Tubo Termorretráctil Hellermanntyton de segunda mano en venta (2.190)

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Tubo termorretráctil MA47 30/8 MA47 75/22 SRH2 56-16 negro 1 m - 10 unidades por PU 9 cajas en stock Lodjvimt Dopfx Andohn - Precio por unidad de embalaje - Peso por PU aprox. 3 kg

Estado: usado, Tubo termorretráctil 3 : 1 (50/16 mm) negro 1 m - 8 unidades por PU Hoja de datos ver foto Ljdpfovimubox Andehn 11 cajas en stock - Precio por unidad de embalaje - Peso por PU aprox. 2,3 kg

Estado: usado, Tubo termorretráctil 4 : 1 (56/16 mm) negro 1 m - 10 unidades por PU con adhesivo hoja de datos ver foto 9 cajas en stock Lhodpevimt Rsfx Anden - Precio por unidad de embalaje - Peso por PU aprox. 1,5 kg

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, CANUSA CPS MIS-65 / MIS 100 Diámetro del tubo negro: 1220 mm - 48 pulgadas Ancho del manguito: 650 mm - 26 pulgadas MIS - 65 1120 - 650 CW BK/T SP 127030 - 12200650026-040 Año de fabricación: 2019, NUEVO Lhodoih R Icopfx Andon Precio por caja. ¡¡¡Aproximadamente 200 unidades de embalaje disponibles en cajas!!!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones Ledpfxez Daato Andehn 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Lhsdpfjzc N Axjx Andjn Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación: 2019 ¡Solo 110 horas de funcionamiento! Equipamiento y datos técnicos: Recorridos: - X = 1800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Fabricada con paneles de 18 mm de Koskisen. Mesa de fresado de 19 mm de MDF como placa de sacrificio con guías y tacos de fijación, utilizada como método de sujeción. Bastidor con refuerzos, relleno con hormigón polimérico, preparado para el transporte con carretilla elevadora o montacargas. Conjunto mecánico compuesto por guías de perfil, incluidos los carros guía, así como husillos de bolas 2010 y 1605 para todos los ejes. Acoplamientos de eje y grasa de alto rendimiento para la lubricación de los diferentes carros, así como cadenas portacables, incluidos los conjuntos de conexión. Conjunto de control compuesto por un sistema Triple Beast para el control de 3 ejes, con conexión Ethernet. Servomotor Leadshine para el cuarto motor. Cuatro motores paso a paso, 5,0 A, 3 Nm, con cables para motor, así como fuente de alimentación conmutada de 48 V, 6,7 A, placa LED para la placa de conexión, cable plano y sensores de proximidad, piezas pequeñas como cables, terminales de cable, cable de control, tubo termorretráctil y terminales de cable. Instalado en una carcasa de aluminio que incluye el sistema eléctrico y el botón de parada de emergencia. - Monitor de 21,5 pulgadas como monitor integrado, incluido un mini PC con Windows 7, software CAD Rhino 5.0, generador de código G Estlcam, software de control Beamicon2, así como ratón y teclado, preinstalados en un panel ergonómico. Sensor de longitud de herramienta para determinar la longitud y modificar el desplazamiento del punto cero activo. Equipamiento especial: - Husillo de alta frecuencia con 2,2 kW, incluidos tuerca de apriete, variador de frecuencia, filtro de red, resistencia de freno, así como juego de pinzas. - PC con 8 GB de memoria RAM y procesador AMD. Lhsdpfozk Npgsx Andsn - Software CAD Rhino 5.0 para la creación de datos 2D sencillos y cuerpos tridimensionales. Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: FA59, Enfajadora automática Tecmi usada - 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta enfajadora automática está diseñada para el embalaje industrial de alta eficiencia de botellas PET en una línea de embotellado usada. Fabricada por TECMI, la máquina combina una mecánica fiable con automatización Siemens para proporcionar una calidad constante de los paquetes en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Con una huella compacta y una construcción robusta, es idónea para su integración de segunda mano en configuraciones existentes de maquinaria de embalaje.Fabricante: TECMIModelo: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3Año: 2013Velocidad de producción: 50–100 paquetes/minuto, (36.000 BPH on 3x2 format) Formato configurado: PET 380 ml x 6-packTipos de envase: PETDatos eléctricos: 440 V, 60 HzPeso: 1300 kgModo de funcionamiento: AutomáticoPlataforma de control: Siemens PLC/HMIAutomatización avanzada y sistemas de controlLa enfajadora está gestionada por un PLC Siemens con interfaz HMI, que proporciona una configuración intuitiva, gestión de recetas y visibilidad de diagnóstico para los operadores. La gestión automatizada de la película, el sellado y los procesos de termorretracción permiten un rendimiento estable dentro del rango de velocidad especificado. El control de temperatura y los parámetros de sellado pueden ajustarse con precisión para mantener la integridad del sellado y el aspecto del paquete, respaldando una calidad constante en programas exigentes de producción de bebidas. Las protecciones con enclavamiento y la supervisión de seguridad están integradas en el sistema de control para proteger a los operadores y mantener el tiempo de actividad.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una integración perfecta en una línea de embotellado usada o como unidad independiente, esta máquina de embalaje admite la entrada desde transportadores aguas arriba y la salida hacia sistemas de manipulación de cajas o paletización aguas abajo. La configuración está optimizada para botellas PET 380 ml dispuestas en paquetes de 6 con película neutra. La plataforma de automatización simplifica la sincronización de la línea y facilita ajustes rápidos al coordinarse con otros equipos de embotellado, como llenadoras, etiquetadoras y paletizadores.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra actualmente almacenada. Como unidad de segunda mano, tiene más horas de trabajo que otras máquinas disponibles indicadas con menos de un año de uso. A pesar de ello, el control basado en Siemens y la construcción de grado industrial están diseñados para una larga vida útil, ofreciendo un rendimiento fiable cuando recibe un mantenimiento y puesta en marcha adecuados.Rendimiento operativo y versatilidadOrientada a las necesidades de embalaje industrial en la producción de bebidas, la unidad utiliza película neutra y forma paquetes estables de 6 botellas PET. Su rango de velocidad de 50–100 paquetes por minuto ofrece flexibilidad para distintas capacidades de lí... Lhodpo Adyvnefx Andjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: FA60, Usada ZELGA envoltura retráctil RZE 400 - 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta envoltura retráctil automática de ZEGLA está diseñada para un embalaje secundario fiable de envases de bebidas, específicamente latas de aluminio. El modelo RZE 400 ofrece una formación de paquetes consistente con película neutra, garantizando una presentación robusta y estabilidad de paleta para la distribución. Construida con componentes de grado industrial y una plataforma de control probada, es adecuada para integrarse en una línea de embotellado usada o como actualización de segunda mano para una producción de bebidas existente.Fabricante: ZEGLAModelo: RZE 400Año: 2014Categoría de máquina: envoltura retráctilCompatibilidad de contenedores: Latas de aluminioTipo de funcionamiento: AutomáticoPLC/Control: Allen BradleyTipo de película: Película neutraAlimentación eléctrica: 440 V, 60 HzPeso: 1700 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con una arquitectura de control Allen Bradley para una automatización fiable y diagnósticos sencillos. Los operadores se benefician de un control de proceso estable, una gestión de temperatura precisa dentro del túnel retráctil y una sincronización constante de la alimentación y descarga para un manejo suave de los paquetes. El modo de operación automático reduce la intervención manual, al tiempo que admite configuraciones de formato repetibles y cambios eficientes.PLC Allen Bradley para un control e integración fiablesGestión de secuencias automática para la alimentación, el envoltado y el túnel retráctilRegulación de temperatura estable para una retracción de la película consistenteControles de uso sencillo para configuración y ajustes de rutinaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una inclusión sin fisuras en entornos industriales de envasado y producción de bebidas, la ZEGLA RZE 400 puede situarse aguas abajo del equipo de llenado y etiquetado de latas y aguas arriba de los sistemas de paletizado. Es compatible con sistemas de transporte estándar y soluciones de acumulación típicas utilizadas en equipos modernos de embotellado y maquinaria de envasado.Compatible con procesos de llenado y etiquetado de latas aguas arribaApta para manejo de cajas o palletización aguas abajoApta para uso independiente o para integración en una línea de producción completaDiseñada para envoltura retráctil de paquetes con película neutraEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad se encuentra actualmente en almacenamiento y ha contado con menos de un año de operación activa. Su tiempo de funcionamiento limitado y su estado de almacenamiento la convierten en una opción atractiva para productores que buscan una envoltura retráctil de segunda mano con desgaste reducido. En conjunto, su estado sugiere un manejo cuidadoso y preparación para volver a ponerla en servicio en una línea de embotel... Ledpfx Ane Adyvhsdjhn

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, altura total: 2.700 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.600 mm, peso total: 14.000 kg, - Fabricante / Modelo: Gildemeister GMX 200 linear - Guía del carro: Lecho de 4 guías con guías de rodillos ÁREA DE TRABAJO Y RECORRIDOS - Diámetro de mecanizado / Diámetro máximo de torneado: 560 mm - Diámetro máximo de torneado contrapunto / luneta: 400 mm - Longitud de torneado: 1.070 mm - Distancia entre centros: 1.300 mm - Recorrido del carro X1 / Y1: 485 / 160 mm - Recorrido del carro Z1: 1.070 mm - Recorrido del carro Z3: 1.060 mm - Recorrido de giro B1: 240° - Peso máximo de la pieza (incluyendo el mandrino): 150 kg (peso del mandrino: 100 kg) - Peso máximo de la pieza (ejes): 800 kg HUSILLO PRINCIPAL Y CONTRAHUSILLO (Husillo 1 y Husillo 2) - Diámetro del mandrino de sujeción: 200 – 250 mm - Diámetro máximo de la barra: 65 mm - Diámetro del cabezal del husillo: 170 h5 (brida plana) - Agujero del husillo / Diámetro del canal del tubo de sujeción: 79 mm / 68 mm - Rango de velocidad: 0 – 5.000 rpm - Potencia del motor (100% / 40% ED): 25 / 37 kW - Par máximo (100% / 40% ED): 270 / 390 Nm - Eje C: 5.000 rpm | 390 Nm | Resolución 0,001° HUSILLO DE HERRAMIENTAS (HUSILLO DE FRESADO) Y EJE B - Sujeción de herramientas: HSK63-A (opción CAPTO C6) Lhedps Ad R N Sofx Anden - Magacín de herramientas: 80 posiciones - Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm - Potencia del motor (100% / 40% ED): 13,2 / 22 kW - Par máximo (100% / 40% ED): 60 / 100 Nm - Velocidad de giro del eje B: máx. 20 rpm - Par / sujeción del eje B: 2.860 / 5.720 Nm (S6-40%) | 2.000 Nm, sujeción hidráulica AVANCE Y ACCIONAMIENTOS DE LOS EJES - Velocidad de avance rápido del carro 1 (X / Y / Z): 40 / 24 / 70 m/min - Motor lineal eje Z1: 1FN3600-4WB00 - Avance rápido carro 3 (eje Z contrapunto): 48 m/min SISTEMA DE REFRIGERACIÓN, SISTEMA HIDRÁULICO Y SISTEMA NEUMÁTICO - Sistema de refrigeración: Filtro de banda con tanque de 600 l (980 l) - Presión del refrigerante (opción): hasta 80 bar - Tanque hidráulico: 40 l (presión máx. 100 bar) - Presión neumática / consumo de aire: 6 bar / 40 m³/h DIMENSIONES, PESO Y CONEXIÓN - Dimensiones de transporte (L x A x H): 5.950 x 2.610 x 2.500 mm - Peso de la máquina (incluyendo el armario de control): aprox. 14.500 kg - Espacio requerido total (L x A x H): 9.000 x 5.000 x 2.800 mm - Potencia eléctrica de conexión: 75 kVA / 400 V / 50 Hz / Fusible 125 A de retardo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.779 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.200 mm, agujero del husillo: 95 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, potencia del motor del husillo: 28.000 W, peso total: 6.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, NEF600 V3 – 5.ª generación Torno universal de 2 ejes con eje C - Husillo principal: Motor del husillo integrado - Torre: Torre de discos de 12 posiciones - Portafusos estándar: VDI 40 - Freno del eje C: hidráulico Lhsdpo Afabgsfx Anden - Contrapunto: automático - Sistema de refrigeración: sistema de refrigeración con depósito de virutas - Control CNC: Siemens 840D SL ShopTurn y panel de control ERGOline - Lector CAD: externo, compatible con PC - Unidad hidráulica: incluida en el suministro para el dispositivo de sujeción y el contrapunto - Dispositivo de sujeción interior: hidráulico - Diámetro máximo del tubo estirado: 95 mm - Pistola pulverizadora de refrigerante: incluida en el suministro - Transportador de virutas: descarga a la derecha - Altura de descarga del transportador de virutas: 1250 mm - Contrapunto: contrapunto autocentrante Ø 50–200 mm - Mandrino: mandrino de 3 garras SMW KNCS 325 - Husillo de herramienta 1: portaherramientas accionado, con un ángulo de 90° - Husillo de herramienta 2: portaherramientas accionado recto de 0° - Aplicación del husillo de herramienta: taladrado, fresado y roscado - Vástago estándar para portafusos: DIN 69880-40 - Refrigeración del armario de control: hasta 40 °C - DMG Netservice integrado Opcionalmente, se pueden adquirir diversos portafusos VDI. Estos NO están incluidos en el precio.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus, horas de láser: 30 h, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, Diámetro de tubo (máx.): 220 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.015 mm, recorrido del eje Y: 1.515 mm, recorrido del eje Z: 50 mm, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, 🇳🇱 Texto de venta para su máquina de corte láser de fibra BEKE de 6 kW (3000 × 1500, cabezal Reci) ¿Está buscando una máquina de corte láser potente, precisa y asequible para el procesamiento de metales? Esta máquina de corte láser de fibra BEKE de 6 kW, equipada con un cabezal láser Reci y un área de trabajo eficiente de 3000 × 1500 mm, ofrece un rendimiento excelente tanto para láminas de metal delgadas como gruesas. Potencia real de 6000 vatios para el corte de acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y latón. Cabezal láser Reci para un rendimiento estable, alta calidad de corte y bajos costes de mantenimiento. Área de trabajo compacta de 3000 × 1500 mm, ideal para láminas estándar y producción eficiente. Bordes de corte limpios sin necesidad de procesamiento posterior. Alta velocidad de producción, perfecta para trabajos en serie y aplicaciones industriales. Componentes fiables: cabezal Reci, servomotores Fuji, guías HIWIN. Control CNC fácil de usar con alta precisión. Bajo consumo de energía en comparación con los láseres de CO₂. ⚙️ Especificaciones técnicas Área de trabajo: 3000 × 1500 mm Potencia: láser de fibra de 6000 W Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm Precisión de repetición: ±0,02 mm Velocidad de corte: hasta 40 m/min Grosor de corte: hasta 20 mm, según el material Ledpfx Aezyv Sysndehn Sistema de refrigeración: sistema de refrigeración por agua industrial.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.800 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de sujeción: 200 mm, potencia del láser: 3.000 W, número de máquina/vehículo: WS-13.04.2021-31-F, fabricante de fuentes láser: Raycus, Ofrecemos este láser de corte de tubos Weni Solution WS6020TL usado, fabricado en 2021. Marca: Weni Solution Modelo: WS6020TL Lodpfozdza Rex Andjhn Potencia del láser: 3000 W Área de trabajo: 6000×200 mm Año de fabricación: 2021 Tensión de entrada: 400 V/50 Hz ±5 % Peso: 3000 kg Consumo de energía: 27 kVA También se ofrece un sistema de extracción de humos adecuado. Se recomienda encarecidamente la inspección y la prueba de funcionamiento antes de la compra (desmontaje: 06.07.2026). La venta se realiza exclusivamente a empresas, excluyendo cualquier garantía, responsabilidad, derecho de devolución o derecho de desistimiento, en la medida en que lo permita la ley. La máquina se vende en su estado actual («tal cual» o «como se presenta»). La información sobre los datos técnicos, el estado, las horas de funcionamiento, los accesorios y las posibles aplicaciones se proporciona según el mejor conocimiento disponible, pero sin garantía de integridad o exactitud. El comprador es responsable del transporte, la instalación, la puesta en marcha, el mantenimiento, el cumplimiento de todas las normas de seguridad y los requisitos legales, así como del uso adecuado de la máquina. Cualquier reclamación derivada de la responsabilidad por el producto, las garantías del fabricante o los servicios se regirán exclusivamente por las condiciones del fabricante correspondiente. El riesgo se transfiere con la recogida de la máquina (EXW). Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Visión general de IA Un intercambiador de calor de tubo dentro de tubo de 13 metros emparejado con una bomba mono (bomba de cavidad progresiva) es una instalación industrial de servicio pesado diseñada para el calentamiento o enfriamiento continuo de fluidos de alta viscosidad, abrasivos o cargados de fibras y partículas (como lodos de aguas residuales, digestato, purés alimentarios, pulpas o efluentes industriales). [1, 2, 3] Componentes y Descripción del Sistema Central intercambiador de calor de tubo en tubo (doble tubería) (13 metros): Diseño: Consiste en una distribución concéntrica donde un tubo interior más pequeño (a menudo ondulado para aumentar la turbulencia y la transferencia de calor) está anidado dentro de un tubo de carcasa exterior más grande. Configuración de flujo: el fluido de proceso fluye en contra de la corriente a través del tubo interior, mientras que el medio de servicio/calefacción/refrigeración fluye a través del espacio anular entre los tubos interior y exterior. Lhsdpfx Anoz Ru Erodon Longitud y escala: una carrera de 13 metros (a menudo modular o unidades de múltiples pasos/conexión en serie montadas sobre un bastidor) proporciona una superficie de intercambio térmico extendida adecuada para puntos de operación que requieren un delta de temperatura significativo (Δ T) sin obstruirse. Manejo de sólidos: ideal para fluidos que contienen sólidos suspendidos, partículas grandes o fibras de hasta decenas de milímetros que podrían obstruir intercambiadores de calor de placas estándar. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba Monopulsante (Bomba de Cavidad Deslizante): Función: Actúa como una bomba de alimentación de desplazamiento positivo que entrega una tasa de flujo estable, controlada y de bajo cizallamiento del medio de producto hacia el intercambiador de calor. Por qué encaja: la tecnología de cavidad progresiva ("mono") previene la pulsación y maneja lodos abrasivos, espessos o de alta viscosidad de forma suave, sin dañar estructuras celulares sensibles o bloquearse bajo la contrapresión. [1] Aplicaciones clave Calentamiento o enfriamiento de aguas residuales y lodos de depuradora. Procesamiento viscoso de la industria alimentaria (salsas, pulpas, cremas, purés). Recuperación de calor de efluentes industriales y residuos de tintorería Tratamiento térmico continuo que requiere características de flujo de enchufe y mantenimiento CIP (Limpieza en sitio) fácil Uso: Enfriamiento o calentamiento de productos viscosos Anteriormente utilizado en: Pasta de yogur y zumo Bomba: Monobomba Metros de tubo en tubo: 13 Condición: Muy bien Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Visión general de IA Un intercambiador de calor de tubo dentro de tubo de 13 metros emparejado con una bomba mono (bomba de cavidad progresiva) es una instalación industrial de servicio pesado diseñada para el calentamiento o enfriamiento continuo de fluidos de alta viscosidad, abrasivos o cargados de fibras y partículas (como lodos de aguas residuales, digestato, purés alimentarios, pulpas o efluentes industriales). [1, 2, 3] Componentes y Descripción del Sistema Central intercambiador de calor de tubo en tubo (doble tubería) (13 metros): Lhodpfx Ajz Ruxlsndon Diseño: Consiste en una distribución concéntrica donde un tubo interior más pequeño (a menudo ondulado para aumentar la turbulencia y la transferencia de calor) está anidado dentro de un tubo de carcasa exterior más grande. Configuración de flujo: el fluido de proceso fluye en contra de la corriente a través del tubo interior, mientras que el medio de servicio/calefacción/refrigeración fluye a través del espacio anular entre los tubos interior y exterior. Longitud y escala: una carrera de 13 metros (a menudo modular o unidades de múltiples pasos/conexión en serie montadas sobre un bastidor) proporciona una superficie de intercambio térmico extendida adecuada para puntos de operación que requieren un delta de temperatura significativo (Δ T) sin obstruirse. Manejo de sólidos: ideal para fluidos que contienen sólidos suspendidos, partículas grandes o fibras de hasta decenas de milímetros que podrían obstruir intercambiadores de calor de placas estándar. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba Monopulsante (Bomba de Cavidad Deslizante): Función: Actúa como una bomba de alimentación de desplazamiento positivo que entrega una tasa de flujo estable, controlada y de bajo cizallamiento del medio de producto hacia el intercambiador de calor. Por qué encaja: la tecnología de cavidad progresiva ("mono") previene la pulsación y maneja lodos abrasivos, espessos o de alta viscosidad de forma suave, sin dañar estructuras celulares sensibles o bloquearse bajo la contrapresión. [1] Aplicaciones clave Calentamiento o enfriamiento de aguas residuales y lodos de depuradora. Procesamiento viscoso de la industria alimentaria (salsas, pulpas, cremas, purés). Recuperación de calor de efluentes industriales y residuos de tintorería Tratamiento térmico continuo que requiere características de flujo de enchufe y mantenimiento CIP (Limpieza en sitio) fácil Enfriamiento: Sí Calefacción: Sí Temperaturas: Según la conexión Bomba de alimentación: Bomba monobloque para productos viscosos CIP: Esto está limpio mediante el sistema CIP Longitud de tubo en tubo: 13 metros incluyendo curvas

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 135.000 mm, anchura del espacio de carga: 24.900 mm, altura del espacio de carga: 22.200 mm, ancho total: 26.000 mm, altura total: 37.300 mm, Equipamiento: ABS, = Opciones y accesorios adicionales = - EBS: Sistema de frenos electrónico - Suspensión neumática trasera - Suspensión neumática delantera - Sistema de frenos de disco = Notas = Para consultas sobre el vehículo, póngase en contacto con el Sr. Seidel (teléfono: ...). Remolque frigorífico con plataforma elevadora: Rohr RSK/34 IV. Sistema de refrigeración: Carrier Vector 1850, plataforma elevadora: Palfinger 2500KL (2.500 kg), faros adicionales laterales izquierdo, derecho y en la parte trasera del vehículo, suspensión neumática, enganche de remolque Duomatic, eje Daimler, ABS Wabco, freno de disco, acumulador de presión de resorte, tercer eje direccional, primer y segundo eje elevables, dimensiones del espacio de carga: longitud: 13.500 mm, anchura: 2.490 mm, altura: 2.220 mm, dibujo de los neumáticos: primer eje 12-13 mm, segundo eje 10-16 mm, tercer eje 9-16 mm, peso bruto permitido: 34.000 kg, peso en vacío: 9.980 kg, carga útil: 24.020 kg. Si lo desea, le ofreceremos una propuesta de arrendamiento o financiación. El Sr. Seidel (teléfono: ...) estará encantado de atenderle. Encontrará más información en nuestra página web. ... Salvo error, omisión y venta previa!!! Eje de dirección = Información adicional = Ledpfjy Svrtsx Andjhn Año de fabricación: 2012 Peso en vacío: 9.980 kg Carga útil: 24.020 kg Peso bruto vehicular (PBV): 34.000 kg Póngase en contacto con Tobias Ebert para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Lhodpoyhbh Defx Andjn Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: PST34, Pasteurizador flash tubo en tubo BUCHER usado 12000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador flash tubo en tubo ofrece un tratamiento térmico fiable para una producción de bebidas de alta calidad. Fabricado por Bucher Unipektin, modelo PWAP 12000-S, está diseñado para un funcionamiento continuo e higiénico con una degradación mínima del producto. Su robusta construcción en acero inoxidable y el skid compacto facilitan la instalación y la integración en entornos de proceso o líneas de embotellado usadas.Fabricante: Bucher UnipektinModelo: PWAP 12000-STipo de máquina: Pasteurizador flash tubo en tuboAño: 2016Capacidad: 10,000–12,000 l/hIntercambiador de calor: Diseño tubo en tuboConstrucción: Acero inoxidable, bastidor skidControl: Panel de control HMI táctilComponentes incluidos: Bomba de alimentación de producto, tubo de mantenimientoSaneamiento: Configuración preparada para CIPHistorial de producto procesado: Zumo de manzana / concentrado (no lácteo)Documentación: Documentación completa y manual de usuario incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa HMI táctil integrada proporciona manejo intuitivo, visualización en tiempo real del proceso y gestión simplificada de recetas para resultados de pasteurización consistentes. El control automático de la temperatura, el caudal de producto y el tiempo de mantenimiento respalda un rendimiento estable y la seguridad del producto. La gestión de alarmas, el registro de tendencias y las indicaciones guiadas al operador ayudan a garantizar procesos repetibles con un tiempo de inactividad mínimo. El diseño preparado para CIP permite gestionar secuencias de limpieza automáticas desde la interfaz de control para cambios rápidos y garantía de higiene.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en entornos de producción de bebidas, este pasteurizador flash se conecta aguas arriba a mezclado, filtración y tanques de almacenamiento, y aguas abajo a llenadoras y sistemas de envasado industrial. La base sobre skid simplifica la colocación y la conexión de utilidades, permitiendo una puesta en marcha rápida en instalaciones de proceso de segunda mano o actualizadas. Su operación continua soporta flujos estables hacia los equipos de llenado y etiquetado aguas abajo, ayudando a mantener la eficiencia global de la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad tiene un historial documentado con productos no lácteos procesando zumo de manzana y concentrado, lo que contribuye a un perfil interno limpio. Se suministra con documentación completa y manual de usuario para facilitar la instalación, la operación y el mantenimiento. Presentado como un sistema de pasteurización de segunda mano adecuado para entornos de producción de bebidas que buscan un tratamiento térmico fiable con instalación compacta.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración tubo en tubo es idónea para zumos, concentrados y bebidas no láct... Lsdpfez E Dhqsx Andehn

Estado: usado, Tubos de andamio usados: acero de alta calidad, diversas longitudes Gran lote de tubos de andamio de acero usados con un diámetro estándar de 48,3 mm. Los tubos provienen de uso profesional y se encuentran en buenas condiciones técnicas, con signos normales de uso. Lhjdps Aawumofx Andsn Aptos para la construcción de andamios, estructuras temporales, vallas, soportes, construcción de escenarios para eventos y diversas otras aplicaciones. Especificaciones Tipo: Tubo de andamio / tubo de construcción Diámetro: 48,3 mm Material: Acero galvanizado Condición: Usado Ubicación del almacén: Andelst, Gelderland Venta: Por longitud o por lote Longitudes disponibles: 1,00 m 2,00 m 3,00 m 4,00 m 5,00 m 6,00 m Otras longitudes bajo petición Ventajas Calidad industrial robusta Apto para uso en exteriores Grandes cantidades disponibles en stock Apto para diversos sistemas de conexión Disponible por longitud o en lotes más grandes Apto para la exportación y la reventa Aplicación De uso versátil para la construcción de andamios, vallas, estructuras temporales, soportes, construcción de escenarios para eventos y otras aplicaciones profesionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Fabricante: Ilapak Italia S.p.A. (Grupo IMA) Año: 2023 Tipo: Línea completa de envasado COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA 1. Cinta transportadora – Servicio PTNMSX 2. Elevador en Z con paletas – Servicio PTNMSX-Z 3. Dosificadora combinada de 14 cabezales – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Envasadora vertical (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Plataforma de acero inoxidable (estructura tipo pórtico) – FQS Dimensiones máximas de la línea: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (alto) (ficha técnica) Diseñada para su uso en entornos fríos y húmedos (productos congelados) 1. ENVASADORA VERTICAL VEGATRONIC VT2000 OF P Envasadora vertical (VFFS), versión de estructura abierta Tubo y cuello de formación Sellado longitudinal vertical Mordazas de sellado transversal horizontal con cuchilla de corte integrada Accionamiento de la película mediante correas Longitud de la bolsa controlada por codificador Rendimiento mecánico máximo: 70 bolsas/min Bobina de película: Diámetro máx.: 600 mm Ancho: 400 mm Núcleo: Ø 76 mm Peso máx.: 50 kg Formato actual: Ø 170 mm (se puede cambiar bajo petición) Control mediante pantalla táctil HMI 2. DOSIFICADORA MULTICABEZAL WEIGHTRONIC WA 14/50 14 cabezales – 1 cesta de pre-dosificación + 1 cesta de pesaje por cabezal 15 celdas de carga: 14 cestas de pesaje + 1 debajo del cono central Cono de distribución central Canales vibratorios radiales electromagnéticos, que se pueden desmontar sin herramientas Apertura de las cestas mediante motores paso a paso – levas programables Tolva de temporización Descarga a través de 4 canales extraíbles hacia la tolva de salida Velocidad máxima: 90 ciclos por minuto Capacidad de la cesta: 5,0 l Volumen máximo de descarga (por vertido): 12,5 l Rango de peso de descarga (por vertido): 100 g - 3.000 g Longitud máxima de las piezas: 150 mm Modos: pesaje o conteo de piezas, mezcla de hasta 4 lotes, descarga múltiple por bolsa Tara y calibración automáticas Pantalla táctil HMI Ilapak Control de hasta 4 alimentadores externos Piezas de contacto que se pueden extraer sin herramientas y están numeradas por cabezal Cámara de vigilancia AXIS F1035-E situada encima de la dosificadora – visualización en tiempo real en la HMI (modo de realidad aumentada) 3. SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL PRODUCTO (SERVICIO) Cinta transportadora PTNMSX: - Estructura de acero inoxidable AISI 304 Ljdpfxs Ad Rv Ee Andohn - Cinta modular de PP - Ancho efectivo: 533 mm - Longitud efectiva: 2405 mm - Altura de carga/descarga: 3080 mm - Velocidad: 22 m/min - Motorreductor SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Alimentación eléctrica: 400 V trifásica – 50 Hz - Rampa de lavado con 10 boquillas Elevador en Z PTNMSX-Z: - Estructura de acero inoxidable AISI 304 - Cinta modular de PP con paletas – paso 203,2 mm - Ancho efectivo: 403 mm - Longitud efectiva: 5.300 mm - Altura de carga: 2.660 mm - Altura de descarga: 5.215 mm - Velocidad: 24 m/min - Motorreductor SEW SA47 – 0,75 kW - Alimentación eléctrica: 400 V trifásica – 50 Hz - Tolva de carga de acero inoxidable - Trampillas de inspección Control de la cinta transportadora a través del armario de control de la envasadora 4. PLATAFORMA TIPO PÓRTICO FQS Estructura tubular de acero inoxidable diseñada para el lavado Soporte de la dosificadora encima de la envasadora Escalera con largueros y peldaños de chapa plegada Barandillas de acero inoxidable Montaje atornillado (desmontable) DOCUMENTACIÓN DISPONIBLE Declaraciones CE (líneas de producción y maquinaria) Declaraciones de incorporación para las cintas transportadoras Man

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Lhodpfx Ano Ady Dxjdon

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de sierra de cinta horizontal ZENZ usada, modelo BN 110 S, con sistema completo de transporte, instalación fija. Alimentación automática con dispositivo de introducción de troncos, panel de control para la sierra de cinta, con programa de corte y sistema de transporte para la evacuación de la madera cortada, incluyendo una cinta transportadora de clasificación. Año de fabricación: 2007; reacondicionada en 2022 Año de fabricación del sistema de transporte: 2022 Número de fabricación: 141-8300 Equipamiento: • Motor de transmisión de 22 kW • Longitud de corte de 7 m • 5 soportes verticales • 2 giradores de troncos (+2 soportes) • Preparación para elevador de troncos con marco • 4 sistemas de nivelación con garras (+2 soportes) • 1 rodillo para troncos • 1 pre-cortador, nuevo • Controlador PLC, incluido programa de corte • Asiento montado en apoyabrazos • a la izquierda: PLC – a la derecha: joystick • 1 afiladora Zenz, modelo AHB (número de fabricación: S-1012) • 4 hojas de sierra de cinta de 6000x100x1.1 de acero especial para madera blanda (número de producto: AB 0) • 4 hojas de sierra de cinta de 6000x100x1.1 de acero especial para madera dura (número de producto: AB 0) • Sistema de lubricación con agua con depósito de 20 l y boquilla o Montado en la guía de la hoja • Sistema de elevación de troncos o Con 3 brazos de elevación de troncos o Con 2 cilindros • Preparación para elevador de troncos en el marco o Con unidad de control o Soporte para tubo o Dos soportes para cilindros • Expulsor hidráulico para marco de 820 mm • Indicador láser verde, horizontal Lsdpfxs Adr Uvj Andohn Mecanización compuesta por: • Marco plegable hidráulico para la extracción en la sierra con banda transportadora de rodillos con accionamiento eléctrico • Banda transportadora de rodillos con accionamiento eléctrico y expulsores hidráulicos o Ambas bandas transportadoras funcionan simultáneamente • Banda transportadora de rodillos de 4 m de largo, ligeramente inclinada con tope o Todos los elementos eléctricos e hidráulicos se pueden accionar desde el panel de control La sierra de cinta para bloques, incluido el sistema de transporte, está totalmente operativa. Si es necesario, podemos ofrecer asistencia durante el desmontaje y el montaje.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Máquina para doblar tubos BB 76 sin mandril - Modelo BB 76 - Capacidad de doblado hasta tubo redondo de 76 x 4 mm (St 37) - Pantalla digital - Ángulo de doblado programable - Con pedal - Velocidad de trabajo de 1 a 3 rpm - Motor de 4 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fases - Eje templado - Mesa de trabajo CK 45 - Peso: 600 kg Lhjdedihnuepfx Andon - Dimensiones: 600 x 1100 x 1000 mm

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Línea de embalaje con film termorretráctil Fabricante: LCR Group Año de fabricación: 2016 La línea de embalaje consta de: Mesa de alimentación 3000 x 1800 x 880 mm Estación de filmado con corte de la película 1000 x 3000 x 2150 Mesa transportadora de acumulación 5500 x 1500 x 880 mm Sellado lateral y corte del exceso de película 1200 x 3000 x 1300 Lodpfx Ae Ad If Rendehn Túnel de termorretracción 4600 x 2300 x 1900 Mesa de recogida 3000 x 1800 x 880 Nota: El elevador de vacío en la entrada/salida está disponible como opción, con un coste adicional. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Máquina usada Año de fabricación: 2012 Equipamiento: - Desempolvadora Lhodpfx Ae Ad Rnuondon - Prensa para briquetas Datos técnicos: Vacumobil JP 300: - Caudal volumétrico nominal: 5100 m3/h - Caudal volumétrico máximo: 6000 m3/h - Diferencia de presión a caudal volumétrico nominal: 2700 Pa - Diferencia de presión a caudal volumétrico máximo: 2200 Pa - Superficie del filtro: 28,0 m2 - Tubo de succión: 300 mm - Altura del tubo: 1215 mm (en el centro) - Motor del ventilador: 7,5 kW - Protección preliminar a cargo del cliente: 32 A - Conexión de aire comprimido: 1" - Presión de funcionamiento: 4,5 bar - Consumo de aire comprimido: aprox. 120 NL por impulso de presión, con un tiempo de pulso de 150 ms - Nivel de presión acústica: 75,0 dB - Peso: 900 kg Prensa para briquetas CS3-12: Rendimiento máximo: 50 kg/h o 0,75 m3/h (depende del material) - Motor de la bomba hidráulica: 3,0 kW - Motor del agitador: 0,37 kW - Motor del tornillo dosificador: 0,75 kW - Protección preliminar a cargo del cliente: 16 A - Diámetro de la briqueta: 65 mm - Peso: 780 kg - Depósito de almacenamiento: 1200 x 1200 mm Dimensiones exteriores totales: 3150 x 1625 x 2742 mm Espacio requerido: 4500 x 3000 x 2900 mm Disponible a partir de junio/julio de 2027.