Etapa de segunda mano en venta (2.092)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles de la máquina Todpfxez S Arps Afasd Número de inventario 1022-E06374 Tipo de máquina Fresadora de pórtico móvil Fabricante CME Modelo MB-9000 Año de fabricación 2007 Estado Tipo de control CNC Ubicación España País de origen España Plazo de entrega Inmediato Base de transporte Ex-almacén, sin desmontaje ni carga Detalles técnicos Recorrido en eje X 9000 mm Recorrido en eje Y 4000 mm Recorrido en eje Z 1000 mm Eje W (husillo longitudinal) 700 mm Diámetro del husillo 150 mm Conexión para herramientas ISO 50 DIN-69871 Velocidades del husillo 2350 rpm Etapas de engranajes 2 Motor principal 37 kW Consumo total de energía kW Peso aproximado de la máquina 125 t Información adicional * Control CNC SIEMENS Sinumerik 840 D * 2 mesas giratorias (hidrostáticas), fabricante RÜCKLE, 2500 x 2500 mm, capacidad de carga de la mesa 25 t, recorrido 2000 mm * Sistema de refrigeración (1000 litros) con presión de 40 bares * Transportador de virutas * Cambiador de herramientas de 90 posiciones - Diámetro máximo de la herramienta 125 (240) mm - Longitud máxima de la herramienta 400 mm - Peso máximo de la herramienta 20 kg * Varias conexiones para herramientas

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Tjdpfx As Adyt Tsfaod

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.258 h, capacidad de carga: 4.500 kg, altura de elevación: 4.330 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.250 mm, peso en vacío: 7.600 kg, kilometraje: 10.258 km, Carretilla elevadora eléctrica de triple mástil. Año de fabricación: 2018. Marca: Still (Alemania). Capacidad: 4.500 kg. Altura máxima de elevación: 4.330 mm. Altura máxima con el mástil extendido: 2.250 mm. Cuenta con: elevación libre, desplazamiento lateral y horquillas. Sistema de conducción: eléctrico. Batería: 2018. Sistema de llenado automático con cargador externo. Vea el vídeo en YouTube. Tjdpszxy Upofx Afasd

Estado: usado, Grundfos CRN 32-8, bomba centrífuga vertical multietapa de acero inoxidable (INOX) (30 m³/h, 121,6 m, 25 bar), equipo usado. Datos técnicos: Fabricante: Grundfos Pumps (fabricado en Dinamarca) Tipo: CRN 32-8 A-F-G-V-EUBV Número de pedido/serie: A96413268P3 03160001 Caudal nominal (Q): 30 m³/h Altura manométrica nominal (H): 121,6 m Velocidad nominal: 2940 RPM Presión máxima de funcionamiento (Pmax): 25 bar / 90 °C Diseño: configuración en línea (las conexiones de succión y descarga están alineadas), conexiones con bridas Características: Grupo hidráulico totalmente de acero inoxidable (INOX) Presión de funcionamiento y capacidad de altura manométrica muy elevadas Calidad Grundfos fiable y duradera, apta para uso industrial Tedpo Aa Rdnofx Afaod Dimensiones generales: Ancho: 380 mm Profundidad: 360 mm Alto: 160 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 8.807 h, capacidad de carga: 3.300 kg, altura de elevación: 5.100 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.300 mm, tipo de engranaje: hidrostático, voltaje de la batería: 80 V, longitud de la horquilla: 1.800 mm, peso total: 4.260 kg, color: rojo, Equipamiento: cabina, calefacción del asiento, desplazador lateral, enganche de remolque, horquillas para palés, iluminación, Linde E35 HL-01/500 | 3,3 t | Mástil tríplex de elevación completa | Ajuste de horquillas | Deslizador lateral | Cabina Ofrecemos a la venta nuestro carretilla elevadora eléctrica Linde E35 HL-01/500, procedente de nuestro propio parque de máquinas, con un amplio equipamiento especial y de confort. Esta potente carretilla elevadora eléctrica destaca por su robusta construcción, el probado concepto de accionamiento Linde y su versátil equipamiento. Cabe destacar especialmente el mástil tríplex con elevación completa y una altura de elevación de 5.100 mm, el ajuste hidráulico de las horquillas, el deslizador lateral y la cómoda cabina del conductor con calefacción, asiento con calefacción y asiento del conductor giratorio. Con una altura de construcción reducida de solo 2.300 mm y una altura máxima de elevación de 5.100 mm, esta carretilla elevadora es ideal para exigentes trabajos de almacenamiento, transporte y carga. Datos técnicos • Fabricante: Linde Material Handling • Modelo: E35 HL-01/500 • Año de fabricación: 2014 • Horas de funcionamiento: aprox. 8.807 h • Capacidad de carga nominal: 3.300 kg • Tipo de accionamiento: eléctrico • Tensión de la batería: 80 V • Potencia de accionamiento: 2 × 9 kW • Mástil: tríplex con elevación completa • Altura máxima de elevación: 5.100 mm • Altura de construcción (mástil retraído): 2.300 mm • Longitud de las horquillas: 1.800 mm • Peso en vacío sin batería: 4.260 kg Tedpo Af Htpjfx Afaed • Número de serie: H2X387E00126 Amplio equipamiento y equipamiento especial Mástil y sistema hidráulico • Mástil tríplex con estructura de mástil de tres etapas • Elevación completa para trabajos con altura de techo limitada • Altura máxima de elevación de 5.100 mm • Ajuste hidráulico de las horquillas para un ajuste cómodo de la distancia entre horquillas • Deslizador lateral hidráulico para un posicionamiento lateral preciso de las cargas • Horquillas de 1.800 mm de longitud • Función hidráulica de elevación e inclinación • Control ergonómico con joystick Linde • Bastidor de horquillas robusto Cabina del conductor y confort • Cabina del conductor cerrada (se entrega también la puerta del conductor) • Calefacción de la cabina • Asiento con calefacción • Asiento del conductor giratorio • Asiento de confort ergonómico con reposabrazos • Columna de dirección ajustable • Amplias ventanas delanteras, laterales y traseras • Techo de cabina acristalado para una buena visibilidad de las cargas elevadas • Limpiaparabrisas • Espejo interior/panorámico • Espejos exteriores • Superficies antideslizantes para el acceso y los estribos • Compartimentos de almacenamiento y portabebidas prácticos Sistema eléctrico, iluminación y seguridad • Accionamiento eléctrico con sistema de batería de 80 V • Pantalla multifunción digital Linde • Indicador de horas de funcionamiento • Indicador del estado de carga de la batería • Indicadores electrónicos de control y advertencia • Iluminación de trabajo • Freno de estacionamiento • Interruptor de parada de emergencia • Cabina protectora para el conductor Batería y cargador La carretilla elevadora se vende con batería y cargador adecuado. Según nuestro uso operativo hasta la fecha, la batería sigue funcionando bien y tiene una buena autonomía. Estado La carretilla elevadora proviene de nuestro propio parque de máquinas y se ha utilizado para trabajos de transporte y carga dentro de la empresa. Se encuentra en un estado usado, acorde con el año de fabricación y el uso previo. Son visibles los signos de uso,

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! Carga: del 01.12 al 10.12. DETALLES TÉCNICOS Datos generales Tipo de máquina: Fresadora universal Serie: MF1 Peso de la máquina: aprox. 0,95 t Recorridos Recorrido X: 760 mm Recorrido Y: 290 mm Recorrido Z: 370 mm Recorrido del eje de la broca: 127 mm Mesa de trabajo Tamaño de la mesa: 750 × 230 mm Tsdpfxj Aa Axko Afajd Husillo y cabezal de fresado Rango de velocidad: 60–4.200 rpm Cono del husillo: SK 30 Saliente del soporte: 171–476 mm Avance del eje de la broca: 0,04 / 0,08 / 0,13 mm/rev Etapas de avance del eje de la broca: 3 Cabezal de fresado: giratorio e inclinable Regulación de la velocidad del husillo: continua Avance Rango de avance del eje X: 19–890 mm/min Avance del eje X: regulable de forma continua Avance rápido del eje X: disponible Datos de rendimiento Potencia total requerida: 2,4 kVA Dimensiones Espacio requerido: aprox. 2,05 × 1,63 × 2,07 m EQUIPAMIENTO Cabezal de fresado giratorio e inclinable con avance del eje de la broca Avance automático del eje de la broca Sujeción neumática de herramientas Indicador de posición digital Velocidad del husillo regulable de forma continua Avance en el eje X con avance rápido Amplio equipamiento de serie

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Aplicación: Moldeo por inyección de preformas de PET Tipo de máquina: Sistema de moldeo por inyección de preformas de PET de alto rendimiento en dos etapas Fuerza de cierre: 2250 kN Configuración de inyección: Cilindro de inyección P100/110 con extrusora E100 Tamaño máximo de inyección de PET: 3.344 g / 7,4 lb Tamaño mínimo de inyección de PET: 372 g Carrera del cilindro de inyección: 340 mm Capacidad de transferencia de PET de la extrusora E100: 3.613 g Distancia entre barras de amarre: 660 x 660 mm Carrera de cierre: 755 / 920 mm Rango de altura de cierre: 585 / 750 mm Altura libre: 1.505 mm Carrera del expulsor: 200 mm Peso aproximado de la unidad de cierre: 7.802 kg Todpfx Afo Abarkoaod Peso aproximado total de la unidad de inyección sin aceite: 13.150 kg Configuraciones de molde compatibles enumeradas por HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 y 48 cavidades Configuración máxima de cavidades enumerada: 48 cavidades Las aplicaciones típicas de preformas incluyen botellas de PET y otros productos de embalaje de gran volumen. Diseñada para una alta productividad, un rendimiento de moldeo repetible y celdas de producción de preformas integradas.

Estado: nuevo, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Perkins 404J-22G, Información general Año de fabricación: 2026 Uso previsto: Construcción Pesos Peso en vacío: 735 kg Características Potencia del generador: 20 kVA Dimensiones del espacio de carga: 172 x 92 x 130 cm Marcado CE: sí Información adicional Nivel de emisiones: Fase V / Nivel IV final Capacidad del depósito de agua: 56 l País de fabricación: CN Información adicional Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información. Tedpfx Aozc Dxbjfaed = Opciones y accesorios adicionales = - Batería - Panel de control - Techo de acero - Cisterna

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 2337387, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Volvo TWD1683GE-SV, Año de fabricación: 2026 Tsdpfx Afex Nl Eqjajd Uso previsto: construcción Peso en vacío: 5300 kg Potencia del generador: 740 kVA Dimensiones de la zona de carga: 447 x 155 x 256 cm Certificación CE: sí Nivel de emisiones: Fase V / Nivel IV final Capacidad del depósito de agua: 985 l Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información. = Opciones y accesorios adicionales = - Batería - Panel de control - Cisterna

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Excavadora móvil Fabricante: Liebherr Modelo: A 921 C Año de fabricación: 1977 Peso/peso en funcionamiento: aprox. 18.000 kg Aceite de motor y filtro de aceite reemplazados Todpfx Afezrzymjaed - Todos los filtros de diésel reemplazados - Depósito de diésel limpiado y recubierto - Aceite hidráulico reemplazado - Filtro de aire reemplazado - Excavadora engrasada - 2 baterías nuevas - Horas de funcionamiento: aprox. 10.300 horas - Neumáticos: aprox. 70 %. - Ancho de la pala de la excavadora: aprox. 1,2 m - Excavadora en pleno funcionamiento Longitud para el transporte: aprox. 8,50 – 9,00 m Ancho para el transporte: aprox. 2,48 – 2,50 m Altura (sobre la cabina): aprox. 3,15 – 3,20 m Motor y transmisión Tipo de motor: Deutz F6L 912 (diésel de aspiración natural de 6 cilindros con refrigeración por aire) Potencia: aprox. 100 – 106 CV (70 – 78 kW) a 2.300 rpm Cilindrada: 5,6 litros (5.652 cm³) Sistema de refrigeración: refrigeración por aire (muy poco mantenimiento, ideal para arranques en frío) Velocidad máxima: aprox. 20 km/h (transmisión hidrostática con control por etapas) Sistema hidráulico y equipo de trabajo Sistema hidráulico: bombas axiales Hydromatik con control de caudal adaptado a la potencia Capacidad del depósito de aceite hidráulico: aprox. 270 litros Capacidad del depósito de diésel: aprox. 228 litros Volumen estándar de la pala: aprox. 0,60 – 1,00 m³ 191026ä

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para envasado industrial y producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, apto para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Empaquetadora en cajas: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización y sistemas de control avanzadosLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades y almacenamiento intermedio coordinadosHMI de fácil uso en el equipo principalInterbloqueos automatizados entre módulos para operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador ofrece un búfer esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la empaquetadora en cajas completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipos varios Todpszmpzbsfx Afajd

Estado: usado, La extrusora Braibanti/Pavan está diseñada para la producción continua de pasta corta, cereales para el desayuno y alimentos para animales. La masa preparada se introduce en una extrusora de tornillo con control de temperatura y humedad, que la conduce a la matriz, la cual determina, en última instancia, la forma del producto. La extrusión se realiza bajo presión y temperatura controladas para garantizar la consistencia y la integridad estructural. Al final de la extrusora, una cuchilla rotatoria motorizada y de velocidad regulable corta el producto extruido a la longitud deseada. Antes de la extrusión, la masa pasa por un proceso de preparación estructurado. Este proceso comienza con un sistema de mezcla en dos etapas, que combina ingredientes secos y húmedos para obtener una masa homogénea. Este sistema utiliza un brazo de mezcla único con paletas ajustables para garantizar una pretratamiento e hidratación adecuados. La fase final de preparación se lleva a cabo en una potente unidad de mezcla/amasado, que desarrolla aún más la estructura de la masa para lograr una plasticidad, consistencia y elasticidad óptimas, parámetros críticos para un rendimiento de extrusión estable y de alta calidad. Mezclador continuo - Unidad de pretratamiento PR220 (versión de 2 líneas) ± 100 L / tornillo Eje de mezcla único con paletas ajustables, doble diseño Motor 2 x 18,5 Kw - 978 RPM Alimentación de ingredientes líquidos y secos Puerta de inspección y limpieza Mezclador VM210 ± 150 L Eje de mezcla único con paletas ajustables Motor 1,5 KW - 1461/64 RPM Extrusora BR220 Doble diseño, 2 cabezales de extrusión Motor 2 x 37 Kw - 1482 RPM Reductor Sumitomo Cyclo Carcasa de extrusora de doble pared, apta para refrigeración Capacidad de producción (alimentos para animales), calculada a 30-40 kg/min (dependiendo del producto) Presión de funcionamiento ± 30-40 bar, dependiendo de la matriz Cabezal de corte/cuchilla separadora accionado (Motor 1,1 Kw - 920 RPM) Dimensiones (L x A x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilidad de operar 2 productos separados, 2 líneas de extrusión en 1 estructura. Todpfx Aj Agvygjfaod Sin armario eléctrico y control.

Estado: usado, Línea completa automática de recubrimiento con polvo ITW Gema QCS 03 25-310, sistema de recubrimiento con polvo, máquina usada. Fabricante/Sistema: ITW Gema AG (Suiza) y Recycolor Kft. Tipo/Modelo: GEMA QCS 03 25-310 (cabina de recubrimiento con polvo) Año de fabricación: 2008 Tedpfs Af I Hdsx Afasd Número de serie: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Estado: Usada, en buen estado industrial. Dimensiones y capacidad: - Disposición actual: 27 m x 18 m (los componentes del sistema se pueden reconfigurar o instalar de forma modular según las necesidades del comprador). - Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 2500 x 800 mm - Velocidad de la línea de transporte: alta capacidad, 2 m/min - Volumen de aire de extracción (cabina): 16.000 Nm³/h - Capacidad de extracción del colector de polvo ciclónico: 8000 m³/h - Concentración permisible de polvo orgánico: 25 g/Nm³ (polvo certificado), 10 g/Nm³ (polvo no certificado) - Zona 22 Componentes principales del sistema y especificaciones técnicas: 1. Túnel de pretratamiento de superficie (Recycolor Kft.): - Sistema continuo de desengrasado, (fosfatado) y enjuague en varias zonas. - Zona de enjuague final: etapa de enjuague con agua desmineralizada (DI). - Construcción: carcasa de láminas de PP hermética al agua, con zonas de goteo y placas divisorias para minimizar la contaminación cruzada. - Tanques de la zona inferior equipados con filtros internos, bombas de circulación y conjuntos de accesorios. - Deshumidificación/Extracción: extracción con ventilador y separador de gotas. - Sistema de control: control PLC totalmente automatizado. 2. Cabina de recubrimiento con polvo ITW Gema QCS 03 25-310 y sistema de recuperación: - Cabina GEMA de cambio rápido de color con transportador superior integrado. - Recubrimiento con polvo automático de doble cara con 4+4 (total 8) pistolas de pulverización con un recorrido vertical de 2500 mm. - Zona de pulverización manual previa al contacto en la entrada para geometrías complejas. - Sistema de recuperación de polvo monociclónico y filtro absoluto con ventilador de extracción incorporado. - Cono inferior con unidad de tamiz basculante para el reciclaje automático o manual del polvo. 3. Horno de secado con agua y curado con polvo (Recycolor Kft.): - Tipo de combustible: gas natural - Quemador de gas principal: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (potencia máx.: 320 kW, presión de suministro: 100 mbar) - Quemadores de gas-infrarrojos: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 unidades x 10 kW/unidad = 240 kW de potencia total, máx. 50 mbar) - Recirculación de aire: 2 ventiladores MA-62/1440 (2 x 15.000 m³/h de caudal, 2 x 7,5 kW de potencia del motor) - Diseño: paneles sándwich sin puentes térmicos con estructura interna y entrada/salida de bloqueo térmico en forma de "A" para retener el aire caliente interno. - Rango de temperatura de funcionamiento: ajustable entre 60 y 220 °C.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A34902974, Equipamiento: placa de características disponible, Detalles técnicos: Voltaje: 400 V Fase: 3 Frecuencia: 50 Hz Caudal: 12,44 m³/min Todpfxswrq Icj Afaed Velocidad: 3000 rpm Presión de entrada: 1 bar Potencia instalada del motor: 75 kW Medio de compresión: Aire Presión de etapa: 10 bar r Corriente a plena carga: 174,3 A El compresor de tornillo CompAir L75-10A es una solución potente y fiable para la generación de aire comprimido en aplicaciones industriales. Gracias a su diseño robusto y tecnología moderna, este compresor proporciona un suministro de aire comprimido estable y eficiente que satisface las exigentes necesidades de diversas operaciones. Gracias a su diseño compacto, el L75-10A se integra fácilmente en una amplia variedad de sistemas y ofrece un rendimiento duradero y fiable.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, número de máquina/vehículo: PX20, Mezclador KHS INNOPRO CMX-18 usado 18 m³-h - Año 2006Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl KHS INNOPRO CMX-18 es un mezclador premix diseñado para la producción de bebidas y la integración en una línea industrial de envasado o de embotellado usada. Fabricada en 2006, esta unidad de proceso tiene una capacidad nominal de 18 m³/h y está diseñada para preparar, desairear, mezclar y transferir producto de bebida hacia el área de llenado.Fabricante: KHSModelo: INNOPRO CMX-18Año de fabricación: 2006Capacidad nominal: 18 m³/hCapacidad del tanque pulmón: 850 LPresión máxima: 8 barPresión de prueba: 11.44 barRango de temperatura: 20 / 100 °CSistemas avanzados de automatización y controlEl sistema premix incluye instrumentación de proceso para el control de presión, caudal y nivel. Transmisores de caudal, controladores indicadores de caudal, indicadores de presión, alarmas de presión, presostatos, interruptores de nivel y alarmas de nivel permiten una gestión controlada del producto durante las etapas de desaireación, transferencia y almacenamiento pulmón.El aire de control se suministra a 4–5 bar, con una línea asociada de gas o aire indicada a 6–6.5 bar. La configuración de proceso incluye secciones de caudal controlado y colectores de válvulas para el encaminamiento del producto, la circulación CIP y las funciones de retorno de jarabe.Capacidades de integración en la línea de producciónEste mezclador premix KHS es adecuado para su instalación aguas arriba de una llenadora en una línea de producción de bebidas. El esquema de proceso muestra una conexión de salida dedicada a la llenadora, permitiendo transferir el producto preparado desde el tanque pulmón a los equipos de llenado aguas abajo.Las conexiones de agua y CIP están integradas en el colector de válvulas, mientras que ramales dedicados de retorno de jarabe CIP permiten las operaciones de limpieza y retorno de producto. El sistema utiliza conexiones de suministro de dióxido de carbono para la desaireación y la preparación de bebidas, lo que lo hace adecuado para entornos de producción donde se requiere mezcla controlada y gestión de gases.Conexión de agua: Ø2.1/2"Conexión CIP: Ø2.1/2"Conexiones de retorno de jarabe CIP: Ø1.1/2"Conexión de salida a la llenadora: Ø4"Conexión de agua de sellado: DN15Estado de la máquina e historial de mantenimientoEste mezclador premix KHS de segunda mano fue fabricado en 2006. La documentación técnica disponible identifica la configuración del proceso, las especificaciones de los recipientes, las conexiones de servicios y la disposición de la instrumentación. El equipo está configurado como una unidad completa de mezcla y transferencia con desaireación, almacenamiento pulmón, bombas e instrumentos de control de proceso.Rendimiento operativo y versatilidadEl INNOPRO CMX-18 incorpora un recipiente de desaireación, tanque pulmón, seis bombas y un circuito de transferencia de producto. El producto pasa por secciones de caudal controlado antes de entrar en el ... Teds Adtqrepfx Afaed

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: 960537, Oferta 24514 Todpfxs Afxk Hs Afajd Datos técnicos: - Potencia nominal al 50% del ciclo de trabajo 35 kVA - Alcance ajustable hasta aproximadamente 520 mm - Distancia entre mordazas hasta aproximadamente 250 mm - Valores de soldadura hasta: - Chapa de acero 4 + 4 mm - Chapa de latón 3 + 3 mm - Chapa de aluminio 2,5 + 2,5 mm - Intensidad de soldadura ajustable en etapas - Fuerza del electrodo a 6 bares 300 daN - Presión de aire requerida 6 bares - Caudal de agua de refrigeración aproximadamente 4 l/min - Tensión de conexión 400 V - Dimensiones (aproximadas): An 670 x Al 1550 x Pr 1350 mm - Peso aproximadamente 350 kg - Incluye: - Unidad de control NIMAK - Pedal de accionamiento - Enfriador de agua de refrigeración independiente

Estado: usado, Compresor de anillo líquido Sterling Fluid Systems, usado, montado sobre patín: Consta de un compresor de vacío de anillo líquido de dos etapas, modelo KPHY 65112, de acero inoxidable 1.4408 de Sterling Fluid Systems. Capacidad nominal de 265 m³/h (154 cfm) con una presión de entrada de 1013 mbar (14,7 psi) y una sobrepresión máxima de 3,5 bar (50,8 psi). Accionado directamente por un motor de 36/40 kW, 400/690 voltios, 3/50, de 1484/1480 rpm, con clasificación EEX E II T3/T1 y T3. Montado sobre un patín con un receptor vertical de acero inoxidable de 240 litros de Sterling, con una presión máxima de trabajo de 4,5 bar. También incluye (2) intercambiadores de calor horizontales de acero inoxidable GSD Waermtechnik de 4,9 m², con una capacidad nominal de 19 kW cada uno. Tubos con una capacidad de 12 litros y una presión de diseño de 4,5 bar a -20/+50 °C. Carcasa con una capacidad de 42 litros y una presión de diseño de 4,5 bar a 90 °C. Especificaciones: Capacidad: 156,1 pies cúbicos por minuto. Potencia del motor: 48,2 CV. Material de construcción: acero inoxidable 1.4408 Presión de vacío: 1013 mbar de entrada, 3,5 bar de sobrepresión máxima Velocidad: 1484/1480 rpm. Tsdpj Agv Taefx Afasd

Estado: usado, kilometraje: 49.650 km, potencia: 79 kW (107,41 CV), primer registro: 03/2021, tipo de combustible: diésel, peso total: 2.600 kg, color: rojo, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 3, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 2.032 mm, altura total: 1.964 mm, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, Se ofrece a la venta una Ford Transit Custom L1 en excelente estado, equipada con el popular motor diésel de 2.0 litros. * ¡El vehículo se encuentra en buenas condiciones! * Vehículo alemán * Mantenimiento regular * Normativa Euro 6d * Primer propietario * Historial de mantenimiento completo y actualizado. Equipamiento: Furgoneta L1 * Aire acondicionado Todpfx Ae Agya Tofaed * Parabrisas térmico * Volante multifunción * Homologación como vehículo comercial * Espejos retrovisores exteriores térmicos * Espejos retrovisores exteriores eléctricos * Elevalunas eléctricos * 3 plazas * Cierre centralizado * Y mucho más... Datos técnicos: Peso máximo autorizado: 2600 KG * Peso en vacío: 2000 KG * Carga útil: 600 KG * Carga de remolque: 2500 KG ¿Por qué somos la opción correcta? Financiación atractiva a través de nuestro banco colaborador. * Entrega a nivel nacional de su vehículo deseado * Aceptamos su vehículo antiguo como parte del pago en condiciones justas * Matrícula de transferencia (5 días / matrícula aduanera) normalmente el mismo día * Servicio de recogida en el aeropuerto o estación de tren ¡Todos los vehículos están preparados profesionalmente y son higiénicamente limpios! Características especiales: Desinfección del interior y del sistema de ventilación mediante limpieza con ozono. Pulido en dos etapas en el exterior * Posible corrección de pintura y reparación de pequeños desperfectos. Todos nuestros vehículos también han sido sometidos a un mantenimiento exhaustivo. Por supuesto, esto incluye líquidos nuevos, filtros y otros gastos con los que no debería tener que preocuparse. Opcionalmente, podemos presentar el vehículo en un centro de inspección o taller independiente de su elección. Nos complace haber despertado su interés y estamos a su disposición las 24 horas del día. Si tiene alguna pregunta, comentario o solicitud especial, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Más información e información sobre nuestra filosofía empresarial en: Equipamiento especial: Luz de carga LED, Paquete para fumadores, Paquete de visibilidad 1, Limpiaparabrisas con control de intervalo, regulable Equipamiento adicional: Airbag del conductor, Programa de estabilización de remolque (TSA), Sistema de audio: radio con USB y sistema manos libres Bluetooth, Mando a distancia del audio/radio en el volante, Preparación para radio, 4 altavoces, FordPass Connect con eCall, Base de acoplamiento (MyFord Dock), Intermitente integrado en el espejo retrovisor exterior, Ordenador de a bordo, Distribución electrónica de la fuerza de frenado (EBD), Control electrónico de tracción, Generador reforzado, Puertas traseras sin ventanas, Puertas traseras sin ventanas (ángulo de apertura de 180 grados), Calefacción con circulación de aire, Carrocería/estructura: Furgoneta de techo alto estándar, Variante de carrocería: Techo medio, Rejilla del radiador negra, Rejilla del radiador gris, Mampara de separación del compartimento de carga de metal, Columna de dirección (volante) ajustable en altura/longitud, Homologación como vehículo comercial, Actualización del modelo, Motor 2.0 Ltr. - 79 kW TDCi CAT, Distancia entre ejes 2933 mm, Rueda de repuesto con neumáticos de carretera, Baja emisión de contaminantes según la normativa de emisiones Euro 6d-TEMP, Limpiaparabrisas con control de intervalo, regulable, Puerta corredera del compartimento de carga/pasajeros derecha, Guardabarros delanteros y traseros, Barras de protección laterales, Paquete de asientos 4: Asiento del conductor (ajus

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LC698, Línea de embotellado monobloque AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Año 2002Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para la manipulación a alta velocidad, el llenado, taponado, inspección y embalaje secundario de botellas de PET y vidrio. La velocidad máxima declarada de la línea es de 500 bpm, mientras que los equipos individuales están clasificados hasta 900 bpm en las secciones de manipulación de botellas y 800 bpm en las etapas de llenado, taponado e inspección.Velocidad máxima declarada de la línea: 500 bpmManipulación de envases: botellas de PET y vidrioFormatos: Mignon 50ml Monobloque de llenado: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 válvulas, clasificado a 800 bpmEl equipo principal de taponado incluye taponadoras Zalkin y FowlerEl embalaje secundario incluye enfardado termorretráctil, etiquetado de paquetes, formado de cajas, aplicación de adhesivo, control de peso y giro de cajasLos años de fabricación de las máquinas de la línea van de 1984 a 2020Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina sistemas específicos de manipulación de botellas, manipulación de tapas, llenado, inspección de cierres y rechazo para respaldar una producción controlada de bebidas. El equipo de inspección incluye una unidad Heuft Basic BA-R20 para la inspección de botella-tapa y de nivel de llenado bajo/alto, seguida de una unidad de rechazo por empujador Heuft.Los datos eléctricos disponibles incluyen un orientador de botellas Lanfranchi clasificado a 400 V, 60 Hz y 4 kW. La enfardadora termorretráctil Tekkra está clasificada a 480 V, 60 Hz, 102 A y alimentación trifásica. La formadora de cajas Pearson está clasificada a 460 V, 60 Hz, alimentación trifásica, 3 KVA y 15 A. La controladora de peso Thermo Scientific Versa funciona con 120 VAC, 50/60 Hz y alimentación monofásica.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea completa de embotellado está configurada para la preparación de botellas, llenado, taponado, inspección y embalaje industrial posterior. Los equipos de orientación, descarga y unión de botellas facilitan el flujo de botellas de PET y vidrio, mientras que los elevadores de tapas, transportadores de tapas y clasificadores de tapas proporcionan la manipulación de cierres antes de las estaciones de taponado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos variosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipos variosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipos variosHartness Bottle Dumper2004Equipos variosLan... Tjdpe Ad Rixefx Afasd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 2.200 mm, Instalación industrial de lavado por proyección a presión para la preparación de piezas antes del recubrimiento en polvo Fabricante: BUMEX Sp. z o.o. La empresa BUMEX Sp. z o.o. ofrece una instalación de lavado industrial profesional para la preparación de componentes antes del proceso de recubrimiento en polvo. La instalación ha sido diseñada para condiciones industriales exigentes, donde la eficacia de la limpieza, la estabilidad del proceso y la fiabilidad a largo plazo son fundamentales. La instalación de lavado permite una preparación eficaz de piezas de acero y aluminio mediante un proceso de limpieza, desengrase y enjuague en varias etapas. Parámetros técnicos Dimensiones del espacio de trabajo: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnología del proceso: Proceso de lavado en 3 etapas Depósitos del proceso La instalación está equipada con 3 depósitos de proceso: Depósito para productos químicos de limpieza/desengrasado Depósito para agua de enjuague Depósito para agua desmineralizada (agua DEMI) Volumen del depósito: 1500 – 2000 litros Generador de agua DEMI La instalación está equipada con un generador de agua DEMI que garantiza un enjuague final de alta calidad y una preparación óptima de la superficie para el proceso de recubrimiento en polvo. Sistema de calefacción El depósito de productos químicos está equipado con un sistema de calefacción para el fluido del proceso. Variantes de calefacción disponibles: Calefacción por aceite Calefacción por gas Calefacción eléctrica Temperatura máxima de funcionamiento: hasta 60 °C Construcción de la instalación La instalación está fabricada íntegramente con acero inoxidable de alta calidad AISI 1.4301, lo que ofrece las siguientes ventajas: alta resistencia a los productos químicos Tsdpfx Afshfv D Soajd larga vida útil fácil limpieza y mantenimiento La instalación de lavado se caracteriza por: estructura industrial muy robusta aislamiento completo de la instalación, lo que reduce las pérdidas de energía sistema de pulverización con mezcla mínima de los fluidos del proceso prefiltro para la captura de contaminantes alta eficiencia de limpieza Control La instalación está equipada con un control totalmente automático que permite un control preciso de: temperatura del proceso funcionamiento de las bombas tiempo de lavado desarrollo de las distintas etapas del proceso ¿Por qué elegir BUMEX? Nuestras instalaciones se caracterizan por: muy alta calidad de fabricación estructura industrial robusta alta seguridad operativa documentación técnica completa posibilidades de adaptación a las salas de producción existentes Todos los equipos de BUMEX Sp. z o.o. cuentan con el marcado CE. Soporte tecnológico adicional BUMEX también ofrece: cabinas de recubrimiento en polvo sistemas de extracción y filtración sistemas de ventilación industrial asesoramiento tecnológico profesional Condiciones de entrega transporte propio (el precio se acuerda individualmente) emisión de facturas con IVA plazos de entrega cortos posibilidad de fabricación en configuraciones y dimensiones individuales

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR29, Máquina de moldeo por soplado usada AOKI SBIII-250LS-50 - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoMáquina de moldeo por soplado usada AOKI SBIII-250LS-50 para envase industrial y producción de envases de PET. Esta máquina está diseñada para formar botellas a partir de preformas, permitiendo una fabricación eficiente de botellas como parte de una línea de embotellado usada o de una operación independiente de producción de envases.Fabricante: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modelo: SBIII-250LS-50Año de fabricación: 2010Alimentación eléctrica: 3-phase AC, 220 V, 60 HzPotencia instalada: 50.2 kWCorriente: 165 APeso de la máquina: 10,400 kgPresión hidráulica: 14.0 MPaPresión neumática: 3.0 MPaPresión de suministro de agua: 0.3 MPaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa AOKI SBIII-250LS-50 funciona con una alimentación eléctrica trifásica AC de 220 V y 60 Hz. Su requerimiento de potencia de 50.2 kW y su corriente nominal de 165 A deben tenerse en cuenta al planificar la distribución eléctrica, los dispositivos de protección y la conexión del cuadro de control. Las máquinas de moldeo por soplado de este tipo están destinadas al procesamiento repetible de preformas y a la formación controlada de botellas en entornos de envase industrial.La máquina utiliza servicios hidráulicos, neumáticos y de agua como parte de su configuración operativa. Estos suministros respaldan el proceso de formación y deben conectarse mediante instalaciones del sitio adecuadamente dimensionadas.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina de moldeo por soplado AOKI puede funcionar como etapa de producción de botellas de una línea de producción de bebidas PET. Normalmente se instala antes de equipos de embotellado posteriores, como sistemas de enjuague, llenado, taponado, etiquetado, embalaje secundario y paletización. Las interfaces de transferencia, acumulación y transporte de botellas deben adaptarse al diseño de producción requerido.Como máquina de segunda mano para envase industrial, puede respaldar el suministro de botellas PET para la producción de bebidas y otras operaciones de envasado en las que las preformas se convierten en envases terminados antes del llenado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se identifica como usada y se ofrece como máquina de moldeo por soplado fabricada en 2010. Su sólida construcción de 10,400 kg indica una instalación industrial fija que requiere equipos de manipulación adecuados durante la carga, el posicionamiento y la puesta en marcha.La puesta en marcha rutinaria debe incluir la inspección de las conexiones eléctricas, los circuitos hidráulicos, las líneas de suministro neumático, las conexiones de suministro de agua y todos los sistemas de seguridad de la máquina antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadLa SBIII-250LS-50 está destinada a la fabricación de botellas PET a partir de preformas. En una configuración de equipos de embotellado, una máquina de moldeo por soplado proporciona la... Todpfx As Adttgsfaod

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Control: Siemens Sinumerik 840 D / PCU 50 Recorrido X: 2300 mm Recorrido Y: 800 mm Recorrido Z: 600 mm Áreas de trabajo en funcionamiento alternado: 2 × 925 × 800 mm Husillo principal: 30 – 8000 RPM Potencia del husillo: 27,0 kW Torque del husillo: 244 Nm Base de la máquina: estructura soldada con alta rigidez torsional y aliviada de tensiones mediante recocido. Sistema de guía: guías de rodillos Sistema de medición: sistema de medición de recorrido directo / reglas de vidrio en los ejes X, Y y Z Resolución del sistema de medición: 3 μm / 1000 mm Unidades de avance: servomotores trifásicos digitales Velocidad de avance: hasta 30 m/min Husillo principal: husillo motorizado CELOX con refrigeración por agua Portaherramientas: HSK A63 Potencia del husillo: 20,0 kW / 18,3 Nm Velocidad del husillo: 12.000 min⁻¹ Refrigeración del husillo: unidad de refrigeración con circuito cerrado Orientación del husillo: programable libremente Almacén de herramientas: almacén de herramientas rotatorio Posiciones de herramientas: 56 Portaherramientas del almacén: HSK A63 Longitud máxima de la herramienta: 330 mm Peso máximo de la herramienta: 10 kg Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Versión Magnum C80/2300: almacén de herramientas Magnum para 56 herramientas Velocidad del husillo: 12.000 min⁻¹ / 29,0 kW Panel de control: BHG / 840D, externo Lámpara de señal: 1 unidad Cono hueco HSK A63 / 12.000 min⁻¹ Boquilla de aire comprimido en el cabezal del husillo, controlada por función M Carenado completo: 80 × 2300 Filtro de escape: filtro de escape MultiAir Caudal de succión: 1200 m³/h Etapa de filtrado 1: filtro metálico clase G Filtro principal: AeroPlus, clase F9 Pistolas de limpieza: 1 par, 3 bar / 20 l/min Separador del área de trabajo C80, se puede desplegar y plegar manualmente Tsdpfxez R R Dno Afaod Armarios de control de dirección de carga C80, para la medición/verificación de herramientas Longitud máxima de la herramienta en el armario de control de dirección de carga: 230 mm Mesa giratoria CNC máx.: RT 500 Almacén de cabezales de sujeción máx.: T3/W2 Mesa giratoria CNC: RT 250 La máquina también se suministró con una mesa giratoria CNC vertical RT 250, incluyendo sujeción hidráulica del husillo y plato giratorio. Datos técnicos RT 250: Precisión de posicionamiento: 15″ ± Precisión de repetición: 4″ ± Altura del cono: 160 mm Precisión de concentricidad: 0,015 mm Precisión de planitud: 0,015 mm Orificio en la mesa giratoria: 60 mm Velocidad máx.: 22 min⁻¹ Plato giratorio: Ø 250 mm Orificio en el plato giratorio: 35 H7 Ranuras en T: DIN 605, 12 mm Número de ranuras en T: 4 unidades Par de accionamiento: 300 Nm Par de sujeción: 1000 Nm Par de vuelco: 1200 Nm Carga de transporte: 120 kg con contrapunto: 250 kg Peso: aproximadamente 60 kg Transformación de 2 puntos: opcional Otros componentes: - 2 pistolas de aire comprimido con acoplamiento rápido, manguera de conexión en espiral y soporte. - 1 pistola de limpieza, presión de limpieza: 3 bar / 20 l/min. - 1 tornillo de anclaje x 2300 - 1 barrera de luz láser - 1 separador del área de trabajo - 1 sistema de palpación 3D inalámbrico Renishaw RMP 60: Sistema: sistema de palpación 3D inalámbrico Palpador 3D conmutado: sí Unidad de transmisión/recepción: sí Batería: 9 V Incertidumbre de la palpación: ± 2 μm Velocidad de palpación: 3 m/min Longitud del palpador: 50 mm Diámetro de la bola: 6 mm (rubí) Precisión de repetición: < ± 2 μm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.848 kg, Equipamiento: placa de características disponible, Detalles técnicos: Voltaje: 400 V Fase: 3 Frecuencia: 50 Hz Caudal: 13,98 m³/min Velocidad: 4050 rpm Tjdewrrgmepfx Afaed Presión de entrada: 1 bar Potencia instalada del motor: 75 kW Medio de compresión: Aire Presiones por etapa: 13 bar r Corriente a plena carga: 159 A El compresor de tornillo CompAir L75SR-13A es una solución fiable y potente para el suministro de aire comprimido en aplicaciones industriales. Este modelo destaca por su robusta construcción, alta eficiencia y facilidad de uso. Está diseñado específicamente para uso continuo y ofrece un rendimiento estable de aire comprimido que satisface los requisitos de una amplia variedad de operaciones. Gracias a su diseño compacto, el L75SR-13A se integra fácilmente en una amplia variedad de sistemas y garantiza un funcionamiento fluido con un mantenimiento mínimo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 16.412 h, número de máquina/vehículo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usada - Año 2005Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base es una llenadora aséptica de cartones diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Forma, llena y sella envases de cartón en un proceso de llenado controlado, facilitando una integración eficiente en una operación de envasado aséptico en cartón.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/Flex 1000 BaseEspecificación del plano: 648576-0100Año de fabricación: 2005Automatización avanzada y sistemas de controlEsta llenadora está destinada a la manipulación automatizada de cartones, la formación, el llenado y el sellado dentro de una línea de envasado industrial. La plataforma A3/Flex permite un funcionamiento coordinado con la preparación del producto aguas arriba y con los equipos de transporte, embalaje y codificación aguas abajo.Capacidades de integración en la línea de producciónAdecuada para su uso como estación central de llenado en una línea de producción aséptica de cartones, esta máquina puede integrarse con transportadores de manipulación de cartones, sistemas de acumulación, maquinaria de embalaje secundario y equipos de control de línea. La tecnología de llenado aséptico en cartón se aplica ampliamente en la producción de bebidas y otras operaciones de envasado de alimentos líquidos en las que se requieren envases de cartón sellados.La máquina puede colocarse después del procesamiento del producto y antes de los equipos de transporte, codificación y embalaje final. La integración debe tener en cuenta el suministro de producto, la manipulación del material de cartón, los transportadores de descarga y la sincronización con la maquinaria de envasado industrial aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLas piezas de repuesto se sustituirán según sea necesario. Este enfoque de mantenimiento favorece la continuidad operativa de la máquina y ayuda a mantener la disponibilidad operativa para una instalación de llenado aséptico de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base está diseñada para aplicaciones automatizadas de llenado de cartones. Como parte de una línea de embotellado usada o de una operación de envasado en cartón, este tipo de equipo proporciona una solución específica para producir envases de cartón llenos y sellados, manteniendo una manipulación constante durante las etapas de llenado y descarga.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere un área de producción adecuadamente preparada con acceso para la alimentación de producto, el suministro de material de envasado, la conexión eléctrica y la integración del transportador de descarga. La planificación del sitio también debe permitir un acceso adecuado para la operación, la limpieza, el mantenimiento y la sustitución de piezas de servicio.Normas de seguridad y certificación de conformidadLa instalación y el funcionamiento seguros requieren que la máquina se integre con resguardos adecuados, controles de acceso para operarios y dispositivos de parada de emergencia para toda la línea de producción. Antes de la puesta en marcha, deben comprobarse todos los dispositivos de seguridad, las... Tjdpfx Afo Adttyjasd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A34904774, peso total: 1.765 kg, Equipamiento: placa de características disponible, Detalles técnicos: Tensión: 400 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Todpfx Afowtfk Ueasd Caudal: 12,44 m3/min Velocidad: 3000 min-1 Presión de aspiración: 1 bar Potencia del motor instalada: 75 kW Medio de compresión: aire Presión por etapa: 10 bar g Corriente plena carga: 169 A El compresor de tornillo CompAir L75-10 A es una solución eficiente y fiable para el suministro de aire comprimido en aplicaciones industriales. Gracias a su tecnología moderna, funciona de manera eficiente energéticamente y garantiza un rendimiento estable de aire comprimido. El compresor está equipado con recuperación de calor integrada, lo que permite aprovechar el calor generado y reducir aún más el consumo energético.