Soplete de corte para máquinas regulable

Messer Griesheim Quicky

Estado: bueno (usado), Instalación de corte por oxicorte, soplete, instalación de corte autógena, soplete de corte para máquina, máquina de corte por oxicorte, soplete de corte, máquina de corte, máquina de corte autógena, soplete de corte a gas - Fabricante: Messer Griesheim, soplete de corte para máquina, máquina de corte por oxicorte - Tipo: Quicky Electronic Bdodpfxexy Hqas Abhsi - Velocidad de corte: regulable - Tensión: 220 V 40 W - Dimensiones: 520/270/H330 mm - Peso: 8,6 kg

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Capacidad de la caldera: 270 litros Caudal volumétrico: 680 litros/minuto Bjdpfxshmi Nqe Abhodi Potencia del motor: 5,5 kW

Estado: bueno (usado), Instalación de corte por oxicorte, soplete, equipo de corte autógeno, soplete de corte mecánico, máquina de corte, soplete de corte, máquina de corte autógeno, soplete de corte a gas - Fabricante: Messer Griesheim, soplete de corte mecánico para máquina de corte - Tipo: Quicky Electronic Bsdpfx Abjxy Hr Rjhodi - Velocidad de corte: regulable - Tensión: 220 V 40 W - Dimensiones: 520/280/H300 mm - Peso: 7,2 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, 1 fresadora CNC usada, en buen estado, con diseño de columna móvil y control CNC GRUNDIG Dialog 11 Tamaño de la mesa: 1600 x 675 mm Portaherramientas: SK / ISO 40 Recorridos: Eje X, longitudinal: 1200 mm Eje Y, transversal: 600 mm Eje Z, vertical: 500 mm Carga de la mesa: 2000 kg Rango de velocidad: 20 – 6300 rpm Rango de avance, de forma continua: 2 – 10.000 mm/min Avance rápido en todos los ejes: 10 m/min Recorrido del eje: 80 mm Potencia de accionamiento al 100 % de ciclo de trabajo: 7,5 kW Potencia de accionamiento al 40 % de ciclo de trabajo: 12 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3600 x 3000 x 2300 mm Peso de la máquina: 6800 kg Dimensiones del armario de control (largo x ancho x alto): 1700 x 900 x 1750 mm Peso del armario de control: 470 kg Accesorios / Características especiales: • Fresadora CNC adecuada para la fabricación de herramientas, utillajes, formación y la construcción de moldes • Control CNC GRUNDIG Dialog 11 • Pantalla gráfica, entrada guiada por diálogo, interpolación lineal 3D, interpolación circular, interpolación de líneas helicoidales, entrada de coordenadas polares, numerosos ciclos de taladrado y fresado, entrada de ciclos con soporte gráfico, ciclos de fresado “borde de contorno” para el fresado automático de cavidades irregulares, incluso con islas, desplazamiento y rotación del sistema de coordenadas • Volante electrónico • Interfaz RS 232 • Cabezal de fresado vertical giratorio +/- 90° • Sujeción hidráulica de herramientas, DIN 2080 con ranura de sujeción, sistema Ott • Ajuste del eje: 80 mm • Dispositivo de fresado horizontal • Cabina de protección completa • Husillos de bolas en los 3 ejes • Sistema de refrigeración • Iluminación Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel Bodpfx Ajhhuf Hobhodi

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Apto para el rectificado automático de todo tipo de herramientas. Accesorios: Software Numrotoplus 3.8.0r, Software Numroto fresa estándar, Software de extensión Numroto para fresas complejas, Software Numroto forma fresadora, Software Numroto Multiespiral, Software de monitoreo de colisiones 3D Numroto, Software Numroto taladro / taladro escalonado, Software de giro diferencial Numroto, Software de simulación de herramientas 3D Numroto, Cambiador automático de muelas, eje de pulido circular, bandeja de goteo de aceite, sistema de limpieza de refrigerante, Separadores de vapor electrostáticos DSL, Sistema automático de extinción de incendios, cargador de plataforma, bisel automático H70, sistema automático de extinción de incendios, lubricación central automática, sonda de medición, sujeción neumática de la pieza de trabajo, varios soportes para muelas. recorrido del eje X: 800 mm recorrido del eje Y: 270 mm Recorrido del eje Z: 660 mm Ruta de desplazamiento eje B: 400° travesías rápidas: 30/15/30 m/min Cono portaherramientas: ISO 50 Potencia de accionamiento del husillo de rectificado: 12 kW Bdedpfx Abjyv Hv Rehoi Velocidad del husillo de rectificado continua: máx. 9000 rpm, Diámetro de la muela abrasiva: máximo 203 mm Carga conectada aprox.: (400 V/50 Hz) Dimensiones L x An x Al: 1900 x 2300 x 2300 mm Peso aproximado: 5400 kg color: Amarillo grisáceo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para cualquier situación donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas sean fundamentales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de procesamiento, una mayor carga para la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas dentro de este rango de longitud. * Sistema de refrigeración líquida: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo del sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0-90°: permite adaptar el ajuste al tipo específico de cuchilla y a la geometría del filo requerida. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Prensas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladoras de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela abrasiva: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología: La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela abrasiva a lo largo de toda la longitud del filo. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso con cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentar el filo cortante: Bdsdpfey Sf Ukjx Abhji Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración líquida integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material del sobrecalentamiento y la pérdida de propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de su instalación en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración integrado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para afilar simultáneamente varias cuchillas delgadas * Prensas y topes ajustables * Elementos de fijación * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de la

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Bedpfxsxtiune Abhedi Diámetro de rectificado/pieza: hasta aprox. 300 mm (parcialmente hasta 350 mm) Longitud de rectificado/recorrido: aprox. 550 mm (recorrido del carro) Rango de módulo (para reafilado de fresas madre): módulo mínimo aprox. 0,5 hasta módulo máximo aprox. 25 Número de canales: típicamente 1–99 unidades (según el juego de herramientas) Diámetro de muela: aprox. 150–300 mm Velocidad de la muela: hasta aprox. 2.700 rpm Distancia entre puntos (husillo de pieza): rango típico 400–800 mm Rango de inclinación/giro: p.ej. cabezal de muela giro 0–15° Peso y espacio de la máquina: p.ej. aprox. 4,2–4,9 t de peso; espacio aprox. 3 × 2,6 × 2,3 m Datos eléctricos: tensión de servicio p.ej. 380 V trifásico, control 24 V, tensión auxiliar 220 V

Estado: nuevo, Prensa hidráulica para taller, modelo LFSS, tipo DPM 1070/100 Especificaciones técnicas: Presión: 100 toneladas Carrera: 300 mm Superficie de la mesa: 1070 x 260 mm Espacio entre los pilares: 1070 mm Velocidad de avance: 8,0 mm/s Velocidad de trabajo: 5,0 mm/s Velocidad de retroceso: 10,0 mm/s Potencia del motor: 5,5 kW Peso de la máquina: aproximadamente 1400 kg Espacio requerido: aproximadamente 2110 x 1000 x 2290 mm Equipamiento: Prensa hidráulica para taller Bjdsgipilspfx Abhedi Ajuste de la altura de la mesa Insertos de herramientas en forma de V Manómetro indicador de presión

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una rectificadora de herramientas CNC de 5 ejes de la marca Schneeberger. 1) Torno Schneeberger Corvus GDS 650, año de fabricación: 2017, alojamiento del husillo de rectificado: HSK80, potencia del husillo de rectificado: 26 kW/32 kW, recorrido máximo del eje A: 700 mm, software: Quinto5.4.6, horas de funcionamiento del husillo: aprox. 10400 h. Incluye una amplia gama de accesorios, palpador de coordenadas 3D de precisión Zeno, sistema de sujeción rápida con luneta, sistema de extracción electrostática, sistema de protección contra incendios, capacidad para doble disco de rectificado, medición y registro integrados. 2) Sistema de filtrado Vomat FA 120EKSd, año de fabricación: 2016, caudal de filtrado: 120 l/min, volumen de llenado: 500 l, grado de filtrado: 5 µm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1600 mm/1000 mm/1200 mm, peso: aprox. 500 kg. 3) Módulo de filtrado Vomat HSSV3, año de fabricación: 2016, volumen de llenado máximo: 350 l, caudal de filtrado máximo: 120 l/min, rango de presión de funcionamiento: 6 bar-10 bar. 4) Unidad de refrigeración Hyfra Sigma 7-S, año de fabricación: 2017, capacidad de refrigeración a 32 °C: 6900 W, presión de funcionamiento máxima: 42 bar, cantidad de refrigerante: 1,1 kg, tipo de refrigerante: R410A, peso: aprox. 170 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Bdjdpfx Abozhw Ryshoi

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Bdjdpjt Hwpasfx Abhei Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado.