Cartones de segunda mano en venta (1.164)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina rebobinadora de tubos de cartón para rollos de papel higiénico. Especificaciones: • Ancho del rollo de cartón: 60-76 mm. • Velocidad de producción: 35-40 m/min. • Diámetro interno del tubo: 40-80 mm. • Número de capas: 2, 3 o 4 capas (opcionalmente, más). • Longitud de corte: 600-2900 mm. Cjdpfeit N Rvex Ag Rshd Características: • Funcionamiento con adhesivo caliente o frío. • Mandriles intercambiables (para diferentes tamaños de tubo). • Corte por aplastamiento mediante dos o tres cortadores circulares con movimiento sincronizado. • Velocidad variable, control electrónico (trifásica).

Estado: usado, Bluhm Legi-Air 4050 RH – Sistema de dispensación de etiquetas con impresión   Bluhm Legi-Air 4050 RH – Sistema de dispensación de etiquetas con impresión, con módulo de impresión Zebra ZE500-4   El sistema Bluhm Systeme RH Legi-Air 4050 es una potente máquina de etiquetado con impresora de transferencia térmica integrada, ideal para el etiquetado automático de productos en procesos de producción y logística. La unidad está equipada con un módulo de impresión, aplicador, unidad de control y numerosas interfaces, lo que permite una aplicación de etiquetas precisa y fiable.   Desbobinador de rollos grandes con accionamiento por motor Los rollos de etiquetas con un diámetro de hasta 430 mm y 900 metros de material de etiqueta aseguran largos tiempos de producción continuos. Un funcionamiento en tándem garantiza la producción continua.   Estampador de dispensación Gracias a los estampadores de dispensación de cambio rápido, se pueden procesar tamaños de etiquetas, desde pequeñas etiquetas de identificación hasta etiquetas de envío EAN128 de tamaño DIN A5. La opción de cambio rápido permite cambiar el formato en cuestión de segundos. Los estampadores de dispensación con suspensión elástica compensan las irregularidades en las superficies de los productos, de modo que las etiquetas se aplican limpiamente.   Control Controlador estándar Bluhm Weber   Chedpfeibh Tkjx Ag Rjd Módulo de impresión Zebra ZE500-4 – Impresora de etiquetas   Ideal para aplicaciones de impresión y etiquetado para productos, cajas, embalajes exteriores y paletas en estas áreas:   • Fabricación y almacenamiento • Industria automotriz • Industria farmacéutica • Fabricación de alimentos y bebidas • Industria de la salud y la belleza   Funciones estándar • Métodos de impresión: transferencia térmica o térmica directa • Alineación: derecha o izquierda • Construcción industrial totalmente metálica • 16 MB de SDRAM, 64 MB de memoria flash • Interfaz de aplicador • Sensores de medios de transmisión y reflexión • Ecualizador de energía de múltiples etapas (E3™) para una alta calidad de impresión • Reloj en tiempo real • Pantalla giratoria • ZPL II™ – lenguaje universal para impresoras Zebra   Características de los medios   Etiquetas Espesor del medio (etiqueta y soporte) • ZE500-4: 0,135 mm a 0,254 mm   Tipos de medios • Continuo, troquelado o con marca de reflexión   Cintas de color Tamaño máximo del rollo • 101,6 mm de diámetro exterior con 25,4 mm de diámetro interior del núcleo   Longitud estándar • Capacidad de 600 m   Conexión • Interfaz paralela: compatible con Centronics® • Interfaz serie: RS-232 • USB 2.0 • ZebraNet™ 10/100 interno • Interfaz de aplicador con conector DB-15F • Servidor de impresión ZebraNet b/g opcional   Fuentes/gráficos/simbologías Fuentes y conjuntos de caracteres • Zebra Global Printing Solution, incluida Unicode™ • Fuente Swiss 721 como estándar • Las fuentes de mapa de bits A a H y los símbolos GS se pueden ampliar hasta diez veces, independientemente de la altura y el ancho • La fuente escalable de forma continua Ø (CG Triumvirate™ Bold Condensed) se puede ampliar punto por punto, independientemente de la altura y el ancho • Conjunto de caracteres internacional IBM®-Codepage 850 • Con UFST® de Agfa Monotype Corporation • Compatibilidad de firmware con fuentes TrueType™ descargables • Fuentes adicionales disponibles   Características de los gráficos • Admite fuentes y gráficos personalizados, incluidos logotipos personalizados y simbologías de códigos de barras • Compati

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, anchura de trabajo: 1.450 mm, Contracoladora automática 1450 Alimentador automático de pliegos Alimentador automático de cartones Chedjurivvjpfx Ag Rjd Registro automático con servo motor Manta de salida

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS INNOFILL DVD 40 Chsdpfotraaajx Ag Rod VELOCIDAD MÁXIMA: 34.000 CPH 330ML EN CARTÓN ENVOLVENTE DE 24 ENVASES VELOCIDAD ACTUAL: 24.000- 28.000 CPH EN CARTÓN PEQUEÑO ENVOLVENTE 4/6/8/10/12 ENVASES LOCALIZACIÓN: REINO UNIDO LATA ESTÁNDAR 330ML & 440ML TAPA 202 PIEZAS DE RECAMBIO ELEGANTES PARA BLOQUE DE LLENADO DISPONIBLES GPI PACKER AÑADIDO EN 2018 EMPACADORA ROBOPAC AÑADIDA EN 2022 LISTA DE EQUIPOS: DESPALETIZADOR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - ENJUAGADORA TWIN LANE - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOQUE DE LLENADO 34.000 CPH - CERRADORA DE 6 CABEZALES FERRUM F6 - SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE TAPAS CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI SECADORES DE LATAS - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - ENCAJADORA COMPACTA ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - MULTIENVASADORA GPI QUICKFLEX 300 - IMPRESORA DE CHORRO DE TINTA HITACHI - ENCAJADORA PACKITAL - SISTEMA DE TRANSPORTE COMPLETO - PALETIZADOR FIPAL PAL 80 F - ENFARDADORA ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOCALIZACIÓN: UK VISITAS CON CITA PREVIA BIENVENIDA. POR FAVOR, PÓNGASE EN CONTACTO PARA CONCERTAR UNA INSPECCIÓN. INDASSOL.COM

Estado: bueno (usado), Nivel de burbuja de máquina, nivel de burbuja de bloque, nivel de burbuja de bastidor, nivel de nivelación, nivel de burbuja de precisión, nivel de burbuja de bastidor Codpou H R A Isfx Ag Rohd -Nivel de burbuja de máquina: Nivel de burbuja de marco -Tamaño del marco: 150 x 30 mm -Lectura: 0,3 mm/m -Dimensiones del cartón: 195/195/H55 mm -Peso: 1,7 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Cedpfxsx E Tbfs Ag Rshd Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Chedsx H Tc Ejpfx Ag Rod

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Cedpfox H Thuox Ag Rshd Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Año de fabricación: 1999, Estado: revisado en el taller (usado), La máquina está actualmente siendo reacondicionada. MATERIALES PROCESABLES Dependiendo de la naturaleza del material y la disposición de las hojas: · Papel con un gramaje mínimo de 80 g/m² · Cartón compacto o cartulina hasta un gramaje de 2.000 g/m² y cartón corrugado hasta un espesor total de 4 mm (curvatura máxima de la hoja: 4%) DATOS DE RENDIMIENTO Formato de hoja máximo: 820 x 1.130 mm mínimo: 350 x 400 mm Fuerza de troquelado máx.: (400 t) 4,0 MN Velocidad máxima de la máquina: 9.000 hojas/h Equipamiento estándar de la máquina: Alimentador Alimentador de pilas de alto rendimiento Non-Stop W3 equipado con: • Dispositivo automático Non-Stop • Cambio automático de paletas • Cabezal de succión • Detección de doble hoja • Corrección lateral motorizada de la pila • Ajuste motorizado del cabezal de succión • Mesa de cintas con marco de cubierta neumático • Bomba de aire comprimido y vacío Posicionamiento • Marca lateral en el lado del operador, conmutable como marca de arrastre o empuje • Sensor óptico para verificar la correcta alineación lateral de las hojas • Ajuste fino de la marca lateral • Dos marcas frontales activas, con sensor óptico para el control de posicionamiento • Dos marcas frontales inactivas para la estabilidad de la pila • Ajuste fino individual del borde de pinza para los lados de transmisión y operador • Indicador LED para el posicionamiento correcto de las marcas frontales y laterales • Indicador de tendencia de la llegada de hoja • Rechazo de hojas erróneas (solo desactiva el alimentador) • Marca superior regulable en altura para la guía exacta de las hojas Estación de troquelado • Carriles de soporte guiados por rodillos del bastidor de cierre • Guía por rodillos de la placa troqueladora en brazos de soporte abatibles • Ajuste motorizado de la presión de troquelado • Dispositivo automático de elevación del bastidor de cierre en la platina • Indicador electrónico de fuerza de troquelado con limitación máxima • Sistema de vacío en la mesa inferior para placas de troquelado finas Expulsor de recortes • Accionamiento y elevación del bastidor superior de la herramienta • Dispositivo de soporte para la tabla de expulsión con ajuste fino "Centerline" • Dispositivo para la extracción de hojas de prueba • Bastidor de herramientas superior • Bastidor de herramientas inferior Apilador • Dispositivo totalmente automático de apilado de paquetes, preseleccionable • Formación de subpilas contadas mediante la inserción automática de hojas intermedias (gramaje de las hojas intermedias mínimo 250 g/m², máximo 800 g/m²) • Elevador de bastidor para el bastidor de herramientas superior • Dispositivo de soporte para bastidor intercambiable con ajuste electromotriz en dirección de marcha • Bloqueo neumático del bastidor • Apertura y extensión de pinzas y escuadras activable Chjdpeyuuzdsfx Ag Rjd • Dispositivo alisador de hojas • Banda transportadora integrada para la eliminación de bordes de pinza o retículas de residuos (doble corte) • Revistero para hojas intercaladas con control electrónico de stock, recargable desde el lado B durante la producción • Bastidor de herramientas con "Centerline" • Bastidor intercambiable para apilado estándar / separación de bordes de pinza • Bastidor intercambiable para retícula de separación de producto útil • Kit de fijación para punzón separador • 8 x retenedores de hojas para apilado estándar • 4 x barras transversales de soporte Opciones: • QTM – Guías patentadas • QTM – Bastidor de cierre con sistema quick

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Chedpfjyvilzex Ag Rsd

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Envolvedora Mariani para film retráctil Modelo: TRM 700-LF-I Año de fabricación: 2013 Incluye sistema de transporte de entrada/salida Ancho de trabajo: 700 mm Csdpfx Agsyilyqe Rjhd Bandejas de cartón – Cajas con film retráctil protector Paquetes individuales: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Paquetes familiares: 2 x 6 – 3 x 4 Producción: Máx. 25 bandejas por minuto, dependiendo del formato requerido Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 5000x1400x2100 mm

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Cjdpeyhbxpefx Ag Rohd Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Csdpfeyhb Ahox Ag Rshd Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Envolvedora / Máquina de celofaneado del fabricante Sollas Holland B.V., modelo SOLLAS 20. Año 2013 Una máquina de envasado compacta y fiable para envolturas de alta calidad en celofán/película de productos individuales o lotes. Datos técnicos Tipo de máquina: Envolvedora / máquina de celofaneado Fabricante: Sollas Modelo: 20 Control: PLC con pantalla táctil (Siemens o Rockwell) Accionamiento: Excéntrica / servo Rendimiento: hasta 50 ciclos/min Presión de trabajo: 6 bar Consumo de aire: 4 nl/ciclo Potencia absorbida: 2,5 kW Diámetro máximo del rollo de film: 320 mm Rango de tamaños de producto (estándar): Mín.: 45 × 40 × 16 mm Máx.: 300 × 200 × 96 mm Material del film: PP, papel recubierto, materiales termosellables convencionales Peso de la máquina: aprox. 950 kg Color de la máquina: RAL 9010 (blanco) Equipamiento Avance de film controlado por servo Mecanismo de levas: robusto y de bajo mantenimiento Entrada y salida por un solo lado (un nivel) Control PLC con pantalla táctil Sistema de sellado "Trailing-Edge" Cambio rápido de formato (aprox. 10–20 min) Piezas de recambio económicas Piezas compatibles con Sollas 17 / 19 / serie S(X) Opciones / ampliaciones Aplicador de "tear-tape" Csdpfsyhc Dyjx Ag Rshd Registro de marcas de impresión Ranurado de film Diferentes sistemas de alimentación Cubierta de acero inoxidable Sellados especiales (punto/lineal) Sección de plegado universal Integración en equipos previos y posteriores (encartonadoras, encajadoras, enfajadoras, etc.) Ventajas operativas Tecnología muy fiable Diseño compacto Rangos de formato flexibles Cambio rápido de formato Ideal para series pequeñas y medianas Bajos costes de operación Solución industrial probada con disponibilidad mundial de repuestos Condición Usada Revisada técnicamente Funcionando Lista para su uso inmediato ¡Más fotos y vídeos disponibles! Base de entrega: cargada libremente desde ubicación Carga posible mediante carretilla elevadora Transporte / desmontaje: puede organizarse Contacto Si está interesado, no dude en escribir o llamar: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Sujeto a errores Precios netos, más IVA

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de rollos, modelo RGS50 – usada Estado: bueno Cedpfeyn Aghsx Ag Rehd Para cortar y triturar rollos de papel, cartón o plástico enrollados sobre un núcleo de cartón. - Potencia del motor: 15 kW / bomba doble, 32 amperios / 5 polos – 50 Hz – 3 fases - Control: basado en PLC, con circuito de seguridad de doble mano - Fuerza de corte: 2 x 25 toneladas - Longitud de la cuchilla: 2500 mm - Apertura máxima: 1600 mm Con soporte para la carga de rollos para facilitar el trabajo y un sistema de descarga de rollos en un solo lado; altura de descarga de los rollos: aproximadamente 1200 mm. La máquina ha sido inspeccionada en fábrica y parcialmente reacondicionada, lista para su uso inmediato.

Estado: nuevo, IDEAL 1080 Krug & Priester, máquina cortadora con brazo de palanca Ideal 1038, máquina cortadora - Cuchilla para materiales diversos con ángulo de bisel de 75° - Ideal para cortar papel, cartón, linóleo, láminas de plástico y metal, láminas delgadas y otros materiales - Juego de cuchillas afilable fabricado con acero de Solingen - Incluye base robusta y pedal de accionamiento - Mesa lateral plegable, a la derecha - Tope lateral con escala de medición en mm y pulgadas - Tope trasero ajustable de forma continua con tornillo de fijación - Tope delantero con tornillo de fijación y dispositivo para cortes estrechos - Botón giratorio con escala para ajustar con precisión la medida del tope delantero - Marcado de formatos DIN impresos, desde A3 hasta A6 - Protector de cuchilla fijo y transparente, fabricado con plástico resistente a roturas y dispositivo de bloqueo de la cuchilla - Soporte de cuchilla especialmente estable, fabricado con fundición de aluminio y eje de la cuchilla con doble rodamiento para cortes precisos - Construcción metálica extremadamente robusta - Sello de certificación GS - Calidad de marca, fabricado en Alemania - Longitud de corte: 800 mm - Capacidad de corte: aproximadamente 20 hojas (papel de 70 g/m²) - altura de paso de 4 mm - Tamaño de la mesa (ancho x profundidad): 605 x 800 mm - Dimensiones (alto x ancho x profundidad): 1215 x 670 x 1080 mm - Ancho con la mesa lateral desplegada: 890 mm - Peso: 55 kg Chodpfjx R Scxsx Ag Rsd Estado del artículo: nuevo Ideal 1038, máquina cortadora ¡Encuentre otras máquinas cortadoras de diferentes tamaños, nuevas y usadas, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 109292, ancho de cinta transportadora: 650 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.500 mm, longitud total: 1.800 mm, peso total: 400 kg, tensión de entrada: 240 V, altura de la mesa: 800 mm, altura de trabajo: 800 mm, corriente de entrada: 3 A, ISC Recycle le ofrece una cercladora automática MOSCA Sonixs-TR-6 Pro, de segunda mano, vendida en las condiciones en que se encuentra. Esta máquina industrial está diseñada para el cerclado automático de cajas, paquetes y unidades de carga. Es especialmente adecuada para entornos logísticos, industriales y de preparación de pedidos que requieren fiabilidad, regularidad y aumento de la productividad. - Marca: MOSCA - Modelo: Sonixs-TR-6 Pro Codpfox I Naijx Ag Rohd - Tipo: Cercladora automática - Número de serie: 109292 - Ancho interior útil del marco: 800 × 800 mm - Año: 2015 - Alimentación: 100–240 V / 50–60 Hz - Estado: De segunda mano – vendida en las condiciones en que se encuentra Ventajas: - Cerclado automático rápido y preciso - Diseño robusto para uso intensivo - Adaptada a líneas logísticas e industriales - Solución eficaz para optimizar el embalaje y el envío - Cantidad disponible: 1 unidad - Precio: 7650,00 € (sin IVA) Opción: Transportador Rothacker MOSCA: 400 € (sin IVA) Disponibilidad: Inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Chedpeyb Tucofx Ag Red Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS de segunda mano El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización en cajas de final de línea en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Esta solución de segunda mano agiliza la etapa final de una línea de embotellado usada organizando los cartones sellados en capas estables y colocándolas sobre palés según patrones de apilamiento predefinidos. Diseñado para un rendimiento fiable y un manejo fluido, ayuda a los productores a preparar las cargas para envoltura, almacenamiento y transporte con calidad constante y una intervención mínima del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas completas de envasado que procesan botellas de vidrio en cartones. Las aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten la operación continua en instalaciones exigentes donde el tiempo de actividad y la estabilidad de los palés son esenciales. Ya sea actualizando una línea de embotellado usada existente o ampliando su capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en una huella compacta y fácil de operar. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de contenedores: Diseñado para botellas de vidrio empaquetadas en cajas Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,75L, 1,0L, 1,5L (encartonados) Formato de palet: Palé Eur-Epal, 800×1200 mm Codpsxywafofx Ag Rjhd Sistemas avanzados de automatización y control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para obtener resultados consistentes y repetibles. Su lógica de control al final de la línea coordina la entrada de los cartones, la posición de capas y el cambio de palet, ayudando a los operadores a mantener pilas estables para el envoltorio posterior. El diseño permite un acceso claro para el operador, bloqueos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante las entregas y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Este paletizador se sitúa aguas abajo de una etapa de sellado de caja termofusible y aguas arriba del envoltorio de palet, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde la caja empaquetada hasta la paleta terminada. Es compatible con sistemas de transportes estándar e integra en los diseños de líneas de embotellado usadas que manejan cajas de botellas de vidrio. El sistema está adaptado para la producción de bebidas, donde se empaquetan varios tamaños de botellas en cajas y se preparan para su distribución. Ejemplos típicos de integración incluyen: Aguas arriba: sellador de estuche termofusible (por ejemplo, TE-CO 607-98) Aguas abajo: envoltura automática de palets (por ejemplo, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo está listado como listo para operar dentro de un contexto de línea completa. Se presenta como un paletizador funcional...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloque de Encartonado con Adhesivo en Caliente Usado Este monobloque de encartonado de Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar los cartones dentro de una huella de envasado industrial compacta. Construido para soportar entornos de producción de bebidas exigentes y otras aplicaciones de embotellado, maneja la agrupación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica el cierre por adhesivo en caliente en una única unidad integrada. Su arquitectura en monobloque reduce la huella, facilita la integración en una línea de embotellado usada y optimiza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en maquinaria de embotellado y envasado, este modelo incorpora un dispositivo de centrado adicional para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del pack. Apto para botellas de PET y de vidrio, se alinea bien con los requisitos de producción de bebidas donde es esencial una presentación constante de los cartones, un sellado fiable con adhesivo en caliente y resultados de formato repetibles. Con una potencia de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficiente y un mantenimiento de rutina para un rendimiento continuo en operaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Chjdpfx Agsxywb Ao Rod Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de la máquina: Monobloque de encartonado Formato de empaque: Cartones para 6 botellas Sistema de cierre: Adhesivo en caliente Potencia: 8 kW Manejo de contenedores: Botellas de PET y vidrio Dispositivo incluido: Centrado adicional de botellas para Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Automatización avanzada y sistemas de control La disposición en monobloque integra la agrupación de botellas, la carga de cartones y la cierre con adhesivo en caliente para una automatización optimizada. Controles fáciles de usar admiten una configuración rápida y ajustes de rutina. El sistema de pegado con adhesivo en caliente garantiza una calidad de sellado constante con intervención mínima del operador, mejorando la disponibilidad y reduciendo retrabajos en la producción continua. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración sencilla en una línea de embotellado usada o como estación autónoma de encartonado, la máquina se conecta con transportadores aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su compacto footprint en monobloque ayuda a optimizar el espacio en planta, manteniendo el acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cartón cumple con estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con flujos típicos de embalaje secundario en la producción de bebidas. Condiciones de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de funcionamiento y mantenimiento, facilitando la configuración adecuada y el cuidado. La presencia de estos manuales respalda rutinas de man...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Csdpfxsyb Stdo Ag Rjhd Este embalador de bandejas fue fabricado en 2020 por el fabricante italiano Robopac. La máquina se ha sometido a un mantenimiento anual; la última revisión se realizó en noviembre de 2025. Está diseñada para el embalaje de cajas de cartón. Datos técnicos - Tipo: Dimac Laser TX - Año de fabricación: 2020 - Rendimiento total: 20 ciclos/min - Adaptada a las siguientes configuraciones: - 2x1 - 3x1 - 4x1 - Adaptada a los siguientes tamaños de cajas: - 88 x 177 x 245 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12.30 315/2, anchura de trabajo: 1.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Tünkers laminadora tipo Vorwärts 1100 Totalmente automática, los pliegos soporte y cubierta se procesan automáticamente. Para una amplia variedad de aplicaciones: cartón ondulado, cartón, semi-cartón, tejidos, láminas Cjdsy D D A Depfx Ag Rehd Formato máximo 1000x1400 mm Formato mínimo 200x280 mm Peso del material soporte aprox. 250 g/m² – aprox. 5 mm Peso del material de cubierta aprox. 80 g/m² – aprox. 800 g/m² Hasta 2.000 ciclos de laminado por hora Documentación y esquemas eléctricos disponibles. Incoterm FCA Oberhasli, Incoterms® 2020 – cargado en camión La máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Cjdpfxsy Ef Tto Ag Rehd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa y automática de producción de palés Corali. El sistema de ajuste automático permite realizar cambios rápidos, lo que se traduce en una alta eficiencia, incluso con tiradas de producción pequeñas. La máquina está en funcionamiento y es operativa. Esta línea de producción es ideal para la fabricación de productos como palés de papel y cartón, o cualquier otro tipo de palé, donde los cambios rápidos en la configuración son fundamentales para la competitividad y la eficiencia. Características de la línea: - Unidad de fijación de las tablas superiores. Chedpfx Agoy Exvns Rsd - Unidad de fijación de los largueros. - Unidad de ensamblaje. - Unidad de laminado, 6 rodillos. - Unidad de impresión con tinta. - Ajuste para cambios rápidos, tiempo de cambio de aproximadamente 5 minutos. - Lote de producción mínimo a partir de 15 unidades. - Capacidad aproximada de 1800 unidades por turno. - Dimensiones de los palés: mín. 530x530 mm, máx. 1500x1250 mm. - Bloques de madera / dos sierras de corte de bloques y transportador. - Los bloques compactados se pueden cargar manualmente. - Palés de plataforma cerrada y abierta. - 2 operarios. - Sierra de corte de esquinas. - Apilado robótico. - Sujeción de la pila. - Posibilidad de alimentar la línea de producción con tapas previamente fabricadas. - Manuales disponibles tanto en formato impreso como en archivos digitales. - Año de fabricación: 2009. La línea de palés ha sido desmontada y documentada exhaustivamente. Actualmente se encuentra almacenada en el sur de Finlandia. La empresa que desmontó y documentó la línea está disponible para realizar el reensamblaje en las instalaciones del comprador, si fuera necesario. La línea se venderá como un conjunto completo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Chsdpfx Aoy Icp Djg Rjd