrido vertical del husillo: 60 mm. >> Husillo vertical y husillo horizontal: SK40. >> Sistema de sujeción hidráulico. >> Peso aproximado: 1800 kg. >> Espacio requerido: aproximadamente 2,3 x 2 x 2 m. >> Potencia de accionamiento: 13 KVA. Accesorios y equipamiento: >> Control Heidenhain TNC 124. >> Sujeción hidráulica vertical y horizontal. Gsdpfx Aez E R Ahol Ajkc >> Lubricación central automática. >> Freno del husillo. >> Documentación técnica, planos de piezas de repuesto, manual de operación del control y ejemplos de programación. >> Volantes. >> Sistema de refrigeración. >> Volante manual electrónico Heidenhain. >> Palpador Heidenhain. Acerca de la máquina: Se ofrece una fresadora Kunzmann WF4/3 con un control Heidenhain TNC 124. Esta fresadora universal se encuentra en un estado original muy bueno. Proviene de una empresa donde se utilizó principalmente para fines de capacitación. Cuenta con un control muy fácil de usar. Además, la máquina tiene una sujeción hidráulica vertical y horizontal. La conversión de la posición vertical a horizontal es muy sencilla, simplemente plegando la cabeza vertical. Las guías se lubrican periódicamente mediante la lubricación central. La Kunzmann ha sido revisada mecánicamente y eléctricamente en nuestras instalaciones. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar la Kunzmann en nuestras instalaciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Schaublin 125-CCN, torno de alta precisión con control numérico FANUC 20-T. ¡¡¡MUCHOS accesorios, cumple con la normativa CE!!! Datos técnicos: >> Número de máquina: 334949, año de fabricación: 1995 Área de trabajo: Diámetro máximo: sobre los apoyos: 270 mm Sobre el carro: 115 mm En el orificio del husillo: 28 mm Mandril máximo: 130 mm Cono del husillo: Camlock D1-3 Motor de CA: potencia al 50%/100% del ciclo de trabajo: 7,5/5,5 kW Velocidades del husillo: 0-5000 rpm Recorrido longitudinal del eje Z: 400 mm Avances: Avances de trabajo, eje X/Z, de forma continua: 0-5000 mm/min Avances rápidos, eje X/Z: 7,5 m/min Contrapunto: Mk3 Peso aproximado: 1500 kg Accesorios: 1 palet, ver foto Gkedpjz Ezc Esfx Al Asc Acerca de la máquina: Se ofrece un torno de alta precisión Schaublin 125-CCN, totalmente operativo, con control numérico FANUC 20-T. La máquina es del año 1995 y tiene muchos accesorios. Aproveche la oportunidad de inspeccionar la máquina en las instalaciones, con ella en funcionamiento, y comprobar su estado.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, altura total: 2.325 mm, longitud total: 3.100 mm, ancho total: 2.800 mm, peso total: 5.000 kg, Equipamiento: unidad de refrigeración, GF AgieCharmilles CUT 30P: máquina de electroerosión por hilo, año de fabricación 2011 Máquina de electroerosión por hilo para la fabricación de herramientas y moldes Datos técnicos y equipamiento: - Recorridos X/Y/Z: 600 × 400 × 350 mm - Ejes U/V: ± 50 mm - Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 1.050 × 800 × 350 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.000 kg - Mecanizado cónico: hasta ± 25° a una altura de 80 mm - Diámetro del hilo: 0,15–0,30 mm, carrete de hilo: 25 kg - Alimentación y reenganche automático del hilo - Escalas de vidrio, tensión automática del hilo y protección contra colisiones - Calidad de la superficie: hasta Ra < 0,25 µm - Control basado en Windows con pantalla LCD de 15″, importación de archivos DXF y verificación gráfica 3D - Potencia de conexión: 9 kVA Gkjdpfx Asz I Ritel Aec La máquina ya ha sido limpiada, revisada y probada. Con gusto, podrá inspeccionar la máquina en nuestras instalaciones y realizar pruebas de funcionamiento. Ofrecemos, además, el transporte, la puesta en marcha y la formación. Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, GF AgieCharmilles CUT 2000X Año de fabricación: 2018 Recorridos: X= 350 mm, Y= 250 mm, Z= 256 mm Recorridos de los ejes U/V: +/- 70 mm Conicidad máxima: 30° a una altura de 100 mm Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 750 x 550 x 250 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 200/450 kg Generador AGIE IPG-V Calidad de superficie alcanzable: Ra: 0,05 µm Diámetros de hilo disponibles: 0,05 – 0,30 mm, incluido el kit opcional KIT 50 Incluye cambiador automático de hilo AWC Máquina con baño de agua y enhebrado automático del hilo Con depósito retráctil automático (accesible desde 2 lados) Incluye la caja de mando AGIEJOGGER para una configuración cómoda Incluye AGIESETUP 3D Incluye escalas de vidrio para los ejes X e Y Control VISION 5 Pantalla LCD a color de 15", teclado y ratón Gsdpfsz I Nbbjx Al Aekc Incluye la opción Conic-Plus para una conicidad mejorada Incluye Threading Expert Dimensiones (largo x ancho x alto): 2095 x 1950 x 2232 mm Peso neto: 3600 kg La máquina será completamente reacondicionada y probada por nosotros. Con gusto realizaremos un corte de prueba individual. También le ofrecemos la puesta en marcha y la formación in situ para esta máquina.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Gkodsun Sd Uspfx Al Aoc Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de electroerosión por hilo de alta precisión GF AgieCharmilles CUT 1000 Año de fabricación: 2018 Recorridos (X/Y/Z): 220 x 160 x 100 mm Recorridos (U/V): +/- 40 mm Conicidad máxima: 3° a una altura de 80 mm Diámetro del hilo de 0,02 mm a 0,20 mm (incluye la opción KIT F20) Mejor rugosidad superficial alcanzable: Ra = 0,08 µm Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 300 x 200 x 80 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 35 kg Incluye AGIEJOGGER, un mando a distancia para la configuración cómoda de la máquina Pantalla LCD a color de 15" con teclado y ratón Godpfxez I Ni So Al Askc Control AGIEVISION Incluye AGIESETUP 3D Incluye AGIEDUO, un sistema de dos hilos para el cambio automático entre dos diámetros de hilo Dimensiones de la máquina: 1400 x 1900 x 1970 mm Peso de la máquina: 2700 kg La máquina es limpiada, reacondicionada y probada exhaustivamente por nuestros especialistas. Con gusto pondremos la máquina en funcionamiento en sus instalaciones y le proporcionaremos formación sobre el control y el manejo de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora universal Deckel FP4M con pantalla digital de 3 ejes Heidenhain, en una pintura especial de color gris claro. Datos técnicos: >> Año de fabricación: 1986. Número de máquina: 2203-2308. >> Mesa angular fija. >> Velocidad: 50 - 2500 rpm. >> Avance: 8 – 630 mm/min. >> Potencia del motor: 3,7 / 4,4 kW. >> Freno del husillo. >> Avance rápido: 1300 mm/min. >> Recorridos X/Y/Z: 500/400/400 mm. >> Cabezal de fresado vertical, desplazable 150 mm en la base del husillo. >> Cono vertical y cono horizontal: SK40. >> Cono vertical, extensible 90 mm. >> Sistema de sujeción M16. >> Peso: aproximadamente 1500 kg. Accesorios y equipamiento: >> Pantalla digital de 3 ejes Heidenhain. >> Sistema de refrigeración. >> Bandeja de virutas. >> Lubricación centralizada. Sobre la máquina: Se ofrece una fresadora universal Deckel FP4M en muy buen estado. La máquina tiene poca holgura y todos los husillos se mueven con facilidad y uniformidad. Incluso a altas velocidades, la fresadora funciona con suavidad. Avance rápido en todos los ejes. Una máquina fiable y fácil de usar. Se ha realizado un cambio de aceite. Revisada mecánicamente y eléctricamente. La pantalla digital de Heidenhain facilita y mejora la precisión del trabajo. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar la máquina en las instalaciones, con la energía conectada. Opcionalmente, también disponible con marcado CE, con un coste adicional. Gkedpfx Alszv Sdqj Ajc

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Schaublin 125-CCN, torno de alta precisión con control numérico FANUC 20-T. ¡¡¡MUCHOS accesorios, conforme a la normativa CE!!! Datos técnicos: >> Número de máquina: 334511, año de fabricación aprox. 1995 Área de trabajo: Diámetro máximo: sobre los apoyos: 270 mm sobre el carro: 115 mm en el agujero del husillo: 28 mm portabrocas máximo: 130 mm Cono del husillo: Camlock D1-3 Motor de CA: Potencia al 50%/100% del ciclo de trabajo: 7,5/5,5 kW Velocidades del husillo: 0-5000 rpm Recorrido longitudinal del eje Z: 400 mm Avances: Avances de trabajo, eje X/Z, de forma continua: 0-5000 mm/min Avances rápidos, eje X/Z: 7,5 m/min Contrapunto: Mk3 Peso: aprox. 1500 kg Gedpfx Asz Ezc Sol Ajkc Accesorios: 1 palé, ver foto Acerca de la máquina: Se ofrece un torno de alta precisión Schaublin 125-CCN, totalmente operativo, con control numérico FANUC 20-T. La máquina es del año de fabricación aproximado 1995 y cuenta con muchos accesorios. Aproveche la oportunidad de inspeccionar esta máquina en nuestras instalaciones con la energía conectada y compruebe su estado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6,80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Gkedjwc Rcnspfx Al Ajc Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Gkedpfx Aswc Rg Hsl Asc Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 238 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PR5-2500-07221514, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, espesor de chapa (máx.): 22 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de entrada: 230 V, ancho total: 2.200 mm, altura total: 1.500 mm, longitud total: 3.800 mm, altura de corte (máx.): 120 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, anchura de trabajo: 1.250 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, corriente de corte: 105 A, longitud útil: 2.500 mm, corriente de entrada: 6 A, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, tipo de refrigeración: agua, tipo de ajuste de altura: eléctrico, frecuencia de entrada: 60 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Swift-Cut PRO 2500 MK5 CNC Plasma + Hypertherm 105 (COMO NUEVO / 238 horas) 🇬🇧 DESCRIPCIÓN EN INGLÉS: Estado: COMO NUEVO (Solo 238 horas de funcionamiento, aproximadamente 1 mes de uso real). Disponibilidad: Disponible inmediatamente. Ofrecemos una máquina de plasma CNC de primera calidad, la Swift-Cut PRO 2500 MK5 (Reino Unido, 2022). Perfecto estado técnico y visual, lista para la producción inmediata. Equipada con una Hypertherm Powermax 105 de alta eficiencia y una mesa con sistema de refrigeración por agua. Especificaciones técnicas clave: - Área de corte (L x A): 2500 x 1250 mm - Recorrido del eje Z: 120 mm - Fuente de plasma: HYPERTHERM Powermax 105 - Tipo de mesa: Mesa con sistema de refrigeración por agua - Alimentación: 110-230 V CA; 50/60 Hz Software incluido: - Controlador CNC - Diseño 2D: Solid Edge 2D - Anidamiento: SigmaNEST Companion Características y equipos avanzados: - Soft Sense (IHS): Altura de perforación y corte precisa - DTHC: Corrección dinámica y automática del voltaje - Protección de la antorcha XYZ: Protección avanzada contra colisiones (cabeza magnética) - Puntero láser para un posicionamiento fácil - Guías lineales de precisión y engranajes planetarios Transporte y logística (NUESTRA GRAN VENTAJA): - Carga GRATUITA: ¡Carga profesional y segura incluida! - Asistencia en el transporte: Le ayudamos a organizar un transporte rápido y económico en Europa - Video de la máquina en funcionamiento disponible, pruebas en sitio bienvenidas 🇩🇪 DESCRIPCIÓN EN ALEMÁN: Zustand: WIE NEU (Nur 238 Betriebsstunden, ca. 1 Monat Nutzung). Verfügbarkeit: Sofort verfügbar. Wir bieten eine erstklassige CNC-Plasmaschneidanlage Swift-Cut PRO 2500 MK5 (UK, 2022). Perfekter technischer und optischer Zustand, sofort einsatzbereit. Mit hocheffizienter Hypertherm Powermax 105 und Wassertisch ausgestattet. Wichtigste technische Daten: - Schneidbereich (L x B): 2500 x 1250 mm - Z-Achsen-Freiraum: 120 mm - Plasmaquelle: HYPERTHERM Powermax 105 - Tischart: Wassertisch Inklusive Software: - CNC-Steuerung - 2D-Design: Solid Edge 2D Gksdpfxsztu Aqe Al Aec - Nesting: SigmaNEST Companion Erweiterte Funktionen & Ausstattung: - Soft Sense (IHS): Genaue Einstech- und Schnitthöhe - DTHC: Dynamische Spannungskorrektur während des Schneidens - XYZ Torch Protection: Fortschrittlicher Kollisionsschutz (Magnetischer Kopf) - Laserpointer zur einfachen Positionierung - Präzise Linearschienen und Planetengetriebe Transport & Logistik (Unser GROSSER Vorteil): - KOSTENLOSER Ladevorgang: Fachgerechtes Verladen im Preis inbegriffen! - Transportunterstützung: Wir helfen bei der Organisation des Transports in Europa - Ein Video im Betrieb ist auf Anfrage erhältlich, Vor-Ort-Test möglich

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabinas de arenado INJECTOR Ventajas y aplicaciones de las cabinas de chorro de arena con inyectores Las cabinas de chorro de arena con inyector utilizan un sistema Venturi impulsado por aire para crear un vacío que atrae el medio de chorro abrasivo hacia la corriente de aire. Luego, el medio de chorro abrasivo se expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad, donde golpea la superficie que se va a limpiar o preparar. El chorro de arena con inyector se utiliza normalmente para aplicaciones más ligeras. Nuestras cabinas de chorro de arena con inyector SAPI, incluidos los modelos Elk, Ram y Buffalo, utilizan un sistema de vacío impulsado por aire que lleva el abrasivo al frente de la boquilla, donde se encuentra con la corriente de aire y luego "dispara" la mezcla sobre la pieza de trabajo. Estas cabinas son ideales para aplicaciones más ligeras y ofrecen soluciones eficientes y rentables. Gjdpewf Dwwjfx Al Aekc ----- La cabina de chorro de arena con inyector Widder 70/100 es una solución robusta y fiable para requisitos exigentes de preparación de superficies. Con una gran superficie de trabajo, una puerta lateral derecha y un eficiente sistema de extracción de polvo, esta cabina está diseñada para usarse con varios tipos de medios de granallado y puede acomodar piezas de tamaño pequeño a mediano. Ideal para aplicaciones industriales como talleres y talleres de metalistería. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Elch 100 / 130 de SAPI es una solución compacta y versátil para piezas medianas y grandes. Equipada con una gran ventana de visualización, 2 puertas laterales y un eficiente sistema de filtrado, esta cabina permite un fácil monitoreo del proceso de granallado y garantiza un ambiente de trabajo limpio y seguro. El Elch está diseñado para usarse con una amplia gama de medios de granallado. Su diseño fácil de usar y su eficiente proceso de granallado los convierten en la opción ideal para aplicaciones más ligeras en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufacturera. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Büffel 140 / 180 es una máquina de chorro robusta diseñada para aplicaciones exigentes. Cuenta con un sistema Venturi impulsado por aire que aspira el abrasivo hacia la corriente de aire y lo expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad. La cabina Buffalo también está disponible con un sistema de filtración integrado que ayuda a reducir el polvo y mejorar la calidad del aire durante el proceso de arenado. Gracias a la trampilla frontal, incluso es posible cargar piezas pesadas sin problemas mediante una carretilla elevadora o una grúa. Gracias a su construcción robusta y su eficiente rendimiento de granallado, la cabina de chorro de arena con inyector Büffel 140/180 es una opción ideal para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento y un tiempo de inactividad mínimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 Gjdpfx Aoun R Ufsl Askc ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Torno de precisión Weiler, modelo Condor 81. Torno de guía y arrastre con indicador digital de 3 ejes de K&C, NUEVO. Datos técnicos: >> Año de fabricación: 1982, número de máquina: 82 016 >> Altura entre puntos: 165 mm >> Distancia entre puntos: 750 mm >> Velocidades del husillo: de 22 a 2800 RPM >> Diámetro del husillo: 40 mm >> Cabezal del husillo con cono corto DIN 55027, tamaño 5, con cierre de bayoneta >> Contrapunto MK 3 >> Avances de 0,015 a 0,46 mm/vuelta >> Posibles roscas: métricas, en pulgadas, de módulo y de paso diametral >> Pasos de rosca métrica de 0,18 a 28 mm >> Peso: aproximadamente 1100 kg >> Freno del husillo, conmutable >> Longitud: 1,83 m, altura: 1,29 m, profundidad: 0,88 m Accesorios y equipamiento: >> Indicador digital de 3 ejes de K&C, nuevo, con 12 meses de garantía del fabricante y manual de instrucciones Funciones: conmutación mm/pulgadas, selección de coordenadas ABS/INC, reducción a la mitad del valor mostrado, marca de referencia, programación de herramientas para 200 piezas, cálculo de conicidad, radio/diámetro, ajustes rápidos a cero, conmutación de la dirección de conteo. >> 1 plato de tres mordazas de 160 mm, 1 juego de mordazas >> Sistema Mulifix tamaño B con 1 soporte de acero >> Ruedas de cambio Gedpfxez Ehzzo Al Aokc >> Protector electrónico del husillo >> Panel trasero >> Sistema de refrigeración >> Pies de la máquina Con cargo adicional: sistema de sujeción con pinzas, nuevo, y pinzas, nuevas, de 3 a 26 mm, con incrementos de 1 mm. Acerca de la máquina: Se ofrece un torno Weiler Condor 81 usado, en muy buen estado. Proviene de un centro de formación y está muy bien cuidado. La máquina funciona perfectamente. Es una máquina muy robusta y potente. El nuevo indicador digital de 3 ejes de K&C facilita y mejora la precisión del trabajo. La máquina ha sido revisada eléctricamente y mecánicamente en nuestras instalaciones. Se ha realizado un cambio completo de aceite. Esta generación más reciente de tornos Weiler es muy fácil de usar. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar esta máquina en nuestras instalaciones.