China de segunda mano en venta (576)

Estado: nuevo, Punzón 60 grados H115mm para Amada/Promecam/Durma/Baykal/Ermaksan/Mvd/Denner/SBD Prodpfx Askt Nu Usl Dja

Estado: nuevo, Máquinas de rectificado para molinos de rodillos, modelos CGJ-100, CGJ-120. Longitud de corte: 1030 mm, estructura de fundición, motor: 180 W. Bomba de lubricación manual. Podpozqumkjfx Al Djra

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 769 km, tipo de engranaje: hidrostático, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso total: 1.490 kg, peso en vacío: 1.490 kg, peso máximo de la carga: 420 kg, número de asientos: 1, tipo de mástil: telescópico, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 769 h, Equipamiento: hidráulica, hidráulica de pinzas, orugas de caucho, Un distribuidor autorizado de la marca SUBARU ofrece en su catálogo una plataforma de herramientas profesional que incluye diversos accesorios, lo que se traduce en diferentes modos de funcionamiento. Actualmente, tenemos disponible una pinza para troncos o para el transporte de piedras o placas pesadas. Esta máquina está diseñada para empresas que requieren equipos duraderos y fiables, que no les dejen tirados. No se trata de una máquina china, sino de una robusta y sólida construcción estadounidense. Pjdszp Hz Depfx Al Dora Nos especializamos en la venta de este tipo de máquinas de la marca VERMEER. VERMEER S925TX 2023 • SOLO 769 HORAS • PINZA PARA TRONCOS • TRANSPORTE minicargadora compacta sobre orugas: VERMEER S925TX año de fabricación: 2023 horas de uso: solo 769 horas incluye pinza hidráulica para troncos y madera tracción sobre orugas control cómodo con joystick sistema hidráulico auxiliar con dos rangos de caudal montaje universal de accesorios dimensiones muy compactas capacidad de carga nominal de aproximadamente 420 kg altura de elevación hasta el eje de aproximadamente 218 cm ancho de la máquina de aproximadamente 91 cm, dependiendo del tipo de oruga La Vermeer S925TX es una minicargadora profesional y ágil, diseñada para trabajar en lugares donde las máquinas más grandes tienen un acceso limitado. Su diseño compacto, su baja presión sobre el suelo y su tracción sobre orugas permiten moverse con facilidad por patios, zonas verdes, almacenes de madera y pasillos estrechos. Ideal para: transportar y colocar troncos y leña, trabajos forestales y cuidado de árboles, servicios en aserraderos y almacenes de madera, carga de ramas y material de madera, trabajos municipales y de jardinería, trabajo en propiedades y lugares con espacio limitado. Muy pocas horas de uso, solo 769 horas. La máquina es del año 2023 y representa una alternativa interesante a la compra de un equipo nuevo. Pinza incluida. La minicargadora se vende con una pinza hidráulica para troncos y madera. No incluye cubo ni otros accesorios. Gran maniobrabilidad y poco ancho. La máquina puede tener solo 91,4 cm de ancho, lo que la hace ideal para pasillos estrechos. Versatilidad. La placa de montaje permite el uso de muchos tipos diferentes de accesorios compatibles. Transporte Ofrecemos el transporte de la máquina a la dirección indicada por el comprador. El coste y el plazo de entrega se determinan individualmente en función del lugar de descarga. Podemos preparar una oferta integral que incluya la compra de la máquina y su entrega directamente al cliente. El precio indicado es en valor neto y es válido para la exportación y para empresas. Para clientes particulares, es posible un descuento significativo. Le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono para obtener el mejor precio.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.100 kg, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2026, La máquina está en muy buenas condiciones y lista para funcionar. Este dispositivo se utiliza para el envasado de productos como: - zanahorias, - perejil, Pedpfx Alszfyaxe Dora - remolachas, - pepinos, - calabacín, - puerros, - apio, - pimientos, - col china, - lechuga, - brócoli, - coliflor, - mazos de verduras y hierbas. Parámetros técnicos: - Rendimiento máximo: hasta 50 ciclos/min - Longitud máxima del producto: 650 mm - Anchura máxima del producto: 300 mm - Altura máxima del producto: 240 mm - Anchura de las mordazas de sellado: 345 mm - Anchura máxima de la película: 800 mm - Diámetro máximo del rollo de película: 350 mm - Alimentación eléctrica: 220-480 V, 50/60 Hz - Potencia instalada: 5 kVA - Presión de aire comprimido requerida: 6 bares - Consumo de aire comprimido: 200 l/min - Peso de la máquina: aproximadamente 1100 kg Equipamiento y funciones: - Sistema de sellado Box Motion - Cambio automático de la longitud del envase - Función «Sin producto, sin bolsa» - Detección automática de productos introducidos incorrectamente - Control electrónico de la temperatura de sellado - Accionamiento mediante 3 motores de CA - Posibilidad de conexión con impresoras, etiquetadoras y sistemas MAP - Construcción en acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, calificación general 1-5 (1 malo, 5 como nuevo): 5/5 certificados: CE, TÜV Nuevo en nuestro surtido La plataforma de tijera sobre orugas Fronteq FS507T Altura máxima de trabajo: 6,70 m Altura de la plataforma: 4,70 m Longitud de la máquina: 1,50 m Ancho total: 0,81 m Altura total: 2,07 m Longitud de la plataforma retraída: 1,31 m Longitud de la plataforma extendida: 1,81 m Peso propio: 900 kg Por su tamaño, la FS0507T cabe por cualquier puerta estándar. Peso propio de 900 kg, lo que la hace transportable detrás de cualquier vehículo. Ideal para trabajar con 2 personas en la cesta, con una capacidad máxima de 200 kg; la cesta es extensible hasta 1,81 m. La FS0507T es completamente eléctrica, por lo que no produce emisiones ni olores, totalmente adecuada a las exigencias actuales. La FS507T está equipada con orugas que no dejan marcas, por lo que no hay rayas negras en su suelo de hormigón. La FS0507T es altamente maniobrable y puede girar sobre su propio eje. Cuenta con cargador integrado de 220V. Entregamos la TS0507T con 2 años de garantía de fábrica y 1 año de inspección TÜV. Por supuesto, podemos organizar el transporte hasta su ubicación. Leasing a partir de 200 euros al mes. Consulte las condiciones. Si está interesado y desea una demostración, puede ponerse en contacto con Fronteq Europa. D.van der Wijk Wijk trading / Fronteq Europe Altura de trabajo: 670 cm Tipo: Eléctrico Última inspección: 2020 Historial de mantenimiento: Sí Peso bruto total: 900 kg Capacidad máxima de elevación: 200 kg Tipo de tracción: Orugas Color original: verde Psdpexb Rgusfx Al Dera Dimensiones (l x a x h): 0x0x0 mm Información sobre condiciones/garantía: 1 País de fabricación: China

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, También ofrecemos leasing y financiación. ¡Consúltenos sin compromiso! ‼️ATENCIÓN‼️ Actualmente, en los portales se ofrecen máquinas procedentes de China. La mayoría de los certificados CE son falsificados. No cumplen con la conformidad de la UE. Además, su configuración eléctrica no está permitida en Alemania. Algunos clientes nos han contactado porque querían saber cómo se obtiene cobre de estas máquinas. En su caso, solo obtuvieron material triturado de cables mezclados. Nosotros mismos probamos estas máquinas hace dos años, y confirmamos que los clientes tienen razón: no se obtiene cobre puro. Estas máquinas no están autorizadas para operar de esta forma en Alemania. Compre con nosotros y aproveche nuestro know-how; convénzase personalmente en Heilbronn. Le acompañamos durante años y siempre le ayudamos a separar cobre de calidad. ¡Su equipo de Josan & Söhne! Calidad alemana, certificada CE, conforme a normas de la UE y demostraciones en vivo, no solo vídeos editados. Le recomendamos comprar directamente aquí en Alemania. Garantía alemana, leyes alemanas, precios fijos y, posteriormente, asistencia en alemán ante cualquier problema. Todo esto únicamente con máquinas adquiridas a través de nosotros. Puede comprobar nuestra calidad en persona, concertando una cita. Los vídeos también pueden estar editados. ¡Con nosotros, demostración en vivo! Para todo lo relacionado con reciclaje, tenemos en stock trituradoras y otras máquinas para reciclaje en Heilbronn. Desde reciclaje de cobre hasta reciclaje de plástico, puede adquirir todas las máquinas con nosotros. Consúltenos sin compromiso. ‼️SE PUEDE VISITAR EN EL LUGAR‼️ Nuestra máquina pequeña funciona tan perfectamente como nuestras grandes, solo que es más compacta y económica. Granulado de cobre de primera calidad. Puede instalarse en cualquier garaje. Aproximadamente 20-30 kg de material de entrada por hora. ¡Con nuestras máquinas puede reciclar todo tipo de cables: cables trenzados, alargos, cables de coche, cables telefónicos, cables NYM! Josan Planta granuladora de cables E30 ¡Con gusto le realizamos una demostración en vivo de la máquina en Heilbronn! Solo con cita previa. Estamos en Heilbronn, empresa alemana, leyes alemanas, garantía y servicio. ¡También hablamos inglés! Prsdop E Efyjpfx Al Dja ‼️Si tiene más preguntas, contáctenos sin compromiso! Solo podremos responder si nos envía su nombre, dirección, correo electrónico y número de teléfono. De lo contrario, el mensaje puede quedar marcado como spam. Nos pondremos en contacto y le asesoraremos con antelación.‼️ Aquí está nuestro modelo de entrada: ➡️Con 380 V ➡️Para cables con diámetro aproximadamente de 0,1-30 mm ➡️Potencia aprox. 4,2 KW ➡️Entrada aprox. 20-30 kg/h ➡️Peso aprox. 310 kg ➡️Dimensiones aprox. 88×74×173 cm ➡️Con normativa UVV (prevención de accidentes) implementada por empresa alemana Con esto puede procesar cables para obtener cobre. También disponemos de plantas más grandes y accesorios como cizallas hidráulicas para cables, cortadores de motores eléctricos, separadores triples, etc. TODO lo relacionado con reciclaje de cables. Si compra con nosotros, ¡compra también el servicio! Lo cual es sumamente importante en este tipo de maquinaria. Atención: nuestro servicio únicamente cubre máquinas y accesorios adquiridos con nosotros. Con nuestro know-how y nuestras máquinas, realmente obtendrá granulado de cobre y no material sin separar. Precio neto 8.999,00 € +19% IVA 1.709,81 € Precio bruto 10.708,81 € Máquinas certific

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Marca NXZ Modelo: 6316, 6318, 6319, 6320, 6326, 6328, 30224, 30315, 30316, 30324, 30328, 30330, 32221, 32315, 32316, 32317 Año de fabricación: Sin usar Peso (kg) aprox. 11360 Fabricado en China Psdpfsqa An Ujx Al Dsra Comentarios Embalado individualmente o envuelto, embalado en cajas de cartón por piezas múltiples Condición de venta Se vende sólo como cantidad completa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. Predpfx Aoq Igyvol Doa - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353,50 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, La industria de la construcción está dejando atrás el ciclo de "construir-demoler-desechar" y avanzando hacia el Urban Mining. En el centro de esta transformación se encuentra la Trituradora Móvil de Escombros, una máquina potente diseñada para convertir pilas de hormigón y ladrillo en árido reciclado de alta calidad directamente en la obra. --- ## 1. Lógica de Ingeniería: De residuo a recurso En un enfoque tradicional, los residuos de demolición se transportan a vertederos, un proceso costoso, con gran huella de carbono y poco eficiente. La trituradora móvil invierte esta lógica: lleva la planta al residuo. Al procesar materiales in situ, los contratistas ahorran en transporte y producen materiales como "zahorra" o "sub-base" de inmediato. ### Componentes clave de una planta móvil de RCD: * Alimentador vibratorio: Utiliza un sistema de barras "grizzly" para precribar finos (tierra/arena), asegurando que la trituradora solo procese el material grueso. * Unidad de trituración: Normalmente un triturador de mandíbulas (para compresión primaria) o de impacto (para mejor cubicidad y mayor reducción granulométrica). * Separador magnético: El "truco" para los RCD, extrae las armaduras y chatarras ferrosas que podrían contaminar el árido reciclado. * Cinta de descarga: Transporta el producto terminado hasta el acopio. --- ## 2. Especificaciones técnicas y rendimiento Al evaluar estas máquinas, el parámetro clave es el "Rendimiento" (o TPH, toneladas por hora). Para reciclar RCD, la máquina debe admitir tamaños de entrada y durezas muy variables. ### Tabla típica de especificaciones técnicas | Característica | Rango de especificaciones | Relevancia | | ----- | ----- | ----- | | Rendimiento | 100 – 500 t/h | Marca la eficiencia del cronograma de obra. | | Tamaño máx. alimentación | 500 – 1.100mm | Determina si es preciso usar rompedor hidráulico previo. | | Fuente de energía | Diésel-eléctrico o hidráulico | El sistema dual (eléctrico) reduce el ruido y emisiones en entornos urbanos. | | Tipo de trituradora | Mandíbulas o impacto | Los impactores ofrecen un producto final más cúbico. | | Movilidad | Orugas | Fundamental para desplazarse sobre escombros irregulares. | --- ## 3. Especialización "RCD" Reciclar escombros no es sólo "romper piedra". Es limpiar el material. Las unidades móviles modernas incluyen: 1. Separadores magnéticos sobre cinta: Ideales para extraer barras de armadura del flujo de hormigón triturado. 2. Supresión de polvo: Sistemas de nebulización a alta presión para proteger a operarios y comunidades cercanas en zonas urbanas. 3. Precribado activo: Elimina tierra pegajosa o asfaltos finos antes de la trituración, evitando atascos. Pjdpfoq I Nviox Al Dora > Dato clave: Utilizar una trituradora móvil puede reducir la huella de carbono de un proyecto hasta en un 40% eliminando la logística de "camiones de ida y vuelta" para la gestión de áridos. --- ## 4. Mantenimiento y durabilidad El residuo de demolición es muy abrasivo y suele contener "sorpresas" como madera o plástico, por lo que el mantenimiento es imprescindible. * Mandíbulas: Hay que girarlas o reemplazarlas con regularidad para mantener el "Closed Side Setting" (CSS), que determina el tamaño del producto final. * Barras batidoras: En trituradoras de impacto, son los elementos de mayor desgaste y reciben el mayor esfuerzo. --- ¿Le gustaría que compare la rentabilidad de trituradoras de mandíbulas frente a las de impacto para un tipo específico de demolición, o que analice reg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: Predpfoq I N H Nsx Al Doa - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Pedpfx Alsq I N Iqj Djra Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta. ¿Qué es una trituradora de cono? Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina. Trituradora de cono de resorte La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen: - Estructura fiable y bajo mantenimiento - Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración - Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte - Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes. Trituradora de cono compuesta La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son: - Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme - Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento - Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción - Funcionamiento eficiente en el consumo energético Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Trituradora de cono Symons La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen: - Funcionamiento estable y larga vida útil Psdpfx Aoq Nd Ndel Djra - Distribución uniforme del tamaño de partícula - Fácil ajuste de la abertura de descarga - Bajo coste operativo Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad. Trituradoras de cono en venta Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores: - Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material. - Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos. - Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información. Pjdsq Nfuzepfx Al Djra

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: Pedpfx Asq Nx Nnsl Dora - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Podpfeq Nyuvjx Al Djra Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZBF-003, ancho total: 1.050 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 1.500 mm, peso en vacío: 80 kg, espacio necesario anchura: 1.100 mm, espacio necesario longitud: 1.000 mm, espacio necesario altura: 16.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, La máquina llenadora semiautomática bag-in-box está especialmente diseñada para el llenado de bolsas en caja. Utiliza una bomba de émbolo para medir el llenado, lo que garantiza alta precisión de llenado y permite un ajuste fácil de los volúmenes. Es ampliamente utilizada para el llenado de vino, jugo, leche, agua y otras bebidas. 1) La máquina está construida principalmente en acero inoxidable de alta calidad; las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 304# y tubos plásticos de grado alimenticio, cumpliendo con los estándares higiénicos alimentarios. 2) Puede realizar el llenado y el tapado con precisión en una sola estación de operación. 3) La máquina utiliza un medidor de flujo para el llenado, lo que proporciona alta precisión de dosificación. Predpfxsxv Rqij Al Dja 4) Todos los componentes neumáticos y eléctricos son de marcas reconocidas a nivel mundial y de alta calidad. 5) Puede realizar vacío antes del llenado, lo que ayuda a prolongar la vida útil del producto.

Estado: usado, XSK-400 Molino Mezclador de Caucho – Tipo Abierto de Dos Rodillos | Wuxi Double Elephant Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modelo: XSK-400 País de fabricación: China Datos técnicos: Diámetro de rodillos: 400 mm Anchura de trabajo: 600 mm Relación de velocidad de rodillos: 1 : 1,35 Velocidad del rodillo delantero: 17,45 m/min Potencia del motor principal: 45 kW Velocidad del motor: 980 r/min Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Capacidad por lote: aprox. 20-30 kg Peso de la máquina: aprox. 7.000–8.000 kg Descripción: El Molino Mezclador XSK-400 es un mezclador de caucho de alta calidad de dos rodillos abierto, fabricado por Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (China). Diseñado para la mezcla, preelaborado y laminado de compuestos de caucho, este equipo garantiza un rendimiento estable, control preciso de temperatura y durabilidad a largo plazo. Ideal para producción industrial de caucho, fabricación de mangueras y perfiles de sellado, así como para ensayos de compuestos en laboratorio. Principales características: Rodillos de fundición enfriados por agua, de alta resistencia, con excelente dureza y acabado Rodillos perforados para refrigeración interna, estabilizando la temperatura Pedpfxsxrdgvo Al Dora Transmisión mediante engranajes endurecidos, funcionamiento silencioso y suave Ajuste motorizado del intersticio entre rodillos para máxima precisión Controles de parada de seguridad y componentes eléctricos de alta fiabilidad Construcción robusta, fácil mantenimiento y larga vida útil Aplicaciones: Mezcla de compuestos de caucho y silicona Laminado de plásticos y caucho Fabricación de mangueras, juntas y bandas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Fb001, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 1.000 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 1.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 100 kg, potencia del servomotor: 1 W, ancho de película: 38 mm, conexión de aire comprimido: 0,25 bar, tensión de entrada: 220 V, potencia nominal: 0,5 kW (0,68 CV), capacidad de calefacción: 0,8 kW (1,09 CV), Equipamiento: Marcado CE, Rendimiento y características: 1). La máquina está fabricada principalmente en acero inoxidable de alta calidad; las piezas en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable 304# y tubos plásticos de grado alimenticio, cumpliendo con las normas de higiene alimentaria. Prsdpfx Aoxmwkqjl Doa 2). Puede realizar llenado y tapado precisos en una sola estación de trabajo. 3). La máquina utiliza un medidor de flujo para el llenado, logrando una alta precisión en el mismo. 4). Todos los componentes neumáticos y eléctricos son de marcas mundialmente reconocidas, garantizando excelente calidad. 5). Tiene la capacidad de hacer vacío antes del llenado, contribuyendo así a prolongar la vida útil del producto. 6). Puede añadirse la función de inyector de nitrógeno según los requerimientos del cliente. Aplicación: Es ampliamente utilizada en aplicaciones de llenado Bag-in-Box para materiales líquidos como vino, aceites comestibles, zumos de frutas, aditivos, leche, jarabes, bebidas alcohólicas y condimentos concentrados; apta para todo tipo de bolsas y tapones.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. Pjdpevn D I Nefx Al Dora +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: Prsdpevlwkxjfx Al Doa 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de Predpfxsvlwqlj Al Dsa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Prodpsg I H Ntsfx Al Dja Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: C3T Área de trabajo: 3048 mm x 1524 mm Potencia de salida del láser: 6000 W / 3000 W / 2000 W / 1500 W Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm Velocidad máxima de conexión: 100 m/min Aceleración máxima: 1 G 1. Dobles mesas de intercambio rápido El rápido intercambio de dos mesas mejora significativamente la eficiencia. El sistema de transmisión por cadena tiene una mejor rigidez y mayor precisión, lo que ahorra tiempo de carga. Prjdpsg D Nz Refx Al Dsa 2. Estructura de cama soldada con ensamblaje de espiga y mortaja Utiliza la estructura tradicional china de espiga y mortaja para proporcionar una mayor capacidad de carga. La fijación de las juntas de soldadura y el soporte estructural garantizan una estabilidad operativa a largo plazo. La estructura soldada mejora el efecto de absorción de impactos, reduciendo la desviación causada por los golpes y ofreciendo un corte más preciso. 3. Husillos eléctricos de doble centrado automático Los dobles husillos eléctricos con función de centrado automático son fáciles de operar y requieren poco mantenimiento. El motor totalmente nuevo ofrece un control preciso. Los componentes del husillo modular están desarrollados de forma independiente y pueden ser reemplazados rápidamente. 4. Función de enfoque automático del cabezal láser Al ajustar la distancia focal para el perforado y la distancia focal para el corte, el corte es más preciso. Adecuado para múltiples distancias focales, y la posición focal se ajustará automáticamente según el grosor de las diferentes láminas. 5. Viga de aluminio alargada Material de nivel aeronáutico con mayor rigidez, reduce significativamente la deformación del haz durante el funcionamiento a alta velocidad y mejora la sensibilidad direccional a alta velocidad y la eficiencia de procesamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 6000 vatios Área de trabajo en funcionamiento láser: 3048 x 1524 x 280 mm Podsxaykaspfx Al Dera Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máximo acero al carbono: 20 mm Espesor máximo acero inoxidable: 16 mm Espesor máximo aluminio: 14 mm Espesor máximo cobre: 8 mm Espesor máximo latón: 14 mm Peso máximo de la pieza: 1000 kg Longitud: 9500 mm Ancho: 4200 mm Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 4800 kg Potencia total conectada: 34 kW Equipamiento estándar Componentes: Guiado lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales eléctricas:

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, El Stäubli TX90L es un robot industrial de 6 ejes de alto rendimiento, conocido por su excepcional precisión, estructura rígida y versatilidad en entornos exigentes. Como la versión "Long" de la serie TX90, amplía su alcance mientras mantiene el diseño delgado y cerrado característico de los robots Stäubli. El TX90L está diseñado para equilibrar una carga media con un área de trabajo extendida. Alcance: 1200 mm (en comparación con 1000 mm del TX90 estándar). Prsdeyz H Idopfx Al Dea Carga útil: Nominal de 6 kg (capacidad máxima hasta 15 kg dependiendo del centro de gravedad). Repetibilidad: ± 0,035 mm (una de las calificaciones de precisión más altas de su clase). Grados de libertad: 6 ejes. Peso: Aproximadamente 114 kg. Montaje: Suelo, pared o techo (alta flexibilidad para espacios reducidos).