Crisol de segunda mano en venta (28)

Estado: usado, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 12/2010, Año de fabricación: 2010, Equipamiento: ABS, Schwarzmüller, plataforma corta ADR de 3 ejes para contenedores, diseñada para crisoles de aluminio * ABS * Suspensión neumática * 3 ejes Mercedes de 9 toneladas * Eje delantero elevable * Sistema de elevación/descenso * Neumáticos: 385/55 R 22.5 * Peso en vacío: 3.650 kg * Peso máximo autorizado: 36.000 kg (posibilidad técnica de 39.000 kg) * Dimensiones: 8.200 x 2.550 mm * Semirremolque de fabricación alemana Bdede Ahqb Ejpfx Afaji * Inspección técnica (TÜV/HU/SP) a petición y con un posible coste adicional: ¡nuevo! Salvo errores y venta previa.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, AHB, máquina de fabricación de núcleos, 30 litros. Röper H 16 - H 6,5 - H 12 Laempe, máquina de fabricación de núcleos LL10 Bdsdpfx Afovz Aproaei Sistema de granallado de suspensión FAT, dos mezcladores de ciclo continuo articulados, Combi Mix Trituradora de terrones Neuhof con rejilla de cribado, 15 toneladas/hora / Año de fabricación 2012 Instalación de hornos Inductotherm, año de fabricación 2000, con accesorios. Mezclador Eirich DE 18 Mezclador Eirich R09 Sistema de granallado de tolva con volquete HSP 2, máquina individual Banco de esmerilado grueso Rema 600Sk - 80 m/s Sistema de fabricación de moldes HWS, tipo SFM2 / 30 moldes/hora, fresadora de tolva Sistema de control S/7 Instalación de mezcla de arena para núcleos, fabricante Klein, instalación de mezcla Cold-Box sobre raíles para hasta 4 máquinas Equipo de rayos X Yxlon MU 2000 / Año de fabricación 1999 Equipo de rayos X Yxlon Mu 2000 / Año de fabricación 2001 / Última revisión en 2024 Análisis espectral Spectro Equipo de análisis Ideco Lijadora de banda Contenedor para materiales peligrosos Máquinas de fabricación de moldes HWS - HSP-2D / Dimensiones del molde: 840 x 650 x 250 / 250 mm Año de fabricación 2000 + 2004 Preparación de arena con mezclador Webac 88B / tamaño de lote 1800 kg / Máquina de fabricación de núcleos, 10-20 litros / Año de fabricación 1999, Cold-Box con mezclador de bolas en la máquina Horno de crisol eléctrico Nabertherm - Horno eléctrico Hinden - Horno de crisol Compresor Renner, año de fabricación 2023 / Potencia nominal: 37 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 18.250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6097/01, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.000 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 5.000 mm, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, longitud del armario eléctrico: 800 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, tensión de entrada: 380 V, temperatura: 950 °C, tensión de control: 220 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 2.500 kg, Equipamiento: documentación / manual, Horno basculante de aluminio de tipo GE60, de funcionamiento combinado con gas y electricidad, fabricado por Morgan. Incluye plataforma y desgasificador rotatorio Foseco. Bedpfxezhad Ao Afajdi Año de fabricación: 2001. Horas de funcionamiento: 18400. Capacidad de fundición: 500 kg de aluminio. Se suministra con un crisol de grafito adicional y su soporte.

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 11848, Plato punzonador Gietz MDST, número de máquina 11848, año de fabricación 1989, en buen estado, disponible inmediatamente Disponemos de otros dos modelos Gietz. Por favor, pregunte por una oferta. Bdsdperbhd Tjfx Afaji Si está interesado, también estaremos encantados de informarle sobre otras máquinas de nuestra empresa. Le invitamos a ver la máquina en nuestras instalaciones previa cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13276/1694, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.500 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 5.000 mm, tensión de entrada: 380 V, tensión de control: 24 V, corriente de entrada: 250 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Horno de inducción Inductotherm de 150 kW; se suministra con 3 crisoles de fundición nuevos. Capacidad para aluminio: 60 kg, tiempo de fundición: 30 minutos. Bdjdpfx Ajzfif Rofaei Bdecmszfif Rj E Tkafof Capacidad para bronce: 200 kg, tiempo de fundición: 60 minutos. Precio de venta: 28.500 €.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, fuerza de punzonado: 350 t, peso total: 4.500 kg, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Troqueladora TMZ Tipo L122, año 1997, formato 93x126 cm, fuerza de troquelado 350 t, velocidad 1400 ciclos/hora, marco de sujeción rápida, alfombrillas de seguridad, en buen estado, disponible de inmediato. Bsdpfx Asx Dilhefaedi

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.745 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - Capacidad del crisol: 4,4 toneladas - Horno basculante - Inductor de 120 kW - Tensión del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - Eficiencia de colada: 1-20 kg/s - Dimensiones:  Altura: aprox. 2700 mm  Longitud: 2745 mm  Anchura: 2360 mm - Peso: aprox. 10.000 kg - Horno equipado con obturador para colada inferior - Vida útil media del inductor: 12 semanas - Vida útil media del obturador para colada inferior: 1 semana - Vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - Horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluido el obturador para colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, tensión de 380 V, 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante su funcionamiento. - Cuarto grupo: tablero de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA El proceso de colada se realiza de la siguiente manera: DISAMATIC 2032 A presenta los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde se encuentra en una posición compatible con el obturador para colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operador levanta manualmente (mediante una palanca) el obturador para colada inferior para llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de salida. Bsdpfx Aezfyu Aefaedi La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del obturador para colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICAS El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillo refractario de dos capas, donde una capa es permanente y la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es piedra ligera cocida, y una capa de silimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, es decir, un hormigón con un alto contenido de arcilla (94 %). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol se encuentra en el revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂, según sea necesario. El material utilizado para cerrar el obturador para colada inferior tiene la calidad del chamote con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres manguitos de varilla de obturador, un émbolo y un bloque cerámico, donde el émbolo y los manguitos de varilla de obturador están conectados entre sí. El obturador para colada inferior se asienta sobre una barra con una rosca. El obturador para colada inferior se enfría con aire de forma continua. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LAS CERÁMICAS 1. Crisol: aprox. 4 – 6 meses 2. Inductor: aprox. 12 semanas La vida útil de las cerámicas depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción, temperatura de colada, limpieza del metal líquido, tipo de aleaciones. La vida útil de la cubierta superior y la cubierta giratoria es mucho mayor,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2093249C, altura total: 1.050 mm, ancho total: 680 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 8 kW (10,88 CV), peso de la pieza (máx.): 175 kg, presión: 2 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina profesional de colada por vacío y presión por inducción Schultheiss VPC 055 / 400 Sp de pie. Fabricada en Alemania, esta unidad robusta está diseñada para producción industrial y de joyería a gran escala, donde se requiere máxima velocidad y estabilidad térmica. Equipada con un potente sistema de calentamiento por inducción trifásico y un controlador digital de temperatura West 6100+, ofrece ciclos de fusión rápidos y una excelente homogeneidad de aleación gracias a su efecto integrador de mezcla. Bodpfsy Tbigex Afajdi Características principales: - Capacidad industrial: Gran crisol optimizado para lotes de producción. - Alimentación trifásica: Tensión de 400V para tiempos de fusión rápidos y ciclos de trabajo consistentes. - Supervisión digital avanzada: Controlador de precisión West 6100+ integrado para una gestión térmica exacta. - Vacío y presión de precisión: Llenado excelente para detalles filigranados extremadamente finos o árboles pesados macizos. Especificaciones técnicas: - Fabricante: Schultheiss GmbH (Alemania) - Modelo: VPC 055 / 400 Sp - Año de fabricación: 2009 - Nº de serie: 2093249C - Tensión: 400V / 50Hz (trifásica) - Potencia: 11 kVA / 16 A (aprox. 8 kW de potencia activa) - Temperatura máx.: 1.450°C - Presión de colada: hasta 2,0 bar - Estado: En excelente estado, totalmente funcional, conjunto de colada limpio y controles claros e intuitivos. VPC 066

Estado: listo para usar (usado), Formato del arco: 890 x 1180 mm, distancia entre los marcos interiores: 820 x 1120 mm, fuerza de prensado: 300 toneladas, potencia del motor: 4 kW, longitud: 1800 mm, anchura: 2100 mm, peso: 4,3 toneladas. Bodpsht Hfmofx Afasdi

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 160612, Alimentador de bobinas Heidelberg, número de máquina 160612, la máquina está en buen estado, disponible de inmediato Si está interesado, estaremos encantados de informarle sobre otras máquinas de nuestra empresa. Bdedpfx Afsvvifieaei Le invitamos a ver la máquina en nuestras instalaciones con cita previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 200 l, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 70 kW (95,17 CV), INDUCTOR IH-40-HNK, horno de inducción de 40 kW para fundir y mantener caliente aluminio Se vende un horno de inducción industrial INDUCTOR IH-40-HNK, fabricado en 2015, para fundir y mantener caliente aluminio. El sistema cuenta con una moderna fuente de alimentación de inducción de frecuencia media, con bobina de inducción refrigerada por agua y crisol de acero inoxidable aislado. La bobina de inducción está montada debajo del crisol, lo que garantiza un calentamiento eficiente y uniforme de la base. El horno es adecuado para fundir y mantener caliente aluminio y aleaciones de aluminio en fundiciones y en la fabricación industrial. Datos técnicos: Fabricante: INDUCTOR Ltd. Modelo: IH-40-HNK Año de fabricación: 2015 Bdedpfezy N Ihox Afaji Potencia: 40 kW Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Corriente nominal: 70 A Sistema de inducción refrigerado por agua Crisol de acero inoxidable aislado Volumen aproximado del crisol: 200 litros Tecnología de inversor IGBT de frecuencia media Control mediante PLC/HMI Peso del armario de control: 190 kg Aplicaciones: Fundición de aluminio Almacenamiento de aluminio Operaciones de fundición Procesamiento de metales Instalaciones de fundición La máquina se suministra completa con el armario de control y la fuente de alimentación de inducción.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, El analizador LECO TC-400 es un instrumento de laboratorio de alta precisión para la determinación de oxígeno y nitrógeno en muestras sólidas. El sistema se utiliza habitualmente en metalurgia, control de materiales, investigación y control de calidad, y proporciona análisis elementales fiables para una amplia variedad de materiales inorgánicos. Bedpfxezkaa Ao Afaodi El TC-400 funciona como un analizador de fusión con gas inerte (análisis ON/O-N) y permite: Determinación de oxígeno (O) y nitrógeno (N) en muestras sólidas. Análisis de metales, aleaciones, cerámicas y materiales en polvo. Medición de alta precisión mediante extracción por fusión en un crisol de grafito. Introducción de muestras automatizada (según la configuración). Evaluación mediante un software de evaluación integrado. Resultados repetibles para el control de calidad y de procesos. Documentación y gestión de datos mediante el software TCWin Analysis (versión 4.24). Gracias a la robusta tecnología LECO, el TC-400 ofrece un rendimiento estable, una alta precisión de medición y una plataforma analítica probada para aplicaciones exigentes en investigación e industria.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Se vende una instalación industrial de fusión por inducción y mantenimiento de la temperatura, modelo IH-40-HNK, fabricada por INDUCTOR Kft. La instalación se fabricó en 2015 y cuenta con un sistema de inducción de media frecuencia con refrigeración por agua. Datos técnicos Fabricante: INDUCTOR Kft. Modelo: IH-40-HNK Año de fabricación: 2015 Potencia: 40 kW Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Corriente nominal: 70 A Inductor con refrigeración por agua Crisol de fusión aislado, fabricado en acero inoxidable Volumen estimado del crisol: aproximadamente 200 litros Electrónica de potencia IGBT de media frecuencia de última generación Bdedezy Ng Rspfx Afaoi Sistema de control PLC/HMI Peso del armario de control: 190 kg Áreas de aplicación Fusión de aluminio Mantenimiento de la temperatura del aluminio Fundiciones Empresas de procesamiento de metales

Año de fabricación: 1967, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: T161047N, Formato A4 Bdodpfx Afokhgzfoaji Equipamiento estándar

Estado: bueno (usado), Troqueladora Simplacutter, 72 x 102 cm, en buen estado, disponible de inmediato. Si está interesado, también le informaremos con gusto sobre otras máquinas disponibles en nuestra empresa. Le invitamos cordialmente a visitar nuestra empresa para inspeccionar la máquina, previa concertación de una cita. Bsdpjiypwasfx Afasdi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Está disponible un sistema de fundición a presión de aluminio. Fuerza de cierre: 2200kN, fuerza de apertura: 71kN, carrera de apertura máx.: 430mm, cierre del molde: palanca basculante doble, cámara de presión: cámara fría, posición: horizontal. Diámetro del pistón de llenado mín./máx.: 40mm/70mm, volumen de llenado de la cámara de presión mín./máx.: 293cm³/898cm³, presión de colada: 1990bar, área de chorro mín./máx.: 110cm²/338cm², rendimiento: 780 ciclos/h. Dimensiones de la placa de sujeción X/Y: 755 mm/755 mm, distancia entre columnas: 500 mm/500 mm, altura del molde mín./máx.: 250 mm/600 mm, dimensiones mín. del molde X/Y: 296 mm/296 mm. Incluye horno de crisol, dispositivo de soplado, dosificador automático y 4x armarios de control. Documentación disponible. Bjdpfx Ajucfwpsfasdi

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 valoraciones ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! Bdjdpfofvqixjx Afaei ✈️ Envío gratuito: entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ IVA Y ENVÍO NO INCLUIDOS* ►►Comprar ahora◄◄ ✨Set de chorro de arena con depósito✨ ⭕ Chorro de arena en exteriores, chorro de arena en espacios cerrados, utilizado en máquinas de chorro de arena móviles con aire comprimido. ⭕ Depósito de chorro de arena a presión Depósito de chorro de arena a presión - Especificaciones técnicas ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de abrasivo: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: litros/minuto, se indica en la siguiente tabla. ❓¿Qué es un depósito de chorro de arena a presión?❓ ✨ Una máquina de chorro de arena a presión es un tipo de equipo de chorro de arena que se puede utilizar como dispositivo móvil en cualquier lugar donde se utilice en exteriores para limpiar superficies que no se pueden transportar (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, se pueden utilizar cabinas de chorro de arena para limpiar piezas grandes. Dado que funciona con presión de aire, también necesita un compresor. ✨ Como empresa, Proton ofrece depósitos de chorro de arena estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar diferentes tamaños de depósitos de chorro de arena según las necesidades. ✨ Todas las piezas de repuesto y los accesorios están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de chorro de arena, guantes de chorro de arena, mangueras de chorro de arena y boquillas de chorro de arena de carburo de boro, que son necesarias para garantizar que el operario de chorro de arena no se vea afectado por el entorno. ⚡️Áreas de aplicación del depósito de chorro de arena⚡️ Para lograr el rugosado de la superficie necesario antes del pintado y el recubrimiento, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y un acabado decorativo. Sus principales aplicaciones son: en la industria naval, la industria de fundición, la industria automotriz, la industria del mármol, la industria textil, la industria del vidrio, la industria de tuberías, la industria manufacturera y la industria de montaje. ✳️Los juegos de depósitos de chorro de arena estándar se entregan con el siguiente equipo.✳️ DEPÓSITO DE CHORRO DE ARENA DE 200 L ►1 válvula reguladora de chorro de arena ►1 válvula de control remoto ►1 silenciador rápido ►1 regulador de separador de agua ►1 manija de control remoto ►1 desviador de flujo de chorro de arena, conector en "Y" ►1 juego de racores con conector ►20 metros de manguera de chorro de arena ►40 metros de manguera neumática doble ►1 boquilla Venturi de 8 mm ►1 portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 máscara de chorro de arena ►1 mono ►1 par de guantes ►1 bolsa de chorro de arena ►1 soporte de aire con 2 salidas ►20 m de manguera de aire respirable y racores ❗❗❗ Características del compresor necesarias para los depósitos de chorro de arena Potencia del motor: 37 kW - 50 CV, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión de 7-8 bar, se necesita un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Año de fabricación: 1960, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 110064, Formato A4 Bdsdpfxof Swvaj Afaoi Máquina estándar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Grad 220 Requisito total de potencia: 50 kW Peso de la máquina aprox. 1500 kg Espacio requerido aprox. 2600 x 1600 x 1600 mm Este crisol de fundición tipo MT 5000 se utiliza para fundir aleaciones MCP con bajo punto de fusión. Está construido con estructura de acero y la cubeta está fabricada en acero especial. El crisol dispone de dos tapas abatibles que se accionan mediante un sistema hidráulico. Datos técnicos: - Tensión de funcionamiento: 380 voltios - Tensión de control: 220 voltios - Potencia de conexión: 50.000 vatios Potencia de calefacción: - Calefacción del fondo: 28.800 vatios (24x1200 vatios) - Calefacción lateral: 14.400 vatios (12x1200 vatios) - Calefacción del grifo: 1.200 vatios (1x1200 vatios) Bedpfox Ti Dxjx Afaedi - Total: 37x1200 vatios = 44.400 vatios Capacidad del crisol: 5.150 kgp de aleación MCP Rango de fusión: 50° a 200° Etapas de conmutación: - 2 etapas - calefacción del fondo - 2 etapas - calefacción lateral - 1 etapa - calefacción del grifo Hidráulica: - Bomba de engranajes máx. 180 bar - Presión de servicio 120 bar - Motor de la bomba 380 voltios - 4 kW - Cantidad de aceite aprox. 30 litros

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa de horno de crisol con calefacción eléctrica Hindenlang para la fusión y el mantenimiento de la temperatura del aluminio. Características: diseño fijo, material de las placas calefactoras: vermiculita, potencia de calefacción: 45 kW, capacidad de fusión: aproximadamente 90 kg/h, temperatura de funcionamiento: 720 °C, temperatura máxima: 850 °C, limitación de la temperatura de la cámara del horno: 950 °C, capacidad del crisol: BU-200/BN-200, altura del soporte del crisol: 65 mm, peso: aproximadamente 1100 kg sin el crisol. Equipamiento: carcasa del horno con aislamiento y elementos calefactores serpentinos, salida de emergencia lateral, control de temperatura, sistema de conmutación hasta 80 A/55 kW, dispositivo de detección de rotura del crisol, protección contra el congelamiento, reloj programable, cables de conexión, crisol BU-200 y soporte del crisol. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Bedpfxsznc Rfs Afasdi

Estado: usado, Mettler Toledo Tipo: Sistema DSC 3 STARe Sistema Mettler Toledo DSC 3 STARe Sensor FRS5+ Análisis térmico + accesorios Servicio/Mantenimiento: Último mantenimiento realizado por Mettler Toledo: 08.04.2025 Próximo mantenimiento: 04/2027 Equipo procedente de un servicio en curso Sistema profesional de análisis térmico (equipo de laboratorio de alta gama) Calorimetría diferencial de barrido (DSC) Ideal para: Investigación, desarrollo, control de calidad, pruebas de materiales El equipo proviene de un entorno de laboratorio profesional y se encuentra en buen estado, usado pero bien cuidado. Sus ventajas de un vistazo: Análisis térmico de alta precisión Sensor de alto rendimiento FRS5+ Sistema completo que incluye PC y software Incluye balanza de precisión Amplio paquete de accesorios Incluye kit de accesorios DSC 500 Funciones del equipo: Con el DSC 3, se pueden investigar, entre otras, las siguientes propiedades térmicas: Punto de fusión/transición vítrea Cristalinidad y transiciones de fase Capacidad calorífica (Cp) Cinética de reacción (curado, reticulación, descomposición) Determinación de la pureza Tiempo de inducción de oxidación (OIT) Gracias al sensor FRS5+, el equipo ofrece una sensibilidad, estabilidad y reproducibilidad muy elevadas. Datos técnicos: Modelo: Sistema DSC 3 STARe Versión: DSC3/500 Sensor: FRS5+ Potencia del horno: 200 W Refrigeración: Refrigeración por aire/ventilador Tapa: Automática Conexión eléctrica: 230 V CA/50–60 Hz Protección: 6 A Salida de línea máx.: 600 VA Software: Software STARe (V16.30) Sistema operativo: Windows 10 Dimensiones (aprox.): 60 x 55 x 55 cm Peso (aprox.): 55–65 kg Unidad de evaluación/PC: PC de control Dell Optiplex con monitor Windows 10 instalado Software STARe V16.30 Incluido adicionalmente: Paquete de análisis térmico DSC3/500 Kit de accesorios DSC 500 Dispositivo de cierre de crisoles Balanza de precisión Mettler Toledo (balanza analítica) Rango de medición: 42 g / 120 g Bedpfxey Drl Hs Afajdi Legibilidad: 0,01 mg / 0,1 mg Alcance del suministro: Equipo principal Mettler Toledo DSC 3 Unidad de control con pantalla táctil Sensor FRS5+ PC de control (Dell Optiplex) con monitor Kit de accesorios DSC 500 Dispositivo de cierre de crisoles Balanza de precisión Accesorios según las imágenes Amplia documentación y material de formación Varias carpetas (Sistema STARe, E-DOC, paquetes EDU) Memorias USB/discos de datos Importante: El alcance del suministro se basa exclusivamente en las imágenes. Aviso importante: La mesa que se muestra en las fotos no forma parte de la venta. Estado: usado, en excelente estado Venta comercial Factura con IVA posible (Reservado el derecho a modificaciones y errores en los datos técnicos) Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Crisol para estampado en caliente Heidelberg GTP Crisol para estampado en caliente / Crisol para estampado en caliente Heidelberg GTP Año de fabricación / Year 1966 - Número de serie / Serial-No. 63 613 Formato / Tamaño mín. 85 x 102 mm Formato / Tamaño máx. 340 x 460 mm Velocidad / Speed mín. 1500 hojas/hora - máx. 4000 hojas/hora Fuerza de punzonado / Punching pressure 60T Peso / Weight aprox. 2250 kg Bdedpfx Afszx Rn Teaoi Dimensiones / Dimensions 2,08 x 1,48 x 2,10 m Completo con accesorios y marco de cierre / Complete with tools and accessories, including frame Inspección por vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Horno eléctrico de múltiples cámaras marca Meltec modelo ZC 20/120F ECO V2 con crisol de acero inoxidable nuevo, tapa de crisol aislada y base inferior. Capacidad del crisol: 420,0 kg/Zn Capacidad de fusión: 120,0 kg/Zn/h Potencia conectada: 21,5 kW Tipo: ZC 20/120 F ECO V2 El horno EcoMelTec combina las ventajas del probado horno de mantenimiento y fusión de múltiples cámaras con muchas funciones nuevas desarrolladas y un gran potencial de ahorro energético: Bdedpjy E Tybofx Afaoi - Buena accesibilidad para tareas de limpieza gracias a tapas abatibles de montaje flexible. - Nuevo diseño de bomba permite intervalos de limpieza más amplios. - Estante para recipiente de escoria: facilita la limpieza del baño de fusión. - Diseño simétrico del horno: no es necesario elegir entre versión derecha o izquierda. Adecuado para DAW 20F / W20Zn. Se puede suministrar un cuadro de control del horno si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Horno eléctrico multicámara marca Meltec modelo ZC 50/180 TOC con crisol de acero inoxidable nuevo, tapa de crisol aislada y bastidor inferior. Capacidad del crisol: 820,0 kg/Zn Capacidad de fusión: 180,0 kg/Zn/h Potencia conectada: 27,0 kW Modelo: ZC 50/180 TOC El transporte del metal se realiza mediante una bomba que transporta el metal líquido por debajo del nivel del baño. Así, el nivel del baño en la cámara de vertido permanece constante, permitiendo una dosificación de metal absolutamente uniforme en cada ciclo. Adecuado para DAW 50F / W50Zn Bdodpfx Afjy E Tynjaji Un armario de control para el horno puede suministrarse si es necesario.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Horno de calentamiento eléctrico para procesos de inicio y producción continua Dimensiones externas del horno: Longitud: 3900 mm Anchura: 1320 mm Altura: 1090 mm (medida sobre el bastidor) Longitud del crisol: 3960 mm Cinta transportadora: 480 mm de ancho Altura libre: 140 mm Bdedpfx Aeclupdofaoi Temperatura máxima en la cámara del horno: 750 °C Temperatura máxima de sinterización en el crisol: 700 °C Circuladores con refrigeración por agua: 3 Datos de conexión eléctrica: Trifásica: 3 x 400 V, 50 Hz Potencia de conexión: 75 kVA Calentamiento, 3 zonas, cada una: 24 kW = 72 kW Control: Siemens S7