Cafetera Completamente Automática de segunda mano en venta (29.356)

Estado: bueno (usado), Canapa SAP 8 LA máquina flejadora Flejadora totalmente automática Con sistema de transporte integrado – controlado por fotocélulas En los modelos totalmente automáticos SAP-8A/LA, las fotocélulas detectan el inicio y fin del paquete, controlan la unidad de transporte (rodillos accionados o correas) y activan el proceso de flejado. ¡Más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! Kdedpfxoxamfds Abyjt ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Entrega automática de bandas / Entrega totalmente automática de bandas Palamides BA 700 Año de fabricación / Año 2000 - N° de serie 0389 Kdsdpfjv Ay Uhsx Abyst Inspección de video en línea por WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nürnberg - Disponible de inmediato - Se puede probar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Maquina de soldar estelita automática tipo Iseli SAA. Para hojas de sierras de banda, sierras circulares o sierras de cinta con ajuste de altura central. Las hojas de sierra se cargan de forma totalmente automática. El dispositivo de recocido adjunto recoce los dientes de la sierra con alta frecuencia. Grosor de la hoja: 0,8 - 3,8 mm Paso de dientes 13 - 115 mm Sierras de cinta 5600 - 14000 mm Sierras circulares 250 - 1200 mm Sierras de banda 80 - 160 mm Kedpfx Abjv Srx Dsysdt

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: 113307651086088, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 260 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 2.100 mm, longitud de la cinta de sierra: 4.115 mm, ancho de banda de la sierra: 38 mm, La Kasto SSB 260 VA es una sierra de cinta totalmente automática diseñada para el corte preciso en serie de materiales sólidos, tubos y perfiles. Se caracteriza por su diseño compacto y alta precisión de corte. La máquina cuenta con sujeción hidráulica de la pieza, avance automático y sistema de refrigeración. También incorpora un extractor de virutas para aumentar la eficiencia. Rango de corte redondo: 10 – 260 mm Rango de corte cuadrado: 260 x 260 mm Longitud mínima de corte: 5 mm Avance simple: 600 mm Avance múltiple: máx. 5400 mm Velocidad de corte: 15 – 125 m/min (regulable progresivamente) Kdsdpfx Aswqw Tvobyst Dimensiones de la hoja de sierra: 4115 x 38 x 1,3 mm Potencia de accionamiento: 4 / 6,5 kW Peso de la máquina: 2110 kg Dimensiones de la máquina (L x An x Al): aprox. 2.160 x 2.080 x 2.015 mm

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una máquina de remachado por estampación completa TOX. Máquina de remachado por estampación completa TOX, modelo TZ-VSN. El remache por estampación completa corta primero todos los elementos a unir y luego expulsa el remache de la zona de unión. Con la innovadora tecnología para remaches por estampación completa, TOX PRESSOTECHNIK, el especialista en uniones de chapa, amplía su programa de suministro y servicios con un proceso de vanguardia. El remachado por estampación completa ofrece una unión mecánica adicional de chapa, que es de gran importancia para las estructuras de construcción ligera y la unión de piezas y conjuntos híbridos. Además, los sistemas de alimentación de remaches, los soportes de pinzas y herramientas están diseñados de forma universal, de modo que los remaches por estampación completa con diámetros de 4,0 mm y longitudes entre 3,3 y 8,1 mm, así como los remaches por estampación completa con diámetros de 5,0 mm y longitudes entre 3,9 y 9,0 mm, pueden procesarse de forma flexible tanto con pinzas manuales TOX como con pinzas robóticas TOX. Modelo TZ-VSN Fuerza de prensado: 55 kN Carrera total: 140 mm Tipo de remache: diámetro 5 x 4,6 Valores de conexión Potencia: 3,4 kW Conexión a la red: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocidad: 200 mm/s Tipo de red: 3P+N+PE Tensión de control: 24 V CC Fusible: 25 A Tipo: TZ-VSN Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Kedpfx Abozdn S Tsysdt Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono. Es posible realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Versión PRO de la selladora angular de funcionamiento vertical para embalajes retráctiles. Ideal en combinación con la versión AMTEC SHRINKtunnel POF-XXL (alta velocidad) PRO. Gracias a sus 4 columnas, la máquina trabaja en una posición vertical extremadamente estable y con una presión muy uniforme sobre el film retráctil. Excelente efecto de soldadura con mínima formación de arrugas. La altura y la presión del marco de soldadura son ajustables. Módulo de perforación fácilmente ajustable. Sistemas de alimentación para CD, DVD, etc. disponibles opcionalmente. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 40 ciclos/minuto; Tamaños de embalaje: L (200-830) x An (200-630) x Al (10-300), An + Al Kdodjv Nl D Uopfx Abyjt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Selladora angular totalmente automática para embalajes retráctiles. Ideal en combinación con el SHRINKtunnel POF-L. Alimentación y extracción automática de producto. - Especificaciones: 220 V, 2,5 kW; 5,5 bares, 0,1 m³/min; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 30 ciclos/minuto; Dimensiones máximas del producto (mm): L450xW350xH130; Dimensiones de la máquina (mm): L1700xW960xH1400; Peso (neto/bruto): 290/420kg. Ksdpfxsv Nl Akj Abyodt Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Versión PRO de la selladora angular de funcionamiento vertical para embalajes retráctiles. Ideal en combinación con la versión AMTEC SHRINKtunnel POF-M (alta velocidad) PRO. Gracias a sus 4 columnas, la máquina trabaja en una posición vertical extremadamente estable y con una presión muy uniforme sobre el film retráctil. Excelente efecto de soldadura con mínima formación de arrugas. La altura y la presión del marco de soldadura son ajustables. Módulo de perforación fácilmente ajustable. Transportador deslizante (mesa de besos) para procesar longitudes de producto inferiores a 50 mm. Sistemas de alimentación para CD, DVD, etc. disponibles opcionalmente. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 40 ciclos/minuto; Tamaños del embalaje: L (30-400) x W (40-280) x H (2-80), W+H Kdjdpfx Aev Nl Dujbyot

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 23.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8107000021B, agujero del husillo: 32 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.500 rpm, peso total: 4.300 kg, modelo de controlador: FANUC 32i MB, longitud de la barra: 3.200 mm, Torno de eje único/torno de eje doble DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Máquina en buen estado, con pocas horas de funcionamiento, incluye cargador de barras IEMCA BOSS 338/32 HD (para barras de hasta 3.200 mm de longitud), fabricada en 2016, así como kit de conversión a torno de eje doble (kit tipo suizo) para torneado de eje único y de eje doble en una misma máquina. Condiciones de entrega: Carga en camión, portes pagados. Disponibilidad: Inmediata, previo acuerdo. NOTA: La máquina debe recogerse en una fecha fija a mediados/finales de octubre de 2026. Le comunicaremos la fecha exacta con antelación. Datos técnicos: Control: FANUC 32i MB Horas de funcionamiento registradas: 25.263 Horas de husillo registradas: 22.772 DATOS DEL HUSILLO PRINCIPAL: Diámetro máximo de torneado: 32 mm (diámetro del orificio del tubo de tracción: 38 mm) Recorrido Z1: 100 mm Velocidad máxima: 8.500 RPM Potencia de accionamiento S1: 5,5 kW DATOS DEL CONTRA-HUSILLO: Diámetro máximo de torneado: 32 mm (diámetro del orificio del tubo de tracción: 38 mm) Recorrido Z2: 200 mm Velocidad máxima: 8.500 RPM Potencia de accionamiento S1: 2,2 kW DATOS DEL EJE X1: Recorrido: 70 mm Velocidad máxima: 40 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL EJE Y1: Recorrido: 405 mm Velocidad máxima: 30 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL EJE X2: Recorrido: 300 mm Velocidad máxima: 40 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL PORTAHERRAMIENTAS – CARRIL 1: Diámetro del alojamiento del portaherramientas: 25 mm Número de herramientas fijas para mecanizado exterior: 6 Sección del alojamiento de la herramienta: 16 × 16 mm Número de herramientas accionadas: 4 Tipo de pinza: ESX20 DATOS DEL PORTAHERRAMIENTAS – CARRIL 2: Número de herramientas fijas para mecanizado interior: 4 Kodjz A Tbuspfx Abyjdt Diámetro del alojamiento del portaherramientas: 25 mm Alcance del suministro: Cargador de barras IEMCA BOSS 338/32 HD (para barras de hasta 3.200 mm de longitud), fabricado en 2016 Transportador de virutas Manuales disponibles Accesorios según las imágenes Dimensiones y peso: Dimensiones de instalación (L x A x A): aprox. 7500 x 1600 x 2500 mm Peso: aprox. 4300 kg Atención: ¡El disco está dañado! Si tiene alguna pregunta o desea concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Información adicional: ►Si lo desea, podemos ofrecerle el transporte al destino. ►La mercancía se vende sin garantía de ningún tipo. ►Los datos técnicos son orientativos y pueden variar.

Año de fabricación: 1993, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: filtro de placas a presión de acero inoxidable original de Amafilter B.V. con una superficie de filtración de aproximadamente 5 m². Unidad de filtración automática completa con armario de control PLC, válvulas neumáticas, sensores, tuberías, accesorios y estructura/plataforma de soporte. Datos principales: - Fabricante: Amafilter B.V., Alkmaar, Países Bajos - Tipo: filtro de placas a presión vertical - Superficie de filtración: aproximadamente 5 m² - Depósito del filtro: acero inoxidable - Volumen del depósito: aproximadamente 450 L - Presión de funcionamiento máx.: 6 bares - Temperatura de funcionamiento máx.: 150 °C - Año de fabricación del depósito del filtro: 1993 - Automatización: incluida - Control: armario de control PLC - Válvulas: válvulas neumáticas - Incluye sensores, tuberías, accesorios, mangueras y estructura/plataforma de soporte - Estado: usado, completamente funcional según la información del vendedor - Ubicación: Serbia Adecuado para la filtración de aceite vegetal, aceite de colza, aceite de girasol, aceite de soja, aceites técnicos, biodiésel y aplicaciones oleoquímicas. El filtro se puede utilizar para la clarificación de petróleo crudo, la filtración posterior a la desgomación, la filtración con tierra decolorante y la separación general de sólidos y líquidos en el procesamiento de aceites. La unidad se vende tal como se muestra en las fotos. Posibilidad de inspección. Kdsdpfx Ajzfyafjbyjt Posibilidad de carga.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TAG ARTENA-03722-1/11, La pesadora y llenadora TAG Artena de 16 canales es una pesadora multiproducto completamente automatizada, utilizada para el porcionado preciso en bandejas de productos hortofrutícolas a granel delicados de pequeño y mediano tamaño. La máquina se integra en línea de producción antes de las máquinas de envasado y etiquetado. Los productos se depositan a granel sobre la cinta transportadora de la pesadora y se canalizan hacia las cintas de alimentación, con tolva dinámica, y se depositan en bandejas. Las bandejas se des-apilan y se distribuyen sobre la cinta indexada. Durante el llenado, que se realiza en 4 pasos, las bandejas se pesan en línea mediante una tecnología patentada. La máquina se controla desde el panel táctil, que ofrece una visión completa de las funciones de la máquina. Las especificaciones de los productos envasados y el rendimiento de la máquina se resumen a continuación: • Sistema de pesaje y llenado para frutas delicadas • Cintas de alimentación fabricadas en material especial blando para frutas de hueso, para evitar daños • 8+8 unidades de pesaje multiproducto • Garantía extra de calidad y conservación del producto gracias a las caídas reducidas • Lógica de funcionamiento por combinatoria lineal y/o conteo • Des-apilador automático doble de cestas/bandejas, de tres vías • Transportador automático de bandejas de doble canal, para multiformato • Peso de las bandejas: de 300 gramos hasta 1.500 gramos • Dimensiones de las bandejas: de 65x65xh25 mm hasta 200x200xh110 mm • Forma de las bandejas: cuadrada, rectangular o redonda • Bandejas de materiales mixtos: plástico, sin plástico, cartón y otros materiales posibles • Control fácil mediante pantalla táctil • Interfaz amigable para integración en línea • Cambio automático de formato • Estadísticas de producción • Conexiones eléctricas para sincronización con la máquina posterior • Dispositivo de cerrado tipo "clamshell" por pulsadores • Transportador de dos canales hacia un canal Kedpfx Abjykam Dsyjdt Las principales características de construcción de la máquina son: • Estructura en acero inoxidable • Cinta de selección con plano de apoyo para volcado de cajas • 2 cintas elevadoras de alimentación • 8+8 unidades de pesaje multiproducto (sistema patentado) • Dispositivo de cierre tipo concha • Des-apilador automático multiformato para bandejas • Cintas transportadoras motorizadas en PU certificadas para uso alimentario • Desviadores de bandejas • Movimiento sincronizado de las cintas, gestionado mediante sensores y microcontroladores • Lógica de funcionamiento de las cintas mediante microcontrolador y software dedicado TAG • Conexiones eléctricas para sincronización con máquina posterior (flowpack u otro equipo) • Alimentación eléctrica a 220V 50Hz, consumo 2,5 kW • Circuito de aire comprimido con presión mínima de 7 bar • Conexión a internet por cable para asistencia remota Todas las funciones de control y mando de la línea se gestionan desde una tablet suministrada con la máquina, que funciona como HMI y panel de operador a bordo. Gracias a la interfaz gráfica tridimensional y a la pantalla táctil de 10", el uso es altamente intuitivo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BM17115077, 🔧 Alimentador automático de barras – Top Automazioni MA315SX Se vende un alimentador automático de barras totalmente funcional de la marca Top Automazioni (Italia), apto para su uso en tornos CNC. 🏭 Fabricante: Top Automazioni 📌 Modelo: MA315SX Kdodpjx Hgpfofx Abyjt 📅 Año de fabricación: 2018 🔢 Número de serie: BM17115077 ⚖️ Peso: aprox. 500 kg ✅ Conforme a CE ⚙️ Especificaciones técnicas • Preparado para material en barras de hasta 3 metros de longitud • Adecuado para diámetros de barra de hasta Ø 12 mm • Alimentación automática y estable del material para producción en serie • Diseño robusto y consolidado de Top Automazioni 🔌 Conexión a máquina • El alimentador estaba conectado a un torno CNC de cabezal móvil Tsugami • El funcionamiento y la interfaz eran completamente funcionales hasta su desmontaje ⚡ Datos eléctricos • Tensión de alimentación: AC 230 V • Frecuencia: 50 / 60 Hz • Corriente nominal: 7,8 A 🛠️ Estado • Usado • Técnicamente en buen estado / totalmente operativo • Desgaste normal según la edad y el uso 📍 Ubicación • Zona de Stuttgart (Alemania) 📦 Alcance de la entrega • Alimentador de barras según se muestra en las imágenes • Venta en estado actual Es posible programar una visita bajo cita previa. Se pueden facilitar más detalles técnicos o opciones de adaptación en caso de interés serio.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: OP-2013-019*002, longitud total: 2.730 mm, altura total: 3.192 mm, peso total: 3.100 kg, ancho total: 1.752 mm, Se trata de una trituradora de dos rotores y baja velocidad de la marca Automatica s.r.o., equipada con un nuevo motor eléctrico y una caja de cambios de la marca Nord. Desafortunadamente, la máquina presenta un defecto en el eje del rotor, pero es posible repararlo. Kdjdpfx Aezgf R Sobyot Incluye cuchillas nuevas, tanto estator como rotor. Cuenta con nuevas instalaciones eléctricas, incluido el cuadro de distribución. El control se realiza mediante un PLC, como se muestra en la foto. La trituradora está diseñada para triturar madera, plástico, cartón, etc.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A1106011/1300, anchura de trabajo: 1.300 mm, peso total: 7.500 kg, altura de la pieza (máx.): 120 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de trabajo: 1300 mm Espesor máximo de la pieza de trabajo: 120 mm Kodpfx Abszzbcgoyedt DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Consumo de corriente: 36 A Fusible: 63 A Potencia de conexión: 17,0 kW Peso: 7500 kg Peso para el transporte: 7500 kg Número de paquetes para el transporte: 8 unidades EQUIPAMIENTO 4 pistolas de pulverización Sistema de bombas Wagner

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Kodezw Ukcjpfx Abyodt Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta instalación de chorreado de arena usada Schlick, año 2003. Equipada con rueda lanzadora, rueda de turbina y depósito de presión, filtro de arena completamente automático, sistema de transporte con extracción y ruedas transportadoras controladas electrónicamente. La instalación funciona perfectamente. Ofrecemos desmontaje y montaje profesional dentro de Suiza a condiciones muy ventajosas. Kdsdpfx Aszbzwxobyjt Año de fabricación: 2003 Número de serie: 24/23717 Tipo: Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en escribirnos o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, modelo de fuente láser: HF, potencia del láser: 80 W, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 600 mm, altura de la pieza (máx.): 230 mm, resolución (máx.): 1.000 PPP (puntos por pulgada), Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Apta para el grabado y corte profesional de diversos materiales, como madera, acrílico, vidrio, plástico y metal. DETALLES TÉCNICOS Potencia del láser: 80 W Fuente láser: fuente láser Synrad HF-CO₂ Tamaño de la mesa/superficie de trabajo: 1.000 x 600 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 230 mm Resolución máxima: 1.000 dpi Velocidad máxima de corte: 3.200 mm/s DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación: 230 V Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.480 x 900 x 1.120 mm Peso de la máquina: 300 kg EQUIPAMIENTO Kdjdpfozx Dz Hsx Abyjt Sensor Microsonic de enfoque automático para el reconocimiento automático de la distancia y el enfoque preciso Iluminación LED interior Dispositivo de grabado circular para piezas de trabajo cilíndricas Sistema de extracción externo Fuente láser CO₂ Synrad de larga duración

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, En venta: sistema profesional para flejado de cargas sobre palets de la reconocida empresa alemana ErgoPack. El modelo 725E es un equipo totalmente eléctrico que facilita el flejado seguro y rápido de palets sin necesidad de agacharse, ideal para almacenes, logística y producción. PRINCIPALES VENTAJAS: - Guiado automático de la fleje alrededor del palet - Control eléctrico de 24V - Modos de operación: AUTO, MANUAL, SOFT Kodpfx Absyw Iagjyedt - Regulación de la tensión del fleje - Fuerza máxima de tensado hasta 2500N - Manejo ergonómico sin esfuerzo para el operador - Construcción móvil sobre ruedas - Calidad de fabricación suiza (componentes Swiss Made) DATOS TÉCNICOS: - Fabricante: ErgoPack Deutschland GmbH - Modelo: 725E - Alimentación: 24V CC - Tensión máxima de fleje: 2500N - Estado: usado, en buen estado técnico - Incluye cargador ESTADO: El equipo está completamente ensamblado. Presenta signos de uso normales derivados del trabajo. El panel de control funciona perfectamente, la máquina está lista para operar. APLICACIONES: - Almacenes - Centros logísticos - Producción - Transporte y embalaje de palets

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: Ksdpfjy Sw I Njx Abyodt 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 600 mm, longitud de giro: 670 mm, diámetro de giro: 490 mm, peso total: 6.500 kg, EN VENTA: Torno CNC de alta calidad Biglia B 658 MB (Año 2004) con herramientas motorizadas + alimentador de barras KID 70 ¿Busca una máquina fiable y robusta para trabajos de metal? Se vende torno CNC Biglia B 658 MB en buen estado y completamente funcional. La máquina está equipada con herramientas motorizadas, contrapunto automático, control Fanuc de alta fiabilidad e incluye alimentador automático de barras. El paquete completo está disponible para entrega inmediata desde almacén. Información general Fabricante: Biglia (Italia) Modelo: B 658 MB Año de fabricación: 2004 Control CNC: FANUC Serie 18i-TB Estado: Bueno, totalmente operativo Disponibilidad: En almacén --- Características técnicas principales (Torno) Diámetro máximo de torneado: 380 mm Longitud máxima de torneado: 650 mm Diámetro máximo de barra/material: 80 mm Paso máximo: 620 mm Rango de velocidad del husillo: 30–3000 rpm Potencia motriz del husillo: 26/22 kW Extremo del husillo: ASA 8″ Diámetro del agujero del husillo: 90 mm Diámetro del plato de sujeción: 315 mm Torreta bidireccional: 12 posiciones Tiempo de indexado de la torreta (1 posición): 0.1 s Estaciones accionadas: 12 posiciones Velocidad máx. herramientas motorizadas: 4000 rpm Par máx. de estaciones accionadas: 3.7 kW Recorrido eje X/Z/B: 220 / 650 / 660 mm Avance rápido eje X/Z/B: 20 / 24 / 12 m/min Fuerza máx. de apriete contrapunto automático: 1080 Kg --- Alimentador de barras KID 70 Kjdpozbx N Esfx Abyedt Diámetro de barra redonda: mín. 5 mm (3/16") – máx. 70 mm (2" 3/4) Lado de barra cuadrada: mín. 5 mm (3/16") – máx. 50 mm (2") Altura de barra hexagonal: mín. 5 mm (3/16") – máx. 60 mm (2 1/4") Longitud máx. de barra: 500 mm / 1615 mm Capacidad del cargador: 250 kg (aprox. 60 barras de 10 mm) Tiempo de cambio de barra: 50 seg (con barra de 1000 mm) Velocidad de alimentación: 0–500 mm/seg Velocidad de retorno: 1000 mm/seg Tensión de alimentación: 230/400 Volt Tensión de control: 24 Volt Potencia instalada: 2 kW Peso: 580 kg Equipamiento adicional y características Alimentador de barras KID 70 Brazo de medición (touch setter) Extractor de virutas Portapinzas DIN 6343 Capacidad del tanque de refrigerante: 250 litros Caudal bomba de refrigerante: 150 l/min Potencia bomba de refrigerante: 0.73 kW Nivel de ruido: 74 dB(A) Dimensiones físicas (Torno) Dimensiones (L x A x H): 4000 x 1900 x 1850 mm Peso Biglia B658/BM: aprox. 6.000 kg ¡Contáctenos hoy para solicitar un presupuesto por este paquete de producción completo! Las máquinas están listas para envío inmediato. > *(Toda la información se proporciona de buena fe, pero nos reservamos el derecho de cometer errores)*

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas FERRUM F504 – 4 Cabezales Cerradora automática de latas FERRUM F504, diseñada para el cierre hermético de envases metálicos mediante doble cierre en líneas industriales de producción y envasado de alimentos. Fabricada por FERRUM, especialista en tecnología de cerrado de latas, la F504 dispone de 4 cabezales de cierre y está concebida para trabajar de forma automática y continua, proporcionando un cierre uniforme y fiable entre el cuerpo del envase y la tapa. Kdedpfezw D Scsx Abyet Su diseño completamente carenado, construcción industrial y sistemas de seguridad la hacen especialmente adecuada para líneas conserveras de media y alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Cerradora automática de latas -Número de cabezales de cierre: 4 -Sistema de cierre mediante doble cierre -Funcionamiento rotativo automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático de latas -Cerrado automático de tapa y envase -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso intensivo -Cerramiento integral de la zona de trabajo -Puertas de acceso para inspección y mantenimiento -Protecciones y sistemas de seguridad -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN La FERRUM F504 está diseñada para realizar automáticamente el cierre hermético de latas mediante la formación del doble cierre entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son alimentadas de forma continua y transferidas a las estaciones de cerrado. Los 4 cabezales permiten realizar el proceso de manera rotativa y continua antes de descargar los envases hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Dosificadores de producto Alimentadores de tapas Transportadores de envases Lavadoras y secadoras de latas Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y fabricantes de alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado fiable y continuo. La combinación de tecnología FERRUM, modelo F504 y configuración de 4 cabezales proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales automáticas de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1630, peso total: 7.800 kg, duración de la garantía: 6 meses, potencia: 85 kW (115,57 CV), Se vende línea de producción completa basada en la briquetadora Di Più BRIK MB100 (línea de producción completa). Briquetadora DI PIU BRIK MB100 completamente reacondicionada (reacondicionada de fábrica en 2025), lista para operar de inmediato. Máquina diseñada para el briqueteado de alta capacidad, adecuada para aplicaciones industriales exigentes. La máquina ha trabajado aproximadamente 2.000 horas. Reacondicionada en fábrica en Di Più, con todas las piezas vitales, cables, cableado eléctrico y equipos eléctricos reemplazados, alcanzando el estado de máquina nueva y con 6 meses de garantía de fábrica por Di Più. La máquina puede producir briquetas con o sin agujero, de 90 a 110 mm de diámetro, a partir de maderas blandas y duras, en formatos redondos o cuadrados. La máquina puede visitarse en la fábrica en Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La briquetadora mecánica Di Più BRIK MB100 es una prensa automática para comprimir madera, serrín y otros residuos en briquetas de madera. La humedad ideal del material de entrada es entre 8 % y 12 %, con tamaño de partículas entre 1 mm y 12 mm. Datos técnicos: - Capacidad de producción: 1.300 – 2.300 kg/h (con densidad de serrín 160–200 kg/m³) - Diámetro de briqueta: 90 – 110 mm - Potencia del motor principal: 75 kW - Potencia total instalada: 98 kW Kdedpfx Ajwrp Emebyjt - Presión del pistón: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Tornillo vertical con reductor: 5,5 kW - Bomba de aceite: 1,5 kW - Bomba de aceite de cierre de cabeza de extrusión: 1,5 kW - Dosificador con tornillo y velocidad ajustable: 1,5 kW - Sistema de lubricación de cojinetes de bronce: 100 litros - Sensor de control de salida de briquetas (apagado automático al vaciar material) - Protecciones de partes móviles - Sensor de presión de aceite - Cuadro de control eléctrico - Tolva de acumulación de material de entrada - Sensor de nivel para control del sistema de alimentación - Peso de la máquina: aprox. 7.800 kg La máquina está equipada con todos los accesorios necesarios para su funcionamiento completo e integración en la línea de briquetado: EQUIPAMIENTO ADICIONAL – MB100: - Silo de dosificación: Construido en estructura de acero macizo. Diámetro: 1.500 mm, altura: 1.000 mm. Equipado con cortador rotativo con reductor de 2,2 kW, montado sobre un robusto bastidor de acero. Alimentación del material controlada por sensor de nivel. - Línea de enfriamiento de briquetas después de la extrusión, longitud total 20 metros - Sierra automática para corte de briquetas - La sierra corta automáticamente las briquetas según las longitudes programadas por el operador. - Dispositivo para producir briquetas con agujero - Sistema de enfriamiento de cabeza de la máquina con agua helada - El sistema produce 50 litros/minuto de agua fría para enfriar eficientemente la cabeza de la briquetadora. - Enfriador de agua por aire con compresores scroll herméticos, control microprocesado y gran depósito de almacenamiento de energía con intercambiador de calor agua-refrigerante sumergido. - Intercambiador de calor tipo “fin-pack” de alta eficiencia, fabricado con tubos de cobre y aletas de aluminio. - Depósito de agua de 800 litros - Bomba de distribución de agua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con válvulas de tres circuitos DN25 para controlar la temperatura del agua de refrigeración en la cabeza de la briquetadora. - Regulador electrónico digital de temperatura conectado a sensor NTC (elemento de medida Ø6 × 52 mm, IP68, AISI 316). ADI

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20225203648, capacidad de carga: 12 kg, alcance del brazo: 1.300 mm, rango de giro: 360 °, Universal Robots UR10e: prácticamente nuevo, utilizado únicamente para pruebas Ofrecemos un Universal Robots UR10e en excelentes condiciones. Este robot colaborativo se ha utilizado exclusivamente con fines de prueba, por lo que tiene muy pocas horas de funcionamiento. El UR10e se entrega con la última versión de software disponible y está listo para su uso inmediato. Kedpfx Aezudb Sebyodt Tenemos varios robots colaborativos UR10e en stock. Actualmente, tenemos varios robots colaborativos UR10e en stock. Esto nos permite ofrecer diferentes modelos y niveles de precios. Por ejemplo, ¿está buscando: 1. un UR10e más económico, más antiguo o con más horas de uso? 2. un robot colaborativo más nuevo con muy pocas horas de funcionamiento? 3. o incluso un UR10e completamente nuevo que nunca se ha sacado de su embalaje? No dude en ponerse en contacto con nosotros. También podemos elaborar un pedido combinado en caso de que adquiera varios robots. El precio indicado corresponde al robot colaborativo UR10e individual. Dependiendo de su aplicación, también podemos suministrar el UR10e como una solución robótica completa. Por ejemplo, podemos suministrar el UR10e como: Robot de soldadura: solución completa de soldadura con una fuente de soldadura Fronius Robot colaborativo de lijado dedicado: una configuración de lijado desarrollada específicamente para sus productos y proceso de producción Robot colaborativo de lijado automático: nuestro robot colaborativo de lijado automático estándar de Talen Robotics Gracias a nuestra experiencia en robótica y automatización industrial, podemos ayudarle a elegir el UR10e y el modelo adecuados para su aplicación. ¿Está buscando una edad, un estado, una versión de software o un número específico de robots colaborativos? Póngase en contacto con nosotros; es posible que tengamos justo el UR10e que necesita en stock.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 196 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 130 mm, velocidad del husillo (min.): 6.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 36 mm, peso total: 1.900 kg, Equipamiento: documentación / manual, Se vende Torno CNC Yamazaki Mazak QT-6T en Excelente Estado Ofrecemos a la venta un torno CNC usado Yamazaki Mazak QT-6T, de fabricación japonesa, en excelente estado operativo y mecánico. La máquina está en producción, totalmente funcional y puede demostrarse bajo corriente previa coordinación. Datos de la Máquina - Fabricante: Yamazaki Mazak - Modelo: Quick Turn QT-6T - Año de fabricación: 1999 - Número de serie: 39178 - País de origen: Japón - Control: Mazatrol - Configuración: Torno CNC de 2 ejes (X / Z) - Peso de la máquina: aprox. 1.900 kg Equipamiento Principal - Plato de sujeción (Chuck) de 6'' - Portapinzas (Collet Chuck) - Juego completo de pinzas - Capacidad de trabajo de barra hasta 36 mm - Torreta de 8 posiciones - Tool Eye (Sistema Automático de Medición de Herramientas) - Automatic Parts Catcher (Recogedor Automático de Piezas) - Sistema de refrigeración - Funcionamiento completamente operativo Equipamiento Incluido - Alimentador de barras Fedek - Longitud del alimentador: 1,5 m - Sistema neumático de empuje de barra - Plato de sujeción de 6'' - Portapinzas Kdjdpfxszal Ras Abyjt - Juego completo de pinzas - Juego completo de portaherramientas - Libros y documentación técnica - Varios accesorios y componentes Características Técnicas - Diámetro máximo de mecanizado: aprox. 130 mm - Longitud máxima de mecanizado: aprox. 196 mm - Diámetro de paso de husillo: aprox. 45 mm - Velocidad máxima del husillo: hasta 7.000 rpm - Capacidad de barra: 32–36 mm - Recorrido del eje X: aprox. 80 mm - Recorrido del eje Z: aprox. 200 mm - Avances rápidos X/Z: hasta 30 m/min Estado de la Máquina ✔ Excelente estado mecánico ✔ Mantenimiento regular ✔ En operación productiva ✔ Lista para uso inmediato ✔ Posibilidad de prueba en funcionamiento ✔ Todos los manuales y documentación disponibles Información Adicional La máquina se vende como un paquete de producción completo y es ideal para el mecanizado de piezas desde barra, producciones pequeñas y medianas, así como para trabajos de alta precisión. Se ofrece asistencia para la carga. Vídeo de funcionamiento disponible bajo solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm Kodpfjzz Sugjx Abyjdt • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: • 4 tablas por minuto • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime • Recopilación de datos de producción y de unidades • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue