Dispersión de segunda mano en venta (90)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1983, Máquina de impresión offset ULTRAMAN VII AGS/1983 Tamaño máximo de hoja: 1120x1600 mm Tamaño mínimo de hoja: 600x800 mm Lrodey U Ufdspfx Ac Ujn Impresión en 5 grupos de color + 1 grupo de barniz de dispersión Secado por infrarrojos (IR) humedecido y refrigerado por alcohol Sistemas de sujeción rápida de planchas La máquina está en buen estado de funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: placa de características disponible, Ystral C 22.000 S Conti-TDS-3 dispersor en línea, ejecutado según la categoría ATEX Ex II 2D/-c T135°C X (interior/exterior), panel de control en acero inoxidable, 22 kW, velocidad nominal 3000 rpm, velocidad ajustable de 600 a 3600 rpm, equipado con un acoplamiento de rueda libre para desconexión del accionamiento en caso de sobrecarga (previene daños al equipo por entrada de cuerpos extraños), conexiones de entrada y salida de líquido DN 65 con acoplamiento sanitario tipo leche (DIN 11851) y equipadas con válvula de mariposa y conexión Camlock, salida de drenaje DN 25 con acoplamiento sanitario (DIN 11851), también equipada con válvula de mariposa y conexión Camlock, dos entradas de polvo; entrada de polvo 1 DN 40 con acoplamiento sanitario (DIN 11851), equipada con válvula de mariposa y Camlock, entrada de polvo 2 DN 32 con unión clamp, equipada con válvula de mariposa y Camlock, entrada de polvo 2 en ejecución especial para el montaje de insertos intercambiables de teflón para procesar polvos muy pegajosos; todas las partes en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable AISI 316L (1.4404), doble sello mecánico con sistema de monitoreo de flujo WE100, refrigeración y lubricación de los sellos mecánicos mediante agua de red limpia y filtrada, montado sobre bastidor móvil de acero inoxidable, cubierta de acero inoxidable sobre el motor, diseñado para la aspiración sin polvo, humectación y dispersión directa de polvos (pigmentos) en líquidos. Lrsdpfx Ajy Uvllec Ujn

Estado: usado, Tipo: Agitador/Disolvedor Ljdpfex R Ayhox Ac Uern Soporte de pared: manual Uso anterior: pintura Mecanismo de agitación: herramienta de dispersión Diámetro del cabezal agitador: 200 mm Longitud del eje agitador: 950 mm Recorrido de subida/bajada: 950 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 48 mm, recorrido del eje Z: 236 mm, potencia del motor del husillo: 750 W, altura total: 400 mm, peso total: 85 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 810/840D Turn/Mill control, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2006. Este EMCO Concept Turn 55 tiene un diámetro máximo de torneado de 52 mm y una longitud máxima de pieza de 215 mm. Incluye una torreta de herramientas con 8 posiciones y un rango de velocidad de husillo de 120-4000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina EMCO Concept Turn 55 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Zona de trabajo • Cama abatible 130 mm • Oscilación sobre carro transversal 60 mm • Diámetro máximo de giro: 52 mm • Longitud máxima de la pieza: 215 mm • Husillo/Sujeción • Conexión del husillo: estándar de fábrica • Diámetro del husillo: 16 mm • Diámetro del mandril: 74 mm • Agujero pasante en el mandril: 15 mm • Diámetro del plato automático: 76 mm • Pasos de velocidad mecánicos: 2 • Par máximo: 14 Nm • Utillaje • Posiciones de la torreta de herramientas: 8 • Portaherramientas (interno/externo): 4/4 • Tamaño del mango de la herramienta: 12 x 12 mm • Diámetro de la barra de mandrinar: 10 mm • Avance/Accionamientos/Precisión • Accionamientos de avance: Motores paso a paso trifásicos; resolución 0,0005 mm • Avance rápido X/Z: 2 m/min • Avance de trabajo X/Z: 0-2 m/min • Fuerza de avance X/Z: 1000 N • Dispersión de posición X: 0,008 mm • Dispersión de posición Z: 0,008 mm • Contrapunto • Carrera de la caña 35 mm • Diámetro de la caña: 22 mm • Conicidad: MK1 • Carrera de la caña del contrapunto automático 15 mm • Lubricación • Guías: aceite • Otros puntos de lubricación: grasa • Neumática • Presión de alimentación: 6 bar • Conexión: 10 mm • Eléctrico • Alimentación eléctrica 115/230 V • Tolerancia de tensión: +5/-10 % • Frecuencia: 50/60 Hz • Fusible máximo: 12 A • Dimensiones/Peso/Ruido Lredpfsy H Etcjx Ac Ujn • Altura del eje sobre el suelo: 320 mm • Espacio ocupado: 840 x 695 mm • Nivel de presión sonora: 65 dB(A) • Ligera corrosión en los componentes de la máquina (habitual en máquinas comparables) • Torreta portaherramientas de 4+4 estaciones • Contrapunto MK1 incluyendo caña y punto central • Portabrocas de 3 garras instalado, no se incluyen juegos de garras adicionales • Pinzas disponibles, pero sin portabrocas de pinzas • Sin portabrocas (MK1) y sin brocas incluidas • Herramientas disponibles como se muestra en las imágenes • Llave Allen de 5,5 mm incluida • Control de torneado/fresado Siemens Sinumerik 810/840D (PC y CD) • Clave de licencia incluida, probablemente transferible • Manual de instrucciones y documentación de la máquina incluidos • Soportes de datos incluidos Technical Specification Driven Tools No Counter Spindle No

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 520 kg, Equipamiento: garantía de vehículos de ocasión, La barredora Hako Jonas 980 E es un equipo altamente eficiente, adecuado incluso para los trabajos más exigentes en instalaciones de gran superficie. Durante la exhaustiva inspección y renovación, nuestro equipo de servicio revisó minuciosamente la máquina en todas sus funciones. Todas las piezas mecánicas sujetas a desgaste fueron sustituidas por componentes nuevos. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin interrupciones, sin necesidad de futuras inversiones adicionales en la máquina. El equipo se encuentra ahora en perfectas condiciones, listo para operar de inmediato. La máquina cuenta con una garantía de 12 meses (excepto en piezas de desgaste). Ofrecemos la posibilidad de presentar el equipo en directo a través de una conexión online. Usted puede ver la máquina funcionando en tiempo real, con todas sus funciones y equipamiento. Estaremos encantados de responder a sus preguntas. Ventajas del producto y equipamiento: - NUEVAS BATERÍAS DE GEL 6V 250Ah SIAP (4x) - NUEVO CARGADOR NEOS 24V 30A - NUEVO FILTRO DE AIRE - Año de fabricación 2013 - El nuevo cepillo cilíndrico, combinado con el nuevo cepillo lateral antiestático, ofrece un barrido perfecto - Una turbina de polvo altamente eficiente y nuevas protecciones de goma alrededor del cepillo principal evitan la dispersión del polvo tras el barrido - La máquina dispone de una trampilla para residuos grandes - El equipo ha sido sometido a una renovación general y en detalle; fluidos de trabajo y piezas como rodamientos, correas de transmisión y protecciones de goma han sido reemplazados por nuevos - Cada equipo que ofrecemos tiene fotos individuales, usted compra exactamente la máquina que ve Datos técnicos: Modelo: Jonas 980 E Tracción: Batería Rendimiento teórico (m²/h): 5700 Ancho de barrido (mm): 700 Ancho de barrido con cepillo lateral (mm): 950 Capacidad del depósito (l): 2 x 30 Velocidad de barrido (km/h): 6 Ljdey Rzrcepfx Ac Usrn Dimensiones L x A x H (mm): 1500 x 1000 x 1330 Peso en orden de marcha (kg): ~520 Equipamiento instalado: - NUEVAS BATERÍAS DE GEL 6V 250Ah SIAP (4x) - NUEVO CARGADOR NEOS 24V 30A - NUEVO FILTRO DE AIRE - NUEVO cepillo cilíndrico antiestático - cerdas mixtas - NUEVO cepillo lateral antiestático - cerdas mixtas - NUEVAS protecciones de goma alrededor del cepillo cilíndrico - Recipientes de residuos (2x30L)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Werner & Pfleiderer Extrusora de doble husillo ZSK 40 – en muy buen estado En venta: Extrusora de doble husillo co-rotativa Werner & Pfleiderer (WP) ZSK 40. Datos técnicos: • Tipo de máquina: ZSK 40 • Diámetro del husillo: 40 mm • Longitud del husillo: 7 camisas × 4 D → aprox. 28 L/D • Accionamiento principal: 34,5 kW • Velocidad del motor: 1.800 rpm • Velocidad del husillo: 40 – 400 rpm • Par máx. por eje de husillo: 325 Nm • Calefacción: eléctrica, potencia conectada aprox. 17 kW • Refrigeración: sistema de enfriamiento por agua • Zonas de control de temperatura: 6 zonas • Puntos de medición de temperatura en la camisa: 6 • Punto de medición de temperatura del material: 1 • Punto de medición de presión del material: 1 Configuración de la camisa: • Camisa de entrada con abertura para adición de líquidos • Camisa abierta con inserto y 2 aberturas para adición de líquidos • Varias camisas cerradas con perforaciones para adición de líquidos o puntos de medición • Camisa de desgasificación Características generales: • Husillos co-rotativos, engranados estrechamente (autolimpiantes) • Alto rendimiento de mezclado y dispersión gracias a elementos modulares de mezcla y cizallamiento • Sistema modular para husillos y camisas • Unidad de accionamiento y sección de proceso montadas sobre un bastidor robusto Áreas de aplicación: • Compoundado de plásticos • Masterbatch • Mezcla de aditivos y cargas Lredpfeycuuyex Ac Ujn • Uso en laboratorio y planta piloto • Desarrollo de fórmulas y productos Estado y tiempo de operación: Según el contador de horas de funcionamiento, la máquina ha operado menos de un año y, por lo tanto, se encuentra en un estado muy bueno, casi como nueva. Los elementos del husillo también son prácticamente nuevos. Opciones y personalizaciones: A solicitud, ofrecemos el diseño y montaje de herramientas adecuadas, por ejemplo, boquillas de extrusión, así como la integración de periféricos adicionales como cambiadores de malla, líneas de granulación, sistemas de dosificación u otros componentes específicos del cliente. La máquina puede configurarse de manera individual según los requisitos del cliente y entregarse lista para operar.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, tipo de láser: láser de fibra, Instalación de corte por láser usada con láser de fibra de 8 kW y LiftMaster Compact (versión Stopa) Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser 5040 fiber (L69) Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento aprox.: 67.000 h, encendido del láser: 40.100 h DATOS TÉCNICOS: Espesor máximo del material: Acero al carbono O2: 25 mm, Acero inoxidable N2: 40 mm, Aluminio N2: 25 mm, Cobre O2: 10 mm, Cobre N2: 5 mm, Latón N2: 10 mm Desviación de posicionamiento: 0,05 mm Máxima dispersión de posición Ps máx.: 0,03 mm Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Potencia del láser: 8.000 vatios EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Máquina: Estructura cerrada de la máquina Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos Guía de haz cerrada mediante cable de luz láser (LLK) Unidad de refrigeración Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Armarios de control integrados con iluminación interna Armario integrado Cambio automático de paletas longitudinal Pantalla táctil a color de 19" Cinta transportadora longitudinal Fuente de alimentación TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Ljdpfxoy A I Tqo Ac Uern Sistema de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Paquete de corte de cobre (incluye datos de corte) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte) Equipo de transporte y montaje EQUIPAMIENTO ESPECIAL: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK Smart Nozzle Automation (incluye cambiador de boquillas, control automático del estado de las boquillas y Smart Skip) BrightLine fiber CoolLine (solo en combinación con BrightLine fiber) DetectLine: Medición precisa de la posición de la chapa (incl. medición automática del enfoque) Cinta transversal ancha con recipiente basculante (recipiente a la derecha de la máquina) Cepillo de limpieza Cámara integrada (Full HD) para monitorización de procesos y transmisión de imágenes individuales a la red (visión de los primeros 2,5 m) Otra extensión de 10 m del LLK entre láser y máquina Smart Collision Prevention (requiere complemento Smart-Collision-Prevention en TruTops) Versión de podest de la máquina (sin estructura de acero) Conexión a almacenes automáticos STOPA de gran capacidad (SKL o UL) Dispositivos de seguridad para integración con almacenes incl. segundo circuito de barrera fotoeléctrica Interfaz de almacén (sin carrito de almacén) LiftMaster Compact (versión STOPA) Láser TRUMPF: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según diseño estándar Unidad de refrigeración del láser (agua-aire) Excitación a través de diodos de bombeo Control de potencia láser (El láser TruDisk está sujeto a control internacional de exportaciones. Según Reglamento EG de Doble Uso 428/2009 (láser clasificado bajo 6A005)) Cabezal de corte: Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Estrategia de cabezal de corte Cristal protector contra contaminación de lentes Control del estado del cristal protector ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la chapa Control: Control SINUMERIK 840D SL Programación fácil en taller TruTops Laser mediante acceso en red Reproducción rápida Datos tecnológicos TRUMPF integrados Apagado automático Selección programable de gas de corte/presión ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservicio vía Internet Transmisión de datos: Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Seguridad: Marcado CE Barreras fotoeléctricas Sist

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, MABEG RS 104 Cortadora de rodillos - Año de fabricación 2011 Evolution Feuchtwerk ROLAND con efecto Delta Alimentador de hojas superpuestas de alto rendimiento ROLAND Wallscreen XL Pantalla táctil RCI: Tecnología de control y regulación PressPilot Centro de mando InlineColorPilot: Sistema de medición y control de color en línea & ColorPilot D+F: Densitometría y colorimetría Inlineinspector 2.0 EyeC - Sistema de inspección de hojas después de la última unidad de impresión Airglide en la entrega Extensión de la mesa de entrega Lrsdpfxsy Au Ibe Ac Uon APL (Cambio automático de planchas): Sistema automático de cambio de planchas con sujeción y tensión motorizadas de las planchas de impresión 2xIR/TL Secadores intermedios entre las dos unidades de barnizado LTTLV SelectDryer IR/TL/UV en la salida para secar barnices de dispersión, tintas UV y barnices UV Contador de impresiones: 220 millones.

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una fresadora CNC de doble estación Schwäbische Werkzeugmaschinen con 3 ejes. Estaciones: 2, recorridos X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, precisión de posicionamiento: +/-0,02mm, dispersión de repetibilidad: +/-0,01mm, avance rápido: 25m/min, fuerza de avance: 8500N. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6700mm/3200mm/3200mm, peso: aprox. 11500kg, control: Siemens Sinumerik 840. La cubierta izquierda de solapamiento está defectuosa, pero se puede adaptar otra del almacén. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Lredpfx Acjy Hvrpj Usn

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 2 bar, temperatura: 131 °C, potencia: 45 kW (61,18 CV), capacidad útil del depósito: 60 l, Equipamiento: placa de características disponible, El Symex CML 500 es un potente mezclador homogeneizador al vacío diseñado para la producción de productos exigentes en la industria farmacéutica y cosmética. La instalación combina mezcla, dispersión, homogeneización, calentamiento, enfriamiento y procesamiento al vacío en un sistema cerrado, permitiendo una producción precisa y reproducible, desde escala piloto hasta aplicaciones industriales. Estos sistemas están específicamente diseñados para procesos complejos con altos requisitos de calidad. Características técnicas destacadas del Symex CML 500 Depósito - Volumen útil: aprox. 500 litros - Volumen total: aprox. 780 litros - Volumen mínimo: aprox. 125–160 litros - Rango de presión en el espacio del producto: -1 / +2 bar - Temperatura del producto: hasta aprox. 133 °C - Camisa de calefacción: hasta +4 bar / 151 °C - Ejecución según AD 2000 - El depósito está totalmente diseñado para soportar presión y vacío, lo que permite procesos seguros bajo condiciones exigentes. Agitador - Agitador de áncora con deflectores - Rango de velocidad: aprox. 11–66 rpm - Potencia: aprox. 7,5 kW - Controlado por frecuencia - Adecuado para productos de alta viscosidad - El agitador asegura una mezcla homogénea y una óptima transferencia de calor. Homogeneizador - Potencia: aprox. 16–20 kW - Velocidad: hasta aprox. 3.000 rpm - Alta capacidad de cizallamiento para dispersión fina - Sistema rotor/estator - El homogeneizador garantiza emulsiones estables y calidades de producto reproducibles. Sistema de vacío - Operación en vacío posible - Bomba de vacío de anillo líquido (externa) - Monitoreo de presión y vacío - El funcionamiento en vacío reduce la entrada de aire y mejora significativamente la calidad del producto. Calefacción y refrigeración - Depósito de doble pared (calefacción en 2 zonas) - Control preciso de la temperatura - Distribución uniforme del calor - Sistema CIP Lrsdpfx Aey Hq I Ssc Ujn Múltiples conexiones CIP - Boquillas de limpieza rotativas (360°) - Limpieza de todo el espacio del producto, incluidas las tuberías Incorporación de materias primas - Aspi ración directa de líquidos y polvos - Aspiración en la zona del homogeneizador - Procesamiento rápido y con mínimas pérdidas - Estos sistemas integrados de incorporación y recirculación permiten una gestión del proceso muy eficiente. Otros equipamientos - Dispositivo hidráulico para elevación de tapa - Multicampana con varias posibilidades de conexión - Mirilla con doble rascador - Iluminación integrada en el depósito - Recipiente dosificador (aprox. 8 litros) - Válvula de toma de muestras - Válvulas de membrana y de disco - Líneas de recirculación para homogeneización y CIP - Control y operación La planta cuenta con un concepto de operación moderno: - Control mediante panel táctil - Ajuste de velocidades y tiempos de operación - Supervisión de procesos (presión, temperatura, velocidad) - Modos de operación automáticos y manuales - Notificaciones de fallas y funciones de seguridad Ventajas del Symex CML 500 - Combinación de todos los pasos del proceso en un solo sistema - Alta seguridad de proceso gracias al diseño cerrado - Calidad de producto reproducible y estable - Adecuado para productos altamente viscosos y sensibles - Diseño higiénico (apto para GMP) - Uso flexible para diferentes tamaños de lote Entrega y gestión - Entrega Ex-Works - Proyecto llave en mano posible (incluyendo puesta en marcha) - Envío internacional disponible

Estado: muy bueno (usado), A homogenizer is the machine that enables the size reduction of globules and fat particles of food products. In other words, it reduces variations in two heterogeneous substances, makes them uniformly consistent and reduces separation after mixing. Ledpjwny Nzefx Ac Uern As a result, we obtain particles of micrometer and nanometer size. This size will always depend on the characteristics of the product in question and the results we seek to achieve. Homogenizers stabilize fat emulsions and disperse solids in aqueous solutions. In this way, we avoid that with the difference in density, some parts of the mixture remain on the surface and others precipitate to the bottom. Therefore, we are not only talking about mixing particles, but about a more complex process that can integrate emulsification, homogenization, solubilization, suspension, dispersion and disintegration of solid particles. To carry out this particle size reduction, the product is pumped under pressure by means of valves and pistons in monobloc compression blocks. These valves allow us to define the desired flow rate and pressure.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Concepto EMCO MILL 55 Año de fabricación 2018 Con cambiador de herramientas Fresadora universal de 3 ejes controlada por PC para formación básica en CNC con diversos controles industriales. Máquina completa con envolvente completo y dispositivos de seguridad correspondientes. CE, accionamiento principal continuamente variable, aproximación automática al punto de referencia, luz de máquina, preparación eléctrica y mecánica para la automatización, tarjeta de interfaz de PC, cable de conexión PC-máquina, soporte de datos con datos de la máquina, juego de herramientas para el funcionamiento, instrucciones de funcionamiento con lista de piezas de repuesto. El control intercambiable El concepto del sistema de control intercambiable, con el que se pueden equipar todas las máquinas Concept, es único. El usuario recibe formación en una única máquina sobre todos los controles industriales CNC disponibles en el mercado. Actualmente, se pueden aprender hasta ocho controles diferentes. El resultado: los técnicos CNC pueden desplegarse de forma flexible. Y esto es una ventaja decisiva: tanto para los especialistas como para la empresa. Espacio de trabajo • Recorrido a lo largo del eje X: 190 mm • Recorrido a través del eje Y: 140 mm • Recorrido vertical eje Z: 260 mm • Mín. Distancia entre la nariz del husillo y la mesa: 77 mm • Máx. Distancia entre la nariz del husillo y la mesa: 337 mm mesa de fresado • Dimensiones de la mesa (L x An): 420 x 125 mm Ljdpfewkpzlex Ac Usrn • Ranuras en T: Número, ancho, espaciado: 2 x 11 x 90 mm • Máx. Carga de la mesa: 10 kg Accionamiento del husillo de fresado • Rango de velocidad: 150 – 3500 rpm • Potencia del motor asíncrono trifásico: 0,75 kW • Par de giro del husillo: 3,7 Nm Ejes • Avance de trabajo: 0 - 2 m/min • Fuerza máxima de avance X/Y: 800 N • Fuerza máxima de avance Z: 1000 N • Dispersión de posición media según VDI 3441 en X/Y: 0,008 mm • Dispersión de posición media según VDI 3441 en Z: 0,008 mm sistema de herramientas • Número de estaciones de herramientas: 8 • Lógica de dirección de selección de herramientas • Máx. diámetro de la herramienta: 40 mm • Máx. peso de la herramienta: 1 kg Volumen de suministro Emco Concept Mill 55 con cambiador de herramientas Cable Fácil de operar WinNC Sinumerik Operate base Elementos de nivel Expansión de E/S Extensión neumática Automatización de puertas Mordaza neumática Interfaz robótica Interfaz DNC Paquete de titular de la tarjeta W

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, • Dispositivo usado con sistemas de cátodo actualizados o Cátodo LAB6 o Cátodo de tungsteno • EDX, espectroscopía de rayos X por dispersión de energía; permite realizar análisis químicos directamente en el SEM • BSD de 5 canales montado en lente • Cámara infrarroja montada en la puerta de la cámara • Mantenimiento realizado por los fabricantes Zeiss y Oxford Instr. hasta 2024 • Monitor plano de 19" x2 unidades • Controlador tipo joystick para el movimiento de la platina • Consola de operación ergonómica • Módulo de software para el centrado automático de cualquier detalle de imagen • Placa base de la platina con desplazamiento en ejes X+Y • Sistema de platina con ejes de inclinación, rotación y Z, extraíble Accesorios • Seguridad para transporte y ruedas de transporte • 2x Wehnelt + ánodo + 3 filamentos de tungsteno • Separadores de altura para la platina (3 unidades de diferentes alturas) + herramienta • 1x portamuestras de 9 posiciones para barras o Colimador corto 150 o Colimador largo, etc. 150 o Colimador largo 50/80 mm² MK2 • 1x soporte fijo para aperturas • 2x diafragmas de 100 μ VP • 1x diafragma de 750 μ VP • 2x diafragmas de 20 μ Lodpfx Aey Ep S Rsc Usrn • 1x diafragma de 30 μ • 1x diafragma de 100 μ • Diversas herramientas (kit de herramientas) y anillos de sellado • 1 BSD de 5 canales montado en lente (1 EVO BSD DIODO 5 CH estándar, baja intensidad lumínica. Uso visible, posible sustitución) AZtec Adv Rec. 3.2 + actualización 2024

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 27.218 h, velocidad del cabezal (máx.): 3.600 rpm, recorrido eje X: 210 mm, recorrido del eje Z: 930 mm, peso total: 2.300 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 410/426, precisión de posicionamiento: 0,003 mm, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, número de ejes: 3, Este SPINNER MT 500/1000 AT de 3 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un recorrido en el eje X de 210 mm y en el eje Z de 930 mm. La máquina incluye una robusta mesa de 520 x 900 mm con una capacidad de carga de 400 kg. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina SPINNER MT 500/1000 AT que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Máquina/Mecánica MT500-1000 • Recorrido eje X: 210 mm • Recorrido eje Z (soporte Multifix + plato manual): 930 mm • Recorrido eje Z (soporte Multifix + plato hidr.): 930 mm • Recorrido eje Z (Torreta + plato manual): 930 mm • Recorrido eje Z (Torreta + plato hidr.): 930 mm • Recorrido eje C 360 grados • Distancia entre ejes 45 mm con plato hidráulico: 3600 rpm • Juego del husillo 57 mm con plato manual: 3600 rpm • Sistema de herramientas Haase de cambio rápido 1 unidad de herramienta • Sistema de herramientas Torreta VDI 30: 12 unidades de herramientas • Paso de husillo a bolas en X: 5 mm • Paso de husillo a bolas en Z: 10 mm • Avance rápido X: 15000 mm/min Lredsyxrndspfx Ac Ujn • Avance rápido Z: 20000 mm/min • Avance X + Z: 0-4000 mm/min • Fuerza de avance eje X: 1382 daN • Fuerza de avance eje Z: 609 daN • Fuerza de tracción cilindro de sujeción hueco 145 daN/bar • Plato manual Ø 200mm: 3 mordazas • Plato hidráulico Ø 210mm: 3 mordazas • Volumen del depósito de refrigerante: 75 l • Caudal de la bomba de refrigerante 30 l/min • Presión de la bomba de refrigerante: 1,4 bar • Dispersión de posicionamiento máx: 3 µm • Holgura máx.: 2 µm • Incertidumbre de posicionamiento: 2 µm • Error máx. de circularidad en la pieza:

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea Lredpfx Asyhbudsc Ujn La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Ofrecemos esta unidad usada de molienda, mezcla y dispersión continua Megatrex ATREX CD1000 G600 (sistema de rotor de alto cizallamiento). Fabricante: Megatrex Oy Modelo: ATREX CD1000 G600 Número de serie: 4255 Año de fabricación: 2019 Condición: usada Lsdpfx Acoy Eyv As Ujrn ID de categoría: 507 Tipo de máquina: Mezclador / dispersor industrial continuo La máquina está actualmente equipada con un motor de 355 kW y un variador de frecuencia compatible. Si el comprador planea instalar un motor más grande, también podemos vender la máquina sin el motor ni el variador. El equipo se encuentra en Lohja, Finlandia, y actualmente no está conectado a los servicios, es decir, está listo para su transporte. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos el cortador Stephan Microcut MC15, diseñado para moler, mezclar y emulsionar productos alimenticios con gran precisión en plantas de procesamiento de alimentos. Se trata de una máquina industrial compacta fabricada por Stephan Machinery GmbH, empresa reconocida por sus soluciones en la producción de rellenos, emulsiones, pastas, salsas y otros productos que requieren una textura uniforme. El modelo MC15 es ideal en entornos donde se requieren resultados de procesamiento consistentes, una molienda de alta calidad y una operación estable bajo condiciones de producción. Con una velocidad de rotación de 2945 rpm y una potencia de 11 kW, la máquina garantiza un procesamiento intensivo y eficaz de las materias primas, logrando una consistencia uniforme en el producto final. Es una solución excelente para aplicaciones que exigen un corte preciso y una dispersión homogénea de ingredientes. Lrodpfx Acey Eplws Uen El cortador Stephan Microcut es una excelente opción para empresas que buscan una máquina de segunda mano confiable para el procesamiento preciso de productos. Especificaciones técnicas: Fabricante: Stephan Machinery GmbH Modelo: Microcut MC15 Año: 2020 Alimentación eléctrica: 400 V Potencia: 11 kW Velocidad de rotación: 2945 rpm Corriente: 22 A Tipo de motor: HEFIE3 132L/2-2200 Ventajas del cortador Stephan MC15: molienda y emulsificación precisa del producto, alta velocidad operativa, diseño industrial compacto, calidad de fabricación alemana, apto para la producción de rellenos, emulsiones, pastas y salsas, funcionamiento estable en entornos industriales. Stephan Microcut MC15 es una solución práctica para empresas que desean mejorar la calidad del procesamiento y trabajar con una máquina probada de un fabricante reputado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Diámetro de bobinas jumbo de papel máx. 1600 mm Ancho de bobina jumbo mín. 560 mm Ancho de bobina jumbo máx. 1400 mm Diámetro de bobina jumbo PE, PET máx. 1000 mm Diámetro de mandriles de sujeción: 76 mm, 100 mm, 150 mm y 300 mm Velocidad según el material: 200 a 300 m/min. La laminadora Bielloni Castello Julia 2 SL puede procesar adhesivos de PU monocomponente con 100% de contenido sólido (sin disolventes). El adhesivo se aplica mediante un sistema de manguito. No es posible procesar adhesivos de dispersión. El sistema no dispone de unidad de secado. El adhesivo de PU se aplica sobre el cartón utilizando rodillos calefactados (aprox. 70–90 °C). La unión entre el cartón y la lámina se realiza mediante presión y autocurado posterior. Ljdpfxjxlkckj Ac Uern Gramaje del papel: 120 a 600 g/m², laminado con PET: mín. 8 micras hasta máx. 75 micras PE: mín. 20 micras hasta máx. 75 micras

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 154 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 510 mm, rendimiento del área: 2.300 m²/h, peso total: 230 kg, duración de la garantía: 12 meses, capacidad del depósito de agua: 42 l, La barredora Hako Sweepmaster B650 es una máquina altamente eficiente, adecuada incluso para los trabajos más exigentes en instalaciones de gran superficie. Durante la exhaustiva inspección y reacondicionamiento, nuestro equipo de servicio revisó minuciosamente cada función de la máquina. Todas las piezas mecánicas con signos de desgaste o uso han sido reemplazadas por piezas nuevas. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin averías, sin necesidad de inversiones adicionales en el futuro. El equipo está ahora en perfectas condiciones, listo para trabajar de inmediato. La máquina cuenta con una garantía de 12 meses (excepto piezas de desgaste). Ofrecemos la posibilidad de presentar la máquina en funcionamiento a través de una conexión en vivo por Internet. Puede ver la máquina en tiempo real, observar todas sus funciones y equipamiento. Estaremos encantados de responder a sus preguntas. Ventajas del producto y equipamiento: NUEVA BATERÍA DE GEL 12V 76Ah SONNENSCHEIN AÑO 2021 El nuevo cepillo cilíndrico, en combinación con el nuevo cepillo lateral antiestático con cerdas MIX, garantiza un efecto de barrido perfecto. Lrjdpfxeyzymas Ac Uon El nuevo filtro de aire, una turbina de polvo de alta eficiencia y nuevas gomas protectoras alrededor del cepillo principal evitan la dispersión de polvo después del barrido. La máquina ha sido sometida a una renovación general y detallada, reemplazando fluidos de operación y piezas tales como rodamientos, correas de transmisión y gomas protectoras por piezas nuevas. Cada máquina ofertada dispone de fotografías originales e individuales; compra exactamente la máquina que ve. Datos técnicos: Tipo: Batería Rendimiento teórico de limpieza (m²/h): 3525 Ancho de trabajo (mm): 505 Ancho de trabajo con 1 cepillo lateral (mm): 705 Depósito de residuos (l): 35 Velocidad de trabajo (km/h): 5 Superficie del filtro (m²): 1,5 Peso del equipo listo para operar (kg): 122 Dimensiones (L x A x H) (mm): 1200 x 685 x 715 Equipamiento instalado: NUEVA BATERÍA DE GEL 12V 76Ah SONNENSCHEIN NUEVO filtro de aire NUEVO cepillo cilíndrico PPL,05 (dureza media) NUEVO cepillo lateral antiestático – cerdas MIX NUEVAS gomas protectoras alrededor del rodillo Cargador incorporado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 110 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 3.500 kg, Sistema de revestimiento y laminado. Para papel y film. Rebobinado y desbobinado con ribeteado automático de la banda y control de la tensión de la banda. Unidad de laminado refrigerada. Máx. 30 m/min. Anchura de trabajo 650 mm. La máquina sólo se utilizó en el laboratorio para pruebas. Sólo 110 horas de funcionamiento desde nueva Hotmelt o dispersión se puede utilizar. El Hotmelt se funde en una extrusora separada y se alimenta a la unidad de aplicación a través de una manguera calentada. Es posible el enrollado o el enrollado inverso. Potente secador IR . Sistema de aire de escape y unidad de refrigeración pueden ser incluidos. Ma. Diámetro del rodillo 800 mm. Núcleo 3 1/2 ". Ejes de bobinado neumático. Lsdpfx Aert Iqboc Usrn

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Año de fabricación: 1983-85 Estado funcional Descripción del equipo – máquina laminadora combinada para: Lsdpfxjyxpbne Ac Uern - Laminación por dispersión acuosa - Laminación térmica Parámetros técnicos: - Formato máximo: 1100 × 1400 mm - Formato mínimo: 210 × 300 mm - Velocidad de producción: aprox. 45 m/min - Rango de gramaje de papel: 80–600 g/m² Equipamiento: - Alimentador automático Mabeg - Calentador de agua (TW3) - Laminošek BAT 127 / BAT 102 - Mesa Jogger

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una mezcladora en frío de doble columna Mixaco. Material: acero, volumen útil: 800 l, potencia del motor: 30 kW, recipiente de mezcla: cónico, aspas de mezcla: aspas de dispersión, dimensiones de la máquina X/Y/Z: 2900mm/2850mm/3500mm, peso: aprox. 4200 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Lodpeyxgqyofx Ac Uern

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El aplicador de polvo consta de una tolva y un alimentador vibratorio que distribuye el granulado de manera uniforme en una anchura de 130 cm, creando un recubrimiento homogéneo sobre el papel de transferencia impreso, que descansa sobre una cinta transportadora de malla de 140 cm de ancho y 150 cm de largo. La máquina es regulable en altura (88-100 cm) y tiene una longitud total de 150 cm. Tanto el alimentador de polvo como la cinta transportadora se pueden ajustar de forma independiente para un procesamiento óptimo. El exceso de polvo se elimina eficazmente mediante una combinación de corrientes de aire, mecanismo de dispersión y cepillado. El silencioso sistema automático de filtrado autolimpiante recicla el granulado de nuevo a la tolva para su reprocesamiento y expulsa aire filtrado. Para minimizar la influencia de la electricidad estática, hay dos barras antiestáticas a lo largo de la cinta transportadora. Lredpfx Asx R N Urjc Ujn

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para insertar tacos con pistola para la aplicación simultánea de cola e inserción de tacos. Tacos estándar de Ø8 mm. Longitud de tacos: 25-80 mm. Capacidad nominal: 1 taco/segundo (incluye la aplicación de cola). Utiliza adhesivos de PVA (cola) en dispersión acuosa con una viscosidad de 200-400 mPa. 1 depósito de cola (capacidad: 8 kg). Ledequ N U Dopfx Ac Ujrn 1 depósito de agua (capacidad: 8 kg). Presión máxima: 5 bar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Lodpfxsq I N H Ns Ac Uern Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d