Extrusion Zinc de segunda mano en venta (680)

Estado: bueno (usado), Línea de Extrusión SML con Extrusora y Coextrusora. Configuración B/A/B utilizada para PP. Unidad de refrigeración directa (SMK) y unidad de medición SBI recién instaladas en 2015 * Máx. producción: 1350 kg/h * Max. producción de extrución principal: 950 kg/h * Tornillo principal: 180 mm / 33D * Max. producción de coextrusión: 400 kg/h * Tornillo de coextrusión: 120 mm / 33D * Ancho del troquel: 650 mm Csdpfx Apsn Utt Hs Aori * Pila de rollos: 3 * Unidad de bobinado para rollos Jumbo de hasta 1500 kg Esta Línea de extrusión ya viene desmontada y asegurada para su transporte (Ubicación: Waalwijk (Paises Bajos).

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engranaje de transmisión BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de accionamiento AEG G 16.04 con ventilación forzada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidad de dosificación SCHOLZ incl. Tolva de alimentación 1x unidad de control Características del sistema: - Extrusora de un solo tornillo, construida alrededor de 1970 - Rendimiento 200 kg/h - Conversión a nueva geometría de tornillo 2016 - Diámetro del tornillo 90mm Csdpfx Aouakzzep Asri - Longitud del tornillo 2769,5 mm - Longitud del proceso 26,3D - Geometría: Entrada - Barrera - Sección de mezcla - Material tornillo 1.8550, nitrurado - Motor de corriente continua - Documentos técnicos Este sistema está disponible 3 veces, Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas únicamente por correo electrónico. Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá montarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de la oferta.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de procesamiento/extrusión de planchas de polipropileno hasta 80 mm de espesor x 1.200 mm de ancho. N.º 01 máquina CNC con 8 herramientas controlada por Siemens, mesa de 2520x1700 mm Credexwnb Ispfx Ap Aoi N.º 01 máquina CNC con 8 herramientas controlada por Siemens, mesa de 2520x1260 mm N.º 01 máquina CNC con 10 herramientas controlada por Osai, mesa de 4.000x1.800 mm N.º 01 extrusora PPH para planchas de 1230 mm de ancho y unidad de corte N.º 01 máquina de soldadura PPH mecánica/neumática para placas/marcos N.º 01 máquina de soldadura PPH neumática para marcos N.º 01 máquina de soldadura PPH hidráulica/neumática para asas N.º 01 máquina de soldadura PPH hidráulica para planchas de 3.000 mm de ancho N.º 02 carretillas elevadoras de 2.500 kg cada una N.º 01 trituradora PPH de 100 kg/h N.º 03 extrusoras manuales PPH N.º 02 elevadores de vacío de 150 kg cada uno

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE PELETIZACIÓN PARA RECICLAJE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – con calentamiento de arranque automático - Transportador de banda con control de carga de amperios - Aglomerador – 75 kw con ventilador de enfriamiento y sistema automático de rociado de agua - Extrusora con motor principal – 110 kw - Doble desgasificación SISTEMA DE FILTRO LÁSER DE FUSIÓN – HOP 400 – Ekochem – 2023 - con calefacción de arranque automático - con bomba de refrigeración - Repuestos de filtro láser: 1 juego de 200 micras, 1 juego de 250 micras, 2 juegos de 300 micras, 2 cuchillas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - con nueva bomba de agua con cabezal de matriz Ekochem - con cabezal de PE y PP - con compresor de aire y cuchillas de cabezal de troquel personalizadas – 48 h/cambio de juego - Centrífugas - Vibrador - Silo calentado + sistema de pesas Crjdpfx Aouac Ugjp Asi - Capacidad: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa de extrusión para reciclaje de varios polímeros, totalmente reacondicionada. Nueva cinta transportadora equipada con detector de metales. Motor de 110 kW con variador de frecuencia, nuevo. Sistema de vacío con dos zonas. Cambiador de filtro Erema de doble pistón. Sistema de corte en cabezal; enfriamiento por agua; centrífuga; ventilador de transporte. Un cilindro y dos husillos de repuesto usados. Crjdpfewqrrtjx Ap Aoi

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Esta línea de coextrusión de película soplada de tres capas Macchi está diseñada para la producción de películas de polietileno de alta calidad, con una capacidad de producción de hasta 800 kg/h. La línea procesa LDPE, LLDPE, MLDPE y HDPE, y es adecuada para la fabricación de películas termorretráctiles para embalaje múltiple, protectores con fuelle, películas para cubiertas elásticas, tubos y láminas. Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Calentadores infrarrojos 3 filtros de placas Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500 Diámetro del cabezal: 350 y 400 mm IBC Espacio del cabezal: 1,8 mm Capacidad de producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo, fibra de carbono Sistema de extracción: Sistema de extracción de 2400 mm de ancho Rodillos oscilantes Sellado lateral motorizado Bobinadora: Bobinadora doble, bobinadora automática de doble cara Bobinadora, cambio de rollo totalmente automático Codpfx Aezkru Eop Ajri Diámetro de los rollos: hasta 800 mm Ancho de bobinado: 2350 mm Accesorios: Torre Sistema de guía de banda E&L Sistema de control gravimétrico de peso Piovan/Doteco Mezclador de componentes Shini Unidades de dosificación Doteco Control automático de espesor Kundig Sistema de control de perfil K-Design Cesta de calibración Tratamiento con corona Martignoni Ejes de aire, 8 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Sistema central de refrigeración de procesos para moldeo por inyección – sistema de refrigeración industrial / sistema de agua fría Se vende un completo sistema industrial de refrigeración de procesos y agua fría, que hasta ahora estaba instalado en una empresa de procesamiento de plásticos dedicada al moldeo por inyección. El sistema se utilizaba para el suministro centralizado de agua refrigerada dentro del proceso de producción de plásticos y consta de varias unidades de refrigeración y compresión, intercambiadores de calor, grupos de bombas, depósitos de agua y un sistema de control Siemens. Está diseñado para procesos de refrigeración industriales y, tras la correspondiente revisión y adaptación técnica, también puede utilizarse en otros ámbitos de producción. Crsdpfxe Ah T Rto Ap Aji Posibles aplicaciones Suministro centralizado de agua refrigerada para máquinas de moldeo por inyección Refrigeración de moldes de moldeo por inyección Refrigeración de circuitos hidráulicos y de máquinas Refrigeración de procesos en el procesamiento de plásticos Suministro de agua refrigerada para plantas de extrusión Refrigeración industrial de máquinas y procesos de producción Equipamiento técnico UNIDAD PRINCIPAL de refrigeración sobre bastidor de acero Varias unidades de compresión industriales 4 compresores Copeland, distribuidos en dos circuitos de refrigeración Intercambiador de calor de placas SONDEX tipo S47-IG10 Año de fabricación del intercambiador de calor: 2016 Potencia nominal del intercambiador de calor: 250 kW Superficie de transferencia de calor: 33,42 m² Sistema de control Siemens SIMATIC HMI con pantalla táctil Varias bombas de circulación industriales Depósitos de agua refrigerada y de almacenamiento Sistema de tuberías con accesorios y válvulas de cierre Monitorización de presión y temperatura Sistema de tratamiento y dosificación de agua En diferentes partes del sistema se indican los refrigerantes R134a y R407C. Más información El sistema está diseñado como un sistema centralizado de suministro de agua refrigerada y estaba instalado en una empresa de moldeo por inyección de plásticos. La venta se realiza desde la ubicación actual. Se puede organizar una visita previa con cita previa. Más información e imágenes disponibles bajo petición. El comprador deberá desmontar, cargar y transportar el sistema. Ubicación: Frechen _____ Salvo venta previa y errores en las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se han recopilado con el mejor conocimiento, pero no constituyen garantías. Se aplican nuestras condiciones generales de venta; además, el vendedor no se hace responsable de errores de escritura o de transmisión de datos. El aspecto de los artículos ofrecidos se corresponde con su antigüedad y las imágenes mostradas. La técnica y el desgaste de los artículos ofrecidos se corresponden con su antigüedad. Las máquinas usadas se venden exclusivamente a empresas y sin garantía.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R500, Se ofrece a la venta una boquilla de enfriamiento FiberFlow R500, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en procesos de extrusión de alta humedad (HME). Esta boquilla de enfriamiento permite la producción controlada de estructuras proteicas fibrosas mediante enfriamiento definido y guía de flujo, y está particularmente diseñada para aplicaciones en el campo de alternativas vegetales a carne y pescado, así como productos convenientes estructurados. La FiberFlow R500 está diseñada para un rendimiento de hasta 500 kg/h con presiones de hasta 70 bar. Su geometría anular asegura una óptima guía de flujo, lo que genera una formación uniforme de fibras y una alta calidad de producto. El sistema tiene una construcción modular compuesta por 4 segmentos, que se venden en conjunto. Se ha prestado especial atención al diseño higiénico, de modo que la instalación cumple con los altos requisitos de la industria alimentaria. La construcción permite una limpieza fácil y rápida. Cjdpfxsy Um Tgs Ap Asri La FiberFlow R500 está diseñada para integrarse en líneas de extrusión existentes y puede incorporarse perfectamente en entornos de producción continua desde el punto de vista del proceso.

Estado: usado, Sistema de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engranaje de transmisión KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NUEVO año 2016 1x motor de accionamiento SIEMENS 1GG6208 con ventilación forzada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - NUEVO construido en 2015 1x unidad de control Cedpfjuak Nlox Ap Aori 1x dosis de SCOLZ incl. Tolva de alimentación con sensor de nivel - construida en 2004 Características del sistema: - Extrusora de un solo husillo, construida hacia 1973. - Rendimiento 800 kg/h - Conversión a nueva transmisión + caja de cambios en 2016. - Diámetro del tornillo 200 mm. - Longitud del tornillo 5266 mm - Longitud procesal 26.3D - Geometría: entrada - barrera - parte de mezcla - Material caracol: acero nitrurado - Documentos técnicos Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas solo por correo electrónico Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá retirarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de oferta.

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una línea completa de extrusión con un extrusor Reifenhäuser y un sistema gravimétrico Plast-Control (2006). 1) Desenrollador 1. 2) Unidad de imprimación y unidad de hotmelt para laminación con adhesivo acuoso. 3) Secador. 4) Desenrollador 2. 5) Extrusor Dolci para laminación por extrusión. 6) Desenrollador 3. 7) Dos unidades de impresión con secador adicional. 8) Extrusor Reifenhäuser. 9) Bobinador. 10) Barra desviadora en la planta baja. 11) Guía de banda bajo el desenrollador 1 en la planta baja. 12) 2x silos de resina en la planta baja. Se trata de una línea completa de extrusión con equipos periféricos. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Cedpfx Apjw R Dhre Aori

Estado: bueno (usado), Herramientas y equipos auxiliares para extrusión, extrusora -Fabricante: JC Times USEON, herramientas y equipos auxiliares para extrusión -Tipo: lamentablemente, sin designación de tipo -Placas de orificios: 3 unidades de 1940/210/H60 mm -Componentes individuales: ver fotos Codozpwcxopfx Ap Ajri -Precio/disponibilidad: completo -Dimensiones de transporte: 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm -Peso: 2510 kg / 560 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1997, Sistema de arrastre sobre orugas, usado Fabricante: Blake Modelo: 303-1600-270 Año de fabricación: 1997 Crodpfx As Ahgrasp Asi Ancho de las garras: 300 mm Ancho máximo de paso: 450 mm Altura de paso: 100 - 200 mm Longitud efectiva de la zona de presión: 2400 mm Velocidad de arrastre: Nivel 1: 0,5 - 4,0 m/min. Nivel 2: 1,0 - 8,0 m/min. Fuerza de arrastre: aproximadamente 40.000 N Motor de transmisión: Motor DS, 7,5 kW Regulación del motor: Variador de frecuencia Sistema de sujeción de las orugas: neumático, delantero y trasero Altura de extrusión: 1000 – 1200 mm Dimensiones: 4000 x 1200 x 2300 mm (largo x ancho x alto) Peso: aproximadamente 3000 kg Estado: usado y reacondicionado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 4.717 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 222319, altura total: 6.500 mm, longitud total: 18.500 mm, ancho total: 12.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 250 °C, temperatura de funcionamiento: 250 °C, espacio necesario altura: 6.500 mm, espacio necesario longitud: 19.000 mm, espacio necesario anchura: 12.500 mm, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), año de la última revisión: 2023, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, parada de emergencia, Vendemos nuestra línea de tratamiento por inmersión, que fue instalada en 2018 por la empresa Forplan AG. La instalación está completamente operativa y se utilizó para superar cuellos de botella en la capacidad hasta 2022/2023, permitiendo un funcionamiento en un solo turno. Incluye 4 juegos de cestas (16 unidades) con diferentes diámetros de alambre, lo que la hace adecuada para piezas de unión más pequeñas, piezas estampadas y dobladas que pueden recubrirse a granel. Previa coordinación, la instalación puede ser visitada en cualquier momento. Codpfszkt I Tox Ap Aeri

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 145 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 700 kg/h, desgasificación: doble, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Cedpfx Apov Ip S He Ajri

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión de caucho para la fabricación de perfiles de extrusión de caucho Crodpfxsyn Ec Es Ap Aei

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 125 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 650 kg/h, desgasificación: 2 etapas, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. El sistema tiene defectos ampliamente documentados. Codpev Ip Syofx Ap Asri

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Esta SWISS CAB KMV se fabricó en 2001. Se trata de una extrusora de tubos diseñada para sistemas de tuberías compuestas de plástico y metal. Próximamente se facilitarán más detalles técnicos. Aprovecha la oportunidad de adquirir esta extrusora de tubos SWISS CAB KMV. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Sistema de tuberías compuestas de plástico y metal • Control: iNOEX aurex ERS 36 • Diámetro de las tuberías: 14, 16, 18 y 20 mm • Material: LDPE-MDPE-HDPE, PE reticulable con silano • Espesor de la barrera de difusión de aluminio: 0,15 - 0,4 mm • Velocidad de la línea: máx. 40 m/min. • Altura del eje: 1000 mm Cjdpfxe Agt U Ts Ap Aori

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Variedad de ventiladores de refrigeración para extrusoras. Fabricante: Karl Klein Ventilatorenbau. Codpfx Ae Af Ip Isp Asri Estado: usados y en perfecto estado de funcionamiento. La mayoría de los ventiladores han sido reacondicionados, con nuevos rodamientos y bobinados. PRECIO TOTAL: 500,00 EUR.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 066 404 601, Se ofrece una herramienta de extrusión para la fabricación de tubos de PE o PP. Rango de diámetro de los tubos, mínimo: Ø 90 mm Rango de diámetro de los tubos, máximo: Ø 250 mm Caudal aproximado: 1100 kg/h Características: Csdszhnd Repfx Ap Ajri Sistema de distribución helicoidal, fabricado íntegramente en acero 42CrMo4, superficie de flujo pulida, equipado con resistencias de calentamiento y termopar M14x1,5 tipo "J", incluye 3 m de cable de conexión, sin conector para la extrusora. Datos técnicos: 230 V, 50 Hz, para un máximo de 3600 W por zona, 16 A. Número de zonas de calentamiento: 7 Se incluyen 2 manuales de instrucciones en alemán o inglés. La oferta incluye los siguientes elementos: - Herramienta base PO G 250 - Paquete de recubrimiento para una capa exterior máxima del 10 % - Inserto de boquilla flexible para Ø 250/180, con este inserto de boquilla se pueden fabricar todas las dimensiones desde Ø 250 hasta Ø 180 en SDR17 + SDR11. - Carro de montaje de la herramienta, con posibilidad de giro de 90° - Enfriamiento interno para aceite o agua en el distribuidor helicoidal - Se instalan tubos para el enfriamiento por aire de la cabeza del tubo en la herramienta.

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F50, Se vende una boquilla de enfriamiento FiberFlow F50 (fabricada en 2024) de DIL Engineering GmbH, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en la extrusión de alta humedad (HME). La FiberFlow F50 se ha diseñado especialmente para aplicaciones de investigación y desarrollo (I+D), desarrollo de productos y pruebas piloto. Con una capacidad de procesamiento de hasta 50 kg/h, es ideal para el desarrollo y la optimización de formulaciones y procesos en el ámbito de las proteínas alternativas, por ejemplo, para alternativas vegetales o híbridas a la carne y al pescado. Gracias al enfriamiento específico del extrudido, se pueden crear estructuras de productos fibrosas y similares a la carne. El sistema tiene una estructura modular y se puede configurar con uno o dos segmentos, según los requisitos. Además, hay uno o dos circuitos de enfriamiento separados disponibles, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y, por lo tanto, una calidad de producto constantemente alta. La integración de sistemas de medición en línea es posible y permite una supervisión y optimización continua del proceso. Crsdpfx Apszr Hq Ro Aoi Se ha prestado especial atención a un diseño higiénico, lo que permite que la instalación cumpla con los altos requisitos de la industria alimentaria. Gracias a su diseño bien pensado, la limpieza es fácil y rápida, lo que supone una gran ventaja, especialmente en el entorno de desarrollo. La FiberFlow F50 se puede combinar con numerosos tipos y fabricantes de extrusoras diferentes. Si es necesario, se puede fabricar un adaptador específico para la conexión mecánica a la extrusora correspondiente (se ofrece individualmente en función de la extrusora existente). Con gusto, verificaremos de antemano la compatibilidad técnica con su sistema de extrusión existente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos Penope Oy y ofrecemos soluciones para la industria en Finlandia y en todo el mundo. Somos distribuidores oficiales de Makor en Finlandia. Especificaciones técnicas: Crjdpfx Aetqu Diep Asi Máquina de vacío muy poco usada, año 2023. ALIMENTADOR DE VACIO mod. TEP 2000 versión reforzada El alimentador, que es parte integrante de la barnizadora de vacío, está equipado con cinta de alta adherencia y guías laterales para las piezas. Sirve para alimentar correctamente los perfiles en el cabezal de vacío. DATOS TÉCNICOS TEP 2000 para vacío Anchura máxima de trabajo mm 220 Altura de trabajo mm 850±30 Velocidad de avance m/min 25÷150 Potencia del motor de avance (con inversor) kW 0,55 EXTRUSORA DE VACIO mod. STORM WB Máquina de extrusión al vacío para la aplicación de pinturas al agua, diseñada en chapa de acero inoxidable (inox) y material antiadherente. La máquina se completa con una unidad de "recorte" que permite una elevada reducción de las emisiones contaminantes y una recuperación completa de la pintura sobrante para reducir al mínimo el consumo de pintura. PINTADO Cabezal de extrusión realizado en material antiadherente. El cabezal se completa con un sistema de guiado del perfil regulable, con distribuidores de aducción de pintura. Todos los componentes internos se desmontan fácilmente para una limpieza rápida. Una bomba neumática de doble membrana de gran capacidad, transfiere la pintura desde el depósito hasta el cabezal de extrusión, completo con un filtro de cesta en acero inoxidable (inox) y un dispositivo antipulsaciones para la interrupción y alimentación del producto. SISTEMA DE LLENADO AUTOMÁTICO Sistema de llenado automático para la decantación automática del producto directamente del tambor de pintura al depósito de la máquina. El sistema también está provisto de una alarma acústica para señalar la disminución del nivel de pintura dentro del depósito. Gracias a este sistema es posible mantener en circulación una cantidad mínima del producto. CUADRO DE CONTROL Cuadro eléctrico general que forma parte integrante de la torre de aspiración equipado con panel de control para la puesta en marcha y el control de la máquina. Dos vacuómetros para el control del grado de vacío y de la pérdida de eficacia del filtro. DATOS TÉCNICOS STORM WB Consumo de aire comprimido (~5 bar) nl/min 1500 Altura de trabajo mm 870 +/-30 Capacidad de las turbinas (cada una) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potencia motor turbina x 3 Kw 11 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PRELAVADO El sistema de PRElavado automático permite un cambio de producto más rápido o un mantenimiento más fácil de la máquina. El ciclo consta de las siguientes fases 1) A través de una válvula de tres vías la bomba de alimentación envía el producto restante a un contenedor externo hasta que el depósito se vacía completamente. 2) A través de una planta hídrica (a cargo del cliente) se llena de agua el depósito de producto. 3) Las turbinas se activan mientras la válvula de tres vías anterior vuelve a la posición de trabajo para que la bomba de alimentación pueda enviar en circulación el agua limpia durante un tiempo definido necesario para el lavado. 4) La válvula de tres vías vuelve a la posición de descarga y el tanque se vacía con el agua de lavado. 5) El sistema de llenado automático se activa para el nuevo producto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, número de máquina/vehículo: NE 60 053, Marca: Hans Weber Modelo: NE 60 Cedpsylv A Refx Ap Aori N.º de serie: NE 60 053 Año de fabricación: 1989

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de extrusión de perfiles usada y completamente operativa, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralelo) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 N.º de máquina: DS70-043 Crjdpoyhcabofx Ap Aei Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de los husillos: 70 mm Longitud efectiva de los husillos: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par motor: 4.500 Nm por husillo Velocidad del husillo: máx. 40 rpm, regulable sin escalonamientos Motor de accionamiento: Motor de CC de baja tensión, controlado por tiristor Potencia de accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 5/3 (refrigeración por aire con ventilador) Zona de calefacción del adaptador: 1 Zonas de calefacción del utillaje: 5 Control: control convencional con reguladores de temperatura digitales Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Capacidad de extrusión, máx.: 120-150 kg/h en PVC rígido, según el material Potencia instalada: aprox. 50 kW (sin utillaje) Equipo especial: sensor de temperatura y sensor de presión de masa Adaptador entre la salida de la extrusora y el utillaje de extrusión Juego de utillaje usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Utillaje de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 bombas de vacío Speck (de 4,3 kW cada una) Bombas de recirculación de agua: 2 bombas Calpeda (de 1,1 kW cada una) Unidad de arrastre de orugas, incl. sierra incorporada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: R 9204546 Arrastre: Longitud de contacto, efectiva: 2.000 mm Anchura de las orugas: 250 mm Fuerza de arrastre máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Hoja de sierra circular de metal duro: Ø 450 mm Sección máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la instalación fue reacondicionada en 2020 y desde entonces solo ha estado en funcionamiento durante 325 horas.

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 47.973 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20472666, Planta completa de compostaje y granulación basada en una extrusora de doble husillo coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricada en 1999. La planta es adecuada para el compostaje, el procesamiento y la regeneración de gránulos de plásticos termoplásticos. Proceso anterior: reciclaje de ABS La planta consta de: Extrusora de doble husillo ZSK 50 Mc 900 con una longitud de proceso de 36L/D Potencia del motor: 181 kW Velocidad del husillo: hasta 1200 rpm Incluye bomba de vacío de anillo de agua y refrigeración por agua Incluye termostato Autotherm Incluye cabezal de extrusión Sistema de dosificación y alimentación de materiales multicomponente de Colortronic - Graviblend (fabricado en 1999), gravimétrico, equipado con 5 dosificadores gravimétricos, incluyendo transporte de material por vacío con bomba de vacío Busch, tipo RC 0160, succión a través de lanzas de succión. Csdpfezn Um Eox Ap Asri Equipo posterior: Filtro de fundido Ettlinger, tipo ERF 200 con 1250 cm² de superficie de filtración para hasta 900 kg/h Bañera de agua, 4,0 m, incluyendo intercambiador de calor Sistema de extracción de aire para gránulos Granulador de hebras Scheer SGS 200-E5, fabricado en 2011 Tamiz vibratorio de clasificación Transportador helicoidal de enfriamiento Incluye armarios de control. La planta está actualmente instalada y se puede visitar en funcionamiento hasta finales de septiembre.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, Nuestro modelo compacto de extrusora EX20-25d Fabricante: PMH GmbH Csdpfxsq R Tkwj Ap Aeri Diámetro de husillo [mm]: 20 Longitud de husillo [L/D]: 25 Velocidad de husillo [min-1]: 10-192 Husillo: nitrurado Par de giro: 55 Nm Accionamiento: motor trifásico con convertidor de frecuencia Potencia del accionamiento [kW]: 1,1 kW Material del cilindro: nitrurado Datos de conexión eléctrica: 3 / N / PE Tensión de alimentación [V]: 400 V a 50 Hz Tensión de control [V]: 24 V Bandas calefactoras cerámicas [W]: 1200 W Cantidad de bandas calefactoras: 3 Producción máxima: aprox. 5 kg/h Temperatura máxima de procesamiento [°C]: 300