Equipo De Limpieza Ultrasónica de segunda mano en venta (34.953)

Estado: usado, HYFRA VWK 270-DE enfriador de agua de refrigeración de retorno Ffedpjyn Sbnsfx Agmjw

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, altura total: 1.200 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 700 mm, peso total: 200 kg, ¡Sin precio mínimo - venta garantizada al mejor postor! ¡La presentación de una puja obliga a la recogida puntual ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026! DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 700 x 500 x 1.200 mm Peso: 200 kg Fodpfx Agoyn Eh Usmsfw Referencia externa: CES - Lote 87

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, número de máquina/vehículo: KLB240509-2, Ancho de haz láser flexible de 10 a 190 mm, 6 patrones de limpieza diferentes, láser de fibra refrigerado por aire, potencia láser de 300 W, longitud del paquete de mangueras 5 m. Fsdsyn Nmbopfx Agmjfw

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, altura total: 1.100 mm, ancho total: 400 mm, longitud total: 500 mm, peso total: 30 kg, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La puja obliga a la recogida puntual, ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 500 x 400 x 1.100 mm Peso: 30 kg EQUIPAMIENTO Juego de mangueras correspondiente Ffedpfoyn A U Ssx Agmjw Referencia externa: CES - Lote 157

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, altura total: 1.600 mm, ancho total: 600 mm, longitud total: 800 mm, peso total: 400 kg, Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor. La presentación de una oferta obliga a la recogida dentro del plazo, ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. Fodpjynzyajfx Agmjfw DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 800 x 600 x 1.600 mm Peso: 400 kg Referencia externa: Pieper - Lote 141

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, capacidad de carga: 45.000 kg, peso en vacío: 3.800 kg, longitud total: 8.000 mm, ancho de construcción: 2.500 mm, Equipo especial Estado: Listo para usar y totalmente funcional Fjdpfxoyn St Ds Agmsfw Estado técnico: Muy bueno Travesa multifuncional para reachstacker con 27 ojales de grúa y 2 soportes de apoyo

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 734.447 km, potencia: 240 kW (326,31 CV), primer registro: 01/2007, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 265/70R19.50, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: blanco, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 4, amortiguación: acero-aire, longitud total: 9.440 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Año de fabricación: 2007, Equipamiento: ABS, elevador trasero, espejo retrovisor eléctrico, faros antiniebla, filtro de hollín, regulación eléctrica de las ventanillas, spoiler, = Opciones y equipamiento adicional = Ffedpevt A S Rsfx Agmjw - Servofreno - Deflector de techo - Luz larga - Limitador de velocidad - Plataforma elevadora trasera - Filtro de partículas - Radio/reproductor de CD - Visera parasol - Caja de herramientas = Información adicional = Información técnica Número de cilindros: 6 Transmisión Caja de cambios: Volvo, manual Configuración del eje Medida de neumáticos: 265/70R19.50 Frenos: frenos de tambor Eje delantero: direccional; perfil neumático izq.: 50%; perfil neumático dcha.: 50%; suspensión: ballestas Eje trasero: perfil neumático izq.: 50%; perfil neumático dcha.: 50%; suspensión: suspensión neumática Pesos Peso en vacío: 7.760 kg Carga útil: 4.240 kg MMA: 12.000 kg Funcional Plataforma elevadora: D'Hollandia, 2.000 kg Estado Estado técnico: muy bueno Estado óptico: bueno Daños: ninguno

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, 1.0 'San Dispositivo de limpieza ultrasónica Fabricante: FILTROS INDUSTRIALES AIR FRESH SERVICE Tipo: Sistema de limpieza de 1 cámara Fjdpfx Agov Nztxjmofw Cubeta interior: 750 x 600 770 mm Año de construcción: 2022 EL DISPOSITIVO NUNCA HA SIDO UTILIZADO.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste Ffjdpfx Ajq Nx Aljgmow - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: usado, Enfriador de líquidos, unidad de refrigeración, máquina usada Fabricante: Hoffmann Tipo: ERK 360-H Fsdpexackpsfx Agmjfw Dimensiones totales: Ancho: 2380 mm Profundidad: 980 mm Altura: 2450 mm Año de fabricación: 1996 Capacidad frigorífica: 36.000 kcal/h Refrigerante: R134A – 20 kg Presión máx. de funcionamiento: 17 bar Datos eléctricos: 400V; 17 kW

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Clean-o-mat SP 120 Diámetro útil del cesto aprox.: 1140 mm Altura útil aprox.: 500 mm Altura de carga aprox.: 830 mm Carga permitida del cesto: 500 kg Volumen de líquido: 210 l Caudal de la bomba: 280 l/min Datos de conexión: 230/400 V / 24 A / 50 Hz Fedpfjyth Uzjx Agmofw Potencia del motor de la bomba: 4 kW Potencia de calefacción: 9 kW Accionamiento del cesto giratorio: 0,09 kW Extracción de vapor de 1 etapa: 0,45 kW Altura total aprox.: 1250 mm

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una instalación de limpieza de 1 cámara a base de lejía. Depósitos: 3, volumen total de depósitos: 12,9 m³, dimensiones de trabajo X/Y/Z: aprox. 8000 mm/1200 mm/1600 mm, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 19500 mm/7200 mm/4300 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Fsdeytgntjpfx Agmsfw

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Marca: HAKO Modelo: Scrubmaster B650 Año de fabricación: 2013 Capacidad: 3200 m2/h Ancho de fregado: 65 cm Accionamiento: 24V Depósito de agua limpia: 72L Depósito de agua sucia: 74L Cargador interno, 220 voltios. En FLITS Rental & Sales opta por rapidez, claridad y fiabilidad. Pensamos junto a usted, respondemos de inmediato y nos aseguramos de que disponga rápidamente de la máquina adecuada. Ffedoytb Arspfx Agmow ¿Tiene preguntas o desea recibir una oferta sin compromiso? No dude en contactarnos:

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 9.462 h, Equipo horizontal de perforación y lavado, Tracto Technik, Grundodrill 18 ACS * Grundodrill * Tipo 18 ACS * Año de fabricación: 2013 * 9.462 horas según contador * Motor diésel Cummins de 4 cilindros con 123 kW / 167 CV * 2 velocidades de traslación * Cabina individual con 1 asiento * Dimensiones de transporte (L x An x Al): 6450 x 2350 x 2650 mm * Peso: 15.110 kg * Orugas con banda de goma de 34-37 mm Fjdpfxsyq Aqlo Agmofw * Tamaño de chasis: 2650 x 460 mm * Revistero de varillas (capacidad para 50 barras de perforación, ¿diámetro 60 mm?) * 1 cabezal de perforación, ver imágenes * Mando a distancia, aire acondicionado, sistema de localización Esta descripción no constituye una oferta vinculante y puede contener errores. No se garantiza la exactitud de la información. Visite también nuestra página web.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Fsdoytfhlepfx Agmjfw Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: muy bueno (usado), Contrapunto para torno PINACHO Altura de centro: 180 mm Cono: CM3 Salida de husillo: 160 mm Dimensiones de la base: Largo 210 mm x Ancho 160 mm Fjdjyr E Dwopfx Agmefw Distancia entre guías tipo V: 135 mm En muy buen estado

Estado: bueno (usado), En venta, trituradora de cono Metso HP 4 Fabricante: Metso Modelo: HP 4 Año de fabricación: 2008 Fjdpfxjyr Hv Ij Agmsfw Se puede organizar el transporte si es necesario.

Estado: bueno (usado), En venta: Machacadora móvil de mandíbulas Metso Lokotrak LT 3054 Fjdpfxoyr Hpbe Agmofw Fabricante: Metso Modelo: Lokotrak LT 3054 El transporte puede organizarse si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Muchas de nuestras máquinas están disponibles en stock. ¡Llámanos y descubre más! La oferta se refiere a la versión básica de la máquina. Podrás encontrar todos los extras opcionales y sus precios en nuestra web. Máquina de soldadura láser portátil LWH-2000-N RayTools Incluido en la entrega: - Máquina de soldadura láser con sistema de refrigeración. - Pistola de soldar con distancia focal ajustable y juego de accesorios. - Fuente láser de fibra de MAX Photonics - Alimentación automática de alambre - Juego de mangueras y cables - Paquete de inicio con boquillas y gafas protectoras. Parámetros técnicos - Potencia del láser 2000 W - Longitud de onda del láser 1064 nm - Velocidad de soldadura hasta 120 mm/s - Alimentación 230 Hz - Dimensiones (con soporte para cabezal de soldadura) 630x1300x1500mm Incluido en el precio Capacitación de un día para el operador y puesta en servicio de la máquina - 1er día (hasta 8 horas) – puesta en servicio y formación servicio Gracias al revolucionario sistema de soldadura, cada usuario puede conseguir buenos resultados de trabajo tras una breve sesión de formación. El cable permite al soldador trabajar libremente en varios lugares sin mover el dispositivo. La pequeña zona afectada por el calor evita una deformación excesiva. La soldadura se aplica de forma muy rápida y eficaz, creando una unión soldada correcta y robusta. Finalidad de uso La máquina de soldadura láser está diseñada para uso profesional en empresas que requieren soldaduras de alta calidad y estética. Especificaciones de la fuente láser: 1000 vatios - Acero al carbono: hasta 3 mm - Acero inoxidable: hasta 3 mm - Aluminio: 2 mm - Latón: 0,8 – 1 mm 1500 W - Acero al carbono: hasta 4 mm - Acero inoxidable: hasta 4 mm - Aluminio: 3 mm - Latón: 1 mm 2000 W - Acero al carbono: hasta 5 mm - Acero inoxidable: hasta 5 mm - Aluminio: 4 mm - Latón: 2 mm Ffjdpfsthit Esx Agmew 3000 W - Acero al carbono: hasta 8 mm - Acero inoxidable: hasta 8 mm - Aluminio: 7 mm Construcción El cable de la pistola permite una gran libertad de movimientos y facilita la soldadura en diferentes posiciones. El controlador incorporado con una pantalla grande y clara es intuitivo de usar. El dispositivo está equipado con un potente sistema de refrigeración que permite su uso en condiciones difíciles en trabajos de tres turnos. principio funcional La máquina de soldadura láser funde el alambre de soldadura y los bordes de las piezas a soldar con el calor del láser. El haz se enfoca y se emite en la dirección del alambre de soldadura, que se guía a través de la alimentación y el punto de contacto. Cuando se presiona el botón pulsador, la pistola de soldadura debe moverse a lo largo de la línea de soldadura de acuerdo con la velocidad de alimentación del alambre. Un sistema de refrigeración con circuito de agua garantiza una temperatura de funcionamiento constante de la fuente de radiación y del cañón. La potencia de radiación y la refrigeración están controladas por un controlador que controla los valores según los parámetros del usuario.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VF353, El "CeBeCo®" TROWAMAT® XL es adecuado para la limpieza de piezas cuya suciedad puede eliminarse rociando con detergente a presión. La cesta introducida, llena con el material a lavar, pasa uniformemente por las boquillas instaladas en la parte superior e inferior gracias a una rueda de rotación. Adicionalmente, el material se enjuaga por medio de un sistema de boquillas en la puerta y la parte trasera de la máquina. La alta presión de pulverización y la baja velocidad de rotación garantizan una limpieza uniforme. DATOS TÉCNICOS Tipo: "CeBeCo®" TROWAMAT "XL" Tamaño 40100/40 WST Nº de plano: 3314-20 Depósito: aprox. 3 mm de acero inoxidable 1.4301 Aislamiento: 25 mm de lana de roca / Terodem Carcasa: chapa de acero galvanizada de 1 mm Dimensiones útiles: aprox. 400 mm x 1.000 mm x 400 mm de altura Peso en servicio: máx. 100 kg, con carga distribuida uniformemente Dimensiones totales: aprox. 2.700 mm x 1.825 mm x 2.530 mm de altura (sin transportador de rodillos) Altura de entrada: aprox. 1240 mm Detergente: agua de uso, solución acuosa, pH 7 - 11, máx. +70 °C, no espumante, concentración máx. 5% Cantidad de llenado de detergente: aprox. 460 l Producto de enjuague: solución acuosa, pH 7 - 11, máx. +70 °C, no espumante, concentración máx. 5% Fjdpfx Agoyr Dkcomjfw Cantidad de llenado de producto de enjuague: aprox. 240 l La oferta no incluye transportador de rodillos ni cestas de lavado. Para más información, por favor póngase en contacto.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. Fodpfx Asq I Nxdsgmefw 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: Fedotxhybspfx Agmjfw - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Fjdpfxov E Ddlo Agmefw Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos Fsdpfx Ajvlwkxjgmjfw En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 40.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El Penwelder es un bolígrafo manual de soldadura por láser. Con gafas de soldadura láser. Todo en muy buen estado. Fuente láser Trumpf/Haas HLP 54. Ffjdpfx Ajtqynqegmsw Manuales e instrucciones de uso disponibles. Soldadura fina por láser, etc. Es posible la visualización mediante acuerdo, así como la transmisión de más datos.