Sala de cocción

Marks 30bbl 4 Vessel

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Bomba de presión y vacío Rietschle SKP 35826-02 (03)Baujahr / Año 1995 - SN. 1663459 Frecuencia 50 Hz Velocidad 2900 min potencia requerida 3 kW Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Fsdpfx Agoh Axlpomjfw Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: usado, Bomba de vacío Roots Fabricante: Busch Tipo: 1000-15 Ffjdpfxehmb Euo Agmjw Estado: usado, bueno Garantía: 3 meses lubricante: aceite mineral Plazo de entrega: ex stock

Estado: usado, Bomba de adhesivo termofusible Nordson Problue 4 Modelo Problue 4 Completa con 2 mangueras calefactadas y pistolas dosificadoras, solenoide de aire y módulos Recipiente para aplicación de cordón de adhesivo / contenedor de almacenamiento Montada sobre bastidor de acero inoxidable Ffjdswq Sv Ejpfx Agmjw

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. lleva muchos años ofreciendo asesoramiento profesional, diseño e implementación de líneas para la producción de cerveza y destilados, fabricamos marcas propias para nuestros clientes y sistemas automáticos de venta de bebidas. Nuestra fortaleza es un equipo de ingenieros altamente calificados y experimentados, lo que nos permite realizar inversiones llave en mano de manera integral. En Polonia, hasta la fecha, hemos diseñado e implementado 28 cervecerías artesanales y 3 destilerías artesanales, hemos producido para nuestros clientes más de 200 marcas propias de alcohol artesanal, y hemos instalado en hoteles y restaurantes 30 sistemas automáticos de venta de bebidas - DRINK WALL. Nos gustaría ofrecerles una cervecería restaurantera usada de la marca SALM, que desde 1924 produce instalaciones cerveceras completas. Esta cervecería fue fabricada en 2023 para un cliente en Bucarest, ha elaborado solo 5 lotes hasta la fecha, lo que nos permite considerar la instalación ofrecida prácticamente como nueva de fábrica. La cervecería está en perfecto estado técnico y visual, a continuación se detalla la especificación técnica completa: Capacidad anual de producción: 1100 hl/cerveza 1. Sala de cocción de dos tanques, 5,5 hl, acero inoxidable en forma de letra A con control informático Salm Brewmatic 02 - 1 ud. 2. Revestimiento de cobre de la cuba de maceración y filtro en la parte cilíndrica. 3. Plataformas de acero inoxidable para la sala de cocción - 2 uds. 4. Caldera externa para calentar el mosto, con quemador de gas atmosférico alimentado por gas natural o propano - 1 ud. 5. Condensador de vapores de la sala de cocción, cuba de maceración y filtro, acero inoxidable, con condensador de inyección integrado y ventilador para operación inodora y eliminación de DMS - 1 ud. 6. Molino de malta de 2 rodillos - 1 ud. 7. Intercambiador de calor de mosto - 1 ud. 8. Enfriador de agua potable, por encima de 10°C - 1 ud. 9. Whirlpool - 1 ud. 10. Bomba de cerveza móvil - 1 ud. 11. Sistema de oxigenación de mosto - 1 ud. 12. Compresor de aire sin aceite - 1 ud. 13. Sistema de refrigeración por glicol - 1 ud. 14. Tanque de agua caliente de doble pared de acero inoxidable, aislado con PU - 1 ud. 15. Escalera para la sala de cocción - 1 ud. 16. Tanques UNI 11 hl, doble pared, aislados con PU 100mm, camisa de refrigeración integrada, acero inoxidable 1.4301, 1,0 bar, sistema de limpieza CIP integrado - 6 uds. 17. Inspección TÜV de los 6 tanques UNI mencionados, con placa de identificación individual. 18. Tanque dispensador de cerveza terminada, 3,0 bar, capacidad 10 hl, acero inoxidable 1.4301, aislado con espuma de poliuretano, camisa de agua, horizontal con bastidor - 4 uds. 19. Control electrónico de temperatura para cada tanque UNI y de dispensación - 10 uds. 20. Cable de control con manguera protectora y conector roscado para cada tanque UNI y de dispensación - 10 uds. 21. Kit de tuberías y accesorios para instalación en una sola superficie - 1 juego. 22. Juego que incluye 1 manguera para cerveza de 22 m con accesorios y minilaboratorio. Fedpsx Aky Dsfx Agmefw La cervecería cuenta con la aprobación de tipo por parte de la Oficina Central de Medidas en Varsovia. A petición, podemos organizar el transporte de la cervecería desde Bucarest a cualquier país y su instalación. Con gusto le enviamos por correo electrónico más fotos y un vídeo de la planta mencionada, así como una estimación de la rentabilidad de operar su propia cervecería restaurant

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La llenadora fue construida en 2012 por el fabricante italiano Framax. La llenadora se suministra con una etiquetadora Framax. Las máquinas han sido revisadas regularmente y ya han sido desmontadas. Ambas máquinas se pueden inspeccionar en persona. Detalles técnicos Rendimiento: 1.800 bph (máx. 2.200 bph) Formato procesado: tapón corona de 0,33 litros Monobloque de llenado | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posiciones de enjuagado: 9 Posiciones de llenado: 8 Posiciones de taponado: 1 Adecuada para cerveza natural Tipo de válvula de llenado: EVO2 (15 mm) Diámetro máx. de la botella: 115 mm Diámetro mín. de la botella: 115 mm Diámetro de la botella: 115 mm Mín./Máx. Altura de la botella: 200 mm/ 350 mm Dimensiones: Longitud: 4.500 mm Anchura: 1.250 mm Altura: 2.500 mm Etiquetadora autoadhesiva | Framax | LLACRSQ VAR PASO 3 Posiciones de la etiqueta: Delante, detrás, cuello Dimensiones: Longitud: 2.700 mm Anchura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Fsdpfxorlf Tqe Agmofw

Estado: usado, Planta cervecera con sala de cocción de 5 unidades en acero inoxidable (fabricante: Nordhausen) con una producción de mosto de 10 hl, equipada con molino de malta de 2 rodillos, enfriador de mosto, oxigenación/aireación del mosto y tanque de agua caliente. Bodega con tanques de fermentación, maduración y presión compuesta por: - 7 tanques cilíndrico-cónicos de 25 hl (Nordhausen, 2009), refrigerables, aislados con recubrimiento de acero inoxidable soldado - 6 tanques verticales de almacenamiento de 10 hl - 1 tanque vertical de almacenamiento de 50 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque vertical de almacenamiento de 40 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque de presión horizontal (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 tanque de levadura (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, aislado, cónico, con medición de contenido. Filtración mediante filtro de tierras filtrantes móvil y filtro de partículas Pall. Incluye unidad CIP móvil (Nordhausen, 2009) con 2 tanques de 1,6 hl cada uno, en bastidor de tubo rectangular con bomba y pulsadores de control. Tecnología de suministro: - Generador de vapor (Jumag, 2009), alimentado con gas licuado - Instalación de aire comprimido (Kaeser, 2008) - 2 x instalaciones de refrigeración con acumulador de hielo (Hafner-Muschler, 2009 y 2011). Máquina (adicional): sala de cocción de 10 hl con bodega de tanques e instalaciones de operación. Capacidad de mosto terminado: 1.000 l. Equipamiento: molino de malta de 2 rodillos, sala de cocción de 5 unidades (Aparatbau Nordhausen) con macerador, filtro de maceración, caldera de mosto, whirlpool, tanque de agua caliente, aireación y enfriamiento de mosto, 7 x CCT 25 hl, 6 x tanque de almacenamiento 10 hl, 1 x tanque de almacenamiento 40 hl, 1 x tanque de almacenamiento 50 hl, 1 x tanque de presión horizontal 37 hl, 1 x tanque de levadura 3,5 hl, filtro de tierras filtrantes móvil, unidad CIP móvil, generador de vapor, instalación de aire comprimido, 1 x instalación de refrigeración con acumulador de hielo. Fsdpfxsxbnw De Agmefw

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Instalación de tratamiento de agua Prominent, compuesta por: 1. Descalcificación: El agua bruta se alimenta a un descalcificador doble. Solo una botella está en funcionamiento a la vez, mientras que la otra está en regeneración o en espera. En el descalcificador, el calcio y el magnesio se sustituyen por sodio. El sistema cuenta con un contador de volumen que, al alcanzar la cantidad preestablecida, cambia a la otra botella. La regeneración se realiza con una solución salina proveniente del depósito de salmuera. El valor a la salida es de 0°dH. 2. Ósmosis inversa: La ósmosis inversa llena el depósito de permeado con agua desmineralizada, llamada permeado. Dependiendo de la calidad del agua bruta, temperatura del agua, estado de la membrana y un correcto ajuste, se obtienen diferentes valores de conductividad y presiones de trabajo. En la puesta en marcha inicial se ajustan los siguientes caudales: permeado 600 l/h, concentrado 200 l/h, lo que corresponde a un rendimiento del 75%. 3. Depósito de permeado y ozonización: El depósito de permeado sin presión de 500 l dispone de un control de nivel ajustable. Para el tratamiento con ozono, el agua del depósito de permeado circula a través de un punto de dosificación de ozono regulable. El ozono se genera en la planta generadora de ozono mediante descarga eléctrica silenciosa a partir del aire, y se suministra como una mezcla de ozono y aire. El aire y el ozono no disuelto ascienden en el depósito de permeado y se evacuan a través del destructor de ozono residual. El control se realiza mediante medición del potencial redox y del ozono después de la bomba centrífuga. La dosificación de ozono se ajusta a través del panel táctil. Se puede elegir entre el control basado en el potencial redox o en la concentración de ozono. Fodpfxow Uvdge Agmofw Máquina (adicional): Descalcificación de agua, sistema de ósmosis inversa, desinfección por ozono Caudal de permeado: 600 l/h Caudal de concentrado: 200 l/h Capacidad de ozono: 5 g/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Corriente: 2 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: < 5 bar (agua de refrigeración) Aire comprimido: 5,5 - 6,5 bar (máx. 10 bar); máx. 0,37 Nm³/h Operación / Control: Simatic S7-300, panel táctil Ubicación / Posición: independiente Estructura básica: completamente montado en bastidor tubular con pies de cúpula Equipamiento: unidad de ósmosis inversa, depósito de reacción completo con destructor de ozono residual, generador de ozono, detector de gas ozono, sensores de ozono y redox, armarios de control con sistema de control

Estado: usado,

Estado: muy bueno (usado), longitud total: 3.330 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.920 mm, Sistema de tratamiento con ozono Christ 2ND1, 3 piezas Artículos usados, buen estado, ver fotos largo 333 cm Anchura 100 cm Altura 192 cm Incluye varios dispositivos de medición Precio negociado: 2.500,-- euros netos franco almacén Mercancía en stock. Ffsdpfx Agstwzc Hemow Posibilidad de transporte y montaje a petición. Posibilidad de visita en cualquier momento con cita previa. Más información a petición. Más de 5000 metros lineales de estanterías de paletización de numerosos fabricantes. (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones ¡y precios así como venta previa reservada! Consulte nuestras CGC, todos los precios sin IVA ex stock)