Codificador Rotatorio de segunda mano en venta (659)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, Recorridos X=2000 mm, Y=1500 mm, Z=1250 mm (en la imagen 3 podrá ver la máquina con dispositivo de sujeción para piezas en serie) - Control Siemens 840 DsL - Mesa rotatoria CNC para mecanizado en 4 caras de 1250 mm x 1250 mm - Husillo horizontal HSK100 - Husillo a 2500 rpm HSK 100, 2200 Nm par de giro - Aprox. 9500 horas de husillo - Cambiador de herramientas HSK 100 / 40 posiciones - Extractor de virutas - Suministro de refrigerante - Dispositivo de soplado interno / externo por aire - Refrigeración interna a través del husillo (IKZ) 60 bar para taladrado profundo - Carenado integral - Gran contorno de interferencia 2300 mm - Cambiador de palet doble - Plazo de entrega corto, venta previa reservada Cedpfxsx Aqcrs Adijhf - Año de fabricación 2010

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro de torneado CNC multieje con cambio automático de herramientas, eje Y y eje B, para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado. Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y el contrapunto, equipados con sistema de compensación térmica (refrigeración líquida). Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 29 kW - Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: - Husillo principal: 0-5000 rpm - Contrahusillo: 0-7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 6 (paso de barra 65 mm) - Contrahusillo: KK 6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de modo que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, lo que proporciona una rigidez extremadamente alta durante todos los procesos de mecanizado. B-PowerMill: Para el mecanizado de superficies inclinadas y taladros, el sistema superior de corredera integra un husillo motorizado de fresado con un almacén de herramientas de 24 posiciones. El rango de giro de 210° es totalmente ajustable e interpolable. Guías de rodillos precargadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado y tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueco con barra de arrastre * Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo * Torreta portaherramientas radial para 12 herramientas VDI 30 con lógica de dirección para hasta 12 estaciones accionadas Velocidad de giro ajustable mediante potenciómetro de avance. Datos de rendimiento: - Máx. 6,7 kW a 2650 rpm - Par constante de 25 Nm - Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrapunto - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C * Dispositivo recolector de piezas terminadas * Control Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo de banda articulada) * Sistema de refrigerante integrado en el transportador de virutas 1 bomba de alta presión de 14 bar 1 bomba de alta presión de 14 bar con filtro de precisión de 20 µm 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización para el armario de control * Filtro electrostático de niebla de aceite * Grupo hidráulico * Luz de máquina * Interfaz para pedal * Documentación Incluye: - Volante electrónico - Teclado de PC - Preparación de red - Supervisión de herramientas - Ventana de giro - Pistola de limpieza - Lámpara de señalización Año de fabricación: 2008 Número de máquina: R7AW0401 Chjdpfx Adsxz Ab Rsijf

Estado: muy bueno (usado), Afiladora de cuchillas MVM modelo K250 con plato magnetico rotatorio mm 2.100, motor muela 10kW Chsdpfx Adjxzqqgsijf

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, 2006 | HENCO CORTADORA DE TUBOS, rotatoria | Equipos pequeños usados ❓ ¿Desea el informe de inspección profesional con 1 punto revisado, 4 fotos adicionales y un vídeo completo? ¡Contáctenos! 💡 Listado en una subasta Bid-to-Earn: ✔ Gane recompensas por cada puja: vea su recompensa en cada oferta ✔ Recupere el importe total de su puja si la superan ✔ Las recompensas se acreditan cuando se alcanza el precio de reserva ✔ El mejor postor gana cuando finaliza la subasta Chedjx Agbkopfx Adiof 💡 ¿Por qué elegirnos? ✔ Máquinas totalmente inspeccionadas ✔ Entrega en su lugar de trabajo – :articulated_lorry: calcule sus costes de envío con nuestra calculadora ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Métodos de pago seguros, incluida la opción de pago contra entrega ✔ Precios de mercado basados en datos 📍 Ubicación: Estonia, Tallin Esta máquina está disponible en el Marketplace de Equippo como parte del formato especial de SUBASTA BID TO EARN.

Estado: usado, Centro de mecanizado vertical CNC HURCO Tipo BMC 30/M Número de serie: B3M92202056AB : 9650234 Año de construcción 1996 Control de trayectoria CNC Ultimax 3 Distancia de desplazamiento X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Tamaño de la mesa (superficie de sujeción) 1010 x 400 mm Tamaño de la mesa (con ranura de agua) 1120 x 500 mm Soporte de husillo SK 40 Distancia punta husillo - mesa 150 - 760 mm Proyección 450 mm Velocidad del husillo 80 a 8000 rpm regulable sin escalonamientos Avance de 3 a 16.000 mm/min. Avance rápido 24 m/min. Accionamiento del husillo 7,5 kW a 30 min / 5,5 kW al 100 Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Control de trayectoria CNC Ultimax 3 (con actualización de hardware, p. ej. monitores TFT) - Volante electrónico - Sistema de medición indirecta con codificadores rotatorios en el husillo de bolas - Cambiador de herramientas con 24 posiciones de herramienta - Cabina totalmente protegida con puerta corredera - Panel de control giratorio - Accionamientos de husillo Yaskawa (Japón) - Sujeción mecánica neumática de la herramienta - Unidad de refrigerante adyacente, empujada por detrás - enjuague por artesa Anchura de la máquina 2400 mm Espacio necesario para el transporte L x A x A 3400 x 2400 x 2550 mm Peso aprox. 4800 kg Buen estado Cjdpfx Aotrhq Hjdiehf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del rotor: 900 mm, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y Beneficios para el Cliente Las trituradoras de doble eje ASCO DS 600 y DS 900 ofrecen un rendimiento de trituración fiable para reciclaje, gestión de residuos, municipios y logística en la construcción. Diseñadas para madera, residuos vegetales, plásticos, films, palets, embalajes y residuos de producción, garantizan un alto rendimiento, bajo mantenimiento y una reducción eficiente del material, incluso con residuos pesados o resistentes. Características Principales: • Trituradoras compactas pero potentes de doble eje para diversos materiales • Construcción robusta y duradera con diseño de fácil mantenimiento • Ejes contrarrotatorios para una trituración segura y controlada • Gran abertura de llenado (DS 900) para materiales voluminosos y pesados • Sistema de control intuitivo con inversión automática para prevenir bloqueos Cedpfjw Dc S Dsx Adiehf Características Técnicas Ø de rotor 200–350 mm · Longitud del rotor 900 mm · Velocidad de rotor 10–60 rpm · Potencia 8–60 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Gildemeister CTX-200 - Torno CNC - Control CNC Gildemeister/DMG - Plato de sujeción de 3 garras Ø 140 mm - Torre porta-herramientas de 12 posiciones con herramientas motorizadas - Iluminación del área de trabajo - Transportador de virutas - 10,810 horas de funcionamiento - Incluye diversas herramientas - Incluye manuales de operación y documentación - Año de fabricación: 1995 Datos técnicos Área de trabajo: - Diámetro de giro sobre el recubrimiento del banco: 440 mm - Diámetro de giro sobre el recubrimiento de la guía plana: 210 mm - Recorrido transversal: 160 mm - Recorrido longitudinal: 350 mm Husillo principal: - Ø cabeza del husillo: 120 mm h5 - Ø cabeza del husillo en cojinete delantero: 85 mm - Paso de barra: 56 mm - Ø plato de sujeción: 140 mm Unidad principal: - Potencia del accionamiento al 100/50% ED: 7,5 / 11 kW - Par máximo: 58 / 84 Nm - Rango de revoluciones: 25 - 5000 rpm Unidad de avance: - Fuerza de avance en X: 200 daN - Fuerza de avance en Z: 300 daN - Avance rápido en X: 12 m/min - Avance rápido en Z: 16 m/min - Sistema de medición: codificador incremental Porta-herramientas: - Torreta universal de disco cambio automático con lógica de dirección - Número de estaciones de herramientas: 12 - Alojamiento de herramienta cilindrica (DIN 69880): 20 mm - Tiempo de cambio de estación (30°): 0,48 s Torreta universal con herramientas motorizadas: - Número de estaciones de herramientas: 12 - Máx. herramientas motorizadas: 12 - Máx. diámetro de sujeción de herramientas motorizadas: 12 mm - Potencia del accionamiento al 100/50% ED: 2,5 / 3,0 kW Chedpfx Aexy R Uijdief Contrapunto: - Diámetro de la caña: 50 mm - Carrera de la caña: 120 mm - Alojamiento de la caña: MK 3 - Presión máxima de la caña: 300 daN Dimensiones de la máquina: - Dimensiones con transportador de virutas (AnxAlxPr): 3930 x 1690 x 1651 mm - Peso sin transportador de virutas: 2950 kg Valores de emisión de ruido: - Nivel de presión sonora continua en el puesto de trabajo: 77 dbA

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 150 kW (203,94 CV), tipo de engranaje: hidrostático, tipo de combustible: diésel, consumo de combustible por hora: 13 l/h, capacidad del depósito de combustible: 180 l, color: azul, peso total: 21.830 kg, peso en vacío: 21.830 kg, peso operativo: 21.830 kg, peso máximo de la carga: 6.000 kg, potencia de elevación: 6.000 kg/m, altura de elevación: 29.900 mm, tamaño del neumático: 445/65 R22.5, estado del neumático: 90 %, configuración de ejes: 4x4, número de asientos: 1, clase de emisión: Euro 4, tipo de mástil: telescópico, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.004 h, Equipamiento: Marcado CE, aire acondicionado, cabina, tracción a las cuatro ruedas, === ESPECIFICACIONES PRINCIPALES === Año de fabricación: 2017 Horas de funcionamiento: 3.004 h Capacidad máxima de elevación: 6.000 kg Altura máxima de elevación: 29,90 m Alcance máximo: 25,40 m Propulsión: Diésel Transmisión: Automática (hidrostática, 2 marchas adelante/atrás) Tracción a las cuatro ruedas: Sí Estabilizadores: Sí (estabilizadores de tijera) Cabina: Cabina cerrada con aire acondicionado y calefacción Cabina calefactada: Sí Longitud de las uñas de la horquilla: 1.200 mm (horquillas estándar para palets) Neumáticos: Neumáticos para terreno (445/65 R22.5) Fabricante del motor: Mercedes OM 934 LA – 150 kW (203 CV) Norma de emisiones: Fase IV / Tier IV Final Peso: 21.830 kg Csdpjxdau Hofx Adiehf Certificación CE: Sí === DESTACADOS === Seleccionado meticulosamente de fuentes fiables con historial comprobable Certificado CE y entregado con documentación completa Manipulador telescópico rotatorio con rotación continua de 360° y capacidad de elevación de 6 toneladas Motor Mercedes Stage IV con transmisión hidrostática Cabina cómoda FOPS/ROPS con aire acondicionado y control por joystick Estabilizadores de tijera para máxima estabilidad Disponible directamente en stock en Sittard === ESTADO === Estado excelente: inspeccionado, mantenido y probado completamente por técnicos certificados. Visita bajo solicitud posible. === UBICACIÓN Y ENTREGA === Ubicación: Sittard, Países Bajos. Entrega mundial disponible. Precio bajo consulta (EXW / más IVA). El Magni RTH 6.30 SH es un potente manipulador telescópico rotativo con una altura de elevación de casi 30 metros y una capacidad de carga de 6 toneladas. Con su motor Mercedes Stage IV, transmisión hidrostática y tracción integral, esta máquina ofrece un rendimiento, eficiencia y estabilidad excelentes. Ideal para obras, trabajos de montaje y aplicaciones de elevación pesada. Completamente certificado CE, listo para trabajar y disponible para entrega inmediata desde stock. === ENTREGA === Carga mediante grúa disponible bajo consulta para un envío sin inconvenientes. Opciones de entrega flexibles según el destino y preferencia logística. Todos los transportes gestionados profesionalmente por el equipo logístico de Collé Rental & Sales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Máquina automática para la fabricación de cubiertas de naves y carpas a partir de lonas de PVC – vendida para piezas. Máquina de soldadura de lonas de fabricación italiana, marca SolarEdge Automation Machines, fabricada en 2021. La máquina fue utilizada en muy poca medida para producir cubiertas de PVC para naves tipo carpa. Datos técnicos de la máquina: - Material: PVC con un gramaje de 450 g/m², - Datos del material: ancho máx. - 3250 mm, ancho mín. - 285 mm, peso máx. del rollo - 1000 kg, diámetro exterior máx. - 600 mm, - Cuerdas keders de PVC o PE con diámetros de 4/5/7 mm, - Longitud mínima del producto: 1500 mm, - Ancho mínimo del producto final: 800 mm, - Alimentación de 400V, La máquina suelda la superficie de dos materiales desde el rollo, cortándolos al ancho requerido y soldando la cuerda keder en los laterales del material. La máquina incluye: - 2 alimentadores de material con ajuste automático de posición, - cuchillas para cortar el material al ancho requerido, - módulo de soldadura para unir dos paños de material, - módulos para soldar la cinta keder en los laterales del material, - módulo para introducir y soldar la cuerda keder con regulación automática de tensión, - codificador para controlar la longitud del producto, - cuchilla para cortar el producto al alcanzar la longitud deseada. La soldadura de los materiales se realiza mediante eficientes calentadores de aire de la marca Leister. Componentes instalados en la máquina: 1. Calentadores y soplantes Leister, 2. Controladores, componentes eléctricos y de seguridad Omron y Siemens, Cedpfx Adsx Dk H Toiehf 3. Accionamientos y reductores Seipee y Nidec, 4. Neumática Festo y SMC, 5. Sistema de visión HIKVISION, 6. Guías y carros lineales HIWIN. ¡Venta solo en su totalidad!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Principales características, funciones y ventajas del posicionador de soldadura: Funciones: 1. Interruptor de dirección de rotación: Permite controlar la dirección de rotación del disco rotatorio. 2. Interruptor de dirección de rotación: Permite cambiar la dirección de rotación del disco. 3. Regulación suave de la velocidad de rotación de la placa: Gracias a esta función, se puede ajustar la velocidad de rotación de la placa a un trabajo específico. 4. Diseño compacto: Su sólida construcción garantiza la durabilidad y resistencia del dispositivo. 5. Pedal de control: Facilita el control del posicionador. 6. Fusible térmico: Proporciona mayor seguridad durante el funcionamiento del dispositivo. 7. Motor de escobillas: Un motor de escobillas es un tipo de motor eléctrico de CC eficaz en diversas aplicaciones. 8. Rango de inclinación de la placa: 0-90°: La capacidad de inclinar el disco rotatorio de 0 a 90 grados es útil para soldar en diferentes posiciones. 9. Posibilidad de montar un soporte de centrado: Permite un centrado adicional de los elementos. Csdpfjrigmgox Adishf Ventajas: 1. Mayor eficiencia: El posicionador ayuda a aumentar la eficiencia en los procesos de ensamblaje y soldadura. 2. Reducción de los costes de producción: La automatización o la facilitación de la rotación de los elementos puede contribuir a reducir los costes de producción. 3. Repetibilidad de las uniones realizadas: El dispositivo ayuda a mantener la consistencia y la calidad de las uniones. 4. Flexibilidad de uso: La posibilidad de ajustar la velocidad y la dirección de rotación permite que el dispositivo se adapte a diversas tareas. 5. Mejores condiciones de trabajo para el soldador: Permite al soldador trabajar con mayor comodidad y en posiciones cómodas durante la soldadura. El kit incluye: 1. Posicionador PS-500. 2. Pedal de control. 3. Cable de alimentación. 4. Instrucciones de uso. 5. Mástil con soplete. El posicionador PS-500 de CORMAK es una herramienta valiosa en la industria que requiere la rotación y el posicionamiento de elementos, especialmente durante los procesos de soldadura. Ayuda a aumentar la eficiencia, reducir costos y mejorar la calidad del trabajo. Parámetros técnicos: Carga máxima: 300 kg Dimensiones de la mesa de trabajo: φ500 mm Ángulo de inclinación: 0° ~ +90° Velocidad de rotación: 0,2 ~ 2,5 rpm Potencia de rotación: 200 W Velocidad de inclinación: manual Voltaje: 220 V-1F-50 Hz Soporte de peso Dimensiones: 700 x 650 x 710 mm Peso: 97 kg *El mandril de tres mordazas no está incluido

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 739.763 km, potencia: 309 kW (420,12 CV), primer registro: 08/2018, tipo de combustible: diésel, color: plateado, configuración de ejes: 6x2, combustible: diésel, distancia entre ejes: 5.850 mm, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: bloqueo del diferencial, grúa, Camión portacontenedores con grúa de carga MAN TGS 26.420 Primera matriculación: 08.2018 Kilometraje: 739.763 km Clase de emisiones: 6 Caja de cambios automática de 12 velocidades Grúa de carga: Palfinger PK18002 Año de fabricación: 2011 Horas de trabajo: 6.440 h 3.850 kg a 4,5 m 2.500 kg a 6,1 m 1.800 kg a 8 m 1.380 kg a 10,2 m 1.000 kg a 12,4 m Equipado con extensión de 5ª y 6ª etapa. Incluye dispositivo rotatorio de 4,5 toneladas Con mando a distancia Sistema de gancho portacontenedores Hyvalift Distancia gancho-rodillos (replegado): 4,0 m Distancia gancho-rodillos (extendido): 4,9 m Neumáticos, primer eje: +/- 50% Neumáticos, segundo eje: +/- 75% Neumáticos, tercer eje: +/- 75% Pastillas de freno, primer eje: 48–44% Pastillas de freno, segundo eje: 80–82% Pastillas de freno, tercer eje: 28–38% Climatizador automático Ordenador de a bordo Cierre centralizado Control de crucero Bloqueo de diferencial Elevalunas y espejos exteriores eléctricos Eje elevable/eje direccional Suspensión neumática Asiento calefactable ... Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Bélgica Chsdpfx Adsx A Ey Eeief

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina para fabricar mascarillas (con forma de máscara de pez) que se ofrece aquí combina características de eficiencia y seguridad con un ajuste optimizado. Estas características del producto se consiguen gracias, entre otras cosas, al uso de tecnología de ultrasonidos, una HMI intuitiva con pantalla táctil para un manejo sencillo y claro y una unidad de desbobinado optimizada y robusta hecha de acero. Pasos del proceso de un vistazo: Alimentación del vellón filtrante a través de un sistema de control del borde de la banda, así como del alambre nasal, soldadura uniforme de la máscara con posterior plegado y separación del cuerpo base. El siguiente paso del proceso implica la fijación de la banda para la oreja mediante tecnología de ultrasonidos. Opcionalmente se puede pedir adicionalmente una unidad de inspección por cámara, una unidad de apilado y una máquina de envasado en flow-pack. En detalle: - Unidad desbobinadora soldada con un total de 4 ejes tensores manuales, frenos de polvo magnéticos y sistema de control de borde de banda para la alimentación del vellón filtrante. - La alimentación del alambre nasal se realiza mediante un desenrollador adicional. - El uso de paneles en combinación con perfiles de aluminio delgados permite una buena visión de la producción y, al mismo tiempo, protege completamente al operador. Cjdpfx Ajh Uuhcsdijhf - Si lo desea, estaremos encantados de ofrecerle varios sistemas de impresión para imprimir la información legalmente requerida en su mascarilla. - El uso de tecnología ultrasónica y el uso de materiales duraderos como el titanio garantizan una mayor disponibilidad de la máquina en comparación con los materiales convencionales. - Alta precisión mediante el uso de motores servoaccionados. - Alimentación y guiado uniforme del material, así como separación mediante cortadora rotativa con salida de marcado lateral. - MHI de alta resolución y fácil de usar con pantalla táctil. - Soldadura del cuerpo de la máscara mediante tecnología ultrasónica con posterior troquelado y soldadura de las superficies superior e inferior. - Separación precisa de la máscara de las marcaciones mediante cortador rotatorio, con posterior salida de la máscara y salida lateral de las marcaciones. - Posterior estampación de banda auricular mediante tecnología ultrasónica. - Opcional: Inspección por cámara con detección de buenos y malos resultados - Opcional: Salida posterior a apilador. - Opcional: Salida a estación flowpack para sellado individual de la mascarilla. Datos de rendimiento y dimensiones: - Consumo de energía: aprox. 4-5 KW durante el funcionamiento - Conexión eléctrica: 220 V/ 50 Hz - Cantidad: 80 mascarillas/min. - Aire comprimido: 7-10 bar - Peso: aprox. 2,5 t - Dimensiones: 8200x5000x1800 mm (LxAnxAl) - Dimensiones de la máscara cerrada (punto más largo y más ancho): 205 x 82 mm (+- 2 mm) Estaremos encantados de enviarle una oferta de sistema individualizada y de alta calidad. Para ello le rogamos que nos facilite previamente los datos de su empresa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, La extrusora de doble tornillo Kahl es una máquina fabricada por Kahl en 2006. Actualmente se encuentra almacenado en Alemania y está equipado con un contenedor de grano fino, una descarga de grano fino, una bolsa de grano fino, una unidad de cinta (tipo: BTK 1510-0), adición de agua, extrusora y soplador de aire de suministro y fue revisado en 2016. También incluye eliminación de polvo, tamiz de tambor, extracción de polvo, embalaje final, secador de banda, contenedor de producto, transportador de cadena de tubo, ciclón, válvula rotativa, distribuidor, bolsa de polvo, ventilador de escape, secador rotativo de flujo de aire, mesa de alimentación, mezclador y un ventilador de suministro de aire adicional y secador de banda. Los plazos de entrega son FCA. Equipo: 1 x mesa de alimentación, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x mezclador 1 x adición de agua, 1 x extrusor, 1 x soplador de aire de suministro, Csdpjvfxqyofx Adiohf 1 x ciclón, 1 x válvula rotativa, 1 x distribuidor, 1 x secador de banda, 1 x tolva de producto, 1 x transportador de cadena de tubo, 1 x tolva de grano fino, 1 x descarga de grano fino, 1 x bolsa de grano fino, 1 x soplador de aire de suministro, 1 x secador de banda, 1 x válvula rotatoria, 1 x bolsa para polvo, 1 x ventilador de extracción, 1 x secador rotatorio con flujo de aire, 1 x desempolvador, 1 x tamiz de tambor, 1 x desapilador, 1 x embalaje final 1 unidad de correa, tipo: BTK 1510-0 revisado en 2016

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 170 kW (231,14 CV), tipo de engranaje: hidrostático, tipo de combustible: diésel, consumo de combustible por hora: 12 l/h, capacidad del depósito de combustible: 280 l, color: rojo, peso total: 30.600 kg, peso en vacío: 30.600 kg, peso operativo: 30.600 kg, peso máximo de la carga: 13.000 kg, potencia de elevación: 13.000 kg/m, altura de elevación: 26.200 mm, tamaño del neumático: 17.5 R25, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, configuración de ejes: 4x4, número de asientos: 1, clase de emisión: Euro 5, tipo de mástil: telescópico, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1 h, Equipamiento: Marcado CE, tracción a las cuatro ruedas, === ESPECIFICACIONES PRINCIPALES === Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: 0 (nuevo) Capacidad máxima de elevación: 13.000 kg Altura máxima de elevación: 26,20 m Alcance máximo: 21,30 m Propulsión: Diésel Transmisión: Automática (hidrostática, 2 marchas adelante/atrás) Tracción total: Sí Estabilizadores: Sí (telescópicos) Cabina: Cabina cerrada con aire acondicionado y calefacción Cabina calefactada: Sí Longitud de las horquillas: 2.400 mm (estándar) Neumáticos: Neumáticos para terreno (17.5 R25) Fabricante del motor: Volvo – 175 kW / 238 CV Clase de emisiones: Stage V Peso: 30.600 kg Certificación CE: Sí === DESTACADOS === Seleccionada cuidadosamente de fuentes fiables con historial rastreable Certificación CE y documentación completa El manipulador telescópico rotatorio más potente del mundo con 13 toneladas de capacidad de elevación Equipado con motor Volvo Stage V y transmisión hidrostática Estabilizadores telescópicos para máxima estabilidad y alcance Rotación continua de 360° para un uso óptimo en espacios reducidos Disponible directamente desde almacén en Sittard Csdpjxct E Njfx Adishf === ESTADO === Máquina nueva: completamente inspeccionada, comprobada y lista para operar de inmediato. Inspección disponible bajo petición. === UBICACIÓN Y ENTREGA === Ubicación: Sittard, Países Bajos. Entrega a todo el mundo disponible. Precio: € 349.500 (EXW / más IVA) Precio con IVA (21%): € 422.895 El Magni RTH 13.26 es el manipulador telescópico rotatorio más potente del mundo y puede elevar cargas de hasta 13 toneladas a una altura de 26 metros. Ideal para construcción e industria donde se requieren cargas pesadas a gran altura. Con estabilizadores telescópicos y rotación de 360°, ofrece máxima estabilidad, alcance y productividad. Equipado con motor Volvo Stage V, transmisión hidrostática y certificación CE; listo para trabajar al instante. === ENTREGA === Carga mediante grúa disponible bajo petición para un envío sin complicaciones. Opciones de entrega flexibles según destino y requisitos logísticos. Todos los transportes gestionados profesionalmente por el equipo logístico de Collé Rental & Sales.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 2.509 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 111313, peso total: 520 kg, capacidad de carga: 15 kg, alcance del brazo: 2.800 mm, rango de giro: 320 °, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: R-30iA, fabricante de colgantes de enseñanza: FANUC, anchura del armario eléctrico: 800 mm, altura del armario eléctrico: 1.360 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, precisión de repetición: 2 mm, Este es un robot de pintura de Fanuc. Tiene un equipamiento muy especial. En su día se destinó a pintar palas de aerogeneradores. Para ello, se instaló en un raíl de 60 metros de largo, que tenía otro raíl con el que el robot podía desplazarse hacia arriba y hacia abajo. Por este motivo, se instalaron dos grandes amplificadores adicionales en el sistema de control. Por este motivo, el módulo de rotura del codificador también está presente dos veces. Otra particularidad de este robot es que se han instalado motores en el hombro para controlar dos bombas de engranajes. Así que una mezcla de 2 componentes en el robot no es ningún problema. En realidad, el robot nunca se utilizó. Las horas de funcionamiento sólo se acumularon porque el robot recibía energía. Esto también me lo confirmó el operador del sistema (Enercon). El tiempo real de encendido del servo es de 0,2 horas. El robot está ligeramente sucio, pero prácticamente como nuevo. Lamentablemente, la consola de programación y el cable de programación están muy sucios. No obstante, podrían sustituirse en caso necesario. La longitud del cable entre el robot y el controlador es de 5 metros y se puede conectar al controlador. Esto también es especial. Codpfxotu Hpqe Adiohf Damos una garantía de puesta en marcha de 1 año. Podemos ayudarle con el transporte y la instalación. Se monta junto con el controlador en un palet especial 2500x800x1600mm listo para el transporte. Tenemos dos de ellos. El precio es por un robot. Por el momento está configurado como brazo derecho y diestro. Sin embargo, esto se puede cambiar fácilmente sin conversión mecánica. El dispositivo puede ser inspeccionado bajo tensión en Paintrobotics.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, IE 3 motor como estándar caudal máximo hasta 10.000 m³/h para el ventilador sobre 73 m m² área de filtro Pre-filtro como estándar 71 dB (A) a plena carga (según DIN EN ISO 11201) Certificado según GS-HO-07 H3 polvo residual contenido 0,1 mg / m³ segura cumplido (polvo de madera) Modelos con el patrón de construcción probaron válvulas rotatorias (FSA) Válvula de retención aprobada Incorporado sistema de extinción automático del fuego 350 + P Ingesta múltiple de 355 mm Nominal motor potencia 15.0 kW/3Ph Voltaje 400 V / 50 Hz volumen máximo actual 10.000 m³/h Caudal nominal * 7,127 m³/h Depresión en Vnom. 3.347 PA Filtro de superficie 73 m² Chip que recoge el volumen (neto / bruto) 3 x 165 L / 3 x 241 L Cedpfedqzhhox Adiehf Nivel de presión sonora * 72 dB (A) Dimensiones (L/W/H) en mm 3.112 x 1.058 x 2.361 1.074 kg de peso

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 630124, DESBARBADORA FABRICANTE: ERNST / Sematec MODELO: ATLAS EBR AÑO DE FABRICACIÓN: 2013 Estado: usada Horas de funcionamiento: 2.300 h Ancho de trabajo: 1.500 mm Paso máximo: 1.520 mm Espesor de pieza: 1-100 mm Avance: 0,5 – 4,0 m/min, continuo Csdpfxjxuu Dko Adiohf Cinta transportadora: goma Altura de trabajo: 1.000 mm Peso máximo de pieza: 160 kg/m² Rodillo desbarbador: 420 mm de diámetro 50 carreras oscilantes por minuto Motor de accionamiento: 15 kW Dimensiones del abrasivo: 1.540 mm x 1.540 mm Módulo de cepillo ATLAS - SPIN 2 unidades de cepillos rotativos: 300 mm x 260 mm Unidad de vacío para piezas pequeñas: 200 mm de ancho, 80 x 80 mm Mesa de entrada, dimensiones LxAnxAlxEspesor de chapa: 2.704 x 385 x 1.650 x 0,8 - 100 mm Módulo Desbarbado: 2.704 x 580 x 1.650 x 1.500 x 0,8 - 100 mm Módulo Cepillado: 2.704 x 870 x 1.650 x 1.500 x 0,8 - 100 mm Limpieza de banda de salida: 2.704 x 290 x 1.650 x 1.500 x 0,8 - 100 mm Especificaciones eléctricas y de aire: Módulo Desbarbado Potencia Corriente Aire comprimido Aspiración m³/h Peso 16 32 6/80 bar 2.500/25 400 kg Módulo Cepillos 12 24 6/80 2.500/725 1.600 kg Módulo Rotor 20 40 6/10 4.500/25 1.800 kg Módulo Salida 1 2 - - 400 kg Tensión de operación: 400 V / 50 Hz Tensión especial: 480 V / 60 Hz Tensión de control: 24 V Aire comprimido: 6 bar, seco y exento de aceite Avance: 0,5 - 4 m/min ajustable sin escalonamiento 1,0 - 8 m/min ajustable sin escalonamiento (opcional) Altura de trabajo: 1.000 mm El filtro externo no está incluido en la venta. Ancho de trabajo 1.500 mm, espesor máx. 100 mm, la pista de vacío recorre todo el ancho de la máquina. El primer agregado es un rodillo lijador (rodillo de goma espumada recubierto con lija, tensado neumáticamente), que puede oscilar y elimina las rebabas. El segundo módulo consta de dos rodillos de cepillo de alambre de acero para redondear/eliminar rebaba. Después sigue un módulo rotor (cabezal multicepillo rotatorio) para el redondeado fino. Declaración de conformidad CE El filtro de polvo en seco no se incluye, pero podemos ofrecer una instalación adecuada bajo pedido (opcional) Manual de instrucciones incluido ¡La máquina se vende sin mesa de rodillos de alimentación!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, Centro de mecanizado vertical CNC HERMLE C 250 U Con control de recorridos Heidenhain TNC 640 Año de fabricación: 11/2016 Recorridos: X 600 Y 550 Z 450 mm Rango de revoluciones: 20 – 18,000 rpm, infinitamente variable Incluye el siguiente equipamiento: Mesa rotatoria basculante CNC Ø 450 mm x 360 mm (ranuras en T para SRT) Cambiador vertical de herramientas con 30 posiciones de almacén (HSK 63) Refrigeración interna (IKZ) 40 bar con filtro de banda de papel Aire de protección para escalas lineales Filtro policlínico IKZ 40 bar Transportador de banda rascadora Sistema de refrigerante Dispositivo de soplado Aire impulsado a través del centro del husillo Puerta de cabina manual, techo de cabina manual Ventanas de seguridad de policarbonato Compensación térmica electrónica Heidenhain Manivela electrónica BLUM control / medición de rotura de herramienta A2 Palpador de medición 3D Heidenhain Pistola de lavado de virutas Chodpfx Aoxnbxhjdief Extracto de niebla de aceite Unidad de refrigeración del armario de control (RITTAL) 4 patas de máquina regulables en altura Manuales de operación

Estado: usado, La KELLENBERGER KEL-VARIA R175 x 1500 es una rectificadora cilíndrica CNC diseñada para alta precisión, máxima exactitud y funcionamiento fiable. Capacidades: altura de centros 175 mm, distancia entre centros 1500 mm, eje Z 1650 mm, peso máximo de la pieza 150 kg; muelas abrasivas de Ø500×80 mm (agujero 203 mm) o Ø400×63 mm (agujero 127 mm); recorrido del husillo de rectificado máximo 320 mm. Datos técnicos: velocidades de la muela regulables sin escalonamiento de 1000 a 2150 rpm (velocidad periférica 45 m/s); avance 7500 mm/min; cabezal de pieza orientable -10/+100° con 8–800 rpm; carga admisible 160 Nm; motor del husillo de rectificado 7,5 kW, motor del cabezal de pieza 2 kW; alimentación 3×400 V 50 Hz; avance rápido 15 m/min; peso aprox. 6000 kg; dimensiones 4700×2300×2000 mm; aire comprimido 6 bar. Accesorios: instalación de refrigeración, sistema de filtrado de papel, palpador táctil MARPOSS, juego de muelas abrasivas, contrapunto rotatorio, juego de puntas, juego de arrastres, juego de galgas de garganta, iluminación, 2 armarios de herramientas, contrapunto con ajuste fino, extracción de niebla/refrigerante, portapinzas. Cumple estrechas tolerancias. Csdoxx U S Aopfx Adiehf

Estado: muy bueno (usado), Torno CNC multitarea de bancada inclinada Mazak Super Quick Turn 200 MSY de doble husillo, con control Mazatrol 640 T y alimentador de barras. Incluye plato de potencia Kitagawa B-208 de 3 garras, mandril de pinza para subhusillo. Diámetro máximo de giro Ø525 mm. Diámetro máximo de giro sobre el carro Ø350 mm. Diámetro estándar de mecanizado Ø276 mm. Diámetro de mecanizado estándar Ø300 mm. Longitud máxima de mecanizado 541 mm. Capacidad de trabajo en barra Ø51 mm. Paso del husillo Ø51 mm. Recorridos de ejes: 'X'=180 mm, 'Z'=575 mm, 'Y'=100 mm (±50 mm), 'B'=585 mm, 'C'=incrementos de 0,001°. Avances rápidos: 'X'=30 m/min, 'Z'=30 m/min, 'Y'=12 m/min, 'B'=18 m/min, 'C'=400 rpm. Husillo principal con rango de 35-5.000 rpm (motor de 18,5 kW), subhusillo con rango de velocidad de 35-5.000 rpm (motor de 18,5 kW). Portaherramientas motorizado con velocidad de 25-4.500 rpm (motor de 3,7 kW). Torreta de 12 estaciones (12 estaciones motorizadas). Portaherramientas de torneado 25 x 25 mm, mandril de interior Ø40 mm, diámetro máximo de broca/fresa rotatoria Ø20 mm. Nº de serie 155170 (2002). Alimentador de barras Hydrafeed MX-1B. Cjdsx Ag Auspfx Adijhf Incluye extractor de virutas Cromar, sistema de refrigeración, palpador para presetting de herramientas, recogepiezas, pedales, contenedor móvil LNS para virutas, variedad de portaherramientas motorizados radiales y axiales, plato de 3 garras Pratt Burnerd, 3 mandriles de pinza variados, bloques porta-herramientas para torneado y manuales. Dimensiones totales: L 3.320 x A 1.930 x H 2.052 mm. Peso 5.700 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Cedevvi N Iopfx Adijhf

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, - Control de contorneado Heidenhain TNC 410 M, panel de control desplazable en toda la longitud de mecanizado - Estructura básica robusta como construcción de bastidor soldado - Guías de bolas en todos los ejes Chedpfx Adju E Ti Ieisf - Unidad de husillo de fresado: 80 - 6000 rpm, portaherramientas SK30 - Eje X con accionamiento por cremallera (30 m/min) - Eje Y/Z con husillo de bolas (20 m/min) - 2 cajones de virutas - Dispositivo de sujeción giratorio para una longitud de pieza de 4700 mm - 10 mordazas neumáticas - Sistema de lubricación central de accionamiento manual - Cambiador de herramientas de disco móvil para 8 herramientas - Micropulverizador - Bomba de emulsión refrigerante - Luz de la máquina - Parachoques de seguridad - Capó de seguridad de la máquina con apertura vertical neumática - Año de construcción 2005 - Control encendido: 26910h - Programa en marcha: 9185h - Husillo encendido: 6557h Defectos: - Las mangueras de aire de las pinzas deben sustituirse parcialmente - Algunos de los cables de contacto del cilindro para el desplazamiento del tensor deben ser sustituidos Especificaciones de la máquina - Control: Heidenhain iTNC 530, 3 ejes controlados - Recorridos X/Y/Z: 5000 / 275 / 310 mm - Recorrido X/Y/Z con dispositivo de giro: 4700 / 155 / 110 mm - Avance rápido X/Y/Z: 30 / 10 / 10 m/min - Avance continuo: 0 - 5000 mm/min - Cambio de herramienta: cambiador de disco con 8 posiciones de herramienta - Portaherramientas: SK30 - Sujeción de la herramienta: neumática - Dispositivo de refrigeración: Micro-spray para taladrado de flujo, emulsión refrigerante - Velocidad del husillo: 80 - 6000 rpm - Corrección de velocidad: 80 - 120 - Capacidad de taladrado en St60/aluminio Ø: hasta 18 / 20 mm - Capacidad de roscado: hasta M14 / M16 - Sistema de medición de la posición: codificador rotatorio - Precisión de posicionamiento: 0,05 mm - Precisión de repetición: 0,025 mm - Tolerancia de precisión de mecanizado: ± 0,2 mm - Conexión de aire comprimido: R 3/8" / 6 bar - Conexión del dispositivo: R 1/4 - Presión de funcionamiento: aprox. 6 bar - Consumo de aire por salida: aprox. 600 l/min a 6 bar - Emisión de ruido: 79 dBA - Conexión eléctrica: 3x 400 V ± 5% / 50-60 Hz - Fusible de reserva: máx. 25 A - Consumo eléctrico: aprox. 13 kVA - Tensión de control: 24 V CC - Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 34 metros cuadrados (11,4 x 3 m) - Peso de la máquina con accesorios: aprox. 5000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, La Macchi 3-Layers es una línea de coextrusión de película soplada de alta capacidad, diseñada para la producción de películas de uso general con altas demandas de ancho y rendimiento. Procesa LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE y, en configuración mejorada, también PP. El sistema utiliza una cabeza de matriz de 3 capas de 700 mm y alcanza una capacidad de producción de hasta 900 kg/h, dependiendo de la formulación. GRUPO DE EXTRUSIÓN: • Extrusoras: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Calentamiento por infrarrojos • Cambiadores de filtros hidráulicos Especificación de actualización detallada: • Una extrusora Plastex 100/30D (capa intermedia B) • Dos extrusoras Plastex 80/30D (capas A y C) • Cilindros bimetálicos • Tornillos nitrurados • Secciones de alimentación acanaladas refrigeradas por agua • 5 zonas de calentamiento con calentadores IR y sopladores • Motores: - Motor DC 150 kW (extrusora 100 mm) - Motores DC 100 kW (extrusoras 80 mm) • Aplicación de motor AC con control digital (IP55) para reducir el consumo energético y la distorsión armónica CABEZA DE MATRIZ: • Modelo TE505 • Diámetro de matriz 700 mm, luz 1,8 mm • 4+4 zonas de calentamiento con bandas calefactoras cerámicas (total 19 + 35 kW) • Montada sobre carro con colector de aire integrado • Rango de insertos 600–800 mm • Equipada con sistema IBC SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: • Anillo de aire de fibra de carbono de doble labio Karat (K-Design) • Anillo de enfriamiento ASR4 Double Flux, soplador 15 kW • Sistema Jet-7 IBC de control de enfriamiento - Soplador de entrada 15 kW - Soplador de extracción 18 kW - Sensor de diámetro de burbuja - Válvulas de equilibrado de aire - Variadores de velocidad UNIDAD DE TOMA DE PELÍCULA (TAKE-OFF): • Ancho de recogida: 3200 mm • Rodillos de oscilación • Segundo rodillo opcional en torre con control por celda de carga SECCIÓN DE BOBINADO: • Bobinadora doble automática contrapuesta • Cambio automático de bobina • Ancho máximo de bobinado: 3150 mm ESPECIFICACIONES DE LA PELÍCULA: Rango de ancho con matriz de 700 mm: 2000–3100 mm Espesor: 15–200 μm Ejemplo de rendimiento: 3000 mm de ancho, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10% Csdpex Akywefx Adiohf ESPECIFICACIONES DE LÍNEA: Potencia instalada: 550 kW, 415 V, 3 fases + neutro Velocidad de tornillo: Extrusoras 80/30D: 0–130 rpm / 100/30D: 0–120 rpm Consumo de agua de refrigeración: 6 L/min Consumo de aire comprimido: 6 bar SISTEMAS AVANZADOS DE CONTROL Y MEDICIÓN: • Sistema dosificador gravimétrico Doteco Grado • Sistemas de perfil de espesor (módulos EC Plus): - S2 Control automático de matriz - S3 Escáner rotatorio capacitivo de espesor - S4 Escáner de seguimiento - Q1 Comunicación serie (valores extrusora/gravimétrico) - Módulo Q11 para impresora - Q12 Diagnóstico online vía módem - Q7 Monitorización de consumo energético • Control automático de espesor K-Design VARIOcool • Anillo reversible y medición de espesor Kundig EQUIPO AUXILIAR: • Torre • Sistema de guiado de banda E+L • Tratador corona AFS o estación 2800 • Cesta calibradora con cesta de apoyo opcional • Guía de burbuja GSRC 3200 (6 niveles, motorizada, enlazada a IBC) • Sistema de microperforación (aguja fría FBF) • Ejes neumáticos (8 uds.)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Chjdpfx Adovvi Sceief

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Urban AP 6500 F - fresadora de columna móvil - Control de trayectoria Heidenhain iTNC 530, el panel de control se puede mover a lo largo de toda la longitud de procesamiento - Estructura básica robusta como estructura de marco soldado - Guías de rieles de bolas en todos los ejes. - Unidad de husillo de fresado: 80 - 6000 rpm, portaherramientas SK30 - Eje X con accionamiento de cremallera (30 m/min) Chjdpju Awm Sjfx Adijf - Eje Y/Z con husillo de bolas (20 m/min) - 6 cajones para fichas - Dispositivo de sujeción giratorio para piezas de 6200 mm de longitud - 12 pinzas neumáticas para piezas - lubricación central manual - cambiador de herramientas de placa móvil para 8 herramientas - Micropulverización - Bomba de emulsión refrigerante. - Luz de la máquina - Valla de seguridad - Parachoques de seguridad - Rejilla fotoeléctrica de seguridad. - La capota de protección de la máquina se abre neumáticamente verticalmente. - Control encendido: 33922 h - Ejecución del programa: 9847 h - Husillo encendido: 7221 h - Año de construcción 2007 Datos técnicos - Distancias de recorrido X/Y/Z: 6500 / 275 / 310 mm - Rango de trabajo X/Y/Z con dispositivo giratorio: 6200 / 155 / 110 mm - Marcha rápida X/Y/Z: 30 / 10 / 10 m/min - Avance continuamente variable: 0 - 5000 mm/min - Cambio de herramientas: cambiador de placas con 8 posiciones de herramientas - Portaherramientas: SK30 - Sujeción de herramientas: neumática - Sistema de refrigeración: Micro-Spray para perforación de flujo, emulsión refrigerante - Velocidad del husillo: 80 - 6000 rpm - Corrección de velocidad: 80 - 120% - Rendimiento de perforación en St60/Alu Ø: hasta 18 / 20 mm - Rendimiento de corte de roscas: hasta M14 / M16 - Sistema de medición de distancia: codificador rotatorio - Precisión de posicionamiento: 0,05 mm - Repetibilidad: 0,025 mm - Tolerancia de precisión de mecanizado: ±0,2 mm - Conexión de aire comprimido: R 3/8" / 6 bar - Conexión del dispositivo: R 1/4" - Presión de funcionamiento: aprox. 6 bar - Consumo de aire por desagüe: aprox. 600 l/min a 6 bar - Emisión de sonido: 79 dBA - Potencia del motor: 15 kW - Conexión eléctrica: 3x 400 V ± 5% / 50-60 Hz - Prefusible: máx. 25 A - Consumo de energía: aprox. 13 kVA - Tensión de control: 24 V CC - Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 34 m² (11,4 x 3 m) - Peso de la máquina con accesorios: aprox. 5000 kg