Planta de polvo

Moglienicki I spolka

Estado: como nuevo (usado), Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite.Disponible en estoc. Bomba completamente revisada. Con garantía. Lhsdpfx Anoftzzgepoi Caudal nominal: 300 m3/h Vacío final: 0,1 mbar abs. Cualquier duda, consúltenos

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Lsdpsfz U S Eefx Anpohi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa especializada diseñada desde cero para briquetar hierro, acero y aleaciones similares. Contiene esteras de recogida de aceite integradas. No incluye mesa de empaquetado, sólo guías para briquetas (raíles). Se suministra de serie con puertas transparentes y elementos de calentamiento de aceite. Las máquinas se controlan mediante pantallas táctiles Siemens KTP-400. 2ª generación disponible para su compra a partir de febrero de 2024. ¡Para esta prensa por favor póngase en contacto con nosotros primero! Datos técnicos: Rendimiento: hasta 600 briquetas/hora*. Ljdpfx Astmugconpshi Motor principal: 30 kW Motores de alimentación: 2,6 kW Sistema de refrigeración: 1,6 kW Potencia total: 34,2 kW Depósito de aceite: 260 litros Filtros: 4 Longitud: 2000 mm Anchura: 2000 mm Altura: 2200 mm Peso: 3500 kg Tamaño de briqueta: 40-110, D80 mm Garantía: 2 años / 2 000 horas de trabajo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Fuerza de cierre: 250 toneladas Distancia entre columnas: 630 x 630 mm Altura del molde: 330 x 830 mm Carrera de apertura: 675 mm Lhsdpergw Exsfx Anpsi Diámetro máx.: 1505 mm Diámetro del husillo: 50 mm Volumen de inyección: 530 cm3 Peso de inyección: 482 g Presión de inyección: 2426 bar Núcleos: 2 Canales calientes: 12 + robot Demag ergotech W733-0174 Año de fabricación: 2006 Capacidad de manejo: 10 kg Número de ejes: 3 Alcance máximo: 1000 mm X- 900 mm Y-1400 mm Z- 2500 mm

Año de fabricación: 2002, Estado: no examinado (usado), Robot Sin panel de control + sin cables de conexión Robot usado, no revisado. No se ofrece soporte técnico. No se ha probado. Lsdpfx Aegu U Itjnpshi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.240 h, Esta Flow Mach M500-2060 fue fabricada en 2019. Dispone de un área de corte grande de 2000x6000 mm, eje Z programable y el avanzado sistema Dynamix Waterjet XD para cortes precisos en 2D y 3D. Equipada con cabeza de corte PASER 4 y bomba HyperJet 94i-D, garantiza una alta eficiencia. Considere la oportunidad de adquirir esta máquina de corte por chorro de agua Flow Mach M500-2060. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Ljdpjx D Rxpsfx Anpjhi Corte

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 2.200 mm, Instalación industrial de lavado por proyección a presión para la preparación de piezas antes del recubrimiento en polvo Fabricante: BUMEX Sp. z o.o. La empresa BUMEX Sp. z o.o. ofrece una instalación de lavado industrial profesional para la preparación de componentes antes del proceso de recubrimiento en polvo. La instalación ha sido diseñada para condiciones industriales exigentes, donde la eficacia de la limpieza, la estabilidad del proceso y la fiabilidad a largo plazo son fundamentales. Ljdpfxshfv D Sj Anpehi La instalación de lavado permite una preparación eficaz de piezas de acero y aluminio mediante un proceso de limpieza, desengrase y enjuague en varias etapas. Parámetros técnicos Dimensiones del espacio de trabajo: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnología del proceso: Proceso de lavado en 3 etapas Depósitos del proceso La instalación está equipada con 3 depósitos de proceso: Depósito para productos químicos de limpieza/desengrasado Depósito para agua de enjuague Depósito para agua desmineralizada (agua DEMI) Volumen del depósito: 1500 – 2000 litros Generador de agua DEMI La instalación está equipada con un generador de agua DEMI que garantiza un enjuague final de alta calidad y una preparación óptima de la superficie para el proceso de recubrimiento en polvo. Sistema de calefacción El depósito de productos químicos está equipado con un sistema de calefacción para el fluido del proceso. Variantes de calefacción disponibles: Calefacción por aceite Calefacción por gas Calefacción eléctrica Temperatura máxima de funcionamiento: hasta 60 °C Construcción de la instalación La instalación está fabricada íntegramente con acero inoxidable de alta calidad AISI 1.4301, lo que ofrece las siguientes ventajas: alta resistencia a los productos químicos larga vida útil fácil limpieza y mantenimiento La instalación de lavado se caracteriza por: estructura industrial muy robusta aislamiento completo de la instalación, lo que reduce las pérdidas de energía sistema de pulverización con mezcla mínima de los fluidos del proceso prefiltro para la captura de contaminantes alta eficiencia de limpieza Control La instalación está equipada con un control totalmente automático que permite un control preciso de: temperatura del proceso funcionamiento de las bombas tiempo de lavado desarrollo de las distintas etapas del proceso ¿Por qué elegir BUMEX? Nuestras instalaciones se caracterizan por: muy alta calidad de fabricación estructura industrial robusta alta seguridad operativa documentación técnica completa posibilidades de adaptación a las salas de producción existentes Todos los equipos de BUMEX Sp. z o.o. cuentan con el marcado CE. Soporte tecnológico adicional BUMEX también ofrece: cabinas de recubrimiento en polvo sistemas de extracción y filtración sistemas de ventilación industrial asesoramiento tecnológico profesional Condiciones de entrega transporte propio (el precio se acuerda individualmente) emisión de facturas con IVA plazos de entrega cortos posibilidad de fabricación en configuraciones y dimensiones individuales

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 1380-1207, >con panel de control Siemens Sinumerik Lodpfx Aom Nb Rienpohi >con transportador de virutas >panel de control >armario eléctrico >capacidad por husillo 60 mm >longitud máx. de pieza 340 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La máquina de llenado por gravedad es una máquina rotativa que funciona de forma automática y es adecuada para el llenado de botellas, latas de chapa de zinc o frascos. Se utiliza para introducir líquidos (como salmuera, aceite, vinagre, salsa, agua azucarada, etc.) en recipientes que ya contienen sustancias sólidas. También se utiliza para llenar botellas vacías. El bloque de llenado puede ser inspeccionado en cualquier momento. Detalles técnicos: - Número de estaciones de llenado: 48 - Diámetro del círculo primitivo: 1560 mm - Rendimiento (último registro): - 250-300 botellas/minuto para 500 ml de jarabe de frutas - Para el tipo de cierre de rosca utilizado, sería necesario adquirir un dispositivo de sellado adicional Lhedpfsnhikijx Anpsi - 160-200 botellas/minuto para 250 ml de jarabe de arce - El tapón de plástico utilizado puede ser aplicado mediante el dispositivo de sellado AROL incorporado - Dimensiones: - Largo: 3000 mm - Ancho: 2500 mm - Alto: 2500 mm - Peso: 6500 kg - Características eléctricas: - Tensión: 400 V – 50 Hz - Tensión auxiliar: 24 V DC - Potencia instalada: 20 kW Alcance del suministro: - Máquina de llenado | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Dispositivo de sellado | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 29 mm Diámetro de la pieza de trabajo: mín. 26 mm Longitud de la pieza de trabajo: 66 mm Originalmente, la máquina se suministró para los siguientes tamaños de piezas de trabajo: diámetro de 26 mm a 29 mm, longitud de 65 mm a 66 mm. Mediante el uso de piezas intercambiables en el dispositivo de sujeción, en el sistema de manipulación, etc., probablemente se podrían procesar piezas con un diámetro de hasta aproximadamente 50 mm. Lsdpfx Anjlqac Sjpshi La longitud total probablemente podría alcanzar los 400 mm con algunas modificaciones. Esto también dependerá de la longitud de las herramientas, de las longitudes de mecanizado en la pieza, etc.