Extruder de segunda mano en venta (409)

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1006882, Coextrusora de PVC blando Kedoxgh Itopfx Ahzsfa

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del tornillo: 59mm, velocidad del tornillo: 25-250/min, con documentación completa, armario de control, cambiador de cribas, alimentador lateral, granulador y otros accesorios. Kfsdpfxshtvmho Ahzsa

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10061195, Coextrusora de PVC blando Kfodpfx Ahsxgh Imezoa

Estado: usado, Línea de producción compuesta por: (1) Extrusora de doble husillo cónica Detalles técnicos: Diámetro de husillo 43 mm, capacidad: máx. 150 kg/h, control KraussMaffei-Berstorff, peso 2,3 t /// Accionamiento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibración Detalles técnicos: Con tres (3) sistemas de bombas SPECK, longitud de la mesa aprox. 4 m (1) Unidad de arrastre Detalles técnicos: Velocidad aprox. 0,1 - 11 m/min, fuerza de tracción aprox. 25.000 N, longitud de contacto aprox. 1.500 mm, distancia de perfil aprox. AxA 300 x 180 mm, con unidad de aplicación de film (1) Unidad de corte Detalles técnicos: Movimiento de elevación, diámetro de disco de sierra 250–400 mm, distancia de perfil AxA 340 x 20 mm / diámetro 115 mm, secuencia máx. 40 cortes/min (1) Mesa basculante Kfsdpfx Ahox I I Ncezoa Detalles técnicos: Basculado de perfiles, longitud de la mesa aprox. 6.000 mm

Estado: nuevo, La ALTENDORF F 25 ofrece todo en poco espacio, lo que una escuadradora debe ser capaz de hacer. Ya sea en el propio taller, para el uso diario, en la producción industrial producción industrial o como una potente segunda máquina. - La F 25 es el todoterreno que ahorra espacio y que simplemente le simplemente le hace más productivo. Materiales como madera tableros, madera maciza, materiales similares a la madera o perfiles extruidos o perfiles extruidos pueden cortarse con la máxima precisión, fácil manejo y excelente calidad de corte fácil de procesar. La hoja de sierra permite realizar cortes en ángulo. El carro de rodillos dobles de marcha suave según la norma Altendorf así como el indicador digital de altura y altura y el giro. Una máquina para principiantes y profesionales. Carro de rodillos doble, giratorio, hombre. Ajuste de altura y giro, Tope-guía paralelo con hombre. Ajuste fino, Tope-guía angular, Preparación para el reequipamiento de un grupo incisor ----- Datos técnicos ----- Margen de giro: 0 - 46 °, Longitud del carro: 3.200 mm, Anchura de corte: 1.000 mm, Altura de corte: 100 mm, Ø máx. de la hoja de sierra: 315 mm, saliente máx. de la hoja de sierra: 104 mm, Versión no CE: Ø máx. de la hoja de sierra: 350 mm, proyección máx. de la hoja de sierra: 121,5 mm, Tope longitudinal extensible hasta: 3.450 mm, Velocidades: 4.200 rpm, Potencia del motor: 4,4 kW, 5,5 CV, Altura de la mesa de trabajo: 880 mm - gran capó de aspiración opcional - opcional Kodpsu R S Hcefx Ahzofa - nueva máquina de exposición -

Estado: como nuevo (usado), Línea de producción Meltblown de alta calidad para telas no tejidas El 17.12.2025 se realizó una inspección completa de la máquina por el servicio técnico del fabricante. El informe estará disponible próximamente. Horas de funcionamiento: 80 horas (sólo puesta en marcha) Precio de una máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Rendimiento: Hasta 65 kg/h por metro de ancho • Gramaje del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de producción: 5–80 m/min • Cabezal de boquillas: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calefacción del balancín rotativo: 65–172 kW • Estación de bobinado: Bobinador de contacto con cambio de bobina preestablecido • Diámetro máximo de bobinado: 1250 mm • Ancho de banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento y accesorios adicionales • Sistema dosificador de 3 componentes • Cambiador de mallas de 80 mm • Sistema de limpieza por ultrasonidos • Unidad de pirólisis • Sistema de extracción de ozono Kodjx Hx Rnepfx Ahzefa • Cuchillas de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X Kjdpfx Ahex I Rfgjzofa DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Marca: Hans Weber GmbH Modelo: ZE 20 Tipo de husillo: Husillo simple Año de fabricación: 1999 Diámetro del husillo: 20 mm Relación L/D: 20 L/D Potencia del motor: 3 kW Tensión de control: 200 V Dimensiones (LxAnxAl): 3100 x 1200 x 1280 mm Kjdjx Ek Tlspfx Ahzefa Peso: Aprox. 300 kg Otros: – Incluye brazo de montaje giratorio – Incluye caja de conexiones adicional

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 99031, Motor DD de 27,9 kW; 2655 rpm Sistema de alimentación automático Bomba de engranajes MAAG; Tipo: EXTREX EX 28 - 4STE con sistema de control MAAG; Tipo: MAAX 5 Sensores de presión de entrada y salida (hasta 350 bar) en la bomba de engranajes Posibilidad de añadir un tanque de acero inoxidable de 2 m de largo x 0,45 m de ancho con posibilidad de aplicar un sistema de calibración: - Equipado con bomba de vacío, colector de vacío de 8 salidas y colector de refrigeración de 8 salidas. - Ajustes manuales: derecha/izquierda, arriba/abajo, adelante/atrás Kedpfx Ahswqrprezjfa

Estado: usado, Línea de producción compuesta por: (1) Extrusora de doble husillo Detalles técnicos: Diámetro del husillo 75 mm, capacidad: máx. 200 kg/h, control KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Accionamiento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibrado Detalles técnicos: cuatro (4) unidades de bomba SPECK, longitud aprox. 6 m, peso 2,7 t (1) Combinación de arrastre/sierra Detalles técnicos: Peso aprox. 1,8 t, con dos (2) sistemas de extracción de virutas IDE ME AS 58 (1) Mesa basculante Kjdpfx Ajx I I Iljhzsfa Detalles técnicos: Longitud aprox. 6 m, peso aprox. 300 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Información básica: - Capacidad de hasta 400 kg/h - Dimensiones de la instalación: 12.809 x 4.639 x 4.185 mm - Peso total 17 t - Potencia total de entrada: 250 kW Kfedjimgn Sopfx Ahzea - Sistema de control: PLC Schneider La línea se compone de: - BOCOMATIC - Extrusora monohusillo EB/A 130 - Diámetro del tornillo: 133 mm - Longitud de trabajo L/D 46 - Tolva de alimentación - Filtro con lavado a contracorriente - Peletizador de anillo de agua con bebedero - Centrífuga vertical de agua

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Productos principales Película retráctil, Película de embalaje Materias Primas Utilizables LDPE, LLDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE y sus mezclas Ancho de película Máximo: 1600 mm Mínimo: 850 mm Espesor de película LDPE: 25-100 micras Diámetro del molde LDPE: Ø300mm Distribución de capas (A/B/C) 25%-50%-25% Ksdpfx Asiy N A Hohzjfa máx. Velocidad mecánica 150m/min Capacidad de fusión del extrusor 550 kg/h ±10 % LDPE, MFI: 0,7 g/10 min fórmula simple Rendimiento Máximo 400kg/h ±10% Referencia Espesor y Ancho 50Micras - 1400mm Referencia Fórmula Parámetros 80% LDPE + 20% HDPE MFI: 0,7-0,3 OPTIONAL EQUIPMENT (not included in the price) Descripción Cant. Precio Sistema de Dosificación Gravimétrica de 4 componentes y Line Control 3 set € 51.000,00 Sistema de dosificación gravimétrica de 6 componentes y juego de control de línea 3 € 63.000,00 Tratamiento Corona 1 $ 12.000,00

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Kfedpex I Rfaefx Ahzoa Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Año de fabricación: 2002, Estado: no examinado (usado), Desbarbadora de extrusión Extrude-Hone con unidad de refrigeración EXTRUSIÓN-HONE VECTOR 2000 R02-1245 Kjdpokuy N Dsfx Ahzefa -- sin probar -- Video muestra el proceso, no la máquina para la venta

Estado: usado, Línea de producción compuesta por: Ksdpjx I Itbefx Ahzofa (1) Extrusora de doble husillo Detalles técnicos: Diámetro de husillo 65 mm, peso 2,8 t /// Accionamiento: Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, número de serie 6333547/13, peso 710 kg (1) Mesa de calibración Detalles técnicos: Longitud de la mesa aprox. 6 m (1) Unidad de arrastre Detalles técnicos: Longitud de contacto aprox. 1.500 mm (1) Unidad de aplicación de film (1) Unidad de aserrado Detalles técnicos: Recorrido ascendente, diámetro de la hoja de sierra 250–400 mm, distancia de perfil AnxAl 340 x 20 mm / diámetro 115 mm, secuencia máx. 40 cortes/min (1) Mesa basculante Detalles técnicos: Longitud aprox. 6.000 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Kodpexu Ewzjfx Ahzsfa Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: usado, Línea de producción compuesta por: (1) Extrusora de doble husillo Detalles técnicos: Diámetro de husillo 75 mm, capacidad: máx. 200 kg/h, control KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Accionamiento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibrado Detalles técnicos: cuatro (4) unidades de bomba SPECK, longitud aprox. 6 m, peso 2,7 t Kfjdpfxex I Inxe Ahzoa (1) Unidad de arrastre + unidad de punzonado + unidad de guillotina Detalles técnicos: Longitud de contacto aprox. 2,5 m, longitud de la unidad aprox. 8 m (1) Mesa basculante Detalles técnicos: Basculado de perfiles, longitud de la mesa aprox. 6.000 mm

Estado: usado, Línea de producción compuesta por: (1) Extrusora de doble husillo Detalles técnicos: Diámetro de husillo 75 mm, capacidad máx.: 200 kg/h, control KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Accionamiento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibración Detalles técnicos: Longitud de la mesa aprox. 6 m Kjdpfxox I Ig Uj Ahzjfa (1) Unidad de arrastre + unidad de punzonado + unidad de guillotina Detalles técnicos: Longitud de contacto aprox. 2,5 m, longitud de la unidad aprox. 8 m (1) Mesa basculante Detalles técnicos: Longitud aprox. 6.000 mm (1) Extrusora de doble husillo Detalles técnicos: Diámetro de husillo 90 mm, capacidad máx. 300 kg/h, panel de control BMCsmart, peso aprox. 3 t /// Motor de accionamiento HENSCHEL T1MAX90 C-35L, número de serie 43-220/5, peso aprox. 1,5 t (1) Mesa de calibración Detalles técnicos: Longitud de la mesa aprox. 6 m (1) Unidad de arrastre + unidad de punzonado + unidad de guillotina Detalles técnicos: Longitud de contacto aprox. 2,5 m, longitud de la unidad aprox. 8 m (1) Mesa basculante Detalles técnicos: Basculado de perfiles, longitud de la mesa aprox. 6.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Funcionalidad: totalmente funcional, Calandra de goma de 4 rodillos 1. Fabricante • Fabricante: Comerio Ercole 2. Identificación de la máquina • Tipo de máquina: Calandra de goma de 4 rodillos • Dimensiones de los rodillos: 18" × 54" – Diámetro de los rodillos: 18 pulgadas – Longitud de los rodillos: 54 pulgadas 3. Año de fabricación y modernizaciones • Año de fabricación original: 1971 • Historial de modernizaciones: Máquina modernizada regularmente hasta 2018 4. Uso previsto • Calandrado de mezclas de caucho (goma) • Diseñada para uso continuo en líneas de producción de neumáticos y productos de caucho 5. Control y automatización • Sistema de control mejorado implementado en 2012 • Sistema MMI instalado en 2001 • Panel de control equipado con componentes Beckhoff 6. Modernizaciones mecánicas y de procesos Modernizaciones mecánicas • Instalación de nuevos rodillos de calandra (2018) • Optimización de la bobinadora (2014) • Reacondicionamiento del sistema de refrigeración (2013) Modernizaciones de procesos • Sistema de medición de calibre instalado (2012) • Sistema de medición de ancho de material SQ1 instalado (2009) • Sistemas de bobinado tipo cassette con armarios de control dedicados instalados (2009) 7. Sistema de accionamiento • Gran motor eléctrico industrial de ABB • Sistema de accionamiento acoplado a reductor Comerio Ercole 8. Configuración del equipo Kfodpfx Ajx Iug Uehzsa • Adaptación integrada de extrusora de alimentación (instalada en 2012) • Sección de enfriamiento incluida en el sistema • Varias estaciones de bobinado integradas en la línea de calandrado

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Enrolladora de perlas – Gadsden • Máquinas de bobinado cerradas con cubiertas de seguridad amarillas • Varias discos de bobinado giratorios y guías para alambre • Paneles de mando integrados con pulsadores, luces indicadoras y botón de parada de emergencia • Estaciones de bobinado mecánicas montadas sobre bastidores de acero pesados • Rutas de alimentación de alambre y elementos de guiado visibles 2. Extrusora de perlas – Davis • Conjuntos de extrusora con husillo y secciones de cilindro • Componentes de guiado y conformado instalados a continuación • Armarios eléctricos y paneles de control local • Equipamiento adicional, incluyendo unidades de calefacción/control y componentes para el transporte de material • Dispositivos de seguridad integrados en la instalación 3. Robots de carrusel y carga • Brazo robótico industrial articulado ABB (naranja) • Estaciones de carrusel giratorio con varios soportes indexados • Barreras de seguridad que rodean las áreas de trabajo del robot Kodjx Itz Ropfx Ahzjfa • Paneles de control integrados junto a la celda del robot 4. Equipo para bobinado de bobinas • Varias bobinas desenrolladoras y bobinadoras dispuestas en línea • Rodillos tensores y de guiado • Estaciones de bobinado montadas sobre bastidores de acero • Posiciones de bobinado paralelas y claramente separadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Enrolladora de perlas – Gadsden • Máquinas de bobinado cerradas con cubierta de seguridad amarilla • Varios discos de bobinado giratorios y guías de alambre • Paneles de control integrados con pulsadores, luces indicadoras y botón de parada de emergencia • Estaciones de bobinado mecánicas montadas sobre chasis de acero pesado • Recorridos de alimentación de alambre y elementos de guiado visibles 2. Extrusora de perlas – Davis • Conjuntos de extrusión con secciones de husillo y cilindro • Componentes posteriores de guiado y conformado • Armarios eléctricos y paneles de control locales • Equipos adicionales, incluyendo unidades de calefacción/control y componentes de transporte de material • Dispositivos de seguridad integrados en la instalación 3. Robots de carrusel y carga • Brazo robótico industrial articulado ABB (color naranja) • Estaciones de carrusel giratorio con varios soportes indexados • Vallas de seguridad que delimitan las zonas de trabajo de los robots • Paneles de control integrados junto a la celda robótica Kfjdox Itzqepfx Ahzja 4. Equipo de bobinado de bobinas • Varias bobinas de desenrollado y enrollado de alambre dispuestas en serie • Rodillos tensores y de guiado • Estaciones de bobinado montadas sobre bastidor de acero • Posiciones de bobinado paralelas claramente separadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, (1) Línea de apex de talón (1), incluyendo AFC, cinta transportadora, aplicador de tambor, transportador de esmerilado, extrusora Kedpfox Itmyex Ahzjfa

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión triple Kedpfex Itgajx Ahzjfa Detalles técnicos: Notas documentadas: La línea ha sido modernizada en varias ocasiones desde su puesta en funcionamiento. Disposición de los componentes según el diagrama: • Cabezal • Cilindro • Caja de engranajes • Motores • Bastidor de acero • Configuración de extrusora triple • Sistema de control con interfaz Beckhoff • Pantallas de operación para visualización de parámetros de extrusión • Unidades de bobinado denominadas “Wickler” • Pulsador de parada de emergencia instalado • Armarios eléctricos industriales instalados

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Funcionalidad: totalmente funcional, Amasadora/Mezcladora Banbury Nº 3 con equipos periféricos Kodpfsx Itfpsx Ahzsfa Modificaciones/Actualizaciones documentadas: Año Modificación / Actualización 1962 Actualización de la caja de cambios Mezclador III 1973 Sistema de pesaje y alimentación para Mezclador III 1981 Sistema de escape para Mezclador III 1985 Máquina batch-off Mezclador 3 1985 Regulador de temperatura Mezclador 3 1995 Motor de corriente continua 1500 CV, 1700 V, 1678 A 1996 Actualización a KSBI-L270 Mezclador III 2007 Balanza de tubo para Mezclador Nº 3 2008 Sistema de medición de vibraciones Mezclador III 2008 Grúa giratoria de columna para manipulación de balas Mezclador III 2009 Sistema de elevación por vacío Mezclador III 2010 Sistema CMS para Mezclador III 2013 Dispositivo de corte en tiras largas para Mezclador III 2014 Alimentador de placas para Mezclador III 2014 Cinta transportadora aérea Mezclador III 2014 2 × Básculas de piso para Mezclador III 2014 Nuevos controles para Mezclador III 2014 Registro de refrigeración MUAFAN 1+2 – Molino de enfriamiento Mezclador 2+3 2015 Sistema de monitorización (Mezcladores I–III) para CMS-Mezclador III 2017 Cuerpo del mezclador Mezclador III (reemplazo) 2023 Amasadora de goma III KSBI-L270 Sistema de control: Nuevos controles 2014, sistema CMS 2010, accionamiento de CC/Automax, batch-off y cinta transportadora por PLC, accionamientos CA documentados Mantenimiento/Estado: Modernizaciones y actualizaciones periódicas documentadas entre 1962–2023 Accesorios/Opciones: Máquina batch-off, alimentador de placas, transportador de instalación, cortadora de tiras largas, básculas de piso, grúa para manipulación de balas, sistema de elevación por vacío, silos de negro de humo con sistema de pesaje, extrusora, matriz de rodillos, cabeza de rodillos con transportador, sistemas de refrigeración (baño de inmersión, tramo de refrigeración, mesa de depósito), sistemas de control (accionamiento de CC, accionamiento de CA, Automax, PLC)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 17.500 km, 1. Descripción general Nombre de la máquina: EXTRUSORA CUÁDRUPLEX Nº 1 REF-Nº: FU-FPs 647 2. Alcance funcional y componentes del sistema El esquema presenta la línea de producción completa en combinación con la extrusora cuádruplex, incluyendo transporte de material, guiado de banda, escaneo de banda, zonas de aceleración, corte transversal y estaciones de bobinado de casetes. 2.1 Conjuntos principales Cabezal de extrusora Varios "oscilantes" (brazos giratorios), numerados del 0 al 13 Sistemas de escaneo de cintas ("Scan 1", "Tri Scan", detección de cintas 1–4) Unidad de corte transversal ("Corte transversal") Máquina de corte "Mesa de corte" Transportadores denominados BANDA 1, BANDA 2, BANDA 3 Área de bobinado: Bobinadores de casetes 1–4 Estaciones de bobinado designadas como "Bobinador 1–4" Nota: Bobinador 1 y 2 marcados "fuera de servicio" Depósito de agua de enfriamiento Enfriador Periféricos eléctricos, unidades TCU (control de temperatura), gabinetes eléctricos ("Gabinete eléctrico", "Gab. electr.") Plataformas estructurales de acero ("Plataforma", plataforma de sección de enfriamiento) 3. Parámetros operativos 3.1 Velocidad de producción 0–30 m/min (rango de velocidad de producción especificado) 3.2 Sección de aceleración (Velocidad de aceleración Q1) De los cálculos proporcionados: Velocidad de producción base: 30 m/min = 0,5 m/s Tiempo de ciclo del oscilante: 4 seg. Tiempo de ciclo del cambio de banda: 4 seg. Longitud del hueco: 2 m Longitud de aceleración: 8 m Tiempo de aceleración: 16 seg. Diferencia de velocidad: 2 m/s = 7,5 m/min Velocidad de aceleración resultante: 37,5 m/min 4. Especificaciones de las bandas (material) 4.1 Dimensiones de las bandas Ancho de banda: 20 mm – 220 mm Altura de banda: 1,5 mm – 16 mm Temperatura de banda: 10 °C – 45 °C Peso de banda: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Longitudes de las bandas a lo largo de la línea (Longitudes exactas entre puntos mecánicos y de sensores definidos) Cabezal de extrusora → Oscilante 0: 3997 mm Oscilante 0 → Oscilante 1: 10279 mm Oscilante 1 → Detección de banda 1: 14400 mm Kfodpfx Ahex Irz Nezea Detección de banda 1 → Detección de banda 2: 39159 mm Detección de banda 2 → Detección de banda 3: 1812 mm Detección de banda 3 → Detección de banda 4: 27702 mm Detección de banda 4 → Corte transversal: 22032 mm Corte transversal → Cinta de alimentación Pos. 10: 13956 mm Otras secciones de división y convergencia: Desde punto de separación Pos. 10.1 → Oscilante Pos. 5: 17545 mm Desde punto de separación Pos. 10.2 → Oscilante Pos. 5: 17542 mm Desde punto de convergencia Pos. 10 → Punto de división de banda Pos. 1–4: 17827 mm Longitudes finales hasta las estaciones de bobinado: Posición de banda Hasta estación de casete – Final de banda Posición 1: 6050 mm Posición 2: 9072 mm Posición 3: 12376 mm Posición 4: 15393 mm Hasta el núcleo de bobina (Núcleo interno) Posición 1: 6844 mm Posición 2: 10004 mm Posición 3: 13346 mm Posición 4: 16325 mm 5. Equipamiento instalado y referenciado El documento enumera una larga cadena de referencias de equipos, de las cuales la línea de extrusora cuádruplex está "derivada" o "incluye", tales como: FU-FPs 648 – Bobinador de casetes FU-FPs 649 – Modificaciones de transportadores FU-FPs 650 – Modificaciones de la extrusora Equipo antiguo de Berstorff (1995–1996) Equipo de bobinado triplex Cimientos de estructuras de acero (2005, 2019) Paneles de control de transportadores (Erhardt + Leimer, 2019) Valla de seguridad Axelent Diversas modificaciones civiles y estructura