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Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Hjdpfx Aoq I N Iqjfdjnu Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Detalles técnicos: Número de husillos: 6 Diámetro del husillo: 25 mm Artículo: Torno automático multihusillo controlado por levas Marca: Schütte Tipo: SE25 Año de construcción: 1971 Torno automático de seis husillos 6 husillos principales Hnodpfx Afownrupedju máx. apertura nominal D=25mm Incluye paquete de repuestos con varios dispositivos de sujeción, engranajes y curvas. Por favor, póngase en contacto con nosotros para obtener más información y fotografías a través del correo electrónico (at) o *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono de resorte serie PYB es una trituradora de cono tradicional desarrollada mediante la introducción de tecnología avanzada del extranjero. A continuación se presentan algunas características clave e información sobre la trituradora de cono de resorte PYB: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - La trituradora consta de un cono exterior (manto) y un cono interior (cóncavo), con una cámara de trituración en el medio. - El cono exterior es fijo, y el cono interior oscila excéntricamente para triturar el material. 2. Sistema de muelles: - La trituradora está equipada con un sistema de resortes para proporcionar protección contra sobrecargas. Cuando materiales no triturables entran en la cámara de trituración, el muelle se comprime, permitiendo que el material pase sin causar daños a la trituradora. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La apertura de descarga puede ajustarse para controlar el tamaño del producto triturado. 4. 4. Aplicación: - Las trituradoras de cono con resorte PYB son ampliamente utilizadas en industrias como la metalurgia, la construcción, la construcción de carreteras, la química, etc. - Son adecuadas para triturar minerales y rocas duras y semiduras, como mineral de hierro, mineral de cobre, piedra caliza, cuarzo, granito, basalto, diabasa. 5. Ventajas: - Protección contra sobrecarga mediante el sistema de resorte. - Abertura de descarga ajustable que permite flexibilidad en el tamaño del producto triturado. - Estructura sencilla y rendimiento fiable. 6. Desventajas: - En comparación con diseños de trituradoras de cono más modernos, la trituradora de cono de muelles puede tener limitaciones en cuanto a eficiencia y consumo de energía. 7. 7. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 8. 8. Nombres de los modelos: - Los diferentes modelos de la serie PYB pueden tener variaciones en las especificaciones, como PYB600, PYB900, PYB1200, etc., que indican el diámetro del cono. Hodpfsq Nd Ndsx Afdsnu 9. 9. Fabricante: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono de resorte serie PYB. Es importante elegir un fabricante reputado con un historial de producción de equipos fiables y de calidad. Antes de elegir una trituradora, es aconsejable tener en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y comparar las características de los distintos modelos. Además, compruebe la reputación del fabricante y las opiniones de los clientes para asegurarse de la fiabilidad y el rendimiento del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Detalles técnicos: Número de husillos: 8 Apertura de husillo: 32 mm Artículo: Torno automático multihusillo controlado por levas Marca: Schütte Tipo: AF32 Dnt Año de fabricación: 1993 Torno automático de 8 husillos 8 husillos principales Hnodpfxsrgt E Rj Afdou Rendimiento nominal máx. D=32mm Control modernizado: Siemens Sinumerik Motores: motores modernos renovados adecuados para el sistema de control modernizado Controlador electrónico de levas: Balluff CNC carro transversal posición 5 transversal Carro transversal CNC posición 6 transversal Preparación para pinza en posición 8 (pinza opcional) Avances independientes Acoplamientos de corte de rosca cargador de barras integrado: Pietro CUCCHI; tipo: cargador de superficie Para más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales Hedpfx Ajvlwkxefdjnu El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Detalles técnicos: Número de husillos: 6 Paso del husillo: 16 mm Artículo: Torno multihusillo de levas Hodpsw Dqlxefx Afdenu Fabricante: Tornos Tipo: SAS16-DC Año de fabricación: 1991 Torno multihusillo de seis husillos principales Paso nominal máx. D=16 mm incluye alimentador de barras IEMCA PRA 40/38F Por favor, contáctenos para más información e imágenes a través de mail(at) o

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): Hnjdpfx Afsq I N Atedsu - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Número de husillos: 6 Paso del husillo: 16 mm Hodpsw Dqmpjfx Afdsnu Artículo: torno automático multihusillo con levas Fabricante: Tornos Modelo: SAS16.6 Año de fabricación: 1999 Torno automático de seis husillos con 6 husillos principales Paso nominal máx. D=16 mm incl. alimentador de barras IEMCA PRA 40/33F Por favor, contáctenos para más información y fotografías por mail(at) o

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. Hodpfxeq Nd U Hs Afdenu A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Detalles técnicos: Número de husillos: 6 Diámetro del husillo: 42 mm Artículo: Torno automático multihusillo controlado por levas Marca: Schütte Tipo: SF42 Año de construcción: 1977 Torno automático de seis husillos 6 husillos principales máx. apertura nominal D=42mm Incluye paquete de repuestos con varios dispositivos de sujeción, engranajes y curvas. Hsdpfx Afownrqdodsnu Por favor, póngase en contacto con nosotros para obtener más información y fotografías a través del correo electrónico (at) o *

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. Hnodpfx Afoq Nfu Ejdou 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: Número de husillos: 8 Apertura de husillo: 51 mm Artículo Torno automático multihusillo Marca: Schütte Tipo: AF51 Año de fabricación: 1987 Torno automático de seis husillos 8 husillos principales rendimiento nominal máx. D=51mm Sistema de control SIEMENS SIMATIC S5 Pinza en posición 7, para mecanizado trasero Accionamiento de roscado avance independiente en posición 2/3 Hnsdpfxsiay Sfj Afdou Controlador electrónico de levas Balluff Pantalla de texto Wöhrle Bomba de refrigerante adicional Filtro de cartucho magnético Funcionamiento con aceite Incluido almacén de carga IEMCA PRA40/37/F, año 1987, (cargador de fardos) Pintura en azul claro y gris claro La configuración de la herramienta puede diferir del material de la imagen. Por favor, póngase en contacto con nosotros para más información y fotos a través de mail(at) o *

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: Hnsdpfx Afoq Nga Usdju 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Artículo: Almacén de carga para vertedero AG20 Marca: Pietro Cucchi Hedpfxsiqhk Aj Afdsnu Tipo: Cargador plano Año de construcción: 2000 para longitud de barra 3000mm Por favor, póngase en contacto con nosotros para más información y fotos a través de mail(at) o *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. Hnedpfxsq Ngb Do Afdju 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Artículo: Torno automático multihusillo CNC Marca: Tornos Tipo: MultiSwiss 8x26 Año de fabricación: 2019 Configuración de carro transversal completo, contrahusillo Hodsldk R Hspfx Afdsnu Dispositivo de trazado previo de piezas, 2 x herramienta accionada 1 mecanizado trasero rígido 1 mecanizado trasero accionado 2 bombas de alta presión de 80 bar opcional: robot de reglaje HandlingTech El volumen de suministro del equipamiento de herramientas puede diferir del mostrado en las imágenes. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través de o *

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Una trituradora de piedra móvil sobre orugas es un dispositivo de trituración móvil que tiene un chasis sobre orugas, lo que le permite desplazarse por la obra y ser transportada de un lugar a otro. Este tipo de trituradora se utiliza generalmente en zonas donde hay restricciones de espacio y las piedras deben triturarse directamente en el lugar, lo que la convierte en una opción versátil y flexible para diversas aplicaciones. He aquí algunas características y aspectos clave de las trituradoras de piedra móviles sobre orugas: 1. 1. Movilidad: - La principal ventaja de una trituradora de piedra móvil sobre orugas es su movilidad. El chasis sobre orugas le permite desplazarse fácilmente por diferentes tipos de terreno, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como obras de construcción, canteras y proyectos de demolición. 2. Mecanismo de trituración: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas están equipadas con una trituradora primaria para romper las rocas grandes en trozos más pequeños. Los tipos comunes de trituradoras primarias incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. 3. 3. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden manipular diversos tipos de materiales, como rocas duras, minerales y hormigón reciclado. Pueden utilizarse para la trituración primaria, secundaria o terciaria en función de los requisitos específicos de la aplicación. 4. 4. Funcionamiento por control remoto: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están equipadas con sistemas de control remoto que permiten a los operadores controlar el equipo a distancia. Esta característica mejora la seguridad y la eficacia, especialmente en entornos difíciles o peligrosos. 5. 5. Diseño compacto: - Las trituradoras móviles de piedra sobre orugas suelen tener un diseño compacto, lo que las hace adecuadas para trabajar en espacios reducidos o en obras con poco espacio disponible. 6. Sistema hidráulico: Hjdpsq Nxpgofx Afdenu - Las trituradoras suelen estar equipadas con un sistema hidráulico para facilitar un ajuste rápido y sencillo de los ajustes de la trituradora. Esto incluye el ajuste de la abertura de descarga de la trituradora y el control de la velocidad de alimentación. 7. 7. Alta capacidad de producción: - A pesar de su diseño compacto, las trituradoras móviles de piedra sobre orugas pueden tener altas capacidades de producción. Esto es crucial para procesar eficientemente grandes volúmenes de material en obras de construcción o en explotaciones mineras. 8. Unidad de cribado (opcional): - Algunas trituradoras móviles sobre orugas vienen con una unidad de cribado integrada, que permite la producción de múltiples tamaños de partículas en una sola pasada. Esto puede ser especialmente útil en aplicaciones en las que se requiere una gama específica de tamaños. 9. 9. Fuente de energía: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas suelen funcionar con motores diésel, lo que les da flexibilidad para trabajar en zonas remotas donde la energía eléctrica puede no estar fácilmente disponible. 10. 10. Fácil mantenimiento: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están diseñadas pensando en la facilidad de mantenimiento, con características tales como paneles de acceso y puntos de servicio para simplificar las inspecciones y reparaciones rutinarias. Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas se han hecho populares en los sectores de la construcción y la minería por su fle

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Artículo: Torno automático multihusillo CNC Marca: Tornos Tipo: MultiSwiss 8x26 Año de fabricación: 2016 Hsdpfx Aeldk R Refdsnu Configuración de carro transversal completo, contrahusillo Dispositivo de trazado previo de piezas, 2 x herramienta accionada 3 x eje Y 1 mecanizado trasero rígido 1 mecanizado trasero accionado 2 bombas de alta presión de 80 bar opcional: robot de reglaje, marca HandlingTech El volumen de suministro del utillaje puede diferir del mostrado en las imágenes. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través de o *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): Hjdsq Nxz Depfx Afdenu - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Detalles técnicos: Número de husillos: 9 Diámetro del husillo: 46 mm Artículo: Torno automático multihusillo controlado por CNC Marca: Schütte Tipo: SC9-46 Año de construcción: 2016 Torno automático de seis husillos con 6 husillos principales con máx. Diámetro nominal D=46 mm y 3 contrahusillos Husillos principales: 6 husillos motores D46mm, 5.000 rpm, 35 Nm a 80 Nm Unidades de carro transversal: 6 piezas, en posiciones I a VI, Unidades de carro, longitudinalmente: 5 piezas, en las posiciones I a V, Unidades de carro, longitudinalmente: 5 piezas, en las posiciones I a V, Contrahusillos: 3 piezas, una en cada posición VI, VIII y IX, 7.500 rpm Unidades de carro transversal: 2 piezas, en posiciones VIII y IX, Hodpfx Afjwa Tftodsnu Gobierno: Siemens SINUMERIK 840SL con doble NCU Software: Schütte SICS, Sinomerik Operate 4.5, Safety Integrated, Paquete de acoplamiento de husillo “CP-Expert”, para hasta 8 acoplamientos de husillo (configuración máxima) Paquete de acciones sincrónicas “Nivel” 2, que incluye acciones multimodo/ASUP (máxima expansión), Herramienta de servicio de configuración SIMATIC Step 7, teleservicio software adicional: Transformación de superficie lateral y de transmisión (TRACYL), Transformación “doble excéntrica” (2RPT) para deslizador Z longitudinal como eje Y, Transformación “Doble transmisión” (DTRA, 22TRA) para deslizador Z transversal al eje Y, Interfaz de estado de la máquina de grabación externa, Equipo completo de herramientas Eliminación de virutas Sistema de tratamiento de lubricante refrigerante Knoll con filtración de flujo completo + filtro adicional, Transportador de virutas Concepto de carga y descarga Dispositivo de paletización para piezas terminadas, Cargador de barras Cucchi BLT Sistema de extinción de incendios Más información: Monitoreo de herramientas: Artis 8 canales, sin sensores Monitoreo de herramientas Midex de varias posiciones, Varias herramientas y dispositivos para girar las mandíbulas, y mucho más… Por favor, póngase en contacto con nosotros para obtener más información y fotografías a través del correo electrónico (at) o *

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Detalles técnicos: Número de husillos: 6 Diámetro del husillo: 16 mm Artículo: Torno automático multihusillo controlado por levas Marca: Schütte Tipo: SE16 Año de construcción: 1970 Torno automático de seis husillos 6 husillos principales máx. apertura nominal D=16mm Incluye paquete de repuestos con varios dispositivos de sujeción, engranajes y curvas. Por favor, póngase en contacto con nosotros para obtener más información y fotografías a través del correo electrónico (at) o Hodjwnrwqjpfx Afdjnu *

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Número de husillos: 8 Paso de husillo: 20 mm Artículo: Tornos automáticos multihusillo controlados por leva Fabricante: Schütte Modelo: AG20 Año de fabricación: 2002 Torno automático de ocho husillos 8 husillos principales Paso nominal máx.: D=20 mm Control: Siemens 840D 1x Dispositivo de torneado poligonal/roscado (nuevo 2011) 1x Dispositivo de torneado poligonal/roscado para torneado longitudinal (nuevo 2011) Hnsdpfx Ajwutgasfdsu 1x Husillo de roscado/taladros rápidos (nuevo 2011) 1x Dispositivo de extracción incl. varias pinzas de agarre 4 carros transversales CNC Carro doble transversal en la posición 7 Alimentador de barras PRA 52/P Tipo 33 (longitud de barra 3 m), año 2004 Sistema de alta presión Knoll SF 2000/Turbo-3 hasta 100 bar, año 2004 Supervisión de herramienta Brankamp Aire acondicionado Rittal en el armario de control delantero Incluye paquete de repuestos con diferentes elementos de sujeción, levas y varios soportes de herramientas para carros longitudinales y transversales La máquina ha funcionado con aceite y ha trabajado latón Por favor, póngase en contacto con nosotros para más información y fotografías a través de mail(at) o

Estado: usado, Alimentador de barras para tornos automáticos multihusillo, nuevo Fabricante: Giovanni Cucchi Tipo de máquina: Cargador de barras para tornos automáticos multihusillo Tipo: CMSP/CMSPF Diseño: Cargador lateral como cargador de superficie o cargador de paquetes CMSP / CMSPF de un vistazo: Tecnología probada - en uso desde hace décadas En esta generación de cargadores, el material se alimenta a través del almacén de carga. Los cargadores de barras CMSP/CMSPF están montados sobre raíles, por lo que pueden extraerse fácilmente de la máquina en cualquier momento desbloqueando el cierre rápido. Estos cargadores no requieren tubos de barras en la máquina y se atornillan directamente a la misma. Es posible trabajar tanto en modo automático como manual. El almacén está montado sobre raíles, por lo que el operario puede separarlo fácilmente de la máquina en cualquier momento desbloqueándolo en la máquina. Para cambiar los diámetros de las barras, sólo se cambian los manguitos de sujeción del almacén. La unidad de centrado se ajusta sola al nuevo diámetro. Amortigua todo tipo de vibraciones durante el mecanizado (¡apto para material redondo, cuadrado y hexagonal!) y evita que la barra forme un arco en el canal. Esto permite mecanizar a velocidades muy elevadas (incluso con diámetros mayores). El cambio rápido al siguiente diámetro a mecanizar y una reducción significativa de las vibraciones gracias al doble centrado de eficacia probada son sólo dos de las muchas ventajas de este sistema. Las ventajas de los almacenes de carga CMSP/CMSPF de un vistazo: - tiempo de carga reducido - guiado óptimo del material en barras gracias al doble o, en caso necesario, triple centrado - sin inundación de aceite - funcionamiento en seco Hedpfeft Ti Tsx Afdjnu - Cambio rápido del diámetro a procesar - diseño corto - ahorra espacio - desgaste muy reducido del canal de guía - Dispositivo de centrado autoajustable - Reducción significativa de las vibraciones Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través de mail(at) o *

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Detalles técnicos: Número de husillos: 6 Apertura de husillo: 51 mm Schütte SF51 DNT, año de fabricación 1987, nuestro ID #61868 Pieza: torno automático multihusillo controlado por leva Marca: Schütte Tipo: SF51 DNT Año de fabricación: 1987 torno automático de 6 husillos principales rendimiento nominal máx. D=51mm interruptor de leva electrónico Balluff pinza en posición 6 para mecanizado posterior, canal de clasificación capa de alimentación longitudinal independiente 5 Tornillo transportador de virutas Acoplamientos de roscado Interfaz para: Alimentador de barras IEMCA PRA Alimentador de barras IEMCA PRA40/33/F Volumen de suministro sin transportador de virutas azul El utillaje difiere del volumen de suministro. Para más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o * Hnedel Rmqpopfx Afdou

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Detalles técnicos: Número de husillos: 8 Apertura de husillo: 32 mm Hedpfel Su Rxsx Afdonu Artículo: Torno automático multihusillo controlado por levas Marca: Schütte Tipo: AF32 S DNT Año de fabricación: 1994 Torno automático de 8 husillos principales Rendimiento nominal máx. D=32mm Control: Siemens SIMATIC S7 Controlador electrónico de levas Balluff Pinza en posición 8 para mecanizado posterior Carro transversal CNC posición 6 Carro transversal CNC posición 7 Transportador de piezas Refrigeración lubricoolante Schimpke Transportador de virutas con separador magnético Acoplamientos de corte de rosca Las herramientas mostradas pueden diferir del volumen de suministro. Para más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o *