Sistema De Extrusión – Sistemas De Extrusión de segunda mano en venta (56.599)

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Nedpfx Agoz Eg S Ejlewl Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Año de fabricación: 2025, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Nodpfxoz Eg Rzj Agljwl Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descripción de la máquina: *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. Njdpfx Aezxxifegljwl *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, Sistema de extrusora de doble tornillo Coperion ZSK 45 Mc18 (2023) Motor de accionamiento Elin 400 V, IP55 Potencia de accionamiento de 122 kW 611 Nm Nwjdpfxoz Eh Dvj Aglol 62,4 Hz; 1906 1/min Caja de engranajes Eisenbeiss Enfriador con capacidad de enfriamiento de 100 kW Alimentadores laterales ZS-B 58 Bomba de vacío Busch R5 RA 0025 F / 0,1 mbar (presión absoluta) / 30 m³/h (caudal máximo)

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), EXTRUSORA EXTRUDEX EN50-30D año 2007 Nº 4101264, con bomba de fusión, cambiador de malla y cabezal de tubo de 5 capas Construido en 2007 Además de 4 coextrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construidas en 2007 SOLICITUD: Producción de tubos de PE de 5 capas Diámetro máximo 32 mm EXISTENCIAS: Nedpfjvyaxuox Aglswl 1 extrusora principal monohusillo EN 50 4 extrusoras auxiliares de un solo tornillo El sistema de extrusión es de mi propiedad. Ubicación: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Alemania

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: N500003, Diafragma: 4 unidades Capacidad: máx. 100 ciclos/min. Diámetro del producto: máx. 60 mm Temperatura del producto: -2 °C a +45 °C Ancho de banda: 440 mm Longitud de banda: 1920 mm Nwedpfxey Ia U Rs Aglel Velocidad de banda: 3 - 15 m/min. Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 20kW Dimensiones: 2030 x 1625 x 2281 mm Peso: 2500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AA100264-11 / AA100264-12, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Y: 920 mm, longitud de avance eje Z: 635 mm, avance eje X: 90 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 60 m/min, potencia nominal (aparente): 25 kVA, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, peso total: 28.000 kg, velocidad del husillo (min.): 20.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, potencia del motor del husillo: 25 W, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 31, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Línea de extrusión y sistema de perfiles para la fabricación de largueros de automóviles compuesto por: *Máquinas de mecanizado: - Máquina Anger SP2-X2000 (número de máquina AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número de máquina AA100264-12) - 2 sistemas de tratamiento de refrigerante *Ensamblaje de subconjuntos (celda robótica para largueros): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza para el robot 1 - Estación de marcado - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza para el robot 2 - Interfaz robot/centro de mecanizado - Unidad de limpieza para componentes - Máquina de ensamblaje de 2 carriles - Robots 3 y 4 para manipulación - Sistema de cajones con insertos para piezas - Estación de atornillado - Estación de aplicación de adhesivo - Plataforma - Robot 5 - Pinza para el robot 5 Nsdpfx Ageyzh Uljlewl - Estación de paletización - Cerramiento de seguridad - Control eléctrico e integración Información adicional y vídeos disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del husillo: 114 mm, caudal máximo de PVC: 600 kg/h, velocidad máxima del husillo: 20 rpm, número de zonas de calentamiento para las herramientas: 12, potencia del motor: 76 kW, tensión nominal: 3 x 415 V CA, corriente nominal: 353 A, potencia nominal: 218 kW, peso: 7,1 t, horas de funcionamiento: aproximadamente 90 000 h. Husillos: geometría para perfiles de PVC, refrigerados por agua; cilindro: versión nitrurada, refrigerado por aire, con un nuevo sistema de control PLC, bomba de vacío y convertidor de frecuencia para el motor principal. Es posible realizar una inspección in situ. Nwodpfxjzh Nibo Aglol

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 600 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ROBOQBO QBO15-4: Sistema universal de cocción, corte y mezclado, totalmente reacondicionado. El Roboqbo QBO15-4 es un sistema compacto y multifuncional para el procesamiento de alimentos, diseñado para fabricantes, instalaciones de I+D y laboratorios de alimentos que requieren la máxima flexibilidad y un control preciso del proceso, todo ello desde una única máquina. Con un recipiente de procesamiento de 15 litros, el QBO15-4 combina las funciones de corte, mezcla, cocción, calentamiento, enfriamiento y procesamiento al vacío en un sistema integrado. Por lo tanto, se pueden realizar múltiples etapas de producción sin necesidad de transferir el producto entre diferentes máquinas. El sistema proporciona un control preciso de la temperatura, el vacío, la presión y la velocidad variable de la cuchilla, lo que lo hace especialmente adecuado para el desarrollo de recetas, las pruebas de productos, la producción especializada y los pequeños lotes. TOTALMENTE REACONDICIONADO Y ACTUALIZADO La máquina fue fabricada en noviembre de 2017, ha sido completamente reacondicionada y está equipada con un PLC de última generación instalado en 2025. La máquina solo ha tenido aproximadamente 6 meses de uso real y está completamente operativa y lista para su funcionamiento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES * Capacidad de procesamiento de 15 litros * Construcción en acero inoxidable AISI 316L * Velocidad variable de la cuchilla: 30-3.000 rpm * Temperatura máxima de procesamiento: 120 °C * Vacío máximo: -980 mbar * Funciones de corte, mezcla y cocción * Calentamiento y enfriamiento controlados * Gestión del vacío y la presión * Movimientos automáticos del recipiente, la tapa y el sistema de cierre * Generador de vapor interno * Control y regulador de la presión de vapor * Sistema de doble enfriamiento* * Detección y control de la temperatura * Cuchilla con micro-dentado y sistema de bloqueo * Inclinación eléctrica del recipiente para la descarga del producto * Abertura de extrusión neumática para la descarga del producto * Sistema de sobrepresión para productos líquidos y semilíquidos * Raspador motorizado en la tapa extraíble * Tolva de ingredientes con válvula manual * Ventana de inspección con luz LED * Sistema de recuperación de condensados * Sistema de lavado con 3 programas * Alarmas acústicas y notificación de fin de ciclo CONTROL Y CONECTIVIDAD El QBO15-4 cuenta con un panel de control táctil con sistema operativo integrado y software Roboqbo. La conectividad incluye USB, Ethernet y WiFi, junto con la función de actualización de datos e impresión. DATOS TÉCNICOS * Fabricante: Roboqbo * Modelo: QBO15-4 * Año: Noviembre de 2017 * Condición: Completamente reacondicionado * PLC: Actualizado en 2025 * Uso real: Aprox. 6 meses * Capacidad: 15 litros * Material: Acero inoxidable AISI 316L * Velocidad de la cuchilla: 30-3.000 rpm * Temperatura máx.: 120 °C * Vacío máx.: -980 mbar * Alimentación eléctrica: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz * Potencia del motor: 6-18 kW Nodpsz Ellqjfx Agljwl * Dimensiones: 1.240 x 997 x 1.381 mm * Peso neto: 263 kg, incluyendo el generador El QBO15-4 integra múltiples operaciones de procesamiento de alimentos en un único sistema compacto, lo que ayuda a los fabricantes a simplificar los flujos de trabajo de producción, reducir las transferencias de productos y desarrollar nuevas recetas con parámetros de proceso precisos y repetibles. Totalmente funcional y disponible pa

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PERFILES DE ALUMINIO USADA INFORMACIÓN GENERAL Equipo: Prensa de extrusión de aluminio Fabricante: Youngstown (EE. UU.) Capacidad de la prensa: 1650 toneladas métricas Tipo de prensa: Horizontal hidráulica, extrusión directa Año: Desconocido (década de 1980) Reacondicionada: 1999 Estado: En funcionamiento Disponibilidad: Inmediata 1. SISTEMA DE CALENTAMIENTO POR INDUCCIÓN Nodpfx Ajzy H Rmsglewl - Marca: Local - Control: PLC (LS Master-K80) - Fabricado en: 1999 - Potencia nominal: 200 kW - Incluye alimentador 2. PRENSA DE EXTRUSIÓN - Fuerza de extrusión nominal: 1650 toneladas - Carrera principal del pistón: 1200 mm - Velocidad máxima de extrusión: 15 mm/s - Presión máxima de extrusión: 20–25 MPa Sistema de control - Sistema PLC: LS XGK - HMI: Panel de operador con pantalla táctil - Modos de control: Manual / Semiautomático / Automático - Control de proceso: Control de la presión y la velocidad de extrusión Sistema hidráulico - Presión de trabajo principal: 20–25 MPa - Potencia del motor principal: 2 × 132 kW - Bombas hidráulicas: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 l/min) - Capacidad del depósito de aceite: 8000 litros - Bomba de enfriamiento de aceite: 120 l/min Tocho y contenedor - Cilindro del contenedor: Ø203,2 mm - Calentamiento del contenedor: Inducción - Diámetro del tocho: 150 mm - Longitud del tocho: 550 mm Matriz y utillaje - Diámetro máximo de la matriz: 230 mm - Sistema de cambio de matriz: Manual - Calentador de matriz 3. MESA DE SALIDA - Longitud: 40 m - Enfriamiento: Agua / Aire - Rodillos de soporte para perfiles 4. TRACTOR - Velocidad sincronizada con la extrusión - Sistema de sujeción hidráulico 5. CIZALLA - Cilindro: Ø155 mm - Carrera: 571,5 mm 6. MESA DE ENFRIAMIENTO - Longitud: 40 m 7. ESTIRADORA - Capacidad: 25 toneladas - Longitud: 30 m 8. SIERRA DE CORTE 9. SISTEMA DE EMPAQUETADO - Apilamiento de perfiles - Amarre de paquetes SUPERFICIE OCUPADA 20 × 60 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Nedezw D Haspfx Aglswl Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Venta de líneas completas para la extrusión de perfiles de PVC Ofrecemos a la venta 6 líneas tecnológicas completas para la producción de perfiles de PVC, procedentes de una planta de producción en funcionamiento. Los equipos datan de los años 2011 a 2025, y algunos han sido sometidos a reformas integrales. Las líneas tecnológicas incluyen: • extrusora de doble tornillo cónico Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • mesa de calibración con 2 depósitos de vacío (Pol-Service Majcher, Polreplast o Greiner, según la línea), • sistema de arrastre de orugas con guillotina (Greiner o Gruber Extrusion), • dispositivo de apilamiento, • estación vibratoria para la descarga de Big-Bag. Información más relevante: • 6 líneas tecnológicas completas, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • equipos de fabricantes de renombre: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik y Gruber Extrusion, Nwedpfx Agszlpabslel • algunos equipos han sido sometidos a reformas integrales, • documentación técnica y de operación (DTR) y documentación CE disponibles para equipos seleccionados. Posibilidades de compra: • línea tecnológica individual, • varias líneas seleccionadas, • parque de máquinas completo, • planta junto con todo el equipo de producción. El precio indicado corresponde a una línea. Se puede obtener un listado detallado de los equipos, parámetros técnicos, documentación técnica y fotografías adicionales tras establecer contacto. Ubicación: voivodía de Baja Silesia, Polonia.

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una línea completa de extrusión con un extrusor Reifenhäuser y un sistema gravimétrico Plast-Control (2006). 1) Desenrollador 1. 2) Unidad de imprimación y unidad de hotmelt para laminación con adhesivo acuoso. 3) Secador. 4) Desenrollador 2. 5) Extrusor Dolci para laminación por extrusión. 6) Desenrollador 3. 7) Dos unidades de impresión con secador adicional. 8) Extrusor Reifenhäuser. 9) Bobinador. 10) Barra desviadora en la planta baja. 11) Guía de banda bajo el desenrollador 1 en la planta baja. 12) 2x silos de resina en la planta baja. Se trata de una línea completa de extrusión con equipos periféricos. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Nodpfx Ajw R Dhroglowl

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F50, Se vende una boquilla de enfriamiento FiberFlow F50 (fabricada en 2024) de DIL Engineering GmbH, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en la extrusión de alta humedad (HME). La FiberFlow F50 se ha diseñado especialmente para aplicaciones de investigación y desarrollo (I+D), desarrollo de productos y pruebas piloto. Con una capacidad de procesamiento de hasta 50 kg/h, es ideal para el desarrollo y la optimización de formulaciones y procesos en el ámbito de las proteínas alternativas, por ejemplo, para alternativas vegetales o híbridas a la carne y al pescado. Gracias al enfriamiento específico del extrudido, se pueden crear estructuras de productos fibrosas y similares a la carne. El sistema tiene una estructura modular y se puede configurar con uno o dos segmentos, según los requisitos. Además, hay uno o dos circuitos de enfriamiento separados disponibles, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y, por lo tanto, una calidad de producto constantemente alta. La integración de sistemas de medición en línea es posible y permite una supervisión y optimización continua del proceso. Se ha prestado especial atención a un diseño higiénico, lo que permite que la instalación cumpla con los altos requisitos de la industria alimentaria. Gracias a su diseño bien pensado, la limpieza es fácil y rápida, lo que supone una gran ventaja, especialmente en el entorno de desarrollo. La FiberFlow F50 se puede combinar con numerosos tipos y fabricantes de extrusoras diferentes. Si es necesario, se puede fabricar un adaptador específico para la conexión mecánica a la extrusora correspondiente (se ofrece individualmente en función de la extrusora existente). Con gusto, verificaremos de antemano la compatibilidad técnica con su sistema de extrusión existente. Njdpfx Aszr Hq Rjglewl

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 27 mm, Almacén – N.º 2875 1 línea de compuesto-granulación usada, parcialmente reacondicionada y con pruebas de funcionamiento realizadas en 2026, que consta de: Dosificador gravimétrico Brabender para 2 componentes (ampliable, opcional con un coste adicional) con 1 FlexWall 40, 1 DDW-MD5, control Congrav RC4 independiente Extrusora de doble tornillo Leistritz, modelo ZSE 27 HP Funcionamiento sincronizado, con sistema de sellado de cámara, tornillos y cilindros segmentados con refrigeración intensiva. Tornillos 2x Ø 27 mm - 36 L/D con 8 zonas de cilindro con 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío de 1,5 kW Velocidad del tornillo hasta 1.200 rpm – regulable Nwodpoz A Sxlofx Aglsl Motor de la extrusora de 33,8 kW – potencia de calefacción de 9,8 kW, instalado Sensor de presión de masa Control Macromatex III Granulador sumergido MAAG Gala, modelo LPU, serie SLC 5, que incluye: válvula de arranque de polímero con sistema hidráulico placa de orificios de 20°, granulador SLC 5 con motor de 1,5 kW cámara de agua – sistema de agua templada con secador centrífugo de gránulos, modelo 1150, motor de 1,5 kW Control Xantec Siemens Accesorios: unidad de termorregulación única para la sección de extrusión La instalación está lista para su demostración, se puede realizar una prueba/muestreo con su material en un plazo breve, los detalles y la fecha se proporcionarán a petición. Tenemos otras extrusoras de compuesto disponibles en fábrica: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, así como todos los accesorios: sistemas de granulación (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...) y filtros para fundidos (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Es posible realizar la puesta en marcha/formación de todas nuestras instalaciones por parte de nuestros técnicos, se proporcionarán los detalles a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engranaje de transmisión BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de accionamiento AEG G 16.04 con ventilación forzada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidad de dosificación SCHOLZ incl. Tolva de alimentación 1x unidad de control Características del sistema: - Extrusora de un solo tornillo, construida alrededor de 1970 - Rendimiento 200 kg/h - Conversión a nueva geometría de tornillo 2016 - Diámetro del tornillo 90mm - Longitud del tornillo 2769,5 mm - Longitud del proceso 26,3D - Geometría: Entrada - Barrera - Sección de mezcla - Material tornillo 1.8550, nitrurado - Motor de corriente continua Nwjdpfx Agjuakzzolsl - Documentos técnicos Este sistema está disponible 3 veces, Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas únicamente por correo electrónico. Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá montarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de la oferta.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Nsdpfx Aozr Hz Aoglswl Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluidos los equipos de embalaje Se vende una línea de producción de extrusión completa y en funcionamiento para alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y cubre el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente el embalaje. Njdpfx Agoztkxbolowl El mezclador está diseñado para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo husillo instalado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Alcance del suministro / componentes de la línea de extrusión 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación 4. 3 tolvas de producto o intermedias 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo 6. Sistema de extracción y ventilación 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento 8. Máquina de envasado tipo Doypack 9. Máquina de envasado tipo Flowpack La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todas las piezas y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están hechas de acero inoxidable. La línea de producción completa, en la configuración mostrada, tiene una longitud de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales se pueden organizar de forma diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Productos inflados y aperitivos Productos a base de arroz o cereales Cereales y productos extruidos Aperitivos funcionales Otros productos alimenticios extruibles La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, el molde, así como de los parámetros de extrusión y secado respectivos. Se puede programar una visita a la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información técnica adicional, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales. También existe la posibilidad de comprar las máquinas individuales por separado. A continuación, se presenta la lista de precios: 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación - 2.500,00 € 4. 3 tolvas de producto o intermedias - 1.000,00 € por tolva 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo - 20.000 € 6. Sistema de extracción y ventilación - 500,00 € 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento - 2.000 € 8. Máquina de envasado tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de envasado tipo Flowpack - 15.000 €

Estado: usado, Sistema de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engranaje de transmisión KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NUEVO año 2016 1x motor de accionamiento SIEMENS 1GG6208 con ventilación forzada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - NUEVO construido en 2015 1x unidad de control 1x dosis de SCOLZ incl. Tolva de alimentación con sensor de nivel - construida en 2004 Características del sistema: - Extrusora de un solo husillo, construida hacia 1973. - Rendimiento 800 kg/h - Conversión a nueva transmisión + caja de cambios en 2016. - Diámetro del tornillo 200 mm. - Longitud del tornillo 5266 mm - Longitud procesal 26.3D - Geometría: entrada - barrera - parte de mezcla Njdpfx Agouak Nljlewl - Material caracol: acero nitrurado - Documentos técnicos Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas solo por correo electrónico Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá retirarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de oferta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos Penope Oy y ofrecemos soluciones para la industria en Finlandia y en todo el mundo. Somos distribuidores oficiales de Makor en Finlandia. Especificaciones técnicas: Máquina de vacío muy poco usada, año 2023. ALIMENTADOR DE VACIO mod. TEP 2000 versión reforzada El alimentador, que es parte integrante de la barnizadora de vacío, está equipado con cinta de alta adherencia y guías laterales para las piezas. Sirve para alimentar correctamente los perfiles en el cabezal de vacío. DATOS TÉCNICOS TEP 2000 para vacío Anchura máxima de trabajo mm 220 Altura de trabajo mm 850±30 Velocidad de avance m/min 25÷150 Potencia del motor de avance (con inversor) kW 0,55 EXTRUSORA DE VACIO mod. STORM WB Máquina de extrusión al vacío para la aplicación de pinturas al agua, diseñada en chapa de acero inoxidable (inox) y material antiadherente. La máquina se completa con una unidad de "recorte" que permite una elevada reducción de las emisiones contaminantes y una recuperación completa de la pintura sobrante para reducir al mínimo el consumo de pintura. PINTADO Cabezal de extrusión realizado en material antiadherente. El cabezal se completa con un sistema de guiado del perfil regulable, con distribuidores de aducción de pintura. Todos los componentes internos se desmontan fácilmente para una limpieza rápida. Una bomba neumática de doble membrana de gran capacidad, transfiere la pintura desde el depósito hasta el cabezal de extrusión, completo con un filtro de cesta en acero inoxidable (inox) y un dispositivo antipulsaciones para la interrupción y alimentación del producto. SISTEMA DE LLENADO AUTOMÁTICO Sistema de llenado automático para la decantación automática del producto directamente del tambor de pintura al depósito de la máquina. El sistema también está provisto de una alarma acústica para señalar la disminución del nivel de pintura dentro del depósito. Gracias a este sistema es posible mantener en circulación una cantidad mínima del producto. CUADRO DE CONTROL Cuadro eléctrico general que forma parte integrante de la torre de aspiración equipado con panel de control para la puesta en marcha y el control de la máquina. Dos vacuómetros para el control del grado de vacío y de la pérdida de eficacia del filtro. DATOS TÉCNICOS STORM WB Consumo de aire comprimido (~5 bar) nl/min 1500 Altura de trabajo mm 870 +/-30 Capacidad de las turbinas (cada una) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potencia motor turbina x 3 Kw 11 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PRELAVADO Nsdjtqu Diepfx Agljwl El sistema de PRElavado automático permite un cambio de producto más rápido o un mantenimiento más fácil de la máquina. El ciclo consta de las siguientes fases 1) A través de una válvula de tres vías la bomba de alimentación envía el producto restante a un contenedor externo hasta que el depósito se vacía completamente. 2) A través de una planta hídrica (a cargo del cliente) se llena de agua el depósito de producto. 3) Las turbinas se activan mientras la válvula de tres vías anterior vuelve a la posición de trabajo para que la bomba de alimentación pueda enviar en circulación el agua limpia durante un tiempo definido necesario para el lavado. 4) La válvula de tres vías vuelve a la posición de descarga y el tanque se vacía con el agua de lavado. 5) El sistema de llenado automático se activa para el nuevo producto.

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 145 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 700 kg/h, desgasificación: doble, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Nwedpfsv Ip S Hsx Agljl

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE PELETIZACIÓN PARA RECICLAJE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – con calentamiento de arranque automático - Transportador de banda con control de carga de amperios - Aglomerador – 75 kw con ventilador de enfriamiento y sistema automático de rociado de agua - Extrusora con motor principal – 110 kw - Doble desgasificación SISTEMA DE FILTRO LÁSER DE FUSIÓN – HOP 400 – Ekochem – 2023 - con calefacción de arranque automático - con bomba de refrigeración - Repuestos de filtro láser: 1 juego de 200 micras, 1 juego de 250 micras, 2 juegos de 300 micras, 2 cuchillas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - con nueva bomba de agua con cabezal de matriz Ekochem - con cabezal de PE y PP - con compresor de aire y cuchillas de cabezal de troquel personalizadas – 48 h/cambio de juego - Centrífugas - Vibrador - Silo calentado + sistema de pesas Nwjdjuac Ugopfx Agljl - Capacidad: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 125 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 650 kg/h, desgasificación: 2 etapas, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. El sistema tiene defectos ampliamente documentados. Nwjdpfxov Ip Syo Aglsl

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 47.973 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20472666, Planta completa de compostaje y granulación basada en una extrusora de doble husillo coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricada en 1999. La planta es adecuada para el compostaje, el procesamiento y la regeneración de gránulos de plásticos termoplásticos. Proceso anterior: reciclaje de ABS La planta consta de: Extrusora de doble husillo ZSK 50 Mc 900 con una longitud de proceso de 36L/D Potencia del motor: 181 kW Velocidad del husillo: hasta 1200 rpm Incluye bomba de vacío de anillo de agua y refrigeración por agua Incluye termostato Autotherm Incluye cabezal de extrusión Sistema de dosificación y alimentación de materiales multicomponente de Colortronic - Graviblend (fabricado en 1999), gravimétrico, equipado con 5 dosificadores gravimétricos, incluyendo transporte de material por vacío con bomba de vacío Busch, tipo RC 0160, succión a través de lanzas de succión. Nwsdpfszn Um Eox Aglol Equipo posterior: Filtro de fundido Ettlinger, tipo ERF 200 con 1250 cm² de superficie de filtración para hasta 900 kg/h Bañera de agua, 4,0 m, incluyendo intercambiador de calor Sistema de extracción de aire para gránulos Granulador de hebras Scheer SGS 200-E5, fabricado en 2011 Tamiz vibratorio de clasificación Transportador helicoidal de enfriamiento Incluye armarios de control. La planta está actualmente instalada y se puede visitar en funcionamiento hasta finales de septiembre.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 066 404 601, Se ofrece una herramienta de extrusión para la fabricación de tubos de PE o PP. Rango de diámetro de los tubos, mínimo: Ø 90 mm Rango de diámetro de los tubos, máximo: Ø 250 mm Caudal aproximado: 1100 kg/h Características: Sistema de distribución helicoidal, fabricado íntegramente en acero 42CrMo4, superficie de flujo pulida, equipado con resistencias de calentamiento y termopar M14x1,5 tipo "J", incluye 3 m de cable de conexión, sin conector para la extrusora. Datos técnicos: 230 V, 50 Hz, para un máximo de 3600 W por zona, 16 A. Número de zonas de calentamiento: 7 Se incluyen 2 manuales de instrucciones en alemán o inglés. La oferta incluye los siguientes elementos: Nwodpfx Agjzhnd Rslel - Herramienta base PO G 250 - Paquete de recubrimiento para una capa exterior máxima del 10 % - Inserto de boquilla flexible para Ø 250/180, con este inserto de boquilla se pueden fabricar todas las dimensiones desde Ø 250 hasta Ø 180 en SDR17 + SDR11. - Carro de montaje de la herramienta, con posibilidad de giro de 90° - Enfriamiento interno para aceite o agua en el distribuidor helicoidal - Se instalan tubos para el enfriamiento por aire de la cabeza del tubo en la herramienta.