Cajero Automático de segunda mano en venta (22.958)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, La clipadora doble Poly-Clip FCA 160 es una máquina profesional para el cierre de tripas artificiales y naturales en la industria cárnica y alimentaria. Fabricada por el reconocido fabricante Poly-Clip System GmbH & Co. KG, se caracteriza por su fiabilidad, construcción robusta y alto rendimiento. La máquina está diseñada para un funcionamiento continuo en plantas de producción, garantizando un cierre rápido y preciso de calibres, manteniendo los más altos estándares de higiene. Especificaciones técnicas: Fabricante: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Modelo: FCA 160 Potencia: 4,0 kW Alimentación eléctrica: 3x400V, 50/60Hz Consumo de corriente: 6,0A Presión de funcionamiento: 5–7 bar Rodpfx Aew Swqisdpocf Peso: 625 kg Dimensiones de la máquina: 150 × 120 × 190 cm Contador de clips: 46841 Fabricado en: Alemania Equipamiento adicional: Mesa de trabajo Juego de repuestos Ventajas de la clipadora Poly-Clip FCA 160: Diseño robusto y fiable. Cierre de tripas preciso y rápido. Fácil manejo y alta ergonomía. Apta para uso intensivo en condiciones industriales. El conjunto incluye equipamiento adicional para su inmediata integración en la producción. La clipadora Poly-Clip FCA 160 es una solución comprobada para plantas de procesamiento cárnico y alimentario donde la calidad, la eficiencia y la durabilidad son fundamentales.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.000 kg, Una máquina diseñada para automatizar el encolado de expositores, expositores, coronadores y cajas de pallones. Su fuerza reside en su versatilidad. Fácil de programar, se integra perfectamente en cualquier departamento de encolado, causando el mínimo trastorno al mismo. Rcedpfjr Hqgxjx Adpjf

Estado: usado, Torno automático Rcjdpfxsyllr Io Adpef Fabricante: STROHM Modelo: M125

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Rodpfxjzw Ukco Adpocf Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Detalles técnicos: Diámetro de corte: 27 mm Longitud de la cinta de sierra: 2910 mm Ancho de la cinta de sierra: 0,9 mm Distancia entre soportes: 320 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 2910 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta: 20 - 120 m/min Conexión eléctrica: 400/50/60 V / Hz Potencia total requerida: 1,5 kW Peso aproximado de la máquina: 390 kg Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 1480 x 1700 x 2000 mm Función de descenso y elevación totalmente hidráulica del bastidor de la sierra. Apertura y cierre hidráulico del dispositivo de sujeción. Desconexión automática al finalizar el corte, con retorno del brazo de la sierra a la posición inicial. Rcodpfxey E Hynj Adpef Bastidor de sierra de acero fundido, con gran rigidez torsional (con múltiples nervaduras). Cilindro hidráulico de corto recorrido para el dispositivo de sujeción. Guías de cinta de sierra de metal duro, con rectificado de precisión y ajustables. Bomba eléctrica para el refrigerante. Tensión de la cinta ajustable manualmente, con indicador, incluyendo control eléctrico de la tensión de la cinta y la presión de corte. Morsa hidráulica (apertura y cierre). Cepillo limpiador que gira con la cinta. Mesa de apoyo redonda, de gran tamaño y construcción robusta, que gira junto con el corte inclinado, con canal de corte predefinido; ajuste del ángulo de corte manual, lectura mediante escala. Tope de material de 500 mm con escala. Incluye cinta de sierra con dientes combinados 4/6. Rodillos de salida: 2 x 3 m y 1 x 2,55 m.

Estado: usado, Datos técnicos: Rsdpfx Adjy Dc N Aspjcf Diámetro de corte: 260 mm Longitud de la cinta de sierra: 4310 mm Anchura de la cinta de sierra: 27 mm Rango de corte a 90 grados: redondo: 260 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado: 400 mm Velocidad de la cinta: 17 - 110 m/min Conexión eléctrica: 400/50 V / Hz Consumo total de energía: 4 kW Peso de la máquina: aprox. 1,22 kg Dimensiones de la máquina (aprox.): largo x ancho x alto: 2,4 x 1,0 x 2,0 m Dimensiones: largo x ancho x alto: 3,0 x 0,4 x 0,8 m SBA 260/400 U = Totalmente automatizada Proceso de corte automático Apagado automático después del corte Varios accesorios (hojas de sierra) y mesa de rodillos *

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 7.000 rpm, paso de barra: 32 mm, longitud de avance eje Z: 320 mm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, potencia: 7 kW (9,52 CV), recorrido del eje Z: 320 mm, Se vende torno CNC Hanwha STL32-HY (contrapunto móvil de 9 ejes, diámetro máximo de 32 mm). Rcsdpeytfynjfx Adpof Armario Siemens 840D. Año 2011, la máquina se modernizó en 2018. Transportador de virutas. Se suministra con numerosos equipos y herramientas. Disponible de inmediato. La máquina se vende en el estado en que se encuentra, sin haber sido sometida a un diagnóstico. HANWHA/CINCOM/TORNOS/NOMURA/STAR/BIGLIA/TSUGAMI/TORNOS DE CABEZA MÓVIL/KMX

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Bobst SP 102E II, ref. 3041 – Año de fabricación: 1999 – Formato máximo: 1020×720 mm – Formato mínimo: 400×350 mm – Velocidad máxima: 7500 hojas/hora – Rango de gramaje: 80–2000 g/m² – Altura de la máquina elevada: 46 cm, altura máxima de la pila: 174 cm – Contador: 191 millones de hojas – Sistema de lubricación central modernizado para la cadena y las levas de transmisión. Rodpfezxa Shox Adpecf – Línea central

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SCR 44 2SF, NUEVO 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Centro de torneado vertical CNC de alta capacidad Centro de torneado vertical CNC de gama alta de REM Bacau, que cuenta con dos cabezales de fresado, dos cambiadores automáticos de herramientas y control Siemens Sinumerik 840D SL. Diseñado para las aplicaciones de mecanizado pesado más exigentes. ENVOLVENTE DE TORNEADO: • Diámetro del plato: 4.000 mm • Diámetro de mecanizado: 4.400 mm • Altura de mecanizado: 2.000 mm • Peso máximo de la pieza de trabajo: 16.000 kg RECORRIDOS DE LOS EJES: Rcedpsg Uwmqsfx Adpof • Eje X (carro): 2.500 mm • Eje W (riel transversal elevador): 1.200 mm • Eje Z (recorrido vertical del carro): 1.250 mm • Paso de indexación: 300 mm MESA DE TRABAJO: • Diámetro: 4.000 mm | Velocidad: 1–60 (90) rpm • Potencia (S1): 100 kW | Par: 110.000 Nm • Eje C: 0,02–1,5 rpm | Par del eje C: 55.000 Nm CARRO DE FRESADO (250×250 mm | KM 63 / ISO 50): • Velocidad del carro: 0–2.500 rpm | Potencia: 40 kW | Par: 1.400 Nm HERRAMIENTAS: • 2 cargadores de herramientas (12 herramientas de torneado + 12 herramientas de fresado cada uno) • Control: Siemens Sinumerik 840D SL Fabricado por REM Bacau – Rumanía | Más de 60 años de experiencia. Inspeccionado y probado completamente. Exportación a nivel mundial. Contáctenos para obtener información sobre precios, videos y especificaciones completas.

Estado: bueno (usado), Alimentador de barras, cargador automático de barra para torno CNC, marca Iemca, modelo Kid 80, del año 2.016 Rcjdpfx Aey N R Ttodpjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H – Máquina de pulverización de superficies / Línea de pintura Redpfxjzvaz Ds Adpecf Fabricante: VENJAKOB Tipo: HGS-Z/H Año de fabricación: 2000 Tipo de máquina: Máquina automática de pulverización de superficies / Línea de pintura por pulverización para los 5 lados Máquina automática de pulverización de superficies con 4 cabezales de pulverización para pintura a base de agua, disolventes y tintes Diseño: Máquina automática de pulverización de superficies Proceso: Pintura por pulverización / Revestimiento de superficies Transporte de la pieza: Funcionamiento en línea continua Conexión de aire comprimido: aproximadamente 6 bar* Área de aplicación: Piezas de madera y materiales derivados de la madera Control: Control VENJAKOB Aplicación de pintura: Aplicación por pulverización Diseño: Línea de producción industrial continua Dimensiones de la máquina: 4450 x 3170 x 2520 mm Ancho de paso: 1300 mm Altura de trabajo: 920-960 mm Altura de paso: 200 mm Banda transportadora de goma con recuperación de pintura y sistema de limpieza de la banda

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 31.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de eje largo Fabricante: STAR Modelo: SR-32J Año de fabricación: 2012 Con: control FANUC 32i Maquinado de la parte trasera Husillo síncrono Herramientas accionadas Eje C Transportador de virutas Cinta transportadora de piezas Sistema de extracción de niebla de aceite Sistema de extinción de incendios Cargador de barras FMB TURBO 3-36 Rcjdozu I Agepfx Adpef

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de la hoja de sierra: 360 / 425 / 460 mm Diámetro de corte: 10 - 140 mm Velocidad de corte: 25 - 160 m/min Redpev Nq Rtofx Adpjcf Potencia total requerida: 35 kW Peso de la máquina: aprox. 4,2 t Espacio requerido: aprox. 2,8 x 1,8 x 2,2 m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1.618 h, recorrido del eje Z: 430 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, longitud de la mesa: 4.300 mm, ancho de la mesa: 2.205 mm, potencia del motor del husillo: 13.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, ángulo de giro eje B (mín.): -99 °, ángulo de giro eje B (máx.): 100 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, Esta máquina BIESSE Rover A FT 2243 de 5 ejes, que incluye el sistema WINSTORE 3D K1, se fabricó en 2014. Funciona con una alimentación eléctrica de 400 V. Con aproximadamente 1.700 horas de movimiento de ejes, este centro de mecanizado de madera con control numérico está diseñado para ofrecer precisión y eficiencia. Si busca obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover A FT 2243 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Datos técnicos • Dimensiones de la mesa de trabajo: 4.300 × 2.205 mm • Velocidad máxima del eje X: 80 m/min • Velocidad máxima del eje Y: 60 m/min • Velocidad máxima del eje Z: 20 m/min • Recorrido del eje Z (versión de 3/4 ejes): 325 mm • Recorrido del eje Z (versión de 5 ejes): 430 mm • Distancia máxima libre de la pieza de trabajo en el eje Z: 170 mm • Distancia máxima de la pieza de trabajo con el brazo oscilante: 120 mm • Accionamiento de los ejes X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento del eje Z: husillo de bolas • Guías de los ejes: guías lineales con bloques de recirculación de bolas • Capacidad de la bomba de vacío: 300 m³/h a 50 Hz • Sistema de vacío: 20 zonas independientes controladas por CNC • Campos de trabajo: 2 • Áreas de sujeción: 2 en X • Topes neumáticos: 16 • Paso de la rejilla de la mesa: 30 mm • Dimensiones del módulo de vacío: 132 × 146 mm • Altura del módulo de vacío: 29 mm • Incremento de rotación del módulo de vacío: 15° Rcedpozuygqsfx Adpsf • Soplador de la mesa con colchón de aire: Sí • Espesor máximo de un solo panel: 50 mm • Espesor mínimo de un solo panel: 9 mm • Espesor máximo de carga de varios paneles: 20 mm • Espesor máximo de descarga de varios paneles: 60 mm • Espesor de la tabla protectora: 8–25 mm • Peso máximo del panel: 200 kg • Tamaño mínimo de panel cargable en Y: 800 mm • Longitud de la cinta transportadora de descarga: 4.800 mm • Longitud máxima del panel descargable: 4.300 mm Unidad de mecanizado de 5 ejes • Número de ejes: 5 ejes de interpolación • Interfaz de herramientas: HSK F63 • Refrigeración: refrigeración por líquido • Potencia S1: 11 kW / 15 HP a 12 000 rpm • Potencia S6: 13 kW / 17,4 HP a 12 000 rpm • Velocidad máxima del husillo: 20 000 rpm • Rotación del eje C: 360° continua • Velocidad del eje C: 12,4 rpm • Rango de posicionamiento del eje B: ±100° • Velocidad del eje B: 12,4 rpm • Rodamientos del husillo: cerámicos • Motor de accionamiento: sin escobillas, controlado digitalmente • Caja de cambios: engranaje de reducción armónica • Lubricación: lubricación de por vida Cabezal de taladrado • Tipo: BH 26 2L • Número máximo de herramientas: 26 • Husillos de taladrado verticales: 16 • Disposición de los husillos verticales: 8 pulgadas en X / 8 pulgadas en Y • Paso de los husillos verticales: 32 mm • Husillos de taladrado horizontales: 4 con doble salida • Distancia entre ejes de los husillos horizontales: 32 mm • Sierras de ranurado: 2 • Direcciones de las sierras de ranurado: X / Y • Diámetro de las sierras de ranurado: 120 mm • Profundidad máxima de ranurado: 25 mm • Potencia del motor: 1,7 kW a 2.800 rpm / 3 kW a 6.000 rpm • Velocidad máxima de taladrado: 6.000 rpm Almacén de herramientas • Tipo: cargador de herramientas de torreta • Capacidad: 16 herramientas • Distancia entre posiciones de herramientas: 114 mm • Diámetro máximo de la herramienta con el almacén lleno: 110 mm • Peso máximo por herramienta: 7,5 kg • Peso total máximo de las herramientas: 55 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 15.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de eje largo Fabricante: STAR Modelo: SR-38 B Año de fabricación: 11/2016 Equipado con: control FANUC 31i-B5 Husillo síncrono Herramientas con accionamiento Eje X3 Eje B Eje Y2 Mecanizado de la parte trasera Cinta transportadora de piezas Sistema de extinción de incendios Transportador de virutas Bomba de alta presión Alimentador de barras FMB LSK 38 Herramientas con accionamiento Rcsdezuwulepfx Adpef Eje C Mecanizado de la parte trasera Bomba de alta presión Cinta transportadora de piezas Transportador de virutas Sistema de extinción de incendios Alimentador de barras FMB LSK 38 / 3200

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 5.314 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: XD-20-BB-0452, potencia del motor del husillo: 4.300 W, longitud de giro: 60 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, diámetro de giro: 20 mm, agujero del husillo: 24 mm, peso total: 3.250 kg, paso de barra: 20 mm, ancho total: 1.490 mm, longitud total: 2.258 mm, altura total: 1.758 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 32 m/min, Avance eje Z: 32 m/min, capacidad de taladrado: 10 mm, recorrido eje X: 62 mm, recorrido del eje Y: 340 mm, recorrido del eje Z: 210 mm, capacidad de perforación: M 10, potencia del servomotor: 940 W, potencia del motor del contrahusillo: 3.800 W, velocidad del contrahusillo (máx.): 8.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Hanwha XD20N, año 2007: torno CNC de tipo suizo de largo recorrido, sin guía. Redpfx Aszw Nt Sjdpjcf Torno CNC compacto para la producción en serie de piezas pequeñas y de precisión a partir de barra. La máquina está equipada con un husillo principal, un contrahusillo y cuatro herramientas transversales accionadas, lo que permite el mecanizado completo de la pieza por ambos lados en un único ciclo simultáneo. Especialmente adecuado para piezas cortas y de longitud media, donde no es necesaria una guía. Horas de funcionamiento de la máquina muy bajas en relación con el año de fabricación: 7.454 horas en funcionamiento automático, 5.314 horas de tiempo de mecanizado. La máquina incluye diversos dispositivos y mordazas de sujeción: todo lo que está montado en la máquina, más piezas adicionales, como se muestra en las fotos. Venta directa exclusivamente al usuario final.

Estado: usado, Máquina punzonadora automática para calendarios y agendas / Máquina punzonadora para calendarios y agendas Rsdpfx Aozuz R Dsdpecf Máquina punzonadora automática / Máquina punzonadora para calendarios y blocs – Plastograph PZ 599 Año de fabricación / Year 1998 Ancho de trabajo / Working width 120 - 600 mm Longitud del papel / Paper length 100 - 550 mm Ancho de trabajo mín. 95 mm - máx. 600 mm Número de ciclos ajustable / Number of strokes adjustable 30 - 120/min. Alimentador de pila plana / Flat pile feeder 5 troqueles / 5 punching tools: Tipos Wire-O 2:1 / 3:1 - efecto plástico / 3:1 4x4 mm / 3:1 4x6 mm Herramienta 4x4 mm con punzón para calendario / Tool 4x4 mm with calendar hole punch Sistema de apilado vibratorio / Delivery jogger Panel de operación y controles Inspección en vídeo en línea por WhatsApp, MS Zoom o Telegram Disponible en stock en Emskirchen/Núremberg – disponible inmediatamente – se puede probar.

Estado: usado, Máquina de remachado en tándem, remachadora doble con mesa rotativa de ciclo continuo, modelo DUNKES DN 4 Mesa rotativa, mesa de indexación rotativa con control SIEMENS N.º de máquina: P 81 - 5458, año de fabricación: 1982 / 2009 Fuerza de presión: 40 kN Diámetro del vástago del remache: máx. 12 mm Diámetro del vástago de la herramienta: 16 mm Saliente: 190 mm Recorrido del cabezal del remache por unidad de remachado: aprox. 60 mm Velocidad de rotación del husillo de remachado: aprox. 1400 RPM Altura de montaje, herramienta - contraherramienta: máx. 80 mm Consumo de aire comprimido: 6 bar Potencia del motor por unidad de remachado: 1,1 kW Conexión a la red eléctrica: 380 V, 50 Hz Rodpfxsdzp T No Adpscf - Mesa giratoria, mesa de ciclo continuo con servomotor, tamaño de paso programable a través del control Siemens SPS - La unidad de remachado doble es ajustable en el bastidor de la máquina respecto a la mesa giratoria - Tamaño de la mesa: Ø 295 mm para la sujeción de piezas redondas - Movimiento de remachado neumático - Ajuste de la unidad de remachado mediante motor de engranajes con husillo roscado, posicionamiento mediante microinterruptor ajustable - Modernización del control y transformación del servomotor de la mesa giratoria en 2009 - Nuevo armario eléctrico con panel Siemens Simatic, año de fabricación: 2009 - Tiempo de remachado programable de forma continua - Ajuste de la presión de remachado de forma continua mediante manómetro - Tope micrométrico para la limitación del recorrido de las unidades de remachado opuestas, 0-60 mm Espacio requerido: 3200 x 1250 x 2400 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 2500 kg Buen estado La máquina se utilizó para el remachado de discos de sierra segmentada de Ø 400 a Ø 2000 mm. Los segmentos se colocaban manualmente sobre el disco de soporte y se fijaban con remaches rectos. La unidad de remachado opuesta remacha el vástago simultáneamente desde ambos lados. La mesa controlada gira automáticamente a la siguiente posición de trabajo. Ideal para fabricantes de discos de sierra y empresas de mantenimiento. O para la construcción de una máquina especial. La unidad de remachado también se puede desmontar fácilmente y utilizar como una remachadora normal mediante la fabricación de una contraherramienta.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Diámetro máximo de la hoja de sierra: 500 mm Longitud máxima de avance: 650 mm (posibilidad de avance en 3 etapas) Avance neumático del material Avance neumático de la sierra Sistema de pulverización de cantidad mínima Rcedpfxozuzmfe Adpof Contador de piezas con función de parada automática Pantalla digital de la longitud de avance Altura de corte ajustable rápidamente mediante un selector de 4 posiciones Incluye sistema de extracción de virutas 800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Marca: CMC / Renault - Modelo: PLA 220 - Año de fabricación: 2019 - Peso: 3240 kg - Horas de uso: 490 horas - Kilometraje: 223295 km - Capacidad de remolque: 3500 kg - Altura máxima de trabajo: 22 metros - Alcance lateral: 15 metros Rcjdpfx Aszwvucjdpef - Estabilización automática - Función de "luz de bienvenida" - Función de memoria - Posibilidad de realizar una nueva inspección de seguridad - Manual del elevador con historial de mantenimiento disponible - Documento CE disponible - Registro belga, posibilidad de obtener matrícula neerlandesa - Vídeo disponible en nuestra página web - Posibilidad de permuta y transporte * Marca: CMC / Renault * Modelo: PLA 220 * Año de fabricación: 2019 * Peso: 3240 kg * Altura máxima de trabajo: 22 metros * Alcance lateral: 15 metros * Kilometraje: 223295 km * Capacidad de remolque: 3500 kg * Horas de uso: 490 horas Vídeo en la página web: Sí Manual del elevador: Sí Documento CE: Sí

Estado: bueno (usado), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Troqueladora Automática La máquina más demandada del mercado en la década de 2000. La máquina está en muy buen estado y lista para funcionar. Formato: 640x890 mm La máquina está preparada para troquelar. Rcodpozvgk Eofx Adpsf Totalmente automática, con control de velocidad continuo, lubricación centralizada y resguardos de seguridad. Dispone de un sistema de cambio rápido de carros en la entrada y un armario lateral muy práctico. Incluye dos marcos, repuestos, placa de cilindro, carros y un amplio juego de rellenos y cierres.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Sistema de avance con 4 rodillos Fabricante: Schneider Modelo: V4N Año de fabricación: 1987 Datos técnicos: - Avance de 4 a 22 m/min Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes. Redpjzuz Najfx Adpjcf

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa automática de prensado en frío Rsdpfszuzw Djx Adpscf Fabricante: CMB Tipo: PFR-CCL Año de fabricación: 2017 Datos técnicos: Mesa de carga motorizada: 3.500 x 1.600 mm para el ensamblaje manual de las placas y la carga automática en la prensa en la posición de 1.600. Estructura de perfiles de acero soldados. Dispositivos para el ajuste de la altura de trabajo para la nivelación en cualquier irregularidad del suelo. Rodillos de acero. Interruptor de pedal. PRENSA Tamaño de la placa: 5.500 x 1.600 mm Lado de carga: 1.700 mm Carrera: de arriba hacia abajo Apertura: 450 mm Prensa de prensado en frío Las placas están fabricadas en chapa de acero y fijadas a una estructura de vigas de acero. Fuerza de prensado máxima: 160 toneladas. Presión específica (en el 100 % de la superficie): 1,82 Kg/cm2 Presión específica (en el 80 % de la superficie): 2,27 Kg/cm2 Cilindro de presión: 12 x 80 mm Cilindros auxiliares: 6 x 50/30 mm Suministro eléctrico: 400 Voltios UE / 50 Hz / 3 Fases + G CARGA y DESCARGA AUTOMÁTICA de las placas en la placa inferior, en el lado de 3.500 mm. El transporte se realiza mediante una banda MYLAR motorizada. La banda se activa mediante 2 rodillos, uno de ellos situado en la entrada y otro en la salida de la prensa. Los rodillos son accionados por un motor con una cadena que se desliza sobre guías especiales. La banda de Mylar gira alrededor de la placa inferior, que descansa sobre soportes laterales especiales. La banda gira sobre 2 rodillos, situados en la entrada y la salida de la prensa. Los extremos de la banda de MYLAR están fijados a barras especiales con dispositivos para tensar el MYLAR. La placa superior está cubierta con una película de Mylar. Las placas de prensa están hechas de gruesas láminas de acero, que están soldadas a la estructura de soporte. UNIDAD HIDRÁULICA con bomba, depósito de aceite y válvulas para el funcionamiento de los cilindros de presión y los cilindros auxiliares que mueven la placa superior. La unidad de control hidráulico se encuentra en la parte superior de la prensa para facilitar el mantenimiento. PANEL DE CONTROL con botones e interruptores selectores. Manómetro de control de presión en la parte frontal de la prensa. MESA DE DESCARGA MOTORIZADA: 2.000 x 1.600 mm La mesa de descarga se encuentra en la salida de la prensa para la descarga manual de las placas prensadas. Lado de salida de la prensa: 1.600 mm. Nota: La mesa de carga de la prensa, con dimensiones de 3.500 x 1.600, y la mesa de descarga, con dimensiones de 2.000 x 1.600, son más cortas que la mesa de la prensa, con dimensiones de 5.500 x 1.600, ya que la prensa estaba instalada en línea. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea de perfilado, compuesta por una máquina DEP Gabbiani y una regruesadora automática Weinig. DEP Fabricante: Gabbiani Tipo: T-Módulo 80/1600 Año de fabricación: 1997 Regruesadora automática Fabricante: Weinig Redpfx Aszuzfbsdpecf Tipo: 22 BL Año de fabricación: 1995 Datos técnicos de la máquina DEP - 6 motores de mecanizado por lado - 2 unidades de preajuste fijas: 3,2 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de ranurado: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 posiciones libres - 1 motor de avance: 4 CV / 1400 RPM Transferencia de ángulo entre la máquina DEP y la regruesadora - Longitud: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Anchura: 18 - 150 mm - Grosor: 5,5 - 50 mm - Densidad: 600 kg/m³ - Rendimiento máx.: 150 piezas/min - Transportador de banda después de la perfiladora de doble extremo - Transportador de correa dentada con cepillos como contrapieza - Transportador de levas para la separación de piezas - Transportador de correa dentada como tramo de amortiguación - Avance longitudinal - Cinta transportadora delante de la regruesadora - Control: Vipa, compatible con Siemens S7 300 - Seguridad Interruptores de puerta de protección: 3 Barreras de seguridad de luz: 1 Datos técnicos de la regruesadora automática Anchura y altura de trabajo - Anchura de trabajo: 20 - 230 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) - Altura de trabajo: 9 - 140 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) Mesa de alimentación - Longitud: 2000 mm - Rango de ajuste de la mesa de ajuste: 10 mm - Rango de ajuste de la guía de ajuste: 10 mm Mesa de nivelación - Longitud: 1200 mm - Rango de ajuste de la mesa: 10 mm - Rango de ajuste de la guía: 10 mm Husillo de ajuste - Potencia del motor: 5,5 - 15 kW Husillo de alineación - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo izquierdo - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW 2. Husillo derecho - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo superior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo inferior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo universal - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Avance - Avance cardán, ajustable de forma continua: aprox. 6-36 m/min - Potencia del motor: 4 - 8,6 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos sirven como información y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Perfecto para el lijado de la capa de pintura - Altura de trabajo constante - Q/L/Q Máquina automática de lijado fino/lijado cruzado Fabricante: Weber Tipo: KSF-3-1350 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos - Con 3 bandas de lijado para el lijado fino, de chapa y de alto brillo de alta calidad. - Con una altura de trabajo constante Estructura de la máquina - Robusta estructura de acero soldado para la sujeción de 3 unidades de lijado - Altura de entrada constante de 900 mm - Lado de operación y cambio de banda de lijado en la dirección de entrada, a la izquierda - Velocidad de avance infinitamente variable de 3-18 m/min, controlada por frecuencia. - Diseño de vacío de la banda transportadora / con 1 ventilador de vacío de 5,5 kW y un canal de vacío hasta el borde superior de la máquina Unidad 1: Unidad de banda cruzada - Banda de presión con fieltro y grafito para una larga vida útil - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Unidad 2: Unidad combinada CBF - Un rodillo de contacto de goma estriado de 130 mm, dureza del caucho de 60 Shore - Una banda de lamelas transversal con accionamiento separado de 4,0 kW - Sistema de barra de presión articulada ISA con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 22 mm (contrario) - Dispositivo de soplado de la banda de lijado oscilante controlado por la pieza de trabajo Unidad 3: Unidad de banda cruzada - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Terminal de operación SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - Interfaz gráfica de usuario a través de una pantalla de color de 12" - Memoria de programa con 300 programas - Ajuste de todos los parámetros a través del programa Operación WEBER i-Touch - Una perilla giratoria para navegar por las funciones más importantes WEBER AWDM - Ajuste automático del espesor en la entrada de la máquina con interruptor de arranque Espesor excesivo - Rodillo selector en la entrada de la máquina con las siguientes funciones: - Elevación automática del rodillo de contacto y de las barras de presión articuladas - Desactivación del avance Control ISA/ISD - Detección de la pieza de trabajo de alta resolución en un patrón de 22 mm - Alimentación libre de formas de piezas complejas - Alimentación múltiple con un pequeño espacio lateral - Intensidad de lijado ajustable individualmente en todos los bordes - Presión de lijado ajustable a través del programa Rcsdpfx Aezuzctedpsf Sistema de barra de presión articulada ISA (Unidad 2) - La pieza de presión se puede mover en dirección longitudinal y transversal Sistema de barra de presión articulada ISD (Unidad 1+3) Similar a ISA, pero también con: - Presión ajustable separada para el área del borde (más alta o más baja) - Opcionalmente solo en el borde exterior o en los bordes exterior e interior - Bordes longitudinales y transversales o solo bordes longitudinales ajustables Dispositivo de soplado de la pieza de trabajo - con sistema WEBER ES - Limpieza de la pieza de trabajo controlada por la pieza de trabajo y de bajo consumo de energía con control de corredera individual WANDRES-Micro-Cleaning (diseño de cepillo simple) - Cepillo espada de alta potencia con humidificación de micro integrada del cepillo lineal (para una e