Unipektin Planta De Concentración Para Jugo de segunda mano en venta (24.330)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Instalación de concentración para la industria de zumos. La planta data de 1977 y fue completamente reconstruida en 1992. Durante esta reconstrucción, fue ampliada y equipada con un nuevo circuito de torre de refrigeración. La instalación está dimensionada para 6600 kg/h de zumo de manzana turbio. En una concentración de una sola etapa, se concentra de 12° a 25° Brix. En un segundo paso, se pueden alcanzar hasta 71° Brix. Máquina (adicional): Instalación de concentración con recuperación de aromas Cantidad de entrada de zumo de manzana: 6600 kg/h Evaporación de agua: 4840 kg/h Lredpfx Amswu N T Ajbst Cantidad de salida de concentrado de zumo: 1760 kg/h Consumo de vapor: 1685 kg/h Longitud: 7,70 m Anchura: 6,70 m

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Ljdpfju E Nx Sox Ambjrt Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. nzrcROXl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Lrsdpfozw Apgox Ambjt Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una planta concentradora para espesar y concentrar líquidos, normalmente utilizada en la producción de jugos, concentrados u otros líquidos en la industria alimentaria. Evaporador: horizontal, etapas del evaporador: 4, modo de funcionamiento: vapor vivo, intercambio de calor: precalentamiento/recuperación/enfriamiento, condensación: condensación de leche semibarométrica, extracción de aroma: rectificación/columna de bandejas. Evaporación de agua: 4840 kg/h, caudal de alimentación: 6600 kg/h, materia seca de entrada: 12 %, caudal de salida: 1760 kg/h, materia seca final: 45 %, recuperación de aroma a una concentración de 150 veces: 42 l/h, consumo de vapor: 1685 kg/h, consumo específico de vapor: 348 g/kg, consumo de agua dulce: aprox. 12 700 l/h. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Lrodpev Sugqofx Ambjt

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Toneladas producidas: 1.800.000 Capacidad: 350 t/h Primera instalación en Polonia: 2011 La máquina actualmente está desmontada en sus componentes para el transporte. Alimentadores en frío: Número de tolvas: 8 uds. Capacidad unitaria de tolva: 14 m3 Tambores de secado: Longitud: 11 m Diámetro: 2,7 m Accionamiento del tambor: 4 x 22 kW Quemador: 2 tipos de combustible Potencia del quemador: 24 MW Torre de mezclado: Tolvas calientes: Número de fracciones: 6 uds. Número total de tolvas calientes + bypass: 6+1 Capacidad total de tolvas calientes: 70 t Básculas: Báscula mineral máx: 4.460 kg Báscula de betún máx: 400 kg Báscula de filler máx: 440 kg Mezclador de pug: Capacidad máxima del mezclador: 4.300 kg Accionamiento del mezclador: 2 x 45 kW Almacenamiento de mezcla terminada: Capacidad total de tolvas: 90 t (2 x 45 t) Número de tolvas: 2 uds. Aditivos: adhesivo, celulosa Lrjdpey Nc Tfofx Ambet Depósitos de betún (sistema de tanques verticales): Número de tanques: 4 uds. Capacidad total: 320 t Calefacción eléctrica: 7,5+24 kW Silos de filler: Capacidad del silo: 2 x 80 t Silo de polvo de carbón: 12 m3 Capacidad de filler interno: 80 t Filtro: Fabricante: DM-IF 750 Caudal de aire: 101.138 m3/h Potencia del motor, ventilador de aspiración: 160 kW Superficie de filtrado: 1.125 m2 Altura total de la planta: 27 m Costes de transporte a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Instalación automatizada / Áreas de aplicación: cromado, niquelado, cobreado / Programas: pre-limpieza, pre-tratamiento, metalización, post-tratamiento / Materiales base: ABS y ABSPC / Datos técnicos: ventana de carga por portapiezas 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, máximo 8 metros cuadrados de superficie galvanizada por portapiezas, tiempo de ciclo 3,00 min para la instalación, tiempo de ciclo 2,50 min para desmetalización / Rendimiento: 20 portapiezas por hora, distancia libre ánodo/ánodo cromo 700 mm, cobre 700 mm, níquel 700 mm, dimensión de paso útil 550 mm en sentido de marcha, 3100 mm de ancho, dimensiones de los baños (enjuague) 3100 mm x 700 mm / Consumo energético: Accionamientos: sistema de transporte 133 KW, filtros 194 KW, extracción de aire 229 KW, planta de tratamiento de aguas residuales 150 KW, cuadros eléctricos 704 KW, rectificadores aprox. 3190 KW, energía térmica aprox. 1410 KW / Compuesta por: sistema automático de alimentación con 135 portapiezas, 5 estaciones de carga y descarga, planta de tratamiento de aguas residuales y sistema de extracción de aire / Depósitos, cubas de galvanoplastia y sistema de extracción fabricados en plásticos resistentes a productos químicos. NOTA: Diversas ampliaciones y modernizaciones continuas de la instalación de galvanoplastia para plásticos a partir del año 2015. Ljdpfx Aey Rvtujmbort

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Ofrecemos a la venta una planta completa y totalmente funcional para la producción de hormigón ZREMB, destinada a la fabricación de hormigón comercial, prefabricados y adoquines. La instalación está equipada con componentes de alta calidad de fabricantes de renombre, control automático y un moderno sistema de reciclaje y calefacción que permite la producción durante todo el año. Equipamiento principal: Planta ZREMB • Estructura de acero completa con cerramiento, • Control automático SAUTER GmbH SUS 4.0, • Contenedor de control, • Automatización completa del proceso de producción. Mezcladoras ORU • Mezcladora planetaria de 750 l, • Mezcladora planetaria EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 equipada con dos conductos de descarga independientes, lo que aumenta la capacidad de producción. Sistema de dosificación • Dispositivo de elevación y llenado, • Tolvas basculantes, • Tanque de almacenamiento intermedio sobre las mezcladoras, • Distribuidor de áridos para dos mezcladoras, • Balanzas para cemento para ambas mezcladoras, • Báscula para agua con dosificador de caudal, • Dosificador de aditivos químicos, • Dosificador de pigmentos líquidos, • Sondas de microondas para medir la humedad en las mezcladoras y los tanques de áridos. Almacenamiento de materiales • Tanque de áridos de 6 × 25 m³ con cubierta, • Balanzas de banda para áridos, • 3 silos de cemento con equipamiento completo, • 1 silo de dos cámaras, • 5 transportadores de tornillo. Reciclaje FEGO INDUSTRY Instalación completa para la recuperación de hormigón y aguas de lavado: • Capacidad de 12 m³/h, • Lavado de áridos de 2–32 mm, • Separador de áridos, • Tanque de aguas de lavado de 40 m³, • Tanque intermedio de 1,5 m³, • Tanque de reciclaje, • 3 bombas de lodos. Sistema de calefacción FEGO INDUSTRY Calefacción de agua • Caldera de 255 kW, • Capacidad: • 13.500 l/h (10°C → 45°C), • 6.750 l/h (10°C → 70°C), • Combustible: fuel ligero, • Consumo de combustible: 21,5 kg/h. Calefacción de áridos Sistema de aire caliente: • Potencia térmica de 250 kW, • Temperatura del aire de 110–120°C, • Capacidad de 6500 m³/h, • Ventilador de 18,5 kW. Gracias a esta instalación, es posible la producción también durante el período invernal. Ljdpfx Aezw Aq Rjmbert La oferta de venta incluye también • Estructura de soporte completa, • Plataformas de trabajo, • Cerramiento con paneles sándwich, • Instalaciones tecnológicas, • Instalaciones eléctricas, • Control completo, • Documentación técnica (si está disponible). Ventajas - Producción automática de hormigón - Dos mezcladoras ORU independientes - Dos conductos de descarga de la mezcladora EPM 3000 - Reciclaje completo de aguas de lavado - Calefacción de agua y áridos - Posibilidad de trabajar durante todo el año - Instalación completa, lista para el desmontaje y el posterior montaje. Invitamos a las personas interesadas a contactarnos por teléfono al número 605 583 061 para obtener información detallada y concertar una presentación del equipo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Lsdpeq Nf U Eefx Ambort Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Planta de tratamiento de arena para la producción de arena de alta calidad de 0-2 mm. Se vende una planta completa de tratamiento de arena procedente de la planta de grava y arena de Rheinstetten-Forchheim, propiedad de Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. La planta se utilizaba para la limpieza de arenas, la eliminación de impurezas orgánicas y la producción de calidades de arena definidas. Datos técnicos principales: Capacidad de procesamiento de hasta 200 t/h Tratamiento de arena de 0-2 mm Producción de arena controlada de 0-2 mm Clasificador de lecho fluidizado allflux® AFX-F 750 Capacidad de sólidos de hasta 200 t/h Volumen de mezcla de aproximadamente 375 m³/h Peso de la máquina de aproximadamente 8 t Clasificador de corrientes de Foucault allflux® AFS-F 500 Capacidad de sólidos de hasta 60 t/h Tamaño de grano de 0-0,25 mm Recuperación de arena fina con hidrociclones 3 cribas de deshidratación para arena fina, media fina y gruesa Cintas transportadoras reversibles Sistema de silos con 6 silos de almacenamiento de 220 m³ cada uno Sistema de dosificación con 8 cintas dosificadoras y 8 compuertas de deshidratación eléctricas Alcance del suministro: Clasificador de lecho fluidizado allflux® AFX-F 750 Recuperación de arena fina con hidrociclones y criba curva Clasificador de corrientes de Foucault allflux® AFS-F 500 3 cribas de deshidratación Recuperación de arena fina de arena gruesa Recuperación de arena fina de arena media fina Tecnología de transporte Sistema de silos Lrjdpozx Uytefx Ambst Sistema de dosificación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 326 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A20221005, longitud de avance eje X: 5.500 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, longitud de avance eje Z: 100 mm, avance eje X: 3 m/min, peso de la pieza (máx.): 500 kg, anchura de trabajo: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 12.000 m³/h, capacidad de aspiración: 6.000 m³/h, conexión de aire comprimido: 6 bar, Se ofrece una línea de recubrimiento totalmente automática en excelente estado, compuesta por los siguientes componentes: 1 -----VEN SPRAY SMART, sistema de pulverización----- Año de fabricación: 2019 Velocidad de avance: 1,5-4,0 m/min Velocidad de trabajo: 2,0 m/min Altura de trabajo: 920 ± 20 mm Anchura de trabajo: 1.300 mm Lrjdszcmy Uspfx Ambet Dimensión mínima de la pieza: 300x100x10 mm Dimensión máxima de la pieza: 3.600x1.200x50 mm Material de recubrimiento: Lacas a base de agua, lacas con disolventes Proceso de pulverización: Air, Airmix, Airless 326 horas de funcionamiento 2 -----VEN MOVE TRANSFER----- Tipo: VEN MOVE TRANSFER 180° Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 6000 mm Anchura: aprox. 8.078 mm Velocidad: 3,2 m/min Carga máxima: 20 kg/m 766 horas de funcionamiento 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Tipo: VEN TRANS BELT, cinta transportadora Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 5.635 mm Anchura exterior: aprox. 1.511 mm Anchura de trabajo: aprox. 1.300 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m 766 horas de funcionamiento 4 -----VEN TRANS BELT con cubierta antipolvo----- Tipo: VEN TRANS BELT, cinta transportadora Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 3.800 mm Anchura de trabajo: aprox. 1.300 mm Altura de trabajo: 920 ± 20 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m 5 -----VEN MOVE TRANSFER con cámara de secado----- Tipo: VEN MOVE TRANSFER con cámara de secado Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 6.000 mm Anchura: aprox. 8.078 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m Cámara de secado: Fabricante: Adolph&Co GmbH Volumen mínimo de extracción de aire: 1.200 m³/h 6 -----Unidad de alimentación de aire HC12----- Fabricante: Berliner Luft Flujo de recirculación de aire: máx. 12.000 m³/h Temperatura/potencia de calentamiento máxima: 70 °C / 174.14 kW 1620 horas de funcionamiento -----Características técnicas----- - Proceso de recubrimiento totalmente automático - Recubrimiento multicapa programable - Control automático de todo el proceso de recubrimiento - 6 pistolas de pintura programables - Adecuada para lacas a base de agua y con disolventes - Adecuada para procesos de recubrimiento automatizados en aplicaciones industriales La instalación se montó en 2022 y estuvo en funcionamiento durante aproximadamente 1 año (326 horas de funcionamiento en el accionamiento de las pistolas). Se encuentra en muy buen estado, está completamente documentada y es ideal para procesos de recubrimiento industriales con altos requisitos de calidad. El valor de inversión original en 2022 fue de aproximadamente 760.000 €. El precio de venta es negociable.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Ledpfxoyc S Hte Ambert Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Puede encontrar más detalles sobre los datos técnicos y la configuración del sistema en los documentos adjuntos. DETALLES TÉCNICOS Condiciones de entrada: Caudal de diseño: 40.000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Humedad relativa del aire: 50 % Contaminantes: Concentración de entrada de COV: máx. 305 mg/Nm³ PCI medio: 7.500 kcal/kg Polvo: < 3 mg/Nm³ Condiciones de salida tras la planta RC: Caudal: máx. 40.150 Nm³/h Temperatura: 30 - 50 °C Concentración de TOC: máx. 20 mgC/Nm³ Unidad de filtración: Caudal de aire: máx. 44.000 m³/h Temperatura de funcionamiento: 20 °C Concentrador rotativo: Número de sectores: 3 Material activo adsorbente: Zeolita Caudal de proceso: máx. 41.000 Nm³/h Concentración de contaminantes de entrada: máx. 305 mg/Nm³ Temperatura de proceso: 20 °C Caudal de aire de adsorción: máx. 38.950 Nm³/h Caudal de aire de purga: máx. 2.050 Nm³/h Caudal de aire de desorción: máx. 2.050 Nm³/h Concentración de salida de desorción: máx. 5.700 mg/Nm³ Soplante BL-01: Caudal de aire: máx. 4.300 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 60 °C Presión estática: 5.900 Pa Presión total: 6.290 Pa Consumo de potencia: máx. 12,8 kW Potencia instalada: 18,5 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 89 dB(A) Ledpfjyz Rf Tjx Ambort Soplante BL-101: Caudal de aire: máx. 36.700 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 35 °C Presión estática: 2.400 Pa Presión total: 2.620 Pa Consumo de potencia: máx. 38,4 kW Potencia instalada: 55 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 84 dB(A) Soplante BL-02: Caudal de aire: máx. 135 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 30 °C Presión estática: 5.000 Pa Presión total: 5.050 Pa Consumo de potencia: máx. 0,4 kW Potencia instalada: 2,2 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 70 dB(A) EQUIPAMIENTO: Documentación/manual Nota: La instalación ya ha sido desmontada.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.600 mm, peso total: 2.500 kg, año de la última revisión: 2023, Ofrecemos esta llenadora circular Markl Langrohr 8/2 reacondicionada, año de fabricación aprox. 1990. Markl 8/2 llenadora de tubo largo, totalmente reacondicionada. Reacondicionada a principios de 2023, incluyendo una transmisión nueva. Capacidad de llenado aprox. 1.500 botellas/hora, dependiendo de la carbonatación y la temperatura. Configurada actualmente para botellas de 0,33l. Año de fabricación desconocido, aprox. 1990. La máquina puede ampliarse hasta un total de 16 cabezales de llenado. HDE disponible. Incluye mesa giratoria en la entrada. Salida equipada con cinta transportadora y mesa de recogida. La máquina funciona perfectamente, sin problemas. Dimensiones (LxAnxAl): 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Conexión eléctrica: 16 A Peso: aprox. 2,5 t Incluye además: Lodsyymgwopfx Ambert - Guía para cinta transportadora sin usar, longitud 160 cm - Kit de conversión para llenado de botellas de 0,5l - Gran cantidad de repuestos, juntas, etc. - Cinta transportadora nueva sin usar de 9 m ¡La máquina estará disponible a partir de finales de abril! Precio: a negociar, 52.000 € netos

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Sistema de recubrimiento Sturm Descripción: Se vende un sistema completo de pintura industrial robótica Sturm, fabricado en 2019. Este sistema de recubrimiento automático se utilizaba para el recubrimiento en serie de componentes y proviene de una planta de producción industrial. La línea de pintura usada consta, entre otras cosas, de una cabina de pintura, zonas de secado y enfriamiento, sistemas de transporte y varios robots industriales KUKA y Yaskawa. El sistema se complementa con un sistema de limpieza de gases de escape térmico. Gracias a su diseño automatizado, este sistema de pintura robótica es especialmente adecuado para aplicaciones industriales en la industria automotriz, el procesamiento de metales y la producción en serie. Se puede organizar una visita en las instalaciones de Hamburgo, previa cita. Datos técnicos y alcance de la entrega: Lrjdpfx Amszka Sfebet Fabricante: Sturm (sistema) / KUKA y Yaskawa (robots) Año de fabricación del sistema principal: 2019 Uso anterior: 3 turnos (estado acorde con la antigüedad) Componentes del sistema: unidades, zona de secado y enfriamiento, cabina de pintura, estación de carga y descarga Robots/periféricos incluidos: varios robots de repuesto KUKA (modelos KR 210L 150-2 / KR 210 2, años de fabricación 2006-2012) Armarios de control de robots correspondientes 2x robots Yaskawa EPX 2900 1x sistema de tratamiento térmico posterior/limpieza de gases de escape (VeniaKab / RNV) Notas sobre el estado: Tecnología de control: según el departamento de mantenimiento de la planta, se encuentra en el estado de la técnica. Electricidad y mecánica: en su mayor parte, en un estado acorde con la antigüedad o bueno. Borrado de datos de ciberseguridad: por motivos de seguridad, se han retirado todos los discos duros de los robots y las estaciones basadas en PC. "Solución integral: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud!

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 35.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HS6434, precisión de desplazamiento: 620 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 620 mm, longitud total: 3.820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 230 V, El Cox & Plant HS6434 es un transportador vibratorio electromagnético de alto rendimiento y calidad industrial, diseñado específicamente para el manejo higiénico de materiales sólidos a granel, partículas y productos frágiles. Fabricado en 2015, este modelo representa la cúspide de la ingeniería especializada de Cox & Plant en tecnología eficiente y de bajo mantenimiento para el procesamiento de alimentos y productos químicos. Al utilizar una amplitud de vibración precisa de 6 mm, impulsada por bobinas electromagnéticas de alta resistencia, el sistema ofrece un control de arranque y parada instantáneo y elimina los componentes sujetos a desgaste mecánico (como correas, rodamientos y accionamientos excéntricos) que son comunes en los transportadores tradicionales. Lsdpfx Aezz Ax Asmbert

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12389, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta planta de regeneración FAT T1 usada, fabricada en 2013. 1. Breve descripción Se vende una planta térmica de regeneración de arena del fabricante alemán FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Actualmente, la planta está en funcionamiento en una planta de producción y se vende únicamente debido a una ampliación de la capacidad en la ubicación. La venta no se debe a defectos técnicos o económicos. La planta se ha utilizado exclusivamente en un pabellón de producción y se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y estéticas. 2. Datos técnicos Fabricante: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Tipo: T1 Número de fábrica: 12389 Año de fabricación: 2013 Combustible: gas natural Potencia térmica: 350 kW Lsdpszhvagjfx Ambort Temperatura de regeneración: aprox. 850 °C Caudal: aprox. 850 a 1.300 kg/h Sistema de arena: PEP-SET / Sistemas de resinas termoendurecibles Pérdida por volatilización: hasta aprox. 0,1 % Instalación: Pabellón de producción Disponibilidad: Desmontaje a partir de mediados de septiembre de 2026 3. Alcance del suministro El alcance del suministro incluye:  Dosificación de arena controlada por frecuencia mediante transportador helicoidal  Tamiz  Separador magnético  Horno de regeneración térmica  Enfriador Enfriador de arena/aire (recuperación de calor) Enfriador de aire/agua Unidad de refrigeración  Cuadro eléctrico  Control PLC  Equipamiento eléctrico  Componentes neumáticos  Documentación original de FAT No incluido en el alcance del suministro:  Sistema de extracción de polvo, ya que está conectado a una extracción central  Transportador de arena después del enfriador Actualmente, la planta está conectada al sistema central de extracción de polvo existente de la fábrica. 4. Características de rendimiento La planta está diseñada para la regeneración de materiales de moldeo con unión química y ofrece excelentes resultados de regeneración. Características especiales:  Pérdida por volatilización de hasta aprox. 0,1 %  Alta calidad de regenerado  Funcionamiento económico con gas natural  Construcción robusta de FAT  Comprobado funcionamiento industrial continuo  Documentación técnica completa disponible 5. Alcance de la documentación Los siguientes documentos están disponibles de forma completa:  Manuales de operación  Manuales de mantenimiento  Esquemas eléctricos  Esquemas neumáticos  Planos de instalación  Dibujos de disposición  Planos de instalación de agua  Dibujos de construcción de FAT  Documentación técnica (2 carpetas) + planos de cuadros eléctricos Se ha comprobado la integridad de la documentación. 6. Estado de la planta Hasta el desmontaje, la planta está en funcionamiento continuo en una planta de producción. Ventajas para el comprador:  Posibilidad de demostrar el funcionamiento en la operación  Inspección previa solicitud de cita  Estado de la planta documentado  Instalación en pabellón protegido de las inclemencias del tiempo  Desmontaje y carga independientes de las condiciones climáticas 7. Desmontaje y disponibilidad El desmontaje se puede realizar a partir de mediados de septiembre de 2026. La planta se encuentra dentro de un pabellón de producción y es de fácil acceso para los trabajos de desmontaje y carga. 8. Motivo de la venta La planta se vende únicamente debido a una ampliación de la capacidad en la planta de producción. La planta existente cumple con todos los requisitos técnicos y se encuentra en condiciones de funcionamiento. 9. Inspección Las inspecci

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Ljdpfx Amjz Dvx Esbjrt Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: eléctrico, color: amarillo, peso total: 3.900 kg, peso máximo de la carga: 12.000 kg, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 1 h, número de ejes: 2, FIBO B1200 montada sobre chasis – recientemente revisada La compacta y móvil planta de mezcla de hormigón FIBO B1200 destaca por su alto rendimiento, sus cortos tiempos de preparación y la fiabilidad de la calidad del hormigón. Gracias a su chasis integrado, la planta puede utilizarse de forma flexible, lo que la hace ideal para obras, plantas de hormigón, agricultura, construcción de prefabricados o instalaciones de producción temporales. Lodpfx Amszcrbwsbsrt ✅ Recién revisada: en excelentes condiciones, tanto técnica como visualmente. ✅ Silo y transportador de cemento completamente nuevos (opcional). ✅ Lista para su uso inmediato. Características técnicas: Capacidad de mezcla: hasta 10-20 m³/h (según la fórmula y el modo de funcionamiento). Chasis para facilitar el transporte y el cambio rápido de ubicación. Sistema de control para la dosificación automatizada. Alta precisión y calidad constante del hormigón. Construcción robusta, ideal para el funcionamiento continuo y en obras. Ampliaciones laterales del tolva para aumentar el volumen del depósito de áridos. Hidrolimpiadora de alta presión, instalada permanentemente. Bomba de aditivos. Precio de venta: 230.000 CHF Ventajas: No se requiere una cimentación compleja. Puesta en marcha muy rápida (se puede empezar a producir 1/4 de hora después de la descarga). Bajos costes de funcionamiento. Ideal para volúmenes de hormigón pequeños y medianos. La planta es perfecta para los empresarios que desean producir hormigón de forma móvil, flexible e independiente. Estado: Revisión general completa (disponibles los documentos). Incluye electrónica y sistema de control. Silo NUEVO (opcional). Transportador de cemento NUEVO (opcional). Revisada técnicamente y totalmente operativa. Si lo desea, podemos organizar una visita, una prueba de funcionamiento y el transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 60.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 12 m/min, peso de la pieza (máx.): 50 kg, anchura de trabajo: 1.350 mm, longitud total: 62.000 mm, altura total: 2.800 mm, ancho total: 3.200 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de trabajo: 120 mm, tensión de entrada: 400 V, capacidad de aspiración: 36.000 m³/h, corriente de entrada: 800 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 440 kW (598,23 CV), conexión de aire comprimido: 6 bar, Línea completa de lacado. Para más detalles, por favor póngase en contacto a través del portal. Lrjdpfjv T Ttxex Ambet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 565697, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho de la cinta: 600 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, El separador de metales no férricos (separador NE) Wagner, modelo 0429 de Wagner Magnete, es uno de los separadores de corrientes de Foucault de alto rendimiento del fabricante. Ancho de trabajo: 600 mm. • Rendimiento: depende del material y del tamaño de grano. • Velocidad de rotación del rotor: hasta 3.000 revoluciones por minuto (rpm). • Velocidad de la cinta: de 0,5 a 2,0 m/s. Lsdpfszl Rfxjx Ambsrt • Peso propio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: montado excéntricamente con alta frecuencia de cambio de polos. • Potencia del motor del rotor: 4 kW; potencia del motor de la cinta: 1,5 kW. Se suministra la máquina y el cuadro de control correspondiente. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción, en condiciones EXW. Deben definirse los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, HENKE VARIANT 140/120, máquina de doble alimentación, año de fabricación 1993, 2 moldes, nuevo sistema de control Ljdpfxexl S Uhs Ambjrt

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 cintas transportadoras + sistema de ensacado en buen estado. Sistema industrial de transporte y alimentación AP Maschinenbau SL 4 S – en funcionamiento. Se vende un robusto sistema industrial de transporte y alimentación de AP Maschinenbau GmbH, Magdeburgo, fabricado en 1995. El sistema consta de un gran depósito/tolva de almacenamiento con estructura de soporte, así como de varias cintas transportadoras, y es adecuado para el transporte o la alimentación de materiales a granel y productos individuales. Datos técnicos: * Fabricante: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburgo * Modelo: SL 4 S * Número de fábrica: 172 * Año de fabricación: 1995 * Número de equipo: 7029 * Varias cintas transportadoras * Robusta estructura de acero * Motores eléctricos * Potencia del motor: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Modelo: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 rpm * Grado de protección IP55 Estado y funcionamiento El sistema se encuentra en un estado usado, acorde con su antigüedad, y presenta los correspondientes signos de uso, así como óxido y desgaste de la pintura. El sistema está en funcionamiento. Se puede realizar una prueba de funcionamiento durante la visita in situ. Los interesados pueden así comprobar por sí mismos el estado y el funcionamiento del sistema antes de la compra. El sistema se vende en su estado actual. Se pueden concertar visitas y realizar pruebas de funcionamiento previa cita. Interesante para: * Empresas de reciclaje y procesamiento * Procesamiento de materiales de construcción y a granel Lrjdpfx Aszy Suqsmbot * Agricultura * Empresas industriales y de producción * Constructores de máquinas * Obtención de piezas de repuesto o adaptación

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SECADORAS INTEGRADAS Y SISTEMA DE PELETIZADO SECADO DE VIRUTAS DE MADERA SECADO DE ORUJO DE ACEITUNA TOTAL AUTOMATIZACIÓN CON MOTORES DE VELOCIDAD VARIABLE TORNILLOS DE ALIMENTACIÓN DE ACERO INOXIDABLE SISTEMAS DE TRANSPORTE CON CINTA BUNKERS DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE Y PRODUCTO TAMBOR ROTATIVO DE ACERO INOXIDABLE DE 9 METROS TAMBOR ROTATIVO DE HIERRO DE 15 METROS CALDERA DE COMBUSTIBLE SÓLIDO DE 8 MILLONES KCAL CON CAPACIDAD TOTAL, OFRECE LA MAYOR CAPACIDAD DE SECADO DE VIRUTAS DE MADERA EN TURQUÍA, CON 15–20 TONELADAS/HORA. CONFORME A NORMAS EUROPEAS Lodpfxew Hgbhj Ambjrt PARA INFORMACIÓN DETALLADA, POR FAVOR CONTACTE CON NOSOTROS

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 100.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 30 m/min, peso de la pieza (máx.): 50 kg, anchura de trabajo: 1.400 mm, capacidad de aspiración: 48.000 m³/h, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.800 mm, longitud total: 68.000 mm, ancho total: 2.600 mm, altura de trabajo: 75 mm, potencia: 720 kW (978,93 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 1.800 A, presión de funcionamiento: 6 bar, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Línea completa de lacado. Para más detalles, por favor contacte a través del portal. Lrsdpsv Ta Tfjfx Ambot

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 82 kW (111,49 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 22.000 kg, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 5.727 h, tipo de accionamiento: Kette, número de máquina/vehículo: 5963, Dimensiones del asiento: 2.700 x 3.100 mm (ancho x largo) Motor: Deutz / 82 kW Lodpfxsz Dtxpe Ambort Dimensiones para el transporte: 8.520 x 2.700 x 3.320 mm (largo x ancho x alto)