Cortador Del Rodillo de segunda mano en venta (13.244)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: AH /117836, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, Máquina ideal para el enchapado final de paneles de madera maciza CAPACIDADES DE MAQUINADO: - Altura (espesor) del panel a mecanizar: de 8 a 60 mm - Profundidad de pasada de las fresas: 90 mm² máx. de 0 a 3 mm - Longitud mínima del panel a mecanizar: 140 mm con un borde de espesor > 3 mm 200 mm con un borde de espesor entre 3 y 12 mm Kjdpfx Aezcpixebysdt - Ancho del panel a mecanizar: hasta 2000 mm - Espesor del borde: de 0,4 a 3 mm en rollo, en banda hasta 12 mm Salida del panel con respecto a la cadena (sobresaliente de la pieza): mín. 30 mm - Ancho del borde a prever, sobresaliente recomendado: espesor del panel + 4 mm - Avance (2 velocidades de avance): 18 m/min para bordes delgados 12 m/min para bordes en banda (madera maciza) - Intervalo entre piezas (según la velocidad de avance) recomendado: mín. 800 mm COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: - Mesa de desenrollado: Ø 780 mm de diámetro útil - Guía de entrada con posicionamiento eléctrico - Cinta transportadora de avance, altura del plano de trabajo sobre el suelo: 96 cm - Mesa de extensión frontal con rodillos sobre ruedas (soporte hasta 2 m) - Grupo rectificador RT-E (enderezadores de borde o fresas) 2 x 4 kW, 9000 rpm - Grupo encolador VC Precalentamiento del borde con infrarrojos Cargador de pre-fusión para gránulos EVA, consumo indicativo: 8,5 kg/h Depósito de cola "fastblock", cortadora de precorte neumática Prensado con 4 rodillos, uno de ellos motorizado, presión ajustable eléctricamente - Unidad de corte a tope K-SEL Velocidad de rotación: 12000 rpm, inclinación de los motores de 0 a 15° - Unidad de alisado RFK, superior/inferior Velocidad de rotación: 12000 rpm - Unidad de alisado y biselado RI 800 con patín de copiado Velocidad de rotación: 12000 rpm, inclinación del husillo de 0 a 25° - Grupo de lijado compacto GLC, 1400 rpm Banda de 75 x 2700 mm, inclinación de 0 a 5°, presión neumática ajustable - Estación de pulido SPN, cepillo de pulido de tejido - Retorno del operador motorizado, ancho útil de 1 m, con 2 rampas de rodillos, distancia entre ejes de 34 cm Rampa con cojín de aire y transportador de banda. Altura del punto de llegada sobre el suelo: 79 cm OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación general: 400 V. Trifásica + N + T, 50 Hz - Potencia instalada: 52 A nominal - Alimentación neumática: 8 - 10 bares, aire seco, presión de servicio: 6 bares - Aspiración: 6 x Ø 50 mm, 1 x Ø 80 mm, caudal mínimo: 3000 m³/h - Marcado CE, interruptor con bloqueo, paradas de emergencia

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de puente Sandt 530 CE Prensa hidráulica con martillo móvil delantero/trasero diseñada para el troquelado de diversos materiales (cuero, espuma, corcho, etc.). Muy rápida y potente: la máquina funciona sin operador durante el ciclo (solo requiere atención al utillaje y al material a cortar). Especificaciones técnicas: - Fuerza de prensado: 63 toneladas - Área de trabajo: 1200 mm x 650 mm - Carrera máxima: 160 mm Kjdpfxjyryzds Abysdt - Distancia máxima entre el martillo y la mesa: 190 mm La máquina está equipada con un panel táctil legible que incluye las siguientes funciones: - Lectura del punto "cero" de la herramienta - Ajuste de fuerza - Ajuste de la altura de la mesa después del corte - Función de trabajo automático/manual - Diagnóstico de errores de la máquina La máquina se encuentra en perfecto estado técnico tras una revisión general que incluye: - Sustitución de todas las juntas - Cambio de todos los rodamientos y rodillos de los sistemas de traslación - Revisión de los sistemas hidráulico y mecánico - Rediseño y renovación completa del sistema eléctrico, con instalación de barreras de seguridad, relés de seguridad y panel PLC - Pintura y mantenimiento La máquina se entrega con la documentación original del fabricante, esquemas eléctricos del nuevo sistema y Declaración CE. Precio a consultar. Se puede asistir con la organización del transporte.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 001, Descripción Se ofrece una línea automática de procesamiento de tablas laterales con alimentación individual, cortadora para el corte final, 2 máquinas apiladoras, descarga adicional y corte final de las tablas apiladas: Tablas de 2000-5280 mm de largo, 16-40 mm de grosor y 70-260 mm de ancho, con una frecuencia de 29 o 58 piezas por minuto; operación por una sola persona, sentado, mediante joystick: - Descarga transversal de las tablas con transportador transversal de cadena de 4 hebras. - Transportador vertical de alimentación individual, 6000 mm de ancho, 3000 mm de inclinación. - Rodillos de alineación. - Transportador transversal de cadena como formador de capas. - Girador y clasificador antes de la cortadora. - Detección del borde del tronco (ALFHA-Edger) - Cortadora con 11 sierras con una separación de 50,5 cm: el operario (sentado) en el joystick evalúa: sin recorte final, 5000 mm en la máquina apiladora 1; alternativamente: sin recorte final, 4000 mm en la máquina apiladora 1. con recorte final, 4000 mm en la máquina apiladora 2 con recorte final, 3000 mm en la máquina apiladora 2. con recorte final, piezas cortas para descarga en una caja con recorte final, piezas cortas para descarga en una caja. con recorte final, 2 o 3 piezas de 101 cm para tablas apiladas, con recorte final, 2 o 3 piezas de 101 cm para tablas apiladas. o corte de desecho: longitud de corte de 505 mm para la canaleta inferior. - 2 máquinas apiladoras: 1 x 2500 a 5280 mm y 1 x 2000 a 4280 mm. Kdedpfx Abey Uzldjyot - Descenso automático de los paquetes terminados y transporte continuo al sistema automático de flejado. - Sistema de flejado FROMM con banda de plástico de 16 mm y transporte continuo automático al rodillo de descarga. - Control ALFHA con Siemens S 7: garantiza un funcionamiento perfecto. Registro de rendimiento/protocolos diarios. - Armarios de control con componentes Siemens, motores SEW, barreras de luz Telco. Por ejemplo, un operario ha producido, empaquetado y sujetado con flejes aproximadamente 15.000 tablas de 4000/17 x 76 mm en 9 horas. La instalación aún está montada, pero la unidad de astillado preliminar ya ha sido desmontada. Por lo tanto, la instalación está disponible de inmediato. Está construida de forma muy robusta y siempre ha funcionado sin problemas ni fallos. ¡Se puede mostrar un vídeo del proceso a través de WhatsApp!

Estado: muy bueno (usado), Encoladora de cantos FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - usada pantalla táctil, panel de control giratorio, memoria del programa, ajuste automático del puente de presión, Alimentación mediante cadena de transporte, Soporte de pieza de trabajo extensible, Fresas de diamante para corte ascendente y descendente. bote de pegamento debajo, Dispositivo para cambiar el bote de pegamento. Es posible el uso de adhesivos PUR, CAJA DE PEGAMENTO, Unidad de impresión con rodillo accionado, Sierra ingletadora con 2 motores HF, Sierra ingletadora pivotante neumática, Unidad de fresado a ras/radio, unidad de fresado con control de posicionamiento motorizado, x-motion PLUS, Unidad de copia de esquinas con cortador revestido de diamante, Kjdpfxeu R S Nwj Abysdt Raspador de radio, Raspador de radio con posicionamiento motorizado, Raspador de superficie, Raspador de superficie controlado por inserto, Barrera de entrada, Agente desmoldante para dispositivos de pulverización. Lubricante para dispositivos en aerosol. Agente de limpieza para dispositivos en aerosol. Año de construcción 2022 ----- Datos técnicos ----- Espesor del borde del producto en rollo: 0,4 - 3 mm, Espesor del borde de las tiras: 3 - 6 mm, Espesor de la pieza de trabajo: 8 - 60 mm, mín. longitud de la pieza de trabajo: 140 mm, Velocidad de avance: 10 m/min., Diagonal de pantalla: 15 pulgadas, Dimensiones de la fresa de unión: D 80 x 64 mm, Potencia de la fresa de unión: 1,1 kW, Potencia de la sierra ingletadora: 0,35 kW, Potencia de la estación de fresado: 0,75 kW, Boquilla de extracción Ø: 80 + 160 mm, Conexión de aire comprimido: 7 - 10 bar, Longitud total: 4.872 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, Peso: 1.500 kg Información de calidad: - todos los ajustes comprobados - ajustado según las especificaciones del fabricante - inspección básica completa - limpieza básica completa - Electricidad revisada - Neumática comprobada - listo para uso inmediato

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 Ksdpfx Aouiq Dhebyedt 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos y bolas: manipulación precisa y ligera de materiales en múltiples direcciones El transportador de rodillos y bolas es un transportador especializado, diseñado para facilitar la manipulación de piezas en múltiples planos. Gracias al uso de unidades de rodamiento de bolas, permite el posicionamiento preciso de piezas de diferentes tamaños, lo que aumenta significativamente la ergonomía y el ritmo de trabajo en estaciones de trabajo como sierras de cinta, cortadoras, centros CNC o máquinas de envasado. Es una herramienta práctica, ligera y funcional que facilita los procesos de transporte interno. Principales ventajas de la máquina: Movimiento en múltiples direcciones: las bolas de transporte permiten el desplazamiento libre de las piezas en todos los ejes. Diseño compacto: el peso y las dimensiones reducidas facilitan la instalación en espacios de trabajo reducidos. Ajuste de altura en el rango de 680–1100 mm: se adapta a diferentes máquinas y estaciones de trabajo. Base de acero estable: garantiza la rigidez y la seguridad durante el funcionamiento. Fácil manejo: montaje rápido y ajuste intuitivo. Construcción y tecnología: El transportador se basa en una estructura de acero rígida con un módulo de transporte único basado en un sistema de bolas de apoyo. Cada bola está alojada en un cojinete, lo que garantiza la durabilidad y la capacidad de desplazamiento sin resistencia de la pieza en todas las direcciones. El diseño permite un ajuste preciso de la altura de trabajo en el rango de 680–1100 mm, y el ancho de trabajo de 400 mm permite que el transportador funcione de forma independiente o como parte de un sistema de rodillos integrado. Precisión y eficiencia: Kodpfozwdr Nox Abyedt A diferencia de los transportadores tradicionales con rodillos simples, el transportador de rodillos y bolas permite no solo el desplazamiento lineal, sino también lateral y rotacional del material. Esta solución facilita significativamente el posicionamiento de las piezas durante operaciones de corte, marcado, embalaje o mecanizado. El operador puede posicionar rápida y precisamente la pieza, minimizando el riesgo de errores y daños. Su bajo peso (10 kg) permite un desplazamiento fácil del dispositivo entre las estaciones de trabajo. Aplicaciones: Los transportadores de bolas tienen una amplia gama de aplicaciones en entornos industriales, donde es esencial: Manejo preciso de piezas de gran tamaño o pesadas. Transporte intermedio entre estaciones de trabajo. Soporte de materiales durante operaciones de embalaje, corte o mecanizado. Optimización del proceso logístico en almacenes y producción. Este tipo de transportador funciona perfectamente con líneas de transporte, máquinas CNC y estaciones de montaje. Equipamiento estándar: Módulo de bolas con un ancho de trabajo de 400 mm. Estructura de acero con recubrimiento de polvo. Ajuste de altura de 680–1100 mm con bloqueo. Base estable con patas antideslizantes. Equipamiento opcional: Ruedas de transporte con freno. Módulos de bolas con diferentes anchos. Sistemas de conexión con transportadores adicionales. Superficies de las bolas con recubrimiento de goma para trabajar con materiales delicados. Datos técnicos – transportador de rodillos y bolas: Ancho de trabajo: 400 mm. Ajuste de altura: 680 – 1100 mm. Dimensiones de transporte (embalaje): 480 x 445 x 150 mm. Peso: 10 kg.

Estado: muy bueno (usado), Peladora de Cefalópodos OMAR SILVY – Acero Inoxidable Peladora industrial OMAR SILVY para cefalópodos, diseñada para automatizar la eliminación de la piel en calamar, sepia y otros cefalópodos dentro de líneas profesionales de procesamiento de productos del mar. El equipo utiliza un sistema continuo de pelado mediante rodillos, facilitando la separación de la piel del producto y reduciendo considerablemente la necesidad de realizar esta operación manualmente. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con un diseño abierto y accesible, la hace especialmente adecuada para entornos húmedos y exigentes de la industria pesquera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: OMAR -Modelo / Serie: SILVY -Tipo: Peladora industrial de cefalópodos -Aplicación: calamar, sepia y cefalópodos -Función: eliminación de la piel -Sistema de pelado mediante rodillos -Procesamiento continuo -Alimentación controlada del producto -Sistema de transporte integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema de recogida / evacuación inferior -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil acceso para limpieza y mantenimiento -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de pescado y marisco APLICACIÓN La OMAR SILVY está diseñada para mecanizar el pelado de cefalópodos durante las etapas de preparación del producto. Los cefalópodos son alimentados hacia la zona de trabajo, donde el sistema de rodillos actúa sobre la superficie del producto para facilitar la separación y eliminación de la piel. Posteriormente, el producto puede continuar hacia las siguientes operaciones de limpieza, corte, clasificación o envasado. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Mesas de preparación Kdodpfx Abozw Ex Reyst Equipos de lavado Cortadoras y porcionadoras Cintas de inspección Sistemas de clasificación Equipos de congelación Envasadoras Líneas completas de procesamiento de cefalópodos APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de pescado y marisco, industrias de cefalópodos, fabricantes de productos congelados y plantas de transformación de productos del mar que necesiten automatizar las operaciones de pelado. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse para el procesamiento de calamar, sepia y otros cefalópodos. La combinación de tecnología OMAR SILVY, sistema de pelado continuo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas profesionales de preparación de cefalópodos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Divisor de conos Divisor para excavadoras Divisor de conos de perforación Divisor para madera KS4 Cono de perforación 200x400 - Made in Germany El potente partidor de conos para acoplar a miniexcavadoras, excavadoras, cargadoras sobre ruedas, tractores, skidders y muchas otras opciones. El cono de perforación puede intercambiarse por diversas herramientas, como un cortador de raíces, un sinfín, un tamiz de humus, un tambor mezclador de hormigón, un cepillo para malas hierbas y muchos otros accesorios. El divisor de cono consta de una unidad de accionamiento muy estable y el cono de perforación (cono divisor). El cono de perforación está completamente endurecido. No está hecho de acero no endurecido como en el caso de muchos otros fabricantes. Se puede convertir a otras herramientas en unos sencillos pasos. - Divisor de conos - Cortadora de raíces - Sinfín de tierra - Cepillo para malas hierbas - Escoba barredora - Gradas rotativas ¡NO CHINAWARE ! ¡PRODUCIMOS EN ALEMANIA ! LA herramienta polivalente ideal para silvicultores, agricultores, jardineros, bricoladores y profesionales Longitud total 600 mm más sistema de fijación y cambio De aplicación universal en construcción, silvicultura, agricultura y horticultura Para partir leña pesada o madera para astillas Para taladrar agujeros en el suelo, para estacas, plantas y mucho más Para retirar portainjertos y tocones de árboles Para limpiar zanjas y zonas pavimentadas Kjdpsupiapefx Abyedt Para nivelar zonas ajardinadas y crear una estructura de suelo fina Usted realiza el trabajo desde la excavadora sin más ayuda. Una construcción de acero muy sólida y estable le permite trabajar duro y durante mucho tiempo. Además del motor, el eje está soportado por 2 robustos rodamientos de rodillos cónicos para protegerlo contra la tensión y la presión. Los cojinetes de rodillos cónicos pueden lubricarse para prolongar su vida útil. Un potente motor hidráulico HMT 400 con hasta 1.600 Nm le proporciona el par necesario para un trabajo eficiente, desde 25 l/min hasta 125 l/min y 210 bar de presión. Peso 70 kg incluido: - Unidad de accionamiento con potente motor hidráulico HMT, peso 70 kg - Cono de perforación con punta Ø 200 mm 270 mm/400 mm de longitud, rosca 6xM16 LK173 en la parte delantera Longitud total 270 mm + punta cono de perforación 130 mm = 400 mm Diámetro 200 mm Peso 30 kg Peso total 100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm Kjdou Dw I Ejpfx Abyodt - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está compuesta por: 1. Cinta transportadora de carga de la chapa a unir - Tamaño: 3200 x 2000 - Potencia: 2kW 2. Mesa elevadora - Tamaño: 3200 x 2000 - Capacidad: 5000 kg - Potencia: 4kW 3. Cinta transportadora para carga de palets vacíos. - Tamaño: 3200 x 2000 - Potencia: 2kW 4. Almacén de vacío para la chapa a optimizar VTSA 3800 - Longitud: 3200 - Velocidad de introducción: 55 m/min - Potencia: 5kW 5. Alimentador de rodillos VTSM 3800 - Longitud: 3200 - Potencia: 1,5kW 6. Accionamiento angular con rodillos y correas KS4 - 5400 - Longitud: 3200 - Ancho: 2000 - Potencia: 2+2kW 7. Cinta transportadora para alinear láminas en el cable lateral PKP - Longitud: 3000 - Potencia: 4kW 8. Cinta transportadora con cadenas para pellizcar la chapa. - Duración: 2000 - Potencia: 5,5kW 9. Cámara para leer el material a optimizar OK P - Analiza la chapa y envía comandos de corte (corte de cabeza, corte de cola, corte de agujero, etc., según los parámetros establecidos por el operador) - Unidad de control del espesor de la chapa. 10. Unidad de corte de pasta - Control hidráulico 11. Grupo de selección de material de desecho (se inserta en un cinturón debajo) 12. Conjunto de unión con cable termofusible Kdjdpevnri Ijfx Abyot - Número de cables de unión: 6 13. Cortadora para cortar a medida láminas unidas - Control hidráulico 14. Apilador para descarga de chapas unidas - Longitud: 3200 - Ancho: 2000 - Potencia: 3kW 15. Mesa elevadora - Longitud: 3200 - Ancho: 2000 - Carga: 5000 kg - Potencia: 4kW 16. Cinta transportadora para descarga del palet. - Longitud: 3200 - Ancho: 2000 - Potencia: 2kW 17. Cinta transportadora para carga de palets vacíos. - Longitud: 3200 - Ancho: 2000 - Potencia: 2kW 18. Cinta de evacuación para corte de residuos. - Potencia: 4kW 19. Cortadora mecánica para triturar residuos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, PU4 4 en 1 es un transportador de rodillos profesional que, gracias a su diseño modular, cumple la función de hasta cuatro tipos de soportes: fijo, de rodillos con cojinetes, de bolas y en forma de V para tubos. Es una solución práctica y multifuncional diseñada para talleres, plantas de producción y puestos de trabajo, donde es fundamental un soporte estable del material durante su alimentación y recogida. Su construcción robusta, su alta capacidad de carga y su altura ajustable lo convierten en un transportador de rodillos fiable que facilita un trabajo eficiente del operario en máquinas herramienta y máquinas de corte. Principales ventajas del dispositivo: * 4 funciones en un solo dispositivo: posibilidad de cambiar rápidamente el cabezal de trabajo. * Capacidad de carga de hasta 200 kg: soporte estable incluso para piezas pesadas. * Ajuste de altura en el rango de 785-1230 mm: adaptación a diferentes puestos de trabajo. * Base robusta de 600 x 700 mm: garantía de estabilidad y seguridad. * Versión con rodillos con cojinetes y bolas de transporte: facilita el desplazamiento y la rotación de las piezas. * Versión en forma de V: ideal para soportar tubos, perfiles cerrados y rodillos. Construcción y tecnología El transportador PU4 está construido sobre una base común de dimensiones 600 x 700 mm, fabricada con acero estructural grueso, lo que garantiza durabilidad y resistencia a la deformación. Gracias al sencillo cambio de cabezales, el usuario puede configurar el dispositivo en poco tiempo como transportador de rodillos para la alimentación del material, soporte de bolas para un posicionamiento preciso, soporte fijo o soporte en forma de V para elementos cilíndricos. Cada versión ofrece una funcionalidad diferente según el tipo de material que se esté mecanizando. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de ajustar la altura de 785 mm a 1230 mm, el transportador de rodillos PU4 se puede adaptar fácilmente a diferentes tipos de máquinas herramienta: sierras de cinta, fresadoras, tornos o cortadoras. Los elementos con cojinetes y las bolas mejoran significativamente la ergonomía del trabajo, reduciendo la resistencia durante el desplazamiento del material y facilitando la manipulación de formatos grandes. Esta solución aumenta la seguridad del operario y reduce el riesgo de errores durante la manipulación manual de piezas pesadas. Aplicación El PU4 4 en 1 es la solución ideal para: * Plantas de producción y talleres de herrería * Carpinterías y plantas de procesamiento de metales Kdodpfx Abjvu R Rdsyot * Empresas dedicadas a la prefabricación de estructuras de acero * Usuarios de sierras de cinta, fresadoras, tornos y cortadoras Su versatilidad y facilidad de configuración lo convierten en un elemento esencial en cualquier puesto de trabajo profesional. Equipamiento estándar * Base de acero con ajuste de altura * Soporte fijo: para un soporte estable de los materiales * Soporte de rodillos con cojinetes: para facilitar la alimentación de las piezas * Soporte de bolas: para manipular el material en varias direcciones * Soporte en forma de V: para tubos y perfiles cilíndricos Datos técnicos del transportador PU4 4 en 1 Tipo de cabezal Capacidad de carga Soporte fijo 200 kg Soporte de rodillos con cojinetes 120 kg Soporte de bolas 120 kg Soporte en forma de V 200 kg Dimensiones de la base 600 x 700 mm Ajuste de altura 785 – 1230 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Referencia:LT-2512 Fabricante: Okuma Modelo: LVT300-M Control: Okuma OSP-P200L Año de fabricación: 2007 Idioma Teclados / Software: Internacional / Español País de origen: Japón Características Técnicas: Capacidad: Volteo sobre bancada: Ø 280 mm Volteo sobre el carro Z: Ø 280 mm Volteo sobre el carro X: Ø 280 mm Diámetro máx. torneado x longitud: Ø 280 x 200 mm Husillo principal: Diámetro del husillo Ø 100 mm Nariz del husillo (tipo) JIS A2-6 Diámetro interior del husillo Ø 62 mm Gamas de velocidad 2 gamas, velocidad Infinitamente variable Velocidad del husillo 40 – 4.000 rpm Motor 22/15 kW (20 min/continuo), Tipo VAC Eje X: Carrera: 210 mm + 845 mm (para carga pieza) Avance de corte: 0,001 – 1.000,00 mm/rev Kedpfjy Smz Eex Abysdt Avance rápido: 60.000 mm/minin Eje Z Carrera: 360 mm Avance de corte: 0,001 – 1.000,00 mm/rev Avance rápido: 30.000 mm/min Torreta Tipo VDI 40 Número de herramientas 12 (L o M) Medidas herramientas Tornear exteriores: 25 x 25 mm Tornear interiores: Ø 40 mm Herramienta motorizada Velocidad de giro: 45 – 4.500 rpm Gamas de velocidad: 1 gama, velocidad infinitamente variable Motor: 3,7/2,2 kW (15 min/continuo) Eje C Ángulo controlado 360° (incremento 0,001°) Avance rápido 200 rev/min Dimensiones y pesos Altura de la máquina: 2.500 mm Superficie de suelo ocupada: 1.320 x 2.800 mm Peso de la máquina: 5.600 kg Opciones incluidas: Transportador paletizado EWAB (pallets no incluidos) Transportador de viruta MAYFRAN Plato hidráulico FORKARDT 3QLC 200-54 (3 garras / 210 mm) Sensor de medición de herramientas (TOUCH SETTER) Función de Gestión de la vida de las herramientas (TOOL LIFE MANAGEMENT) Roscado rígido DNC-T1

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 650 kW (883,75 CV), longitud total: 48.000 mm, ancho total: 8.720 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE COEXTRUSIÓN DE 3 CAPAS Y ALTA CAPACIDAD (2100 mm) Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwán) Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Estado: Usada – Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en un lugar cerrado. ESPECIFICACIONES Y RENDIMIENTO PRINCIPALES: • Ancho de la lámina terminada: hasta 2100 mm (ancho neto recortado) • Ancho de la matriz: 2300 mm • Capacidad de producción: hasta 1000 kg/h (según la resina y el grosor de la lámina) • Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Versatilidad del polímero: configurada para termoplásticos de ingeniería y poliolefinas (extrusión de láminas de PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DE COEXTRUSIÓN Y ALIMENTACIÓN: • Configuración: coextrusión de 3 capas (A/B/A o A/B/C) • Extrusoras: - Extrusora A: Ø 90 mm - Extrusora B: Ø 150 mm - Extrusora C: Ø 150 mm • Dosificación del fundido: bombas de fundido con engranajes MAAG con transductores de presión Dynisco para un flujo ultraestable • Matriz de extrusión: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, fabricada en EE. UU.) con ajuste de espacio rápido patentado CALANDRA Y PROCESAMIENTO POSTERIOR: • Tren de pulido: calandra horizontal de 3 rodillos con rodillos de acabado espejo de alta precisión • Rodillo adicional incluido: rodillo de calandrado mate dedicado incluido con la línea • Capacidades de acabado superficial: tanto acabado de alto brillo/grado óptico espejo como acabado antideslumbrante/mate • Control de temperatura: unidades de termorregulación multizona (TCU) • Protección: unidad de aplicación de película protectora de doble cara en línea • Corte y apilamiento: cortadora transversal automatizada de alta velocidad y unidad de apilamiento automático de láminas • Enrollado: unidad de rebobinado en línea de alta resistencia SISTEMA ELÉCTRICO, TRANSMISIONES Y AUTOMATIZACIÓN: • Sistema PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) con interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva con pantalla táctil • Inversores de frecuencia: sistema de transmisión Siemens Sinamics G120 • Cuadro eléctrico principal: Schneider Electric • Armarios: armarios eléctricos industriales independientes con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESPACIO OCUPADO: • Longitud total de la línea: aproximadamente 48,0 m • Ancho total de la línea: aproximadamente 8,7 m • Potencia total de transmisión: aproximadamente 650 kW (988 A) Kodpozzdnfofx Abyodt • Plano de distribución: plano técnico CAD completo disponible bajo solicitud. ESTADO ACTUAL E INSPECCIÓN: • Estado: completamente ensamblada, inactiva y conservada en un lugar cerrado dentro de un entorno industrial controlado. • Disponibilidad: la línea completa está disponible de inmediato para una inspección visual profesional en el sitio, bajo solicitud. • Motivo de la venta: reconfiguración de la línea de la instalación.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 64 kW (87,02 CV), peso total: 10.400 kg, peso en vacío: 7.435 kg, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 1.100 h, HAMM DV65 VO rodillo tándem Ksdpoykn Ntofx Abysdt Año de fabricación: 2011 1.100 horas de uso 7.435 kg - 10.400 kg Conexión para esparcidor Rueda cortadora de bordes Todos los modos de dirección Ancho de trabajo hasta 275 cm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso operativo: 8.100 kg, Año de fabricación: 1983, horas de funcionamiento: 1.600 h, Equipamiento: cabina, Hamm DV8.21 rodillo tándem Año de fabricación: 1983 1.600 horas 8.100 - 9.200 kg Cortador de bordes Kedszaqhwopfx Abyjdt Motor Deutz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m con una capacidad de carga de 2000 kg es un transportador de rodillos especializado diseñado para tareas de transporte intensivas en entornos industriales con cargas elevadas. Gracias a su robusta estructura de acero y a los rodillos con cojinetes de 90 mm de diámetro, garantiza un transporte seguro y estable, incluso de las piezas metálicas más pesadas y de gran sección. Es ideal para su uso en combinación con cortadoras de cinta y centros de corte que requieren un posicionamiento preciso de los componentes. Kdodevu S Auspfx Abyst Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga de 2000 kg: apta para trabajar con piezas extremadamente pesadas. * 4 rodillos de acero con cojinetes: garantizan un movimiento suave y axial. * Rodillos de 90 mm de diámetro y 470 mm de longitud: adaptados para transportar piezas con una base ancha. * Ajuste de altura en el rango de 545–855 mm: compatible con diferentes tipos de máquinas herramienta. * Máquina modular: posibilidad de conectar varios transportadores en una línea de proceso. Construcción y tecnología: La base estructural de este transportador de rodillos es un marco de acero soldado, reforzado adicionalmente para aumentar la resistencia a la flexión y torsión. Los rodillos de acero con cojinetes están alojados en asientos de precisión, lo que evita las holguras axiales y garantiza una larga vida útil. Cada segmento tiene la posibilidad de ajustar la altura de forma independiente, lo que permite adaptarlo a diferentes tipos de máquinas herramienta y estaciones de trabajo. Precisión y eficiencia: Gracias al uso de rodillos de gran diámetro y una estructura de soporte resistente, el transportador de rodillos garantiza un transporte preciso de piezas de gran masa y envergadura. Reduce el riesgo de interrupciones durante el mecanizado y garantiza la repetibilidad del proceso de corte. La posibilidad de conectar varios módulos permite crear una línea eficiente para el movimiento de material en bruto o mecanizado. Aplicación: * Grandes plantas de construcción de estructuras de acero. * Líneas de corte y prefabricación de perfiles. * Talleres de herrería y producción en serie. * Colaboración con cortadoras de cinta y cortadoras de gravedad. Equipamiento estándar: * 4 rodillos de acero con cojinetes de 90 × 470 mm. * Marco de acero de alta rigidez. * Ajuste individual de la altura. Parámetros técnicos: DIÁMETRO DE LOS RODILLOS: 90 mm LONGITUD DE TRABAJO DE LOS RODILLOS: 470 mm LONGITUD TOTAL DE LOS RODILLOS: 500 mm NÚMERO DE RODILLOS: 4 LONGITUD DEL TRANSPORTADOR: 1000 mm ANCHO DEL TRANSPORTADOR: 600 mm ALTURA DE TRABAJO: 545–855 mm (ajustable) CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 2000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3.048 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.524 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, carga de la mesa: 5.000 kg, Sin precio de reserva: ¡venta garantizada al mejor postor! ¡El sistema de control y el software de la máquina se han renovado! DETALLES TÉCNICOS Grosor de la chapa para placas de circuito impreso con resistencia a la rotura de 400 N/mm² máx.: 3,5 mm Grosor mínimo de la chapa: 0,5 mm Fuerza del cabezal de punzonado máx.: 4 prensas con fuerza máx. de 7 t y 4 prensas con fuerza máx. de 26 t Fuerza del cilindro inferior máx.: 6 t Fuerza de punzonado con doble estampador: 12 t (2 estampadores hidráulicos) Longitud de la mesa de entrada mín.: 370 mm Longitud de la mesa de entrada máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de entrada mín.: 300 mm Ancho de la mesa de entrada máx.: 1.524 mm Diagonal de la mesa de entrada máx.: 3.408 mm Longitud de la mesa de salida mín.: 250 mm Longitud de la mesa de salida máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de salida mín.: 60 mm Ancho de la mesa de salida máx.: 1.524 mm Recorrido vertical de la mesa elevadora de tijera: 550 mm Capacidad de carga útil de la mesa elevadora de tijera: 5.000 kg Dimensiones de las pilas de chapa transportables mín.: 300 x 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Kdedpfxszzkt Uj Abyst Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente: 119 A Potencia nominal: 61 kW Capacidad de refrigeración de la unidad: 32,2 kW EQUIPAMIENTO Mesa elevadora de tijera TC27155C Superficie de rodillos motorizada PRL3814F Dispositivo universal de descarga de pilas DUF15 Cabezal de punzonado H2 Grupo hidráulico de aceite C1515 (grupo de bombeo de 3 piezas) Cilindro inferior EI09 Estampador giratorio doble P2R36 Grupo de refrigeración agua-aire R121 Refrigerante R407C Software RIO Sistema de control y gestión MMACHNT-MICROMach Procesador PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Documentación La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Un montacargas está disponible para la carga. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se aplicará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo o fracción de día. El cargo debe abonarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna. Los datos técnicos provienen de la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione el artículo in situ antes del cierre de la subasta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m con tope es un transportador de rodillos resistente, diseñado para el transporte y el posicionamiento eficientes de tubos, perfiles, husillos y piezas de acero en máquinas herramienta, especialmente en cortadoras de cinta. Gracias al tope integrado, el operario puede medir con precisión la longitud de corte sin necesidad de utilizar herramientas de medición externas, lo que se traduce en una mayor precisión y repetibilidad del proceso. Principales ventajas de la máquina: * El tope integrado permite ajustar rápidamente la longitud de corte deseada. * 6 rodillos de acero con cojinetes, de 60 mm de diámetro y 360 mm de longitud. * Capacidad de carga de hasta 900 kg: permite trabajar de forma segura con piezas pesadas. * Ajuste de altura suave en el rango de 650–1100 mm. * Estructura de acero robusta con refuerzos transversales. * Diseño modular con posibilidad de extensión y conexión con otros transportadores. Construcción y tecnología: Ksdpfx Asw H Rwgobyjdt La estructura del transportador de rodillos se basa en un marco de acero soldado y macizo, que garantiza la resistencia a la deformación bajo carga. Los rodillos de acero con cojinetes son el elemento de transporte y garantizan un desplazamiento estable de las piezas que se van a mecanizar. El tope integrado permite ajustar con precisión la longitud del material a cortar, eliminando la necesidad de utilizar sistemas de medición adicionales. El ajuste de la altura se realiza sin herramientas, mediante un mecanismo de bloqueo cómodo. Precisión y eficiencia: El uso de un transportador de rodillos con tope permite reducir los errores de medición y acelerar significativamente los ciclos de trabajo. Gracias a la distribución uniforme de los seis rodillos y a la base estable, el operario puede alimentar con precisión el material de diferentes tamaños sin riesgo de desplazamiento. Esto es especialmente importante en la producción en serie, donde la repetibilidad y el tiempo son fundamentales. Aplicaciones: El transportador se utiliza en una amplia gama de procesos de mecanizado y logísticos, entre otros: * Alimentación de piezas a cortadoras de cinta y cortadoras de disco. * Transporte de tubos, barras, perfiles y husillos. * Soporte para líneas de producción y estaciones de montaje. * Medición precisa de la longitud de las piezas cortadas. Es una solución indispensable para las empresas dedicadas a la prefabricación de acero, la producción de estructuras metálicas y las empresas que ofrecen servicios de corte de piezas. Equipamiento estándar: * 6 rodillos de acero con cojinetes. * Marco de acero de soporte con ajuste de altura. * Refuerzos estructurales transversales. * Tope mecánico integrado. Datos técnicos – transportador de rodillos de 1 m (6 rodillos) con tope: Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 6 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650–1100 mm Capacidad de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg Tipo de tope: Mecánico, con escala en milímetros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Cortadora plana Elitron TH 31.20 en venta. Año de fabricación: 2021. Configuración de doble cabezal para mayor productividad. Área de trabajo: 3150x2050 mm Velocidad de trabajo hasta 102 m/min Kodpsw Duchofx Abyjdt Dos cabezales de corte independientes para materiales de hasta 50 mm Área de trabajo dividida en 40 sectores individuales de vacío Bomba de vacío de alta eficiencia de 11 kW incorporada en la estructura del sistema Estructura monolítica El movimiento de los ejes utiliza rodamientos lineales de rodillos y mecanismo de cremallera y piñón de precisión Configuración: - Un módulo de cuchilla oscilante eléctrica - Un módulo de cuchilla oscilante neumática - Dos módulos tangenciales - Dos módulos de hendido - Un módulo de fresado de 3 kW (60.000 rpm) - Dos herramientas de puntero láser - Dos herramientas de marcaje - Aspiradora externa para el fresado (3,45 kW) - Sistema Seeker PRO - Sistema de proyección de vídeo sobre la mesa - Software Twin-Cut para optimizar la carga de trabajo de los dos cabezales de corte y maximizar el rendimiento y la producción La cortadora plana Elitron está instalada en nuestra sala de demostraciones. Invitamos a inspeccionar y probar la máquina. Por un coste adicional se puede ofrecer instalación y formación.

Estado: usado, 1. Desenrollador Marca: SCHLOEMANN Tipo: Desenrollador hidráulico de expansión Función: Sujeción de bobinas y rotación controlada Control de expansión: Hidráulico Estructura: Bastidor de acero soldado con freno integrado Capacidad estimada: 8–12 toneladas Diámetro interior de bobina: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Enderezadora / Rodillo de Presión Fabricante: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tipo: Rodillo de presión y enderezadora Control: Mecánico Número de pedido: 1305.1268 Lubricantes recomendados: Shell Macoma, Tellus, Alvania (según placa de características) Función: Alimenta y aplana la tira antes del corte longitudinal Función secundaria: Ayuda a tirar de la tira de forma sincronizada ----- 🔹 3. Cizalla Longitudinal / Cortadora de Lamas Fabricante: COMEC Tipo: Máquina cortadora longitudinal con cuchillas circulares Transmisión: Mecánica por engranajes Ajuste de cuchillas: Manual Cuchillas instaladas: ~10 juegos (visibles) Función: Corte longitudinal de chapas metálicas en tiras estrechas ----- 🔹 4. Cizalla (Recortadora de Extremos) Fabricante: COMEC STAMCO Tipo: Cizalla rotativa o en línea Función: Recorte de extremos o corte a longitud final Panel de control: Electromecánico (visible en la foto) Kdsdpfx Asw Dd Igjbyot Aplicaciones de la máquina Línea completa para corte longitudinal de bobinas metálicas, produce tiras estrechas a partir de bobinas madre, con aplanado previo y corte final. Características / Diferenciadores – Desenrollador hidráulico de alta capacidad SCHLOEMANN – Sección enderezadora mecánica de COMEC – Cortadora longitudinal manual con cuchillas circulares – Cizalla de salida para recorte de extremos o corte final a medida – Línea industrial robusta, de generación anterior, adecuada para espesores medios

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5911143, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Se vende una cortadora de guillotina Polar Mohr 92 EM-Monitor, totalmente fiable y lista para usar de inmediato, fabricada en 1989 (número de serie: 5911143). La máquina se encuentra en muy buenas condiciones y ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Datos técnicos y características destacadas: Kedoz Ahrqspfx Abyodt Modelo: Polar 92 EM-Monitor con pantalla digital. Ancho de corte: 920 mm. Ámbito de aplicación: ideal para imprentas profesionales, impresión digital y postprocesamiento (formato B2). Estado y contenido del suministro: Seguridad: la barrera óptica (cortina de luz) funciona perfectamente y cumple con los requisitos de seguridad UVV. Mesa: mesa de aire cromada en perfecto estado (el ventilador funciona con potencia). Cuchilla: 1 cuchilla para máquina montada + 1 cuchilla de repuesto adicional (recién afilada) incluida en el suministro. Accesorios: se suministra completa con la herramienta original para cambiar la cuchilla, juego de herramientas y documentación completa/manual de instrucciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Formato: máx. 820 x 1.750 mm Formato (alimentador de palés): máx. 820 x 1.200 mm; mín. 150 x 270 mm Formato (alimentador de pila redonda): máx. 820 x 1.750 mm; mín. 150 x 150 mm Capacidad de plegado: máx. 205 m/min Longitud con alimentador de palés: 5.180 mm Longitud con alimentador de pila redonda: 7.680 mm Anchura: 3.210 mm Plegado transversal: máx. 16 páginas Características Alimentador: Control: - Vacutable - Vacubelt - Mostrador 1ª unidad de plegado - Eje de corte ascendente - 4 placas de hebilla - Ajuste motorizado de la placa de hebilla - Rodillos en espiral - Casete del eje de la cortadora MWK - Dispositivo de protección contra el ruido 1er plegado transversal - Cuchilla de plegado en cruz - Bolsillo después de la rotura transversal a la derecha - Eje de la cuchilla después de la rotura transversal - Rodillos en espiral 2º plegado en cruz - Rotura en cruz Cuchilla plegable izquierda - Rodillos en espiral Ksdpfxjrbzv Ie Abyodt

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 29 h, diámetro del rodillo: 90 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, peso total: 520 kg, potencia: 1,1 kW (1,50 CV), longitud útil: 1.270 mm, Se vende una máquina de curvado de chapa en estado como nuevo, con solo 26 horas de funcionamiento. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Longitud de trabajo: 1.270 mm Espesor de la chapa a 450 N/mm²: máx. 2,5 mm Kedpfez Dw Emsx Abyodt Espesor de la chapa a 700 N/mm²: máx. 1,5 mm Espesor de la chapa en el curvado cónico de chapa de acero: 2 mm Diámetro del rodillo: 90 mm Velocidad del rodillo: 6 m/min Diámetro de las ranuras de inserción: 4 / 6 / 9 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor del accionamiento principal: 1,1 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L × A × Al): 1.850 × 700 × 1.200 mm Peso: 520 kg EQUIPAMIENTO Máquina de curvado de chapa con 3 rodillos y disposición asimétrica de los rodillos Estructura de máquina estable de hierro fundido nodular Rodillos endurecidos por inducción, también adecuados para el procesamiento de acero inoxidable Motor principal con sistema de frenado para curvados precisos Rodillo superior oscilante con cierre excéntrico para facilitar la extracción de la pieza de trabajo Ranuras de inserción de alambre en el rodillo inferior y trasero Dispositivo de curvado cónico Ajuste manual del rodillo trasero Consola de control móvil separada con pedal para el funcionamiento en ambos sentidos Cable de seguridad de parada de emergencia Cubierta lateral Manual de operación

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Una línea completa de producción de telas no tejidas (nonwoven) incluyendo equipos periféricos y una planta de premezcla integral está disponible. 1) Planta de premezcla con lobo abridor Houget Duesberg Bosson, año de fabricación: 1972, ancho de trabajo: 1500 mm, tambor: 1, pares trabajador-cambiador: 3, trabajador de salida: 1, rodillos de alimentación: 2, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, horas de funcionamiento: aprox. 16414 h, incluye mesa de alimentación y abridor de balas de fibra. 2) Tolva de llenado Spinnbau Bremen, año de fabricación: 1989, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Balanza de cinta con tolva vibratoria Protec. 4) Carda Hergeth, año de fabricación: 1990, ancho de trabajo: 2500 mm, rodillos de alimentación: 2, diámetro de los rodillos de alimentación: 94 mm, diámetro de los rodillos previos: 413 mm/550 mm, diámetro de los rodillos trabajador-cambiador: 219 mm/123 mm, diámetro de los rodillos de transferencia: 550 mm, diámetro del tambor: 1500 mm, diámetro del rodillo tomador: 850 mm, diámetro del rodillo compactador: 260 mm, diámetro del rodillo de presión: 2500 mm. 5) Colocador Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, año de fabricación: 2006, rango mínimo de finura: 0,7 dtex, tipos de fibra: químicas/naturales/regeneradas/mezclas, peso máximo de napa: 100 g/m², peso máximo de napa con colocador de flejes: 5000 g/m², ancho máximo de colocación: 3500 mm, ancho de trabajo: 2500 mm, velocidad máxima de colocación: 130 m/min, altura de superposición: 100 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Estiradora, ancho de trabajo: 2500 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Agujadora doble Dilo CBF 31/HVSL 31, año de fabricación: 2007, ancho máximo de trabajo: 3100 mm, frecuencia de carrera: 1375/min, carrera del travesaño de agujas: 60 mm, carrera horizontal del travesaño: 0 mm-6 mm, número de agujas por 1 m de ancho de trabajo: aprox. 15430, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, peso: aprox. 38000 kg. 8) Acumulador de producto Suchy WOB 3200, volumen de almacenamiento: 40 m³, rango de peso del producto: 50 g-2000 g/m², velocidad máxima de trabajo: 40 m/min, velocidad máxima de producción: 20 m/min, rango de anchos de trabajo: 1000 mm/3000 mm, ancho de la superficie del rodillo: 3200 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositivo de corte longitudinal Suchy, año de fabricación: 2006, peso: aprox. 250 kg. 10) Bobinadora de subida, diámetro del rodillo bobinador: 350 mm, diámetro mínimo de bobinado: 3 pulgadas, diámetro máximo de bobinado: 1500 mm. 11) Cortador lateral Hepp-Schwamborn. 12) Dispositivo de medición por rayos X Protagon Q6. Se trata de una instalación completa y automatizada para la producción de telas no tejidas, comenzando con balas de fibra. Documentación disponible. Inspección en sitio posible. Disponible a partir de finales de marzo de 2026. Kdsdoymfc Ajpfx Abyot

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Ref.: 11137. Horizon SPF-200L, modelo 2016 Último modelo, alta velocidad, máquina totalmente automatizada para la fabricación de folletos con capacidad para formato A4 horizontal. ¡Incluye un cortador adicional para corte en tres lados! Características: Automatización avanzada: todos los ajustes necesarios para una amplia variedad de formatos de folletos se pueden realizar automáticamente. Incluso el ajuste del espacio entre los rodillos de plegado es automático, lo que permite un cambio de formato muy rápido y con un mínimo de hojas de prueba. Pantalla táctil a color de 10,4 pulgadas con visualización basada en iconos para facilitar su uso. Ahorro de costes: funciona con hojas pre cortadas de 4 páginas en lugar de pliegos doblados, lo que elimina el proceso de plegado. Equipado con: 3 unidades Horizon VAC-600Ha+m+c (18 estaciones de apilado) Sistema de entrega PJ-77R para la agrupación de hojas en la parte trasera de la unidad C. Unidad de conexión IFU-200 Unidad de cosido y plegado SPF 200L 2 cabezales de cosido 43/6-S Hohner Cortador de borde delantero FC 200L Cortador de borde superior e inferior TBC-200L Transportador para la eliminación de papel de desecho Empujador PK-30 Sistema de entrega LC-200 Especificaciones: Tamaño de la hoja: Máx. 356 x 610 mm o 14.000” x 24.000” Ksdpfxszuth Io Abyedt Mín. 120 x 180 mm o 4.725” x 7.090” Gramaje de la hoja: Papel normal: 64 a 157 g/m² Papel estucado: 84,9 a 157 g/m² Grosor del cosido: Cosido superior/lateral, cosido de esquina y plegado Máx. 4 mm o 0,155” (aproximadamente 48 hojas de papel normal de 64 g/m²) Velocidad de producción: Máx. 4.000 folletos por hora (formato A4, vertical) Máx. 3.500 folletos por hora (formato A4, horizontal)